DE102004016977B4

DE102004016977B4 - Rotor for a turbomachine

Info

Publication number: DE102004016977B4
Application number: DE200410016977
Authority: DE
Inventors: Werner Brinkmann
Original assignee: MTU Aero Engines GmbH
Current assignee: MTU Aero Engines AG
Priority date: 2004-04-07
Filing date: 2004-04-07
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2024-04-08
Also published as: DE102004016977A1

Abstract

Rotor für eine Turbomaschine, insbesondere für eine Gasturbine wie ein Flugtriebwerk, mit mindestens einer Stufe (10), wobei die oder jede Stufe von einer Rotorscheibe (12) und an der Rotorscheibe (12) befestigten Laufschaufeln (14) gebildet ist, und wobei die Laufschaufeln (14) einer jeden Stufe mit Schaufelfüßen (15) in der Rotorscheibe (12) der jeweiligen Stufe (10) verankert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschaufeln (14) der oder jeder Stufe (10) in ihrer Verankerungsposition in der jeweiligen Rotorscheibe (12) vor Verschiebung in axialer Richtung bzw. in Durchströmungsrichtung durch mindestens zwei Sicherungsringe (18, 20) gesichert sind, wobei der erste Sicherungsring (18) die Laufschaufeln (14) vor einer Verschiebung entgegengesetzt zur Durchströmungsrichtung (11) und oder zweite Sicherungsring (20) die Laufschaufeln (14) vor einer Verschiebung in Durchströmungsrichtung (11) des Rotors sichert.rotor for one Turbomachine, especially for a gas turbine like an aircraft engine, with at least one stage (10), wherein the or each stage of a rotor disk (12) and formed on the rotor disc (12) fixed blades (14) and with the blades (14) of each stage having blade roots (15) are anchored in the rotor disc (12) of the respective step (10), characterized in that the blades (14) are the or each Stage (10) in its anchoring position in the respective rotor disk (12) before displacement in the axial direction or in the flow direction are secured by at least two retaining rings (18, 20), wherein the first circlip (18) prevents the blades (14) from shifting opposite to the direction of flow (11) and / or second circlip (20) the blades (14) before a shift in the direction of flow (11) of the rotor guaranteed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine Turbomaschine, insbesondere für eine Gasturbine wie ein Flugtriebwerk, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a rotor for a turbomachine, in particular for a gas turbine such as an aircraft engine, according to the preamble of claim 1.

Rotoren für Turbomaschinen, insbesondere Gasturbinenrotoren, verfügen in der Regel über mehrere in Durchströmungsrichtung des Rotors axial hintereinander angeordnete Stufen, wobei jede Stufe von einer Rotorscheibe und der Rotorscheibe zugeordneten Laufschaufeln gebildet wird. Die einer Rotorscheibe zugeordneten Laufschaufeln können entweder wie bei sogenannten Blisks (bladed disks) integraler Bestandteil der Rotorscheibe sein, oder getrennt von der Rotorscheibe als separate Bauteile ausgeführt sein, wobei dann die Laufschaufeln über Schaufelfüße in entsprechenden Ausnehmungen der Rotorscheibe verankert sind. Die hier vorliegende Erfindung betrifft solche Rotoren für eine Turbomaschine, bei welchen die Laufschaufeln und die Rotorscheibe separate Baugruppen sind, und bei welchen die Laufschaufeln über Schaufelfüße in entsprechenden Ausnehmungen der Rotorscheibe verankert sind.rotors for turbomachinery, Gas turbine rotors in particular usually have several in the direction of flow the rotor arranged axially behind one another stages, each stage of a rotor disk and the rotor disk associated with rotor blades is formed. The blades associated with a rotor disk can either as in so-called blisks (bladed disks) integral part the rotor disk, or separate from the rotor disk as a separate Components executed be, in which case the blades on blade feet in corresponding Recesses of the rotor disc are anchored. The present here The invention relates to such rotors for a turbomachine, in which the blades and the rotor disc are separate assemblies, and in which the blades on blade roots in corresponding Recesses of the rotor disc are anchored.

Eine Anforderung, die an solche Rotoren gestellt wird, ist die einfache Montierbarkeit der Laufschaufeln an einer Rotorscheibe. Eine weitere Anforderung liegt darin, die Laufschaufeln sicher an einer Rotorscheibe zu befestigen, und zwar auch dann, wenn ein Fremdkörper in den Bereich des Rotors gelangt und so hohe axiale Kräfte auf die Laufschaufeln wirken. Bei Gasturbinenflugtriebwerken kann dies z. B. bei einem Vogelschlag im Verdichterbereich der Fall sein.A Requirement placed on such rotors is the simple one Mountability of the blades on a rotor disk. Another The requirement is that the rotor blades are securely attached to a rotor disk to fix, even if a foreign body in reaches the area of the rotor and so high axial forces the blades work. For gas turbine aircraft engines this can z. B. be the case in a bird strike in the compressor area.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, die Laufschaufeln an Rotorscheiben z. B. durch Drahtsegmente, Schließbleche oder auch durch einen Spannring zu befestigen. Die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen gewährleisten jedoch entweder keine einfache Schaufelmontage oder die Sicherung der Laufschaufeln gegenüber in axialer Richtung wirkenden Kräften ist unzureichend.Out In the prior art, it is known the blades on rotor disks z. B. by wire segments, striking plates or by a Secure clamping ring. Those known from the prior art solutions guarantee however, either no simple bucket assembly or the fuse the blades opposite acting in the axial direction forces is insufficient.

Die US 4 507 052 A betrifft die Verankerung von Laufschaufeln (18) in einer Rotorscheibe (12), wobei ein stromaufwärtiger, segmentierter Sicherungsring (76) eine Verschiebung entgegen der Durchströmungsrichtung, eine stromabwärtige Abdeckscheibe (16) eine Verschiebung in Durchströmungsrichtung verhindert. Hier besteht die Besonderheit, dass die Veranke rungselemente auch der Kühlluftführung und Abdichtung des Kühlluftstromes dienen.The US 4 507 052 A concerns the anchoring of blades ( 18 ) in a rotor disk ( 12 ), wherein an upstream, segmented retaining ring ( 76 ) a displacement against the direction of flow, a downstream cover ( 16 ) prevents a shift in the direction of flow. Here is the peculiarity that the anchoring insurance elements also serve the cooling air flow and sealing the cooling air flow.

Aus der US 6 234 756 B1 ist eine Verankerung von Laufschaufeln (16, 160) an einer Rotorscheibe (17, 170) bekannt, bei der ein einziger segmentierter Sicherungsring (30) eine Verschiebung in und entgegen der Durchströmungsrichtung verhindert. Diese Lösung ist sicherheits- und belastungstechnisch problematisch.From the US 6,234,756 B1 is an anchorage of moving blades ( 16 . 160 ) on a rotor disk ( 17 . 170 ), in which a single segmented retaining ring ( 30 ) prevents a shift in and against the flow direction. This solution is problematic in terms of safety and loading.

Auch die DE 103 48 198 A1 betrifft eine Verankerung von Laufschaufeln (1) an einer Rotorscheibe (2), bei welcher ein einziger Sicherungsring (Haltering 4) eine Verschiebung in beide Axialrichtungen verhindert. Auch diese Lösung ist sicherheits- und belastungstechnisch ungünstig.Also the DE 103 48 198 A1 concerns an anchorage of moving blades ( 1 ) on a rotor disk ( 2 ), in which a single retaining ring (retaining ring 4 ) prevents displacement in both axial directions. This solution is also unfavorable in terms of safety and load technology.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, einen neuartigen Rotor für eine Turbomaschine, insbesondere für eine Gasturbine wie ein Flugtriebwerk, zu schaffen, bei dem die Verankerung der Laufschaufeln an der Rotorscheibe hinsichtlich Montagefreundlichkeit, Belastbarkeit und Sicherheit optimiert ist.Of these, Based on the present invention, the problem underlying a novel rotor for a turbomachine, in particular for a gas turbine such as an aircraft engine, to create, where the anchoring of the blades to the rotor disk in terms of ease of assembly, load capacity and safety is optimized.

Dieses Problem wird dadurch gelöst, dass der eingangs genannte Rotor durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 weitergebildet ist. Erfindungsgemäß sind die Laufschaufeln der oder jeder Stufe in ihrer Verankerungsposition in der jeweiligen Rotorscheibe vor Verschiebung in axialer Richtung bzw. in Durchströmungsrichtung durch mindestens zwei Sicherungsringe gesichert, wobei ein Sicherungsring die Laufschaufeln vor einer Verschiebung in Durchströmungsrichtung des Rotors und ein weiterer Sicherungsring die Laufschaufeln vor einer Verschiebung entgegengesetzt zur Durchströmungsrichtung des Rotors sichert.This Problem is solved by that the rotor mentioned by the features of the characterizing Part of claim 1 is further developed. According to the invention Blades of the or each stage in its anchoring position in the respective rotor disk before displacement in the axial direction or in the direction of flow secured by at least two retaining rings, with a retaining ring the blades before a shift in the flow direction of the Rotor and another circlip the blades in front of one Displacement opposite to the flow direction of the rotor ensures.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird ein Rotor für eine Turbomaschine vorgeschlagen, der sich durch eine einfache Montage der Laufschaufeln an den jeweiligen Rotorscheiben auszeichnet. Weiterhin gewährleistet der erfindungsgemäße Rotor eine sichere Fixierung der Laufschaufeln über deren Schaufelfüße in den entsprechenden Ausnehmungen der Rotorscheiben. Auch bei z. B. durch Vogelschlag wirkenden, hohen axialen Kräften ist eine sichere Fixierung der Laufschaufeln an den Rotorscheiben gewährleistet. Darüber hinaus gewährleistet der erfindungsgemäße Rotor weiterhin eine gute Abdichtung des Gasstroms gegen Rezirkulation.in the The meaning of the present invention is a rotor for a turbomachine suggested by a simple assembly of the blades distinguished at the respective rotor discs. Continue to be guaranteed the rotor according to the invention a secure fixation of the blades on the blade roots in the corresponding recesses of the rotor disks. Also at z. B. by Bird-striking, high axial forces is a secure fixation ensures the blades on the rotor discs. Furthermore guaranteed the rotor according to the invention Furthermore, a good seal of the gas flow against recirculation.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ein erster Sicherungsring in einer Nut der Rotorscheibe geführt, wobei der erste Sicherungsring durch einen Abdeckring vor einer Verschiebung in radialer Richtung gesichert ist. Die Laufschaufeln weisen an einer Plattform derselben eine nach radial innen gerichtete Nut auf, wobei ein zweiter Sicherungsring in den Nuten der einer Rotorscheibe zugeordneten Laufschaufeln geführt ist. Der zweite Sicherungsring überdeckt zumindest teilweise den Abdeckring in Umfangsrichtung sowie in radialer Richtung.According to an advantageous embodiment of the invention, a first securing ring is guided in a groove of the rotor disk, wherein the first securing ring is secured by a cover ring from displacement in the radial direction. The blades have on a platform thereof a radially inwardly directed groove, wherein a two ter circlip is guided in the grooves of a rotor disk associated blades. The second securing ring at least partially covers the covering ring in the circumferential direction and in the radial direction.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. An embodiment of the invention is without limitation to be closer to the drawing explained. Showing:

1 einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Rotor, nämlich aus einer Stufe des Rotors, in perspektivischer Ansicht; und 1 a detail of a rotor according to the invention, namely from a stage of the rotor, in a perspective view; and

2 den Ausschnitt des erfindungsgemäßen Rotors der 1 in Umfangsblickrichtung. 2 the section of the rotor of the invention 1 in the circumferential direction.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 und 2 im größeren Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG 1 and 2 described in greater detail.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Stufe 10 eines erfindungsgemäßen Rotors. In Durchströmungsrichtung des Rotors, die in 2 durch einen Pfeil 11 visualisiert ist, sind üblicherweise mehrere derartige Stufen 10 axial hintereinander angeordnet. 1 shows a section of a step 10 a rotor according to the invention. In the direction of flow of the rotor, in 2 through an arrow 11 are visualized, are usually several such stages 10 arranged axially one behind the other.

Wie 1 entnommen werden kann, wird die Stufe 10 des erfindungsgemäßen Rotors von einer Rotorscheibe 12 gebildet, die über den Umfang verteilt mehrere Ausnehmungen 13 aufweist, wobei in jede der Ausnehmungen 13 eine Laufschaufel 14 mit einem Schaufelfuß 15 verankerbar ist. Radial außen an den Schaufelfuß 15 schließt sich eine Plattform 16 der Laufschaufel 14 sowie ein Schaufelblatt 17 derselben an.As 1 can be taken, the stage 10 the rotor according to the invention of a rotor disk 12 formed, which distributed over the circumference several recesses 13 having, in each of the recesses 13 a blade 14 with a shovel foot 15 can be anchored. Radially outward on the blade foot 15 joins a platform 16 the blade 14 as well as an airfoil 17 the same.

Auf der in Strömungsrichtung (Pfeil 11) stromaufwärtigen Seite ist in die Rotorscheibe 12 eine Nut eingebracht, wobei in dieser Nut ein erster Sicherungsring 18 angeordnet bzw. geführt ist. Der Sicherungsring 18 sichert im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 die Laufschaufeln 14 vor einer axialen Verschiebung derselben entgegengesetzt zur Durchströmungsrichtung. Wie 2 entnommen werden kann, steht der Schaufelfuß 15 der Laufschaufel 14 mit dem ersten Sicherungsring 18 in Kontakt. Der erste Sicherungsring 18 ist entweder mehrteilig ausgeführt und damit segmentiert oder elastisch verformbar, um den ersten Sicherungsring 18 in die oben erwähnte Nut der Rotorscheibe 12 einführen zu können. In dem Fall, in welchem der erste Sicherungsring 18 segmentiert und damit aus mehreren Segmenten zusammengesetzt ist, müssen die Segmente des ersten Sicherungsrings 18 nicht elastisch verformbar sein. Ist jedoch der erste Sicherungsring 18 einstückig ausgeführt, so ist derselbe elastisch verformbar und in radialer Richtung an einer Position aufgetrennt. Hierdurch wird dann gewährleistet, dass ein einstückiger, erster Sicherungsring 18 radial aufweitbar und in die Nut der Rotorscheibe 12 einführbar ist.On the in flow direction (arrow 11 ) upstream side is in the rotor disk 12 a groove introduced, wherein in this groove a first locking ring 18 is arranged or guided. The circlip 18 ensures in the embodiment of 1 and 2 the blades 14 before an axial displacement of the same opposite to the flow direction. As 2 can be removed, stands the blade root 15 the blade 14 with the first circlip 18 in contact. The first circlip 18 is either designed in several parts and thus segmented or elastically deformable to the first locking ring 18 in the above-mentioned groove of the rotor disk 12 to be able to introduce. In the case where the first circlip 18 segmented and thus composed of several segments, the segments of the first circlip must 18 not be elastically deformable. But this is the first circlip 18 made in one piece, so the same is elastically deformable and separated in the radial direction at a position. This then ensures that a one-piece, first locking ring 18 radially expandable and into the groove of the rotor disc 12 is insertable.

Der erste Sicherungsring 18 wird durch einen Abdeckring 19 vor einer Verschiebung in radialer Richtung gesichert. Der Abdeckring 19 umgreift mit einem radial innenliegenden Abschnitt die Rotorscheibe 12 und zusätzlich radial außen den ersten Sicherungsring 18. Hierdurch wird gewährleistet, dass im Betrieb des Rotors bei vorliegen hoher Fliehkräfte der erste Sicherungsring 18 in der Nut der Rotorscheibe 12 gehalten wird.The first circlip 18 is through a cover ring 19 secured against displacement in the radial direction. The cover ring 19 engages with a radially inner portion of the rotor disk 12 and additionally radially outwardly the first locking ring 18 , This ensures that during operation of the rotor in the presence of high centrifugal forces of the first locking ring 18 in the groove of the rotor disk 12 is held.

Weiterhin verfügt der erfindungsgemäße Rotor über einen zweiten Sicherungsring 20. Der zweite Sicherungsring 20 greift in eine Nut innerhalb der Plattform 16 der Laufschaufeln 14 ein, wobei die Nut innerhalb der Plattformen 16 der Laufschaufeln 14 nach radial innen gerichtet ist. Der zweite Sicherungsring 20 ist einstückig ausgeführt und federelastisch ausgebildet. Der zweite Sicherungsring 20 ist vorzugsweise an einer Stelle radial durchtrennt, um so eine elastische Zusammendrückbarkeit bzw. Verengbarkeit desselben zu gewährleisten. Nach Einführen des zweiten Sicherungsrings 20 in die Nut innerhalb der Plattformen 16 der Laufschaufeln 14 überdeckt der zweite Sicherungsring 20 zumindest teilweise den Abdeckring 19 in Umfangsrichtung sowie radialer Richtung desselben. Der zweite Sicherungsring 20 sichert die Laufschaufeln 14 vor einer Verschiebung derselben in Durchströmungsrichtung (Pfeil 11) des Rotors.Furthermore, the rotor according to the invention has a second locking ring 20 , The second circlip 20 engages in a groove within the platform 16 the blades 14 one, with the groove inside the platforms 16 the blades 14 directed radially inward. The second circlip 20 is made in one piece and designed to be spring elastic. The second circlip 20 is preferably severed at one point radially, so as to ensure an elastic compressibility or constriction thereof. After inserting the second circlip 20 into the groove within the platforms 16 the blades 14 covers the second circlip 20 at least partially the cover ring 19 in the circumferential direction and radial direction thereof. The second circlip 20 secures the blades 14 before a shift of the same in the flow direction (arrow 11 ) of the rotor.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird demnach ein Rotor mit einer axialen Fixierung der Laufschaufeln 14 vorgeschlagen, wobei die Laufschaufeln 14 mit Schaufelfüßen 15 in Nuten 13 einer Rotorscheibe 12 des Rotors eingreifen, und wobei die axiale Fixierung der Laufschaufeln über zwei Sicherungsringe 18, 20 und einen Abdeckring 19 erfolgt. Zur Montage wird zuerst der erste Sicherungsring 18 in die Nut der Rotorscheibe 12 eingeführt. Darauffolgend werden die Laufschaufeln 14 mit Ihren Schaufelfüßen 15 in die Ausnehmungen 13 der Rotorscheibe 12 eingeführt. Sodann wird der Abdeckring 19 aufgesteckt und zuletzt wird der zweite Sicherungsring 20 montiert. Auf diese Weise sind die Laufschaufeln 14 sowohl in Durchströmungsrichtung des Rotors als auch entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des Rotors axial fixiert.For the purposes of the present invention, therefore, a rotor with an axial fixation of the blades 14 suggested, with the blades 14 with shovel feet 15 in grooves 13 a rotor disk 12 engage the rotor, and wherein the axial fixation of the blades via two retaining rings 18 . 20 and a cover ring 19 he follows. For installation, the first circlip is first 18 into the groove of the rotor disk 12 introduced. Subsequently, the blades are 14 with your shovel feet 15 in the recesses 13 the rotor disk 12 introduced. Then the cover ring 19 attached and last is the second circlip 20 assembled. This way are the blades 14 axially fixed both in the flow direction of the rotor and opposite to the flow direction of the rotor.

Wie bereits erwähnt, verfügt die Rotorscheibe 12 zur Aufnahme des ersten Sicherungsrings 18 über eine Nut. Weiterhin verfügt die Rotorscheibe 12 über eine Passbohrung zur Zentrierung des Abdeckrings 19. Die axiale Fixierung des Abdeckrings 19 ist über die Laufschaufeln 14 und den zweiten Sicherungsring 20 gewährleistet. Wie bereits oben erwähnt, sichert der erste Sicherungsring 18 die Laufschaufeln 14 vor axialer Verschiebung in einer axialen Richtung. Eine Krafteinleitung vom Schaufelfuß 15 über den ersten Sicherungsring 18 in die Rotorscheibe 12 sollte möglichst dicht am Nutgrund der Ausnehmungen 13 erfolgen. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, dass die Schaufelfüße 15 der Laufschaufeln 14 mit einem Höcker 21 versehen sind. Der zweite Sicherungsring 20 bewirkt eine Sicherung der Laufschaufeln 14 vor Verschiebung derselben in der anderen axialen Richtung.As already mentioned, the rotor disc has 12 for receiving the first securing ring 18 over a groove. Furthermore, the rotor disc has 12 via a fitting hole for centering the cover around 19 , The axial fixation of the cover ring 19 is over the blades 14 and the second circlip 20 guaranteed. As mentioned above, the first circlip secures 18 the blades 14 before axial displacement in an axial direction. A force transmission from the blade root 15 over the first circlip 18 into the rotor disk 12 should be as close as possible to the groove bottom of the recesses 13 respectively. This can be z. B. be achieved in that the blade feet 15 the blades 14 with a hump 21 are provided. The second circlip 20 causes a backup of the blades 14 before shifting it in the other axial direction.

Wie bereits erwähnt, muss der zweite Sicherungsring 20 einstückig und elastisch nachgiebig ausgebildet sein. Ebenso kann der erste Sicherungsring 18 einstückig und elastisch nachgiebig ausgebildet sein. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass sowohl der erste Sicherungsring 18 als auch der zweite Sicherungsring 20 als einfacher Ring oder als ein doppelt gewundener Ring ausgebildet sein können. Im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 ist der erste Sicherungsring 18 als doppelt gewundener Ring und der zweite Sicherungsring 20 als einfach gewundener Ring ausgebildet. Um Randlasten auf die Plattformen 16 der Laufschaufeln 14 gering zu halten, sollte zumindest der zweite Sicherungsring 20 aus einem Werkstoff mit einem niedrigen spezifischen Gewicht gefertigt sein. Hier bietet sich insbesondere Titan an.As already mentioned, the second circlip must 20 be formed integrally and elastically yielding. Likewise, the first circlip 18 be formed integrally and elastically yielding. It should be noted in this connection that both the first circlip 18 as well as the second circlip 20 can be designed as a simple ring or as a double-wound ring. In the embodiment of 1 and 2 is the first circlip 18 as a double wound ring and the second circlip 20 designed as a simple spiral ring. To edge loads on the platforms 16 the blades 14 At least the second circlip should be kept low 20 be made of a material with a low specific weight. Titanium is particularly suitable here.

1010: Stufestep
1111: DurchströmungsrichtungFlow direction
1212: Rotorscheiberotor disc
1313: Ausnehmungrecess
1414: Laufschaufelblade
1515: Schaufelfußblade
1616: Plattformplatform
1717: Schaufelblattairfoil
1818: erster Sicherungsringfirst circlip
1919: Abdeckringcover ring
2020: zweiter Sicherungsringsecond circlip
2121: Höckercusp

Claims

Rotor for a turbomachine, in particular for a gas turbine such as an aircraft engine, with at least one stage ( 10 ), wherein the or each stage of a rotor disk ( 12 ) and on the rotor disk ( 12 ) attached blades ( 14 ) is formed, and wherein the blades ( 14 ) of each stage with shovel feet ( 15 ) in the rotor disk ( 12 ) of the respective stage ( 10 ) are anchored, characterized in that the blades ( 14 ) of the or each stage ( 10 ) in its anchoring position in the respective rotor disk ( 12 ) before displacement in the axial direction or in the direction of flow through at least two retaining rings ( 18 . 20 ), wherein the first retaining ring ( 18 ) the blades ( 14 ) before a displacement opposite to the flow direction ( 11 ) and or second circlip ( 20 ) the blades ( 14 ) before a shift in the direction of flow ( 11 ) of the rotor secures.

Rotor according to claim 1, characterized in that a first retaining ring ( 18 ) in a groove of the rotor disk ( 12 ), wherein the first circlip ( 18 ) by a cover ring ( 19 ) is secured against displacement in the radial direction.

Rotor according to claim 2, characterized in that the first retaining ring ( 18 ) is segmented and / or elastically deformable.

Rotor according to claim 2 or 3, characterized in that the cover ring ( 19 ) the rotor disk ( 12 ) radially inward and the first retaining ring ( 18 ) additionally encloses radially on the outside.

Rotor according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the rotor blades ( 12 ) on a platform ( 16 ) thereof have a radially inwardly directed groove, wherein a second hedging ring ( 20 ) in the grooves of a rotor disk ( 12 ) associated rotor blades ( 14 ) is guided.

Rotor according to claim 5, characterized in that the second retaining ring ( 20 ) is integrally formed and elastically deformable.

Rotor according to claim 5 or 6, characterized in that the second retaining ring ( 20 ) the cover ring ( 19 ) In the circumferential direction and in the radial direction at least partially covered.

Rotor according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the rotor is designed as a compressor rotor of a gas turbine, wherein the first retaining ring ( 18 ) the blades ( 14 ) before a displacement opposite to the flow direction ( 11 ) of the rotor and the second retaining ring ( 20 ) the blades ( 14 ) before a shift in the direction of flow ( 11 ) of the rotor secures.