DE102004013757B4

DE102004013757B4 - Electrical coupling module

Info

Publication number: DE102004013757B4
Application number: DE200410013757
Authority: DE
Inventors: Frank Walter; Peter Stiegeler; Rolf Sticker; Stefanie Berger
Original assignee: MC Technology GmbH
Current assignee: MC Technology GmbH
Priority date: 2004-03-20
Filing date: 2004-03-20
Publication date: 2007-03-08
Anticipated expiration: 2024-03-21
Also published as: AT500006A2; AT500006B1; ITRM20050108A1; AT500006A3; NL1028571C1; CH697451B1; DE102004013757A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Koppelbausteins für die Reihenanordnung auf einer Tragschiene, mit einem Gehäuse (18, 20) aus isolierendem Kunststoff und mit mehreren in dem Gehäuse (18, 20) angeordneten Anschlussklemmen (14), in welche von der Außenseite des Gehäuses (18, 20) Leiter einführbar sind und welche in dem Gehäuse (18, 20) miteinander verschaltet sind, und mit Rastvorsprüngen (26) zum Aufrasten auf die Tragschiene (10), mit den Schritten:
– Montieren der Anschlussklemmen (14) auf einer einzigen in das isolierende Kunststoffgehäuse (18, 20) einlegbaren Leiterplatte (38) durch Verlöten der Anschlussklemmen (14) mit der Leiterplatte (38) in der Reflow-Technik,
– Verschalten der Anschlussklemmen (14) über die Leiterplatte (38) und
– Einsetzen der Leiterplatte (38) mit den Anschlussklemmen (14) im komplett montierten Zustand in das Gehäuse (18, 20).Method for producing an electrical coupling module for the series arrangement on a mounting rail, comprising a housing (18, 20) made of insulating plastic and having a plurality of terminals (14) arranged in the housing (18, 20), into which from the outside of the housing (18 , 20) conductors are insertable and which in the housing (18, 20) are interconnected, and with latching projections (26) for latching onto the mounting rail (10), with the steps:
Mounting the connection terminals (14) on a single circuit board (38) which can be inserted into the insulating plastic housing (18, 20) by soldering the connection terminals (14) to the circuit board (38) in the reflow technique,
- Connecting the terminals (14) via the circuit board (38) and
- Inserting the circuit board (38) with the terminals (14) in the fully assembled state in the housing (18, 20).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Koppelbausteins gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiges Verfahren ist aus der DE 101 20 208 C1 bekannt.The invention relates to a method for producing an electrical coupling module according to the preamble of claim 1. Such a method is known from DE 101 20 208 C1 known.

Elektrische Koppelbausteine dieser Gattung werden insbesondere in Reihenanordnung auf einer Tragschiene, z. B. einer Hutschiene, nebeneinander angeordnet. Die Koppelbausteine weisen mehrere Anschlussklemmen zum Anschließen von Leitern auf, die von außen in das Gehäuse des Koppelbausteins eingeführt werden. Die Anschlussklemmen sind dabei vorzugsweise auf einander entgegengesetzten Seiten des Gehäuses und in mehreren Ebenen angeordnet. Im Inneren des Gehäuses sind die Anschlussklemmen jeweils in geeigneter Weise miteinander verschaltet. Um einander korrespondierende Anschlussklemmen der nebeneinander angeordneten Koppelbausteine miteinander zu verbinden, werden als Schiene ausgebildete Durchschaltebrücken verwendet, die von außen in die Koppelbausteine eingesetzt werden, wobei sie die einander korrespondierenden Anschlussklemmen kontaktieren. Ein Koppelbaustein dieser Gattung ist z. B. aus der DE 36 29 796 C1 bekannt.Electrical coupling modules of this genus are in particular in series on a mounting rail, z. B. a DIN rail, arranged side by side. The coupling blocks have a plurality of terminals for connecting conductors, which are inserted from the outside into the housing of the coupling module. The terminals are preferably arranged on opposite sides of the housing and in several levels. Inside the housing, the terminals are each interconnected in a suitable manner. In order to connect mutually corresponding terminals of the juxtaposed coupling blocks with each other, formed as a rail switching bridges are used, which are inserted from the outside into the coupling blocks, wherein they contact the mutually corresponding terminals. A coupling module of this genus is z. B. from the DE 36 29 796 C1 known.

Bei diesem bekannten Koppelbaustein werden die Anschlussklemmen jeweils einzeln in das aus einem isolierenden Kunststoff bestehende Gehäuse eingesetzt und im Inneren des Gehäuses miteinander verschaltet. Der damit verbundene Montageaufwand schlägt sich in den Herstellungskosten des Koppelbausteines nieder.at This known coupling module, the terminals are each individually inserted into the existing of an insulating plastic housing and inside the case interconnected with each other. The associated assembly costs are reflected reflected in the manufacturing cost of the coupling module.

Als weiterer Stand der Technik werden noch die DE 39 30 107 A1 , DE 90 00 398 , DE 689 17 798 T2 , DE 100 49 086 A1 , DE 44 25 880 A1 , DE 195 34 315 C1 und der Katalog 2004/2005, Leiterplattenprodukte, Weidmüller GmbH & Co. KG, Paderborn, 11.2003, Seiten C.2, D.24 genannt.As a further state of the art are still the DE 39 30 107 A1 . DE 90 00 398 . DE 689 17 798 T2 . DE 100 49 086 A1 . DE 44 25 880 A1 . DE 195 34 315 C1 and the catalog 2004/2005, printed circuit board products, Weidmüller GmbH & Co. KG, Paderborn, 11.2003, pages C.2, D.24 called.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Koppelbausteins der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, dass die Montage vereinfacht und damit die Herstellungskosten reduziert werden.Of the Invention is based on the object, a process for the preparation an electrical coupling module of the type mentioned to improve so that the assembly is simplified and thus the manufacturing cost be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zu Herstellen eines Koppelbausteins mit den Merkmalen des Anspruchs 1.These The object is achieved by a method for producing a coupling module with the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous versions The invention are specified in the subclaims.

Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht darin, den Koppelbaustein mit einer in das isolierende Kunststoffgehäuse einlegbaren Leiterplatte zu versehen. Die Anschlussklemmen werden auf dieser Leiterplatte montiert und über die Leiterplatte miteinander verschaltet. Die Leiterplatte mit den Anschlussklemmen kann auf diese Weise komplett außerhalb des Gehäuses montiert werden und wird erst in dem komplett montierten Zustand in das Gehäuse eingesetzt. Ein separates Einsetzen der einzelnen Anschlussklemmen in das Gehäuse und ein Verschalten der Anschlussklemmen nach dem Einsetzen in das Gehäuse entfällt damit. Die Montage der Anschlussklemmen auf der Leiterplatte und das Verschalten der Anschlussklemmen mittels der Leiterplatte wird dadurch kostengünstiger gestaltet, dass die Anschlussklemmen mit der Leiterplatte in der Reflow-Technik, z.B. in der SMD-Technik (Surface Mounted Device-Technik) verlötet werden.Of the essential idea of the invention is the coupling module with a in the insulating plastic housing insertable circuit board Mistake. The terminals are mounted on this circuit board and over the printed circuit board interconnected. The circuit board with the Terminals can be completely outside this way of the housing be mounted and will only in the fully assembled state inserted into the housing. Separate insertion of the individual terminals in the housing and a connection of the terminals after insertion into the housing is eliminated. The mounting of the terminals on the PCB and the interconnection the terminals by means of the circuit board is thereby cheaper designed that the terminals with the circuit board in the Reflow technique, e.g. be soldered in the SMD technology (Surface Mounted Device technique).

Es ist vorteilhaft, dass die Leiterplatten formschlüssig in das Gehäuse einlegbar sind. Die Umfangskontur der Leiterplatte entspricht hierzu der inneren Umfangskontur des Gehäuses. Die Leiterplatten können auf diese Weise ohne zusätzliche Montagemaßnahmen in das Gehäuse eingesetzt werden, wobei die Anschlussklemmen zwangsläufig so in dem Gehäuse positioniert werden, dass sie mit den Einführungsöffnungen des Gehäuses für die Leiter fluchten.It is advantageous in that the circuit boards can be inserted in a form-fitting manner in the housing are. The peripheral contour of the circuit board corresponds to the inner Circumferential contour of the housing. The printed circuit boards can in this way without additional installation measures in the case be used, the terminals inevitably so in the case be positioned so that they are aligned with the entry openings of the housing for the ladder.

Die Leiterplatten können auf einer Fläche oder auf beiden Flächen mit Anschlussklemmen bestückt sein. Sind auf beiden Flächen Anschlussklemmen vorgesehen, so wird die Anzahl der Koppelkontakte pro Gehäuse verdoppelt.The PCBs can on a surface or on both surfaces equipped with terminals be. Are on both surfaces Terminals provided, then the number of coupling contacts per housing doubled.

In einer bevorzugten Ausführung ist an der Leiterplatte zusätzlich wenigstens ein Steckkontakt vorgesehen, der von der Außenseite des Gehäuses zugänglich ist und in den von außen eine schienenförmige Durchschaltebrücke eingesteckt werden kann. Die Steckkontakte sind über die Leiterplatte jeweils mit den zugehörigen Anschlussklemmen verschaltet.In a preferred embodiment is additional to the circuit board at least one plug contact provided, from the outside the housing is accessible and in the outside a rail-shaped By switching bridge can be inserted. The plug contacts are on the circuit board respectively with the associated Connection terminals interconnected.

Die Anschlussklemmen können als Schraubklemmen oder Federklemmen ausgebildet sein. Der funktionelle Aufbau der Anschlussklemmen ist an sich bekannter Stand der Technik. Erfindungsgemäß sind die Anschlussklemmen jedoch mit einer seitlichen Kontaktwange ausgebildet, die auf die Leiterplatte aufgelegt wird, um die Anschlussklemme in der SMD-Technik mit der zugehörigen Leiterbahn der Leiterplatte zu verlöten. Die Kontaktwange ist mit dem Anschlusskontakt der Anschlussklemme leitend verbunden, z. B. einstückig ausgebildet.The Terminals can be designed as screw or spring terminals. The functional Structure of the terminals is known in the art. According to the invention Terminals, however, formed with a lateral contact cheek, which is placed on the circuit board to the terminal in the SMD technique with the associated To solder the conductor track of the printed circuit board. The contact cheek is with the Terminal contact of the terminal conductively connected, z. B. integrally formed.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenin the The invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawing embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 die Reihenanordnung der elektrischen Koppelbausteine auf einer Tragschiene, 1 the series arrangement of the electrical coupling modules on a mounting rail,

2 in entsprechender Darstellung das komplette Gehäuse und einen Gehäusedeckel des Koppelbausteines, 2 in a corresponding representation, the complete housing and a housing cover of the coupling module,

3 einen Koppelbaustein mit als Schraubklemmen ausgebildeten Anschlussklemmen mit abgenommenem Gehäusedeckel, 3 a coupling module with terminals designed as screw terminals with the housing cover removed,

4 die Leiterplatte des Koppelbausteines der 3 in Draufsicht, 4 the circuit board of the coupling block of the 3 in plan view,

5 die Leiterplatte der 4 in einer Seitenansicht, 5 the circuit board of 4 in a side view,

6 eine Anschlussklemme des Koppelbausteines der 3–5, 6 a terminal of the coupling block of 3 - 5 .

7 einen Koppelbaustein mit als Federklemmen ausgebildeten Anschlussklemmen mit abgenommenem Gehäusedeckel, 7 a coupling module with terminals designed as spring terminals with the housing cover removed,

8 die Leiterplatte des Koppelbausteines der 7 in Draufsicht, 8th the circuit board of the coupling block of the 7 in plan view,

9 die Leiterplatte der 8 in Seitenansicht und 9 the circuit board of 8th in side view and

10 eine Anschlussklemme des Koppelbausteines der 7–9 im Schnitt. 10 a terminal of the coupling block of 7 - 9 on average.

Auf einer Tragschiene 10, z. B. einer Hutschiene, werden Koppelbausteine 12 mit ihren Seitenflächen aneinander anliegend aufgereiht. Bei der in 1 gezeigten Montage ist die Tragschiene 10 mit vertikaler Ebene angeordnet und erstreckt sich in horizontaler Richtung. Die Koppelbausteine 12 haben im Wesentlichen die Form eines flachen dreieckigen Gehäuses, welches mit seiner Grundseite auf der Tragschiene 10 aufgerastet wird. An der oberen und der unteren Seite sind jeweils Anschlussklemmen 14 in mehreren Ebenen stufenförmig zurückspringend übereinander angeordnet. In die zur Tragschiene 10 paral lele Vorderseite der Koppelbausteine 12 ist ein Schiebeschalter 16 eingesetzt, der zum Umschalten der Koppelfunktionen dient.On a mounting rail 10 , z. B. a DIN rail, coupling blocks 12 strung together with their side surfaces adjacent. At the in 1 The mounting shown is the mounting rail 10 arranged with a vertical plane and extends in a horizontal direction. The coupling modules 12 have essentially the shape of a flat triangular housing, which with its base side on the mounting rail 10 is snapped. On the top and bottom side are each terminals 14 arranged in several levels one behind the other in a stepped manner. In the to the mounting rail 10 paral lele Front side of the coupling modules 12 is a slide switch 16 used, which serves to switch the coupling functions.

Wie insbesondere aus den 2 und 3 ersichtlich ist, weist jeder Koppelbaustein 12 ein aus einem isolierenden Kunststoff gefertigtes Gehäuse auf. Dieses Gehäuse besteht aus einem Gehäusegrundteil 18 und einem Gehäusedeckel 20. Das Gehäusegrundteil ist gebildet durch eine im Wesentlichen der Dreiecksform des Koppelbausteines 12 entsprechenden Grundfläche 22 und einer umlaufenden von der Grundfläche 22 senkrecht abstehenden und einstückig mit dieser Grundfläche ausgebildeten Seitenwand 24. An dem der Tragschiene 10 zugewandten Teil der Seitenwand 24 sind Rastvorsprünge 26 angeformt, die zum Auf rasten des Koppelbausteines 12 auf die Tragschiene 10 dienen. Weiter sind an der Seitenwand 24 Steckelemente 28 angeformt, die von der Seitenwand 24 auf der von der Grundfläche 22 abgewandten Kante senkrecht zur Grundfläche 22 abstehen. Der Gehäusedeckel 20 hat eine im Wesentlichen zu dem Gehäusegrundteil 18 spiegelsymmetrische Form mit einer Grundfläche 30, die der Grundfläche 22 des Gehäusegrundteils 18 entspricht, und einer umlaufenden Seitenwand 32, die gegen die Seitenwand 24 des Gehäusegrundteils 18 gerichtet ist. An der Seitenwand 32 sind ebenfalls Steckelemente 34 angeformt, die in ihrer Lage den Steckelementen 28 des Gehäusegrundteils 18 entsprechen. Die Steckelemente 34 und die Steckelemente 28 sind einander korrespondierend als Zapfen und Buchsen ausgebildet, die beim Aufsetzen des Gehäusedeckels 20 auf das Gehäusegrundteil 18 ineinander greifen und das Gehäusegrundteil 18 und den Gehäusedeckel 20 kraftschlüssig geschlossen halten. Auf das zusammengefügte Gehäusegrundteil 18 und den Gehäusedeckel 20 wird von der Frontseite eine Gehäusekappe 36 aufgesteckt, die den Schiebeschalter 16 aufnimmt.As in particular from the 2 and 3 it can be seen, each coupling block has 12 a made of an insulating plastic housing. This housing consists of a housing base 18 and a housing cover 20 , The housing base is formed by a substantially triangular shape of the coupling block 12 corresponding base area 22 and a circumferential of the base 22 vertically projecting and integrally formed with this base side wall 24 , At the rail 10 facing part of the side wall 24 are latching projections 26 integrally formed, which rest on the coupling block 12 on the mounting rail 10 serve. Next are on the side wall 24 plug-in elements 28 molded from the side wall 24 on the of the base 22 opposite edge perpendicular to the base 22 protrude. The housing cover 20 has a substantially to the housing base 18 mirror-symmetrical shape with a base 30 that of the footprint 22 of the housing base 18 corresponds, and a circumferential sidewall 32 against the sidewall 24 of the housing base 18 is directed. On the side wall 32 are also plug-in elements 34 molded, in their position the plug-in elements 28 of the housing base 18 correspond. The plug-in elements 34 and the plug-in elements 28 are correspondingly designed as pins and bushes, which when placing the housing cover 20 on the housing base 18 mesh and the housing base 18 and the housing cover 20 hold force-closed. On the assembled housing base 18 and the housing cover 20 is a housing cap from the front 36 plugged the slide switch 16 receives.

In das Gehäusegrundteil 18 wird eine Leiterplatte 38 eingelegt. Die Leiterplatte 38 entspricht in ihrer Umfangskontur und ihren Abmessungen dem von der Seitenwand 24 umschlossenen Bereich der Grundfläche 22. Dadurch wird die in das Gehäusegrundteil 18 eingelegte Leiterplatte 38 in der Ebene der Grundfläche 22 formschlüssig durch die Seitenwand 24 gehalten.In the housing base 18 becomes a circuit board 38 inserted. The circuit board 38 corresponds in its peripheral contour and its dimensions to that of the side wall 24 enclosed area of the base area 22 , As a result, the in the housing base 18 inserted circuit board 38 in the plane of the base 22 form fit through the side wall 24 held.

Auf der Leiterplatte 38 sind die Anschlussklemmen 14 angeordnet. Weiter sind auf der Leiterplatte 38 Steckkontakte 40 angeordnet. Die Steckkontakte 40 dienen zum Einstecken einer schienenförmigen Durchschaltebrücke 42. Die Anschlussklemmen 14 und die Steckkontakte 40 sind über die Leiterbahnen der Leiterplatte 38 in geeigneter Weise miteinander verschaltet. Beispielsweise können Anschlussklemmen 14 der Oberseite mit entsprechenden Anschlussklemmen 14 der Unterseite verbunden sein. Weiter können gleichphasige Anschlussklemmen 14 der verschiedenen Koppelbausteine 12 mit Steckkontakten 40 verbunden sein, sodass die gleichphasigen Anschlussklemmen 14 verschiedener Koppelbausteine 12 über aufgesteckte Durchschaltebrücken 42 miteinander verbunden werden können. Die Verschaltungen über die Leiterplatte 38 kann mittels des Schiebeschalters 16 umgeschaltet werden, der je nach Schalterstellung unterschiedliche Leiterbahnen miteinander verbindet. Weiter kann in das Gehäuse der Koppelbausteine ein Relaisblock 44 eingesetzt werden, der mit Anschlussklemmen 14 verschaltet ist, um Sicherungsfunktionen des Koppelbausteines 12 zu übernehmen. Diese Verschaltung der Koppelbausteine 12 entspricht in der Funktion dem Stand der Technik, sodass diese hier nicht beschrieben werden muss.On the circuit board 38 are the terminals 14 arranged. Next are on the circuit board 38 plug contacts 40 arranged. The plug contacts 40 serve for inserting a rail-shaped through-connection bridge 42 , The terminals 14 and the plug contacts 40 are above the tracks of the circuit board 38 connected in a suitable manner. For example, terminals can 14 the top with corresponding terminals 14 be connected to the bottom. Next can be in-phase terminals 14 of the different coupling modules 12 with plug contacts 40 be connected so that the in-phase terminals 14 different coupling blocks 12 via plugged through jumpers 42 can be connected to each other. The interconnections via the printed circuit board 38 can by means of the slide switch 16 be switched, depending on the switch position unterschiedli che interconnects tracks. Further, in the housing of the coupling blocks, a relay block 44 can be used, with terminals 14 is interconnected to the fuse functions of the coupling block 12 to take over. This interconnection of the coupling blocks 12 corresponds in function to the prior art, so this does not need to be described here.

In dem Ausführungsbeispiel der 3–6 sind die Anschlussklemmen 14 als Schraubklemmen ausgebildet.In the embodiment of 3 - 6 are the terminals 14 designed as screw terminals.

Die Schraubklemmen weisen ein als Stanz-Biege-Teil ausgebildetes Kontaktblech 46 auf, welches mit einer Kontaktwange 48 auf der Leiterplatte 38 aufliegt. Die Kontaktwange 48 wird auf eine zugeordnete Leiterbahn der Leiterplatte 38 vorzugsweise in der Reflow-Technik aufgelötet. Weiter weist die Schraubklemme einen Klemmkörper 50 auf, der von einer zur Leiterplatte 38 parallelen Leiteraufnahme 52 axial durchsetzt ist. Von der Rückseite des Klemmkörpers 50 greift ein von dem Kontaktblech 46 einstückig abgebogener Drahtschutz 54 in die Leiteraufnahme 52. Von einer oberen abgewinkelten Lasche 56 des Kontaktbleches 46 wird eine Klemmschraube 58 drehbar und axial unverschiebbar gehalten. Die Klemmschraube 58 greift in eine Gewindebohrung des Klemmkörpers 50.The screw terminals have a formed as a stamped and bent part contact plate 46 on which with a contact cheek 48 on the circuit board 38 rests. The contact cheek 48 is on an associated trace of the circuit board 38 preferably soldered in the reflow technique. Next, the screw terminal has a clamping body 50 on, from one to the circuit board 38 parallel conductor receptacle 52 is penetrated axially. From the back of the clamp body 50 intervenes from the contact plate 46 integrally bent wire protection 54 in the conductor recording 52 , From an upper angled flap 56 of the contact sheet 46 becomes a clamping screw 58 rotatably and axially held immovable. The clamping screw 58 engages in a threaded bore of the clamp body 50 ,

Die als Schraubklemmen ausgebildeten Anschlussklemmen 14 sind am Rand der Leiterplatte 38 angeordnet entsprechend der stufenförmigen Anordnung der Anschlussklemmen 14 in dem Koppelbaustein 12. Die Anschlussklemmen 14 sind dabei so angeordnet, dass ihre jeweilige Leiteraufnahme 52 mit einem Leiterdurchbruch 60 der Seitenwände 24 und 32 fluchtet. Über einen weiteren Werkzeugdurchbruch 62 der Seitenwände 24 und 32 sind jeweils die Schraubenköpfe der Klemmschrauben 58 zugänglich, sodass diese Klemmschrauben 58 mittels eines Schraubwerkzeugs betätigt werden können.The terminals designed as screw terminals 14 are on the edge of the circuit board 38 arranged according to the stepped arrangement of the terminals 14 in the coupling module 12 , The terminals 14 are arranged so that their respective conductor receiving 52 with a conductor break 60 the side walls 24 and 32 flees. About another tool breakthrough 62 the side walls 24 and 32 are each the screw heads of the clamping screws 58 accessible, so these clamping screws 58 can be operated by means of a screwing tool.

Ein anzuschließender Leiter kann durch den Leiterdurchbruch 60 in die Leiteraufnahme 52 der Anschlussklemme 14 eingeführt werden. Dann wird mittels der Klemmschraube 58 der Klemmkörper 50 hochgezogen, sodass der in der Leiteraufnahme 52 aufgenommene Leiter durch den Klemmkörper 50 gegen den Drahtschutz 54 geklemmt wird und dadurch über das Kontaktblech 46 mit der zugehörigen Leiterbahn der Leiterplatte 38 verbunden ist.A conductor to be connected can through the conductor breakthrough 60 in the conductor recording 52 the terminal 14 be introduced. Then by means of the clamping screw 58 the clamp body 50 pulled up so that in the ladder 52 absorbed conductor through the clamp body 50 against the wire guard 54 is clamped and thereby on the contact plate 46 with the associated trace of the circuit board 38 connected is.

Wie aus 5 erkennbar ist, können auf beiden Flächen der Leiterplatte 38 Anschlussklemmen 14 und Steckkontakte 40 angeordnet sein. Die Anschlussklemmen 14 und die Steckkontakte 40 der beiden Flächen der Leiterplatte 38 können auf jeder Seite der Leiterplatte 38 unabhängig verschaltet werden: Ebenso ist es möglich, die Anschlussklemmen 14 und/oder Steckkontakte 40 auf den beiden Seiten der Leiterplatte 38 über eine Durchkontaktierung miteinander zu verschalten. Durch die Anordnung von Anschlussklemmen 14 und Steckkontakten 40 auf beiden Flächen der Leiterplatte 38 kann die doppelte Anzahl von Anschlussklemmen 14 in einem Gehäuse des Koppelbausteines 12 untergebracht werden.How out 5 can be seen on both surfaces of the circuit board 38 terminals 14 and plug contacts 40 be arranged. The terminals 14 and the plug contacts 40 the two surfaces of the circuit board 38 can on each side of the circuit board 38 It is also possible to connect the terminals 14 and / or plug contacts 40 on the two sides of the circuit board 38 interconnect via a via. By the arrangement of terminals 14 and plug contacts 40 on both surfaces of the circuit board 38 can double the number of terminals 14 in a housing of the coupling block 12 be housed.

Die Leiterplatte 38 wird in einem gesonderten Montagegang mit den Anschlussklemmen 14 und den Steckkontakten 40 bestückt und in der SMD-Technik verlötet. Die komplett montierte Leiterplatte wird dann in das Gehäusegrundteil 18 eingelegt, worauf dieses durch den Gehäusedeckel 20 und die Gehäusekappe 36 verschlossen wird. Die Leiterplatte 38 wird in ihrer Ebene durch die Seitenwände 24 formschlüssig fixiert. Senkrecht zu ihrer Ebene wird die bestückte Leiterplatte 38 zwischen den Grundflächen 22 und 30 des Gehäusegrundteils 18 und des aufgesetzten Gehäusedeckels 20 fixiert. Zusätzliche Befestigungs- und Montagemaßnahmen sind nicht erforderlich.The circuit board 38 is in a separate assembly with the terminals 14 and the plug contacts 40 equipped and soldered in the SMD technique. The completely assembled circuit board is then inserted into the housing base 18 inserted, whereupon this through the housing cover 20 and the housing cap 36 is closed. The circuit board 38 is in its plane through the side walls 24 fixed in a form-fitting manner. The printed circuit board is mounted perpendicular to its plane 38 between the bases 22 and 30 of the housing base 18 and the attached housing cover 20 fixed. Additional mounting and assembly measures are not required.

In den 7–10 ist eine abgewandelte Ausführungsform des Koppelbausteines gezeigt. Diese stimmt mit der vorangehend beschriebenen Ausführungsform der 3–6 weitgehend überein, sodass auf die vorangehende Beschreibung verwiesen wird. Die Ausführungsform der 7–10 unterscheidet sich von der Ausführungsform der 3–6 nur in der Ausbildung der Anschlussklemmen 14.In the 7 - 10 a modified embodiment of the coupling block is shown. This is consistent with the above-described embodiment of 3 - 6 are largely consistent, so reference is made to the preceding description. The embodiment of the 7 - 10 differs from the embodiment of the 3 - 6 only in the design of the terminals 14 ,

In der Ausführung der 7–10 sind die Anschlussklemmen 14 als Federklemmen ausgebildet. Die Federklemmen weisen ein als Stanz-Biege-Teil ausgebildetes Kontaktblech 64 auf, welches mit einer Kontaktwange 66 auf eine zugeordnete Leiterbahn der Leiterplatte 38 aufgesetzt wird und mit dieser Leiterbahn nach dem SMD-Verfahren verlötet wird. 10 zeigt dieses SMD-Verfahren (Surface Mounted Device-Verfahren) näher. Auf der Leiterplatte 38 ist ein mit der zugeordneten Leiterbahn in kontaktierender Verbindung stehendes Lötpad 68 aufgebracht. Auf dieses Lötpad 68 wird die Kontaktwange 66 der Anschlussklemme 14 aufgesetzt. Im Lötbad verbindet dann das Lot 70 das Lötpad 68 mit der Kontaktwange 66.In the execution of 7 - 10 are the terminals 14 designed as spring terminals. The spring terminals have a formed as a stamped and bent part contact plate 64 on which with a contact cheek 66 on an associated trace of the circuit board 38 is placed on and soldered to this trace after the SMD process. 10 shows this SMD (Surface Mounted Device) method in more detail. On the circuit board 38 is a solder pad in contact with the associated trace 68 applied. On this solder pad 68 becomes the contact cheek 66 the terminal 14 placed. The solder then connects in the solder bath 70 the solder pad 68 with the contact cheek 66 ,

Das Kontaktblech 64 weist zwei von der Kontaktwange 66 rechtwinklig hochgebogene Ränder 72 auf. Von einem Rand 72 ist eine Kontaktkante 74 nach innen gebogen. Auf einen aus der Kontaktwange 66 hochgebogenen Lappen 76 ist eine im Wesentlichen U-förmig gebogene Kontaktfeder 78 aufgesetzt. Die Kontaktfeder 78 liegt mit einem Schenkel abstützend und kontaktierend an dem Rand 72 des Kontaktbleches 64 an. Der freie Schenkel der Kontaktfeder 78 ist gegen die Kontaktkante 74 gebogen. In den Seitenwänden 24 und 32 des Gehäusegrundteiles 18 bzw. des Gehäusedeckels 20 sind jeweils Leiterdurchbrüche 80 vorgesehen, die in ihrer Lage so angeordnet sind, dass sie mit dem Raum der Anschlussklemme 14 zwischen der Kontaktkante 74 und dem freien Schenkel der Kontaktfeder 78 fluchten. Neben dem Leiterdurchbruch 80 und in einer Aussparung 82 der Kontaktwange 66 ist vorzugsweise ein Betätigungsschieber 84 gelagert. Der Betätigungsschieber 84 ist senkrecht zu der Seitenwand 24 bzw. 32 und parallel zu den Rändern 72 des Kontaktbleches 64 verschiebbar. Das äußere Ende des Betätigungsschiebers 84 ist an der Außenseite des Koppelbausteines 12 zugänglich und kann beispielsweise mittels eines Schraubendrehers nach innen gedrückt werden. Das innere Ende des Betätigungsschiebers 84 greift an dem freien Schenkel der Kontaktfeder 78 an und drückt diesen von der Kontaktkante 74 weg, wenn der Betätigungsschieber 84 nach innen gedrückt wird. Um einen Leiter an der Anschlussklemme 14 anzuschließen, wird der Betätigungsschieber 84 nach innen geschoben, sodass er den freien Schenkel der Kontaktfeder 78 von der Kontaktkante 74 wegdrückt. Der Leiter kann nun zwischen die Kontaktkante 74 und den freien Schenkel der Kontaktfeder 78 eingeführt werden. Dann wird der Betätigungsschieber 84 freigegeben, sodass sich der freie Schenkel der Kontaktfeder 78 wieder gegen die Kontaktkante 74 spreizen kann und den eingeführten Leiter gegen die Kontaktkante 74 presst. Der Leiter wird dadurch in Kontakt mit der Kontaktkante 74 und damit mit dem Kontaktblech 64 und über die Verlötung mit der Leiterbahn der Leiterplatte 38 in leitende Verbindung gebracht.The contact sheet 64 indicates two of the contact cheek 66 right-angled raised edges 72 on. From a border 72 is a contact edge 74 bent inwards. On one of the contact cheek 66 bent lobes 76 is a substantially U-shaped contact spring 78 placed. The contact spring 78 lies with one leg supporting and contacting at the edge 72 of the contact sheet 64 at. The free leg of the contact spring 78 is against the contact edge 74 bent. In the side walls 24 and 32 of the housing part 18 or the housing cover 20 are each conductor breakthroughs 80 provided, which are arranged in their position so that they connect with the space of the terminal 14 between the contact edge 74 and the free leg of the contact spring 78 aligned. Next to the conductor break 80 and in a recess 82 the contact cheek 66 is preferably an actuating slide 84 stored. The actuating slide 84 is perpendicular to the sidewall 24 respectively. 32 and parallel to the edges 72 of the contact sheet 64 displaceable. The outer end of the actuating slide 84 is on the outside of the coupling block 12 accessible and can be pressed in, for example by means of a screwdriver. The inner end of the actuating slide 84 engages the free leg of the contact spring 78 and pushes it from the contact edge 74 away when the control slide 84 pressed inwards. To a conductor at the terminal 14 connect, the control slide 84 pushed inwards, so that he the free leg of the contact spring 78 from the contact edge 74 pushes. The conductor can now between the contact edge 74 and the free leg of the contact spring 78 be introduced. Then the actuating slide 84 released, so that the free leg of the contact spring 78 again against the contact edge 74 can spread and the inserted conductor against the contact edge 74 pressed. The conductor is thereby in contact with the contact edge 74 and thus with the contact plate 64 and about the soldering with the conductor track of the circuit board 38 brought into a conductive relationship.

Optional kann der Betätigungsschieber 84 auch entfallen. In diesem Fall wird der freie Schenkel der Kontaktfeder 78 mittels eines geeigneten Werkzeugs, z.B. eines Schraubendrehers, betätigt, das durch die für den Betätigungsschieber vorgesehene Öffnung eingeführt wird.Optionally, the actuating slide 84 also omitted. In this case, the free leg of the contact spring 78 by means of a suitable tool, such as a screwdriver, operated, which is inserted through the opening provided for the actuating slide.

In dem Ausführungsbeispiel der 3–6 sind jeweils an der Oberseite und der Unterseite des Koppelbausteines 12 zwei Anschlussklemmen 14 und Steckkontakt 40 angeordnet. In dem Ausführungsbeispiel der 7–10 sind an der Oberseite des Koppelbausteines 12 drei Anschlussklemmen 14 und ein Steckkontakt 40 sowie an der Unterseite zwei Anschlussklemmen 14 und ein Steckkontakt 40 angeordnet. Es ist selbstverständlich, dass die Anzahl der Anschlussklemmen 14 und der Steckkontakte 40 und deren Anordnung im Rahmen der Erfindung auch abweichend gewählt werden können.In the embodiment of 3 - 6 are each at the top and bottom of the coupling block 12 two terminals 14 and plug contact 40 arranged. In the embodiment of 7 - 10 are at the top of the coupling brick 12 three terminals 14 and a plug contact 40 and at the bottom two terminals 14 and a plug contact 40 arranged. It goes without saying that the number of terminals 14 and the plug contacts 40 and their arrangement can also be chosen differently in the context of the invention.

1010: Tragschienerail
1212: Koppelbausteinecoupling modules
1414: Anschlussklemmenterminals
1616: Schiebeschalterslide switches
1818: GehäusegrundteilHousing base
2020: Gehäusedeckelhousing cover
2222: Grundfläche von 18 Footprint of 18
2424: Seitenwand von 18 Sidewall of 18
2626: Rastvorsprüngelatching projections
2828: Steckelementeplug-in elements
3030: Grundfläche von 20 Footprint of 20
3232: Seitenwand von 20 Sidewall of 20
3434: Steckelementeplug-in elements
3636: Gehäusekappehousing cap
3838: Leiterplattecircuit board
4040: Steckkontakteplug contacts
4242: DurchschaltebrückeBy switching bridge
4444: Relaisblockrelay block
4646: Kontaktblechcontact sheet
4848: KontaktwangeContact cheek
5050: Klemmkörperclamping bodies
5252: Leiteraufnahmeconductor receiving
5454: Drahtschutzwire protection
5656: Lascheflap
5858: Klemmschraubeclamping screw
6060: LeiterdurchbruchHead Breakthrough
6262: WerkzeugdurchbruchTool breakdown
6464: Kontaktblechcontact sheet
6666: KontaktwangeContact cheek
6868: Lötpadsolder pad
7070: Lotsolder
7272: Rändermargins
7474: Kontaktkantecontact edge
7676: Lappencloth
7878: Kontaktfedercontact spring
8080: LeiterdurchbruchHead Breakthrough
8282: Aussparungrecess
8484: Betätigungsschieberoperating slide

Claims

Method for producing an electrical coupling module for the series arrangement on a mounting rail, having a housing ( 18 . 20 ) made of insulating plastic and with several in the housing ( 18 . 20 ) arranged terminals ( 14 ), in which from the outside of the housing ( 18 . 20 ) Are insertable ladder and which in the housing ( 18 . 20 ) are interconnected, and with latching projections ( 26 ) for snapping onto the mounting rail ( 10 ), with the steps: - mounting the terminals ( 14 ) on a single in the insulating plastic housing ( 18 . 20 ) insertable printed circuit board ( 38 ) by soldering the terminals ( 14 ) with the printed circuit board ( 38 ) in the reflow technique, - interconnecting the terminals ( 14 ) over the printed circuit board ( 38 ) and - Inserting the printed circuit board ( 38 ) with the terminals ( 14 ) in the fully assembled state in the housing ( 18 . 20 ).

Method for producing a coupling module according to Claim 1, characterized in that the connection terminals ( 14 ) only through the soldered connection ( 68 . 70 on the circuit board ( 38 ) are attached.

Method for producing a coupling module according to claim 1 or 2, characterized in that the printed circuit board ( 38 ) in its outer contour of the inner contour of the housing ( 18 . 20 ) corresponds and positively in the housing ( 18 . 20 ) can be inserted.

Method for producing a coupling module according to one of the preceding claims, characterized in that on both surfaces of the printed circuit board ( 38 ) Terminals ( 14 ) are arranged.

Method for producing a coupling module at least according to claim 2, characterized in that the connection terminals ( 14 ) each a contact plate ( 46 . 64 ), which is designed as a one-piece stamped and bent part that the contact plate ( 46 . 64 ) with a contact cheek ( 48 . 66 ) on the printed circuit board ( 38 ) and is soldered thereto and that the contact plate ( 46 . 64 ) a contact element ( 54 . 74 ), which comes into contact with the clamped conductor.

Method for producing a coupling module according to one of the preceding claims, characterized in that the connection terminals ( 14 ) are designed as screw terminals or spring terminals.

Method for producing a coupling module according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing ( 18 . 20 ) at least one plug contact ( 40 ) is arranged, in which from the outside a through-bridge ( 42 ) is inserted, that the at least one plug contact ( 40 ) over the printed circuit board ( 38 ) and that the at least one plug-in Konatakt ( 40 ) in reflow technology with the circuit board ( 38 ) is soldered.