DE102004011032A1 - Sandwich housing for an antenna amplifier - Google Patents

Sandwich housing for an antenna amplifier Download PDF

Info

Publication number
DE102004011032A1
DE102004011032A1 DE102004011032A DE102004011032A DE102004011032A1 DE 102004011032 A1 DE102004011032 A1 DE 102004011032A1 DE 102004011032 A DE102004011032 A DE 102004011032A DE 102004011032 A DE102004011032 A DE 102004011032A DE 102004011032 A1 DE102004011032 A1 DE 102004011032A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circuit board
housing
casing
housing parts
printed circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102004011032A
Other languages
German (de)
Inventor
Ortwin Zoller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hirschmann Car Communication GmbH
Original Assignee
Hirschmann Electronics GmbH and Co KG
Hirschmann Electronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirschmann Electronics GmbH and Co KG, Hirschmann Electronics GmbH filed Critical Hirschmann Electronics GmbH and Co KG
Priority to DE102004011032A priority Critical patent/DE102004011032A1/en
Priority to EP20040019468 priority patent/EP1511368B1/en
Priority to US10/928,751 priority patent/US7358438B2/en
Publication of DE102004011032A1 publication Critical patent/DE102004011032A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239—Electronic boxes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/0052—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by joining features of the housing parts
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/006—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by features for holding the PCB within the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Abstract

Gehäuse (1) für ein Elektronikgerät, insbesondere ein Antennenverstärker eines Fahrzeuges, wobei das Gehäuse (1) zumindest eine Leiterplatte (6), insbesondere elektronische Bauteile (8) und insbesondere wenigstens eine Steckverbindung (13, 14, 15) aufnimmt und aus zumindest zwei Gehäuseteilen wie einem Unterteil (2) und einem Oberteil (3) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Verbinden der zumindest beiden Gehäuseteile miteinander vorhanden sind, wobei durch das Verbinden die Leiterplatte (6) in Teilbereichen von den beiden Gehäuseteilen eingeklemmt und dadurch in ihrer Lage in dem Gehäuse (1) fixiert wird.Housing (1) for an electronic device, in particular an antenna amplifier of a vehicle, wherein the housing (1) at least one printed circuit board (6), in particular electronic components (8) and in particular at least one plug connection (13, 14, 15) receives and from at least two Housing parts such as a lower part (2) and an upper part (3), characterized in that means for connecting the at least two housing parts are present together, wherein the printed circuit board (6) in some areas of the two housing parts clamped by the connection and thereby in their Location is fixed in the housing (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Elektronikgerät, insbesondere einen Antennenverstärker eines Fahrzeuges, wobei das Gehäuse zumindest eine Leiterplatte insbesondere mit elektronischen Bauteilen und insbesondere mit wenigstens einer Steckverbindung aufnimmt und aus zumindest zwei Gehäuseteilen besteht, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The The invention relates to a housing for an electronic device, in particular an antenna amplifier of a vehicle, the housing at least one printed circuit board, in particular with electronic components and in particular with at least one connector receives and from at least two housing parts exists, according to the characteristics of the Preamble of claim 1.

Bisher bekannte Gehäuse für solche elektronischen Geräte bestehen aus zumindest zwei Gehäuseteilen, im Regelfall einem Unterteil und einem Oberteil. Das Unterteil ist dabei als flächige Platte mit einem umlaufenden Rand ausgebildet. Innerhalb des umlaufenden Randes kann eine Schaltungsplatine (Leiterplatte), die elektronische Bauteile sowie Steckverbindungen und dergleichen aufweisen kann, in dem Unterteil angeordnet werden. Dabei kann entweder der umlaufende Rand zur Lagefixierung der Leiterplatte in dem Unterteil dienen oder alternativ oder ergänzend dazu können auch Mittel (wie z.B. Zapfen) an dem Unterteil des Gehäuses vorhanden sein, die die Lagefixierung der Schaltungsplatine übernehmen. Diese Zapfen beispielsweise greifen in korrespondierende Bohrungen in der Schaltungsplatine ein. Nachdem die Schaltungsplatine in dem Unterteil des Gehäuses festgelegt worden ist, erfolgt das Verschließen des Gehäuses durch ein Oberteil, das ebenfalls aus einer flächigen Platte mit umlaufendem Rand besteht, wobei die Ränder des Unterteiles und die Ränder des Oberteiles miteinander korrespondieren und nach dem Zusammensetzen in Anlage kommen. Dieser Aufbau des Elektronikgerätes hat jedoch den Nachteil, dass zwischen dem Rand der Leiterplatte und dem Gehäuserand ein Abstand vorgesehen werden muss, da diese toleranzbehaftet sind und somit der Zwischenraum zwischen dem Rand der Leiterplatte und dem Gehäuse als Toleranzausgleich dient. Außerdem kann in einem solchen Fall der Rand der Leiterplatte nicht zur Befestigung herangezogen werden, so dass die Leiterplatte z.B. durch Verschrauben, Vernieten, Verstemmen oder Verklipsen in oder an dem Gehäuse befestigt werden muss. Diese Befestigungstechniken sind jedoch meistens aufwändig und kostenintensiv, da sie Zusatzteile (wie beispielsweise Schrauben, Nieten und dergleichen) ebenso wie Montagewerkzeuge und/oder Montagevorrichtungen erfordern und höhere Anforderungen an die Genauigkeit der Geometrien der zu verbindenden Teile stellen (insbesondere in Bezug auf Ebenheit, Positions- und Formgenauigkeit). Ein beispielhafter Aufbau eines Gehäuses nach dem Stand der Technik ist in 7 im Schnitt dargestellt.Previously known housing for such electronic devices consist of at least two housing parts, usually a lower part and a shell. The lower part is formed as a flat plate with a peripheral edge. Within the peripheral edge, a circuit board (printed circuit board), which may include electronic components as well as connectors and the like, may be disposed in the base. In this case, either the peripheral edge can serve for fixing the position of the printed circuit board in the lower part or alternatively or in addition also means (such as pins) may be provided on the lower part of the housing, which take over the positional fixing of the circuit board. These pins, for example, engage in corresponding holes in the circuit board. After the circuit board has been fixed in the lower part of the housing, the closure of the housing is effected by an upper part, which also consists of a flat plate with peripheral edge, wherein the edges of the lower part and the edges of the upper part correspond to each other and after assembly in abutment come. However, this structure of the electronic device has the disadvantage that between the edge of the circuit board and the edge of the housing, a distance must be provided, as they are subject to tolerances and thus the gap between the edge of the circuit board and the housing serves as a tolerance compensation. In addition, in such a case, the edge of the circuit board can not be used for fastening, so that the circuit board must be fixed, for example, by screwing, riveting, caulking or Verklipsen in or on the housing. However, these fastening techniques are usually cumbersome and costly, since they require additional parts (such as screws, rivets and the like) as well as assembly tools and / or mounting devices and make higher demands on the accuracy of the geometries of the parts to be joined (especially in terms of flatness, position - and shape accuracy). An exemplary structure of a prior art housing is shown in FIG 7 shown in section.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, zumindest eine Leiterplatte in einem Gehäuse für ein Elektronikgerät bereitzustellen, die keine zusätzlichen Montageaufwand benötigt und ein möglichst optimales Verhältnis zwischen der effektiv für die elektronischen Bauteile zur Verfügung stehenden Leiterplattenfläche und den Gehäuseabmessungen bietet.Of the The invention is therefore based on the object, at least one circuit board in a housing for a electronic device to provide that no additional Installation effort needed and one possible optimal ratio between the effective for the electronic components available standing PCB surface and offers the housing dimensions.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß sind Mittel zum Verbinden der beiden Gehäuseteile miteinander vorhanden, wobei durch das Verbinden die Leiterplatte in Teilbereichen von den beiden Gehäuseteilen eingeklemmt und dadurch in ihrer Lage in dem Gehäuse fixiert wird. Durch den Einklemmvorgang werden zunächst zusätzliche Befestigungselemente für die Leiterplatte an dem Gehäuse vermieden. Ergänzend dazu wird die Leiterplatte in ihrer Lage in dem Gehäuse fixiert, indem die zumindest beiden Gehäuseteile miteinander verbunden werden, wobei durch diese Verbindung sichergestellt wird, dass Teilbereiche der Leiterplatte (wie insbesondere umlaufende Randbereiche) von zugehörigen Bereichen der Gehäuseteile eingeklemmt und damit in ihrer Lagefixiert werden. Das bedeutet, dass durch das Zusammenbringen der zumindest beiden Gehäuseteile die Leiterplatte im selben Moment ebenfalls befestigt und in ihrer Lage fixiert wird, indem sie zwischen die beiden Gehäuseteile eingeklemmt wird und damit eine feste Einheit mit den Gehäuseteilen bildet. In besonders vorteilhafter Weise erfolgt das Einklemmen der Leiterplatte zwischen den zumindest beiden Gehäuseteilen unter Einlegen einer Dichtung oder Aufbringen von Dichtmaterial auf die Leiterplatte bzw. die Bereiche der Gehäuseteile, an denen die Klemmung erfolgt, so dass mit einem einzigen Montageschritt ein gegenüber äußeren Umwelteinflüssen dichtend abgeschlossenes Gehäuse für eine Elektronikgerät entsteht.According to the invention are means for connecting the two housing parts exist together, wherein by connecting the circuit board in some areas of the two housing parts clamped and thereby in their position in the housing is fixed. By Einklemmvorgang initially additional Fasteners for the circuit board on the housing avoided. additional For this purpose, the circuit board is fixed in its position in the housing by the at least two housing parts interconnected, being ensured by this connection is that portions of the circuit board (such as in particular circumferential Border areas) of associated Areas of the housing parts be clamped and thus fixed in their position. That means, that by bringing together the at least two housing parts the PCB at the same time also attached and in their Location is fixed by placing between the two housing parts is trapped and thus a solid unit with the housing parts forms. In a particularly advantageous manner, the pinching takes place the circuit board between the at least two housing parts by inserting a seal or applying sealing material on the circuit board or the areas of the housing parts, where the clamping takes place, so that with a single assembly step sealing against external environmental influences closed housing for one electronic device arises.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Mittel zum Verbinden der zumindest beiden Gehäuseteile miteinander als Rastmittel ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass durch die Rastmittel ein einfaches Verklipsen der zumindest beiden Gehäuseteile miteinander erfolgen kann, wodurch die Montagefreundlichkeit weiter erhöht wird. In besonders vorteilhafter Weise steht die Rastverbindung nach dem Verbinden unter einer Vorspannung, so dass von beiden Seiten der Gehäuseteile Druck auf die eingeklemmten Bereiche der Leiterplatte ausgeübt wird und sich dadurch eine stabile Einheit aus Gehäuse und Leiterplatte ergibt. Dies ist besonders wichtig bei der Anwendung des Gehäuses für das Elektronikgerät im Bereich der Fahrzeugtechnik, wo z.B. ein Antennenverstärker in dem Gehäuse angeordnet ist, der in einem Scheibenbereich des Fahrzeuges befestigt wird. Würde sich hier beim bekannten Stand der Technik die Leiterplatte in dem Gehäuse bewegen können, käme es zu unerwünschten Geräuschen, die mit dem Einklemmen der Leiterplatte zwischen den zumindest beiden Gehäuseteilen wirksam vermieden wird.In a development of the invention, the means for connecting the at least two housing parts to one another are designed as latching means. This has the advantage that a simple Verklipsen the at least two housing parts can be done together by the locking means, whereby the ease of assembly is further increased. In a particularly advantageous manner, the locking connection is after the connection under a bias, so that pressure is exerted on both sides of the housing parts on the clamped areas of the circuit board and thereby results in a stable unit of housing and circuit board. This is particularly important in the application of the housing for the electronic device in the field of automotive engineering, where, for example, an antenna amplifier is disposed in the housing, in ei nem disc area of the vehicle is attached. If, in the known state of the art, the printed circuit board could move in the housing, unwanted noise would be effectively avoided with the pinching of the printed circuit board between the at least two housing parts.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt ist, sind im Folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert.embodiments The invention, to which, however, is not limited, are described below and explained with reference to the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Einen Schnitt durch ein Elektronikgerät in Sandwichbauweise, 1 : A section through an electronic device in sandwich construction,

2: Ein Unterteil des Gehäuses vor der Aufnahme der Leiterplatte, 2 : A lower part of the housing before receiving the circuit board,

3: Eine bestückte Leiterplatte vor der Montage in das Unterteil, 3 : A populated printed circuit board before mounting in the lower part,

4: Die Leiterplatte gemäß 3, die in das Unterteil eingelegt ist, 4 : The circuit board according to 3 which is inserted in the lower part,

5: Das fertig montierte Elektronikgerät 5 : The fully assembled electronic device

6: Montagereihenfolge bei einer anderen Ausgestaltung der Gehäuseteile 6 : Assembly sequence in another embodiment of the housing parts

7: Schnitt durch ein Elektronikgerät gemäß dem Stand der Technik. 7 : Section through an electronic device according to the prior art.

1 zeigt einen Schnitt durch ein Elektronikgerät, insbesondere einen Antennenverstärker eines Fahrzeuges, wobei das Elektronikgerät ein Gehäuse 1 aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse 1 gebildet durch (zumindest) ein Unterteil 2 sowie (zumindest) ein Oberteil 3. Diese beiden Teile 2 und 3 haben eine flächige Gestalt und sind mit einem zumindest teilweise umlaufenden Rand 4 bzw. 5 versehen. Die Höhe der beiden umlaufenden Ränder, 4, 5 richtet sich nach der Bauhöhe einer in das Gehäuse 1 einzusetzenden Leiterplatte 6, die ihrerseits wieder elektronische Bauteile, Steckverbindungen und dergleichen trägt, die hier zur vereinfachten Darstellung nicht gezeigt sind. Beispielsweise mittig ist das Unterteil 2 (oder auch das Oberteil 3) mit einem Fixierdom 7 versehen, der in eine entsprechende Bohrung in der Leiterplatte 6 eingreifen kann, wenn diese auf das Unterteil 2 aufgesetzt wird. In 1 ist schon gezeigt, dass das Unterteil 2 mit dem Oberteil 3 verbunden worden ist, wobei die äußeren Randbereiche der Leiterplatte 6 zwischen den einander zugewandten Flächen der umlaufenden Ränder 4, 5 eingeklemmt worden ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass ein beispielhaft gezeigtes und mit der Bezugsziffer 8 versehenes elektronisches Bauteil sehr nah bis an den umlaufenden Rand 5 angeordnet werden kann, so dass der mit „a" bezeichnete Abstand zwischen diesem elektronischen Bauteil 8 und dem umlaufenden Rand 5 klein gehalten werden kann. Die Mittel zum Verbinden der beiden Teile 2, 3, sind zunächst in 1 nicht dargestellt, wozu bezüglich dieser Mittel auf die 2 bis 5 verwiesen wird. 1 shows a section through an electronic device, in particular an antenna amplifier of a vehicle, wherein the electronic device is a housing 1 having. In this embodiment, the housing 1 formed by (at least) a lower part 2 and (at least) an upper part 3 , These two parts 2 and 3 have a flat shape and are with an at least partially circumferential edge 4 respectively. 5 Mistake. The height of the two circumferential edges, 4 . 5 depends on the height of one in the housing 1 to be used circuit board 6 , which in turn carries electronic components, connectors and the like, which are not shown here for the sake of simplicity. For example, in the middle is the lower part 2 (or the top part as well) 3 ) with a fixation dome 7 provided in a corresponding hole in the circuit board 6 can intervene when this on the lower part 2 is put on. In 1 has already been shown that the lower part 2 with the shell 3 has been connected, wherein the outer edge regions of the circuit board 6 between the facing surfaces of the peripheral edges 4 . 5 has been clamped. This results in the advantage that an example shown and with the reference numeral 8th provided electronic component very close to the peripheral edge 5 can be arranged so that the distance designated by "a" between this electronic component 8th and the surrounding edge 5 can be kept small. The means for connecting the two parts 2 . 3 , are first in 1 not shown what this means on the 2 to 5 is referenced.

2 zeigt in perspektivischer Darstellung das Unterteil 2 gemäß 1, wobei hier z.B. zwei Fixierdome 7 vorhanden sind, die die einzusetzende Leiterplatte in ihrer Lage zu dem Unterteil 2 fixieren. Weiterhin ist noch eine Erhebung 9 vorhanden, die die Leiterplatte 6 in Distanz zu dem Unterteil 2 hält. Weiterhin weist das Unterteil 2 z.B. vier Rastlaschen 10 auf, die im Bereich der Längskante des Unterteiles 2 angeordnet sind. In den Bereichen, in denen sich die Rastlaschen 10 befinden, ist der umlaufende Rand 4 unterbrochen. An dieser Stelle sei erwähnt, dass das in 2 in seiner Form beispielhaft dargestellte Unterteil 2 z.B. aus Kunststoff in einem Spritzgussverfahren als einteiliges Stück hergestellt werden kann. 2 shows a perspective view of the lower part 2 according to 1 Here, for example, two fixing domes 7 are present, the circuit board to be used in their position to the lower part 2 fix. Furthermore, there is a survey 9 present the circuit board 6 in distance to the lower part 2 holds. Furthermore, the lower part 2 eg four locking tabs 10 on, in the area of the longitudinal edge of the lower part 2 are arranged. In the areas where the locking tabs 10 are the circumferential edge 4 interrupted. At this point it should be mentioned that in 2 in its form exemplified lower part 2 For example, can be made of plastic in an injection molding process as a one-piece piece.

3 zeigt beispielhaft die Leiterplatte 6, die entsprechend der Lage der Fixierdome 7 korrespondierende Fixieröffnungen 11 aufweist. Zur späteren Befestigung des fertig gestellten Elektronikgerätes ist in der Leiterplatte 6 eine Befestigungsöffnung 12 im Bereich der Erhebung 9 vorgesehen. Durch diese Befestigungsöffnung 12 und die korrespondierende Öffnung im Bereich der Erhebung 9 kann z.B. eine Schraube eingesetzt werden, mit der das Elektronikgerät beispielsweise an einem Fahrzeugteil befestigt (verschraubt) werden kann. Zur Erhöhung der Stabilität ist auch deswegen die Erhebung 9 vorgesehen. Weiterhin weist die Leiterplatte 6 verschiedenartige (oder auch gleichartige) Steckverbindungen 13, 14, 15, auf, bei denen es sich um Signaleingänge, Signalausgänge und/oder Stromversorgungen handelt. Ebenso sind auf der Leiterplatte 6 elektronische Bauteile vorhanden, die allerdings in 3 nicht dargestellt sind. 3 shows an example of the circuit board 6 , which correspond to the location of the fixation dome 7 corresponding fixing holes 11 having. For later attachment of the finished electronic device is in the circuit board 6 a mounting hole 12 in the area of the survey 9 intended. Through this attachment opening 12 and the corresponding opening in the area of the survey 9 For example, a screw can be used with which the electronic device can be attached (screwed), for example, to a vehicle part. To increase the stability is therefore also the survey 9 intended. Furthermore, the circuit board 6 various (or similar) connectors 13 . 14 . 15 on, which are signal inputs, signal outputs and / or power supplies. Likewise are on the circuit board 6 electronic components present, however, in 3 are not shown.

4 zeigt den nächsten Montageschritt, dass nämlich die Leiterplatte 6 in das Unterteil 2 eingelegt worden ist. Dabei treten die Fixierdome 7 durch die Fixieröffnungen 11, so dass die Leiterplatte 6 in ihrer Lage zu dem Unterteil 2 fixiert ist. Dabei ist darauf hinzuweisen, dass die Randbereiche der Leiterplatte bei dieser Ausführungsform nahezu vollständig auf dem umlaufenden Rand 4 (soweit dieser vorhanden ist) aufliegen. Dieser in 4 gezeigte Montageschritt lässt sich einfach bewerkstelligen und kann manuell oder automatisiert ohne ein sonstiges Werkzeug durchgeführt werden. 4 shows the next assembly step, namely that the circuit board 6 in the lower part 2 has been inserted. In doing so, the fixation domes occur 7 through the fixing holes 11 , so the circuit board 6 in their position to the lower part 2 is fixed. It should be noted that the edge regions of the circuit board in this embodiment almost completely on the peripheral edge 4 (if available) rest. This in 4 The assembly step shown can be easily accomplished and can be performed manually or automatically without any other tool.

5 zeigt, dass auf das vormontierte Unterteil 2 das Oberteil 3 mittels einer Rastverbindung aufgeklipst wurde. Zu diesem Zweck weist das Oberteil 3 im Bereich der zugehörigen Rastlaschen 10 Rastnasen 16 auf, die die Rastlaschen 10 hintergreifen. Dabei sind die Rastlaschen 10 in einer Art und Weise an dem Unterteil 2 vorhanden (hier wird auf 2 verwiesen), das die Rastverbindung nach dem Verklipsen unter eine Vorspannung steht. Dies bewirkt einerseits das Einklemmen der Leiterplatte 6 zwischen den umlaufenden Rändern 4, 5 von Unterteil 2 und Oberteil 3 und andererseits vor einem Schutz von Bewegungen der Leiterplatte 6 innerhalb des Gehäuses 1, so dass unerwünschte Geräuschentwicklungen vermieden werden. Außerdem tritt durch diese Klemmwirkung eine Dichtfunktion auf, die noch von einer zwischen umlaufendem Rand 4 und Leiterplatte 6 bzw. umlaufendem Rand 5 und Leiterplatte 6 einbringbaren Dichtung gesteigert werden kann. Je nach Einbausituation kann diese Dichtung entbehrlich sein, wie dies z.B. aus 5 hervorgeht. Denn wenn es beabsichtigt ist, das Elektronikgerät an einem geschützten Ort anzubringen, kann z.B. das Oberteil 3 auch Aussparungen 17, 18 aufweisen, die in Lage und Größe mit den Steckverbindungen 13, 14, 15 korrespondieren. 5 shows that on the preassembled base 2 the top 3 was clipped by means of a latching connection. For this purpose, the upper Part 3 in the region of the associated locking tabs 10 locking lugs 16 on, the the locking tabs 10 engage behind. Here are the locking tabs 10 in a manner on the lower part 2 available (here will open 2 referenced), which is the locking connection after Verklipsen under a bias. This causes one hand, the pinching of the circuit board 6 between the surrounding edges 4 . 5 from lower part 2 and top 3 and on the other hand from protecting movements of the printed circuit board 6 inside the case 1 so that unwanted noise developments are avoided. In addition, by this clamping action occurs on a sealing function, which still has a between circumferential edge 4 and circuit board 6 or circumferential edge 5 and circuit board 6 can be increased insertable seal. Depending on the installation situation, this seal can be dispensable, as for example 5 evident. For if it is intended to attach the electronic device to a protected location, for example, the upper part 3 also recesses 17 . 18 exhibit in location and size with the connectors 13 . 14 . 15 correspond.

Wenn also die Gehäuse der Steckverbindungen 13, 14, 15 auf Distanz angeordnet sind zu dem Oberteil 3 (und/oder gegebenenfalls zu dem Unterteil 2) kann einerseits eine gewisse Toleranz und andererseits eine Luftzirkulation innerhalb des Gehäuses 1 erfolgen. Mit der Bezugsziffer 19 ist noch eine Öffnung in dem Oberteil 3 bezeichnet, in der, wie schon erwähnt, eine Befestigungsschraube zur Befestigung des Gehäuses 1 an einem Fahrzeugteil (oder einem sonstigen Teil) erfolgen kann.So if the housing of the connectors 13 . 14 . 15 are arranged at a distance to the upper part 3 (and / or optionally to the lower part 2 ) can on the one hand a certain tolerance and on the other hand, an air circulation within the housing 1 respectively. With the reference number 19 is still an opening in the top 3 referred to, in the, as already mentioned, a fastening screw for fixing the housing 1 Can be done on a vehicle part (or any other part).

6 zeigt, ähnlich wie die 2-5, die Montagereihenfolge eines Gehäuses, wobei hier das Unterteil 2 z.B. im Randbereich (vor allen Dingen an allen vier Ecken) Zapfen 20 aufweist. Im nächsten Schritt erfolgt das Auflegen der Leiterplatte 6 auf das Unterteil 2, wobei je nach Bauweise des Unterteils 2 bzw. der Leiterplatte 6 das Unterteil 2 einen umlaufenden Rand haben kann oder nicht. 6 shows, similar to the 2 - 5 , the mounting order of a housing, in which case the lower part 2 eg in the edge area (especially at all four corners) pin 20 having. In the next step, the laying on of the printed circuit board takes place 6 on the lower part 2 , depending on the construction of the lower part 2 or the circuit board 6 the lower part 2 may have a peripheral edge or not.

Im nächsten Schritt erfolgt das Aufsetzen des Oberteils 3 auf die Leiterplatte 6, wobei das Oberteil 3 in 6 an den Ecken Aussparungen 21 aufweist, damit dort die über das Oberteil 3 hinausstehenden Zapfen 20 zugänglich sind. Zum Einklemmen der Leiterplatte 6 werden die Zapfen 20 auf geeignete Art und Weise verformt, so dass im Endbereich ein Umformbereich 22 entsteht. Durch diese Zapfen 20 (Mittel zum Verbinden der beiden Gehäuseteile 2, 3) und deren Verformung wird die Leiterplatte 6 zwischen dem Unterteil 2 und dem Oberteil 3 eingeklemmt.In the next step, the upper part is put on 3 on the circuit board 6 , where the top part 3 in 6 at the corners recesses 21 has, so that there over the top 3 protruding pin 20 are accessible. For clamping the circuit board 6 become the cones 20 deformed in a suitable manner, so that in the end of a forming area 22 arises. Through these cones 20 (Means for connecting the two housing parts 2 . 3 ) and its deformation becomes the printed circuit board 6 between the lower part 2 and the top 3 trapped.

7 zeigt einen Schnitt durch ein Elektronikgerät gemäß dem Stand der Technik, wobei hier erkennbar ist, dass die Leiterplatte 6 zum Toleranzausgleich in nachteiliger Weise einen Abstand „b" zu den Gehäuseteilen 2, 3 (bzw. den umlaufenden Rändern 4, 5, die auf Stoß 23 aufeinander liegen) halten muss. Aus fertigungstechnischen Gründen muss das elektronische Bauteil 8 zu dem Randbereich der Leiterplatte 6 einen Mindestabstand „c" aufweisen, so dass sich die für elektronische Bauteile zur Verfügung stehende Fläche der Leiterplatte 6 in nachteiliger Weise verkleinert. 7 shows a section through an electronic device according to the prior art, in which case it can be seen that the circuit board 6 for tolerance compensation in a disadvantageous distance "b" to the housing parts 2 . 3 (or the circumferential edges 4 . 5 that on push 23 lie on each other). For manufacturing reasons, the electronic component 8th to the edge region of the circuit board 6 have a minimum distance "c", so that the area available for electronic components of the circuit board 6 disadvantageously reduced.

Im Gegensatz hierzu wird mit der Erfindung erzielt, dass „a" in 1 kleiner gleich „b" plus „c" in 7 ist.In contrast, it is achieved with the invention that "a" in 1 less than or equal to "b" plus "c" in 7 is.

Alternative Gestaltungsmöglichkeiten:Alternative design options:

  • a) Statt des Fixierdomes in 1, der die Leiterplatte 6 nur in deren horizontalen Ebene fixiert, kann man sich auch zumindest ein weiteres oder alternatives Befestigungelement denken, dass auch in vertikaler Richtung zur Leiterplatte 6 die Leiterplatte 6 fixiert (z.B. indem man den Dom 7 verstemmt oder mit der Leiterplatte 6 verschraubt oder indem man anstatt des Domes ein Rastelement am Unterteil 2 vorsieht oder indem man die Leiterplatte 6 auf den Dom 7 über das korrespondierende Loch 11 der Leiterplatte 6 aufpresst). Damit ist dann gewährleistet, dass während des Montageprozesses die Leiterplatte 6 fest mit dem Gehäuseteil 2 fixiert ist, ohne dass das Gehäuseteil 3 schon montiert ist.a) Instead of the fixation dome in 1 that the circuit board 6 Fixed only in the horizontal plane, you can also think of at least one other or alternative fastener that even in the vertical direction to the circuit board 6 the circuit board 6 fixed (eg by the dome 7 caulked or with the circuit board 6 screwed or by instead of the dome a locking element on the lower part 2 or by using the circuit board 6 on the cathedral 7 over the corresponding hole 11 the circuit board 6 introduced under). This ensures that during the assembly process, the circuit board 6 firmly with the housing part 2 is fixed without the housing part 3 already mounted.
  • b) Die Leiterplatte 6 muss nicht umlaufend zwischen den Gehäuseteilen 2, 3 eingeklemmt werden. Sie kann auch nur partiell zwischen die Gehäuseteile 2, 3 eingeklemmt werden.b) The circuit board 6 does not have to be circulating between the housing parts 2 . 3 be trapped. It can also only partially between the housing parts 2 . 3 be trapped.
  • c) Das Einklemmen erfolgt in vorteilhafter Weise an den äusseren Gehäusewänden 4, 5. Es kann aber auch ein Einklemmen im Innenbereich der Leiterplatte 6 bzw. des Gehäuses 1 z.B. durch Dome oder Rippen erfolgen.c) The clamping takes place in an advantageous manner on the outer housing walls 4 . 5 , But it can also pinching in the interior of the circuit board 6 or of the housing 1 eg by dome or ribs.
  • d) Die Befestigung der Gehäuseteile 2, 3 kann durch verschiene Verbindungstechniken realisiert werden: Verclipsung, Heissverstemmen, Schweissen, Nieten, Schrauben, Kleben usw.d) The attachment of the housing parts 2 . 3 can be realized by various joining techniques: clipping, hot calking, welding, riveting, screwing, gluing etc.
  • e) Die Arretur der Leiterplatte 6 mit dem Gehäuseteil 2 über den zumindest einen Fixierdom 7 wie in 1 kann auch auf anderem Weg erfolgen. Zum Beispiel durch ein Fixieren an der Gehäusewand oder anderen Bereichen des Gehäuses. Dadurch können die Fixierlöcher in der Leiterplatte entfallen.e) The Arretur of the circuit board 6 with the housing part 2 over the at least one fixation dome 7 as in 1 can also be done by other means. For example, by fixing to the housing wall or other areas of the housing. As a result, the fixing holes in the circuit board can be omitted.

Zusammenfassung der Vorteile der Sandwich-Bauweise:Summary of benefits the sandwich construction:

Die Befestigung der Leiterplatte 6 nach der in den Figuren gezeigten Sandwichbauweise bringt mehrere Vorteile mit sich:

  • 1) Der separate Montageschritt „Befestigung Leiterplatte mit Gehäuse" kann ganz entfallen. D.h. Montageschritte wie Verstemmen, Verclipsen, Verschrauben, Vernieten usw. entfallen samt den dazugehörigen Montageeinrichtungen.
  • 2) Die Leiterplattenfläche wird im Vergleich zu den Gehäusseaussenabmessungen besser ausgenutzt. Dadurch können kleinere Gehäuseabmessungen realisiert werden. Möglich ist dieses zum einen dadurch, dass man die Elektronikbauteile auf der Leiterplatte näher zur Gehäusewand plazieren kann. In 1 ist das Elektronikbauteil mit dem Abstand „a" zur Gehäusewand plaziert. Dieser Abstand ist aus Toleranzgründen einzuhalten. In 7 sieht man einen Schnitt durch ein konventionelles Elektronikgerät. Dort ist die Leiterplatte nicht in der Sandwich-Technik befestigt und weist somit einen Abstand „b" zwischen ihrer Berandung und der Gehäusewand auf. Zusätzlich zu diesem Abstand „b" muss auch noch ein Abstand „c" zwischen der Leiterplattenberandung und dem ihr nahestmöglichen Elektronikbauteil eingehalten werden. Die Summe der Abstände „b" und „c" ist auf jeden Fall größer als der alleinige Abstand „a". Zum anderen entfallen durch die Sandwich-Bauweise auf der Leiterplatte platzraubende Löcher und Schlitze für die Befestigung der Leiterplatte mit dem Gehäuse. Um die Leiterplattenfläche noch besser auszunutzen, können Leiterbahnen auch im äussersten Bereich der Leiterplatte, also zum Beispiel unter bzw. über den einklemmenden Gehäusewandungen, verlegt werden.
  • 3) Durch die formschlüssige Einbindung der Leiterplatte in die Gehäusestruktur erhält man eine Vesteifung der Gesamtstruktur, was unter anderem der Schwingfestigkeit der Konstruktion zu Gute kommt.
  • 4) Leiterplatte und Gehäuseteile können kostengünstiger ausgeführt werden, da toleranzkritische Konstruktionselemente wie Befestigungslöcher, -schlitze, -dome oder -clipse entfallen.
  • 5) Dauerfestigkeit ist garantiert, da die Kontaktfläche zwischen Leiterplatte und einklemmenden Gehäusebereich relativ groß ist und damit die Flächenpressung zwischen Leiterplatte und den Gehäuseteilen klein ausfällt.
  • 6) Reparaturfreundliche Lösung, da kein Verstemmen, Schweissen oder andere unlösbare Verbindungstechniken zum Einsatz kommen und somit die Leiterplatte im Servicefall zugänglich ist.
The attachment of the circuit board 6 according to the sandwich construction shown in the figures has several advantages:
  • 1) The separate assembly step "mounting PCB with housing" can be omitted completely Assembly steps such as caulking, clipping, screwing, riveting, etc. omitted along with the associated assembly facilities.
  • 2) The board area is better utilized compared to the housing exterior dimensions. As a result, smaller housing dimensions can be realized. This is possible on the one hand by the fact that you can place the electronic components on the circuit board closer to the housing wall. In 1 If the electronic component is placed with the distance "a" to the housing wall, this distance must be observed for tolerance reasons 7 you can see a section through a conventional electronic device. There, the circuit board is not sandwiched and thus has a distance "b" between its boundary and the housing wall In addition to this distance "b" there must also be a distance "c" between the PCB boundary and the closest electronic component The sum of the distances "b" and "c" is in any case greater than the sole distance "a". On the other omitted by the sandwich construction on the circuit board space-consuming holes and slots for attaching the circuit board to the housing. In order to make even better use of the printed circuit board surface, printed conductors can also be laid in the outermost region of the printed circuit board, for example under or over the clamping housing walls.
  • 3) Due to the positive integration of the printed circuit board in the housing structure to obtain a reinforcement of the overall structure, which among other things, the vibration resistance of the construction is beneficial.
  • 4) printed circuit board and housing parts can be made cheaper because tolerance-critical design elements such as mounting holes, slots, domes or clips eliminated.
  • 5) fatigue strength is guaranteed because the contact area between the circuit board and clamping housing area is relatively large and thus the surface pressure between the circuit board and the housing parts fails small.
  • 6) Repair-friendly solution, since no caulking, welding or other permanent connection techniques are used and thus the circuit board is accessible in case of service.

11
Gehäusecasing
22
Unterteillower part
33
Oberteiltop
44
Umlaufender RandAll-round edge
55
Umlaufender Rand All-round edge
66
Leiterplattecircuit board
77
FixierdomFixierdom
88th
Elektronisches Bauteilelectronic component
99
Erhebungsurvey
1010
Rastlaschesnap tab
1111
Fixieröffnungpegging
1212
Befestigungsöffnungfastening opening
1313
Steckverbindungconnector
1414
Steckverbindungconnector
1515
Steckverbindungconnector
1616
Rastnase locking lug
1717
Aussparungrecess
1818
Aussparungrecess
1919
Öffnungopening
2020
Zapfenspigot
2121
Aussparungrecess
2222
Umformbereichforming region
2323
Stoßshock

Claims (14)

Gehäuse (1) für ein Elektronikgerät, insbesondere ein Antennenverstärker eines Fahrzeuges, wobei das Gehäuse (1) zumindest eine Leiterplatte (6) insbesondere elektronische Bauteile (8) und insbsondere wenigstens eine Steckverbindung (13, 14, 15) aufnimmt und aus zumindest zwei Gehäuseteilen wie einem Unterteil (2) und einem Oberteil (3) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Verbinden der zumindest beiden Gehäuseteile miteinander vorhanden sind, wobei durch das Verbinden die Leiterplatte (6) in Teilbereichen von den beiden Gehäuseteilen eingeklemmt und dadurch in ihrer Lage in dem Gehäuse (1) fixiert wird.Casing ( 1 ) for an electronic device, in particular an antenna amplifier of a vehicle, wherein the housing ( 1 ) at least one printed circuit board ( 6 ), in particular electronic components ( 8th ) and in particular at least one plug connection ( 13 . 14 . 15 ) and at least two housing parts such as a lower part ( 2 ) and a top ( 3 ), characterized in that means for connecting the at least two housing parts are present to each other, wherein by connecting the circuit board ( 6 ) in some areas of the two housing parts and thereby in their position in the housing ( 1 ) is fixed. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilbereiche Randbereiche der Leiterplatte (6) sind.Casing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the subregions edge regions of the printed circuit board ( 6 ) are. Gehäuse (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäuseteile (2, 3) jeweils einen zumindest teilweise umlaufenden Rand (4, 5) aufweisen, wobei die Teilbereiche der Leiterplatte (6) zwischen den einander zugewandten Flächen der beiden umlaufenden Ränder (4, 5) eingeklemmt werden.Casing ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the two housing parts ( 2 . 3 ) each have an at least partially circumferential edge ( 4 . 5 ), wherein the subregions of the printed circuit board ( 6 ) between the mutually facing surfaces of the two peripheral edges ( 4 . 5 ) are trapped. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verbinden der beiden Gehäuseteile als Rastmittel (10, 16) ausgebildet sind.Casing ( 1 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the means for connecting the two housing parts as latching means ( 10 . 16 ) are formed. Gehäuse (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verbinden der beiden Gehäuseteile nach dem Verbinden unter Vorspannung stehen.Casing ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the means for connecting the two housing parts after the connection are under prestress. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verbinden der beiden Gehäuseteile zur Lagefixierung der Leiterplatte (6) in Bezug auf zumindest ein Gehäuseteil (2, 3) ausgebildet sind.Casing ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the means for connecting the two housing parts for fixing the position of the circuit board ( 6 ) with respect to at least one housing part ( 2 . 3 ) are formed. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der beiden Gehäuseteile (2, 3) zumindest eine Aussparung (17, 18), zur Aufnahme der wenigstens einen Steckverbindung (13, 14, 15) aufweist.Casing ( 1 ) after one of the preceding ones Claims, characterized in that at least one of the two housing parts ( 2 . 3 ) at least one recess ( 17 . 18 ), for receiving the at least one connector ( 13 . 14 . 15 ) having. Gehäuse (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine umlaufende Aussparung (17, 18) in dem zumindest einen umlaufenden Rand (4, 5) angeordnet ist.Casing ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the at least one circumferential recess ( 17 . 18 ) in the at least one circumferential edge ( 4 . 5 ) is arranged. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest beiden Gehäuseteile (2, 3) lösbar oder unlösbar miteinander verbunden werden, nachdem zwischen ihnen die Leiterplatte (6) eingeklemmt wurde.Casing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two housing parts ( 2 . 3 ) are detachably or permanently connected to each other after the printed circuit board ( 6 ) was trapped. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (2) und das Oberteil (3) gelenkig, insbesondere über ein Filmscharnier, miteinander verbunden sind.Casing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 2 ) and the top ( 3 ) are hinged together, in particular via a film hinge. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Leiterplatte (6) elektronische Bauteile (8) befinden.Casing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that on the circuit board ( 6 ) electronic components ( 8th ) are located. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Leiterplatte (6) mindestens eine Steckverbindung (13,14,15) befindet.Casing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that on the circuit board ( 6 ) at least one plug connection ( 13 . 14 . 15 ) is located. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einklemmen der Leiterplatte (6) in inneren Teilbereichen der Leiterplatte (6) erfolgt und die einklemmenden Bereiche der beiden Gehäuseteile (2,3) durch Gehäusewände, Rippen oder Stege realisiert sind.Casing ( 1 ) according to claim 1 , characterized in that the clamping of the printed circuit board ( 6 ) in inner portions of the circuit board ( 6 ) and the clamping areas of the two housing parts ( 2 . 3 ) are realized by housing walls, ribs or webs. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verbinden der beiden Gehäuseteile (2,3) durch Verstemmen, Ultraschallschweissen, Verschrauben, Vernieten oder Verkleben realisiert sind.Casing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the means for connecting the two housing parts ( 2 . 3 ) are realized by caulking, ultrasonic welding, screwing, riveting or gluing.
DE102004011032A 2003-08-29 2004-03-06 Sandwich housing for an antenna amplifier Ceased DE102004011032A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004011032A DE102004011032A1 (en) 2003-08-29 2004-03-06 Sandwich housing for an antenna amplifier
EP20040019468 EP1511368B1 (en) 2003-08-29 2004-08-17 Sandwich housing for antenna amplifier
US10/928,751 US7358438B2 (en) 2003-08-29 2004-08-27 Sandwich housing for an antenna amplifier

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10340257.8 2003-08-29
DE10340257 2003-08-29
DE102004011032A DE102004011032A1 (en) 2003-08-29 2004-03-06 Sandwich housing for an antenna amplifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004011032A1 true DE102004011032A1 (en) 2005-04-07

Family

ID=34258317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004011032A Ceased DE102004011032A1 (en) 2003-08-29 2004-03-06 Sandwich housing for an antenna amplifier

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004011032A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011080178A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-07 Robert Bosch Gmbh Housing for electronic controller in motor car, has housing element pluggable on another housing element, and labyrinth seal formed between housing elements that are comprised of plastic and connectable by laser welding
DE102012005101A1 (en) * 2012-03-14 2013-09-19 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Electronic and / or gearbox housing
DE102014118043A1 (en) * 2014-09-30 2016-03-31 Hyundai Autron Co., Ltd. Electronic control device for a motor vehicle using a coupling member and method for its preparation
US20160123671A1 (en) * 2013-05-31 2016-05-05 Sandvik Imaterials Technology Deutschland Gmbh Furnace muffle for an annealing furnace
WO2019215004A1 (en) 2018-05-09 2019-11-14 Siemens Ag Österreich Electronic unit having a housing and an antenna assembly
WO2022053379A1 (en) * 2020-09-14 2022-03-17 Continental Automotive Gmbh Housing for an electronic circuit which is arranged on a printed circuit board
DE102021125221A1 (en) 2021-09-29 2023-03-30 HELLA GmbH & Co. KGaA Drive device for an opening mechanism for opening a movable opening element of a vehicle and method for producing a drive device

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011080178A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-07 Robert Bosch Gmbh Housing for electronic controller in motor car, has housing element pluggable on another housing element, and labyrinth seal formed between housing elements that are comprised of plastic and connectable by laser welding
DE102012005101A1 (en) * 2012-03-14 2013-09-19 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Electronic and / or gearbox housing
US9025319B2 (en) 2012-03-14 2015-05-05 Brose Fahrzeugeile GmbH & Co. KG Wuerzburg Adjusting drive of a motor vehicle adjusting element
US20160123671A1 (en) * 2013-05-31 2016-05-05 Sandvik Imaterials Technology Deutschland Gmbh Furnace muffle for an annealing furnace
DE102014118043A1 (en) * 2014-09-30 2016-03-31 Hyundai Autron Co., Ltd. Electronic control device for a motor vehicle using a coupling member and method for its preparation
DE102014118043B4 (en) * 2014-09-30 2016-11-10 Hyundai Autron Co., Ltd. Electronic control device for a motor vehicle using a coupling member and method for its preparation
WO2019215004A1 (en) 2018-05-09 2019-11-14 Siemens Ag Österreich Electronic unit having a housing and an antenna assembly
WO2022053379A1 (en) * 2020-09-14 2022-03-17 Continental Automotive Gmbh Housing for an electronic circuit which is arranged on a printed circuit board
DE102021125221A1 (en) 2021-09-29 2023-03-30 HELLA GmbH & Co. KGaA Drive device for an opening mechanism for opening a movable opening element of a vehicle and method for producing a drive device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1511368B1 (en) Sandwich housing for antenna amplifier
DE10392749B4 (en) Control module housing for a vehicle
EP1326757B1 (en) Door module support
DE4215041C3 (en) Electronic control unit
DE10304887A1 (en) Fastening element of an electronic circuit board
DE10161104C1 (en) Electrical control device and manufacturing process
EP2732170B1 (en) Assembly with at least two connected parts
EP1282345B1 (en) Housing for board with electronic components in vehicle
WO2012104013A1 (en) Antenna housing, in particular comprising a holder
DE4420673A1 (en) Connector mounting assembly
DE102004011032A1 (en) Sandwich housing for an antenna amplifier
DE10210628C1 (en) Single-handed mounting device for automobile roof antenna. uses fixing clip with elastic elements acting against edge of mounting opening after insertion through latter
WO1996031104A1 (en) Control unit for a motor vehicle
DE102006006078B4 (en) Electronic control unit, in particular for controlling a safety system and / or comfort system in a motor vehicle
DE102012202213A1 (en) mounting assembly
WO2008009491A1 (en) Housing for receiving an electronic assembly
DE102017218709A1 (en) Plug-in part for a slot in a divisible cable bushing
DE10334629B3 (en) Circuit module and method for its production
WO1999059841A1 (en) Device for receiving and locating a battery
EP0607879A1 (en) Casing for a electronic device
DE10334060B3 (en) Circuit module for automobile engine and transmission control applications has housing body provided by hollow extruded profile with angled insertion opening for printed circuit board at one end
DE19911989C2 (en) metal housing
DE19961388A1 (en) Protection and sealing arrangement for casing of vehicle radar distance sensor from weather and vibrations has cover whose edge is pressed into groove in peripheral edge of open side of casing
DE102018128840B3 (en) Mounting structure part
EP2645502B1 (en) Housing for holding a system holder for electroinstallation technology for buildings and door communication technology

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R082 Change of representative

Representative=s name: THUL PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

Representative=s name: THUL PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, 40476 DUESSELD

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HIRSCHMANN CAR COMMUNICATION GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HIRSCHMANN ELECTRONICS GMBH & CO. KG, 72654 NECKARTENZLINGEN, DE

Effective date: 20120306

R082 Change of representative

Representative=s name: THUL PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

Effective date: 20120306

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final