DE102004009595A1 - Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine - Google Patents
Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004009595A1 DE102004009595A1 DE200410009595 DE102004009595A DE102004009595A1 DE 102004009595 A1 DE102004009595 A1 DE 102004009595A1 DE 200410009595 DE200410009595 DE 200410009595 DE 102004009595 A DE102004009595 A DE 102004009595A DE 102004009595 A1 DE102004009595 A1 DE 102004009595A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- overspeed
- wave
- shaft
- optical fiber
- break
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/04—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
- F01D21/045—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position special arrangements in stators or in rotors dealing with breaking-off of part of rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/02—Arrangement of sensing elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/02—Shutting-down responsive to overspeed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Identifikation eines Wellenbruchs und/oder einer Überdrehzahl an einer Gasturbine, insbesondere an rotierenden Bauteilen eines Flugtriebwerks. Erfindungsgemäß wird die Integrität mindestens einer, einem rotierenden Bauteil zugeordneten Einrichtung überwacht, wobei aus einer Veränderung von während dieser Überwachung ermittelten Signalen ein Wellenbruch und/oder eine Überdrehzahl identifizierbar ist.The invention relates to a method for identifying a shaft fracture and / or an overspeed on a gas turbine, in particular on rotating components of an aircraft engine. According to the invention, the integrity of at least one device associated with a rotating component is monitored, it being possible to identify a shaft break and / or an overspeed from a change in signals determined during this monitoring.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Identifikation eines Wellenbruchs und/oder einer Überdrehzahl an einer Gasturbine, insbesondere an Flugtriebwerken. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Identifikation eines Wellenbruchs und/oder einer Überdrehzahl an einer Gasturbine.The The invention relates to a method for identifying a shaft fracture and / or an overspeed on a gas turbine, in particular on aircraft engines. Farther The invention relates to a device for identifying a Shaft breakage and / or overspeed on a gas turbine.
Gasturbinen, wie zum Beispiel Flugtriebwerke, umfassen neben einer Brennkammer mindestens einen Verdichter und mindestens eine Turbine. Bei Gasturbinen, die lediglich einen einzigen Verdichter sowie eine einzige Turbine aufweisen, sind der Verdichter und die Turbine über eine einzige rotierende Welle miteinander verbunden. Verfügt die Gasturbine über zwei Verdichter sowie zwei Turbinen, nämlich über einen Niederdruckverdichter, einen Hochdruckverdichter, eine Hochdruckturbine sowie eine Niederdruckturbine, so sind der Niederdruckverdichter sowie die Niederdruckturbine über eine erste Welle sowie der Hochdruckverdichter sowie die Hochdruckturbine über eine zweite Welle miteinander verbunden. Die beiden Wellen verlaufen dann in der Regel koaxial zueinander, wobei eine der beiden Wellen die andere umschließt.Gas turbines, such as aircraft engines, include next to a combustion chamber at least one compressor and at least one turbine. For gas turbines, the only one compressor and a single turbine have the compressor and the turbine on a single rotating shaft connected with each other. has the gas turbine over two compressors and two turbines, namely a low-pressure compressor, a high-pressure compressor, a high-pressure turbine and a low-pressure turbine, So are the low-pressure compressor and the low-pressure turbine over a first shaft and the high-pressure compressor and the high-pressure turbine via a second shaft connected to each other. The two waves are lost then usually coaxial with each other, with one of the two shafts the other encloses.
Überdrehzahlen einer Gasturbine müssen sicher vermieden werden. Eine mögliche Ursache für das Auftreten von Überdrehzahlen ist zum Beispiel ein Bruch einer Welle der Gasturbine. Tritt zum Beispiel ein derartiger Wellenbruch auf, so entnimmt ein mit der gebrochenen Welle gekoppelter Verdichter der entsprechenden Turbine keine Leistung mehr, wodurch ein Überdrehen der Turbine verursacht wird. Ein weiterer Grund für eine Überdrehzahl der Gasturbine kann ein Strömungsabriss im Verdichter sein. Da durch Überdrehzahlen erhebliche Schäden an der Gasturbine verursacht werden können, müssen Überdrehzahlen, die zum Beispiel durch einen Wellenbruch hervorgerufen werden, sicher detektiert bzw. identifiziert werden.Overspeed a gas turbine safely avoided. A possible Cause for that Occurrence of overspeed is, for example, a fraction of a shaft of the gas turbine. Come on Example, such a wave break, so takes one with the broken shaft coupled compressor of the corresponding turbine no more power, which causes overspeeding the turbine becomes. Another reason for an overspeed The gas turbine can stall be in the compressor. Because of overspeed considerable damage can be caused on the gas turbine, overspeeding, for example be caused by a wave break, safely detected or be identified.
Die
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein neuartiges Verfahren zur Identifikation eines Wellenbruchs und/oder einer Überdrehzahl an einer Gasturbine sowie eine entsprechende Vorrichtung zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem underlying a novel method for the identification of a shaft break and / or an overspeed to create a gas turbine and a corresponding device.
Dieses Problem wird durch ein Verfahren zur Identifikation eines Wellenbruchs und/oder einer Überdrehzahl an Gasturbinen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird die Integrität mindestens einer, einem rotierenden Bauteil zugeordneten Einrichtung überwacht, wobei aus einer Veränderung von während dieser Überwachung ermittelten Signalen ein Wellenbruch und/oder eine Überdrehzahl identifizierbar ist.This Problem is solved by a method for the identification of a shaft break and / or an overspeed on gas turbines according to claim 1 solved. According to the invention Integrity at least monitoring a device associated with a rotating component, being from a change from during this monitoring detected signals a shaft break and / or overspeed is identifiable.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, anstelle der Integrität der rotierenden Welle die Integrität einer der Welle zugeordneten Einrichtung zu überwachen, und bei einer detektierten Veränderung der während dieser Überwachung ermittelten Signale auf einen Wellenbruch und/oder eine Überdrehzahl zu schließen. Der Zustand der Einrichtung ist demnach direkt mit dem Zustand der rotierenden Welle gekoppelt. Mithilfe der hier vorliegenden Erfindung ist gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen sowie Verfahren eine deutlich einfachere und kostengünstigere Identifikation eines Wellenbruchs möglich. Auch ist an mehrwelligen Gasturbinen auf einfache und sichere Art und Weise ein Wellenbruch und/oder eine Überdrehzahl detektierbar.in the For the purposes of the present invention, it is proposed instead of integrity the rotating shaft has the integrity of one of the shaft associated To monitor facility and at a detected change while this monitoring detected signals to a shaft break and / or overspeed close. The state of the device is therefore directly related to the state of coupled to rotating shaft. Using the present invention is opposite known from the prior art devices and methods a much simpler and cheaper identification of a Shaft break possible. Also is on multi-shaft gas turbines in a simple and safe way and a shaft break and / or overspeed detectable.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird die Integrität mindestens eines, dem rotierenden Bauteil zugeordneten Lichtwellenleiters oder Stromleiters überwacht, wobei aus einer Veränderung von während der Überwachung des oder jedes Lichtwellenleiters oder Stromleiters ermittelten Signalen ein Wellenbruch und/oder eine Überdrehzahl identifizierbar ist.To In an advantageous embodiment of the invention, the integrity is at least a, the rotating component associated optical waveguide or Conductor supervised, being from a change from during the surveillance the or each optical waveguide or conductor detected signals a shaft break and / or an overspeed is identifiable.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im unabhängigen Patentanspruch 3 definiert.The inventive device is independent Defended claim 3.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der hier vorliegenden Erfindung ist einer Rotorwelle der Gasturbine mindestens ein Lichtwellenleiter zugeordnet. Der oder jeder Lichtwellenleiter rotiert zusammen mit der rotierenden Welle. Der oder jeder Lichtwellenleiter ist dabei vorzugsweise derart der rotierenden Welle zugeordnet, dass der oder jeder Lichtwellenleiter ausgehend von einem verdichterseitigen Ende entlang einer Wellenlängsachse in Richtung auf ein turbinenseitiges Ende und wieder zurück in Richtung auf das verdichterseitige Ende schleifenartig geführt ist. Demnach wird einerseits am verdichterseitigen Ende der Welle in den oder jeden Lichtwellenleiter ein optisches Signal eingespeist, und anderseits wird ebenfalls am verdichterseitigen Ende der Welle an dem oder jedem Lichtwellenleiter ein optisches Signal abgegriffen. Einrichtungen zur Signaleinspeisung sowie zum Signalabgriff müssen demnach lediglich dem verdichterseitigen Ende der Welle zugeordnet werden, und sind daher lediglich den relativ kalten Bedingungen innerhalb des Verdichters ausgesetzt. In Bereich der relativ heißen Turbine erstreckt sich lediglich der oder jeder Lichtwellenleiter, wobei jedoch die Lichtwellenleiter unempfindlich gegenüber hohen Temperaturen sind. Die Signalübertragung durch einen Lichtwellenleiter wird nämlich auch bei Temperaturen, wie sie am turbinenseitigen Ende der rotierenden Welle auftreten, nicht beeinträchtigt.To a preferred embodiment The present invention is a rotor shaft of the gas turbine associated with at least one optical waveguide. The or each optical fiber rotates together with the rotating shaft. The or each optical fiber is preferably associated with the rotating shaft in this way, that the or each optical waveguide, starting from a compressor side End along a wavelength axis towards a turbine-side end and back towards is guided in a loop on the compressor end. Accordingly, on the one hand at the compressor end of the shaft in the or each optical fiber fed an optical signal, and on the other hand is also at the compressor end of the shaft on the or each optical fiber tapped an optical signal. Devices for signal feed and signal tapping must therefore are assigned only to the compressor-side end of the shaft, and therefore are only within the relatively cold conditions within exposed to the compressor. In the area of the relatively hot turbine extends only the or each optical fiber, wherein however, the optical fibers are insensitive to high temperatures. The signal transmission by an optical waveguide is namely at temperatures, as they occur at the turbine end of the rotating shaft, not impaired.
Tritt bei der obigen, erfindungsgemäßen Konfiguration ein Wellenbruch auf, so wird auch der oder jeder Lichtwellenleiter unterbrochen und es tritt ein Signalverlust im Bereich des abgegriffenen Ausgangssignals auf. Insofern kann bei einem derartigen Signalverlust am abgegriffenen Signal unmittelbar und eindeutig auf einen Wellenbruch geschlossen werden. Bei Verwendung mehrerer schleifenartig geführter Lichtwellenleiter ist darüber hinaus eine Lokalisierung des Wellenbruchs möglich.kick in the above configuration according to the invention a wave break, so is the or each optical fiber interrupted and there is a signal loss in the range of tapped Output signal on. In this respect, with such a signal loss at the tapped signal directly and clearly on a wave break getting closed. When using multiple looped optical fibers is about it In addition, a localization of the shaft break possible.
Während des fehlerfreien Funktionsbetriebs der Gasturbine wird demnach beim Einleiten eines optischen Signals in den oder jeden Lichtwellenlei ter an dem oder jedem Lichtwellenleiter ein entsprechendes optisches Ausgangssignal abgegriffen, wobei es während des normalen Betriebs der Gasturbine zu keinem signifikanten Abfall des Signalpegels am Ausgangssignal kommt. Tritt jedoch ein Wellenbruch und damit ein Bruch mindestens eines Lichtwellenleiters auf, so reißt das Ausgangssignal ab. Als Folge kann eine Brennstoffzufuhr zu einer Brennkammer der Gasturbine unterbrochen werden.During the error-free operation of the gas turbine is therefore in the Introducing an optical signal in the or each Lichtwellenlei ter the or each fiber optic a corresponding optical output signal tapped, while it is during the normal operation of the gas turbine to no significant drop the signal level at the output signal comes. However, a wave break occurs and thus a breakage of at least one optical waveguide, so rips the output signal. As a result, a fuel supply to a Combustion chamber of the gas turbine to be interrupted.
Zur Einspeisung eines optischen Signals in den oder jeden zusammen mit der Welle rotierenden Lichtwellenleiter ist dem verdichterseitigen Ende der Welle mindestens eine Einrichtung zur Signaleinspeisung zugeordnet. Diese rotiert zusammen mit der Welle. Es kann sich hierbei zum Beispiel eine Photodiode handeln. Die energetische Versorgung der Einrichtung zur Lichteinspeisung kann zum Beispiel durch Induktion erfolgen, die sich bei entsprechender Anordnung von Spulen bei der Rotation der Welle einstellt. Alternativ kann die energetische Versorgung der Lichteinspeisung auch durch Energiespeicher, wie zum Beispiel Batterien oder Akkumulatoren, erfolgen. Neben der Einrichtung zur Signaleinspeisung ist dem verdichterseitigen Ende der rotierenden Welle ebenfalls eine Einrichtung zur Signalerfassung bzw. zum Signalabgriff zugeordnet, die auch mit der Welle rotiert. Hierbei kann es sich ebenfalls um eine Photodiode handeln.to Feeding an optical signal into or together with the shaft rotating optical fiber is the compressor side At least one signal input device at the end of the shaft assigned. This rotates together with the shaft. It can be this for example, a photodiode act. The energetic supply the device for light supply can, for example, by induction take place, which can be arranged with appropriate arrangement of coils in the Rotation of the shaft sets. Alternatively, the energetic supply of the Light infeed also through energy storage, such as batteries or accumulators. In addition to the device for signal feed is the compressor-side end of the rotating shaft also a Assigned device for signal acquisition or for signal pickup, which also rotates with the shaft. This can also be about a photodiode act.
Die von der Einrichtung zur Signalerfassung an dem oder jedem Lichtwellenleiter abgegriffenen, optischen Signale werden vorzugsweise zu einer Auswerteeinrichtung weitergeleitet, die gegenüber der rotierenden Welle und gegenüber den zusammen mit der Welle rotierenden Komponenten bzw. Einrichtungen feststeht. Die Signalübertragung zur Auswerteeinrichtung kann über eine Sender-Empfänger-Konfiguration oder direkt über Lichtwellenleiter erfolgen. weiterhin kann eine Signalübertragung mithilfe von Lasern realisiert werden. Zu Umlenkung des Laserlichts können Spiegel zum Einsatz kommen.The from the signal detection device to the or each optical fiber tapped, optical signals are preferably to an evaluation forwarded to the opposite rotating shaft and opposite the rotating together with the shaft components or devices fixed. The signal transmission to the evaluation can about a transceiver configuration or directly over Fiber optics take place. Furthermore, a signal transmission be realized with the help of lasers. To deflect the laser light can Mirrors are used.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass der oder jeder der rotierenden Welle zugeordnete Lichtwellenleiter teilweise innerhalb sowie teilweise außerhalb der Welle angeordnet sein kann. So können die Lichtwellenleiter entweder auf einer Innenseite oder eine Außenseite der Welle entlanggeführt werden. Bevorzugt ist die Einbettung der Lichtwellenleiter in entsprechende V-Nuten auf der Innenseite der Welle. Auch ist es möglich, der Welle eine hitzebeständige Hülse zuzuordnen, welche in die Welle eingeschoben wird, und in welcher der Lichtwellenleiter geführt ist.It It should be noted at this point that the or each of the Rotary shaft associated optical fibers partially within as well as partly outside the shaft can be arranged. So can the optical fibers either along an inside or an outside of the shaft. Preferably, the embedding of the optical waveguide in corresponding V-grooves on the inside of the shaft. It is also possible that Wave a heat resistant Assign sleeve which is inserted into the shaft, and in which the optical fiber guided is.
Das erfindungsgemäße Prinzip ist auch auf einfache Art und Weise bei mehrwelligen Gasturbinen einsetzbar. Hierzu wird jeder Welle mindestens ein Lichtwellenleiter mit entsprechenden Einrichtungen zur Signaleinsspeisung und/oder Signalerfassung zugeordnet. Eine einzige Auswerteeinrichtung kann die Signalauswertung für die Lichtwellenleiter aller Wellen übernehmen.The inventive principle is also easy on multi-shaft gas turbines used. For this purpose, each wave is at least one optical waveguide with appropriate facilities for signal feed and / or Assigned signal acquisition. A single evaluation device can the signal evaluation for take over the optical fibers of all waves.
Anstelle von Lichtwellenleitern können auch elektrische Stromleiter zum Einsatz kommen. Bei einem in Folge eines Wellenbruchs verursachten Bruch eines elektrischen Stromleiters ist ebenfalls eine Veränderung des am Stromleiter abgreifbaren Ausgangssignals detektierbar. Auch kann eine Kombination von Lichtwellenleitern und Stromleitern zum Einsatz kommen.Instead of optical fibers and electrical conductors can be used. At egg A break in an electrical conductor caused by a shaft fracture also makes it possible to detect a change in the output signal which can be tapped off at the current conductor. Also, a combination of optical fibers and conductors can be used.
Mithilfe der hier vorliegenden Erfindung ist eine sichere Feststellung bzw. Detektion eines Wellenbruchs und damit von Überdrehzahlen möglich. Infolgedessen können Baugruppen der Gasturbine, zum Beispiel die Rotoren, schlanker und leichter ausgeführt werden, was einerseits zu Gewichtseinsparungen und andererseits zu Kosteneinsparungen führt. Es sind nur relativ wenige Komponenten zur Feststellung des Wellenbruchs bzw. der Überdrehzahl erforderlich. Das erfindungsgemäße System ist kompakt aufgebaut und detektiert einen Wellenbruch unmittelbar und direkt, ohne weitere Mechanismen berücksichtigen zu müssen. Im Gegensatz zur Ermittlung eines Wellenbruchs über Differenzgeschwindigkeiten, ist bei der hier vorliegenden Erfindung eine Einkopplung und Auskopplung von der Welle lediglich am verdichterseitigen Ende derselben erforderlich, was die Anordnung von Sensoren im heißen Turbinenbereich überflüssig macht. Zusätzlich zum Wellenbruch können Drehzahlen und Längenveränderungen der Welle detektiert werden. Des weiteren kann das erfindungsgemäße System mit einfachen Mitteln redundant ausgeführt werden. Es ist lediglich die Anzahl der verwendeten Lichtwellenleiter bzw. Stromleiter zu vervielfachen. Einrichtungen zur Einspeisung und zum Abgreifen optischer Signale sowie eine Auswerteeinrichtung können unabhängig hiervon beibehalten werden. Weiterhin ist auch an mehrwelligen Gasturbinen auf einfache und sichere Art und Weise ein Wellenbruch und/oder eine Überdrehzahl detektierbar.aid the present invention is a safe statement or Detection of a shaft break and thus of overspeed possible. Consequently can Assemblies of the gas turbine, for example, the rotors, slimmer and easier to run on the one hand to weight savings and on the other hand leads to cost savings. There are only relatively few components for determining the shaft breakage or the overspeed required. The system according to the invention is compact and detects a wave break immediately and directly, without having to consider further mechanisms. in the Contrary to determining a shaft break above differential speeds, is in the present invention, a coupling and decoupling required by the shaft only at the compressor end of the same, which makes the arrangement of sensors in the hot turbine area superfluous. additionally can break the wave Speeds and changes in length the wave are detected. Furthermore, the system according to the invention be carried out redundantly with simple means. It's just the Number of optical fibers or conductors to be multiplied. Devices for feeding in and picking up optical signals as well as an evaluation device independently be maintained thereof. Furthermore, also on multi-shaft gas turbines in a simple and safe way a wave breakage and / or an overspeed detectable.
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410009595 DE102004009595A1 (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine |
PCT/DE2005/000227 WO2005083237A1 (en) | 2004-02-27 | 2005-02-10 | Method and device for identifying a shaft fracture and/or an excessive rotational speed in a gas turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410009595 DE102004009595A1 (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004009595A1 true DE102004009595A1 (en) | 2005-09-15 |
Family
ID=34853780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200410009595 Withdrawn DE102004009595A1 (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102004009595A1 (en) |
WO (1) | WO2005083237A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005042271A1 (en) * | 2005-09-06 | 2007-03-08 | Mtu Aero Engines Gmbh | Device for detecting a shaft fracture on a gas turbine and gas turbine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1915930B2 (en) * | 1968-04-03 | 1971-06-09 | Motoren und Turbinen Union München GmbH, 8000 München | DEVICE ON TIRBO MACHINES FOR EARLY DETECTION OF SHOVEL DAMAGE |
ATE14928T1 (en) * | 1980-05-22 | 1985-08-15 | Acec | METHOD AND DEVICE FOR DETECTING MECHANICAL WAVE TRACK ERROR. |
US5411364A (en) * | 1993-12-22 | 1995-05-02 | Allied-Signal Inc. | Gas turbine engine failure detection system |
US6607349B2 (en) * | 2001-11-14 | 2003-08-19 | Honeywell International, Inc. | Gas turbine engine broken shaft detection system |
DE10310900A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-09-23 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Electronic safety system to avoid an overspeed condition in the event of a shaft break |
-
2004
- 2004-02-27 DE DE200410009595 patent/DE102004009595A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-02-10 WO PCT/DE2005/000227 patent/WO2005083237A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005083237A1 (en) | 2005-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60224570T2 (en) | DEVICE FOR DETECTING A WAVE BREAK OF A GAS TURBINE | |
EP2898216B1 (en) | Method and device for monitoring operating states of rotor blades | |
EP1688671B2 (en) | Protection method and control system for a gas turbine | |
WO2001048894A1 (en) | Optical measuring device in a pressed-in conducting bar of an electrical machine | |
EP1915639A1 (en) | Method for determining the layer thickness of a tbc coating of at least one blade of a non-positive-displacement machine, a corresponding tbc layer thickness measuring device for carrying out the method and use of the method and the tbc layer thickness measuring device | |
EP3652433A1 (en) | Strain and vibration measuring system for monitoring rotor blades | |
EP1664490A2 (en) | Device for detecting a fractured shaft of a gas turbine and gas turbine | |
CN106199397A (en) | A kind of load ratio bridging switch mechanical breakdown on-line monitoring method | |
EP1794417A1 (en) | Gas turbine and method for shutting off a gas turbine when breakage of a shaft is identified | |
DE2742413A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE WEAR OF THE BASE BEARINGS OF A SHAFT | |
EP1922472B1 (en) | Gas turbine comprising a unit for detecting a shaft rupture | |
DE102004009595A1 (en) | Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine | |
WO2010136151A2 (en) | Rotor blade, power plant, and use | |
DE102016111920A1 (en) | A method and apparatus for measuring a displacement of a rotor of a turbomachine | |
DE102004026366A1 (en) | Device for detecting a shaft fracture on a gas turbine and gas turbine | |
DE102011009996B4 (en) | Fiber breakage monitoring for an optical fiber | |
Lee et al. | A novel online rotor condition monitoring system using fiber Bragg grating (FBG) sensors and a rotary optical coupler | |
DE102008002610A1 (en) | Online method for monitoring and controlling a gas-turbine installation calculates a mathematical-cum-physical processing model for a gas turbine | |
DD301643A7 (en) | Method for generating a protection signal for rotating machinery for the prevention of accidents | |
EP0843075B1 (en) | Method and apparatus for controlling turbomachinery | |
DE102004009594A1 (en) | Method and device for identifying a shaft break and / or an overspeed on a gas turbine | |
EP4208651B1 (en) | Device for monitoring a shaft coupling coupling a first shaft and a second shaft | |
EP2228703A1 (en) | Method and device for optically monitoring of components | |
WO2002012681A1 (en) | Method for operating a steam turbine installation and steam turbine installation | |
EP2811279B1 (en) | Method and device for validating an electrical signal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |