DE102004009191A1 - Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity - Google Patents

Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity Download PDF

Info

Publication number
DE102004009191A1
DE102004009191A1 DE200410009191 DE102004009191A DE102004009191A1 DE 102004009191 A1 DE102004009191 A1 DE 102004009191A1 DE 200410009191 DE200410009191 DE 200410009191 DE 102004009191 A DE102004009191 A DE 102004009191A DE 102004009191 A1 DE102004009191 A1 DE 102004009191A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
meter
flow meter
piezoelectric element
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200410009191
Other languages
German (de)
Inventor
Frank-Michael Jaeger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200410009191 priority Critical patent/DE102004009191A1/en
Publication of DE102004009191A1 publication Critical patent/DE102004009191A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/58Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Flow measuring signal error compensation method involves inserting a piezoelectric unit (4) above a measuring electrode in a magnetic-inductive flow meter for determining fluid height. Cross section of the flow meter is computed based on the fluid height for calculating the quantity of the fluid flow. Sediments (6), e.g. sand grains, are analyzed by evaluation of echoes. The operability of the flow meter is evaluated based on the determined height. An independent claim is also included for a device for executing the above method for error compensation and monitoring magnetic-inductive flow meter.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Fehlerkompensation und Überwachung magnetisch-induktiver Durchflussmesser mit einem Messrohr, wobei im Messrohr Elektroden angeordnet sind, die eine der Durchflussgeschwindigkeit proportionale Spannung abgreifen.The The invention relates to a method and a device for error compensation and monitoring magnetic-inductive Flow meter with a measuring tube, wherein in the measuring tube electrodes are arranged, one of the flow rate proportional Tapping voltage.

Diese Messanordnungen zur Durchflussmessung sind allgemein bekannt.These Measuring arrangements for flow measurement are well known.

Mit magnetisch-induktiven Durchflussmessern wird der Volumendurchfluss von elektrisch leitfähigen Messstoffen gemessen. Ein elektrischer Leiter, das ist im Allgemeinen eine elektrisch leitfähige Flüssigkeit oder Suspension (Messstoff), bewegt sich durch ein Magnetfeld. In dem vom Magnetfeld durchflossenen Messstoff wird entsprechend dem Faradayschen Prinzip eine Spannung e induziert, die direkt proportional von der mittleren Fließgeschwindigkeit v abhängt. Die magnetische Induktion B (Stärke des Magnetfeldes) und der Elektrodenabstand D (Rohrnennweite) werden als konstant betrachtet. e = K × B × v × D (1)mit:

B
magnetische Induktion
K
Gerätekonstante
v
mittlere Fliessgeschwindigkeit des Messstoffes
D
Elektrodenabstand
Magnetic-inductive flow meters are used to measure the volume flow rate of electrically conductive media. An electrical conductor, which is generally an electrically conductive liquid or suspension (medium), moves through a magnetic field. In the medium flowed through by the magnetic field, a voltage e is induced according to the Faraday principle, which depends directly and proportionally on the mean flow velocity v. The magnetic induction B (strength of the magnetic field) and the electrode distance D (pipe size) are considered to be constant. e = K × B × v × D (1) With:
B
magnetic induction
K
Technical constant
v
mean flow velocity of the medium
D
electrode distance

Der Elektrodenabstand D ist für magnetisch-induktive Durchflussmesser gleich dem Rohrdurchmesser.Of the Electrode distance D is for Magnetic-inductive flow meters equal to the pipe diameter.

Der Volumendurchfluss Q lässt sich berechnen nach: Q = v × D2 × π/4 (2) The volume flow Q can be calculated according to: Q = v × D 2 × π / 4 (2)

Aus Gleichung 1 folgt: v = e/K × B × D (3) From Equation 1 follows: v = e / K × B × D (3)

Damit ist: Q = (e/K × B) × D × π/4 (4) This is: Q = (e / K × B) × D × π / 4 (4)

Damit e = proportional Q ist, muss der gesamte Rohrquerschnitt vom Messstoff durchströmt sein.In order to e = proportional Q, the entire pipe cross-section of the medium must flows through be.

Die Befüllung des gesamten Messrohrquerschnittes ist daher eine grundlegende Vorraussetzung für das Funktionieren dieser Messgeräte mit minimalen Fehlern.The filling the entire measuring tube cross-section is therefore a basic requirement for the Functioning of these measuring devices with minimal errors.

Für teilbefüllte magnetisch-induktive Durchflussmesser (auch Freispiegelmessungen genannt) sind Lösungen bekannt.For partially filled magnetic-inductive Flowmeters (also known as free-float measurements) are known solutions.

Dazu werden in die Rohrauskleidung berührungslose kapazitive Füllstandmesser integriert. Damit sollen Messungen bis hinunter zu 10% Teilbefüllung möglich sein.To Become contactless capacitive level gauge in the pipe liner integrated. This should allow measurements down to 10% partial filling.

Bei dieser Fehlerkorrektur wird aber der Einfluss von Ablagerungen nicht mit berücksichtigt. Diese Ablagerungen können auch wie Sedimente verstanden werden, die den Messrohrquerschnitt unterhalb der Elektroden verringern.at However, this error correction does not affect the influence of deposits taken into account. These deposits can Also how sediments are understood that the Meßrohrquerschnitt reduce below the electrodes.

Ablagerungen auf der Rohrsohle verfälschen durch Verkleinerung des Querschnitts das Messergebnis, während Ablagerungen auf den Messelektroden zu fehlerhafter Geschwindigkeitsmessung durch falsche Spannungsmessung führen können.deposits falsify on the tube sole by reducing the cross-section the measurement result, while deposits on the measuring electrodes for faulty speed measurement by lead to incorrect voltage measurement can.

Die spezifische Dielektrizitätskonstante der Ablagerungen führt hier zu einer zusätzlichen Fehlmessung der Füllstandmessung und damit zu einer fehlerhaften Durchflusskorrektur.The specific dielectric constant the deposits leads here to an additional Incorrect measurement of the level measurement and thus a faulty flow correction.

Diese Ablagerungen im Messaufnehmer sind vorwiegend im Zulauf zur Kläranlage zu befürchten aber auch in feststoffbeladenen Zuläufen von Trinkwasseraufbereitungsanlagen.These Deposits in the sensor are mainly in the inflow to the sewage treatment plant to fear but also in solids-laden inlets of drinking water treatment plants.

Es sind auch magnetisch-induktive Messwertaufnehmer bekannt, die durch zusätzliche Elektrodenpaare im teilbefüllten Zustand messen können.It are also magnetic-inductive transducers known by additional Electrode pairs in partially filled Can measure state.

Ein anderer Weg die vollständige Befüllung des Messrohres zu gewährleisten, ist die Dükerung. Dabei wird der magnetisch-induktive Durchflussmesser tiefer als der Zu- und Ablauf der zu messenden Rohrleitung gelegt. Diese Einbauvariante des magnetisch-induktiven Durchflussmessers birgt aber bei niedrigen Messstoffgeschwindigkeiten die Gefahr der Sedimentbildung.One another way the whole filling to ensure the measuring tube is the culprit. The electromagnetic flowmeter will be lower than the inlet and outlet of the pipeline to be measured laid. This installation variant of the magnetic-inductive Flowmeter but holds at low media speeds the danger of sediment formation.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mittels dem die vorstehend genannten Fehler eines magnetisch-induktiven Durchflussmessers nicht nur erkannt, sondern auch korrigiert werden können ohne das zusätzliche Informationen über den Messstoff vorliegen müssen. Weiterhin ist keine zusätzliche Messvorrichtung an der Messleitung notwendig. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, einen magnetisch-induktiven Durchflussmesser aufzuzeigen, bei dem die vorstehend genannten Fehler bei der Querschnittberücksichtigung des Messrohres zur Volumendurchflussberechnung auf der Basis des erfindungsgemäßen Verfahrens zuverlässig kompensiert werden können.task The invention is to provide a method by which the above not mentioned error of a magnetic-inductive flow meter only recognized, but also can be corrected without the additional information about the medium must be present. Furthermore, there is no additional measuring device necessary on the measuring line. The object of the invention is also to show a magnetic-inductive flow meter, in which the aforementioned errors in the cross-sectional consideration of the measuring tube for volume flow calculation on the basis of reliably compensated for the method according to the invention can be.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Kompensation von Fehlern in Durchflussmesssignalen von magnetisch-induktiven Durchflussmessern die Messrohre aus einem gegenüberliegenden Elektrodenpaar besitzen und das Messrohr bis oben voll mit Messstoff gefüllt ist, wobei

  • a) durch ein oberhalb der Messelektroden eingebautes piezoelektrisches Element im Impuls-Echo-Betrieb die Echolaufzeit senkrecht zur Strömungsrichtung in der Flüssigkeit ermittelt wird,
  • b) entsprechend dem Schritt a) die ermittelte Flüssigkeitshöhe zur Querschnittsberechnung verwendet wird,
  • c) entsprechend Schritt a) eine Hüllkurvenbewertung der Echos die Analyse der Sedimente ermöglicht wird,
  • d) dass entsprechend Schritt a) die ermittelte Flüssigkeitshöhe zur Beurteilung der Funktionsfähigkeit des magnetisch-induktives Durchflussmessers herangezogen wird.
The invention relates to a method for compensating errors in flow measurement signals from electromagnetic flow meters having the measuring tubes from an opposite pair of electrodes and the measuring tube is filled to the top fully with medium, wherein
  • a) the echo propagation time is determined perpendicular to the flow direction in the liquid by a piezoelectric element built in above the measuring electrodes in the pulse-echo mode,
  • b) according to step a) the determined liquid height is used for the cross-sectional calculation,
  • c) according to step a) an envelope evaluation of the echoes enables the analysis of the sediments,
  • d) that according to step a) the determined liquid level is used to assess the functionality of the electromagnetic flowmeter.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein magnetisch-induktiver Durchflussmesser für voll befüllte Messrohre, wobei ein

  • e) piezoelektrisches Element die Flüssigkeitshöhe senkrecht von oben nach unten ermittelt,
  • f) dass piezoelektrische Element nicht in Kontakt mit der Flüssigkeit steht,
  • g) dass piezoelektrische Element Teil einer Messstoffüberwachung ist,
  • h) dass piezoelektrische Element ein leitfähiges Gehäuse besitzen kann und mit der Flüssigkeit in Kontakt steht.
The invention further relates to a magnetic-inductive flow meter for fully filled measuring tubes, wherein a
  • e) piezoelectric element determines the liquid height vertically from top to bottom,
  • f) that the piezoelectric element is not in contact with the liquid,
  • g) that piezoelectric element is part of a medium monitoring,
  • h) that piezoelectric element may have a conductive housing and is in contact with the liquid.

Die Messung des vom Messstoff durchströmten Querschnittes muss von oben erfolgen, da eine lose Ansammlung von Sedimenten, zum Beispiel Sandkörner, keine Messung der Messstoffhöhe von unten gestattet.The Measurement of the cross-section through which the medium flows must be from done above, as a loose accumulation of sediments, for example Grains of sand no measurement of the media height allowed from below.

Die Füllhöhenmessung erfolgt mit einem piezoelektrischen Element durch die Laufzeitmessung eines Ultraschallimpulses.The level measurement done with a piezoelectric element by the transit time measurement an ultrasonic pulse.

Das erfindungsgemäße Verfahren erfordert einen mit Messstoff voll befüllten magnetisch-induktiven Durchflussmesser, da sich die zur Füllhöhenmessung verwendeten Ultraschallwellen nicht durch Luft oder Gas fortpflanzen.The inventive method requires an electromagnetic flowmeter fully filled with media, because of the filling height measurement do not propagate ultrasonic waves by air or gas.

Das oberhalb der Elektroden angebrachte piezoelektrische Element ermittelt den Abstand von der Messrohrwand und der Oberfläche des im unteren Teil befindlichen Sedimentes.The determined above the electrodes mounted piezoelectric element the distance from the measuring tube wall and the surface of the lower part Sediment.

Mit:

r
Messrohrradius (r = ½ D)
h
Füllhöhe des Sedimentes (h = D – m)
With:
r
Measuring tube radius (r = ½ D)
H
Level of sediment (h = D - m)

Aus der gemessenen Füllhöhe des Messstoffes m ergibt sich die durch das Sediment besetzte Querschnittsfläche A zu:

Figure 00030001
From the measured filling level of the medium m, the cross occupied by the sediment results Section A to:
Figure 00030001

Der wahre Volumendurchfluss Qw errechnet sich danach zu: Qw = v × D2 × π/4 – A (6) The true volume flow Qw is then calculated to: Qw = v × D 2 × π / 4 - A (6)

Diese Berechnung gilt unter der Annahme, dass die Sedimente im Messrohr einen Kreisabschnitt bilden.These Calculation is made assuming that the sediments in the measuring tube form a circle section.

Je nach Ausbildung der Querschnittsfläche kann die Berechnungsvorschrift variiert werden.ever after formation of the cross-sectional area, the calculation rule be varied.

Zur Vereinfachung der Berechnung können natürlich auch normierte Korrekturfaktoren in einer Tabelle abgespeichert werden. Zur Korrektur des durchflossenen Querschnittes wird dann nur noch das Verhältnis von Rohrdurchmesser und ermitteltem Abstand zur Sedimentoberfläche gebildet und mit dem abgespeicherten Korrekturwert aus der Tabelle verrechnet.to Simplification of the calculation can Naturally also stored standardized correction factors in a table become. To correct the flow-through cross-section is then only the ratio formed by pipe diameter and determined distance to the sediment surface and offset with the stored correction value from the table.

Die zur Füllhöhenmessung verwendeten piezoelektrischen Elemente ragen nicht in den Messstoff hinein. Je nach Ausgestaltung kann durch das äußere Messrohr oder durch das innere elektrisch isolierte Messrohr hindurch gemessen werden.The for filling height measurement used piezoelectric elements do not protrude into the medium into it. Depending on the configuration can by the outer measuring tube or through the inner electrically insulated measuring tube are measured through.

Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:The The invention will be described in more detail below with reference to the drawing. Show it:

1: magnetisch-induktive Durchflussmesseinrichtung mit Querschnittskompensation im Querschnitt 1 : magnetic-inductive flow measuring device with cross-section compensation in cross-section

2: magnetisch-induktive Durchflussmesseinrichtung mit Querschnittskompensation als Teil einer Messstoffüberwachung 2 : Magnetic-inductive flow measuring device with cross-section compensation as part of a medium monitoring

1 zeigt einen Querschnitt einer magnetisch-induktiven Durchflussmesseinrichtung mit den Spulen 3a und 3b sowie den Elektroden 2a und 2b im Querschnitt. Im Messrohr 1, das hier mit nicht weiter dargestellten Flanschen in ein Rohrsystem angeordnet ist, wird der Rohrquerschnitt durch eine Sedimentschicht 6 verringert. 1 shows a cross section of a magnetic-inductive flow measuring device with the coils 3a and 3b and the electrodes 2a and 2 B in cross section. In the measuring tube 1 , which is arranged here with flanges not shown in a pipe system, the pipe cross section through a sediment layer 6 reduced.

Der für das strömende Messstoffmedium zur Verfügung stehende Rohrquerschnitt ist um die Fläche eines Kreisabschnittes kleiner. Zur Kompensation des Fehlers genügt es, die Sedimenthöhe 6 zu bestimmen. Da der Messrohrdurchmesser gleich dem Abstand des Elektrodenpaares 2a und 2b und damit bekannt ist, muss nur die Höhe der Sedimentschicht 6 bestimmt werden. Die Abstandmessung zwischen dem piezoelektrischen Element 4 und der Oberfläche des Sediments 6 wird durch die Laufzeit 5 bestimmt. Ein Füllstandmesser 9 nach dem Impuls-Echo-Verfahren ist mit einem Korrekturrechner 7 verbunden. Im Korrekturrechner wird die von dem Elektrodenpaar 2a und 2b gelieferte Spannung in für magnetisch-induktive Durchflussmesser bekannter Weise in eine Durchflussgeschwindigkeit umgerechnet und als kompensierter Durchflussmesswert 8 ausgegeben.The available for the flowing medium medium pipe cross-section is smaller around the surface of a circular section. To compensate for the error, it is sufficient, the sediment level 6 to determine. Since the measuring tube diameter equal to the distance of the electrode pair 2a and 2 B and so it is known, only the height of the sediment layer needs 6 be determined. The distance measurement between the piezoelectric element 4 and the surface of the sediment 6 is through the term 5 certainly. A level gauge 9 After the pulse-echo method is using a correction calculator 7 connected. In the correction computer that of the electrode pair 2a and 2 B supplied voltage in known for magnetic-inductive flow meter in a flow rate and as a compensated flow measurement 8th output.

Aus dem Füllstandmesswert wird die um die Fläche des Kreisabschnittes verringerte durchströmte Querschnittsfläche im Korrekturrechner ermittelt.Out the level reading that will be around the area of the circular section reduced flowed cross-sectional area in the correction computer determined.

Die Berechnung kann direkt nach der Funktion (5) erfolgen oder als abgespeicherter Tabellenwert (zum Beispiel dimensionsloses Verhältnis von Elektrodenabstand D und ermittelter Füllhöhe h des Sedimentes 6).The calculation can be done directly after the function ( 5 ) or as a stored table value (for example dimensionless ratio of electrode spacing D and determined filling height h of the sediment 6 ).

In der in 1 gezeigten Ausführungsform erfolgt die Messung der Laufzeit 5 mit einem piezoelektrischen Element 4 durch die Messrohrwand 1 hindurch.In the in 1 In the embodiment shown, the measurement of the transit time takes place 5 with a piezoelectric element 4 through the measuring tube wall 1 therethrough.

Die Montage des piezoelektrischen Elementes 4, welches Teil einer Füllstandmesseinrichtung 9 ist, erfolgt in der bekannten Weise, wie sie bei Messungen durch die Wand notwendig ist.The assembly of the piezoelectric element 4 which part of a level measuring device 9 is carried out in the known manner, as is necessary for measurements through the wall.

Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass die zusätzliche Messung der Laufzeit 5 mit einer Füllstandmessung mit einem piezoelektrischen Element 4 durchgeführt wird, die keine zusätzliche Bohrung im Messrohr 1 erfordert. Dichtprobleme können somit nicht auftreten.The advantage of this embodiment is that the additional measurement of the transit time 5 with a level measurement with a piezoelectric element 4 is performed, no additional hole in the measuring tube 1 requires. Density problems can not occur.

Die Füllhöhenmessung des Sedimentes 6 kann natürlich parallel zur Durchflussmessung durchgeführt werden. Ist der Messstoff aber gasblasenreich oder besitzt einen so großen Anteil an Feststoffen, dass keine Messung während der Durchströmung möglich ist, genügt es, in bestimmten Zeitabschnitten eine Kontrollmessung mit stehendem Messstoff, nur mit Wasser oder mit einer anderen geeigneten Flüssigkeit zu machen. Wird eine bestimmte Höhe des Sedimentes 6 ermittelt, die technologisch noch keine Säuberung des magnetisch-induktiven Durchflussmessers erfordert, wird die Durchflussmessung mit dem korrigierten Querschnitt weiter fortgeführt.The filling height measurement of the sediment 6 can of course be performed in parallel to the flow measurement. However, if the medium is rich in gas or has such a high proportion of solids that no measurement during the flow is possible, it is sufficient to carry out a control measurement with the medium standing still, only with water or with another suitable liquid. Will be a certain height of the sediment 6 determined, which technologically still requires no cleaning of the electromagnetic flowmeter, the flow measurement is continued with the corrected cross section.

Sich ändernde Schallgeschwindigkeiten des Messstoffes können durch Plausibilitätsprüfung des Füllstandmesswertes überwacht oder zusätzlich kompensiert werden.Changing Sound velocities of the medium can be checked by plausibility check of the Level measured value monitored or additionally be compensated.

In der Mehrzahl der Anwendungsfälle ist der Messstoff bekannt und der Temperaturbereich der Anwendung bewegt sich in bekannten Grenzen.In the majority of use cases the medium is known and the temperature range of the application moves within known limits.

2 zeigt eine magnetisch-induktive Durchflussmesseinrichtung mit Querschnittskompensation als Teil einer Messstoffüberwachung mit den Spulen 3a und 3b sowie dem Elektrodenpaar 2a und 2b im Querschnitt. 2 shows a magnetic-inductive flow measuring device with cross-sectional compensation as part of a media monitoring with the coils 3a and 3b and the pair of electrodes 2a and 2b in cross section.

Oberhalb der Elektroden 2a und 2b ist ein piezoelektrisches Element in einen Füllstandsensor 11 in ein leitfähiges Gehäuse eingebaut. Der Füllstandsensor 11 und der Füllstandmesser 9 nach dem Impuls-Echo-Verfahren ist mit einem Korrekturrechner 7 verbunden. Im Korrekturrechner wird die von dem Elektrodenpaar 2a und 2b gelieferte Spannung in für magnetisch-induktive Durchflussmesser bekannter Weise in eine Durchflussgeschwindigkeit umgerechnet und als kompensierter Durchflussmesswert 8 ausgegeben.Above the electrodes 2a and 2 B is a piezoelectric element in a level sensor 11 built into a conductive housing. The level sensor 11 and the level gauge 9 After the pulse-echo method is using a correction calculator 7 connected. In the correction computer that of the electrode pair 2a and 2 B supplied voltage in known for magnetic-inductive flow meter in a flow rate and as a compensated flow measurement 8th output.

Weiterhin ist der Füllstandsensor 11 mit dem piezoelektrischen Element Teil einer Messstoffüberwachung 10. Die Messstoffüberwachung kann zum Beispiel eine bekannte Leitfähigkeitsmesseinrichtung sein. Dazu ist unterhalb des Elektrodenpaares 2a und 2b eine Masseelektrode 12 im Messrohr 1 angeordnet.Furthermore, the level sensor 11 with the piezoelectric element part of a medium monitoring 10 , The medium monitoring may, for example, be a known conductivity measuring device. This is below the electrode pair 2a and 2 B a ground electrode 12 in the measuring tube 1 arranged.

Aus dem Füllstandmesswert wird wie in 1 erläutert, die um die Fläche des Kreisabschnittes verringerte durchströmte Querschnittsfläche im Korrekturrechner ermittelt.The level reading becomes as in 1 explained that determined by the area of the circular section reduced flow cross-sectional area in the correction computer.

In der in 2 gezeigten Ausführungsform erfolgt die Messung der Laufzeit 5 mit einem Füllstandsensor 12 mit piezoelektrischem Element in der Messrohrwand 1.In the in 2 In the embodiment shown, the measurement of the transit time takes place 5 with a level sensor 12 with piezoelectric element in the measuring tube wall 1 ,

Die Durchführung der Füllhöhenmessung des Sedimentes 6 kann so erfolgen wie unter 1 beschrieben.Carrying out the filling height measurement of the sediment 6 can be done as under 1 described.

In weiteren hier nicht näher dargestellten Ausführungsformen kann die Durchführung der Messstoffüberwachung auch anders gestaltet sein.In no further details here illustrated embodiments can carry out the media monitoring be designed differently.

Das erfindungsgemäßer Verfahren kann auch bei magnetisch-induktivem Durchflussmesser mit kapazitivem Signalabgriff erfolgen.The inventive method can also be used with magnetic-inductive flow meter with capacitive Signal tap done.

Eine weitere Ausführungsform kann die Laufzeitmessung so erweitert durchführen, dass nicht nur das erste Echo zur Füllhöhenbestimmung herangezogen wird, sondern die Anzahl weiterer Echos und die Signalamplitude der Echos zur Beurteilung des Sedimentes verwendet wird.A another embodiment can perform the runtime measurement extended so that not only the first one Echo for filling height determination is used, but the number of other echoes and the signal amplitude the echoes are used to assess the sediment.

So werden dichte gut reflektierende Sedimente nicht nur mehr Echos, sondern auch höhere Echoamplituden bewirken. Gelartige Ablagerungen, zum Beispiel Verockerungen, haben weniger Echos und geringere Echoamplituden. Über eine Hüllkurvenbewertung können somit zusätzlich Informationen über das Sediment gewonnen werden.So become dense well-reflecting sediments not just more echoes, but also higher Effect echo amplitudes. Gel-like deposits, for example, blockages, have fewer echoes and lower echo amplitudes. Over a Hüllkurvenbewertung can thus additionally information about the sediment is recovered.

Claims (8)

Verfahren zur Fehlerkompensation und Überwachung von vollbefüllten magnetisch-induktiven Durchflussmessern, deren anteilige Flüssigphase an der Messrohrbefüllung ermittelt wird dadurch gekennzeichnet, dass ein oberhalb der Messelektroden eingebautes piezoelektrisches Element im Impuls-Echo-Betrieb die Echolaufzeit senkrecht zur Strömungsrichtung in der Flüssigkeit ermittelt.Method for error compensation and monitoring of fully filled electromagnetic flowmeters whose proportional liquid phase is determined at the Meßrohrbefüllung characterized is characterized net , that a built-in above the measuring electrodes piezoelectric element in the pulse-echo operation determines the echo time perpendicular to the flow direction in the liquid. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ermittelte Flüssigkeitshöhe zur Querschnittsberechnung verwendet wird.Method according to claim 1, characterized in that that the determined liquid level for cross-sectional calculation is used. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hüllkurvenbewertung der Echos die Analyse der Sedimente gestattet.Method according to claim 1, characterized in that that an envelope evaluation the echoes allowed the analysis of the sediments. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ermittelte Flüssigkeitshöhe zur Beurteilung der Funktionsfähigkeit des magnetisch-induktiven Durchflussmessers dient.Method according to claim 1, characterized in that that the determined fluid level for assessment the functionality the electromagnetic flowmeter is used. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Fehlerkompensation von vollbefüllten magnetisch-induktiven Durchflussmessern, dadurch gekennzeichnet, dass das piezoelektrische Element die Flüssigkeitshöhe senkrecht von oben nach unten ermittelt.Apparatus for carrying out a method according to one of the preceding claims for error compensation of fully filled magneto-inductive Flow meters, characterized in that the piezoelectric Element the liquid height vertically determined from top to bottom. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das piezoelektrische Element nicht in Kontakt mit der Flüssigkeit steht.Device according to claim 5, characterized in that that the piezoelectric element is not in contact with the liquid stands. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das piezoelektrische Element Teil einer Messstoffüberwachung ist.Device according to claim 5, characterized in that that the piezoelectric element is part of a medium monitoring is. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das piezoelektrische Element ein leitfähiges Gehäuse besitzt und mit der Flüssigkeit in Kontakt steht.Device according to claim 5, characterized in that that the piezoelectric element has a conductive housing and with the liquid in contact.
DE200410009191 2004-02-25 2004-02-25 Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity Ceased DE102004009191A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410009191 DE102004009191A1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410009191 DE102004009191A1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004009191A1 true DE102004009191A1 (en) 2005-09-29

Family

ID=34894861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410009191 Ceased DE102004009191A1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004009191A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006004340A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-09 Rational Ag Process to clean liquid food processing assembly at irregular intervals and using varying concentrations of cleaning agents
DE102007058578A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-10 Siemens Ag Magnetic-inductive flowmeter
US8025740B2 (en) 2006-01-30 2011-09-27 Rational Ag Process for conducting cleaning operations in a fluid-receiving device of a foodstuff-processing apparatus, and fluid-receiving device and foodstuff-processing apparatus therefor
DE102018206360A1 (en) * 2018-04-25 2019-10-31 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensor device for determining the electrical conductivity of a fluid and the speed of sound in the fluid

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018260A1 (en) * 1980-05-13 1981-11-19 Turbo-Werk Fritz Hammelrath, 5000 Köln Drainage measurement of open channels - has level and inductive flow speed measurement devices with signal multiplier circuit
DE4427936A1 (en) * 1994-08-06 1996-02-15 Turbo Werk Messtechnik Gmbh Magnetic inductive flowmeter for electric conducting liquids flowing in duct
DE10116776A1 (en) * 2000-04-04 2001-10-11 Alfred Schoepf Magnetic induction flow-meter for measuring the mean fluid flow rate of an electrically conducting fluid, e.g. used or sewage water in a sewage-treatment plant, that can be used with steel armored pipes and large diameter pipes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018260A1 (en) * 1980-05-13 1981-11-19 Turbo-Werk Fritz Hammelrath, 5000 Köln Drainage measurement of open channels - has level and inductive flow speed measurement devices with signal multiplier circuit
DE4427936A1 (en) * 1994-08-06 1996-02-15 Turbo Werk Messtechnik Gmbh Magnetic inductive flowmeter for electric conducting liquids flowing in duct
DE10116776A1 (en) * 2000-04-04 2001-10-11 Alfred Schoepf Magnetic induction flow-meter for measuring the mean fluid flow rate of an electrically conducting fluid, e.g. used or sewage water in a sewage-treatment plant, that can be used with steel armored pipes and large diameter pipes

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006004340A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-09 Rational Ag Process to clean liquid food processing assembly at irregular intervals and using varying concentrations of cleaning agents
US8025740B2 (en) 2006-01-30 2011-09-27 Rational Ag Process for conducting cleaning operations in a fluid-receiving device of a foodstuff-processing apparatus, and fluid-receiving device and foodstuff-processing apparatus therefor
DE102007058578A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-10 Siemens Ag Magnetic-inductive flowmeter
DE102018206360A1 (en) * 2018-04-25 2019-10-31 Conti Temic Microelectronic Gmbh Sensor device for determining the electrical conductivity of a fluid and the speed of sound in the fluid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3428583B1 (en) Method for operating a fluid flow counter and fluid flow counter
EP1893951B1 (en) Magnetically inductive flowmeter
EP2422167A1 (en) Magnetic-inductive flow measurement device and method for the operation thereof
WO2018114402A1 (en) Mass flow meter according to the coriolis principle and method for determining a mass flow
DE10103056A1 (en) Quantity measuring system and probe
WO2011144398A1 (en) Method for determining the flow of a medium through a measuring tube
EP2786107A2 (en) Method for measuring a heat quantity with an ultrasonic flow measuring device
DE102008013224A1 (en) Measuring system for determining and/or monitoring flow of measuring medium through measuring tube, has measuring tube, where signal path runs and partly lies in partial volume of tube on plane
EP4022259B1 (en) Magnetic-inductive flow meter and method for operating a magnetic-inductive flow meter
DE102016116072B4 (en) Method for detecting foreign bodies in a magneto-inductive flowmeter, a magneto-inductive flowmeter, an arrangement with a magneto-inductive flowmeter and a filling system with an arrangement
EP3891475B1 (en) Magnetic inductive flowmeter
WO2017012811A1 (en) Flowmeter based on the vortex flow measurement principle
DE102009046653A1 (en) Magnetically inductive flow rate measuring system for determining volume- and/or mass flow rate of measuring medium in e.g. automation engineering, has two resistance thermometers integrated into two electrodes, respectively
WO2004088252A2 (en) Device for determination and/or monitoring of the volumetric and/or mass flow of a medium
DE102017110736A1 (en) measuring device
DE102004009191A1 (en) Flow measuring signal error compensation method, for inductive flow meter, involves inserting piezoelectric unit above electrode in flow meter to find fluid height to compute cross section of meter for calculating fluid flow quantity
DE202004009798U1 (en) Monitoring device for a magnetic-inductive flowmeter, determines the level of sediment in a conduit using a piezoelectric ultrasound pulse echo emitting element arranged perpendicular to the flow
DE102014119512A1 (en) Flowmeter
DE202004002879U1 (en) Magnetic-inductive mass flow meter error compensation device for a full measurement pipe has a piezoelectric element for determining the thickness of a deposition layer so that an accurate flow cross section can be determined
DE102009045274A1 (en) Magnetic inductive flow meter for measuring volume flow of medium, has measuring tube, magnetic inductive flow measuring element arranged at measuring tube and device for generating magnetic field
DE102004030205A1 (en) Inductive flow meter monitoring method involves finding echo propagation time perpendicular to direction of fluid flow in pulse-echo-mode by piezoelectric unit, and exciting unit by frequency dependent on degree of measuring tube filling
DE102004009102B4 (en) Device for monitoring electromagnetic flowmeters
DE10134264B4 (en) flowmeter
DE202004002885U1 (en) Magnetic induction flow rate sensor monitoring and error correction unit has piezoelectric element contacting measurement electrodes in tube wall
EP2080995A1 (en) Magnetic-inductive flowmeter

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20130730