DE102004004363A1

DE102004004363A1 - Extended nip calender

Info

Publication number: DE102004004363A1
Application number: DE200410004363
Authority: DE
Inventors: Jörg Dr. Rheims; Jens Dr. Müller; Karl-Josef BÖCK; Uwe Matuschczyk; Hermann Reichert; Rüdiger Dr. Kurtz; Josef Schneid
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2005-08-25
Also published as: DE502005003255D1; EP1559831A1; EP1559831B1

Abstract

Es wird ein Breitnip-Kalander (1) angegeben mit einer Schuhwalze (2) und einer Gegenwalze (3), die zwischen sich einen Breitnip (4) bilden, wobei die Schuhwalze (2) einen umlaufenden Mantel (10) aufweist, der durch einen Anpreßschuh (11) mit annähernd konkaver Anpreßfläche (12) in Richtung auf die Gegenwalze (3) druckbeaufschlagbar ist und der Anpreßschuh (11) asymmetrisch zu einer Ebene (16) angeordnet ist, in der die Achsen (9, 15) von Schuhwalze (2) und Gegenwalze (3) liegen. DOLLAR A Man möchte eine Faltenbildung der Bahn (5) vermeiden, wenn sie durch den Breitnip (4) verläuft. DOLLAR A Hierzu ist vorgesehen, daß bei einem vorbestimmten Anpreßdruck zwischen Schuhwalze (2) und Gegenwalze (3) mindestens 70% einer Anpreßlänge, in der eine den Breitnip (4) durchlaufende Bahn (5) Kontakt mit dem Mantel (10) hat, in Bahnlaufrichtung (6) hinter der Ebene (16) liegen, die durch die Achsen von Schuhwalze und Gegenwalze definiert ist.It is a broad-nip calender (1) indicated with a shoe roll (2) and a counter-roller (3) between them form a wide nip (4), wherein the shoe roll (2) has a circumferential jacket (10), which by a Pressing shoe (11) with approximately concave contact surface (12) in the direction of the counter roll (3) can be pressurized and the pressure shoe (11) is arranged asymmetrically to a plane (16) in which the axes (9, 15) of shoe roll (2 ) and counter-roller (3) lie. DOLLAR A One would like to avoid wrinkling of the web (5) when it passes through the nip (4). For this purpose, it is provided that at a predetermined contact pressure between shoe roller (2) and counter-roller (3) at least 70% of a Anpreßlänge in which a broad nip (4) continuous web (5) contact with the jacket (10), in Web running direction (6) lie behind the plane (16), which is defined by the axes of shoe roll and counter roll.

Description

Die Erfindung betrifft einen Breitnip-Kalander mit einer Schuhwalze und einer Gegenwalze, die zwischen sich einen Breitnip bilden, wobei die Schuhwalze einen umlaufenden Mantel aufweist, der durch einen Anpreßschuh mit annähernd konkaver Anpreßfläche in Richtung auf die Gegenwalze druckbeaufschlagbar ist, und der Anpreßschuh asymmetrisch zu einer Ebene angeordnet ist, in der die Achsen von Schuhwalze und Gegenwalze liegen.The The invention relates to a wide-nip calender with a shoe roll and a counter roll, which form a nip between them, wherein the shoe roll has a circumferential jacket passing through a pressure shoe with approximate concave pressure surface in the direction on the counter roll is pressurized, and the pressure shoe asymmetric is arranged to a plane in which the axes of shoe roll and counter roll lie.

Ein derartiger Breitnip-Kalander ist aus DE 43 44 165 A1 bekannt. Durch die Verschiebung des Anpreßschuhs zur auslaufenden Seite des Nips und relativ zu der Ebene, in der die Achsen von Schuhwalze und Gegenwalze liegen, kann man eine Druckverlaufskurve auf ein optimales Glättergebnis hin optimieren.Such a broad-nip calender is out DE 43 44 165 A1 known. Due to the displacement of the pressure shoe to the outgoing side of the nip and relative to the plane in which the axes of the shoe roll and the counter roll lie, one can optimize a pressure curve for an optimal smoothing result.

Das Glätten einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn oder Kartonbahn, in einem Breitnip-Kalander hat den Vorteil, daß man, verglichen mit dem Glätten in einem Kalander, der durch zwei Walzen gebildet ist, eine relativ lange Behandlungszeit der Bahn im Breitnip erreicht. Diese längere Behandlungszeit ermöglicht es, den Druck zu verringern, ohne daß man ein verschlechtertes Glättergebnis erhält. Darüber hinaus hat das Satinieren in einem Breitnip-Kalander den Vorteil, daß das Volumen der Bahn geschont wird, d.h. die Bahn wird nicht so stark komprimiert wie beim Satinieren zwischen zwei Walzen.The Smooth a web, in particular a paper web or board web, in one Wide-nip calender has the advantage that, compared with the smoothing in a calender, which is formed by two rollers, a relative long treatment time of the web reached in the nip. This longer treatment time allows to reduce the pressure without worsening it Glättergebnis receives. About that In addition, the satin finish in a wide-nip calender has the advantage that this Volume of the web is spared, i. the web is not compressed that much as in satinizing between two rolls.

Die Gegenwalze ist in der Regel beheizt. Die Oberflächentemperatur kann bis zu 300°C betragen. Aus diesem Grund wird der Anpreßschuh aus der im Ruhezustand zylindrischen Kontur des Mantels herausgefahren, um außerhalb des Arbeitsbereichs, in dem die Schuhwalze und die Gegenwalze durch die den Breitnip durchlaufende Bahn getrennt sind, einen Kontakt zwischen dem in der Regel hitzeempfindlichen Mantel und der Gegenwalze zu vermeiden.The Counter roll is usually heated. The surface temperature can be up to 300 ° C amount. Out This reason is the pressure shoe moved out of the idle state cylindrical contour of the shell, around outside the work area in which the shoe roll and the counter roll by the broad nip continuous web are separated, a contact between the usually heat-sensitive jacket and the counter-roller to avoid.

Die Satinage in einem Breitnip-Kalander hat sich für viele Bahnen, insbesondere Bahnen aus Papier oder Karton, bewährt. In einigen Fällen läßt sich jedoch insbesondere bei der Satinage von Papierbahnen beobachten, daß sich Falten in der Bahn bilden.The Satinage in a wide-nip calender has become popular for many tracks, in particular Sheets made of paper or cardboard, proven. In some cases, however, can be especially in the calendering of paper webs observe that folds in the train.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Faltenbildung zu vermeiden.Of the Invention is based on the object to avoid wrinkling.

Diese Aufgabe wird bei einem Breitnip-Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß bei einem vorbestimmten Anpreßdruck zwischen Schuhwalze und Gegen walze mindestens 70% einer Anpreßlänge, in der eine den Breitnip durchlaufende Bahn Kontakt mit dem Mantel hat, in Bahnlaufrichtung hinter der Ebene liegen, die durch die Achsen von Schuhwalze und Gegenwalze definiert ist.These Task is a wide-nip calender of the aforementioned Art solved by that at a predetermined contact pressure between shoe roll and counter roller at least 70% of a Anpreßlänge, in the one passing through the broad nip contact with the mantle has to lie in the web running direction behind the plane passing through the Shafts of shoe roll and counter roll is defined.

Man geht davon aus, daß die Faltenbildung in der Bahn durch einen Dehnungs- und Schrumpfungsprozeß des Mantels im Breitnip hervorgerufen wird. Der Anpreßschuh hat, bedingt durch seine annähernd konkave Gestalt, einen einlaufseitigen "Höcker" und einen auslaufseitigen "Höcker" und dazwischen ein Tal. Diese Ausgestaltung ist erforderlich, damit die zu satinierende Bahn über die Anpreßlänge mit einem vorbestimmten Druck an der Gegenwalze anliegen kann. Dieser Druck muß zwar über die Anpreßlänge nicht konstant sein. Dennoch sollte in der Regel die Kontur des Anpreßschuhs zumindest im wesentlichen der Außenkontur der Gegenwalze entsprechen. Wenn man die Bedingungen über die gesamte Anpreßlänge konstant halten möchte, dann hat die Anpreßfläche des Anpreßschuhs eine Krümmung mit einem Radius, der annähernd dem Radius der Gegenwalze plus der Dicke des Mantels plus der Dicke der den Breitnip durchlaufenden Bahn entspricht. Dies hat zur Folge, daß der Mantel an den ein- und auslaufseitigen Höckern des Anpreßschuhs gedehnt wird. In der dazwischen liegenden, konkaven Zone kann sich der Mantel wieder zusammenziehen. Durch diesen Schrumpf, der sich auf die im Breitnip gepreßte Bahn überträgt, können Falten in der Bahn entstehen. Die Bahn wäre damit Ausschuß. Wenn man nun den Anpreßschuh asymmetrisch aufbaut oder anordnet, dann ist die einlaufseitige Kontur des Anpreßschuhs flacher. Dementsprechend wird der Mantel beim Einlaufen in den Breit nip nicht mehr so stark gedehnt wie vorher. Dementsprechend entsteht auch ein verringerter Schrumpf in der konkaven Anpreßfläche. Dieser verringerte Schrumpf reicht dann nicht mehr aus, um zu einer Faltenbildung zu führen, wenn 70% der Anpreßlänge hinter der Ebene liegen, die die Achsen von Gegenwalze und Schuhwalze miteinander verbindet. An der Auslaufseite des Anpreßschuhs ergibt sich dann zwar eine stärkere Dehnung. Diese ist aber weitgehend unkritisch. Wenn die Dehnung auf die Bahn übertragen wird, hat dies keine nachteiligen Folgen. Der nachfolgende Schrumpf des Mantels erfolgt dann in einem Bereich, in dem der Mantel keinen Kontakt mehr mit der Bahn hat.you assumes that the Wrinkling in the web by a stretching and shrinking process of the jacket is produced in the nip. The pressure shoe has, due to its nearly concave shape, an inlet-side "hump" and a discharge-side "hump" and in between a valley. This embodiment is required for the web to be satin over the Pressing length with can abut a predetermined pressure on the counter roll. This Pressure must indeed over the Pressing length not be constant. Nevertheless, as a rule, the contour of the pressure shoe should at least substantially correspond to the outer contour of the counter roll. If you change the conditions the entire contact length constant want to keep then the contact surface of the pressure shoe a curvature with a radius that approximates the radius of the backing roll plus the thickness of the shell plus the thickness which corresponds to the wide nip passing train. As a consequence, that the Coat stretched on the inlet and outlet side humps of the pressure shoe becomes. In the intervening, concave zone, the mantle can contract again. Due to this shrinkage, which affects the in the nip pressed Railway transfers, can wrinkles arise in the railway. The train would be with it committee. If you now the pressure shoe asymmetrically builds or orders, then the inlet side Contour of the pressure shoe flatter. Accordingly, the coat when arriving in the broad nip not stretched as much as before. Accordingly arises also a reduced shrinkage in the concave pressure surface. This reduced shrinkage is then no longer sufficient to cause wrinkling respectively, if 70% of the contact length is behind lie the plane that the axes of mating roll and shoe roll together combines. At the outlet side of the pressure shoe then arises though a stronger stretch. This is largely uncritical. When the strain is transferred to the web will have no adverse consequences. The subsequent shrinkage of the jacket then takes place in an area where the coat no Contact more by train.

Vorzugsweise liegen mindestens 80%, insbesondere mindestens 95%, der Anpreßlänge hinter der Ebene. Je größer der Bereich der Anpreßlänge ist, der hinter der Ebene liegt, desto geringer ist die Gefahr, daß der Mantel im Kontakt mit der Bahn schrumpft. Ausschließen kann man dies sicherlich dann, wenn 100% der Anpreßlänge hinter der Ebene liegen. Bei dem Anpreßdruck kann es sich um den Betriebsdruck handeln, der beim Satinieren der Bahn gewählt wird. Man kann auch einen willkürlich gewählten Mindestdruck vorgeben von beispielsweise 0,1 MPa.Preferably, at least 80%, in particular at least 95%, of the contact length are behind the plane. The greater the area of the contact length which lies behind the plane, the lower the risk that the jacket will shrink in contact with the web. This can certainly be excluded if 100% of the contact length is behind the plane. The contact pressure may be the Operating pressure that is chosen when satinizing the web. It is also possible to specify an arbitrarily selected minimum pressure of, for example, 0.1 MPa.

Bevorzugterweise weist der Anpreßschuh einen einlaufseitigen und einen auslaufseitigen Höcker auf, wobei der einlaufseitige Höcker niedriger als der auslaufseitige Höcker ist. Zusammen mit der asymmetrischen Anordnung der Anpreßlänge führt dies zu einer weiteren Verminderung der Dehnung des Mantels vor dem Kontakt mit der Bahn. Dementsprechend ist das Risiko eines Schrumpfs des Mantels, solange er noch in Kontakt mit der Bahn steht, geringer.preferably, has the pressure shoe an inlet-side and an outlet-side hump, where the inlet-side hump lower than the outlet hump is. Together with the asymmetric arrangement of the Anpreßlänge this leads to another Reduction of the stretch of the jacket before contact with the web. Accordingly, the risk of shrinkage of the jacket, as long as he is still in contact with the train, lower.

Vorzugsweise ist der Mantel faserverstärkt. Auch dies ist eine Maßnahme, um den Schrumpf des Mantels klein zu halten. Ein faserverstärkter Mantel dehnt sich gegenüber einem nicht faserverstärkten Mantel, der ansonsten gleich ausgebildet ist, weniger stark aus. Dementsprechend ist auch der Schrumpf geringer.Preferably the jacket is fiber reinforced. Also this is a measure to keep the shrinkage of the coat small. A fiber reinforced coat stretches opposite a non-fiber reinforced sheath, the otherwise identical, less strong. Accordingly the shrinkage is also lower.

Bevorzugterweise ist der Mantel an seiner mit der Bahn in Kontakt stehenden Oberfläche mit einer harten, glatten Oberflächenschicht versehen. Diese Oberflächenschicht bewirkt dann eine verminderte Reibung gegenüber der Bahn. Sollte es im Mantel zu einem Schrumpfprozeß kommen, dann wird dieses Schrumpfen nicht vollständig oder sogar gar nicht auf die Bahn übertragen, weil der Mantel gegenüber der Bahn etwas gleiten kann. Da die Oberflächenschicht zusätzlich hart ist, bietet sie zusätzlich einen mechanischen Widerstand gegen ein Schrumpfen.preferably, the mantle is in contact with its surface in contact with the web a hard, smooth surface layer Mistake. This surface layer then causes a reduced friction against the web. Should it be in the coat come to a shrinking process then this shrinkage will not completely or even not at all transfer the train, because the coat is opposite the track can slide something. In addition, the surface layer hard is, it also offers one mechanical resistance to shrinkage.

Vorzugsweise ist die Oberflächenschicht wärmeleitend ausgebildet. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß man über die Oberflächenschicht eine Wärmemenge in die Bahn eintragen kann, um sie besser zu glätten. Die Glätte der Oberflächenschicht hat dann zwei Aufgaben. Sie führt zum einen zu der oben erwähnten Reibungsverminderung zwischen dem Mantel und der Bahn. Sie sorgt zum anderen für eine verbesserte Glätte der am Mantel anliegenden Oberfläche der Bahn. Da üblicherweise primär die an der Gegenwalze anliegende Seite geglättet wird, ergibt sich hier eine verbesserte zweiseitige Glättung.Preferably the surface layer is thermally conductive educated. This has the added advantage that about the surface layer a quantity of heat enter into the web to smoothen it better. The smoothness of Surface layer has then two tasks. she leads on the one hand to the above mentioned Reduction of friction between the jacket and the web. She cares on the other hand for one improved smoothness the surface on the jacket the train. As usual primary smoothing the voltage applied to the counter roll side, arises here an improved two-sided smoothing.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Oberflächenschicht als Metallschicht ausgebildet ist. Eine Metallschicht ist eine besonders einfache Ausführungsform. Beispielsweise kann man ein Metall auf dem Mantel aufdampfen oder auf andere Weise aufbringen. Man kann unter Umständen auch ein Metallband zwischen dem Mantel und der Bahn durch den Breitnip führen.in this connection it is particularly preferred that the surface layer is formed as a metal layer. A metal layer is a special one simple embodiment. For example, you can vaporize a metal on the jacket or apply in a different way. You can also get a metal band between lead the coat and the web through the wide nip.

Vorzugsweise liegt die Bahn an der Gegenwalze an, bevor sie mit dem Mantel in Kontakt kommt. Bei dieser Ausgestaltung ist man bei der Gestaltung des Dehnverhaltens des Mantels freier.Preferably the web is against the counter roll, before it with the coat in Contact is coming. In this embodiment, one is in the design the stretching behavior of the coat freer.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Mantel eine Dehnzone mit einer maximalen Dehnung aufweist, die in Laufrichtung vor einer Position liegt, an der der Mantel mit der Bahn in Kontakt kommt. Wenn der Anpreßschuh aus der Kontur des unverformten Mantels herausgedrückt wird, entsteht, wie oben ausgeführt, immer eine Dehnung des Mantels. Wenn man nun diese Dehnung, zumindest aber die maximale Dehnung, in einem Bereich stattfinden läßt, wo noch kein Kontakt zwischen dem Mantel und der Bahn besteht, dann kann der Mantel bis zum Kontakt mit der Bahn schrumpfen. Eine Übertragung des Schrumpfs an die Bahn findet dann nicht mehr statt oder ist stark vermindert.in this connection it is particularly preferred that the jacket has a stretch zone with a maximum elongation, in the running direction is in front of a position where the jacket in contact with the web comes. When the pressure shoe is pushed out of the contour of the undeformed shell, arises, as stated above, always an extension of the coat. Now if you stretch this, at least but the maximum elongation, lets take place in an area where still there is no contact between the mantle and the web, then can shrink the jacket to contact with the web. A transmission of Shrinking to the web then no longer takes place or is strong reduced.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment described in conjunction with the drawing. Herein show:

1 eine schematische Darstellung eines Breitnip-Kalanders und 1 a schematic representation of a wide-nip calender and

2 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung nach 1. 2 an enlarged detail after 1 ,

Ein Breitnip-Kalander 1 weist eine Schuhwalze 2 und eine Gegenwalze 3 auf, die zwischen sich einen Breitnip 4 bilden, durch den eine Bahn 5 mit einer Laufrichtung 6 geführt ist.A wide-nip calender 1 has a shoe roll 2 and a counter roll 3 on, which has a nip between them 4 form, through which a train 5 with a running direction 6 is guided.

Die Gegenwalze 3 ist eine harte, beheizte Walze. Als Beispiel für eine Beheizungsmöglichkeit sind mehrere periphere Bohrungen 7 dargestellt, durch die ein Wärmeträgermedium, beispielsweise heißes Öl, geleitet werden kann, um die Oberfläche 8 der Gegenwalze 3 auf eine Temperatur bis zu 300°C zu beheizen. Die Gegenwalze weist eine Drehachse 9 auf.The counter roll 3 is a hard, heated roller. As an example of a heating possibility are several peripheral holes 7 represented, through which a heat transfer medium, such as hot oil, can be passed to the surface 8th the counter roll 3 to heat to a temperature of up to 300 ° C. The counter-roller has an axis of rotation 9 on.

Die Schuhwalze 2 weist einen umlaufenden Mantel 10 auf, der mit Hilfe eines Anpreßschuhs 11 in Richtung auf die Gegenwalze 3 gedrückt wird. Der Anpreßschuh 11 weist eine konkave Anpreßfläche 12 auf, deren konkave Form der Form der Gegenwalze 3 angepaßt ist. Die Anpreßfläche weist also eine Einmuldung auf mit einem Radius, der dem Radius der Gegenwalze 3 plus der Dicke des Mantels 10 plus der Dicke der Bahn 5 entspricht. Abweichungen von einer derartigen Form sind möglich.The shoe roll 2 has a circumferential jacket 10 on, with the help of a pressure shoe 11 towards the counter roll 3 is pressed. The contact shoe 11 has a concave contact surface 12 on, whose concave shape of the shape of the counter roll 3 is adapted. The pressure surface thus has a one-dimen- sion with a radius corresponding to the radius of the counter-roller 3 plus the thickness of the jacket 10 plus the thickness of the web 5 equivalent. Deviations from such a form are possible.

Der Anpreßschuh 11 ist auf einem den Mantel 10 durchsetzenden Träger 13 über mindestens einen Druckgeber 14 abgestützt. Durch Beaufschlagen des Druckgebers 14 bzw. der Druckgeber 14 läßt sich im Breitnip 4 ein vorbestimmter Handlungsdruck erzeugen.The contact shoe 11 is on a coat 10 enforcing carrier 13 via at least one pressure transducer 14 supported. By applying the pressure transducer 14 or the pressure transducer 14 let yourself in the nip 4 generate a predetermined action pressure.

Der Mantel 10 ist im unbelasteten Zustand zylinderförmig und läuft auch im Betrieb nach Art einer Walze um eine Achse 15 um. Die beiden Achsen 9, 15 liegen in einer gemeinsamen Ebene 16.The coat 10 is cylindrical in the unloaded state and runs in operation in the manner of a roller about an axis 15 around. The two axes 9 . 15 lie in a common plane 16 ,

Es läßt sich nun erkennen, daß der Anpreßschuh 11 nicht symmetrisch zu dieser Ebene 16 angeordnet ist, sondern asymmetrisch dazu. Mindestens 70% der Länge, auf der die Bahn 5 im Breitnip 4 Kontakt mit dem Mantel 10 hat, liegen in Bahnlaufrichtung 6 hinter der Ebene 16. Günstiger ist es, wenn ein noch größerer Teil in Laufrichtung 6 hinter der Ebene 16 liegt, beispielsweise 80% oder sogar 95%. Im Extremfall liegen sogar 100% dieser Anpreßlänge in Laufrichtung 6 hinter der Ebene 16, wie dies in 2 dargestellt ist.It can now be seen that the pressure shoe 11 not symmetrical to this plane 16 is arranged, but asymmetrical. At least 70% of the length on which the railway 5 in the nip 4 Contact with the coat 10 has, lie in web running direction 6 behind the plane 16 , It is cheaper if an even larger part in the direction of travel 6 behind the plane 16 is 80% or even 95%. In extreme cases, even 100% of this Anpreßlänge are in the direction 6 behind the plane 16 like this in 2 is shown.

In Laufrichtung 6 auf der einlaufseitigen Seite der Anpreßfläche 12 ist ein einlaufseitiger Höcker 17 und auf der anderen Seite der Anpreßfläche 12 ist ein auslaufseitiger Höcker 18 vorgesehen. Natürlich erstrecken sich die beiden Höcker 17, 18 genau wie die Anpreßfläche 12 über die gesamte Arbeitsbreite des Breitnip-Kalanders 1. Der Höcker 17 ist immer kleiner als der Höcker 18 und kann unter Umständen sogar ganz entfallen.In the direction of travel 6 on the inlet side of the pressure surface 12 is an inlet-side hump 17 and on the other side of the pressure surface 12 is an outlet-side hump 18 intended. Of course, the two humps extend 17 . 18 just like the pressure surface 12 over the entire working width of the wide-nip calender 1 , The cusp 17 is always smaller than the cusp 18 and may even be omitted altogether.

Wenn nun der Mantel 10, der in seiner "Ruheform" die Form eines Kreiszylinders hat, durch Ausfahren des Anpreßschuhs 11 verformt wird, dann wird der Mantel 10 gedehnt, wenn er über den einlaufseitigen Höcker 17 läuft. Zur Mitte der Anpreßfläche 12 hin läßt die Dehnung nach und der Mantel 10 schrumpft. Danach wird er durch den auslaufseitigen Höcker 18 wieder gedehnt.If now the coat 10 , which in its "resting form" has the shape of a circular cylinder, by extending the pressure shoe 11 is deformed, then the coat 10 stretched when passing over the inlet hump 17 running. To the center of the pressure surface 12 the stretching decreases and the coat decreases 10 shrinking. Then he is through the outlet side hump 18 stretched again.

Dies hat zur Folge, daß sich Falten in der Bahn 5 bilden können, wenn sich der Schrumpf des Mantels auf die Bahn 5 überträgt.As a result, wrinkles in the web 5 can form when the shrinkage of the shell on the web 5 transfers.

Um dies zu vermeiden, gestaltet man den Anpreßschuh 11 so, daß die einlaufseitige Kontur flacher ist. Beim Ausführungsbeispiel der 1 ist beispielsweise der einlaufseitige Höcker 17 niedriger als der auslaufseitige Höcker 18. Hinter der Ebene 16 (in Laufrichtung 6) entsteht eine deutlich größere Andrucklänge und damit eine deutlich größere Andruckfläche als einlaufseitig. Bei konstantem Druckprofil ist damit die Andruckkraft nicht mehr auf die Mittellinie oder Achse 9 der Gegenwalze 3 gerichtet, sondern erzeugt ein Kippmoment um diese Linie.To avoid this, you design the pressure shoe 11 so that the inlet-side contour is flatter. In the embodiment of 1 is, for example, the inlet-side hump 17 lower than the outlet hump 18 , Behind the plane 16 (in running direction 6 ) creates a significantly greater pressure length and thus a much larger pressure surface than the inlet side. At constant pressure profile so that the pressure force is no longer on the center line or axis 9 the counter roll 3 directed, but creates a tipping moment around this line.

Beim Ausführungsbeispiel nach 2 ist der Anpreßschuh 11 sogar so weit versetzt, daß die Anpreßfläche 12 vollständig in Laufrichtung 6 der Bahn 5 hinter der Ebene 16 liegt. Der einlaufseitige Höcker 17 ist so klein, daß er nicht mehr sichtbar ist. Man kann ihn auch vollkommen weglassen. Die Bahn 5 liegt an der Gegenwalze 3 an, bevor sie mit dem Mantel 10 der Schuhwalze 2 in Kontakt kommt.According to the embodiment 2 is the contact shoe 11 even offset so far that the pressure surface 12 completely in the direction of travel 6 the train 5 behind the plane 16 lies. The inlet-side hump 17 is so small that it is no longer visible. You can also omit it completely. The train 5 lies at the counter roll 3 before, with the coat 10 the shoe roll 2 comes into contact.

Der Mantel 10 ist aus einem elastischen Material und kann zur Festigkeitssteigerung mit Fasern 19 verstärkt sein. Er kann auch eine Oberflächenschicht 20 aus einem harten, glatten und wärmeleitenden Material haben. Die Oberflächenschicht 20 kann beispielsweise als metallische Schicht ausgebildet sein.The coat 10 is made of an elastic material and can be used to increase strength with fibers 19 be strengthened. He can also make a surface layer 20 made of a hard, smooth and thermally conductive material. The surface layer 20 can be formed for example as a metallic layer.

Bei der Ausführungsform nach 2 berührt die Bahn 5 die Gegenwalze 3, bevor sie mit dem Mantel 10 in Kontakt kommt. Zusätzlich ist dafür gesorgt, daß eine Dehnung des Mantels 10 stattfindet, bevor der Mantel 10 und die Bahn 5 in Kontakt kommen. Diese Anordnung kann unter Umständen problematisch werden, weil der Mantel 10 am auslaufseitigen Höcker 18 des Anpreßschuhs 11 sehr stark gedehnt wird, vor allem bei sehr langem Breitnip und/oder Gegenwalzen 3 mit kleinem Durchmesser. Deshalb kann es günstiger sein, einen Teil des Anpreßschuhs 11 vor der Ebene 16 anzuordnen, wie dies aus 1 zu erkennen ist.In the embodiment according to 2 touches the web 5 the counter roll 3 before she with the coat 10 comes into contact. In addition, it is ensured that an elongation of the shell 10 takes place before the coat 10 and the train 5 get in touch. This arrangement can be problematic because of the jacket 10 on the outlet side hump 18 of the pressure shoe 11 is stretched very strong, especially with very long nip and / or counter-rolling 3 with a small diameter. Therefore, it may be cheaper to have a part of the pressure shoe 11 in front of the plane 16 to arrange, like this 1 can be seen.

Die Länge des Breitnips 4 und damit die wirksame Länge des Anpreßschuhs 11 variiert natürlich mit dem Druck. Um hier eine klare Definition treffen zu können, wird vorgesehen, daß die 70%, mit der die wirksame Anpreßlänge hinter der Ebene 16 liegt, entweder bei dem vorgesehenen Betriebsdruck erreicht werden oder bei einem Druck von 0,1 MPa.The length of the wide nip 4 and thus the effective length of the pressure shoe 11 of course varies with the pressure. To be able to make a clear definition here, it is envisaged that the 70%, with the effective Anpreßlänge behind the plane 16 is reached, either at the intended operating pressure or at a pressure of 0.1 MPa.

Um flexibel zu bleiben, kann der Breitnip-Kalander 1 auch so ausgeführt sein, daß man die Position des Anpreßschuhs 11 durch Wechsel der entsprechenden Teile (Anpreßschuh 11, Druckgeber 14) noch variieren kann.To stay flexible, the wide-nip calender can 1 also be designed so that the position of the pressure shoe 11 by changing the corresponding parts (pressure shoe 11 , Pressure transmitter 14 ) can still vary.

Claims

Wide-nip calender with a shoe roll and a backing roll, which form a broad nip between them, wherein the shoe roll has a circumferential jacket, which can be pressurized by a pressure shoe with approximately concave contact surface in the direction of the backing roll, and the pressure shoe is arranged asymmetrically to a plane in which the axes of the shoe roll and the counter roll lie, characterized in that at a predetermined contact pressure between shoe roll ( 2 ) and counter roll ( 3 ) at least 70% of an Anpreßlänge, in one of the Breitnip ( 4 ) continuous web ( 5 ) Contact with the mantle ( 10 ), in web running direction ( 6 ) behind the plane ( 16 ), which is defined by the axes of shoe roll and counter roll.

Calender according to claim 1, characterized gekenn characterized in that at least 80%, in particular at least 95%, of the contact length behind the plane ( 16 ) lie.

Calender according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure shoe ( 11 ) an inlet-side hump ( 17 ) and an outlet-side hump ( 18 ), wherein the inlet-side hump ( 17 ) lower than the outlet hump ( 18 ).

Calender according to one of claims 1 to 3, characterized in that the jacket ( 10 ) is fiber reinforced.

Calender according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the jacket ( 10 ) at his by train ( 5 ) in contact with a hard, smooth surface layer ( 20 ) is provided.

Calender according to claim 5, characterized in that the surface layer ( 20 ) is formed thermally conductive.

Calender according to Claim 5 or 6, characterized in that the surface layer ( 20 ) is formed as a metal layer.

Calender according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the web ( 5 ) on the counter-roller ( 3 ) is present, before being connected to the jacket ( 10 ) comes into contact.

Calender according to Claim 8, characterized in that the jacket ( 10 ) has a stretching zone with a maximum elongation, which in the running direction ( 6 ) is located in front of a position at which the jacket ( 10 ) by train ( 5 ) comes into contact.