DE102004003364A1 - Device for transporting highly dispersed powders and process for their filling and emptying - Google Patents

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Heinz Dipl.-Ing.(FH) Chem. Schertel
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Abstract

Container mit einer Oberkante, einer Unterkante und einer mit einer Tür versehenen Rückseite, enthaltend einen Inliner, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner aus mindestens zwei übereinander liegenden Lagen besteht, wobei eine innere Lage aus unbeschichtetem, luftdurchlässigem Gewebe besteht, eine äußere Lage staubdicht und feuchtesperrend beschichtet ist und diese Lagen durch eine spezielle Nahtausführung so miteinander verbunden sind, dass die staubfreie Entlüftung des Gebindes nur durch diese Naht möglich ist, wobei der Inliner im Container reversibel befestigt ist und mindestens eine Befüllöffnung und eine Entleeröffnung besitzt.Container having a top edge, a bottom edge and a rear side provided with a door, comprising an inliner, characterized in that the inliner consists of at least two superimposed layers, wherein an inner layer of uncoated, air-permeable fabric consists, an outer layer dustproof and moisture barrier is coated and these layers are connected by a special seam design so that the dust-free venting of the container is possible only through this seam, the inliner is reversibly fixed in the container and has at least one filling opening and an emptying opening.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport hochdisperser Pulver und ein Verfahren zu ihrer Befüllung und Entleerung.The The invention relates to a device for transporting highly dispersed Powder and a method for its filling and emptying.

Der Umgang mit schüttfähigen Stoffen mit extrem niedriger Schüttdichte bereitet in verschiedener Hinsicht Probleme. Sowohl die Hersteller als auch die Endverbraucher sind damit konfrontiert, dass solche Stoffe schon bei geringster Luftkonvektion Staub aufwirbeln. Die Staubentwicklung muss vermieden werden, um Personal, das mit dem Gut umgehen muss, vor gesundheitlichen Schäden durch Einatmen des Staubs zu bewahren. Darüber hinaus verursacht die geringe Schüttdichte erhöhte Transportkosten, weil das Verhältnis Gebindegewicht zu Füllgewicht groß ist und entsprechend viel Verpackungsmaterial benötigt wird.Of the Handling of loose materials with extremely low bulk density is causing problems in a number of ways. Both the manufacturer as well as the end users are faced with such Fabric whirl up dust even at the slightest air convection. The Dust development must be avoided to staff that with the Good handle, against health damage caused by inhalation of dust to preserve. About that In addition, the low bulk density causes increased transport costs, because the relationship Container weight to filling weight is great and a corresponding amount of packaging material is needed.

Aus EP-A 0 773 159 (US-A 5682929) ist ein Verfahren zum mehrmaligen Befüllen und Entleeren mit schüttfähigem Gut mit geringer Schüttdichte bekannt. Der darin beschriebene Gewebecontainer, der sogenannte Big-Bag oder auch Super-Bag, besitzt eine Füllkapazität von 90 bis 350 kg. Der Gewebecontainer besteht aus flexiblem, luftdurchlässigem Gewebe, bevorzugt ein ein- oder mehrlagiges Kunststoffgewebe, mit mindestens einer Zugangsöffnung. Die Befüllung dieser Gewebecontainer erfolgt mittels Vakuumabfüllsystemen. Dabei wird der Gewebecontainer mit Unterdruck beaufschlagt und das Gut durch die geöffnete Zugangsöffnung in den Gewebecontainer gesaugt, bis ein vorbestimmtes Füllgewicht erreicht ist. Das Gas tritt dabei verteilt über die gesamte Oberfläche des Gewebecontainers aus. Beim Befüllen wird das Gut, ähnlich wie beim Abfüllen in Säcke, reversibel verdichtet, ohne dass seine Struktur dabei zerstört wird.Out EP-A 0 773 159 (US Pat. No. 5,682,929) is a multiple-use process fill and emptying with pourable material with low bulk density known. The tissue container described therein, the so-called Big-Bag or Super-Bag, has a capacity of 90 to 350 kg. The tissue container consists of flexible, air-permeable fabric, preferably a single or multi-layer plastic fabric, with at least one access opening. The filling this tissue container is made by means of vacuum filling systems. It is the Tissue container subjected to negative pressure and the good through the opened access opening sucked into the tissue container until a predetermined filling weight is reached. The gas occurs distributed over the entire surface of the Tissue containers out. When filling will be the good, similar as in bottling in sacks, reversible compacted without its structure being destroyed.

Die genannten Gebinde weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf, die durch die flexiblen Großgebinde aus EP 0982238 A be seitigt werden. Diese flexiblen Gebinde, sind dadurch gekennzeichnet, dass sie es aus mindestens zwei übereinander liegenden Lagen bestehen, wobei eine innere Lage aus unbeschichtetem, luftdurchlässigem Gewebe besteht, eine äußere Lage staubdicht und feuchtesperrend beschichtet ist und diese Lagen durch eine spezielle Nahtausführung so miteinander verbunden sind, dass die Entlüftung des Gebindes nur durch diese möglich ist.However, the aforementioned containers have a number of disadvantages, which are characterized by the flexible bulk containers EP 0982238 A be eliminated. These flexible containers are characterized in that they consist of at least two superimposed layers, wherein an inner layer consists of uncoated, air-permeable fabric, an outer layer is dust-tight and moisture-barrier-coated and these layers are connected to one another by a special seam design, that the venting of the container is only possible through this.

Diese flexiblen Großgebinde sind zwar feuchteundurchlässig und ermöglichen eine große Gebindestabilität und Staubdichtheit, allerdings sind sie von der Füllmenge her begrenzt und es ist wünschenswert das Großgebinde so zu gestalten, dass Befüllung und Entleerung beschleunigt und genau dosiert werden können.These flexible bulk containers are moisture impermeable and allow a high level of dry stability and dustproofness, however, they are of the filling quantity It is limited and it is desirable the big container so shape that filling and emptying can be accelerated and accurately metered.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Container mit einer Oberkante, einer Unterkante und einer mit einer Tür versehenen Rückseite enthaltend einen Inliner, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner aus mindestens zwei übereinander liegenden Lagen besteht, wobei eine innere Lage aus unbeschichtetem, luftdurchlässigem Gewebe besteht, eine äußere Lage staubdicht und feuchtesperrend beschichtet ist und diese Lagen durch eine spezielle Nahtausführung so miteinander verbunden sind, dass die staubfreie Entlüftung des Gebindes nur durch diese Naht möglich ist, wobei der Inliner im Container reversibel befestigt ist und mindestens eine Befüllöffnung und eine Entleeröffnung besitzt.These Task is solved by a container with a top edge, a bottom edge and one with a door provided back containing an inliner, characterized in that the inliner from at least two on top of each other lying layers, wherein an inner layer of uncoated, breathable Fabric consists of an outer layer Dust-proof and damp-barrier coated and these layers through a special seam design connected so that the dust-free ventilation of the Bundle only possible through this seam is, wherein the inliner is reversibly fixed in the container and at least one filling opening and an emptying opening has.

Vorzugsweise befinden sich die Befüllöffnung und die Entleeröffnung nebeneinander an der Unterkante der Rückseite des Containers befinden.Preferably are the filling opening and the emptying opening juxtaposed at the bottom edge of the back of the container.

Bei dem Container handelt es sich vorzugsweise um einen weltweit gebräuchlichen Standard-Transportcontainer. Der Inliner entspricht in seinem Aufbau dem in EP 0982238 A beschriebenen Aufbau des Großgebindes, wobei der Inliner jedoch derart gestaltet ist, dass er den Innenraum eines Standardcontainers vollständig ausfüllt. Vorzugsweise ist der Inliner so gestaltet, dass sich die in EP 0982238 A beschriebenen Nahtausführun gen des Inliners sich in Längsrichtung des Containers an dessen Ober und Unterkanten befinden. Die Befüllöffnung des Inliners hat vorzugsweise die Form eines Befüllstutzens bestehend aus einem fest mit dem Inliner verbundenen Gewebeschlauch. Der Gewebeschlauch besteht vorzugsweise aus dem gleichen Material wie der Inliner. Der Befüllstutzen besitzt vorzugsweise eine Länge kleiner 100 cm und vorzugsweise einen Durchmesser zwischen 5 und 40 cm.The container is preferably a worldwide standard transport container. The inliner corresponds in its construction to the one in EP 0982238 A described structure of the large package, but the inliner is designed such that it completely fills the interior of a standard container. Preferably, the inliner is designed so that the in EP 0982238 A described seam executions of the liner are in the longitudinal direction of the container at the top and bottom edges. The filling opening of the inliner is preferably in the form of a filling nozzle consisting of a fabric hose firmly connected to the inliner. The fabric hose is preferably made of the same material as the inliner. The filling neck preferably has a length of less than 100 cm and preferably a diameter of between 5 and 40 cm.

Die Entleeröffnung entspricht in Form und Größe vorzugsweise der Befüllöffnung.The emptying corresponds in shape and size preferably the filling opening.

Um eine formstabile Aufhängung des Inliners im Container bei der Befüllung und Entleerung zu erreichen ist der Inliner vorzugsweise mittels mehrerer Fixierschlaufen an den Ösen und Befestigungsstegen im Innenraum des Containers reversibel befestigt (1). Vorzugsweise handelt es sich um 1 bis 10 Fixierschlaufen je Längskante des Inliners. Jede Fixierschlaufe ist vorzugsweise mit einer Überwendelungsnaht an dem Inliner befestigt. Da Standardcontainer im Inneren unterschiedliche Befestigungspunkte, in der Regel Ösen oder Stege, aufweisen, der Inliner aber genormte und fest fixierte Schlaufen besitzt, wird eine Flexibilität zum Einhängen der Fixierschlaufen des Inliners vorzugsweise dadurch erreicht, dass man mehrere Ösen (Stege) des Containers mit einem Band verbindet und dieses Band durch die Fixierschlaufen laufen lässt.In order to achieve a dimensionally stable suspension of the liner in the container during filling and emptying of the inliner is preferably reversibly secured by means of several fixing loops on the eyelets and fastening webs in the interior of the container ( 1 ). Preferably, there are 1 to 10 fixing loops per longitudinal edge of the inliner. Each fixing loop is preferably fastened to the inliner with an over-lap seam. Since standard containers have different attachment points inside, usually eyelets or webs, but the inliner has standardized and firmly fixed loops, a flexibility for hanging the fixing loops of the inliner is preferably characterized he It is enough to connect several eyelets (webs) of the container with a band and let this band run through the fixation loops.

Durch die Entlüftung des Inliners über seine gesamte innere Oberfläche wird während des Befüllvorganges eine reversible, die Produkteigenschaften nicht verändernde Verdichtung des hochlufthaltigen Feststoffes ermöglicht. Erst dadurch kann ein hoher Befüllgrad des Containers/Inliners erreicht werden.By the vent of the inliner his entire inner surface is during the filling process a reversible, non-altering product properties Compaction of high-volatile solid allows. Only then can one high filling level of the container / inliner.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Befüllen eines erfindungsgemäßen Containers.The The invention further relates to a method for filling a container according to the invention.

Dies Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass im erfindungsgemäßen Container der Inliner über die Befüllöffnung mittels eines Dichtstromförderverfahrens mit einem Füllgut gefüllt wird, bis ein vorbestimmtes Füllgewicht erreicht ist, das Dichtstromfördersystem entfernt wird und anschließend die Befüllöffnung verschlossen wird.This Method is characterized in that in the container according to the invention the inliner over the filling opening by means of a Dense phase conveying process with a filling filled is until a predetermined fill weight is reached, the dense phase conveying system is removed and then closed the filling becomes.

Bei der Befüllung wird eine Dichtstromförderung eingesetzt, die den erforderlichen Verdichtungsdruck aufbringt, vorzugsweise erfolgt die Verdichtung mittels Membranpumpen.at the filling becomes a dense phase conveying used, which applies the required compaction pressure, Preferably, the compression takes place by means of diaphragm pumps.

Im Gegensatz zu dem aus EP-A 0 773 159 bekannte Verfahren wird erfindungsgemäß nicht mit Unterdruck gearbeitet, sondern das Produkt in den Inliner mit Druck eingefüllt, wobei der Druckabbau (Luft) nicht über eine gesonderte Öffnung erfolgt, sondern das Entlüften des Inliners vorzugsweise über die gesamte Oberfläche der inneren Gewebelage des Inliners in einen Zwischenbereich zwischen innerer Gewebelage und äußerer Gewebelage erfolgt und aus diesem Zwischenbereich die weitere Entlüftung nach Außen über die Nähte des Innliners erfolgt.in the Contrary to the method known from EP-A 0 773 159 does not become according to the invention worked with negative pressure, but with the product in the inliner with Filled in pressure, wherein the pressure reduction (air) does not take place via a separate opening, but the bleeding of the inliner preferably over the entire surface the inner fabric layer of the inliner in an intermediate area between inner Fabric layer and outer fabric layer takes place and from this intermediate area the further vent after Outside over the Seams of the Innliners takes place.

Bei der Befüllung des Containers wird vorzugsweise ein Befüllgitter (2) in die rückseitige Türöffnung des Containers eingesetzt. Dadurch wird dort die Ausbuchtung des Inliners während des Befüllens vermieden und ein problemloses Schließen der Türen des Containers nach dem Befüllen des Inliners sichergestellt.When filling the container is preferably a filling grid ( 2 ) are inserted into the rear door opening of the container. As a result, the bulge of the inliner during filling is avoided there and a trouble-free closing of the doors of the container after filling of the liner is ensured.

Vorzugsweise wird dazu das Befüllgitter (1) am Container (2) zuerst von oben in den ISO-Blöcken (3) des Containers (2) eingehängt. Zwei Seitenrahmen (4) mit Befestigungshaken (5) werden links und rechts in das am Container (2) hängende Befüllgitter (1) eingesetzt. Danach werden die beiden Befestigungshaken (5) unten links und rechts in den ISO-Blöcken (3) eingehängt und bis zum Anschlag in die ISO-Blöcke eingeschoben. wird der gesamte Befüllgitterrahmen wird fest an dem Container fixiert. Dies kann beispielsweise mittels zweier Handräder (6) erfolgen.Preferably, the filling grid ( 1 ) at the container ( 2 ) first from the top in the ISO blocks ( 3 ) of the container ( 2 ). Two side frames ( 4 ) with fastening hooks ( 5 ) are placed on the left and right side of the container ( 2 ) hanging filling grids ( 1 ) used. Then the two attachment hooks ( 5 ) bottom left and right in the ISO blocks ( 3 ) and inserted into the ISO blocks as far as possible. the entire filling grid frame is firmly fixed to the container. This can be done, for example, by means of two hand wheels ( 6 ) respectively.

3 zeigt beispielhaft die Befüllung des Inliners im Container. Der Befüllstutzen (7) der Fördereinheit ist mit einer Vor tage, die den hochlufthaltigen Feststoff enthält, verbunden und wird so weit in den Befüllschlauch (8) geschoben, dass er ca. 10 cm in den Inliner (9) hinein ragt. Der Befüllstutzen (7) wird mit dem Befüllschlauch (8) und damit mit der Befüllöffnung des Inliners staubdicht verbunden. Die Befüllung erfolgt über den Befüllstutzen, wobei das Füllgut mittels eines Druckfördersystems in den Befüllstutzen gefördert wird, vorzugsweise mittels einer regelbaren Membranpumpe. Zusätzlich wird in dem Maße Fluidisierluft in den Befüllstutzen (7) eingebracht, so dass die Fließfähigkeit des Füllguts aufrechterhalten wird ohne zugleich übermäßige Luftmengen in den Inliner zu bringen. 3 shows an example of the filling of the liner in the container. The filling nozzle ( 7 ) of the conveyor unit is connected to a pre days that contains the high-air-solid, and is so far in the filling hose ( 8th ) pushed it about 10 cm into the inliner ( 9 ) protrudes into it. The filling nozzle ( 7 ) is connected to the filling hose ( 8th ) and thus dustproof with the filling of the inliner. The filling takes place via the filling nozzle, wherein the contents are conveyed by means of a pressure conveying system in the filling nozzle, preferably by means of a controllable diaphragm pump. In addition, to the extent fluidizing into the filling nozzle ( 7 ), so that the flowability of the medium is maintained without bringing at the same time excessive amounts of air in the liner.

Ist das gewünschte, (d.h. in der Regel maximale) Füllgewicht erreicht, wird der Befüllstutzen abgekoppelt und die Befüllöffnung des Inliners verschlossen. Der Endpunkt der Befüllung wird beispielsweise über einen Drucksensor ermittelt, wobei über den Druckanstieg der Endpunkt des Befüllvorgangs bestimmt und die Befüllung automatisch beendet wird. Mengen unterhalb des maximalen Füllgewichts können beispielsweise über die Füllzeit oder über eine Bodenwaage auf der die gesamte Einheit steht bestimmt werden.is the wished, (i.e., usually maximum) fill weight reached, the filling nozzle decoupled and the filling of the Inliners closed. The end point of the filling, for example, via a Pressure sensor determines, with over the pressure rise determines the end point of the filling process and the filling automatically ended. Amounts below the maximum fill weight can for example about the filling time or over a floor scale on which the entire unit stands can be determined.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Entleeren eines befüllten erfindungsgemäßen Containers.The The invention further relates to a method for emptying a filled container according to the invention.

Dies Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Entleeröffnung des Inliners des befüllten Containers an eine Austragsvorrichtung und eine Saugeinrichtung angeschlossen und geöffnet wird und das Füllgut mit Hilfe der Saugeinrichtung aus dem Inliner gesaugt wird.This A method is characterized in that the emptying opening of the Inliners of the filled container connected to a discharge device and a suction device and opened is and the contents is sucked out of the inliner with the aid of the suction device.

Das Entleeren des Containers erfolgt vorzugsweise mittels einer Austragseinrichtung (4), die an den Standardcontainer angebaut werden kann.The emptying of the container is preferably carried out by means of a discharge device ( 4 ), which can be attached to the standard container.

Die Austragseinheit ist vorzugsweise derart aufgebaut, dass sie in den Isoblöcken des Containers fixiert werden kann. Sie besteht vorzugsweise aus einem vorzugsweise konusförmigen Ent leerrohr (11) und einem Stützkorb (12). Das Entleerrohr (11) wird in die Entleeröffnung (14) des Inliners geschoben und zur staubfreien Entleerung staubdicht mit ihr verbunden. Der Stützkorb (12) ist variabel in die Entleeröffnung (14) des Inliners schiebbar.The discharge unit is preferably constructed such that it can be fixed in the Isoblocks of the container. It preferably consists of a preferably conical Ent empty tube ( 11 ) and a support basket ( 12 ). The emptying tube ( 11 ) is placed in the emptying opening ( 14 ) of the inliner and connected dust-free with it for dust-free emptying. The support basket ( 12 ) is variable in the emptying opening ( 14 ) of the inliner.

Der Stützkorb (12) stellt während der Entleerung sicher, dass bei einem saugenden Fördersystem der Entleerschlauch des Inliners nicht zusammengezogen wird. Vorzugsweise enthält der Stützkorb Fluidisieröffnungen, durch die vorzugsweise Luft oder Inertgase zur Auflockerung des Materials im Bereich der Entleeröffnung des Inliners eingeblasen werden kann (DL), um die Fließfähigkeit des Feststoffes für den Entleervorgang im erforderlichen Maße wiederherzustellen.The support basket ( 12 ) ensures during emptying that in a sucking conveyor system the drain hose of the inliner is not contracted. Preferably, the support basket contains fluidizing openings through which preferably air or inert gases can be blown (DL) to loosen the material in the area of the discharge opening of the inliner (DL) in order to restore the flowability of the solid for the emptying process to the required extent.

Vorzugsweise wird bei der Entleerung eine Austragseinrichtung mit einem Druckimpulsgeber (13) vorzugsweise mit Steuerungseinheit verwendet, wobei der Druckimpulsgeber während der Entleerung einen reibungslosen Produktaustrag des Materials dadurch sicherstellt, dass über Druckimpulse die Fließfähigkeit des Materials verbessert wird. Bei der Steuerungseinheit handelt es sich beispielsweise um eine pneumatische oder elektrische Einrichtung, mit der die Häufigkeit der austragsunterstützenden Druckimpulse eingestellt werden kann, d.h. bedarfsorientiert wird z.B. alle 5 oder 10 Minuten die Druckluftkanone ausgelöst.When emptying, a discharge device with a pressure pulse generator ( 13 ) is preferably used with control unit, wherein the pressure pulse generator during emptying a smooth product discharge of the material ensures that is improved by pressure pulses, the flowability of the material. The control unit is, for example, a pneumatic or electrical device with which the frequency of the discharge-assisting pressure pulses can be adjusted, ie, for example, the compressed-air gun is triggered every 5 or 10 minutes, as required.

Um das Material fließfähig zu machen, ist es bevorzugt, den gefüllten Container in eine Schrägstellung, vorzugsweise > 30° aus der Horizontalen zu bringen.Around to make the material flowable, it is preferable to the filled Container in an inclined position, preferably> 30 ° from the To bring horizontal.

Container und Verfahren gemäß vorliegender Erfindung eignen sich insbesondere zum Transport hochdisperser Kieselsäure.Container and methods according to the present Invention are particularly suitable for the transport of highly dispersed silicic acid.

Claims (12)

Container mit einer Oberkante, einer Unterkante und einer mit einer Tür versehenen Rückseite enthaltend einen Inliner, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner aus mindestens zwei übereinander liegenden Lagen besteht, wobei eine innere Lage aus unbeschichtetem, luftdurchlässigem Gewebe besteht, eine äußere Lage staubdicht und feuchtesperrend beschichtet ist und diese Lagen durch eine spezielle Nahtausführung so miteinander verbunden sind, dass die staubfreie Entlüftung des Gebindes nur durch diese Naht möglich ist, wobei der Inliner im Container reversibel befestigt ist und mindestens eine Befüllöffnung und eine Entleeröffnung besitzt.Container with a top edge, a bottom edge and one with a door having provided back side an inliner, characterized in that the inliner of at least two superimposed Layers, with an inner layer of uncoated, air-permeable fabric exists, an outer layer Dust-proof and damp-barrier coated and these layers through a special seam design connected so that the dust-free ventilation of the Bundle only possible through this seam is, wherein the inliner is reversibly fixed in the container and at least one filling opening and an emptying opening has. Container gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Befüllöffnung und die Entleeröffnung nebeneinander an der Unterkante der Rückseite des Containers befinden.Container according to claim 1, characterized in that the filling opening and the discharge opening side by side at the lower edge of the back of the container. Container gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner so gestaltet ist, dass sich die Nahtausführungen des Inliners sich in Längsrichtung des Containers an dessen Ober und Unterkanten befinden.Container according to claim 1 or 2, characterized in that the inliner designed so is that the seam designs of the liner in the longitudinal direction of the container at its upper and lower edges. Container gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befüllöffnung des Inliners die Form eines Befüllstutzens bestehend aus einem fest mit dem Inliner verbundenen Gewebeschlauch hat.Container according to a the claims 1 to 3, characterized in that the filling opening of the inliner the shape a filling nozzle consisting of a fabric hose firmly connected to the inliner Has. Container gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Entleeröffnung in Form und Größe vorzugsweise der Befüllöffnung entspricht.Container according to a the claims 1 to 4, characterized in that the emptying opening in Shape and size preferably the filling opening corresponds. Verfahren zum Befüllen und Entleeren eines Containers gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass im erfindungsgemäßen Container der Inliner über die Befüllöffnung mittels eines Dichtstromförderverfahrens mit einem Füllgut gefüllt wird, bis ein vorbestimmtes Füllgewicht erreicht ist, das Dichtstromfördersystem entfernt wird und anschließend die Befüllöffnung verschlossen wird.Method of filling and emptying a container according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the container according to the invention, the inliner on the Filling opening by means of a dense phase conveying method is filled with a filling material, until a predetermined filling weight is reached, the dense phase conveying system is removed and then the filling opening is closed. Verfahren gemäß Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Befüllung mittels Membranpumpen erfolgt.Method according to claim 6, characterized in that the filling by means of membrane pumps he follows. Verfahren gemäß Anspruch 6 oder 7 dadurch gekennzeichnet, dass bei der Befüllung des Containers ein Befüllgitter in die rückseitige Türöffnung des Containers eingesetzt wird.Method according to claim 6 or 7, characterized in that in the filling of the Containers a filling grid in the back Door opening of the container is used. Verfahren zum Entleeren eines befüllten Containers gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Entleeröffnung des Inliners des befüllten Containers an eine Austragsvorrichtung und eine Saugeinrichtung angeschlossen und geöffnet wird und das Füllgut mit Hilfe der Saugeinrichtung aus dem Inliner gesaugt wird.Method for emptying a filled container according to a the claims 1 to 5, characterized in that the emptying opening of the inliner of the filled container connected to a discharge device and a suction device and opened is and the contents is sucked out of the inliner with the aid of the suction device. Verfahren gemäß Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Austragseinrichtung einen Druckimpulsgeber umfasst, der während des Entleerens einen reibungslosen Produktaustrag des Materials dadurch sicherstellt, dass über Druckimpulse die Fließfähigkeit des Materials verbessert wird.Method according to claim 9, characterized in that the discharge device is a pressure pulse generator includes, during emptying a smooth product discharge of the material This ensures that over Pressure pulses the fluidity of the material is improved. Verfahren gemäß Anspruch 9 oder 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Austragseinrichtung an den Container angebaut werden kann.Method according to claim 9 or 10, characterized in that the discharge to the container can be grown. Verfahren gemäß Anspruch 9, 10 oder 11 dadurch gekennzeichnet, dass der Container sich während des Entleerens in einer Schrägstellung, vorzugsweise > 30° zur Horizontalen befindet.Method according to claim 9, 10 or 11, characterized in that the container during the Emptying in an inclination, preferably> 30 ° to the horizontal located.
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