DE102004003220A1 - Ventilantrieb für ein Gaswechselventil - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Ventilantrieb für ein Gaswechselventil (4) in einer Kraft- oder Arbeitsmaschine, mit einem magnetischen Läufer (12), der sich mit einem vom Gaswechselventil (4) entfernt gelegenen Läuferabschnitt innerhalb eines mit einer Stromspule (18) versehenen Ständers (1) längsbeweglich erstreckt, so dass ein aus dem Ständer (1) hervorstehendes Ende des Läufers (12) bei Erregung der Stromspule (18) das Gaswechselventil (11) betätigt. Der Läufer (12) ist im Bereich des Läuferabschnitts vorzugsweise nach Art eines Flachschiebers als vertikal bewegte Läuferplatte (11) ausgeführt, in der in mehreren Ebenen einzelne Magnetstücke (21) ausgerichtet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Ventilantrieb für ein Gaswechselventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Aus der Patentliteratur sind eine ganze Reihe von Ventilantrieben der angegebenen Art bekannt. Hierzu sei beispielsweise auf die
DE 101 25 767 C1 verwiesen. - Grundprinzip dieses bereits aus dem Patent bekannten Ventilantriebs ist, dass ein starr mit dem Gaswechselventil verbundener Läufer sich längs der gemeinsamen Achse im Magnetfeld eines Ständers bewegt.
- Um wirtschaftlich ausreichend hohe Kräfte am Läufer zu erzeugen, werden entsprechend starke Magnetfelder im Luftspalt zwischen dem Ständer und dem Läufer benötigt. Hierzu müssen u.a. die Luftspalte im Magnetkreis möglichst klein sein und geeignete Stromspulen am Ständer angeordnet werden.
- Darüber hinaus muss der aus dem Ständer und dem Läufer bestehende Aktuator in die vorhandenen, verhältnismäßig kleinen Bauräume, z. B. in einen Zylinderkopf eines Kfz-Verbrennungsmotors passen, weshalb die Stromspulen und die aktiven Luftspaltflächen nicht beliebig groß gebaut werden können. Die magnetischen Verluste müssen im Magnetkreis klein gehalten werden. Überdies sind aber auch gerade im Bordnetz von Kraftfahrzeugen Strom und Spannung begrenzt.
- Bei den komplexen Geometrien an einem Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors sind ganz erhebliche geometrische Toleranzen zwischen den einzelnen Funktionselementen, insbesondere zwischen dem Läufer und Ständer des Ventilantriebs einzuhalten, um ein Verklemmen oder zu große Luftspalte zu verhindern.
- Überdies führen unsymmetrische Magnetfelder im Luftspalt am Läufer zu erheblichen Querkräften, die sich selbst verstärken und zu großen Reibkräften, Energieverlusten und gar zudem bereits erwähnten Verklemmen des Läufers führen können.
- Da besonders bei Verbrennungsmotoren in der Aufwärm- und Abkühlphase mit erheblichen Temperaturdifferenzen an sämtlichen Motorbauteilen und damit thermisch induzierten Geometrieänderungen (an Bauteilen aus Werkstoffen mit unterschiedlicher Wärmeausdehnung und stark unterschiedlichen Temperaturen) zu rechnen ist, müssen insbesondere im Ventiltrieb die Luftspalte und Spiele aus thermischen Gründen ausreichend groß vorgehalten werden.
- An den Gaswechselventilen treten Beschleunigungen bis zum 100-fachen der Erdbeschleunigung auf. Diese führen bei zu großen Bauteilspielen und im Luftspalt des Magnetkreises zu unerwünschter Geräuschentwicklung, asymmetrischen Kräften und Verschleiß im Ventilantrieb.
- Außerdem sind in einem Verbrennungsmotor immer Verschleiß-, Abrieb- und Schmutzpartikel vorhanden, die zum Teil auch magnetisch sind. Diese Partikel können sich auch in den Magnetspalten des Aktuators ansammeln und zum Verklemmen des Ventilantriebs führen.
- Ein erhebliches herstelltechnisches Problem stellt sowohl in einer Arbeits- als auch Kraftmaschine die Verbindung eines Gaswechselventils mit dem Ventilantrieb dar. Infolge der örtlichen und funktionellen Gegebenheiten, muss nämlich eine voneinander unabhängige Prüfbarkeit, Montage als auch Demontage des Gaswechselventils und des Ventiltriebs im Zylinderkopf gewährleistet sein.
- Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Ventilantrieb der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die vorgenannten Anforderungen erfüllt und die dargestellten Nachteile vermieden werden.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für einen Ventilantrieb der angegebenen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen im folgenden aus den Unteransprüchen und der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand mehrerer Zeichnungen hervor.
- Es zeigen:
-
1 einen Querschnitt durch einen Zylinderkopf, in dem ein Ventilantrieb gemäß der Erfindung angeordnet ist, -
2 eine Seitenansicht des in1 gezeigten erfindungsgemäßen Ventilantriebs, -
3 eine alternative Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ventilantriebs im Bereich der Läuferplatte, -
4 eine weitere Ausgestaltungsvariante des erfindungsgemäßen Ventilantriebs im Bereich der Stromspulen, -
5 eine Variante zur Ausbildung der Ständerplatten des erfindungsgemäßen Ventilantriebs, -
6 eine Draufsicht auf die zwischen einer Ständerplatte einfach gelagerten Läuferplatte, -
7 eine Draufsicht auf die zwischen einer Ständerplatte mehrfach gelagerten Läuferplatte, -
8 eine Seitenansicht der Läuferplatte im Bereich der Magnetstücke, -
9 eine Seitenansicht zweier relativ zu den Magnetstücken der Läuferplatte geneigten Ständerplatten. - Die
1 zeigt die Anordnung eines Ventilantriebs in einem Zylinderkopf2 eines Verbrennungsmotors zwecks Betätigung eines einlass- oder auslassseitig angeordneten Gaswechselventils4 . Der im Querschnitt dargestellte Zylinderkopf2 weist hierzu eine Ventilaufnahmebohrung3 zur Führung und Abdichtung des Gaswechselventils4 auf. Das Gaswechselventil4 ist als Tellerventil ausgeführt, das mit seiner Ventilsitzfläche dem im Ein- oder Auslasskanal eingesetzten Ventilsitz konzentrisch zugewandt ist. - Als Ventilantrieb befindet sich oberhalb des Gaswechselventils
4 ein in der Ebene des Gaswechselventils im Querschnitt als auch dahinter in Perspektivansicht dargestellter elektromagnetischer Aktuator, in dessen Ständer1 ein axialbeweglicher Läufer12 angeordnet ist, der über ein Koppelelement17 mit dem Ventilschaft7 des Gaswechselventils4 lösbar verbunden ist. Dieser als Linearmotor konzipierte Ventilantrieb gewährleistet einen variablen Ladungswechsel, in dem abhängig von der Ansteuerung mehrerer parallel im Ständer1 angeordneter Stromspulen18 der Ventilöffnungszeitpunkt, der Ventilhub als auch die Ventilöffnungsdauer des Gaswechselventils4 beliebig einstellbar ist. - Der Läufer
12 bildet mit dem Ständer1 eine eigenständig handhabbare, vorzugsweise funktionsfähig vorprüfbare Baugruppe, die mit dem Gaswechselventil4 lösbar verbunden ist. Hierzu ist das zwischen dem Läufer12 und dem Gaswechselventil4 angeordnete Koppelelement17 erforderlich, das eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Läufer12 und dem Gaswechselventil4 herstellt. - Wie aus
1 hervorgeht, ist der Ständer1 mit dem Läufer12 und dem am Läufer12 angebrachten Koppelelement17 gegenüber dem Gaswechselventil4 im Zylinderkopf2 koaxial ausgerichtet und befestigt. Zur platzsparenden Integration des Koppelelements17 zwischen der Ventilaufnahmebohrung3 (Ventilschaftführung des Gaswechselventils4 ) und der Auflagefläche des Ständers1 ist eine Stufenbohrung19 im Zylinderkopf2 vorgesehen. Zwischen dem Koppelelement17 und dem Boden der Stufenbohrung19 kann bei Bedarf eine Hilfsfeder angeordnet werden, um bei einem Ausfall der Stromspulen18 zur Vermeidung eines Kolbenkontakts das Gaswechselventil4 sicher wieder schließen zu können. - Der Läufer
12 ist als schmale Läuferplatte11 ausgeführt, in die mehrere, konzentrisch übereinander gestapelten Magnetstücke21 eingesetzt sind, die eine abwechselnde Magnetorientierung aufweisen. Die Magnetstücke21 sind in einem radialen Luftspalt zum beiderseits der Läuferplatte11 angeordneten Zahnbereich20 des Ständers1 angeordnet, der jeweils zwischen den Stromspulen18 zwei zueinander fluchtende, den ebenen Magnetstücken21 zugewandte, linear zur Läuferplatte11 positionierte Zähne im Innenbereich der Ständerplatten9b ,9c aufweist. Unabhängig von der Anzahl der Zähne gewährleistet die gewählte Anordnung, dass die in mehreren Reihen in der Läuferplatte11 positionierten Magnetstücke21 entsprechend ihrer Magnetorientierung immer mit den zugeordneten Zähnen der Ständerplatten9b ,9c fluchten. Der vorbeschriebene Aufbau des Ständers1 sieht eine Vielzahl von Stromspulen18 beiderseits der Läuferplatte11 zwischen den quer zur Läuferplatte11 ausgerichteten vier Ständerplatten9a ,9b ,9c ,9d vor, wobei die Stromspulen18 vorteilhaft auch unabhängig voneinander elektrisch ansteuerbar sind. - Der Ständer
1 ist derart aufgebaut, dass immer zwei baugleiche, mit ihren Zahnbereichen20 übereinander angeordnete Ständerplatten9b ,9c fluchtend zueinander gestapelt und durch Abstandshalter10 voneinander getrennt sind. Die als Bodenplatte am Zylinderkopf2 aufliegende und das Grundjoch bildende erste Ständerplatte9a unterscheidet sich von den darüber angeordneten drei Ständerplatten9b ,9c ,9d durch ihre vertikale, im Querschnitt schlitzförmige Durchführung8 für den Läufer12 , dessen Läuferplatte11 sich in den Zahnbereich20 der beiden Ständerplatten9b ,9c erstreckt, die als Polschuhe wirken. Die vierte Ständerplatte9d bildet oberhalb des Läufers12 und der Stromspulen18 gewissermaßen das Abschlussjoch des Ständers1 . - Die
1 stellt somit einen Ventilantrieb für ein Gaswechselventil in einer Kraft- oder Arbeitsmaschine dar, dessen magnetischer Läufer12 sich mit einem vom Gaswechselventil entfernt gelegenen Läuferabschnitt innerhalb einer Durchführung8 eines mit mehreren Stromspulen18 versehenen Ständers1 längsbeweglich erstreckt. Erfindungsgemäß ist der Läufer12 im Bereich des Läuferabschnitts vorzugsweise nach Art eines Flachschiebers als im Ständer1 vertikal bewegte Läuferplatte11 ausgeführt, in der in mehreren Ebenen mehrere Magnetstücke21 ausgerichtet sind. - Im Bodenbereich des Ständers
1 , der dem Gaswechselventil4 zugekehrt ist, ist wenigstens eine an die Querschnittskontur der Läuferplatte11 angepasste Durchführung8 vorgesehen, durch die sich ein die Läuferplatte11 mit dem Koppelelement17 verbindender Läufersteg14 erstreckt. Der Bodenbereich des Ständers1 ist herstelltechnisch besonders einfach als rechteckige, ebene erste Ständerplatte9a ausgeführt, die mittig auf ihrer Längsachse die Durchführung8 für den Läufersteg14 aufweist. Beiderseits der Durchführung8 lassen sich auf der ersten Ständerplatte9a reihenweise die erforderlichen Stromspulen18 besonders einfach anordnen, auf denen die zweite ebene Ständerplatte (9b ) aufgelegt ist, die wenigstens eine zur ersten Durchführung8 fluchtende zweite Durchführung8 im Zahnbereich (20 ) aufweist, die an den Querschnitt der Läuferplatte11 angepasst ist. Oberhalb der von den Stromspulen18 abgewandten Seite der zweiten Ständerplatte9b ist die identisch zur zweiten Ständerplatte9b aufgebaute dritte Ständerplatte9c fluchtend zur zweiten Ständerplatte9b angeordnet. Die dritte Ständerplatte9c ist durch wenigstens ein paar unmagnetische Abstandshalter10 von der zweiten Ständerplatte (9b ) getrennt. Auf der dritten Ständerplatte9c sind analog zu den unterhalb der zweiten Ständerplatte9b angeordneten Stromspulen18 gleichfalls mehrere Stromspulen18 in einer Reihe beiderseits der Läuferplatte11 aufgesetzt, auf denen die vierte Ständerplatte9d fixiert ist. Jede Stromspule18 ist von einem stabförmigen Magnetkern15 durchdrungen, der zur Schließung des Magnetkreises mit seinen Enden die den Stromspulen18 zugehörigen Ständerplatten9a ,9b bzw.9c ,9d kontaktiert. - Die
2 zeigt eine Seitenansicht des in1 abgebildeten Ventilantriebs, woraus ersichtlich ist, dass die erste Ständerplatte9a im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit drei Durchführungen8 versehen ist, die an die Kontur der drei Läuferstege14 spielbehaftet angepasst sind. Die durch die Durchführungen8 ragenden Läuferstege14 sind etwa auf der Höhe der zweiten Ständerplatte9b vollflächig zu dem die Magnetstücke21 tragenden Bereich der Läuferplatte11 zusammengeführt, deren Magnetstücke21 in der Seitenansicht nach2 von den Stromspulen18 , der zweiten und dritten Ständerplatte9b ,9c als auch vom dazwischen befindlichen Abstandshalter10 verdeckt sind. Unterhalb der ersten Ständerplatte9a sind die Läuferstege14 gleichfalls zu einem massiven Verbindungsabschnitt22 zusammengeführt, welches das Koppelelement17 aufnimmt. - Die
3 zeigt abweichend von2 die an den beiden Enden des Verbindungsabschnitts22 angeformten Läuferstege14 , welche die erste Ständerplatte9a spielbehaftet in Richtung auf den die Magnetstücke21 aufweisenden Bereich der Läuferplatte11 umgreifen. Dies hat den Vorteil, dass die aus den1 ,2 bekannten Durchführungen8 in der ersten Ständerplatte9a nicht erforderlich sind. Ansonsten entspricht der Aufbau des Ventiltriebs nach3 den bisherigen, anhand den1 ,2 dargelegten Einzelheiten. - Die
4 zeigt abweichend von den bisherigen Erläuterungen zum Erfindungsgegenstand anstelle der Verwendung einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten zylindrischen Stromspulen18 die Verwendung von lediglich einem paar übereinander angeordneten ovalen Stromspulen18 je Läuferplattenseite, so dass anstelle der stabförmigen Magnetkerne in den zylindrischen Stromspulen18 nunmehr entsprechend der Ovalität der Stromspulen18 die Magnetkerne15 nunmehr den Zwischenabstand innerhalb jeder ovalen Stromspule18 ausfüllen. - Wie aus der
5 hervorgeht, können bei Wunsch oder Bedarf die zweite und dritte Ständerplatte9b ,9c mehrteilig und in ihren Ebenen auch versetzt ausgeführt sein, so dass mehrpolige Ständerplatten bei relativ kleinem Platzbedarf realisiert werden können. - Die
6 zeigt ausgehend von den Beschreibungen zu den1 –5 eine Draufsicht auf die das Grundjoch bildende erste Ständerplatte9a , die als Bodenplatte am Zylinderkopf2 aufliegt, welche in der vorliegenden Ansicht nur teilweise im Bereich ihrer schlitzförmigen Durchführung8 skizzenhaft dargestellt ist. Diese Ständerplatte9a nimmt auf halber Teilspannweite beiderseits der in der Draufsicht gezeigten schmalen Läuferplatte11 entweder unmittelbar an der Läuferplatte11 oder im Bereich des Läuferstegs14 ein paar Führungselemente13a auf, die in Nuten5 der Ständerplatte9a eingesetzt sind. Hierdurch wird eine besonders einfache und dennoch präzise, klemmfreie Führung des Läufers12 im Ständer1 erreicht. - Die
7 zeigt eine gegenüber der6 mehrfache Lagerung und Führung des Läufers12 innerhalb der Durchführung8 der ersten Ständerplatte9a , wozu an den beiden äußeren Abschnitten des Läufers12 die Führungselemente13a ,13b beiderseits des plattenförmigen Läufers12 in Nuten5 der Ständerplatte9a angeordnet sind. - Die
8 zeigt ergänzend zu den1 bis7 in einer Seitenansicht die teilweise abgebildeten Läuferplatte11 , mit mehreren Magnetstücken21 , die in mehreren parallel übereinander angeordneten Magnetreihen X1, X2 der Läuferplatte11 angeordnet sind, wobei die Magnetreihen X1, X2 gegenüber der horizontalen Ausrichtung des Zahnbereichs20 geneigt sind. - Alternativ zu
8 sind in der9 die Magnetstücke21 in der Läuferplatte11 in mehreren parallel übereinander angeordneten Magnetreihen X1, X2 horizontal aufgenommen, während die mit den Zahnbereichen20 versehenen Ständerplatten9b ,9c gegenüber den Magnetreihen X1, X2 geneigt sind. - Die in den
7 und8 vorgeschlagenen Konstruktionen verbessern den Übergang des elektromagnetischen Kraftflusses während der Relativbewegung des Läufers12 im Stator1 , wo durch sich eine effizientere Ausnutzung der Magnetkraft ergibt. - Zusammenfassend zeichnet sich der erfindungsgemäß vorgeschlagene Ventilantrieb durch folgende Merkmale aus:
- 1.
Durch die Ausbildung des Läufers
12 nach Art eines Flachschiebers ergibt sich eine extrem schmale Baubreite für den Ventilantrieb, so dass dieser unproblematisch in jedem Zylinderkopf integriert werden kann. - 2. Der Magnetkreis kann optimal an die Leistungsbedürfnisse
des Ventilantriebs angepasst werden, indem auf einfache Bauweise
nach Belieben die Anzahl, die Bauweise und die elektrische Ansteuerung
der Stromspulen
18 variiert werden kann. Durch die einfache Statorgeometrie, die u.a. durch die Verwendung der vorgestellten Ständerplatten9a –9d zustande kommt, können nicht nur zylindrische, sondern auch ovale Stromspulen18 verwendet werden. Bei der Verwendung von mehreren zylindrischen Stromspulen18 lässt sich ein besonders kleiner Spulendurchmesser realisieren, so dass der Kupferaufwand als auch die damit verbundenen Einfluss auf den Wirkungsgrad im Stromkreis minimal ist. Folglich kann der Aktuator mit einer geringeren elektrischen Spannung betrieben werden. Die Stromspulen lassen sich jeweils nach der gewünschten Betriebskennlinie parallel, seriell oder sequentiell elektrisch bestromen, wodurch die Möglichkeit zur Rückgewinnung von elektrischer Energie aus der jeweils vorherrschenden elektromotorischen Kraft innerhalb der Magnetkreise besteht. Ferner ergibt sich eine nur geringe Streuung des Magnetfelds. - 3. Durch die zum Läufer
12 ausschließlich seitlich angeordneten Stromspulen18 ergibt sich eine gute Spulenkühlung und eine besonders einfache Montage als auch Demontage der Stromspulen18 . - 4. Es folgt eine von thermisch induzierten Geometrieveränderungen
unabhängige
Führung
des Läufers
12 , wobei Wärmedehnungen zwischen Läufer12 und Ständer1 keinen Einfluß auf die Führung haben. Durch die hierzu vorgeschlagene Verwendung von Führungselementen13a ,13b wird der Läufer12 auch in einem kritischen Luftspaltbereich sicher geführt und gegen die dort wirkenden hohen magnetischen Querkräfte sowie gegen die Querbeschleunigungskräfte abgestützt. Die hierzu verwendete Anzahl der Führungselemente kann zwischen zwei und einem Vielfachen variieren. - Die vorgeschlagene Erfindung gewährleistet somit:
- – Wirtschaftliche Fertigungstoleranzen
- – Wirtschaftliche Montage und automatische Justierung des Ventilantriebs
- – Geringe Verluste im Magnetkreis
- – Hohen Wirkungsgrad, da der Ventilantrieb optimal einstell bar ist und nur geringe Reibkräfte aufweist
- – Thermisch stabile Betriebsweise des Ventilantriebs auch in der Hochlauf- und Abkühlphase des Motors
- – Einfacher Werkstattservice
-
- 20
- Ständer
- 21
-
2 Zylinderkopf - 3
- Ventilaufnahmebohrung
- 4
- Gaswechselventil
- 5
- Nut
- 6
- Langloch
- 7
- Ventilschaft
- 8
- Durchführung
- 22
-
9a –9d Ständerplatte - 10
- Abstandshalter
- 11
- Läuferplatte
- 23
-
12 Läufer - 13a
- Führungselement
- 13b
- Führungselement
- 14
- Läufersteg
- 24
-
15 Magnetkern - 16
- Klemmring
- 17
- Koppelelement
- 18
- Stromspule
- 19
- Stufenbohrung
- 20
- Zahnbereich
- 21
- Magnetstück
- 22
- Verbindungsabschnitt
Claims (14)
- Ventilantrieb für ein Gaswechselventil in einer Kraft- oder Arbeitsmaschine, mit einem magnetischen Läufer, der sich mit einem vom Gaswechselventil entfernt gelegenen Läuferabschnitt innerhalb einer Durchführung eines mit einer Stromspule versehenen Ständers längsbeweglich erstreckt, der einen ein Magnetjoch bildenden Zahnbereich aufweist, sowie mit einem aus dem Ständer in Richtung des Gaswechselventils hervorstehenden Ende des Läufers, der bei Erregung der Stromspule das Gaswechselventil betätigt, dadurch gekennzeichnet, dass der Läufer (
12 ) im Bereich des Läuferabschnitts vorzugsweise nach Art eines Flachschiebers als im Ständer (1 ) vertikal bewegte Läuferplatte (11 ) ausgeführt ist, in der vorzugsweise in mehreren Ebenen mehrere Magnetstücke (21 ) ausgerichtet sind. - Ventilantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bodenbereich des Ständers (
1 ), der dem Gaswechselventil (4 ) zugekehrt ist, wenigstens eine an die Querschnittskontur der Läuferplatte (11 ) angepasste Durchführung (8 ) vorgesehen ist, durch die sich wenigstens ein die Läuferplatte (11 ) mit einem Koppelelement (17 ) verbindender Läufersteg (14 ) erstreckt. - Ventilantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenbereich des Ständers (
1 ) als rechteckige ebene erste Ständerplatte (9a ) ausgeführt ist, die mittig auf ihrer Längsachse die Durchführung (8 ) für den Läufersteg (14 ) aufweist. - Ventilantrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass beiderseits der Durchführung (
8 ) auf der ersten Ständerplatte (9a ) wenigstens ein paar Stromspulen (18 ) angeordnet sind, auf denen eine zweite ebene Ständerplatte (9b ) aufgelegt ist, die wenigstens eine zur ersten Durchführung (8 ) äquivalente als auch dazu fluchtende zweite Durchführung (8 ) mit einem beiderseits der zweiten Ständerplatte (9b ) angeordneten Zahnbereich (20 ) aufweist, - Ventilantrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der von den Stromspulen (
18 ) abgewandten Seite der zweiten Ständerplatte (9b ) eine dritte Ständerplatte (9c ) angeordnet ist, die durch wenigstens ein paar Abstandshalter (10 ) von der zweiten Ständerplatte (9b ) getrennt ist. - Ventilantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der dritten Ständerplatte (
9c ) eine Durchführung (8 ) mit einem Zahnbereich (20 ) vorgesehen ist, die fluchtend zur ersten und zweiten Durchführung (8 ) ausgerichtet ist. - Ventilantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dritten Ständerplatte (
9c ) wenigstens ein paar Stromspulen (18 ) aufgesetzt sind, auf denen eine den zweiten Endbereich des Ständers (1 ) bildende Endplatte (9d ) aufgelegt ist. - Ventilantrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens im Bereich der Durchführung (
8 ) in einer der Ständerplatten (9a –9c ) mindestens ein paar Führungselemente (13a ,13b ) angeordnet sind, die beiderseits an der Läuferplatte (11 ) oder am Läufersteg (14 ) zumindest abschnittsweise anliegen und den Läufer (12 ) in den Durchführungen (8 ) klemmfrei ausrichten. - Ventilantrieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (
13a ,13b ) entweder in Nuten (5 ) der Ständerplatte (9a ,9b ,9c ) oder in Nuten der Läuferplatte (11 ) eingesetzt sind. - Ventilantrieb nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Stromspule (
18 ) von einem stabförmigen Magnetkern (15 ) durchdrungen ist, der zur Schließung des Magnetkreises mit seinen Enden die der Stromspule (18 ) zugehörigen Ständerplatten (9a ,9b bzw.9c ,9d ) kontaktiert. - Ventilantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Magnetstücke (
21 ) in mehreren parallel übereinander angeordneten Magnetreihen (X1, X2) in der Läuferplatte (11 ) aufgenommen sind, wobei die Magnetreihen gegenüber der horizontalen Ausrichtung des Zahnbereichs (20 ) geneigt sind. - Ventilantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Magnetstücke (
21 ) in der Läuferplatte (11 ) in mehreren parallel übereinander angeordneten Magnetreihen (X1, X2) aufgenommen sind, wobei die Magnetreihen (X1, X2) horizontal in der Läuferplatte (11 ) ausgerichtet sind, während zumindest ein paar mit den Zahnbereichen (20 ) versehene Ständerplatten (9b ,9c ) gegenüber den Magnetreihen (X1, X2) geneigt ist. - Ventilantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Läuferplatte (
11 ) zwischen zwei Läuferstegen (14 ) ein Langloch (6 ) aufweist, das zur Aufnahme einer dem Ständer (1 ) zugehörigen ersten Ständerplatte (9a ) an die Länge und Dicke der Ständerplatte (9a ) spielbehaftet angepasst ist. - Ventilantrieb nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zwischen der Dicke der Ständerplatte (
9a ) und dem Langloch (6 ) bestehende Spiel mindestens so groß ist wie der Arbeitshub des Läufers (12 ).
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