DE102004001133A1 - Device to seal ring spaces around cable and tubes has elastomer sealing segments hinged together with hard plastic end pieces - Google Patents

Device to seal ring spaces around cable and tubes has elastomer sealing segments hinged together with hard plastic end pieces Download PDF

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Abstract

A device (1) to seal ring spaces around cables and tubes (2,3) comprises mainly elastomer sealing segments (6) filling the spaces in a screwed (7) hinged row with harder end pieces (8) at both ends, preferably of hard plastic. The elements are made in a single process with groove and sprung ends for hinging.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außenliegenden und innenliegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2) (3) begrenzt sind nach dem Oberbegriff aus Anspruch 1. Bei einer derartigen aus DE 196 01 288 C2 bekannten Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes der eingangs genannten Art ist jedes elastomere Dicht- bzw. Ringsegment aus mehreren einschenkligen Elastomerteilen unterschiedlicher Shorehärte lose zusammengefügt. Die einschenkelförmigen Dichtsegmente werden durch das Spannmittel gehalten, mittels eines Bolzens miteinander verbunden und ergeben somit eine mehrschenkliges Dichtsegmentbauteil. Die mehrschenkligen, lose zusammengefügten Dichtsegmentbauteile werden zwischen, den Elastomerteilen zugewandten Seiten flächig plan ausgebildeten, Druckelementen mittels Spannmittel verpresst.The present invention relates to a device ( 1 ) for sealing annular spaces, which in the outer and inner area by cylindrical and / or oval body ( 2 ) ( 3 ) are limited according to the preamble of claim 1. In such a DE 196 01 288 C2 known device for sealing an annular space of the type mentioned above, each elastomeric sealing or ring segment of several einschenkligen elastomer parts of different Shore hardness is loosely assembled. The Einschenkelförmigen sealing segments are held by the clamping means, connected to each other by a bolt and thus yield a multi-limb sealing segment component. The multi-limb, loosely assembled sealing segment components are pressed between, the elastomeric parts facing sides flat plan formed, pressure elements by means of clamping means.

Ein Nachteil besteht in der relativ kostenaufwendigen Einzelteilmontage.One Disadvantage is the relatively expensive item assembly.

Die aus EP 0 620 396 A1 bekannte Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes der eingangs genannten Art weist an den Druckelementen an. der den Elastomerteilen zugewandten Seite plan ausgebildete Pressflächen aus, die ein Ausgleiten des Elastomermateriales und ein Herausquellen zwischen den Druckelementen aufgrund der hohen Presskräfte beim Spannen zulässt und zusätzliche Kraftaufwand zum Verpressen nötig macht.From EP 0 620 396 A1 known device for sealing an annular space of the type mentioned points to the printing elements. the elastomeric parts facing side plan trained pressing surfaces, which allows the elastomer material to slide out and a swelling between the printing elements due to the high compression forces during clamping and makes additional force required for pressing.

Von Nachteil ist die durch die zusätzliche mechanische Belastung größere Dimensionierung der Druckplatten was zu höheren Material- und Fertigungskosten führt.From Disadvantage is the additional mechanical load larger dimensions the printing plates leading to higher Material and manufacturing costs leads.

Nachteilig ist auch das nötige Nachspannen der Ringraumdichtung aufgrund des Herausquellens des Elastomermateriales, das aufgrund von einem länger anhaltenden Prozess des Ausgleitens unter den Druckelementen, zur Montage zeitlich versetzt geschehen muss und folgerichtig zu höheren Montagekosten führt. Dies wird in DE 196 01 288 C2 durch zusätzliche Bolzen, die durch Herausragen aus der Stirnseite des Elastomerteiles zwischen den Druckplatten den Freiraum verringern und in DE 296 19 196.5 und DE 201 12 374 U1 durch zusätzliche Druckscheiben, die in die Elastomerteile eingesetzt bzw. auf die Spannmittel aufgesetzt sind und den Freiraum zwischen den Druckplatten abdecken.Another disadvantage is the necessary retightening of the annulus seal due to the swelling of the elastomeric material, which must be done offset in time due to a prolonged process of slipping under the pressure elements, and consequently leads to higher installation costs. This will be in DE 196 01 288 C2 by additional bolts that reduce the clearance by protruding from the end face of the elastomer part between the pressure plates and in DE 296 19 196.5 and DE 201 12 374 U1 by additional thrust washers, which are inserted into the elastomeric parts or placed on the clamping means and cover the space between the pressure plates.

Nachteilig sind die zweifellos zusätzlichen Material- und Montagekosten.adversely are undoubtedly additional material and installation costs.

Die aus EP 0 620 396 A1 , DE 196 01 288 C2 und DE 201 12 374 U1 bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten Art weisen Druckelemente aus die, durch ihre dem Elastomerteil zugewandten plane Pressfläche, vor bzw. bei Beginn der Montage in instabiler Position liegen und unmittelbar bei Beginn des Aufbringens der Presskraft über die Spannmittel, vorzugsweise Schrauben, sich im Ringspalt schräg ausrichten. Die Druckelemente sind in ihrer festgelegten Dimensionierung, in erster Linie der Formteilbreite bzw. -höhe auf den kleinsten bzw. schmalsten Ringraum oder Ringspalt der Einsatzbandbreite ausgelegt.From EP 0 620 396 A1 . DE 196 01 288 C2 and DE 201 12 374 U1 known devices of the type mentioned have pressure elements from, by their the elastomeric part facing plane pressing surface, before or at the beginning of the assembly in unstable position and directly at the beginning of applying the pressing force on the clamping means, preferably screws, align themselves obliquely in the annular gap , The pressure elements are designed in their specified dimensions, primarily the part width or height on the smallest or narrowest annular space or annular gap of the application bandwidth.

Von Nachteil ist, dass bei Einsatz in größeren Ringräumen bzw. bei Ringspalt-Querschnittsvergrößerung die Druckelemente sich um das Spannmittel drehen, bis sie schräg diagonal außenseitig an Kernbohrung-, Mauerhülse-, Schutzrohrinnenwandung und innenseitig an der Rohr- oder Kabelaußenwandung anliegen, dh. durch die Schrägstellung der Druckelemente tritt zusätzliches Herausquellen von Elastomermaterial in den entstehenden Freiräumen zwischen den Druckelementen auf, was der Dichteigenschaft entgegen tritt.From The disadvantage is that when used in larger annular spaces or in annular gap cross-sectional enlargement the Pressure elements rotate around the clamping device until diagonally diagonal externally at Kernbohrung-, Mauerhülse-, Protective tube inner wall and on the inside of the tube or cable outer wall concern, ie. by the inclination the pressure elements occurs additional Outpouring of elastomeric material in the resulting spaces between the pressure elements, which counteracts the sealing property.

In DE 296 19 196.5 und DE 201 12 374 U1 werden deshalb zwischen den Druckelementen zusätzliche Druckscheiben zur Vermeidung des Elastomer-Ausquellens eingesetzt.In DE 296 19 196.5 and DE 201 12 374 U1 Therefore, additional pressure plates to avoid the elastomer swelling are used between the printing elements.

Nachteilig ist der zusätzliche kostenaufwendige Material- und Montageaufwand.adversely is the extra costly material and assembly costs.

Die aus EP 0 620 396 A1 , DE 196 01 288 C2 , DE 201 12 374 U1 und DE 296 19 196.5 bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten Art weisen Elastomereegmente aus, die glatte flächig durchgehende Dichtoberfläche haben, die jeweils an der Kernbohrung, der Mauerhülse oder dem Schutzrohr und an dem abzudichten-den Rohr bzw. Kabel anliegen.From EP 0 620 396 A1 . DE 196 01 288 C2 . DE 201 12 374 U1 and DE 296 19 196.5 known devices of the type mentioned have elastomeric segments having smooth surface continuous sealing surface, which abut each of the core bore, the wall sleeve or the protective tube and to seal the pipe or cable.

Nachteilig ist, dass dies bei Lunker oder Lufteinschlüssen im Bauwerk und bei entsprechenden Oberflächen der Rohre oder Kabel, z.B. Schweißnaht, über Kapillarwirkung zu Undichheiten führt und Luft oder flüssige Medien austreten können.adversely is that this with voids or air pockets in the building and with appropriate surfaces of the Tubes or cables, e.g. Weld, via capillary action leads to leaks and air or liquid Media can escape.

Desweiteren ist aus der EP 0 620 396 A1 und aus DE 201 12 374 U1 bekannt, dass jedes Ringsegment im wesentlichen einstückig Z-schenkelförmig ausgebildet ist. Auch hier werden die Z-schenkelförmigen Elastomerelemente zwischen Druckelementen mit Hilfe von Spannmittel zusammengehalten.Furthermore, from the EP 0 620 396 A1 and from DE 201 12 374 U1 known that each ring segment is formed substantially integrally Z-leg-shaped. Again, the Z-leg elastomeric elements are held together between pressure elements by means of clamping means.

Ein Nachteil besteht in der Z-förmigen Überlappung bzw. Verbindung oder Aneinanderreihung der einzelnen Dichtsegmente, da bereits bei kleiner Dehnung bzw. Anpassung des Dichtelementeringes an den Rohr-/Kabelumfang ein deutlicher Dehnspalt aufgrund der zwangsmäßigen Schrägstellung der Spannmittels entsteht, was der bezweckten Dichtwirkung entgegensteht und unweigerlich zu einer zusätzlichen aufzubringenden Presskraft über die Spanmittel führt und dadurch eine erhöhte mechanischen Belastung der Druckelemente auftritt.A disadvantage is the Z-shaped overlap or connection or juxtaposition of the individual sealing segments, since even with small elongation or adaptation of Dichtelementeringes on the pipe / cable circumference a significant expansion gap due to the forced inclination of the clamping device is formed, which precludes the intended sealing effect and inevitably leads to an additional applied pressing force on the chip means and thereby increased mechanical stress on the printing elements occurs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der in jedem Falle eine ausreichende Abdichtung des Ringraumes gewährleistet ist, und die in einfacherer und wirtschaftlicherer Art und Weise hergestellt werden kann.task It is therefore an object of the present invention to provide a device for the Seal to create an annular space of the type mentioned, with which ensures sufficient sealing of the annular space in each case is, and in a simpler and more economical way can be produced.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes der eingangs genannten Art die im Anspruch 1 und 5 und 10 angegebenen Merkmale vorgesehen.to solution This object is achieved in a device for sealing an annular space of the type mentioned in the claim 1 and 5 and 10 specified Features provided.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen aus Anspruch 5 ist eine größere Verformungsmöglichkeit der Elastomerelemente quer zur Axialrichtung zur Kernbohrungs-, Mauerhülsen-, Schutzrohrinnenwandung und zur Rohr-, Kabelaußenwandung hin gegeben, da das Ausgleiten und somit das Herausquellen des Elastomermateriales zwischen den Druckplatten durch das Einkrallen des umlaufenden Keilrandes an der Pressseite der Druckelemente verhindert wird und zudem durch die Abschrägung des Keilrandes zur Druckplattenmitte hin das Elastomermaterial durch gezielten Kraftfluß in Richtung Dichtsegmentmitte gedrückt wird. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen gemäß Anspruch 7 ist der die Schraubenbohrung umgebende Keilrand, der das Elastomermaterial beim Anziehen der Spannelemente an den Schaft und die Gewindegänge des Schraubenbolzens drückt und somit ein Durchdringen von Luft, Gas oder flüssigen Medien entlang des Schraubenbolzens aufgrund von Kapillarwirkung verhindert. Ein weiteres wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Maßnahmen gemäß Anspruch 9 ist die Eigenschaft der Druckplattenkonstruktion durch den umlaufenden Keilrand, der sich bereits unmittelbar bei Montagebeginn bzw. Aufbringen der Presskraft in das Elastomermaterial drückt und somit das Druckelement verdrehsicher positioniert.By the measures of the invention Claim 5 is a greater deformation possibility the elastomeric elements transverse to the axial direction to the core drilling, Mauerhülsen-, Schutzrohrinnenwandung and given to the pipe, Kabelaußenwand, since the slipping and thus the swelling of the elastomeric material between the printing plates by the clawing of the circumferential wedge edge is prevented on the pressing side of the printing elements and also by the bevel of the wedge edge to the printing plate center through the elastomeric material targeted power flow in Pressed towards the center of the seal segment becomes. Another significant advantage of the measures according to the invention according to claim 7 is the wedge edge surrounding the screw hole, which is the elastomeric material when tightening the clamping elements to the shaft and the threads of Screw bolt pushes and thus a penetration of air, gas or liquid media along the screw bolt prevented due to capillary action. Another essential feature the measures according to the invention according to claim 9 is the characteristic of the printing plate construction by the circulating Wedge edge, already at the beginning of assembly or application presses the pressing force into the elastomeric material and thus the pressure element positioned against rotation.

Die Druckelemente können in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein. Dabei ist mit den Merkmalen aus Anspruch 5 und 7 und 9 ein Zusammendrücken der Elastomer-Dichtsegmente in einem günstigen Bereich erreicht.The Pressure elements can be formed in different ways. It is with the features from claim 5 and 7 and 9, a compression of the elastomer sealing segments in a cheap one Area reached.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Maßnahmen gemäß Anspruch 1 ist die Eigenschaft der Elastomerteilkonstruktion, die einteilig mittels Vulkanisation oder Spritzgießen kostengünstig in einem Fertigungsgang in jeder Shore-Härtestufe hergestellt werden kann und gemäß Anspruch 2 und 3 und 4 bereits mit angeformter, in beidseitigen Dichtoberflächen quer zur Axialrichtung mittig liegender Nut versehen ist, die bei Aufbringen eines entsprechenden Pressdruckes eine höhere Dichtungwirkung, dh. eine so genannte Labyrinthdichtung, ausbildet, die wesentlich wirkungsvoller ist als ein glattes durchgehendes einfaches Dichtsegment mit größerer Anlagefläche und somit eine mögliche Durchdringung von Luft bzw. Gas oder flüssigen Medien aufgrund unterbrochener Kapillarwirkung unterbindet.One Another essential feature of the inventive measures according to claim 1 is the property the Elastomererteilkonstruktion, the one-piece by vulcanization or injection molding economical produced in one production cycle in each Shore hardness stage can and according to claim 2 and 3 and 4 already with molded, transverse in both sides sealing surfaces is provided to the axial direction centered groove, which when applied a corresponding pressing pressure a higher sealing effect, ie. a so-called labyrinth seal, trains that much more effective is as a smooth continuous simple sealing segment with larger contact surface and thus a possible Penetration of air or gas or liquid media due to interrupted Capillary action is prevented.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist die Eigenschaft gemäß Anspruch 1 der Elastomerteilkonstruktion mit Nut- und Federenden, dass die einzelnen Dichtringsegmente einfach und dadurch wirtschaftlich mittels Spannelementen und nahezu Dehnspaltfrei bei Reckung bzw. Streckung der aus mehreren Dichtglieder bestehenden Ringraumdichtung für den Einsatz bei größeren Rohrdurchmessern verbunden werden können.One Another essential feature of the measures according to the invention is the property according to claim 1 of the elastomer substructure with tongue and groove ends that the individual sealing ring segments simply and therefore economically by means of clamping elements and almost Dehnspaltfrei in stretching or stretching of several Sealing elements existing annular seal for use with larger pipe diameters can be connected.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist die Eigenschaft gemäß Anspruch 10 der Dichtsegmentkonstruktion zum Einsatz als Baukastensystem, so dass bei Verwendung von längeren Spannelementen, vorzugsweise Schrauben, 2 oder mehrere baugleiche Elastomerelemente in axialer Anordnung zur Schraube aneinandergereiht werden können, um ein entsprechendes Vielfaches an Druckdichtheit zu erreichen.One Another essential feature of the measures according to the invention is the property according to claim 10 of the sealing segment construction for use as a modular system, so when using longer Clamping elements, preferably screws, 2 or more identical Elastomer elements lined up in an axial arrangement to the screw can be to achieve a corresponding multiple of pressure tightness.

Eine sehr einfache und schnelle und damit kostengünstige Herstellung der elastomeren Dichtsegmente ergibt sich durch die Merkmale in Anspruch 1 und 5. Dabei können auch die Merkmale gemäß Anspruch 2 und 10 einbezogen sein.A very simple and fast and thus cost-effective production of elastomeric Sealing segments results from the features in claims 1 and 5. It can also the features according to claim 2 and 10 be included.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand der in der in der Zeichnungen dargestellten Ausführungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:following the invention with reference to the in the drawings Designs described in more detail and explained. Show it:

1 in schematischer Ansicht eine Vorrichtung zum Abdichten von Ringräumen, die im außenliegenden und innenliegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper begrenzt sind. 1 a schematic view of an apparatus for sealing annular spaces, which are limited in the outer and inner region by cylindrical and / or oval body.

2 in perspektivischer und vergrößerter Darstellung zwei benachbarter Ringsegmente der Abdichtungsvorrichtung nach 1. 2 in perspective and enlarged view of two adjacent ring segments of the sealing device according to 1 ,

3 einen Schnitt längs der Linie A-A der 2. 3 a section along the line AA of 2 ,

4 in schematischer Darstellung einen Schnitt längs der Linie A-A der 2 jedoch ausschließlich durch ein Druckelement. 4 in a schematic representation of a section along the line AA 2 but only by a pressure element.

5 in schematischer Darstellung eine Ansicht von der unteren, dem Dichtsegment zugewandten, Seite eines Druckelement-Ausführungsbeispieles gemäß vorliegender Erfindung. 5 in a schematic representation of a view of the lower, the sealing segment facing side of a printing element embodiment of the present invention.

6 in schematischer Darstellung eine Ansicht von der oberen, dem Dichtsegment abgewandten, Seite eines Druckelement-Ausführungsbeispieles gemäß vorliegender Erfindung. 6 a schematic representation of a view from the upper, the sealing segment facing away, side of a pressure element embodiment of the present invention.

7 in perspektivischer Darstellung ein Dichtsegment gemäß vorliegender Erfindung. 7 in perspective view a sealing segment according to the present invention.

8 in schematischer Darstellung eine Ansicht von 2 in Schraubenaxialrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel aneinander gereihte Dichtsegmente. 8th a schematic representation of a view of 2 in Schraubenaxialrichtung according to an embodiment juxtaposed sealing segments.

9 in schematischer Darstellung der Nutenverlauf in einem Dichtsegment gemäß vorliegender Erfindung. 9 in a schematic representation of the groove course in a sealing segment according to the present invention.

Claims (10)

Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außenliegenden und innenliegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2) (3) begrenzt sind, insbesondere zum Abdichten von Kabeln und Rohren, die durch Kernbohrungen, Mauerhülsen oder Schutzrohre geführt sind. Die Vorrichtung (1) besteht aus mindestens 3, den Querschnitt des Ringraumes (4) ausfüllenden Ringsegmenten (5), die zumindest überwiegend aus elastomerem Material (6) hergestellt und an beidseitigem Formteilende mittels Schraubenverbindung (7) scharnierartig zu einem geschlossenen Dichtring aneinander gereiht sind. An den elastomeren Dichtsegmenten (6) sind beidseitig, stirnseitig Druckelemente (8) aus Kompaktmaterial, vorzugsweise aus Hartkunststoff angebracht, die mittels der Schraubenverbindung (7) positioniert sind und die durch die Schraubenverbindung (7) aufgebrachten Presskräfte flächig auf die elastomeren Dichtsegmente (6) verteilen und somit zu axialem Zusammendrücken und radialem Ausdehnen der Dichtsegmente (6) führen die dadurch dichtend verspannt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Dichtsegment (6) in 1 Arbeitsgang gefertigt ist und dass dieses Formteil mit angeformtem Nut- (9) und Federende (10), für eine scharnierartige Verbindungstechnik, und mit angeformten Dichtnut (11) versehen ist.Contraption ( 1 ) for sealing annular spaces, which in the outer and inner area by cylindrical and / or oval body ( 2 ) ( 3 ) are limited, in particular for sealing cables and pipes, which are guided by core holes, wall sleeves or protective tubes. The device ( 1 ) consists of at least 3, the cross-section of the annulus ( 4 ) filling ring segments ( 5 ) consisting at least predominantly of elastomeric material ( 6 ) and on both sides molding end by means of screw connection ( 7 ) are hinged together to form a closed sealing ring. At the elastomeric sealing segments ( 6 ) are on both sides, front side pressure elements ( 8th ) made of compact material, preferably made of hard plastic, which by means of the screw connection ( 7 ) are positioned and by the screw connection ( 7 ) applied pressing forces surface on the elastomeric sealing segments ( 6 ) and thus to axial compression and radial expansion of the sealing segments ( 6 ) which are thereby tightly clamped, characterized in that the elastomeric sealing segment ( 6 ) is manufactured in 1 operation and that this molded part with molded groove ( 9 ) and spring end ( 10 ), for a hinge-like connection technology, and with molded sealing groove ( 11 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Dichtsegment (6) mit mindestens einer in der Dichtoberfläche außenseitig und innenseitig, vorzugsweise mittig, angeformten Dichtnut (11) versehen ist, so dass benachbart zu dieser Dichtnut (11) zwei Dichtflächen (15) (16) ausgebildet sind.Device according to claim 1, characterized in that the elastomeric sealing segment ( 6 ) with at least one in the sealing surface on the outside and inside, preferably centrally, molded sealing groove ( 11 ) is provided so that adjacent to this sealing groove ( 11 ) two sealing surfaces ( 15 ) ( 16 ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die angeformte Dichtnut (11) an den konvex radialen Nut- und Federenden (17) des Dichtsegmentes (6) unterbrochen ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the molded-on sealing groove ( 11 ) at the convex radial tongue and groove ends ( 17 ) of the sealing segment ( 6 ) is interrupted. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den konkav radialen Nut- und Federenden (18) des Dichtsegmentes (6) keine Dichtnut (11) angeformt ist.Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that at the concave radial tongue and groove ends ( 18 ) of the sealing segment ( 6 ) no sealing groove ( 11 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die kompakten Druckelemente (8) an der dem Dichtsegment (6) zugewandten Druckflächenseite im Außenbereich einen umlaufenden, nach innen zur Schraubenbohrung weisenden, abgeschrägten Keilrand (12) aufweisen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the compact pressure elements ( 8th ) at the sealing segment ( 6 ) facing the pressure surface side in the outer area a circumferential, inwardly pointing to the screw hole, beveled wedge edge ( 12 ) exhibit. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckelemente (8) aus nichtelastischem Material, vorzugsweise aus Hartkunststoff bestehen.Apparatus according to claim 1 or 5, characterized in that the pressure elements ( 8th ) consist of non-elastic material, preferably made of hard plastic. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckflächenseite der Druckelemente (8) im Bereich der Schraubenbohrung mit einem nach innen zur Schraubenbohrung weisenden, abgeschrägten Keilrand (13) versehen sind.Device according to claim 1 or 5 or 6, characterized in that the printing surface side of the printing elements ( 8th ) in the region of the screw hole with an inwardly pointing to the screw hole, beveled wedge edge ( 13 ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilrand (12) nur partiell angeformt bzw. unterbrochen ist.Device according to claim 5, characterized in that the wedge edge ( 12 ) is only partially formed or interrupted. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass der an der Druckflächen-Außenseite umlaufende Keilrand (12) gleichzeitig eine Verdrehsicherung des Druckelementes darstellt.Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the peripheral edge of the printing surface outside wedge edge ( 12 ) simultaneously represents an anti-rotation of the pressure element. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch Aneinanderreihung von zwei oder mehreren baugleichen Dichtsegmenten (6) in Schraubenaxialrichtung (14) eine mehrfach dichtende Wirkung erzeugt wird.Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that by juxtaposition of two or more identical sealing segments ( 6 ) in the screw axial direction ( 14 ) a multiple sealing effect is generated.
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