DE1019058B

DE1019058B - Device for pulling glass bands from a glass melt

Info

Publication number: DE1019058B
Application number: DEH26210A
Authority: DE
Inventors: Hermann Huber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-02-07
Filing date: 1956-02-07
Publication date: 1957-11-07

Description

Vorrichtung zum Ziehen von Glasbändern aus einer Glasschmelze Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ziehen von Glasbändern aus einer Glasschmelze mit Kühlern oberhalb der Glasbandwurzel und Wänden zum Abschirmen von Luftströmen zwischen dein Kühlern und dem Glasband.Device for drawing glass ribbons from a glass melt Die The invention relates to a device for drawing glass ribbons from a glass melt with coolers above the glass ribbon root and walls for shielding air currents between your coolers and the ribbon of glass.

Die von der Gaskonvektion herrührenden kalten Gasströme, die notwendigerweise im Bereich der Kühlerentstehen, kommen bei den meisten bekannten Vorrichtungen mit jener Zone des Glasbandes in Berührung, in der sich die Tafel bildet, aber noch nicht auf der gewollten Dicke erstarrt ist. Diese kalten Luftströme sind zwar schwach, aber unregelmäßig und kühlen deshalb das Glasband an seiner Wurzel so ab, d'aß die Glasbandoberflächen .ein gerilltes, gewelltes oder gehämmertes Aussehen haben. Es ist bekannt, die kalten Konvektionsströme durch horizontale Schirmwände von den Kühlern bis nahe an das Glasband heran zu bremsen. Bei der Anordnung der bekannten undurchsichtigen Schirmwände ist jedoch darauf zu achten, daß die Kühlwirkung der Kühler selbst nicht beeinträchtigt wird. Diese Forderung zwingt zu Kompromissen beim Abhalten der kalten Luftströme von der Glasbandwurzel.The cold gas flows resulting from gas convection, which necessarily occur in the area of coolers, come with most known devices that zone of the glass ribbon in which the panel is formed, but still has not solidified to the desired thickness. These cold air currents may be weak, but irregularly and therefore cool the glass ribbon at its roots so that they Glass ribbon surfaces have a grooved, wavy, or hammered appearance. It is known, the cold convection currents through horizontal screen walls of the To brake the cooler close to the glass ribbon. When arranging the known opaque screen walls, however, care must be taken to ensure that the cooling effect of the Cooler itself is not affected. This requirement forces compromises while keeping the cold air currents from the glass ribbon root.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, in der die Kaltluftströme nicht mehr mit der Glasbandwurzel in Berührung kommen können. Erreicht wird dies erfindungsgemäß dadurch, daß die Abschirmwände durchsichtig und so zwischen dem Glasband und den Kühlern angeordnet und so ausgebildet sind, daß sie die Abstrahlung von Wärme vom Glasband an die Kühler zu'las,sen, hingegen die an den Kühlern in Konvektionsströmungen entstehenden kälteren Falluftströme daran hindern, mit der an der Glasbandwurzel gelegenen Glasbandbildungszone in Berührung zu kommen.The purpose of the invention is to provide a device in which the Cold air currents can no longer come into contact with the glass ribbon root. Achieved this is according to the invention in that the shielding walls are transparent and so between the glass ribbon and the coolers are arranged and designed so that they are the radiation of heat from the glass ribbon to the cooler, while that of the coolers in Convection currents prevent colder air currents from falling with the to come into contact with the glass band formation zone located at the glass band root.

Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 im Vertikalschnitt eine bekannte Vorrichtung der Bauart »Fourcault« und in den dieser Fig. 1 ähnlichen Fig. 2, 3 und 4 drei gemäß der Erfindung verbesserte Vorrichtungen in beispielsweiser Anwendung auf dieselbe Bauart.The drawing shows a known device in Fig. 1 in vertical section of the "Fourcault" type and in FIGS. 2, 3 and 4 similar to FIG. 1, three according to of the invention improved devices, for example when applied thereto Design type.

In Fig. 1 ist mit 1 die Wanne eines Glas-schme-lzofens, mit 2 die Glasschmelze bezeichnet. Eine Ziehdüse 3 ist in solcher Lage in der Wanne 1 fixiert, daß sie beinahe ganz in der Schmelze 2 untergetaucht ist. Sie hat einen Längsschlitz 4, durch welchen hindurch eine nicht gezeigte, oberhalb der Wanne 1 gelegene Vorrichtung Schmelze aushebt und in vertikaler Richtung zu einem Glasband 5 zieht, das weiter oben umgelenkt und in horizontaler Richtung weggeführt werden kann.In Fig. 1, 1 is the tub of a glass melting furnace, and 2 is the Denotes molten glass. A drawing nozzle 3 is fixed in the tub 1 in such a position, that it is almost completely submerged in the melt 2. It has a longitudinal slot 4, through which a device, not shown, located above the tub 1 Melt lifts out and pulls in the vertical direction to a glass ribbon 5, which continues can be deflected at the top and carried away in the horizontal direction.

Zwei zweckmäßig von Kühlwasser durchflossene Kühler 6 sind innerhalb der Wanne 1 dies- und jenseits des Glasbandes 5 angeordnet. Es könnten auch Kühlvorrichtungen vorgesehen sein, bei denen auf jeder Seite des Glasbandes 5 zwei oder mehrere Kühler wie 6 hinter- und/oder übereinander angeord, net wären.Two coolers 6 expediently through which cooling water flows are inside the tub 1 on one side and on the other side of the glass ribbon 5. There could also be cooling devices be provided in which on each side of the glass ribbon 5 two or more coolers how 6 would be arranged one behind the other and / or one above the other.

Das Glas ist noch im Schmelzzustand, wenn es aus dem Schlitz 4 der Ziehdüse 3 austritt, kühlt sich dann aber sogleich ab, und zwar hauptsächlich durch Abstrahlung von Wärme an die Kühler 6. Bevor aber das so entnommene Glasband bei der gewünschten Dicke erstarrt, bildet sich an seiner Wurzel eine Glasbandbildungszone 7.The glass is still in the melting state when it comes out of the slot 4 of the Drawing nozzle 3 exits, but then immediately cools down, mainly through Radiation of heat to the cooler 6. Before, however, the glass ribbon removed in this way solidifies to the desired thickness, a glass band formation zone forms at its root 7th

In der Wanne 1 entstehen an den Kühlern 6 durch Gaskonvektion kältere Gasströme a und b, die längs den einander zugekehrten bzw. längs den voneinander abgekehrten Flächen der Kühler 6 abwärts streichen und bei der bekannten Ausführung sich an den Stellen 8 vereinigen, welche nahe an der Zone 7 gelegen sind, um dann entlang dieser Zone und entlang der Tafel 5 aufzusteigen, wie durch die Pfeile c angegeben.In the tub 1, the coolers 6 are produced by gas convection Gas flows a and b, the along the facing or along the from each other Stroke away surfaces of the cooler 6 downwards and in the known design unite at the points 8, which are located close to the zone 7, to then ascend along this zone and along panel 5, as indicated by arrows c specified.

Die Gaskonvektionsströme wirken sich unabhängig von der Art des Glasziehverfahrens recht nachteilig aus, weil sie unregelmäßig sind und nicht nur das Glasband 5, sondern insbesondere auch die Glasbanclbildungszone 7 treffen und ungleichmäßig abkühlen und somit viele örtliche Schwankungen der Dicke des Glasbandes verursachen, wegen welchen die Tafeloberflächen nicht ein glattes, sondern gerilltes, welliges oder gehämmertes Aussehen hat.The gas convection currents have an effect regardless of the type of glass drawing process quite disadvantageous because they are irregular and not only the glass ribbon 5, but in particular also hit the glass balancing zone 7 and cool unevenly and thus cause many local variations in the thickness of the glass ribbon, because of which the board surfaces are not smooth, but grooved, wavy or has a hammered appearance.

In der in Fig. 2 gezeigten ersten Ausführungsform der. gemäß der Erfindung verbesserten Vorrichtung besteht die Verbesserung darin, daß zwischen dem Glasband 5 und einem jeden der Kühler 6 eine wärmestrahlungsdurchlässige durchsichtige Abschirmwand 9 angeordnet ist, durch welche das Glasband 5 nach wie vor Wärme an die Kühler 6 abstrahlen kann. Sie kann an der Ziehdüse befestigt oder in geeigneter Weise so in der Wanne 1 aufgehängt sein, daß sie mit ihrem unteren Rand die Ziehdüse ganz oder beinahe ganz berührt, damit unter ihr keine Gasströme hindurchtreten können. Es kann aber anstatt dessen zwischen dem unteren Abschirmwandrand und der Ziehdüse ein gewisser Spalt vorgesehen und dieser Spalt zweckmäßig regelbar sein, um ein Dosieren des hindurchtretenden Gasstromes zu ermöglichen.In the first embodiment shown in FIG. according to the invention improved device the improvement is that between the glass ribbon 5 and each of the coolers 6 a heat radiation permeable transparent Shielding wall 9 is arranged, through which the glass ribbon 5 continues to heat the cooler 6 can radiate. It can be attached to the drawing nozzle or in a suitable manner Way to be hung in the tub 1 that it is the drawing nozzle with its lower edge completely or almost completely touched, so that no gas streams can pass under it. But instead it can be between the lower shielding wall edge and the drawing nozzle a certain gap is provided and this gap can be appropriately regulated to a To enable metering of the gas flow passing through.

Wie die Pfeile a und b in Fig. 2 es verdeutlichen. kehren sich die an den Kühlern 6 entstehenden Fal.lgasströme von der Glasbandbildungszone 7 ab; nach erfolgter Erwärmung streichen die Gasströme entlang der Wannenwand nach oben.As the arrows a and b in Fig. 2 make it clear. the Fal.lgasströmte generated at the coolers 6 turn away from the glass ribbon formation zone 7; After the heating has taken place, the gas streams sweep upwards along the tub wall.

Die Abschi.rmwände 9 können beispielsweise aus feuerfestem Spezialglas, wie Borosilikatglas oder gehärtetem Glas, bestehen; will man aber jegliche Gaskonvektionsströmun2- um die Abschirmwände vermeiden, so stellt man letztere zweckmäßig aus geschmolzenem Ouarz her, der durchsichtig ist. Aus diesem Werkstoff hergestellte Abschirmwände absorbieren einen so kleinen Anteil der von dem Glasband ausgehenden Infrarotstrahl.ung, daß sie praktisch auf Umgebungstemperatur beharren.The partition walls 9 can, for example, be made of refractory special glass, such as borosilicate glass or tempered glass; but if you want any gas convection currents in order to avoid the shielding walls, the latter is expediently made from molten material Ouarz here, which is transparent. Shielding walls made from this material absorb such a small proportion of the infrared radiation emanating from the glass ribbon, that they practically insist on ambient temperature.

In den Ausführungsbeispielen, die in den Fig.3 und 4 gezeigt sind, sind die zwischen dem Glasband und den nicht wie in Fig.1ebenen, sondern gekrümmten Abschirmwänden 10 bzw. 11 gelegenen Räume 12 bzw. 13 durch letztere beinahe ganz nach außen abgeschlossen. In diesen Räumen können schwerlich Konvektionsströmungen entstehen.In the embodiments shown in Figures 3 and 4, are those between the glass ribbon and the not planes as in Fig. 1, but curved Shielding walls 10 and 11 located rooms 12 and 13 through the latter almost entirely closed to the outside. Convection currents can hardly be found in these rooms develop.

Anstatt aus ebenen oder zumindest teilweise gekrümmten Tafeln zu bestehen, könnten die Abschirmwände aus mehreren übereinander gelagerten und in geeigneter Weise gehaltenen Teilen bestehen. Die Teile können sogar aus Quarzrohren bestehen. Natürlich könnten in nahehegender Weise Abschirmwände irgendeiner der obenerwähnten Arten auch bei anderen Glasbandziehvorrichtungen als solchen des Systems Fourcault Anwendung finden, z. B. bei solchen ohne Ziehdüse und bei solchen mit ganz in der Schmelze eingetauchter Ziehdüse.Instead of consisting of flat or at least partially curved panels, the shielding walls could consist of several superimposed and suitable Wise held parts exist. The parts can even consist of quartz tubes. Of course, shielding walls could suggest any of the above Types also in other glass ribbon pulling devices than those of the Fourcault system Find application, e.g. B. in those without a drawing nozzle and in those with completely in the Melt immersed drawing nozzle.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for drawing glass ribbons from a glass melt with coolers above the Gla6-band root and walls for shielding air flows between the coolers and the glass ribbon, characterized in that the shielding walls are transparent and so arranged between the glass ribbon and the coolers and so are designed so that they allow heat to be radiated from the glass hand to the cooler, while preventing the colder falling air currents arising on the coolers in convection currents from coming into uncontrolled contact with the glass band formation zone located at the glass band root.

2. Device according to claim 1 when pulling the glass ribbon out of a drawing nozzle, characterized by a gap adjustable size between the shielding walls and the drawing nozzle.

3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the partition walls are curved.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the shielding walls consist of molten nuarz.

5. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the shielding walls are made of borosilicate glass.

6. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the shielding walls are made of hardened Made of glass. Publications considered: German Patent No. 806 884