DE10160803C1

DE10160803C1 - Partial exposure method for ribbon cable conductor path uses stripping wheel for removal of section of cable insulation for providing window revealing conductor path

Info

Publication number: DE10160803C1
Application number: DE2001160803
Authority: DE
Inventors: Horst Beetz; Kurt Battenfeld; Gernot Pontow
Original assignee: Wezag GmbH Werkzeugfabrik
Current assignee: Wezag GmbH and Co KG
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2003-04-24
Anticipated expiration: 2021-12-12

Abstract

The method has a window formed in the insulation of the ribbon cable (1) by tensioning the latter and removing a section of the cable insulation corresponding to the window, for partial exposure of a cable conductor path. The ribbon cable is clamped on opposite sides of the required window and a stripping wheel (26) acts on the tensioned ribbon cable perpendicular to the cable plane, for deformation of the ribbon cable into an arc, with removal of the insulation by rotation of the stripping wheel. An Independent claim for a device for partial exposure of a ribbon cable conductor path is also included.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum partiellen Freilegen einer Leiterbahn in einem mehradrigen Flachbandkabel mit den in den Oberbegriffen der Hauptansprüche angegebenen Schritten bzw. Merkmalen. Solche mehradrigen Flach bandkabel, oft auch als FFC-Kabel bezeichnet, werden insbeson dere im Automobilbau eingesetzt. Sie besitzen in der Regel eine Vielzahl Leiterbahnen, die einen sehr flachen rechteckigen Quer schnitt aufweisen und die allseitig mit isolierendem Material, insb. Kunststoff, umgeben sind, welches gleichzeitig die Rela tivanordnung der Leiterbahnen zueinander in einer Haupter streckungsebene herstellt. Die Leiterbahnen können als dünne Bahnen aus Kupfer ausgebildet sein. Sie werden z. B. durch Extrudieren mit dem isolierenden Material umgeben. Es ist auch möglich, auf einer isolierenden Trägerbahn Leiterbahnen aus lei tendem Material aufzudrucken und mit einer zweiten isolierenden Bahn, insbesondere Folie, zu verbinden und damit abzudecken. Solche Flachbandkabel werden oft als FFP-Kabel bezeichnet. Beide Arten von Flachbandkabel zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine sehr geringe Dicke besitzen, die in der Regel einen Milli meter wesentlich unterschreitet und beispielsweise in der Größenordnung von 0,4 mm ausgebildet sein kann. Die Anzahl der Leiterbahnen in einem solchen Flachbandkabel kann beliebig sein. Auch die Breite der einzelnen Leiterbahnen kann unterschiedlich ausgebildet sein. Die typische Breite einer solchen Leiterbahn aus Kupfer liegt in der Größenordnung von etwa 1,2 bis 1,6 mm. Solche Leiterbahnen können an dem Flachbandkabel nebeneinander in einem Rasterabstand von 2,54 mm angeordnet sein. Das an einer oder mehreren Leiterbahnen zu bildende Fenster soll sich über die Breite der betreffenden Leiterbahn erstrecken und in Längs richtung beispielsweise etwa 8 mm aufweisen. Das Fenster kann auf der einen und/oder auf der anderen Seite des Flachbandkabels gebildet werden. Es dient dazu, die betreffende Leiterbahn für eine elektrisch leitende Verbindung zugänglich zu machen.The invention relates to a method and an apparatus for partial exposure of a conductor track in a multi-core Ribbon cable with the in the preambles of the main claims specified steps or features. Such multi-core flat Ribbon cables, often also called FFC cables, are used in particular used in automotive engineering. They usually have one Large number of conductor tracks that have a very flat rectangular cross have cut and all sides with insulating material, esp. Plastic, are surrounded, which at the same time the Rela tivanordnung the interconnects to each other in a main stretching plane. The conductor tracks can be as thin Tracks made of copper. You will e.g. B. by Extrude surrounded with the insulating material. It is also possible, on an insulating carrier track from lei imprinting material and with a second insulating To connect the web, in particular film, and thus to cover it. Such ribbon cables are often referred to as FFP cables. Both Types of ribbon cables are characterized in that they have a very small thickness, which is usually one milli meters significantly below and for example in the Order of magnitude of 0.4 mm can be formed. The number of Conductor tracks in such a ribbon cable can be any. The width of the individual conductor tracks can also vary be trained. The typical width of such a trace copper is of the order of about 1.2 to 1.6 mm. Such conductor tracks can be juxtaposed on the ribbon cable be arranged at a grid spacing of 2.54 mm. The one or several conductor tracks to form windows should overlap extend the width of the conductor track in question and lengthways direction, for example, about 8 mm. The window can on one and / or on the other side of the ribbon cable be formed. It is used for the conductor track in question to make an electrically conductive connection accessible.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 100 17 036 A1 bekannt. Dabei wird das Flach bandkabel einer Vorrichtung in der Weise zugeführt, dass es an einer Stelle mit einer Klemmeinrichtung auf einem Tisch einer Maschine festgehalten werden kann. Dann wird ein mehrteiliges Abnahmewerkzeug eingesetzt. Mit einem Schälwerkzeug wird die Isolierschicht des Flachbandkabels an der betreffenden Stelle zunächst eingeschnitten und durch Relativbewegung des Schälwerk zeuges die Isolierschicht in Erstreckungsrichtung des zu bilden den Fensters bis auf die darin liegende Leiterbahn entsprechend der vorgegebenen Fensterlänge abgeschält. Sodann wird das Schäl werkzeug entfernt und die Klemmung des Flachbandkabels aufge hoben. Durch eine Antriebseinrichtung wird nunmehr das Flach bandkabel gegenüber dem zweiten Teil des Abnahmewerkzeuges relativbewegt, wodurch der beim Schälen entstandene Span abge nommen und damit das Fenster fertiggestellt wird. Mit einer solchen Maschine kann von der Rolle abgezogenes Flachbandkabel abschnittweise bearbeitet und damit z. B. für den Einbau in Automobile vorbereitet werden. Für Reparaturzwecke an im Auto mobil eingebauten Flachbandkabeln ist eine solche Maschine nicht geeignet. Die Verwendung eines Schälwerkzeuges mit einer einzigen messerartigen Schneide ist insofern problematisch, als einerseits das Einschneiden der Isolierschicht gegen eine feste Unterlagen, z. B. Tisch, so erfolgen muss, dass einerseits die Isolierschicht verlässlich durchtrennt wird, ohne dass gleich zeitig die dünne Leiterbahn mit durchtrennt wird. Auch die Relativbewegung dieser Schneide des Schälwerkzeuges zu dem einseitig festgehaltenen Flachbandkabel muss sehr genau unter Einhaltung eines definierten Abstandes zu der festen Unterlage erfolgen, damit sich diese einzige Schneide nicht allzu sehr in das Material der Leiterbahn eingräbt. Die Leiterbahn darf dabei nicht zerstört werden. Der Einsatz des zusätzlichen Spanbrechers als weiterer Bestandteil des Abnahmewerkzeuges und die gezielte Relativbewegung des Flachbandkabels durch einen weiteren Antrieb ist sehr aufwändig. Außerdem ist eine elektronische Mess- und Steuereinrichtung erforderlich, um die Bearbeitungsstellen aus zumessen und die Relativbewegung der Elemente zu koordinieren.A method and an apparatus of the one described in the introduction Art is known from DE 100 17 036 A1. The flat becomes ribbon cable fed to a device in such a way that it a place with a clamping device on a table Machine can be held. Then a multi-part Removal tool used. With a peeling tool Insulating layer of the ribbon cable at the relevant point first cut and by relative movement of the peeling mechanism to form the insulating layer in the direction of extension of the corresponding to the window except for the conductor track located in it peeled off the specified window length. Then the peeling tool removed and the clamping of the ribbon cable removed lifted. The drive is now used to make the flat ribbon cable opposite the second part of the removal tool relatively moved, whereby the chip created during peeling is removed taken and thus the window is completed. With a Such a machine can pull ribbon cable pulled off the roll edited in sections and thus z. B. for installation in Automobile be prepared. For repair purposes in the car Such a machine is not a mobile built-in ribbon cable suitable. The use of a peeling tool with a single knife-like edge is problematic in that on the one hand cutting the insulating layer against a solid one Documents, e.g. B. table, must be done so that the one hand Insulating layer is reliably severed without the same the thin conductor track is also cut at an early stage. Also the Relative movement of this cutting edge of the peeling tool ribbon cable held on one side must be very precisely underneath Adherence to a defined distance from the solid surface so that this single cutting edge is not too much in digs the material of the conductor track. The conductor track is allowed not be destroyed. The use of the additional chip breaker as a further component of the removal tool and the targeted Relative movement of the ribbon cable by another drive is very complex. In addition, an electronic measuring and Control device required to cut the machining points measure and coordinate the relative movement of the elements.

Aus der EP 11 24 297 A1 ist ein Verfahren zum partiellen Freilegen einer Leiterbahn in einem mehradrigen Flachbandkabel durch Einbringen eines Fensters in der Isolierschicht des Flachbandkabels bekannt. Das Flachbandkabel wird auf einem Vakuumtisch fixiert. Der dem Fenster entsprechende Teil der Isolierschicht wird mit einem Fräser entfernt, wobei der Fräser durch eine Vorschubeinrichtung über das Flachbandkabel bewegt wird. Der Vakuumtisch ist höhenverstellbar ausgebildet und wird in Abhängigkeit des Vorschubantriebes und in Abhängigkeit der Detektion des freizulegenden Leiters gesteuert. Eingebaute Flachbandkabel können mit einer solchen Abisoliereinrichtung nicht gehandhabt werden.EP 11 24 297 A1 describes a partial method Exposing a conductor track in a multi-core ribbon cable by inserting a window in the insulating layer of the Ribbon cable known. The ribbon cable is on a Vacuum table fixed. The part of the window corresponding to the Insulating layer is removed with a cutter, the cutter moved by a feed device over the ribbon cable becomes. The vacuum table is designed and adjustable in height depending on the feed drive and depending on the Detection of the exposed conductor controlled. built Ribbon cables can with such a stripping device not be handled.

Die Erfindung geht von der geschilderten Problematik aus und zielt darauf ab, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzu stellen, mit denen an beliebiger Stelle auch eines in einem Automobil bereits eingebauten Flachbandkabels mit hoher Zuver lässigkeit und ohne die Gefahr des Durchtrennens der betreffen den Leiterbahn ein Fenster gebildet werden kann.The invention is based on the problems described and aims to provide a method and an apparatus with which, at any point, one in one Automotive already installed ribbon cable with high reliability nonchalance and without the risk of severing the concern a window can be formed in the conductor track.

Bei dem Verfahren der eingangs beschriebenen Art wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass das Flachbandkabel vor und nach dem zu bildenden Fenster in Erstreckungsrichtung des Flachbandkabels begrenzt nachgiebig eingespannt wird, dass der so eingespannte Teil des Flachbandkabels durch Einbringen eines Abnahmerades senkrecht zur Haupterstreckungsebene des einge spannten Flachbandkabels bogenartig verformt und der bogenartig verformte Teil der Isolierschicht des Flachbandkabels durch Drehen des Abnahmerades unter Bildung des Fensters entfernt wird.This is the case with the method of the type described at the beginning achieved according to the invention in that the ribbon cable in front and after the window to be formed in the direction of extension of the Ribbon cable is limited resiliently clamped that the so clamped part of the ribbon cable by inserting a Pick-up wheel perpendicular to the main plane of extent of the tensioned ribbon cable deformed arc-like and the arc-like deformed part of the insulating layer of the ribbon cable Turning the pick wheel away to form the window becomes.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, während der Fenster bildung auf eine aktive Bewegung des Flachbandkabels in Er streckungsrichtung zu verzichten und das Fenster gleichsam nur in ortsfestem Zustand des Flachbandkabels einzubringen. So wird der Teil des Flachbandkabels, an dem im Bereich einer Leiterbahn ein Fenster gebildet werden soll, vor und nach dem zu bildenden Fenster flexibel eingespannt und nachgiebig fixiert gehalten. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich das Flachbandkabel zwar in ge strecktem Zustand, jedoch noch ohne eine aufgebrachte Längs spannung. Die beidseitige Einspannung des Flachbandkabels ist begrenzt nachgiebig ausgebildet. Das Flachbandkabel wird senk recht zu seiner Haupterstreckungsrichtung durch ein Abnahmerad ausgelenkt. Dabei wird ein Teil des Flachbandkabels bogenartig verformt, indem es sich an einen entsprechenden Umfangsbereich des Abnahmerades anlegt. Es kommt hier nur auf die Relativbe wegung an, d. h. es kann entweder ein Abnahmerad gegenüber dem ortsfest eingespannten Flachbandkabel bewegt werden, oder es besteht die Möglichkeit, umgekehrt das eingespannte Flachband kabel relativ zu einem ortsfest angeordneten Abnahmerad zu bewegen. Durch diese Relativbewegung, die in Verbindung mit dem klemmenden Einspannen auch überlagernd durchgeführt werden kann, ist es erforderlich, die Fixierung begrenzt nachgiebig auszu bilden. Die Begrenzung der Fixierung ist darauf abgestimmt, in dem bogenartig verformten Flachbandkabel eine Längsspannung zu erzeugen, durch die wiederum Anpresskräfte des Flachbandkabels an den entsprechenden Sektor des Umfangs des walzenförmigen Abnahmerades auftreten. In dieser Relativlage kann durch Drehen des Abnahmerades das Fenster an der gewünschten Stelle des Flachbandkabels gebildet werden. Ein solches Abnahmerad stellt einen walzenartigen Körper dar, insbesondere ein mit einer Viel zahl von Schneiden versehenes Fräsrad oder eine z. B. mit Dia mantpartikeln beschichtete Walze. Wesentlich für die Erfindung ist es, dass die Isolierschicht über die Länge des zu bildenden Fensters nicht nacheinander, wie im Stand der Technik, sondern mehr oder weniger gleichzeitig entfernt wird. Dabei werden also die Anlageverhältnisse über die gesamte Länge des Fensters genutzt, nicht örtlich nur eine Stelle, die über die Länge des Fensters wandert. Die Entfernung der Isolierschicht erfolgt nicht linear, sondern bogenförmig auf einem Kreisbogen. Das Drehen des Abnahmerades kann sehr feinfühlig begrenzt und damit zeitlich gesteuert werden, so dass die Gefahr des Durchtrennens der betreffenden Leiterbahn nicht gegeben ist. Es ist aber durchaus möglich, bei der ganzflächigen Einarbeitung des Fensters auch einen Teil der Oberfläche der Leiterbahn mit zu entfernen, um einerseits sicher zu sein, dass die gesamte Isolierschicht einseitig entfernt ist und eine gute leitende Verbindung zu der Leiterbahn möglich wird.The invention starts from the thought while the window education on an active movement of the ribbon cable in Er to give up the stretching direction and the window as it were to be inserted in the stationary condition of the ribbon cable. So will the part of the ribbon cable on which in the area of a conductor track a window is to be formed, before and after the one to be formed Windows clamped flexibly and flexibly held. To at this time the ribbon cable is in ge stretched condition, but still without an applied longitudinal tension. The flat cable is clamped on both sides resilient to a limited extent. The ribbon cable is lowered right to its main direction of extension by a take-off wheel deflected. Part of the ribbon cable becomes arched deformed by attaching itself to a corresponding peripheral area of the take-off wheel. It only comes down to the relative terms move on, d. H. it can either be a take-off wheel opposite the fixed clamped ribbon cables are moved, or it there is the possibility, conversely, of the clamped flat ribbon cable relative to a stationary take-off wheel move. Through this relative movement, which in connection with the clamping clamping can also be carried out overlapping, it is necessary to make the fixation flexible to a limited extent form. The limitation of the fixation is coordinated in a longitudinal tension to the bow-shaped ribbon cable generate, in turn, the contact pressure of the ribbon cable to the corresponding sector of the circumference of the roller-shaped Decrease wheel occur. In this relative position can be turned the window at the desired position of the Ribbon cables are formed. Such a take-off wheel provides a roller-like body, especially one with a lot number of cutting wheels or a z. B. with slide roller coated with mantle particles. Essential to the invention it is that the insulating layer extends over the length of the Window not successively, as in the prior art, but is removed more or less at the same time. So here the investment conditions over the entire length of the window used, not just a location locally, over the length of the Window moves. The insulation layer is removed not linear, but arcuate on a circular arc. The Turning the take-off wheel can be limited very delicately and therefore be timed so there is a risk of severing the conductor track in question is not present. But it is quite possible, when integrating the Window also with part of the surface of the conductor track remove to be sure that the entire Insulation layer is removed on one side and a good conductive Connection to the conductor track is possible.

Für das Verfahren ist es bedeutungsvoll, dass das bogenartige Verformen des begrenzt nachgiebig eingespannten Teils des Flach bandkabels unter Aufbau einer Längsspannung in dem Flachband kabel und von Anpresskräften an den Umfang des Abnahmerades durchgeführt wird. Die Ausbildung der Längsspannung in dem Flachbandkabel und die dadurch bewirkten Anpresskräfte an den Umfang des Abnahmerades begünstigen die Fensterbildung, obwohl auch ohne Aufbringung einer besonderen Längsspannung die Fensterbildung möglich ist, weil eine gewisse Auflage des Flachbandkabels durch die bogenförmige Verformung am Umfang des Abnahmerades ohnehin erreicht wird. Insbesondere ist es möglich, den Verlauf des Einklemmens des Flachbandkabels und die dabei sich im Laufe des Einklemmvorgangs erhöhenden Klemmkräfte auf den Verlauf der bogenartigen Verformung eines Teils des einge spannten Flachbandkabels abzustimmen. Das Klemmen und das bogen artige Verformen können einander überlappend durchgeführt wer den. Die Länge des Fensters lässt sich in einfacher Weise fest legen. Sie entspricht der Kontaktfläche des Flachbandkabels an dem Abnahmerad entsprechend dem gebildeten Umschlingungswinkel. Auf diese Weise lassen sich rechteckig begrenzte Fenster mit gut einhaltbarer reproduzierbarer Fensterlänge herstellen.It is important for the process that the arch-like Deformation of the part of the flat which is clamped with limited flexibility ribbon cables building a longitudinal tension in the flat ribbon cables and pressure forces on the circumference of the take-off wheel is carried out. The formation of the longitudinal tension in the Ribbon cable and the resulting contact forces on the Scope of the take-off wheel favor window formation, though even without the application of a special longitudinal tension Window formation is possible because a certain edition of the Ribbon cable due to the arcuate deformation on the circumference of the Decrease wheel is reached anyway. In particular, it is possible the course of the pinching of the ribbon cable and the increasing clamping forces in the course of the clamping process the course of the arcuate deformation of part of the to adjust the tensioned ribbon cable. The pinching and the bow like deformations can overlap each other the. The length of the window can be fixed easily lay. It corresponds to the contact area of the ribbon cable the take-off wheel according to the wrap angle formed. In this way, rectangularly delimited windows can be used with good Establish a reproducible window length that can be maintained.

Es ist aber auch möglich, dass der bogenartig verformte Teil des Flachbandkabels in Richtung auf das Abnahmerad zusätzlich ange presst wird. Dieser Verfahrensschritt ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die durch die bogenartige Verformung erzeugten Anpresskräfte nicht ausreichen, in vertretbarer Bearbeitungszeit ein Fenster zu bilden. Das zusätzliche Anpressen wirkt sich auch auf die rechteckige Form des gebildeten Fensters aus. Das Anpressen wirkt einem Verkippen des Flachbandkabels während der Bearbeitung und damit der Bildung eines trapezförmigen Fensters entgegen.But it is also possible that the arcuate deformed part of the Ribbon cable in the direction of the take-off wheel additionally attached is pressed. This step is particularly then useful if the generated by the arcuate deformation Contact forces not sufficient, within reasonable processing time to form a window. The additional pressing also has an effect on the rectangular shape of the window formed. The Pressing causes the ribbon cable to tilt during the Processing and thus the formation of a trapezoidal window opposite.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die auch zur Durchführung des Verfahrens der Ansprüche 1 bis 3 genutzt werden kann, kennzeich net sich erfindungsgemäß dadurch, dass die Klemmeinrichtung vor und nach dem an dem Flachbandkabel zu bildenden Fenster vorge sehen und in Erstreckungsrichtung des Flachbandkabels begrenzt nachgiebig ausgebildet ist, dass als Abnahmewerkzeug ein dreh bares Abnahmerad, insbesondere Fräsrad, vorgesehen ist, das senkrecht zur Haupterstreckungsebene des eingespannten Flach bandkabels so relativ bewegbar angeordnet ist, dass der einge spannte Teil des Flachbandkabels bogenartig verformt und der bogenartig verformte Teil der Isolierschicht des Flachbandkabels unter Drehen des Abnahmerades zwecks Bildung des Fensters entfernt wird.The device according to the invention, which is also used to carry out the Method of claims 1 to 3 can be used, characterizing net according to the invention in that the clamping device in front and according to the window to be formed on the ribbon cable see and limited in the direction of extension of the ribbon cable is designed to be flexible that as a removal tool cash take-off wheel, in particular milling wheel, is provided that perpendicular to the main plane of extent of the clamped flat ribbon cable is arranged so that it is relatively movable stretched part of the ribbon cable bent like an arc and the Arc-shaped part of the insulating layer of the ribbon cable while turning the take-off wheel to form the window Will get removed.

Wesentlich für die Vorrichtung ist, dass das Flachbandkabel vor und nach dem zu bildenden Fenster fixiert und eingeklemmt gehal ten wird. Durch die Relativbewegung zu dem drehbaren Abnahmerad muss eine begrenzt nachgiebige Einspannung gewählt werden. Das eingesetzte Abnahmerad, welches insbesondere als Fräsrad oder Fräswalze ausgebildet ist, ist ein zylindrischer Körper, der auf seinem Umfang mit abrasiv wirkenden Elementen besetzt ist, bei spielsweise eine Vielzahl messerartiger Schneiden trägt oder beispielsweise auch als Schleifrad ausgebildet ist. Dieses Ab nahmerad dient dazu, den Bereich des Flachbandkabels, in dem das Fenster gebildet werden soll, am Umfang des Abnahmerades anzu legen und somit in Kontakt mit diesem zu bringen. Das Flach bandkabel wird somit auf der Innenseite des gebildeten Bogens bearbeitet, wobei das Drehen des Abnahmerades zeitlich gesteuert durchgeführt werden kann. Es ist damit ohne weiteres möglich, Toleranzen in der Dicke der Isolierschicht auszugleichen. Die Vorrichtung ist somit auch zur Bearbeitung unterschiedlich dicker Flachbandkabel geeignet. Die Vorrichtung lässt sich be sonders vorteilhaft an einem Handwerkzeug realisieren, welches dann auch geeignet ist, für Reparaturzwecke beispielsweise an Automobilen eingesetzt zu werden.It is essential for the device that the ribbon cable in front and fixed and pinched after the window to be formed will. Due to the relative movement to the rotatable take-off wheel a restrained clamping must be selected. The used take-off wheel, which in particular as a milling wheel or Milling drum is formed is a cylindrical body that is on its circumference is filled with abrasive elements for example, carries a variety of knife-like blades or is also designed as a grinding wheel, for example. This Ab Nahmerad serves the area of the ribbon cable in which the Window is to be formed to start at the circumference of the take-off wheel place and thus bring into contact with it. The flat Ribbon cable is thus on the inside of the arch formed edited, the rotation of the take-off wheel timed can be carried out. It is therefore easily possible Compensate tolerances in the thickness of the insulating layer. The The device is therefore also different for processing thick ribbon cable suitable. The device can be realize particularly advantageous on a hand tool, which is then also suitable, for example, for repair purposes Automobiles to be used.

Es besteht die Möglichkeit, dass zur zusätzlichen Abstützung und Anpressung des bogenartig verformten Teils des Flachbandkabels an das Abnahmerad ein vorzugsweise begrenzt nachgiebig ausgebil detes Gegenlager vorgesehen ist. Ein solches Gegenlager begrenzt einerseits den Spalt, der auf der Außenseite des bogenförmig verformten Flachbandkabels gebildet wird. Es wirkt einem Ver kippen des Flachbandkabels in der Bearbeitungsebene entgegen und es erhöht die Wirksamkeit des Abnahmerades bzw. Fräsrades. Damit sind in der Regel nur wenige Umdrehungen des Abnahmerades erfor derlich, um ein Fenster zu bilden. Der Antrieb des Abnahmerades kann von Hand oder auch mit einem zeitlich steuerbaren Motor durchgeführt werden. Insbesondere bei Betätigung von Hand ist eine feinfühlige Arbeitsweise und eine Einstellung auf das je weilige Flachbandkabel in einfacher Weise möglich.There is a possibility that for additional support and Pressing the arcuate part of the ribbon cable to the take-off wheel, preferably a resilient device Detes counter bearing is provided. Such a counter bearing is limited on the one hand the gap that is arched on the outside of the deformed ribbon cable is formed. It affects a ver tilt the ribbon cable towards the processing plane and it increases the effectiveness of the take-off wheel or milling wheel. In order to usually only a few revolutions of the take-off wheel are required necessary to form a window. The drive of the take-off wheel can be done by hand or with a timed motor be performed. Especially when operated by hand a sensitive way of working and an attitude to the ever because flat ribbon cable possible in a simple manner.

Das Fräsrad weist eine größere Breite als eine einzelne Leiter bahn des Flachbandkabels auf. Die Frästiefe kann durch vorzugs weise beidseitig angeordnete zylindrische Distanzscheiben begrenzt sein. Durch die größere Breite wird sichergestellt, dass auf jeden Fall die betreffende Leiterbahn auf ihrer gesamten einseitigen Oberfläche freigelegt wird. Das Eindringen des Abnahmerades in seitlich anschließendes Isoliermaterial ist ohne Nachteil. Da die Leiterbahnen in dem Flachbandkabel ohnehin beabstandet zueinander angeordnet sind, besteht auch keine Gefahr, die benachbarte Leiterbahn dabei zu verletzen. Es ist sinnvoll, auch die Frästiefe zu begrenzen. Hierzu kann das betreffende Fräsrad mit seitlich angeordneten zylindrischen Abschnitten versehen sein, über deren Radius die einzelnen Messer des Fräsrades nur um einen gewählten Betrag vorstehen. The milling wheel is wider than a single ladder of the ribbon cable. The milling depth can be preferred cylindrical spacers arranged on both sides be limited. The larger width ensures that the conductor track in question is on their entire unilateral surface is exposed. The intrusion of the take-off wheel in the insulating material connected to the side without disadvantage. Since the conductor tracks in the ribbon cable anyway are spaced from each other, there is also no Danger of injuring the adjacent conductor track. It is sensible to also limit the milling depth. For this, the Milling wheel in question with laterally arranged cylindrical Be provided sections, over the radius of the individual Knives of the milling wheel only protrude by a selected amount.

Eine konstruktiv besonders einfache Ausführungsform ergibt sich dadurch, dass zwei zylindrische Scheiben oder Distanzelemente mit dem eigentlichen Fräsrad zusammengefügt sind. Über diese Scheiben erfolgt eine beidseitige Abstützung des Flachbandkabels an der Bearbeitungsstelle.A particularly simple design results in that two cylindrical discs or spacers are joined together with the actual milling wheel. About these The flat ribbon cable is supported on both sides of the washers at the processing point.

Sinnvoll ist es, wenn das Abnahmerad, insbesondere Fräsrad, in Richtung seiner Welle und damit relativ in der Haupterstrec kungsebene des Flachbandkabels ver- und feststellbar ausgebildet ist. Die Vorrichtung weist in aller Regel eine Positionierein richtung für das Flachbandkabel auf. Diese kann in einem auch einstellbar vorgesehenen Anschlag bestehen, gegen den das Flach bandkabel mit seiner einen Längsseite angelegt wird. Damit er strecken sich die Leiterbahnen in dem Flachbandkabel parallel dazu und es ist zur gezielten Anbringung eines Fensters in der einen oder anderen Leiterbahn erforderlich, das Abnahmerad auf die betreffende Leiterbahn einzustellen und so zu sichern, dass es in dieser gesicherten Stellung gedreht werden kann.It makes sense if the take-off wheel, especially the milling wheel, is in Direction of its wave and thus relatively in the main area The level of the ribbon cable can be adjusted and locked is. The device usually has a positioning direction for the ribbon cable. This can be done in one provided adjustable stop against which the flat ribbon cable is applied with one long side. So that he the conductor tracks in the ribbon cable stretch in parallel to this and it is for the targeted attachment of a window in the one or the other conductor track required, the pick-up wheel set the relevant conductor track and ensure that it can be turned in this secured position.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Vorrichtung als Zangen kopf einer Handzange ausgebildet ist. Es ist freilich ohne wei teres möglich, die Vorrichtung als komplette Handzange auszu bilden, also mit einem eigenen Antrieb zu versehen. Ein solcher Antrieb kann durch zwei Handhebel realisiert werden, wie dies im Stand der Technik bekannt ist. Es ist aber auch möglich, die Vorrichtung nur als Zangenkopf auszubilden und z. B. an einen Antrieb anzusetzen, wie er in der DE 100 17 036 A1 gezeigt und beschrieben ist. Solche Vorrich tungen lassen sich dann vorteilhaft für Reparaturzwecke ein setzen. Es ist aber auch nicht ausgeschlossen, die Vorrichtung als ortsfeste Maschine auszubilden, um damit Abschnitte von Flachbandkabel zum Einbau mit entsprechenden Fenstern vorzube reiten. Ein Zangenkopf kann in der Weise realisiert werden, dass er einen C-förmigen Rahmen aufweist, an dem eine feste Lager backe und eine über einen Antrieb relativbewegliche Lagerbacke vorgesehen sind, dass die Klemmeinrichtung bildende Klemmbacken in Zuordnung zueinander an beiden Lagerbacken angeordnet sind und dass die eine Lagerbacke das Abnahmerad, insbesondere Fräs rad, trägt, während auf der anderen Lagerbacke das Gegenlager vorgesehen ist. Der C-förmige Rahmen ist quer zur Haupterstrec kungsrichtung des Zangenkopfes ausgerichtet angeordnet und somit nach der einen Seite offen, so dass das Flachbandkabel in diese randoffene Öffnung eingesetzt werden kann. Eine der Lagerbacken ist gegenüber der festen Lagerbacke relativbeweglich, insbeson dere linear. Eine solche lineare Bewegung muss von einem ent sprechenden Antrieb zur Verfügung gestellt werden. Die Klemmein richtung weist dann mehrere Klemmbacken auf. Für die Realisie rung der beiden Spannstellen vor und nach dem zu bildenden Fenster sind mindestens vier Klemmbacken erforderlich, die je paarweise ausgebildet und angeordnet sind und so einen Abschnitt des Flachbandkabels klemmend und ausgerichtet festhalten. Auf der einen Lagerbacke ist dann zweckmäßig das Fräsrad angeordnet, während auf der anderen Lagerbacke das Gegenlager gebildet ist, um den bogenförmigen Spalt auf der Außenseite des Flachbandka bels zu begrenzen. Das Gegenlager selbst kann auch begrenzt nachgiebig gestaltet sein, z. B. als Kunststoffblock in eine Lagerbacke eingesetzt sein, damit unterschiedlich dicke Flach bandkabel in einem gewissen Dickenbereich bearbeitet oder auch nur Herstellungstoleranzen der Dicke der Isolierschicht an einer Art Flachbandkabel ausgeglichen werden können.It when the device as pliers is particularly advantageous head of a pair of pliers is formed. It is of course without white teres possible to remove the device as a complete hand tool form, that is, to provide its own drive. Such a Drive can be realized by two hand levers, as in the State of the art is known. But it is also possible that Train device only as pliers head and z. B. to one To set the drive as he is in the DE 100 17 036 A1 is shown and described. Such Vorrich then can be used advantageously for repair purposes put. However, the device is also not excluded to be trained as a stationary machine in order to use it for sections of Prepare ribbon cable for installation with appropriate windows horse riding. A pliers head can be realized in such a way that it has a C-shaped frame on which a fixed bearing jaw and a bearing jaw that is relatively movable via a drive it is provided that the clamping device forming clamping jaws are arranged in association with each other on both bearing jaws and that the one bearing jaw the take-off wheel, in particular milling wheel, carries the counter bearing while on the other bearing jaw is provided. The C-shaped frame is transverse to the main floor direction of the pliers head aligned and thus open on one side, so the ribbon cable in this edge-open opening can be used. One of the bearing jaws is relatively movable relative to the fixed bearing jaw, in particular their linear. Such a linear movement must be from an ent speaking drive can be provided. The clamp direction then has several jaws. For the realie tion of the two clamping points before and after the one to be formed Windows require at least four jaws, each are formed and arranged in pairs and so a section hold the ribbon cable in a clamped and aligned manner. On the one bearing jaw is then expediently arranged the milling wheel, while the counter bearing is formed on the other bearing jaw, around the arcuate gap on the outside of the Flachbandka limit bels. The counter bearing itself can also be limited be resilient, e.g. B. as a plastic block in a Bearing jaw can be used, so flat of different thickness ribbon cable processed in a certain thickness range or also only manufacturing tolerances of the thickness of the insulating layer on one Type ribbon cable can be compensated.

Zumindest ein Teil der die Klemmeinrichtung bildenen Klemmbacken kann als in eine der Lagerbacken eingesetzte Formkörper aus Kunststoff ausgebildet sein. Es ist auch möglich, alle Klemm backen in dieser Weise auszubilden.At least part of the clamping jaws forming the clamping device can be used as a molded body in one of the bearing jaws Be plastic. It is also possible to clamp all bake in this way.

Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbei spieles weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated by a preferred embodiment game further explained and described. Show it:

Fig. 1 die Darstellung eines Abschnittes eines Flachband kabels mit zwei im Bereich zweier Leiterbahnen gebil deten Fenstern, Fig. 1 is an illustration of a portion of a ribbon cable with two in the area of two strip conductors gebil Deten windows,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Zangenkopfes als wesentlichen Bestandteil einer Handzange in geöffnetem Zustand, Fig. 2 is a perspective view of a pliers head as an integral part of a crimping tool in the open state;

Fig. 3 den Zangenkopf gemäß Fig. 2 in geschlossenem Zustand, Fig. 3 shows the tong head according to Fig. 2 in the closed state,

Fig. 4 eine Ansicht auf den Zangenkopf schräg von oben, und Fig. 4 is a view of the pliers head obliquely from above, and

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Zangenkopf von einer Seite. Fig. 5 is a plan view of the pliers head from one side.

In Fig. 1 ist ein Abschnitt eines Flachbandkabels 1 in perspek tivischer Darstellung verdeutlicht. Das Flachbandkabel 1 besitzt hier fünf Leiterbahnen 2, die beispielsweise als dünne Folien streifen aus einer Metallfolie ausgebildet sind. Die Anzahl und auch die Breite der Leiterbahnen kann unterschiedlich sein. In der Regel sind jedoch mehrere Leiterbahnen 2 parallel neben einander und im Abstand zueinander vorgesehen. Alle Leiterbahnen 2 werden von einer Isolierschicht 3 umhüllt, die in der Regel aus isolierendem Kunststoffmaterial besteht. Ein solches Flach bandkabel 1 kann dadurch hergestellt werden, dass die Leiter bahnen 2 während der Extrusion der Isolierschicht 3 in diese eingebettet und allseitig isolierend umschlossen werden. Die Leiterbahnen 2 erstrecken sich in Erstreckungsrichtung 4 des Flachbandkabels 1. Das Flachbandkabel 1 nimmt eine Haupter streckungsebene 5 ein, wie sie aus der Darstellung der Fig. 1 erkennbar ist. Die Erstreckungsrichtung 4 liegt in dieser Haupt erstreckungsebene. Die Leiterbahnen 2 können als eingefügte elektrisch leitende Bahnen ausgebildet sein. Es ist auch mög lich, die Leiterbahnen 2 auf einen isolierenden Träger, bei spielsweise eine Folie, aufzudrucken und dann mit einer zweiten Folie abzudecken. Das Flachbandkabel 1 weist in Erstreckungs richtung 4 zwei Ränder 6, 7 auf, in denen die Isolierschicht 3 aus dem Kunststoffmaterial endet. Quer zur Erstreckungsrichtung 4 wird das Flachbandkabel 1 rechtwinklig durchtrennt, um auf diese Art und Weise Abschnitte des Flachbandkabels 1 zu bilden. Die fünf erkennbaren Leiterbahnen 2 sind in einem Rastermaß nebeneinander angeordnet. Dieses Rastermaß kann 2,54 mm betragen. Die Breite der Leiterbahnen 2 kann etwa 1,2 bis 1,4 mm betragen. Das Flachbandkabel 1 besitzt beispielsweise eine Gesamtdicke im Bereich zwischen 0,25 und 0,38 mm.In Fig. 1, a section of a ribbon cable 1 is illustrated in a perspective view. The ribbon cable 1 here has five conductor tracks 2 , which are formed, for example, as thin foils from a metal foil. The number and the width of the conductor tracks can be different. As a rule, however, several conductor tracks 2 are provided in parallel next to one another and at a distance from one another. All conductor tracks 2 are encased by an insulating layer 3 , which generally consists of insulating plastic material. Such a flat ribbon cable 1 can be manufactured in that the conductor tracks 2 are embedded in the insulating layer 3 during the extrusion thereof and are enclosed on all sides in an insulating manner. The conductor tracks 2 extend in the direction of extension 4 of the ribbon cable 1 . The ribbon cable 1 occupies a main extension plane 5 , as can be seen from the illustration in FIG. 1. The direction of extension 4 lies in this main plane of extension. The conductor tracks 2 can be designed as inserted electrically conductive tracks. It is also possible to print the conductor tracks 2 onto an insulating support, for example a film, and then cover them with a second film. The ribbon cable 1 has in the extension direction 4 two edges 6 , 7 , in which the insulating layer 3 ends made of the plastic material. The ribbon cable 1 is cut at right angles to the direction of extension 4 in order to form sections of the ribbon cable 1 in this way. The five recognizable conductor tracks 2 are arranged next to one another in a grid dimension. This grid dimension can be 2.54 mm. The width of the conductor tracks 2 can be approximately 1.2 to 1.4 mm. The ribbon cable 1 has, for example, a total thickness in the range between 0.25 and 0.38 mm.

Je nach Einsatzzweck und Zweckbestimmung ist es erforderlich, in einem solchen Flachbandkabel ein oder mehrere Fenster 8 zu bilden, also Stellen, an denen ein- oder beidseitig die Isolier schicht 3 fensterartig entfernt ist, so dass die betreffende Leiterbahn für eine elektrisch leitende Verbindung zugänglich wird. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein erstes Fenster 8 und ein zweites Fenster 9 eingezeichnet. Wenn man an dem Rand 6 des Flachbandkabels 1 mit dem Zählen beginnt, so befindet sich das Fenster 8 an der dargestellten Stelle der dritten Leiterbahn 2. Das Fenster 9 ist im Bereich der fünften Leiterbahn 2 angeordnet. Man erkennt, dass die Fenster 8 und 9 rechteckige Gestalt aufweisen und die betreffende Leiterbahn 2 an ihrer Oberfläche frei zugänglich ist. Die Länge eines solchen Fensters 8, 9 kann im Bereich von 8 mm liegen. Die Breite eines Fensters 8, 9 kann kleiner oder gleich 2,54 mm sein. In der Regel wird das Fenster 8 bzw. 9 jedenfalls breiter als die Breite der Leiterbahn 2 ausgebildet, damit auf diese Weise Toleranzen im Flachbandkabel überbrückt werden können. Da die Leiterbahnen 2 in dem Flachbandkabel 1 mit entsprechenden Abständen zueinander angeordnet sind, besteht dabei trotzdem nicht die Gefahr, dass bei Anbringung eines Fensters 8, 9 an einer Leiterbahn 2 die benachbarte Leiterbahn 2 freigelegt oder gar beschädigt wird.Depending on the intended use and intended purpose, it is necessary to form one or more windows 8 in such a ribbon cable, that is to say places where the insulating layer 3 is removed like a window on one or both sides, so that the conductor track in question is accessible for an electrically conductive connection , In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a first window 8 and a second window 9 are shown. If one starts counting at the edge 6 of the ribbon cable 1 , the window 8 is located at the position shown on the third conductor track 2 . The window 9 is arranged in the area of the fifth conductor track 2 . It can be seen that the windows 8 and 9 have a rectangular shape and the surface of the conductor track 2 in question is freely accessible. The length of such a window 8 , 9 can be in the range of 8 mm. The width of a window 8 , 9 can be less than or equal to 2.54 mm. As a rule, the window 8 or 9 is in any case made wider than the width of the conductor track 2 , so that tolerances in the ribbon cable can be bridged in this way. Since the conductor tracks 2 are arranged at appropriate distances from one another in the ribbon cable 1 , there is nevertheless no risk that when a window 8 , 9 is attached to a conductor track 2, the adjacent conductor track 2 will be exposed or even damaged.

Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung 10, wie sie zur Bildung eines Fensters 8, 9 an einem Flachbandkabel 1 eingesetzt wird. Es ist ein Zangenkopf 11 dargestellt, zu dem ein nicht dargestellter Antrieb gehört. Der Zangenkopf 11 wird durch einen Antrieb, wie er beispielsweise in der nachveröffentlichten DE 100 56 900 C1 dargestellt und beschrieben ist, zu einer komplet ten Handzange vervollständigt. Wesentlicher Bestandteil des Zangenkopfes 11 ist ein C-förmiger Rahmen 12. Der Rahmen 12 ist mehrteilig ausgebildet. Er weist eine Trägerplatte 13 auf, auf der eine feste Lagerbacke 14 ortsfest montiert ist. Im unteren, dem Antrieb zugekehrten Bereich ist die Trägerplatte 13 mit zwei auf Abstand zueinander angeordneten Deckplatten 15 und 16 ver bunden. Zwischen den Deckplatten 15 und 16 ist eine Schieber platte 17 in Richtung eines Doppelpfeils 18 geradlinig geführt und beweglich gleitend angeordnet. Die Schieberplatte ragt im unteren Bereich über die Deckplatten 15 und 16 nach unten aus und besitzt eine halbrunde randseitig offene Ausnehmung 19 zum Anschluss eines Druckbolzens des Antriebes, der hier nicht dargestellt ist. Die Schieberplatte 17 ist gegen den Druck von Rückführfedern verschiebbar, die ebenfalls in dem Zwischenraum zwischen den Deckplatten 15 und 16 untergebracht sind. Die Rückführfedern sind bestrebt, die Schiebeplatte 17 nach unten zu bewegen, also entgegen dem Antrieb. Die Schieberplatte 17 erstreckt sich in dem Zwischenraum zwischen den Deckplatten 15 und 16 linear geführt nach oben. Mit ihrem oberen Ende ist eine Lagerbacke 20 fest verbunden, so dass die Schieberplatte 17 und die Lagerbacke 20 bei Betätigung des Antriebes eine gleich förmige Linearbewegung in Richtung auf die feste Lagerbacke 14 ausüben. Die Lagerbacken 14 und 20 besitzen gleiche Dicke und bilden zusammen mit einer Wand der Trägerplatte 13 einen Ein führspalt 21 für das mit dem Fenster zu versehende Flachband kabel 1 an der betreffenden Stelle. Der Teil der Trägerplatte 13, der diesen Einführspalt 21 begrenzt, bildet einen Anschlag 22, an dem der Rand 6 oder der Rand 7 des Flachbandkabels 1 ausgerichtet anliegt. Fig. 2 shows a device 10 as it is used to form a window 8 , 9 on a ribbon cable 1 . A pliers head 11 is shown, to which a drive (not shown) belongs. The pliers head 11 is completed by a drive, as shown and described for example in the post-published DE 100 56 900 C1, to a complet th handheld pliers. An integral part of the pliers head 11 is a C-shaped frame 12 . The frame 12 is made in several parts. It has a carrier plate 13 on which a fixed bearing jaw 14 is mounted in a stationary manner. In the lower, the drive-facing area, the support plate 13 is ver with two spaced-apart cover plates 15 and 16 connected. Between the cover plates 15 and 16 , a slide plate 17 is guided in a straight line in the direction of a double arrow 18 and arranged to be movable and slidable. The slide plate protrudes downward in the lower region over the cover plates 15 and 16 and has a semicircular recess 19 which is open at the edge for connecting a pressure bolt of the drive, which is not shown here. The slide plate 17 is displaceable against the pressure of return springs, which are also accommodated in the space between the cover plates 15 and 16 . The return springs endeavor to move the sliding plate 17 downwards, that is to say counter to the drive. The slide plate 17 extends in the space between the cover plates 15 and 16 linearly upwards. With its upper end, a bearing jaw 20 is firmly connected, so that the slide plate 17 and the bearing jaw 20 exert a uniform linear movement in the direction of the fixed bearing jaw 14 when the drive is actuated. The bearing jaws 14 and 20 have the same thickness and together with a wall of the support plate 13 form a guide gap 21 for the ribbon cable 1 to be provided with the window at the relevant point. The part of the carrier plate 13 which delimits this insertion gap 21 forms a stop 22 against which the edge 6 or the edge 7 of the ribbon cable 1 is aligned.

Die Deckplatten 15 und 16 weisen in ihrem nach unten gekehrten Bereich miteinander fluchtende Aufnahmebohrungen 23 und 24 auf, an denen über Gelenkbolzen entsprechende Zuglaschen des nicht dargestellten Antriebes angelenkt werden. Auf diese Weise wird der dargestellte Zangenkopf 11 mit dem Antrieb verbunden und kann über die Handhebel des Antriebs betätigt werden.The cover plates 15 and 16 have, in their downward-facing area, mutually aligned receiving bores 23 and 24 , to which corresponding pull tabs of the drive, not shown, are articulated via articulated bolts. In this way, the pliers head 11 shown is connected to the drive and can be operated via the hand lever of the drive.

Im Bereich der festen Lagerbacke 14 ist auf einer Welle 25 ein Abnahmerad 26 vorgesehen, welches mit seinem unteren Teil in den Einführspalt 21 einragt. Die Welle 25 ist frei drehbar und in Richtung ihrer Achse 27 verschiebbar. Die feste Lagerbacke 14 besitzt ebenfalls zwei Deckplatten 28 und 29, die über rechts und links angeordnete Abstandsstücke 30 miteinander so verbunden sind, dass ein Freiraum 31 gebildet wird, in welchem das Abnahmerad 26 frei drehbar und zusammen mit der Welle 25 axial verschieblich untergebracht ist. Mit dem anderen Ende der Welle 25 ist ein Handrad 32 drehfest verbunden, so dass damit das drehfest auf der Welle 25 angeordnete Abnahmerad 26 manuell und feinfühlig verdreht werden kann. Das Abnahmerad 26 besitzt eine geringere Breite als der Freiraum 31 zwischen den Deckplatten 28 und 29, damit auf diese Weise das Abnahmerad 26 so in Richtung der Achse 27 ver- und festgestellt werden kann, dass das betref fende Fenster 8 bzw. 9 auch genau an der vorgesehenen Leiterbahn 2 erzeugt wird.In the area of the fixed bearing jaw 14 , a take-off wheel 26 is provided on a shaft 25 , which projects with its lower part into the insertion gap 21 . The shaft 25 is freely rotatable and displaceable in the direction of its axis 27 . The fixed bearing jaw 14 also has two cover plates 28 and 29 which are connected to one another via spacers 30 arranged on the right and left so that a free space 31 is formed in which the take-off wheel 26 is freely rotatable and axially displaceable together with the shaft 25 . A handwheel 32 is connected in a rotationally fixed manner to the other end of the shaft 25 , so that the take-off wheel 26 arranged in a rotationally fixed manner on the shaft 25 can be rotated manually and sensitively. The take-off wheel 26 has a smaller width than the free space 31 between the cover plates 28 and 29 , so that in this way the take-off wheel 26 can be set and locked in the direction of the axis 27 in such a way that the window 8 or 9 concerned also fits exactly the intended conductor track 2 is generated.

Zwischen der festen Lagerbacke 14 und der beweglichen Lagerbacke 20 wird eine Klemmeinrichtung 33 gebildet. Die Klemmeinrichtung 33 ist mehrteilig ausgebildet, und zwar so, dass vor und nach der Anordnungsstelle, in die das Abnahmerad 26 in den Einführ spalt 21 einragt, je eine Klemmstelle für das Flachbandkabel 1 gebildet wird. Zu diesem Zwecke besitzt die Klemmeinrichtung 33 an der festen Lagerbacke 14 zwei integrierte Klemmbacken 34 und 35. Diese Klemmbacken 34 und 35 werden von dem Material der Abstandsstücke 30 gebildet. Im Bereich der beweglichen Lager backe 20 sind Klemmbacken 36 und 37 vorgesehen. Dabei ist die Klemmbacke 36 der Klemmbacke 34 gegenüberstehend angeordnet und bildet mit dieser einen ersten Klemmspalt. Entsprechend ist die Klemmbacke 37 der Klemmbacke 35 zugeordnet und bildet einen zweiten Klemmspalt bzw. eine zweite Einspannstelle für das Flachbandkabel 1 über dessen gesamte Breite. Die Klemmbacken 36 und 37 oder auch alle Klemmbacken können als Formkörper 38 aus Kunststoff ausgebildet sein. Damit ist es möglich, das Flach bandkabel 1 an einer ersten Stelle vor dem Abnahmerad 26 und einer zweiten Stelle nach dem Abnahmerad 26 gleichzeitig festzuhalten und einzuspannen, wobei die Klemmstellen bzw. die Klemmeinrichtung 33 in Erstreckungsrichtung 4 des Flachband kabels 1 begrenzt elastisch nachgiebig ausgebildet ist. Diese Nachgiebigkeit wird durch die Nachgiebigkeit der Formkörper 28 erreicht. Es versteht sich, dass die Formkörper 38 aus unter schiedlich hartem bzw. federndem elastischen Material ausge bildet sein können.A clamping device 33 is formed between the fixed bearing jaw 14 and the movable bearing jaw 20 . The clamping device 33 is formed in several parts, in such a way that before and after the arrangement point into which the take-off wheel 26 protrudes into the insertion gap 21 , a clamping point for the ribbon cable 1 is formed. For this purpose, the clamping device 33 has two integrated clamping jaws 34 and 35 on the fixed bearing jaw 14 . These jaws 34 and 35 are formed by the material of the spacers 30 . In the area of the movable bearing jaw 20 clamping jaws 36 and 37 are provided. The clamping jaw 36 is arranged opposite the clamping jaw 34 and forms a first clamping gap with the latter. Correspondingly, the clamping jaw 37 is assigned to the clamping jaw 35 and forms a second clamping gap or a second clamping point for the ribbon cable 1 over its entire width. The clamping jaws 36 and 37 or all the clamping jaws can be designed as molded bodies 38 made of plastic. This makes it possible to simultaneously hold and clamp the flat ribbon cable 1 at a first point in front of the take-off wheel 26 and a second point after the take-off wheel 26 , the clamping points or the clamping device 33 in the direction of extension 4 of the flat ribbon cable 1 being designed to be elastically flexible to a limited extent , This flexibility is achieved through the flexibility of the molded body 28 . It is understood that the molded body 38 can be formed from different hard or resilient elastic material.

Die bewegliche Lagerbacke 20 besitzt in Zuordnung zu der Anord nung des Abnahmerades 26 eine kreisbogenförmige Ausnehmung 39. Die Ausnehmung 39 ist kreisbogenförmig um die Achse 27 ausge bildet und angeordnet. Sie erstreckt sich über die gesamte Tiefe bzw. Breite der Lagerbacke 20 und damit mindestens über die Breite des Freiraums 31. Das Material der beweglichen Lagerbacke 20 bildet mit der Ausnehmung 39 ein Gegenlager 40, um das Flach bandkabel 1 zusätzlich gegen den Umfang des Abnahmerades 26 während der Einbringung des Fensters abzustützen. Die Ausnehmung 39 kann ganz oder teilweise ebenfalls mit einem Formkörper aus elastisch nachgiebigem Material belegt oder ausgekleidet sein, um Toleranzen in der Dicke des Flachbandkabels 1 auszugleichen bzw. den Zangenkopf 11 zur Bearbeitung verschieden dicker Flach bandkabel 1 gleichermaßen einsetzen zu können. Es versteht sich, dass diese gegenseitige Abstimmung immer nur auf einen gewissen Dickenbereich bezogen werden kann.The movable bearing jaw 20 has an arcuate recess 39 in association with the arrangement of the take-off wheel 26 . The recess 39 is formed in a circular arc around the axis 27 and arranged. It extends over the entire depth or width of the bearing jaw 20 and thus at least over the width of the free space 31 . The material of the movable bearing jaw 20 forms a counter bearing 40 with the recess 39 in order to additionally support the ribbon cable 1 against the circumference of the take-off wheel 26 during the insertion of the window. The recess 39 may be completely or partially also covered with a molding made of elastically resilient material or lined to tolerances in the thickness of the ribbon cable 1 to compensate for or to be able to use the tong head 11 different for machining thick ribbon cable 1 alike. It goes without saying that this mutual coordination can only be related to a certain thickness range.

Zur Einbringung eines Fensters 8 oder 9 wird bei geöffnetem Zangenkopf 11 gemäß Fig. 2 das Flachbandkabel 1 seitlich so in den Einführspalt 21 eingeschoben, dass es mit einem seiner beiden Ränder 6 oder 7 an dem Anschlag 22 anliegt und damit in Längsrichtung ausgerichtet wird, in der sich die Leiterbahnen 2 in einem festgelegten Abstand von der Trägerplatte 13 bzw. dem Anschlag 22 entfernt befinden, entsprechend ihrem Rastermaß, in dem die Leiterbahnen 2 an dem Flachbandkabel 1 vorgesehen sind (Fig. 1). Es ist erkennbar, dass das Flachbandkabel 1 einmal mit seinem Rand 6 an dem Anschlag 22 anstoßend eingebracht werden kann oder andererseits mit seinem Rand 7 anstoßend. Demgemäß kann mit einem solchen Zangenkopf 11, der beispielsweise vier verschiedene Stellungen des Abnahmerades 26 in Richtung der Achse 27 zulässt, ein Flachbandkabel 1 bearbeitet werden, welches insgesamt acht Leiterbahnen 2 nebeneinander besitzt. Das Flachbandkabel 1 wird so in den Einführspalt 21 eingebracht und positioniert, dass nach entsprechender axialer Einstellung des Abnahmerades 26 genau der Abschnitt der betreffenden Leiterbahn 2 getroffen wird, an dem das Fenster 8 erzeugt werden soll. In diesem Zustand wird ein Schließhub auf den Zangenkopf 11 ausge übt, wobei die Schieberplatte 17 mit der daran sitzenden Lager backe 20 in Richtung des Doppelpfeils 18 nach oben verschoben wird, so dass mehr oder weniger gleichzeitig bzw. einander überlagernd die Klemmbacken 34 und 36 einerseits sowie die Klemmbacken 35 und 37 andererseits ihre klemmende Funktion auf das Flachbandkabel ausüben. Die Ausbildung kann so getroffen sein, dass zuerst die Klemmeinrichtung 33 schließt und so das Flachbandkabel 1 in gestreckter Lage an den zwei Stellen festgehalten wird, wobei erst anschließend das Abnahmerad 26 an dem Flachbandkabel 1 zur Einwirkung gelangt. Es ist aber auch denkbar, wie in Fig. 3 dargestellt, dass sich der Schließweg der Klemmeinrichtung 33 und der Eintrittsweg des Abnahmerades 26 relativ zur gestreckten Lage des Flachbandkabels 1 einander so überschneiden bzw. überlappen, dass letztlich in der Endstellung gemäß Fig. 3 das Flachbandkabel 1 bogenartig verformt wird, wobei es sich in einem Bereich an den Umfang des Abnahmerades 26 anlegt. Damit bildet sich an dem Flachbandkabel 1 ein bogenartig verformter Teil 41 aus. Dieser Teil 41 ist gemäß dem Umschlin gungswinkel um das Abnahmerad 26 festgelegt und bestimmt insoweit auch die Länge des Fensters 8 in Erstreckungsrichtung 4. Rechts und links von diesem bogenartig verformten Teil 41 ist das Flachbandkabel 1 mehr oder weniger gerade bzw. gestreckt gehalten. Durch diese bogenartige Verformung in Verbindung mit der Einspannung des Flachbandkabels 1 an der Klemmeinrichtung 33 entsteht in dem Flachbandkabel eine Spannung zwischen den beiden Einspannstellen, die wiederum Anpresskräfte in dem bogenartig verformten Teil 41 an den Umfang des Abnahmerades 26 hervorruft. Diese Kräfte sind notwendig, damit das Abnahmerad 26 bei seiner Drehung das anliegende Material der Isolierschicht 3 entfernen und somit das Fenster 8 bilden kann. Es ist sinnvoll, die Aus nehmung 39 entsprechend zu dimensionieren und/oder das Gegen lager 40 entsprechend auszubilden, um darüber eine Zusatzkraft auf das bogenförmig verformte Teil 41 des Flachbandkabels 1 nach oben auszuüben, um so die Arbeitsweise des Abnahmerades 26 zu begünstigen. Es ist sinnvoll, wenn der Antrieb des Zangenkopfes 11 ein Zwangsgesperre aufweist, welches dafür sorgt, dass reproduzierbar eine Endlage erreicht wird, in der das Abnahmerad 26 gedreht und damit das Fenster 8 gebildet wird.To insert a window 8 or 9 , the ribbon cable 1 is inserted laterally into the insertion gap 21 with the pliers head 11 open according to FIG. 2 in such a way that it abuts the stop 22 with one of its two edges 6 or 7 and is thus aligned in the longitudinal direction, in which the conductor tracks 2 are at a fixed distance from the carrier plate 13 or the stop 22 , according to their pitch, in which the conductor tracks 2 are provided on the ribbon cable 1 ( Fig. 1). It can be seen that the ribbon cable 1 can be inserted with its edge 6 abutting the stop 22 or on the other hand with its edge 7 abutting. Accordingly, with such a pliers head 11 , which allows, for example, four different positions of the take-off wheel 26 in the direction of the axis 27 , a ribbon cable 1 can be processed, which has a total of eight conductor tracks 2 next to one another. The ribbon cable 1 is inserted and positioned in the insertion gap 21 in such a way that, after the axial adjustment of the take-off wheel 26 , the section of the conductor track 2 in question is hit at which the window 8 is to be produced. In this state, a closing stroke is exerted on the pliers head 11 , the slide plate 17 with the bearing jaw 20 attached to it being moved upward in the direction of the double arrow 18 , so that the clamping jaws 34 and 36 are more or less simultaneously or overlapping one another and the jaws 35 and 37 on the other hand exercise their clamping function on the ribbon cable. The design can be such that the clamping device 33 closes first and the flat ribbon cable 1 is thus held in the stretched position at the two points, the removal wheel 26 on the flat ribbon cable 1 only then acting. It is also conceivable, as shown in FIG. 3, that the closing path of the clamping device 33 and the entry path of the take-off wheel 26 overlap or overlap each other relative to the extended position of the ribbon cable 1, so that ultimately in the end position according to FIG Ribbon cable 1 is deformed in an arc-like manner, wherein it lies in one area on the circumference of the take-off wheel 26 . This forms an arcuate part 41 on the ribbon cable 1 . This part 41 is determined according to the wrap angle around the take-off wheel 26 and also determines the length of the window 8 in the direction of extent 4 . To the right and left of this arc-shaped part 41 , the ribbon cable 1 is kept more or less straight or stretched. This arc-like deformation in connection with the clamping of the ribbon cable 1 on the clamping device 33 creates a tension in the ribbon cable between the two clamping points, which in turn causes contact forces in the arc-shaped part 41 on the circumference of the take-off wheel 26 . These forces are necessary so that the take-off wheel 26 can remove the adjacent material of the insulating layer 3 during its rotation and thus form the window 8 . It is advisable to dimension the recess 39 accordingly and / or to design the counter bearing 40 accordingly in order to exert an additional force on the arcuate part 41 of the ribbon cable 1 upwards, so as to favor the operation of the take-off wheel 26 . It makes sense if the drive of the pliers head 11 has a positive lock, which ensures that an end position is reproducibly reached in which the take-off wheel 26 is rotated and the window 8 is thus formed.

Die Fig. 4 und 5 lassen die Ausbildung des Zangenkopfes im Bereich des Freiraums 31 zwischen den Deckplatten 28 und 29 und den Abstandsstücken 30 erkennen. Die Welle 25 ist entsprechend der Anzahl der axialen Stellungen des Abnahmerades 26 mit Verstellnuten 42 versehen, die mit einem Verstellschieber 43 zusammenarbeiten, der auf der Außenseite der Deckplatte 29 ebenfalls in Richtung des Doppelpfeils 18, jedoch getrennt von der Schieberplatte 17 verschiebbar angeordnet ist. Der Verstell schieber besitzt zwei Stellungen, die über eine Kugelverrastung oder ähnliches verrastet sein können. In der einen Stellung (Fig. 5) gibt der Verstellschieber 43 die axiale Verschiebung der Welle 25 frei, während er in der anderen Stellung in eine der Verstellnuten 42 einrastet, so dass damit die axiale Lage des Abnahmerades 26 fixiert ist. Das Abnahmerad 26 lässt sich über das Handrad 32 in jeder der eingestellten Stellungen feinfühlig verdrehen und damit das Fenster 8 genau an der betreffenden Stelle erzeugen. Die Fig. 4 und 5 lassen auch erkennen, dass das Abnahmerad 26 als Fräsrad 44 ausgebildet ist und auf seinem Umfang eine Vielzahl von Schneiden 45 aufweist. Zu beiden Seiten des Fräsrades 44 können Distanzscheiben 46 und 47 angeordnet sein. Hier ist der Durchmesser der Distanzscheiben 46 und 47 wichtig. Die Schneiden 45 stehen nur über ein konstruktiv vorgegebenes Maß über den Umfang der Distanzscheiben 46 und 47 über, so dass damit gleichsam die Frästiefe begrenzt ist. Dies dient der Betriebssicherheit. Es wird damit verhin dert, dass bei einem übermäßig langen Verdrehen des Abnahmerades 26 die betreffende Leiterbahn 2 nicht durchtrennt wird. Anderer seits kann der Überstand der Schneiden 45 über den Durchmesser der Distanzscheiben 46 und 47 jedoch so bemessen sein, dass noch ein Teil von dem Oberflächenmaterial der betreffenden Leiterbahn 2 mit abgenommen wird, damit sichergestellt ist, dass eine gute leitende Verbindung zu der betreffenden Leiterbahn 2 im Bereich des Fensters herstellbar ist. Die Distanzscheiben 46 und 47 haben auch die Wirkung, einem Verkippen des Flachbandkabels während der Bearbeitung entgegenzuwirken. Damit ist sicherge stellt, dass das Fenster 8 eine rechteckige Gestalt - im Gegen satz zu einem trapezförmigen Umriss - erhält. Anhand der Fig. 4 und 5 ist auch erkennbar, dass die Deckplatte 29 und die Träger platte 13 einstückig ausgebildet sind. Fig. 5 lässt zwischen den Deckplatten 15 und 16 und der Lagerplatte 13 Distanzplatten 48 und 49 erkennen, um die Schieberplatte 17 etwa mittig unter der Lagerbacke 20 anzuordnen und damit für eine sinnvolle Kraftab stützung zu sorgen, so dass der Zangenkopf 11 die erforderliche Stabilität bekommt. Die einzelnen Platten und Elemente können durch zwar dargestellte, aber nicht näher bezeichnete Bolzen, Verschraubungen o. dgl. aneinander gesichert sein. FIGS. 4 and 5 allow the formation of the tong head in the region of the free space 31 between the cover plates 28 and 29 and the spacers 30 recognize. The shaft 25 is provided according to the number of axial positions of the take-off wheel 26 with adjusting grooves 42 , which cooperate with an adjusting slide 43 , which is also arranged on the outside of the cover plate 29 in the direction of the double arrow 18 , but separately from the slide plate 17 . The adjustment slide has two positions, which can be locked via a ball lock or the like. In one position ( FIG. 5), the adjusting slide 43 releases the axial displacement of the shaft 25 , while in the other position it engages in one of the adjusting grooves 42 , so that the axial position of the take-off wheel 26 is thereby fixed. The take-off wheel 26 can be rotated sensitively by means of the handwheel 32 in each of the set positions and thus the window 8 can be produced precisely at the relevant point. FIGS. 4 and 5 also show that the take-off wheel is designed as a cutting wheel 44 and 26 on its periphery has a plurality of cutting 45th Spacers 46 and 47 can be arranged on both sides of the milling wheel 44 . The diameter of the spacers 46 and 47 is important here. The cutting edges 45 only protrude beyond the circumference of the spacers 46 and 47 by a predetermined dimension, so that, as it were, the milling depth is limited. This serves operational security. It is thus prevented that in the event of an excessively long twisting of the take-off wheel 26, the conductor track 2 in question is not severed. On the other hand, the protrusion of the cutting edges 45 over the diameter of the spacer disks 46 and 47 can, however, be dimensioned such that part of the surface material of the conductor track 2 in question is also removed, in order to ensure that a good conductive connection to the conductor track 2 in question can be produced in the area of the window. The spacers 46 and 47 also have the effect of counteracting a tilting of the ribbon cable during processing. This ensures that the window 8 has a rectangular shape - in contrast to a trapezoidal outline. With reference to FIGS. 4 and 5 is also seen that the top plate 29 and the carrier plate are formed integrally. 13 Fig. 5 shows between the cover plates 15 and 16 and the bearing plate 13 spacer plates 48 and 49 to arrange the slide plate 17 approximately in the middle under the bearing jaw 20 and thus to provide a meaningful Kraftab support, so that the pliers head 11 gets the required stability , The individual plates and elements can be secured to one another by means of bolts, screw connections or the like which are shown but not described in any more detail.

Da es nur auf die Relativanordnung ankommt, ist es auch möglich, das Abnahmerad 26 an der beweglichen Lagerbacke 20 zu lagern bzw. abzustützen und das Gegenlager 40 an der festen Lagerbacke 14 zu realisieren. Bei dieser Bauart bekommt der Zangenkopf im Bereich der festen Lagerbacke 14 eine sehr geringe und damit günstige Höhe, so dass damit bevorzugt Arbeiten an einem Flach bandkabel 1 ausgeführt werden können, welches bereits in einem Fahrzeug eingebaut ist. Aber auch mit der umgekehrten Anordnung, wie sie in den Zeichnungen dargestellt ist, sind solche Repara turarbeiten möglich. Since only the relative arrangement is important, it is also possible to mount or support the take-off wheel 26 on the movable bearing jaw 20 and to implement the counter bearing 40 on the fixed bearing jaw 14 . With this design, the pliers head in the area of the fixed bearing jaw 14 has a very low and therefore favorable height, so that work can preferably be carried out on a flat ribbon cable 1 which is already installed in a vehicle. But even with the reverse arrangement, as shown in the drawings, such repair work is possible.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Flachbandkabel
Ribbon cable

22

Leiterbahn
conductor path

33

Isolierschicht
insulating

44

Erstreckungsrichtung
extension direction

55

Haupterstreckungsebene
Main plane

66

Rand
edge

77

Rand
edge

88th

Fenster
window

99

Fenster
window

1010

Vorrichtung
contraption

1111

Zangenkopf
pliers head

1212

Rahmen
frame

1313

Trägerplatte
support plate

1414

Lagerbacke
bearing bracket

1515

Deckplatte
cover plate

1616

Deckplatte
cover plate

1717

Schieberplatte
slide plate

1818

Doppelpfeil
double arrow

1919

Ausnehmung
recess

2020

Lagerbacke
bearing bracket

2121

Einführspalt
introduction gap

2222

Anschlag
attack

2323

Aufnahmebohrung
location hole

2424

Aufnahmebohrung
location hole

2525

Welle
wave

2626

Abnahmerad
take-off

2727

Achse
axis

2828

Deckplatte
cover plate

2929

Deckplatte
cover plate

3030

Abstandsstück
spacer

3131

Freiraum
free space

3232

Handrad
handwheel

3333

Klemmeinrichtung
clamper

3434

Klemmbacke
jaw

3535

Klemmbacke
jaw

3636

Klemmbacke
jaw

3737

Klemmbacke
jaw

3838

Formkörper
moldings

3939

Ausnehmung
recess

4040

Gegenlager
thrust bearing

4141

Teil
part

4242

Verstellnut
adjustment groove

4343

Verstellschieber
Adjusting slide

4444

Fräsrad
cutting wheel

4545

Schneide
cutting edge

4646

Distanzscheibe
spacer

4747

Distanzscheibe
spacer

4848

Distanzplatte
spacer plate

4949

Distanzplatte
spacer plate

Claims

1. A method for partially exposing a conductor track ( 2 ) in a multi-core ribbon cable ( 1 ) by introducing a window ( 8 ) in the insulating layer ( 3 ) of the ribbon cable ( 1 ) by clamping the ribbon cable ( 1 ) and the window ( 8 ) Corresponding part of the insulating layer ( 3 ) is removed, characterized in that the flat ribbon cable ( 1 ) is resiliently clamped to a limited extent in front of and after the window ( 8 ) to be formed in the direction of extension ( 4 ) of the flat ribbon cable ( 1 ) Part of the ribbon cable ( 1 ) by introducing a take-off wheel ( 26 ) perpendicular to the main extension plane ( 5 ) of the clamped ribbon cable ( 1 ) deformed in an arc-like manner and the arc-shaped part ( 41 ) of the insulating layer ( 3 ) of the ribbon cable ( 1 ) by turning the removal wheel ( 26 ) is removed to form the window ( 8 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the arcuate deformation of the limited resiliently clamped part of the ribbon cable ( 1 ) is carried out by building up a longitudinal tension in the ribbon cable and the resulting contact forces on the circumference of the take-off wheel ( 26 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the arcuate deformed part ( 41 ) of the ribbon cable ( 1 ) in the direction of the take-off wheel ( 26 ) is additionally pressed.

4. Device for partially exposing a conductor track ( 2 ) in a multi-core ribbon cable ( 1 ) by introducing a window ( 8 ) in the insulating layer ( 3 ) of the ribbon cable, in particular according to the method of claim 1, with a clamping device ( 33 ) for clamping the ribbon cable ( 1 ) and a removal tool ( 26 ) for removing the part of the insulating layer ( 3 ) corresponding to the window ( 8 ), characterized in that the clamping device ( 33 ) before and after that to be formed on the ribbon cable ( 1 ) Window ( 8 ) is provided and in the direction of extension ( 4 ) of the ribbon cable is designed to be flexible to a limited extent that a rotating removal wheel ( 26 ) is provided as the removal tool, which is arranged so that it can be moved relatively perpendicular to the main extension plane ( 5 ) of the clamped ribbon cable in such a way that the clamped one Part of the ribbon cable deformed arcuate and the arcuate deformed part ( 41 ) of the insulating layer ( 3 ) of the Flachba nd cable ( 1 ) while rotating the take-off wheel ( 26 ) to form the window ( 8 ) is removed.

5. The device according to claim 4, characterized in that for the additional support and pressing of the arcuate ver shaped part ( 41 ) of the ribbon cable ( 1 ) to the take-off wheel ( 26 ) a preferably limited flexible counter bearing ( 40 ) is provided.

6. The device according to claim 4, characterized in that the removal wheel ( 26 ) is designed as a milling wheel ( 44 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the cutting wheel ( 44 ) has a larger width than a single conductor track ( 2 ) of the ribbon cable ( 1 ) and the milling depth by preferably arranged on both sides te cylindrical spacers ( 46 , 47 ) is.

8. The device according to at least one of claims 4 to 7, characterized in that the take-off wheel ( 26 ) in the direction of its shaft ( 25 ) and thus relatively in the main extension plane ( 5 ) of the ribbon cable ( 1 ) is formed ver and lockable out ,

9. The device according to at least one of claims 4 to 8, characterized in that the device is designed as a pliers head ( 11 ) of a pair of pliers.

10. The device according to claim 9, characterized in that the pliers head ( 11 ) has a C-shaped frame ( 12 ) on which a fixed bearing jaw ( 14 ) and a relatively movable bearing jaw ( 20 ) are provided by a drive that the Clamping device ( 33 ) forming clamping jaws ( 34 , 36 ; 35 , 37 ) are arranged in coordination with one another on both bearing jaws ( 14 , 20 ) and that one bearing jaw ( 14 ) carries the take-off wheel ( 26 ) while on the other bearing jaw ( 20 ) the counter bearing ( 40 ) is provided.

11. The device according to claim 10, characterized in that at least a part of the clamping device ( 33 ) forming clamping jaws ( 34 , 36 ; 35 , 37 ) as a molded body ( 38 ) used in one of the bearing jaws ( 14 , 20 ) made of plastic are.