DE10160255A1 - Device for cleaning rotary print machine cylinders comprises a gear wheel rack and pinion drive that enables the easy insertion and removal of a wash bar in its support device or removal of its component elements - Google Patents
Device for cleaning rotary print machine cylinders comprises a gear wheel rack and pinion drive that enables the easy insertion and removal of a wash bar in its support device or removal of its component elementsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von rotierenden Druckmaschinenzylindern gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a device for cleaning rotating Printing machine cylinders according to the preamble of claim 1.
Demgemäß betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen von rotierenden Druckmaschinenzylindern, -walzen und -rollen, im folgenden allgemein Druckmaschinenzylinder genannt, durch ein an den rotierenden Druckmaschinenzylinder anlegbares Reinigungstuch, enthaltend einen Waschbalken, der einen Grundkörper mit Seitenteilen aufweist, an welchen eine Saubertuchspindel und eine Schmutztuchspindel in Lagern drehbar lagerbar sind, wobei die Spindeln quer zur Spindellängsrichtung zwischen den Seitenteilen einsetzbar und herausnehmbar sind, wobei das Waschtuch schrittweise von der einen auf die andere dieser beiden Spindeln wickelbar ist; eine Antriebsvorrichtung zum schrittweisen Drehen der betreffenden Spindel. Accordingly, the invention relates to a device for cleaning rotating Printing machine cylinders, rollers and rollers, hereinafter general Printing press cylinder called, by one on the rotating Printing machine cylinder attachable cleaning cloth, containing a Wash bar, which has a body with side parts on which one Clean cloth spindle and a dirty cloth spindle can be rotatably supported in bearings, the spindles transverse to the longitudinal direction of the spindle between the side parts can be used and removed, the washcloth gradually from the one can be wound on the other of these two spindles; a drive device for gradually turning the relevant spindle.
Die EP 0 696 504 B1 zeigt eine Reinigungsvorrichtung dieser Art, bei welcher ein einziger Stellantrieb während einer Reinigungsbetriebsdauer die Schmutztuchspindel um n1-Schritte in Vorwärtswickelrichtung antreibt und während einer darauf folgenden Außerbetriebsdauer die Saubertuchspindel in Rückwärtswickelrichtung antreibt. Hierfür werden auf der Schmutztuchspindel und auf der Saubertuchspindel Einwegkupplungen oder Freiläufe und eine Vielzahl von Zahnrädern benötigt, von welchem mindestens eines axial verschiebbar ist, um abwechselnd zwischen dem Zahnrad der Saubertuchspindel oder einem Zwischenzahnrad auf dieser Saubertuchspindel in Eingriff gebracht zu werden, wobei das Zwischenzahnrad mit einem auf der Schmutztuchspindel eingeordneten Zahnrad in Eingriff ist. EP 0 696 504 B1 shows a cleaning device of this type, in which a the only actuator for the cleaning cloth spindle during a cleaning period drives for n1 steps in the forward winding direction and during one thereon following cleaning period, the cleaning cloth spindle in the reverse winding direction drives. For this purpose, on the dirty cloth spindle and on the clean cloth spindle One-way clutches or freewheels and a variety of gears are required by which at least one is axially displaceable to alternate between the Gear of the cleaning cloth spindle or an intermediate gear on this Clean cloth spindle to be engaged, the idler gear with a gear arranged on the dirty cloth spindle is engaged.
Die EP 0 315 144 B1 zeigt eine Vorrichtung, bei welcher die Schmutztuchspindel und die Saubertuchspindel je einen eigenen Stellantrieb hat. Damit kann während einer Reinigungsbetriebsdauer die Schmutztuchspindel von ihrem Stellantrieb um n1-Reinigungszyklen in Vorwärtswickelrichtung des Tuches angetrieben werden, um mit jedem Reinigungszyklus jeweils einen anderen Tuchabschnitt an den Druckmaschinenzylinder anzulegen. Danach kann in einer Außerbetriebsdauer, wenn keine Reinigung stattfindet, das Reinigungstuch durch Antrieb der Saubertuchspindel mittels deren Stellantrieb um n2-Reinigungszyklen zurückgedreht werden, wobei n2 kleiner als n1 ist. Die beiden Stellantriebe sind Rotationsmotoren. EP 0 315 144 B1 shows a device in which the dirty cloth spindle and the cleaning cloth spindle each has its own actuator. It can be used during the cleaning cloth spindle from its actuator during a cleaning operating time n1 cleaning cycles are driven in the forward winding direction of the fabric with each cleaning cycle a different cloth section to the Press cylinder to create. After that, in an out of service period, if no cleaning takes place, the cleaning cloth by driving the Clean cloth spindle rotated back by n2 cleaning cycles using its actuator , where n2 is less than n1. The two actuators are rotary motors.
Die WO 01/51284 A2 zeigt einen Waschbalken, welcher in eine Trägervorrichtung einsetzbar und in dieser automatisch linear vor und zurück bewegbar ist, um ein Reinigungstuch an die Zylinderfläche eines zu reinigenden Druckmaschinenzylinders anzudrücken bzw. davon wieder zu distanzieren. Bei der Rückwärtsbewegung bleibt ein Antriebshebel der Freilaufeinrichtung der Schmutztuchspindel an einem Anschlag der Trägervorrichtung hängen, so dass er gedreht wird und dadurch über die Freilaufeinrichtung die Schmutztuchspindel in Vorwärtswickelrichtung um einen definierten Drehwinkel dreht, welcher einem gewünschten Tuchabschnitt entspricht, um welchen das Reinigungstuch bei jedem Zurückfahren des Waschbalkens in Vorwärtsrichtung transportiert wird. Dadurch kommt bei jedem Andrücken des Waschtuches an den Druckmaschinenzylinder ein anderer Waschtuchabschnitt mit dem Zylinder in Berührung. Mögliche Ausführungsformen von Details einer Schmutztuchspindel und einer Saubertuchspindel sind aus der WO 01/51283 A1 bekannt. Aus dieser ist es auch bekannt, die Saubertuchspindel mit einer Dauerbremse zu versehen. Das Reinigungstuch wird normalerweise nicht trocken, sondern in feuchtm Zustand an der Druckmaschinenzylinder angelegt. Das Reinigungstuch kann auf der Saubertuchspindel vorgefeuchtet sein oder auf dem Weg von der Saubertuchspindel zur Schmutztuchspindel durch eine Befeuchtungsvorrichtung befeuchtet werden. Diese Merkmale des Standes der Technik sind selbstverständlich auch beim Gegenstand der neuen Erfindung verwendbar. WO 01/51284 A2 shows a wash bar, which is in a carrier device can be used and in this is automatically linearly movable back and forth to a Cleaning cloth on the cylinder surface of a printing press cylinder to be cleaned to press or distance from it again. With the backward movement remains a drive lever of the freewheel device of the dirty cloth spindle on one Hang the stop of the carrier device so that it is rotated and thereby over the freewheel device the dirty cloth spindle in the forward winding direction by one rotates the defined angle of rotation, which corresponds to a desired section of cloth, around which the cleaning cloth moves each time the wash bar is moved back in Forward direction is transported. This means that each time the Another washcloth section with the washcloth on the printing press cylinder in contact with the cylinder. Possible embodiments of details of a Dirty cloth spindle and a clean cloth spindle are from WO 01/51283 A1 known. From this it is also known to clean the spindle with a Continuous brake to be provided. The cleaning cloth does not usually get dry, but applied to the press cylinder in a damp state. The Cleaning cloth can be pre-moistened on the cleaning cloth spindle or on the Away from the cleaning cloth spindle to the dirty cloth spindle through a Humidification device can be moistened. These characteristics of the state of the Technology are of course also the subject of the new invention usable.
Während des normalen Druckbetriebes befindet sich die Reinigungsvorrichtung in einem Außerbetriebszustand. Bei diesem hat das Waschtuch einen Abstand von dem zu reinigenden Druckmaschinenzylinder. Während des Reinigungsbetriebes liegt das Waschtuch an der Zylinderfläche des zu reinigenden Druckzylinders an und die Druckmaschine befindet sich in einem nicht-Druckbetrieb, bei welchem jedoch die Maschinenzylinder weiterhin rotieren. The cleaning device is in during normal printing operation an inoperative state. The washcloth is at a distance of the printing press cylinder to be cleaned. During the cleaning operation is the washcloth on the cylinder surface of the printing cylinder to be cleaned and the printing press is in a non-printing mode, but in which the machine cylinders continue to rotate.
Druckmaschinenzylinder, welche mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung gereinigt werden können, sind insbesondere Druckzylinder, Gegendruckzylinder und Gummituchzylinder. Es können jedoch auch Farbwerkswalzen und Feuchtwerkswalzen und Druckmaschinenrollen sein. Printing machine cylinder, which with a device according to the invention can be cleaned, in particular pressure cylinder, impression cylinder and Blanket cylinder. However, inking rollers and Dampening rollers and printing machine rollers.
Während einer Reinigungsbetriebsdauer wird das Waschtuch mehrmals an den zu reinigenden Druckmaschinenzylinder angelegt und dann wieder davon distanziert. Wenn das Reinigungstuch von dem Druckmaschinenzylinder distanziert ist oder nur mit ganz kleiner Andrückkraft anliegt, wird es jeweils um einen Tuchabschnitt weiter von der Saubertuchspindel auf die Schmutztuchspindel gedreht. Somit besteht eine Reinigungsbetriebsdauer aus mehreren Reinigungszyklen, und jeder Reinigungszyklus besteht aus einer Reinigungsphase, während welcher ein ruhrender Abschnitt des Reinigungstuches an dem zu reinigenden Druckmaschinenzylinder anliegt, und einer Tuchtransportphase, während welcher das Waschtuch von dem zu reinigenden Druckmaschinenzylinder distanziert, um einen Tuchabschnitt weitertransportiert und dann wieder an den Druckmaschinenzylinder angelegt wird. Dann beginnt ein neuer Reinigungszyklus mit wiederum einer Reinigungsphase und einer Tuchtransportphase. Am Anfang einer Reinigungsbetriebsdauer ist der Druckmaschinenzylinder noch sehr schmutzig und er überträgt viel Schmutz auf das Reinigungstuch. Gegen Ende der Reinigungsbetriebsdauer wird immer weniger Schmutz von dem Druckmaschinenzylinder auf das Reinigungstuch übertragen. Es wurde erkannt, dass die am Ende des Reinigungsbetriebsdauer verwendeten Tuchabschnitte nochmals verwendet werden können als anfängliche Tuchabschnitte bei der nächsten Reinigungsbetriebsdauer. Dies bedeutet, dass bei jeder Reinigungsbetriebsdauer die gleiche Anzahl von Reinigungszyklen stattfindet, diese jedoch nicht nach dem zuletzt verwendeten Tuchabschnitt beginnen, sondern bei einem bereits bei einer vorangegangenen Reinigungsbetriebsdauer benutzten Tuchabschnitt. During a cleaning period, the washcloth is closed several times cleaning press cylinder and then distanced from it again. If the cleaning cloth is distant from the press cylinder or only with a very small pressing force, it will be widened by a section of cloth from the cleaning cloth spindle to the dirty cloth spindle. So there is one Cleaning operating time from multiple cleaning cycles, and each Cleaning cycle consists of a cleaning phase during which a touching section of the cleaning cloth on the one to be cleaned Printing press cylinder and a cloth transport phase during which spaced the washcloth from the press cylinder to be cleaned transported a section of cloth and then back to the Printing press cylinder is created. Then a new cleaning cycle begins with again a cleaning phase and a cloth transport phase. The press cylinder is still at the beginning of a cleaning cycle very dirty and it transfers a lot of dirt to the cleaning cloth. Towards the end the cleaning operating time becomes less dirt from that Transfer the press cylinder to the cleaning cloth. It was recognized that the cloth sections used at the end of the cleaning cycle can be used again as initial cloth sections at the next cleaning time. This means that with everyone Cleaning operating time the same number of cleaning cycles takes place, this but do not start after the last used section of cloth, but at one already used during a previous cleaning operating period Cloth section.
Wenn die Drehwinkel, um welche die Schmutztuchspindel und die Saubertuchspindel bei jedem Reinigungszyklus gedreht werden, gleich bleibend groß sind, dann ändert sich die Länge des bei jedem Drehschritt transportierten Tuchabschnittes in Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser des Tuches auf der Saubertuchspindel bzw. der Schmutztuchspindel. Deshalb ist es aus der Praxis bekannt, die Drehwinkel der Spindeln, um welche sie bei jedem Reinigungszyklus gedreht werden, in Abhängigkeit vom Durchmesser des Tuchwickels auf der Schmutztuchspindel und/oder auf der Saubertuchspindel so zu verändern, dass jeweils ein ungefähr gleich langer Tuchabschnitt transportiert wird. Diese Merkmale können auch beim Gegenstand der neuen Erfindung verwendet werden, sie werden jedoch wegen ihrer allgemeinen Bekanntheit hier nicht nochmals beschrieben. If the angle of rotation by which the dirty cloth spindle and the Clean cloth spindle with every cleaning cycle, constant are large, then the length of the transported with each turning step changes Cloth section depending on the winding diameter of the cloth on the Clean cloth spindle or the dirty cloth spindle. That is why it is from practice Known the angles of rotation of the spindles by which they are used in each cleaning cycle be rotated depending on the diameter of the cloth wrap on the To change the dirty cloth spindle and / or on the clean cloth spindle so that an approximately equally long cloth section is transported in each case. These characteristics can also be used in the subject of the new invention, they will however, it is not described again here due to its general popularity.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine platzsparende, konstruktiv einfache und preiswerte Vorrichtung zu schaffen, welche es vermeidet, dass beim Herausnehmen und Einsetzen des Waschbalkens aus bzw. in eine Trägervorrichtung Teile demontiert und wieder montiert werden müssen. The object of the invention is to achieve a space-saving, constructive to create a simple and inexpensive device which avoids that the Remove and insert the washing bar from or into one Carrier device parts must be dismantled and reassembled.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by the characterizing features of Claim 1 solved.
Demgemäß wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass an einem Seitenteil des Waschbalkens, auf dessen Außenseiten, ein Zahnrad drehbar gelagert ist, mit welchem eine Ende der Saubertuchspindel zur gemeinsamen Rotation kuppelbar ist, dass die Saubertuchspindel-Antriebsvorrichtung einen mit einer Verzahnung versehenen Einrasthebel aufweist, dessen Verzahnung mit der Verzahnung des Zahnrades in und außer Eingriff bringbar ist durch einen Saubertuchspindel-Linearstellahtrieb, von welchem ein Antriebsteil an der Vorrichtung, die den Waschbalken trägt, und der relativ dazu verschiebbare andere Antriebsteil an dem Einrasthebel je um eine Schwenkachse schwenkbar befestigt ist, die parallel zur Längsachse der Saubertuchspindel sind, um auf den Einrasthebel eine Kraft in Rückwärtswickel-Drehrichtung auszuüben, die den Einrasthebel in Eingriff mit dem Zahnrad bringt und ihn dann zusammen mit dem Zahnrad um dessen Mittelachse in Rückwärtswickel-Drehrichtung dreht, oder eine Kraft in entgegengesetzter Richtung auszuüben, um den Einrasthebel außer Eingriff von dem Zahnrad zu bewegen, dass ein Schwenkhebel vorgesehen ist, dessen eines Hebelende an der Vorrichtung, welche den Waschbalken trägt, um eine zur Mittelachse der Saubertuchspindel fluchtende Schwenkachse befestigt ist und dessen anderes Ende an dem Einrasthebel um eine zur einen Schwenkachse parallele Schwenkachse schwenkbar befestigt ist, wobei am Einrasthebel die Schwenkachse des Schwenkhebels entgegen der Rückwärtswickel-Drehrichtung des Zahnrades entfernt von der Schwenkachse des Saubertuchspindel- Linearstellantriebes angeordnet ist, und dass eine Feder vorgesehen ist, welche einerseits an der Vorrichtung, welche den Waschbalken trägt, und andererseits am Schwenkhebel angreift und den Schwenkhebel in Richtung entgegengesetzt zur Rückwärtswickel-Drehrichtung drängt. Accordingly, the object is achieved according to the invention in that one Side part of the wash bar, on the outside, a gear rotatably mounted is with which one end of the cleaning cloth spindle for common rotation can be coupled that the clean cloth spindle drive device with one Has toothing provided locking lever, the toothing with the Toothing of the gear can be brought in and out of engagement by a Clean cloth spindle linear actuator, of which a drive part on the Device that supports the wash bar and the other one that is displaceable relative to it Drive part is attached to the locking lever each pivotable about a pivot axis, which are parallel to the longitudinal axis of the cleaning cloth spindle to the locking lever to exert a force in the reverse winding direction of rotation which pushes the locking lever in Engages with the gear and then it together with the gear whose center axis rotates in the reverse winding direction, or a force in in the opposite direction to disengage the latch lever from to move the gear that a pivot lever is provided, one of which Lever end on the device that supports the wash bar to one to Central axis of the cleaning cloth spindle is aligned and aligned pivot axis the other end of which on the latching lever about a pivot axis parallel pivot axis is pivotally attached, the on the locking lever Swivel axis of the swivel lever against the reverse winding direction of rotation of the gear away from the swivel axis of the cleaning cloth spindle Linear actuator is arranged, and that a spring is provided, which on the one hand on the device that carries the wash bar, and on the other hand on Swivel lever engages and the swivel lever in the opposite direction Reverse winding direction is urging.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Further features of the invention are contained in the subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigt The invention is described below with reference to the drawings preferred embodiments described as examples. In the drawings shows
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht einer Reinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung zum Reinigen von Zylinderflächen von rotierenden Druckmaschinenzylindern während einer Reinigungsphase, Fig. 1 shows schematically a plan view of a cleaning device according to the invention for cleaning surfaces of cylinders of rotary printing machines cylinders during a cleaning phase,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung von Teilen der Reinigungsvorrichtung von Fig. 1, teilweise im Axialschnitt, wobei eine Schmutztuchspindel und zugehörige Elemente zweimal dargestellt sind, nämlich einmal mit einer Freilaufeinrichtung im Normalzustand und einmal mit der Freilaufeinrichtung in einem Leerlaufzustand, bei welchem die Freilaufsperrfunktion in beiden Drehrichtungen aufgehoben ist, Fig. 2 is an exploded view of parts of the cleaning device of Fig. 1, partly in axial section, with a dirty cloth spindle and associated elements are shown twice, namely once with a freewheel device in the normal state and once with the freewheel device in an idle state, in which the freewheel lock function in both Directions of rotation is canceled,
Fig. 3 die Schmutztuchspindel in den beiden Betriebszuständen von Fig. 2, wobei der Durchmesser der Schmutztuchspindel von Fig. 3 ungefähr einer praktischen Ausführungsform entspricht, jedoch die Spindellänge verkürzt dargestellt ist, Fig. 3, the dirty-cloth roller in the two operating states of Fig. 2, wherein the diameter of the dirty-cloth roller of Figure 3 is approximately equal. A practical embodiment, however, the spindle length is shown in abbreviated form,
Fig. 4 eine abgebrochene, vergrößerte Darstellung des rechten Endes der Saubertuchspindel von Fig. 2 mit einem ungefähr der Praxis entsprechenden Druchmesser, und mit einer unmaßstäblich gezeichneten Saubertuchspindel- Antriebsvorrichtung, Fig. 4 is a fragmentary, enlarged view of the right end of the clean cloth spindle of FIG. 2 with an approximately practice corresponding Druchmesser, and a drawn to scale Saubertuchspindel- drive device,
Fig. 5, 6 und 7 eine schematische Seitenansicht der Saubertuchspindel- Antriebsvorrichtung in drei verschiedenen Betriebszuständen, Fig. 5, 6 and 7 is a schematic side view of the Saubertuchspindel- drive device in three different operating states,
Fig. 8 bis 11, eine nur als Beispiel angegebene Anzahl von Reinigungszyklen von zwei aufeinanderfolgenden Reinigungsbetriebsdauern, Fig. 8 to 11, a specified example only, the number of cleaning cycles of two successive cleaning operation durations,
Fig. 12 schematisch eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung zum Reinigen von rotierenden Druckmaschinenzylindern. Fig. 12 shows schematically a side view of another embodiment of a cleaning device according to the invention for cleaning of rotary printing machine cylinders.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung nach der Erfindung zum Reinigen von rotierenden Druckmaschinenzylindern 2, -walzen oder -rollen, im folgenden allgemein Druckmaschinenzylinder genannt, durch ein an den rotierenden Druckmaschinenzylinder 2 anliegbares Reinigungstuch 4, enthält einen Waschbalken 6, der einen Grundkörper 5 mit zwei Seitenteilen 7 und 8 aufweist. An den beiden Seitenteilen 7 und 8 ist eine Saubertuchspindel 10 und eine Schmutztuchspindel 12 in, je nur schematisch dargestellten, Lagern 14 und 16 bzw. 18 und 20 drehbar lagerbar, wobei die Spindeln 10 und 12 quer zur Spindellängsrichtung zwischen den Seitenteilen 7 und 8 einsetzbar und herausnehmbar sind, wie dies beispielsweise aus der genannten WO 01/51283 A1 bekannt ist. The device according to the invention shown in FIG. 1 for cleaning rotating printing press cylinders 2 , rollers or rolls, hereinafter generally referred to as printing press cylinders, by means of a cleaning cloth 4 which can be applied to the rotating printing press cylinder 2 , contains a washing bar 6 which also has a base body 5 has two side parts 7 and 8 . On the two side parts 7 and 8 , a cleaning cloth spindle 10 and a dirty cloth spindle 12 can be rotatably supported in bearings 14 and 16 or 18 and 20 , each only shown schematically, the spindles 10 and 12 being able to be used transversely to the longitudinal direction of the spindle between the side parts 7 and 8 and are removable, as is known for example from the aforementioned WO 01/51283 A1.
Die Schmutztuchspindel 12 hat ein Spindelrohr 22, an dessen Ende oder vorzugsweise in welchem integriert eine Freilaufeinrichtung 24 angeordnet ist. Die Freilaufeinrichtung 24 hat einen mit dem Spindelrohr 22 drehfest verbundenen Freilaufaußenteil 26, welcher ein separates Teil 26 sein kann oder durch das Spindelrohr 22 selbst gebildet sein kann. Deshalb wird in der folgenden Beschreibung und in den Patentansprüchen jeweils das Spindelrohr 22 und der Freilaufaußenteil 26 erwähnt, jedoch stets in der Bedeutung, dass dies zwei miteinander drehfest verbundene Teile sein können oder aber beide zusammen ein einstückiger Körper sein können. The dirty cloth spindle 12 has a spindle tube 22 , at the end or preferably in which an integrated freewheel device 24 is arranged. The freewheel 24 has a spindle tube 22 with the rotatably connected freewheeling outer part 26, which is a separate part 26 may be or may be formed by the spindle tube 22 itself. Therefore, in the following description and in the claims, the spindle tube 22 and the freewheel outer part 26 are mentioned, but always with the meaning that these can be two non-rotatably connected parts or both together can be an integral body.
Im Freilaufaußenteil 26 befindet sich ein Freilaufinnenteil 28, und zwischen ihnen befinden sich Feilaufsperrelemente 30, wie dies von Freilaufeinrichtungen im Stand der Technik allgemein bekannt ist. In the outer freewheel part 26 there is an inner freewheel part 28 and between them there are locking elements 30 , as is generally known from freewheel devices in the prior art.
Am Waschbalken 6, vorzugsweise auf der Außenseite von seinem einen Seitenteil 7, ist ein relativ zu ihm hin und her um die axiale Mittellinie 32 der Schmutztuchspindel 12 schwenkbarer Schmutztuchspindel-Antriebsteil 34 angeordnet zum schrittweisen Vorwärtsdrehen der Schmutztuchspindel 12 über die Freilaufeinrichtung 24 in Vorwärtswickelrichtung des Reinigungstuches 4, und danach zum Zurückdrehen des Freilaufinnenteils 28 relativ zum Freilaufaußenteil 24, so dass das Spindelrohr 22 und das Reinigungstuch 4 nicht zurückgedreht werden. Der Schmutztuchspindel- Antriebsteil 34 ist in dem einen Seitenteil 7 drehbar gelagert und mit dem Freilaufinnenteil 28 drehfest verbunden. Die Freilaufeinrichtung 24 ist beim Antrieb des Freilaufinnenkörpers 28 in Vorwärtswickelrichtung 36 im Sperrzustand und beim Antrieb des Freilaufinnenteils 28 in Rückwärtswickelrichtung 38 im Freilaufzustand. Arranged on the washing bar 6 , preferably on the outside of its one side part 7 , is a dirt-tissue spindle drive part 34 which can be swiveled back and forth relative to it about the axial center line 32 of the dirt-cloth spindle 12 for the gradual forward rotation of the dirt-cloth spindle 12 via the freewheel device 24 in the forward winding direction of the cleaning cloth 4 , and then for turning back the freewheel inner part 28 relative to the freewheel outer part 24 , so that the spindle tube 22 and the cleaning cloth 4 are not turned back. The dirty cloth spindle drive part 34 is rotatably mounted in one side part 7 and connected to the inner freewheel part 28 in a rotationally fixed manner. The freewheel device 24 is in the locked state when driving the freewheel inner body 28 in the forward winding direction 36 and when driving the freewheel inner part 28 in the reverse winding direction 38 in the freewheeling state.
Ein mit dem Grundkörper 5 verbundenes Andrückelement 40 dient zum Andrücken jeweils eines Abschnittes 42 des Reinigungstuches 4 an die Zylinderfläche des Druckmaschinenzylinders 2 auf dem Weg des Reinigungstuches 4 von der Saubertuchspindel 10 zur Schmutztuchspindel 12. A pressing element 40 connected to the base body 5 serves to press a section 42 of the cleaning cloth 4 onto the cylinder surface of the printing press cylinder 2 on the way of the cleaning cloth 4 from the cleaning cloth spindle 10 to the dirty cloth spindle 12 .
Der Freilaufinnenteil 28 ist relativ zum Freilaufaußenteil 26 axial zwischen dem Normalzustand, bei welchem eine Sperrung und ein Freilauf möglich sind, und einem Leerlaufzustand verschiebbar, bei welchem einer der beiden Freilaufteile 26, 28 axial außerhalb des Eingriffsbereiches der Freilaufsperrelemente 30 ist und somit der Freilaufaußenteil 26 zusammen mit dem Spindelrohr 22 und dem Reinigungstuch 4 relativ zum Freilaufinnenteil 28 entgegen der Sperrrichtung 36 der Freilaufeinrichtung 24 drehbar sind. The freewheel inner part 28 can be displaced axially relative to the freewheel outer part 26 between the normal state, in which locking and freewheeling are possible, and an idling state in which one of the two freewheel parts 26 , 28 is axially outside the engagement area of the freewheel locking elements 30 and thus the freewheel outer part 26 are rotatable together with the spindle tube 22 and the cleaning cloth 4 relative to the inner freewheel part 28 against the blocking direction 36 of the freewheel device 24 .
Zur axialen Verstellung des Freilaufinnenteils 28 relativ zum Freilaufaußenteil 26 zwischen dem Normalzustand und dem Leerlaufzustand, während die Schmutztuchspindel 12 in dem Grundkörper 5 des Waschbalkens 6 angeordnet ist, ist eine Leerlaufbetätigungseinrichtung 44, 46 vorgesehen. For the axial adjustment of the freewheel inner part 28 relative to the freewheel outer part 26 between the normal state and the idle state, while the dirty cloth spindle 12 is arranged in the base body 5 of the washing bar 6 , an idle actuation device 44 , 46 is provided.
Zwischen dem Leerlaufaußenteil 26 und dem Leerlaufinnenteil 28 befinden sich Lagerelemente 29, welche die beiden Teile sowohl im Normalzustand als auch im Leerlaufzustand relativ zueinander radial positionieren. Bearing elements 29 are located between the idle outer part 26 and the idle inner part 28 , which position the two parts radially relative to one another both in the normal state and in the idle state.
Eine Saubertuchspindel-Antriebsvorrichtung 48 dient zum Zurückdrehen der im Grundkörper 5 gelagerten Saubertuchspindel 10 in Rückwärtswickelrichtung 38, während die Freilaufeinrichtung 24 der Schmutztuchspindel 12 im Leerlaufzustand ist. A clean cloth spindle drive device 48 is used to turn back the clean cloth spindle 10 stored in the base body 5 in the reverse winding direction 38 , while the freewheel device 24 of the dirty cloth spindle 12 is in the idling state.
Zum Anstellen und Abstellen jeweils eines Tuchabschnittes 42 des Reinigungstuches 4 an die Zylinderfläche des rotierenden Druckmaschinenzylinders 2 gibt es mehrere Möglichkeiten. Eine Möglichkeit besteht darin, das Andrückelement 40 des Waschbalkens 6 als aufblasbare Gummilippe auszubilden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Waschblaken 6 quer zur Mittellinie des Druckmaschinenzylinders 2 linear zu verstellen durch einen oder mehrere Stellantriebe, wie dies z. B. Fig. 12 zeigt. Eine dritte Möglichkeit besteht darin, den Waschbalken 6 um eine zur Drehachse 50 des Druckmaschinenzylinders 2 parallele Drehachse 52, 53 schwenkbar anzuordnen. Die dritte Möglichkeit ist durch die Ausführungsform der Fig. 1 bis 11 realisiert. Alle Bewegungen in der Reinigungsvorrichtung werden elektronisch programmabhängig gesteuert, entweder durch eine Druckmaschinen-Steuereinrichtung oder durch eine mit ihr kooperierende zusätzliche elektronische Steuereinrichtung. Eine beide Möglichkeiten schematisch darstellende elektronische Steuereinrichtung 54 ist in Fig. 1 gezeigt. There are several possibilities for starting and placing a cloth section 42 of the cleaning cloth 4 against the cylinder surface of the rotating printing press cylinder 2 . One possibility is to design the pressure element 40 of the washing bar 6 as an inflatable rubber lip. Another possibility is to linearly adjust the washing sheets 6 transversely to the center line of the printing press cylinder 2 by means of one or more actuators, such as, for. B. Fig. 12 shows. A third possibility is to arrange the washing bar 6 so as to be pivotable about an axis of rotation 52 , 53 parallel to the axis of rotation 50 of the printing press cylinder 2 . The third possibility is realized by the embodiment of FIGS. 1 to 11. All movements in the cleaning device are controlled electronically depending on the program, either by a printing press control device or by an additional electronic control device cooperating with it. An electronic control device 54 which schematically represents both possibilities is shown in FIG. 1.
Die axiale Verstellung des Freilaufinnenteils 28 relativ zum Freilaufaußenteil 26 erfolgt durch die Steuereinrichtung 54 automatisch in Abhängigkeit von einem Druckmaschinenprogramm. Alternativ könnte die axiale Verstellung in Abhängigkeit von anderen Kriterien erfolgen, beispielsweise in Abhängigkeit von zeitlichen Druckmaschinen-Betriebsintervallen. The axial adjustment of the freewheel inner part 28 relative to the freewheel outer part 26 is carried out automatically by the control device 54 as a function of a printing machine program. Alternatively, the axial adjustment could take place in dependence on other criteria, for example in dependence on temporal printing machine operating intervals.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist die Steuereinrichtung 54 derart ausgebildet, dass die Schmutztuchspindel 12 mittels des Schmutztuchspindel- Antriebsteiles 34 während einer Reinigungsbetriebsdauer automatisch in Vorwärtswickel-Drehrichtung 36 drehbar ist, um mehrere Tuchabschnitte 42 des Reinigungstuches 4 nacheinander an den Druckmaschinenzylinder anzulegen, und um anschließend die Saubertuchspindel 10 während einer nicht- Reinigungsbetriebsdauer, welche zwischen zwei Reinigungsbetriebsdauern liegt, mittels der Saubertuch-Antriebsvorrichtung 48 in Rückwärts-Wickeldrehrichtung 38 drehbar ist, um das Reinigungstuch 4 um mindestens einen Tuchabschnitte 42 zurückzudrehen, wobei die Anzahl n2 der zurückgedrehten Tuchabschnitte 42 kleiner ist als die Anzahl n1 der während einer vorangegangenen Reinigungsbetriebsdauer in Vorwärtswickeldrehrichtung 46 geförderten Tuchabschnitte 42. Damit ist bei der auf die nicht-Reinigungsbetriebsdauer folgenden nächsten Reinigungsbetriebsdauer wieder ein Tuchabschnitt 42 an den Druckmaschinenzylinder 2 anlegbar, welcher auch bei der vorhergehenden Reinigungsbetriebsdauer an ihn angelegt wurde. According to the preferred embodiment, the control device 54 is designed in such a way that the dirty cloth spindle 12 can be rotated automatically in the forward winding direction of rotation 36 by means of the dirty cloth spindle drive part 34 during a cleaning operating period in order to apply several cloth sections 42 of the cleaning cloth 4 in succession to the printing press cylinder, and then to apply them Cleaning cloth spindle 10 can be rotated in the reverse winding direction of rotation 38 by means of the cleaning cloth drive device 48 during a non-cleaning operating period, which is between two cleaning operating periods, in order to turn the cleaning cloth 4 back by at least one cloth section 42 , the number n2 of the rotated cloth sections 42 being less than the number n1 of the cloth sections 42 conveyed in the forward winding direction 46 during a previous cleaning operating period. In this way, during the next cleaning operating time following the non-cleaning operating time, a cloth section 42 can again be placed on the printing press cylinder 2 , which was also applied to it during the previous cleaning operating time.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, welche in den Fig. 1 bis 7 gezeigt ist, enthält die Freilaufbetätigungseinrichtung zwei Freilauf- Linearstellantriebe 44, 46, von welchen jeder gegenüber einem anderen Ende der Schmutztuchspindel 12 angeordnet ist und wechselweise betätigbar ist, um den Freilaufinnenteil 28 relativ zum Freilaufaußenteil 26 wechselweise in den Normalzustand oder den Leerlaufzustand axial zu verschieben, während die Schmutztuchspindel 12 im Waschbalken 6 positioniert ist. According to a preferred embodiment of the invention, which is shown in FIGS. 1 to 7, the freewheel actuation device contains two freewheel linear actuators 44 , 46 , each of which is arranged opposite a different end of the soiled cloth spindle 12 and can be actuated alternately around the freewheel inner part 28 to shift axially relative to the freewheel outer part 26 alternately into the normal state or the idle state, while the dirty-cloth spindle 12 is positioned in the washing bar 6 .
Die Freilauf-Linearstellantriebe 44, 46 sind an einer den Waschbalken 6 tragenden Trägervorrichtung, vorzugsweise in Seitenteilen 56, 57 einer solchen Trägervorrichtung, angeordnet und greifen durch eine axiale Stangenanordnung, welche mit der Schmutztuchspindel 12 fluchtet, von beiden Enden der Schmutztuchspindel 12 her in diese Schmutztuchspindel 12 ein, um den Freilaufinnenteil 28 relativ zum Freilaufaußenteil 26 axial zu verschieben. Die Stangenanordnung ist an beiden Enden der Schmutztuchspindel 12 unterteilt, damit die Schmutztuchspindel 12 aus dem Grundkörper 5 des Waschbalkens 6 herausgenommen und wieder eingesetzt werden kann, während die Freilauf- Linearstellantriebe 44, 46 an der Trägervorrichtung 56, 57 verbleiben. Dies hat den Vorteil, dass der Waschbalken leichteres Gewicht hat und die Energieversorgungsleitungen der Freilauf-Linearstellantriebe nicht demontiert und wieder montiert zu werden brauchen bei der Herausnahme und dem erneuten Einsetzen einer Schmutztuchspindel 12. The freewheel linear actuators 44 , 46 are arranged on a carrier device carrying the washing bar 6 , preferably in side parts 56 , 57 of such a carrier device, and engage in the latter from both ends of the dirty cloth spindle 12 through an axial rod arrangement which is aligned with the dirty cloth spindle 12 Dirty cloth spindle 12 to axially move the inner freewheel part 28 relative to the outer freewheel part 26 . The rod assembly is divided at both ends of the dirty-cloth roller 12, so that the dirty-cloth roller 12 taken out of the washing bar 6 of the base body 5 and can be used again, while the freewheel linear actuators 44, 46 remain on the carrier device 56, 57th This has the advantage that the washing beam has lighter weight and not disassembled, the power supply lines of the free-running linear actuators and to be re-mounted in need of removal and re-insertion of a dirty cloth spindle 12th
Wie insbesondere die Fig. 2 und 3 zeigen, in welchen die Schmutztuchspindel 12 unten im Leerlaufzustand und oben im Normalzustand gezeigt ist, besteht eine bevorzugten Ausführungsform der Stangenanordnung gemäß der Erfindung darin, dass die Lager 18 und 20 der Seitenteile 7 und 8 des Waschbalkens 6 als Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme je eines Endes der Schmutztuchspindel 12 ausgebildet sind und die Stangenanordnung an jedem Spindelende einen in dieser Aufnahmevorrichtung axial verschiebbar gelagerten Bolzen 60 bzw. 62 aufweist, welcher von einer axial betätigbaren Stellantriebsstange 64 bzw. 66 des zugehörigen Leerlauf-Linearstellantriebes 44 bzw. 46 axial in das benachbarte Ende der Schmutztuchspindel 12 drückbar ist zur axialen Verschiebung des Freilaufinnenteils 28 relativ zum Freilaufaußenteil 26. As shown in particular in FIGS. 2 and 3, in which the dirty cloth spindle 12 is shown at the bottom in the idle state and at the top in the normal state, a preferred embodiment of the rod arrangement according to the invention is that the bearings 18 and 20 of the side parts 7 and 8 of the wash bar 6 are designed as a receiving device for receiving one end of each of the dirty-cloth spindle 12 and the rod arrangement at each spindle end has a bolt 60 or 62 which is axially displaceably mounted in this receiving device and which is actuated by an axially actuatable actuator rod 64 or 66 of the associated idle linear actuator 44 or 46 can be pressed axially into the adjacent end of the dirty-cloth spindle 12 for the axial displacement of the freewheel inner part 28 relative to the freewheel outer part 26 .
Die Fig. 2 und 3 zeigen die Schmutztuchspindel in der unteren Darstellung im Leerlaufzustand, bei welcher die Sperrwirkung der Freilaufeinrichtung 24 aufgehoben ist, und in der oberen Darstellung im Normalzustand, bei welcher die Freilaufteile 26 und 28 in der einen relativen Drehrichtung sperren und in der entgegengesetzten relativen Drehrichtung frei sind. Im Leerlaufzustand der unteren Darstellung hat die vorgeschobene Stellantriebsstange 64 des rechts gezeigten Linearstellantriebes 44 den Bolzen 60 in das Spindelrohr 22 hineingeschoben und dabei am linken Spindelende den Bolzen 62 nach links aus der Spindelwelle 22hinausgedrückt, wobei die Stellantriebsstange 66 des linken Linearstellantriebes 46 nach links zurückgezogen ist. Figs. 2 and 3 show the dirty-cloth roller in the lower representation in the idle state, in which the blocking action of the free-running means is suspended 24, and in the block a relative rotation direction in the upper illustration in the normal state, in which the freewheel parts 26 and 28 and in the opposite relative direction of rotation are free. In the idle state of the lower illustration, the advanced actuator rod 64 of the linear actuator 44 shown on the right has pushed the bolt 60 into the spindle tube 22 and thereby pressed the bolt 62 to the left out of the spindle shaft 22 , the actuator rod 66 of the left linear actuator 46 retracting to the left is.
Bei der oberen Darstellung der Fig. 2 und 3, welche den Normalzustand der Freilaufeinrichtung 24 zeigt, ist es genau umgekehrt. Die Stellantriebsstange 66 des linken Linearstellantriebes 46 hat den Bolzen 62 des linken Lagers 20 in das Spindelrohr 22 gedrückt und dabei den Bolzen 60 des rechten Lagers 18 aus dem Spindelrohr 22 hinausgedrückt, wobei die Stellantriebsstange 64 des rechten Linearstellantriebes 44 in seiner zurückgezogenen Stellung ist. In the upper representation of FIGS. 2 and 3, which shows the normal state of the freewheel device 24 , it is exactly the opposite. The actuator rod 66 of the left linear actuator 46 has pressed the bolt 62 of the left bearing 20 into the spindle tube 22, thereby pushing the bolt 60 of the right bearing 18 out of the spindle tube 22 , the actuator rod 64 of the right linear actuator 44 being in its retracted position.
In Fig. 2 sind die beiden Lager 18 und 20 mit ihren Bolzen 60 bzw. 62 relativ zur Schmutztuchspindel 12 radial versetzt dargestellt zur besseren Übersicht, obwohl sie jedoch in Wirklichkeit mit ihr fluchten. In Fig. 2, the two bearings 18 and 20 are shown with their bolts 60 and 62 radially offset relative to the dirty cloth spindle 12 for a better overview, although they are actually aligned with it.
Zwischen dem Leerlaufaußenteil 76 und dem Leerlaufinnenteil 78 befinden sich Lagerelemente 29, welche die beiden Teile sowohl im Normalzustand als auch im Leerlaufzustand relativ zueinander radial positionieren. Bearing elements 29 are located between the idle outer part 76 and the idle inner part 78 , which position the two parts radially relative to one another both in the normal state and in the idle state.
Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, schließen sich an den Freilaufinnenteil 28 im Spindelrohr 22 Axialelemente 68, 70 und 72 an, die zusammen mit dem Freilaufinnenteil 28 einen Spindelinnenkörper bilden, welcher sich bis in die Nähe von beiden Spindelenden erstreckt und von dem einen Freilauf-Linearstellantrieb 44 am einen Spindelende in Richtung zum anderen Spindelende verschiebbar ist, und vom anderen Freilauf-Linearstellantrieb 46 vom anderen Spindelende in Richtung zum einen Spindelende verschiebbar ist. Dies hat den Vorteil, daß die Bolzen 60, 62 und damit auch die Stellantriebsstangen 64, 66 der Linearstellantriebe 44, 46 nur um eine kurze Strecke axial verschoben zu werden brauchen, um die Freilaufeinrichtung 24 zwischen ihrem Normalzustand und ihrem Leerlaufzustand umzuschalten. Damit wird auch nur ein geringer Raum benötigt, um die Schmutztuchspindel 12 zwischen den Lagern 18 und 20 aus dem Waschbalken 6 herauszunehmen bzw. sie darin einzusetzen. As shown in FIGS . 2 and 3, the freewheel inner part 28 in the spindle tube 22 is adjoined by axial elements 68 , 70 and 72 which, together with the freewheel inner part 28, form an inner spindle body which extends into the vicinity of both spindle ends and from one Freewheel linear actuator 44 is displaceable at one spindle end in the direction of the other spindle end, and can be displaced by the other freewheel linear actuator 46 from the other spindle end in the direction of one spindle end. This has the advantage that the bolts 60 , 62 and thus also the actuator rods 64 , 66 of the linear actuators 44 , 46 need only be axially displaced by a short distance in order to switch the freewheel device 24 between its normal state and its idle state. This means that only a small space is required to remove the dirty cloth spindle 12 between the bearings 18 and 20 from the washing bar 6 or to insert it therein.
Die Axialelemente 68, 70 und 72 sind vorzugsweise axial miteinander verbunden, so daß sie zusammen mit dem Freilaufinnenkörper 28 einen zusammenhängenden Spindelinnenköper bilden, welcher axial in das Spindelrohr 22 einsetzbar und herausnehmbar ist. Die Stellantriebsstangen 64 und 66 sind jedoch mit den Bolzen 60 bzw. 62 axial nicht verbunden, sondern nur gegen die Stirnseiten dieser Bolzen 60 bzw. 62 axial andrückbar. Zwischen den Bolzen 60 und 62 einerseits und den ihnen benachbarten Axialelementen 68 und 72 in der Schmutztuchspindel 12 besteht ebenfalls keine axiale Verbindung, sondern nur die Möglichkeit einer axialen Andrückung. Das in Fig. 2 rechts gezeigte Axialelement 68 hat auch keine Drehverbindung mit dem Bolzen 60. Zwischen dem in Fig. 2 links gezeigten Axialelement 72 und dem axial benachbarten Bolzen 62 gibt es die Möglichkeit, ebenfalls keine drehfeste Verbindung vorzusehen oder aber eine drehfeste Verbindung vorzusehen für den Fall, daß eine weitere Freilaufeinrichtung 74 im Spindelrohr 22 der Schmutztuchspindel 12 untergebracht ist, wie dies nachfolgend beschrieben wird. The axial elements 68 , 70 and 72 are preferably axially connected to one another so that together with the freewheel inner body 28 they form a coherent inner spindle body which can be inserted and removed axially into the spindle tube 22 . However, the actuator rods 64 and 66 are not axially connected to the bolts 60 or 62 , but can only be pressed axially against the end faces of these bolts 60 and 62 . There is likewise no axial connection between the bolts 60 and 62 on the one hand and the axial elements 68 and 72 adjacent to them in the dirty cloth spindle 12 , but only the possibility of an axial pressure. The axial element 68 shown on the right in FIG. 2 also has no rotary connection with the bolt 60 . Between the axial element 72 shown on the left in FIG. 2 and the axially adjacent bolt 62, there is also the possibility not to provide a non-rotatable connection or to provide a non-rotatable connection in the event that a further freewheel device 74 is accommodated in the spindle tube 22 of the dirty cloth spindle 12 , as described below.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist in das Spindelrohr 22 der Schmutztuchspindel 12 mindestes eine weitere Freilaufeinrichtung 74 auf der vom Schmutztuchspindel-Antriebsteil 34 abgewandten Seite der einen Freilaufeinrichtung 24 untergebracht, welche in der gleichen relativen Drehrichtung wie die eine Freilaufeinrichtung 24 jeweils im Sperrzustand bzw. im Freilaufzustand ist. Die weitere Freilaufeinrichtung 74 hat einen mit dem Spindelrohr 22 drehfest verbundenen Freilaufaußenteil 76, einen darin angeordneten und relativ dazu axial verschiebbaren Freilaufinnenteil 78 sowie dazwischen angeordnete Freilaufsperrelemente 80. According to the preferred embodiment, at least one additional freewheel device 74 is accommodated in the spindle tube 22 of the soiled cloth spindle 12 on the side of the one freewheel device 24 facing away from the soiled cloth spindle drive part 34 , which in the same relative direction of rotation as the one freewheel device 24 in the locked state or in the freewheeled state is. The further freewheel device 74 has a freewheel outer part 76 which is connected in a rotationally fixed manner to the spindle tube 22 , a freewheel inner part 78 arranged therein and axially displaceable relative thereto and freewheel locking elements 80 arranged therebetween.
Der Freilaufinnenteil 78 der weiteren Freilaufeinrichtung 74 ist mit dem Bolzen 62 benachbarten Lager 20 drehfest verbindbar druch eine Steckverbindung und über dieses Lager 20 drehfest in dem anderen Seitenteil 8 des Grundkörpers 5 drehfest angeordnet. Somit ist der Freilaufinnenteil 78 relativ zum Seitenteil 8 des Waschbalkens nicht drehbar. Die Freilaufeinrichtung 74 hat in gleicher Drehrichtung wie die eine Freilaufeinrichtung 24 jeweils ihren Freilaufzustand bzw. ihren Sperrzustand, so daß beide Freilaufeinrichtungen 24 und 74 im Sperrzustand ein Abziehen des Reinigungstuches 4 von der Schmutztuchspindel 12 in Rückwärtswickelrichtung 38 verhindern, wenn das Reinigungstuch 4 an den Druckmaschinenzylinder 2 angedrückt wird, um diesen zu reinigen, und dadurch der Druckmaschinenzylinder 2 an dem Reinigungstuch 4 eine Zugkraft ausübt. The inner freewheel part 78 of the further freewheel device 74 can be connected in a rotationally fixed manner to the bolt 62 adjacent bearing 20 by means of a plug-in connection and is arranged in a rotationally fixed manner in the other side part 8 of the base body 5 via this bearing 20 . Thus, the freewheeling inner part 78 is non-rotatable relative to the side part 8 of the washing bar. The freewheel device 74 has in the same direction of rotation as the one freewheel device 24 its free-wheeling state or its locked state, so that both free-wheeling devices 24 and 74 prevent the cleaning cloth 4 from being pulled off the dirty-cloth spindle 12 in the reverse winding direction 38 when the cleaning cloth 4 is attached to the printing press cylinder 2 is pressed to clean it, and thereby the printing press cylinder 2 exerts a tensile force on the cleaning cloth 4 .
Bei der weiteren Freilaufeinrichtung 74 ist der Freilaufinnenteil 78 ebenfalls relativ zum Freilaufaußenteil 76 axial zwischen dem Normalzustand, bei welchem eine Sperrung und ein Freilauf möglich ist, und einem Leerlaufzustand verschiebbar, bei welchem einer der beiden Freilaufteile 76, 78 axial außerhalb des Eingriffsbereiches der zugehörigen Freilaufsperrelemente 80 ist und somit der Freilaufaußenteil 76 zusammmen mit dem Spindelrohr 22 relativ zum Freilaufinnenteil 78 entgegen der Sperrichtung der weiteren Freilaufeinrichtung 74 drehbar ist. Die Freilaufinnenteile 28 und 78 der beiden Freilaufeinrichtungen 24 und 74 sind zur gemeinsamen axialen Bewegung relativ zu den Freilaufaußenteilen 26 bzw. 76 zwischen dem Normalzustand und dem Leerlaufzustand miteinander gekuppelt durch das mittlere Axialelement 70, jedoch relativ zueinander drehbar. Dadurch kann der Schmutztuchspindel-Antriebsteil 34 von einer Rückholfeder 84 jeweils zusammen mit dem Freilaufinnenteil 28 der einen Freilaufeinrichtung 24 wieder in eine Ausgangsposition zurückgedreht werden, nachdem der Schmutztuchspindel- Antriebsteil 34 diesen Freilaufinnenteil 28 im Freilauf-Sperrzustand in Vorwärtswickel-Drehrichtung gedreht hatte, um das Reinigungstuch 4 um einen Tuchabschnitt 42 in Vorwärtsrichtung zu transportieren. In the further freewheel device 74 , the freewheel inner part 78 is also axially displaceable relative to the freewheel outer part 76 between the normal state, in which locking and freewheeling is possible, and an idling state in which one of the two freewheel parts 76 , 78 axially outside the engagement area of the associated freewheel locking elements 80 and is thus the freewheel outer part 76 together with the spindle tube 22 is rotatable relative to the freewheel inner part 78 against the locking direction of the further freewheel device 74 . The freewheel inner parts 28 and 78 of the two freewheel devices 24 and 74 are coupled to one another by the central axial element 70 for common axial movement relative to the freewheel outer parts 26 and 76 between the normal state and the idle state, but are rotatable relative to one another. As a result, the dirty cloth spindle drive part 34 can be rotated back to a starting position by a return spring 84 together with the freewheel inner part 28 of the one freewheel device 24 , after the dirty cloth spindle drive part 34 had rotated this freewheel inner part 28 in the freewheeling locked state in the forward winding direction of rotation, by the Cleaning cloth 4 to transport a cloth section 42 in the forward direction.
Der Schmutztuchspindel-Antriebsteil 34 kann von jeder Art sein, beispielsweise von einem Rotationsmotor oder einem Linearstellantrieb oder durch einen Anschlag 86 amtreibbar sein, an welchen der als Hebel ausgebildete Antriebsteil 34 bei einer Bewegung des Waschbalkens 6 in Richtung weg vom Druckmaschinenzylinder 2 anliegt und dadurch der Abstellbewegung des Waschbalkens 6 nicht folgen kann, so daß der Antriebsteil 34 am Anschlag 86 hängen bleibt und dadurch die Schmutztuchspindel 12 in Vorwärtswickel-Drehrichtung dreht während der Abstellbewegung des Waschbalkens 6 in Richtung weg vom Druckmaschinenzylinder 2. Eine solche Ausführungsform ist in den Zeichnungen gezeigt. Zu diesem Zweck ist der Schmutztuchspindel-Antriebsteil 34, welcher in dem einen Lager 18 untergebracht ist, mit dem Freilaufinnenteil 28 der einen Freilaufeinrichtung 24 (jedoch nicht mit der anderen Freilaufeinrichtung) drehfest verbunden. Ein solcher Antriebsmechanismus ist aus der WO 01/51284 A2 und der WO 01/51283 A1 für einen Waschbalken bekannt, welcher zum Anlegen und Distanzieren eines Waschtuches an bzw. von einem Druckmaschinenzylinder 12 linear verschiebbar ist. The dirty cloth spindle drive part 34 can be of any type, for example a rotary motor or a linear actuator or can be driven by a stop 86 , against which the drive part 34 designed as a lever rests when the washing bar 6 moves in the direction away from the printing press cylinder 2 and thereby The movement of the washing bar 6 cannot follow, so that the drive part 34 gets caught on the stop 86 and thereby the dirty cloth spindle 12 rotates in the forward winding direction of rotation during the parking movement of the washing bar 6 in the direction away from the printing press cylinder 2 . Such an embodiment is shown in the drawings. For this purpose, the dirty-cloth spindle drive part 34 , which is accommodated in the one bearing 18 , is connected in a rotationally fixed manner to the inner freewheel part 28 of the one freewheel device 24 (but not to the other freewheel device). Such a drive mechanism is known from WO 01/51284 A2 and WO 01/51283 A1 for a wash bar, which can be moved linearly to place and remove a wash cloth on or from a printing press cylinder 12 .
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher der Waschbalken 6 in der Trägervorrichtung 56, 57 herausnehmbar eingesetzt ist. Die Trägervorrichtung 56, 57 ist über die fluchtenden Drehachsen 52 und 53 in einer Schwenkvorrichtung 90, 91 schwenkbar gelagert und dadurch an den Druckmaschinenzylinder 2 anstellbar. Die Schwenkvorrichtung 90, 91 kann in einem Maschinenrahmen 95, 96 entweder unbeweglich oder entsprechend den Fig. 1 und 2 über weitere fluchtende Schwenkachsen 92 bzw. 93 schwenkbar gelagert sein, um den Waschbalken 6 alternativ gegenüber dem Druckmaschinenzylinder 2 oder gegenüber einem anderen Druckmaschinenzylinder zu positionieren, um diesen von dem Reinigungstuch 4 ebenfalls zu reinigen. Figs. 1 and 2 show an embodiment in which the washing beam 6 in the support device 56, 57 is inserted removable. The carrier device 56 , 57 is pivotally mounted in a pivoting device 90 , 91 via the aligned axes of rotation 52 and 53 and can thus be adjusted to the printing press cylinder 2 . The pivoting device 90 , 91 can be mounted in a machine frame 95 , 96 either immovably or pivotably according to FIGS. 1 and 2 via further aligned pivot axes 92 and 93 in order to alternatively position the washing bar 6 relative to the printing press cylinder 2 or relative to another printing press cylinder to clean it from the cleaning cloth 4 as well.
Fig. 2 zeigt eine Stirnansicht A in Richtung eines Pfeiles A auf die rechte Seite der Schmutztuchspindel 12, und eine Stirnansicht B in Richtung B auf die linke Stirnseite der Schmutztuchspindel 12. Fig. 2 shows an end view A in the direction of an arrow A to the right side of the dirty-cloth roller 12, and an end view B in the direction B of the left front side of the dirty-blanket spindle 12.
Die Linearstellantriebe 44 und 46 der Schmutztuchspindel 12 sind vorzugsweise Pneumatikzylinder. The linear actuators 44 and 46 of the dirty cloth spindle 12 are preferably pneumatic cylinders.
Für den schrittweisen Antrieb der Saubertuchspindel 10 kann ein Rotationsmotor, vorzugsweise ein Elektromotor, eine Hydraulik- oder Pneumatikantrieb verwendet werden. Gemäß der dargestellten Ausführungsform ist ein Linearstellantrieb vorgesehen. Wie die Fig. 2, 4 und 5, 6, 7 zeigen, ist an dem einen Seitenteil 7 (oder dem anderen Seitenteil 8) des Waschbalkens 6, auf dessen Außenseite, ein Zahnrad 102 drehbar gelagert, welches über das Lager 14 mit dem einen Ende der Saubertuchspindel 10 zur gemeinsamen Rotation kuppelbar ist. A rotary motor, preferably an electric motor, a hydraulic or pneumatic drive can be used for the step-by-step drive of the cleaning cloth spindle 10 . According to the embodiment shown, a linear actuator is provided. As shown in FIGS. 2, 4 and 5, 6, 7 show, on the one side portion 7 (or the other side part 8) of the washing beam 6, rotatably mounted on the outside thereof, a gear wheel 102 which via the bearing 14 with a End of the cleaning cloth spindle 10 can be coupled for common rotation.
Das Lager 14 kann eine schwach bremsende Dauerbremse 104 enthalten, damit die Saubertuchspindel 10 nicht unkontrolliert rotiert. The bearing 14 can contain a slow braking permanent brake 104 so that the cleaning cloth spindle 10 does not rotate in an uncontrolled manner.
Die Saubertuchspindel-Antriebsvorrichtung 48 enthält einen mit einer Verzahnung 106 versehenen Einrasthebel 108, dessen Verzahnung 106 mit der Verzahnung 110 des Zahnrades 102 in und außer Eingriff bringbar ist durch den Saubertuchspindel- Linearstellantrieb 100. Dies ist vorzugsweise ein Pneumatikzylinder. Von diesem ist ein Antriebsteil 112 an der Vorrichtung 56, 57, die den Waschbalken 6 trägt, und das relativ dazu verschiebbare andere Antriebsteil 114 an dem Einrasthebel 108 je um eine Schwenkachse 116 bzw. 118 schwenkbar befestigt, die parallel zur Längsachse der Saubertuchspindel 10 sind. Dadurch kann der Linearstellantrieb 100 auf den Einrasthebel 100 eine Kraft in Rückwärtswickel-Drehrichtung 38 ausüben, die den Einrasthebel 108 von einer in Fig. 5 gezeigten Außer-Eingriff-Stellung in die in Fig. 6 gezeigte Eingriffsstellung mit dem Zahnrad 102 bringt und ihn dann zusammen mit dem Zahnrad 102 um dessen Mittelachse 124 in Rückwärtswickel-Drehrichtung 38 in die in Fig. 7 gezeigte Stellung dreht. Dadurch wird das Waschtuch von der Saubertuchspindel um eine Anzahl n2 Tuchabschnitte 42 zurückgedreht, welche kleiner ist als die Anzahl n1 von Tuchabschnitten 42, um welche zuvor das Reinigungstuch 4 von der Schmutztuchspindel 12 in Vorwärtswickel-Richtung 36 transportiert wurde. Anschließend kann von dem Saubertuchspindel- Linearstellantrieb 100 auf den Einrasthebel 108 eine Kraft in entgegengesetzter Richtung ausgeübt werden, um den Einrasthebel 108 wieder außer Eingriff von dem Zahrad 102 zu bewegen und damit in die in Fig. 5 gezeigte Ausgangsstellung zurückzubewegen. The clean-cloth roller drive device 48 includes a latching lever 106 is provided with teeth 108 whose teeth 106 with the teeth 110 of the gear 102 in and can be disengaged by the Saubertuchspindel- linear actuator 100th This is preferably a pneumatic cylinder. Of this, a drive part 112 is attached to the device 56 , 57 , which carries the washing bar 6 , and the other drive part 114 , which is displaceable relative thereto, is pivotably attached to the latching lever 108 about a pivot axis 116 or 118 , which are parallel to the longitudinal axis of the cleaning cloth spindle 10 , Thereby, the linear actuator 100 to the latch lever 100, a force in the reverse winding direction of rotation exercise 38, which causes the locking lever 108 from one shown in Fig. Disengagement position 5 in the position shown in Fig. 6 position of engagement with the gear 102, and it then together with the gear 102 about its central axis 124 in the reverse winding direction 38 in the position shown in Fig. 7. As a result, the wash cloth is rotated back by the clean cloth spindle by a number n2 cloth sections 42 , which is smaller than the number n1 of cloth sections 42 by which the cleaning cloth 4 was previously transported by the dirty cloth spindle 12 in the forward winding direction 36 . A force in the opposite direction can then be exerted by the cleaning cloth spindle linear actuator 100 on the latching lever 108 in order to move the latching lever 108 out of engagement again from the toothed wheel 102 and thus move it back into the starting position shown in FIG. 5.
Für eine definierten Bewegungsablauf des Einrasthebels 108 ist ein Schwenkhebel 120 vorgesehen, dessen eines Hebelende 122 an der Trägervorrichtung 56, 57 um eine zur Mittelachse der Saubertuchspindel 10 fluchtende Schwenkachse 124 schwenkbar befestigt ist und dessen anderes Ende 126 an dem Einrasthebel 108 um eine zur einen Schwenkachse 124 parallele Schwenkachse 128 schwenkbar befestigt ist. Hierbei ist die Schwenkachse 128 des Schwenkhebels 120 am Einrasthebel 108 entgegen der Rückwärtswickel-Drehrichtung 38 des Zahnrades 102 am Einrasthebel 108 entfernt von der Schwenkachse 118 des Saubertuchspindel-Linearstellantriebes 100 angeordnet. For a defined sequence of movements of the latching lever 108 , a pivoting lever 120 is provided, one lever end 122 of which is pivotally attached to the carrier device 56 , 57 about a pivot axis 124 aligned with the center axis of the cleaning cloth spindle 10 , and the other end 126 of which is attached to the latching lever 108 about one pivoting axis 124 parallel pivot axis 128 is pivotally attached. Here, the pivot axis 128 of the pivot lever 120 on the latch lever 108 is arranged opposite to the reverse winding direction of rotation 38 of the gear 102 on the latch lever 108, away from the pivot axis 118 of the cleaning cloth spindle linear actuator 100 .
Ferner ist eine Feder 130 vorgesehen, welche einerseits an der Trägervorrichtung 56, 57 und andererseits am Schwenkhebel 120 angreift und den Schwenkhebel 120 in Richtung entgegengesetzt zur Rückwärtswickel-Drehrichtung 38 drängt und dabei jeweils wieder in seine Ausgangslage zurückzieht. Furthermore, a spring 130 is provided, which engages on the one hand on the carrier device 56 , 57 and on the other hand on the swivel lever 120 and urges the swivel lever 120 in the direction opposite to the reverse winding direction of rotation 38 and in the process pulls back into its initial position.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Einrasthebel 108 eine bogenförmig angeordnete Vielzahl von Zähnen 106, die mit einer Vielzahl von Zähnen 110 des Zahnrades 102 gleichzeitig in Eingriff sind zur Drehmomentübertragung vom Einrasthebel 108 auf das Zahnrad 102 in Rückwärtswickel-Drehrichtung 38. Damit wird eine sicherer Zahneingriff zwischen dem Einrasthebel 108 und dem Zahnrad 102 in einer definierten Position erzielt. Ferner wird dadurch die auf einen einzelnen Zahn wirkende Antriebskraft reduziert. In accordance with the preferred embodiment of the invention, the latch lever 108 has an arcuate plurality of teeth 106 which are simultaneously engaged with a plurality of teeth 110 of the gear 102 for torque transmission from the latch lever 108 to the gear 102 in the reverse winding direction of rotation 38 . A secure tooth engagement between the locking lever 108 and the gear 102 is thus achieved in a defined position. It also reduces the driving force acting on a single tooth.
Gemäß weiterer bevorzugter Ausführungsform sind die Zähne 106 des Einrasthebels 108 in Rückwärtswickel-Drehrichtung 38 und die Zähne 110 des Zahnrades 102 entgegengesetzt dazu geneigt. Dadurch werden die Zähne 106 des Einrasthebels 108 automatisch in die Zahnlücken zwischen den Zähnen 110 des Zahnrades 102 eingeführt bei der Antriebsbewegung des Linearstellantriebes 110 in Rückwärtswickel-Drehrichtung 38 von dem in Fig. 5 gezeigten Zustand in den in Fig. 6 gezeigten Zustand. Ferner wird vermieden, daß die Zähne des Einrasthebels 108 aus den Zähnen des Zahnrades 102 radial weggedrückt werden durch das Antriebsdrehmoment. According to a further preferred embodiment, the teeth 106 of the latching lever 108 are inclined in the reverse winding direction of rotation 38 and the teeth 110 of the gear 102 are oppositely inclined thereto. As a result, the teeth 106 of the locking lever 108 are automatically inserted into the tooth gaps between the teeth 110 of the gear 102 when the linear actuator 110 is moved in the reverse winding direction of rotation 38 from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. 6. It is also avoided that the teeth of the locking lever 108 are pushed radially away from the teeth of the gear 102 by the drive torque.
Anhand der Fig. 8 bis 11 wird schematisch gezeigt, wie das Reinigungstuch 4 jeweils um n1-Abschnitte 42 in Vorwärtswickel-Richtung 36 und dann um n2-Abschnitte 42 in Rückwärtswickel-Richtung zurückbewegt wird, wobei n2 kleiner als n1 ist. Als Beispiel wird angenommen, daß n1 fünf Tuchabschnitte 42 umfaßt und daß n2 zwei Tuchabschnitte umfaßt. Referring to Figs. 8 to 11 is shown schematically how the cleaning cloth 4 is in each case moved back by n1-sections 42 in the forward winding direction 36 and then to n2-sections 42 in the reverse winding direction, wherein n2 is smaller than n1. As an example, assume that n1 comprises five sheet sections 42 and that n2 comprises two sheet sections.
Fig. 8 zeigt für eine Reinigungsbetriebsdauer fünf Reinigungszyklen (n1 = 5) und hiervon die erste Reinigungsphase. Fig. 9 zeigt die fünfte Reinigungsphase. Nach jeder Reinigungsphase wird das Reinigungstuch 4 vom Druckmaschinenzylinder 2 distanziert und während einer Tuchtransportphase in Vorwärtswickelrichtung 36 transportiert, bevor es in einer folgenden Reinigungsphase wieder an den Druckmaschinenzylinder 2 angelegt wird. Dadurch gelangt nach der letzten Reinigungsphase 1.5 von Fig. 9 ein frischer Tuchabschnitt 42 in eine den Druckmaschinenzylinder 2 gegenüberliegende Position gemäß Fig. 10, jedoch im Abstand von ihm. Ohne eine Rücktacktung der Saubertuchspindel 10 würde jetzt bei der nächsten Reinigungsbetriebsdauer dieser saubere Tuchabschnitt 42 an die Zylinderfläche des Druckmaschinenzylinders 2 zur Anlage kommen analog zum ursprünglichen ersten Reinigungszyklus 1.1. Stattdessen wird jedoch das Waschtuch durch Antrieb der Saubertuchspindel 10 mittels deren Linearstellantrieb 100 um beispielsweise zwei Tuchabschnitte (n2 = 2) zurückgedreht, so daß der bereits benutzte Tuchabschnitt 1.4 gegenüber dem Druckmaschinenzylinder 2 positioniert wird und dann während der ersten Reinigungsphase 2.1 der folgenden Reinigungsbetriebsdauer an den Druckmaschinenzylinder 2 angelegt wird gemäß Fig. 11. Danach wird dieser Tuchabschnitt 42 der ersten Reinigungsphase 2.1 vom Druckmaschinenzylinder abgehoben, dann wird das Reinigungstuch um einen Tuchabschnitt 42 in Vorwärtswickelrichtung 36 weitertransportiert. Dadurch kommt jetzt in der neuen Reinigungsphase 2.2 der Tuchabschnitt 42 der ursprünglichen Reinigungsphase 1.5 gegenüber dem Druckmaschinenzylinder 2 in Position und wird dann an diesen angelegt. Bei der dritten Reinigungsphase 2.3 wird dann ein erster vollkommen sauberer Tuchabschnitt 42 an den Druckmaschinenzylinder 2 angelegt. Fig. 8 shows five cleaning cycles (n1 = 5) for a cleaning operation and duration thereof, the first cleaning phase. Fig. 9 shows the fifth cleaning phase. After each cleaning phase, the cleaning cloth 4 is distanced from the printing press cylinder 2 and transported in the forward winding direction 36 during a cloth transport phase before it is placed on the printing press cylinder 2 again in a subsequent cleaning phase. As a result, after the last cleaning phase 1.5 of FIG. 9, a fresh cloth section 42 reaches a position according to FIG. 10 opposite the printing press cylinder 2 , but at a distance from it. Without retacking of the cleaning cloth spindle 10 , this clean cloth section 42 would now come into contact with the cylinder surface of the printing press cylinder 2 during the next cleaning operating time analogous to the original first cleaning cycle 1.1 . Instead, however, the washing cloth is rotated back by driving the cleaning cloth spindle 10 by means of its linear actuator 100, for example by two cloth sections (n2 = 2), so that the cloth section 1.4 already used is positioned opposite the printing press cylinder 2 and then during the first cleaning phase 2.1 of the following cleaning operating period Printing machine cylinder 2 is applied as shown in FIG. 11. Then this cloth section 42 of the first cleaning phase 2.1 is lifted off the printing press cylinder, then the cleaning cloth is transported further around a cloth section 42 in the forward winding direction 36 . As a result, in the new cleaning phase 2.2, the cloth section 42 of the original cleaning phase 1.5 now comes into position with respect to the printing press cylinder 2 and is then placed against it. In the third cleaning phase 2.3 , a first completely clean cloth section 42 is then applied to the printing press cylinder 2 .
Das Reinigungstuch kann in bekannter Weise ein auf der Saubertuchrolle 10 feucht gelagertes Tuch sein oder auf seinem Weg zwischen den beiden Spindeln 10 und 12 durch eine Befeuchtungsvorrichtung befeuchtet werden. Zusätzlich oder alternativ dazu kann Befeuchtungsflüssigkeit in den Spalt zwischen dem Reinigungstuch und dem zu reinigenden Druckmaschinenzylinder eingebracht werden. In a known manner, the cleaning cloth can be a cloth which is stored in a moist manner on the cleaning cloth roll 10 or can be moistened on its way between the two spindles 10 and 12 by a moistening device. Additionally or alternatively, dampening liquid can be introduced into the gap between the cleaning cloth and the printing press cylinder to be cleaned.
Fig. 12 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Waschbalken 6 in einer Trägervorrichtung 7, 8 von einem Stellantrieb 150 quer zu einem Druckmaschinenzylinder 2 linear verstellbar ist, um das Reinigungstuch 4 an diesen anzulegen und danach wieder zu distanzieren. Während der Distanzierung wird das Reinigungstuch 4 jeweils wieder um einen Tuchabschnitt weitertransportiert. Der Waschbalken 6 ist in ausgezogenen Linien in Reinigungsstellung dargestellt, bei welcher das Reinigungstuch an den Druckmaschinenzylinder anliegt. In gestrichelten Linien ist die distanzierte Stellung des Waschbalkens 6 schematisch dargestellt. Fig. 12 shows another embodiment of the invention in which to the cleaning cloth 4 to apply the washing beam 6 in a support device 7, 8 by an actuator 150 is linearly displaceable transversely to a printing press cylinder 2 at these and then to dissociate again. During the spacing, the cleaning cloth 4 is transported again by a cloth section. The washing bar 6 is shown in solid lines in the cleaning position, in which the cleaning cloth lies against the printing press cylinder. The distant position of the washing bar 6 is shown schematically in dashed lines.
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