DE10160165B4 - Device for bracing a belt - Google Patents
Device for bracing a belt Download PDFInfo
- Publication number
- DE10160165B4 DE10160165B4 DE10160165A DE10160165A DE10160165B4 DE 10160165 B4 DE10160165 B4 DE 10160165B4 DE 10160165 A DE10160165 A DE 10160165A DE 10160165 A DE10160165 A DE 10160165A DE 10160165 B4 DE10160165 B4 DE 10160165B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- clamping
- fitting
- housing
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/25—Magnetic cores made from strips or ribbons
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
- H01F41/084—Devices for guiding or positioning the winding material on the former for forming pancake coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Vorrichtung (10) zum Verspannen eines Gurtes (12), insbesondere zum Verspannen von Transformatorblechen eines Transformatorkerns, umfassend eine mit einem ersten Ende (14) des Gurtes (12) verbundene erste Gurtaufnahme (16) und eine mit einem zweiten Ende (18) des Gurtes (12) verbundene zweite Gurtaufnahme (20), wobei zwischen der ersten und der zweiten Gurtaufnahme (16, 20) zumindest ein Spannelement (22) angeordnet ist, wobei zumindest eine der Gurtaufnahmen (16, 20) ein Gehäuse (24) mit einem im Wesentlichen keilförmigen Klemmelement (34) umfasst, wobei das Gehäuse (24) zumindest zwei an das keilförmige Klemmelement (34) angepaßte Anschlagflächen (30, 32) aufweist und wobei ein Ende (14) des Gurtes (12) in beliebiger Länge zwischen dem Klemmelement (34) und zumindest einer Anschlagfläche (30, 32) des Gehäuses (24) mittels der durch das Spannelement (22) aufgebrachten Zugkraft einklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das keilförmige Klemmelement (34) zweiteilig ausgebildet ist, umfassend ein Gleitstück (36) mit einer parallel zu der ersten Anschlagfläche (32) verlaufenden Gleitfläche und einer an dem Gurt (12) anliegenden ersten Klemmfläche (44), sowie ein Formstück (38) mit einer parallel zu der zweiten Anschlagfläche (30) verlaufenden weiteren Klemmfläche (56) und einer an dem Gurt (12) anliegenden zweiten Klemmfläche (42), dass das Formstück (38) vollständig von dem Gurt (12) umfasst ist, so dass der Gurt (12) zwischen der ersten Klemmfläche (44) des Gleitstückes (36) und der zweiten Klemmfläche (42) des Formstückes (38) und zwischen der weiteren Klemmfläche (56) des Formstückes (38) und der zweiten Anschlagfläche (30) des Gehäuses (24) eingespannt ist und dass in Seitenwandungen (26, 28) des Gehäuses (24) Führungen (58, 60, 62) wie Langlöcher eingebracht sind, in denen das Gleitstück (36) und/oder das Formstück (38) derart geführt ist, dass bei einer Bewegung des Gleitstückes und/oder des Formstückes in Richtung entgegen der Zugkraft die zwischen dem Gleitstück (36) und dem Formstück (38) gebildete Klemmzone (40) und/oder eine zwischen dem Formstück (38) und der Anschlagfläche (30) des Gehäuses gebildete Klemmzone (54) zur Freigabe des Gurtes (12) vergrößert wird.Device (10) for bracing a belt (12), in particular for bracing transformer plates of a transformer core, comprising a first belt receptacle (16) connected to a first end (14) of the belt (12) and a second end (18) of the belt Belt (12) connected to the second belt seat (20), wherein between the first and the second belt seat (16, 20) at least one clamping element (22) is arranged, wherein at least one of the belt receivers (16, 20) has a housing (24) with a substantially wedge-shaped clamping element (34), wherein the housing (24) at least two to the wedge-shaped clamping element (34) adapted stop surfaces (30, 32) and wherein one end (14) of the belt (12) in any length between the clamping element (34) and at least one stop surface (30, 32) of the housing (24) can be clamped by means of the tensile force applied by the tensioning element (22), characterized in that the wedge-shaped clamping element (34) is in two parts det comprising a slider (36) having a sliding surface extending parallel to the first stop surface (32) and a first clamping surface (44) adjacent to the belt (12) and a fitting (38) parallel to the second stop surface (38). 30) extending further clamping surface (56) and a voltage applied to the belt (12) second clamping surface (42) that the fitting (38) is completely covered by the belt (12), so that the belt (12) between the first clamping surface (44) of the slider (36) and the second clamping surface (42) of the molding (38) and between the further clamping surface (56) of the molding (38) and the second stop surface (30) of the housing (24) is clamped and in that Side walls (26, 28) of the housing (24) guides (58, 60, 62) as elongated holes are introduced, in which the slider (36) and / or the fitting (38) is guided such that upon movement of the slider and / or the fitting in the opposite direction the tensile force of the clamping zone (40) formed between the slider (36) and the fitting (38) and / or a clamping zone (54) formed between the fitting (38) and the stop surface (30) of the housing for releasing the strap (12) is enlarged.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verspannen eines Gurtes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for bracing a belt according to the preamble of claim 1.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der
Jeweils um ein Keilschloss wird das Tragseil gelegt, mittels kraftschlüssig wirkenden Verbindungsmitteln wie Seilklemmen verbunden und so eine Seilschlaufe gebildet. Zur Einstellung verschiedener Seillängen müssen jedoch die Seilklemmen gelöst werden, wozu Werkzeuge benötigt werden, was mit einem zusätzlichen Aufwand verbunden ist. Bei Verwendung eines Gurtes anstelle des Seils kann der Gurt durch Verwendung von Seilklemmen beschädigt werden.Each time around a wedgelock the support cable is placed, connected by means of force-locking connection means such as cable clamps and formed a loop of rope. To set different cable lengths, however, the cable clamps must be solved, what tools are needed, which is associated with additional effort. Using a strap instead of the rope may damage the strap by using rope clamps.
In der
In der
Die
In der
Ferner ist aus dem Stand der Technik eine Vorrichtung bekannt, bei der ein Spanngurt vorbestimmter Länge in seinen endseitigen Schlaufen jeweils Bolzen aufweist, deren Enden jeweils über Spannschrauben miteinander verbunden sind, um die erforderlicher Spannkraft in dem Spanngurt zu erzeugen. Der bekannten Vorrichtung liegt der Nachteil zu Grunde, dass der vorgefertigte Spanngurt nur für einen bestimmten Durchmesser beispielsweise eines aus Transformatorblechen zusammengesetzten Transformatorkerns verwendet werden kann, so dass eine flexible Anpassung an unterschiedliche Durchmesser nicht gegeben ist.Furthermore, a device is known from the prior art, in which a tension belt of predetermined length in its end loops each have bolts whose ends are connected to each other via clamping screws to produce the required clamping force in the tension belt. The known device is based on the disadvantage that the prefabricated tensioning strap can only be used for a specific diameter, for example, of a transformer core composed of transformer plates, so that a flexible adaptation to different diameters is not provided.
Ferner sind aus dem Stand der Technik so genannte Ratschenspanner bekannt, die eine Welle mit einem Schlitz zur Aufnahme eines Spanngurtes aufweisen, wobei der Spanngurt beim Spannen auf der Welle aufgerollt wird. Aufgrund des sich beim Aufrollen ergebenden zunehmenden Durchmessers der Gurtwicklung auf der Welle ist die Einstellung einer definierten Zugkraft für den Spanngurt nicht gewährleistet. Außerdem sind Ratschenspanner der bekannten Art für die bei einer Verspannung von Transformatorblechen eines Transformatorkerns erforderlichen hohen Spannkräfte nicht geeignet.Furthermore, so-called ratchet tensioners are known from the prior art, which have a shaft with a slot for receiving a tension belt, wherein the tension belt is rolled up during tensioning on the shaft. Due to the resulting upon rolling increasing diameter of the belt winding on the shaft, the setting of a defined tensile force for the tension belt is not guaranteed. In addition, ratchet tensioners of the known type are not suitable for the high clamping forces required for bracing transformer plates of a transformer core.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass diese an unterschiedliche Gurtlängen auf einfache Weise anpassbar ist, wobei gleichzeitig hohe Gurtkräfte eingestellt werden können.Based on this, the present invention is based on the problem of developing a clamping device of the type mentioned in that it can be adapted to different belt lengths in a simple manner, while high belt forces can be adjusted.
Das Problem wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The problem is solved by the features of claim 1.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird einerseits der Vorteil erreicht, dass eine flexible Anpassung der Gurtlänge an den zu verspannenden Gegenstand wie beispielsweise einen aus einzelnen Trafoblechen bestehenden Transformatorkern auf einfache Weise möglich ist. Dabei wird ein Ende des Gurtes zwischen dem Klemmelement und dem Gehäuse in gelöster Stellung des Klemmelementes auf entsprechende Länge eingestellt und durch Verspannen der Spindelschraube derart zwischen dem keilförmigen Klemmelement und dem Gehäuse eingespannt, so dass eine sichere Fixierung auch bei hohen Kräften gewährleistet ist.On the one hand, the advantage of the device according to the invention is that flexible adaptation of the belt length to the object to be clamped, such as, for example, a transformer core consisting of individual transformer sheets, is possible in a simple manner. In this case, one end of the belt between the clamping element and the housing in the released position of the clamping element is set to the appropriate length and by Bracing the spindle screw clamped between the wedge-shaped clamping element and the housing so that a secure fixation is ensured even at high forces.
Das keilförmige Klemmelement ist zweiteilig ausgebildet, umfassend ein Gleitstück mit einer parallel zu der ersten Anschlagsfläche verlaufenden Gleitfläche und einer an dem Gurt anliegenden ersten Klemmfläche, sowie ein Formstück, mit einer parallel zu der zweiten Anschlägsfläche verlaufenden Fläche und einer an dem Gurt anliegenden zweiten Klemmfläche, wobei das Formstück im Wesentlichen vollständig von dem Gurt umfasst ist, so dass der Gurt zwischen der ersten Klemmfläche des Gleitstückes und der zweiten Klemmfläche des Formstückes und/oder zwischen der Fläche und der zweiten Anschlagsfläche des Gehäuses eingespannt ist. Durch die bevorzugte Ausführungsform kann die wirksame Klemmfläche vergrößert werden, womit größere Zugkräfte einstellbar sind.The wedge-shaped clamping element is formed in two parts, comprising a slider having a sliding surface extending parallel to the first stop surface and a first clamping surface adjacent to the belt, and a shaped piece having a surface extending parallel to the second stop surface and a second clamping surface adjacent to the belt. wherein the fitting is substantially completely enclosed by the strap so that the strap is clamped between the first clamping surface of the slider and the second clamping surface of the fitting and / or between the surface and the second stop surface of the housing. By the preferred embodiment, the effective clamping surface can be increased, so that larger tensile forces are adjustable.
Eine einfache und sichere Handhabung der Vorrichtung wird dadurch gewährleistet, dass das Gleitstück und/oder das Formstück innerhalb des Gehäuses derart geführt ist, dass eine Verschiebung in eine Richtung entgegen der Spannkraft ein Öffnen des Spannelementes bewirkt, so dass der Gurt frei verschiebbar bzw. in seiner Länge einstellbar ist.A simple and safe handling of the device is ensured by the fact that the slider and / or the fitting is guided within the housing such that a displacement in one direction against the clamping force causes an opening of the clamping element, so that the belt freely displaceable or in its length is adjustable.
Dazu sind in Seitenwandungen des Gehäuses Führungen wie Langlöcher eingebracht, in denen das Gleitstück und/oder das Formstück derart geführt sind, dass bei einer Bewegung des Gleit- und/oder Formstücks in Richtung entgegen der Zugkraft eine zwischen den einzelnen Klemmstücken und/oder zwischen dem Formstück und der Anschlagsfläche gebildete Klemmzonen vergrößert werden. Dabei ist vorgesehen, dass die Führungen als Langlöcher ausgebildet sind, die parallel oder im Wesentlichen parallel zu der Anschlagsfläche des Gehäuses verlaufen, an der das Gleitstück bzw. das Formstück anliegt.For this purpose, guides such as slots are introduced in side walls of the housing, in which the slider and / or the fitting are guided such that upon movement of the sliding and / or fitting in the direction opposite to the tensile force between the individual clamping pieces and / or between the Fitting and the stop surface formed clamping zones are increased. It is provided that the guides are formed as elongated holes which extend parallel or substantially parallel to the abutment surface of the housing, against which the slider or the fitting abuts.
Eine weitere Verbesserung der Klemmwirkung wird dadurch erreicht, dass die Klemmfläche eine asymmetrische Oberflächenstruktur, insbesondere sägezahnförmige Struktur aufweist, wobei die sich gegenüberliegenden Klemmflächen des Gleitstückes und des Formstückes im Wesentlichen eine Verzahnung miteinander bilden.A further improvement of the clamping effect is achieved in that the clamping surface has an asymmetric surface structure, in particular a sawtooth-shaped structure, wherein the opposing clamping surfaces of the slider and the molded piece essentially form a toothing with each other.
Es ist vorgesehen, dass die Oberflächenstruktur erste Strukturabschnitte mit einer Längenausdehnung L sowie im Wesentlichen rechtwinklig dazu verlaufende zweite Strukturabschnitte mit einer Längenausdehnung H aufweist, wobei ein Verhältnis V der Längen H und L im Bereich zwischen 2/1 ≤ L/H ≤ 4/1 liegt.It is provided that the surface structure has first structural sections with a longitudinal extension L and second sections of a structural extension H extending substantially at right angles thereto, wherein a ratio V of lengths H and L is in the range between 2/1 ≦ L / H ≦ 4/1 lies.
Um eine schonende Klemmung des Gurtes zu gewährleisten ist des Weiteren vorgesehen, einen Übergang zwischen dem Abschnitt mit der Länge L und dem Abschnitt mit der Länge H einen Radius R im Bereich von 5 mm ≤ R ≤ 15 mm vorzugsweise R = 10 mm aufweist. Hierbei ist anzumerken, dass der Radius R im Wesentlichen abhängig ist von dem verwendeten Gurtmaterial.In order to ensure a gentle clamping of the belt is further provided, a transition between the portion of length L and the portion of length H has a radius R in the range of 5 mm ≤ R ≤ 15 mm, preferably R = 10 mm. It should be noted that the radius R is substantially dependent on the belt material used.
Um eine sichere Spannwirkung zu erzielen ist vorgesehen, dass die Anschlagflächen des Gehäuses einen Winkel α im Bereich von 24° ≤ α ≤ 40°, vorzugsweise α = 30° aufspannen und dass das keilförmig ausgebildete Gleitstück und Formstück jeweils einen Winkel β im Bereich 12° ≤ β ≤ 20°, vorzugsweise β = 15° aufspannen.In order to achieve a secure clamping effect is provided that the abutment surfaces of the housing form an angle α in the range of 24 ° ≤ α ≤ 40 °, preferably α = 30 ° and that the wedge-shaped slider and fitting each have an angle β in the
Es ist vorgesehen, dass das Spannelement als Spindelschraube ausgebildet ist, wobei die Spindelschraube in einem seitliche Gehäusewandungen verbindenden Bolzen geführt ist und wobei der Bolzen um seine Langsachse schwenkbar ist. Über die Spindelschraube kann die Zugkraft des Gurtes präzise durch Aufbringen eines bestimmten Drehmomentes eingestellt werden. Durch die schwenkbare Anordnung des Bolzens ist gewährleistet, dass sich die Spindelschraube in Richtung des Gurtbandes automatisch ausrichten kann.It is envisaged that the clamping element is designed as a spindle screw, wherein the spindle screw is guided in a lateral housing walls connecting bolt and wherein the bolt is pivotable about its longitudinal axis. About the spindle screw, the tensile force of the belt can be precisely adjusted by applying a certain torque. The pivotal arrangement of the bolt ensures that the spindle screw can automatically align in the direction of the webbing.
An einem ersten Ende weist die Spindelschraube eine Aufnahme wie Mutter für ein Schraubwerkzeug wie Schrauber oder Drehmomentschlüssel auf und an einem zweiten Ende ist über ein Axiallager die zweite Gurtaufnahme angebracht, die mit dem Ende des Gurtes verbindbar ist. Das Axiallager gewährleistet, dass eine Drehung der Spindelschraube ein Mitdrehen der Gurtaufnahme und somit ein Verdrehen des Gurtes verhindert wird.At a first end, the spindle screw has a receptacle such as nut for a screwing tool such as screwdrivers or torque wrench and at a second end is mounted via a thrust bearing, the second belt receiving, which is connectable to the end of the belt. The thrust bearing ensures that rotation of the spindle screw prevents turning of the belt retainer and thus prevents the belt from twisting.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen – für sich und/oder in Kombination –, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention will become apparent not only from the claims, the features to be taken these features - alone and / or in combination - but also from the following description of a drawing to be taken preferred embodiment.
Es zeigen:Show it:
In den
Die Vorrichtung
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erste Gurtaufnahme
Die Sägezahnstruktur umfasst erste, längere Strukturabschnitte
Ein Übergang
Das Formstück
Um eine Verschiebung des Gleitstückes
Die Führungen
Die Spindelschraube
Auf Grund der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Gurtaufnahme
Durch die sägezahnförmige Struktur der sich gegenüberliegenden Klemmflächen
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10160165A DE10160165B4 (en) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Device for bracing a belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10160165A DE10160165B4 (en) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Device for bracing a belt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10160165A1 DE10160165A1 (en) | 2003-06-18 |
DE10160165B4 true DE10160165B4 (en) | 2013-07-11 |
Family
ID=7708382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10160165A Expired - Fee Related DE10160165B4 (en) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Device for bracing a belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10160165B4 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE903991C (en) * | 1934-05-12 | 1954-02-15 | Fritz Otto | Rope thimbles for conveyor baskets in mining |
DD236573A1 (en) * | 1985-04-23 | 1986-06-11 | Bmk Veb | CABLE CONNECTION, IN PARTICULAR FOR WEAR LINES OF CONSOLE RUGS ON CHIMNEYS |
EP0257856A2 (en) * | 1986-08-05 | 1988-03-02 | Esco Corporation | Wire rope equalizer socket |
US4747631A (en) * | 1985-12-26 | 1988-05-31 | Brammall, Inc. | Cable locking and sealing device |
US6058574A (en) * | 1996-03-23 | 2000-05-09 | Gripple Limited | Devices for clamping wires, etc. |
-
2001
- 2001-12-07 DE DE10160165A patent/DE10160165B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE903991C (en) * | 1934-05-12 | 1954-02-15 | Fritz Otto | Rope thimbles for conveyor baskets in mining |
DD236573A1 (en) * | 1985-04-23 | 1986-06-11 | Bmk Veb | CABLE CONNECTION, IN PARTICULAR FOR WEAR LINES OF CONSOLE RUGS ON CHIMNEYS |
US4747631A (en) * | 1985-12-26 | 1988-05-31 | Brammall, Inc. | Cable locking and sealing device |
EP0257856A2 (en) * | 1986-08-05 | 1988-03-02 | Esco Corporation | Wire rope equalizer socket |
US6058574A (en) * | 1996-03-23 | 2000-05-09 | Gripple Limited | Devices for clamping wires, etc. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10160165A1 (en) | 2003-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005038446B4 (en) | Connection unit for loose traction element ends | |
DE1277112B (en) | Hand pliers for tensioning a tie strap | |
DE1934590B2 (en) | ||
DE3408124C2 (en) | Fastener for sports shoes, especially ski boots or mountain boots | |
DE3933131A1 (en) | DEVICE FOR SECURING TRANSPORT CONTAINERS ON TRANSPORT VEHICLES | |
EP0504557A1 (en) | Tightening and tensioning device for tensioning lines | |
DE202008012922U1 (en) | biasing device | |
EP0217151B1 (en) | Tensioning and clamping device for cables, belts or the like | |
DE102013004326B4 (en) | Device for forming at least one rope loop and securing device | |
DE4304992A1 (en) | Clamping device for boards - incorporates tensioning tie bar which connects two opposing jaws either side of boards. | |
DE10160165B4 (en) | Device for bracing a belt | |
EP1760027A1 (en) | Load bearing termination assembly for elevator | |
DE102020000460A1 (en) | Device for the pivotable support of a deflection roller of a tape transport device and tape transport device with such a device | |
DE3403101C1 (en) | Moving cable clamp | |
EP2048028A1 (en) | Reversible fixing system for a load | |
EP0236350A1 (en) | Clamp | |
DE3129973C2 (en) | Automatic rope clamp with a clamping wedge and clamping surfaces | |
EP2803446B1 (en) | Clamping device | |
DE102017129301A1 (en) | joint assembly | |
DE597184C (en) | Chain, pulley or pulley gear | |
DE913842C (en) | Clamp | |
EP0212643A2 (en) | Cable-anchoring clamp | |
AT413726B (en) | DEVICE FOR ATTACHING A LOAD TO A WINDOW OR DOOR | |
DE3505439A1 (en) | Frame clamping device | |
DE2721357A1 (en) | Anchor clamp for self-supporting plastic covered cables - has elliptical cross=section steel case with jaws gripping cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20131012 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |