DE10154674B4 - Electric motor with a cup-shaped housing - Google Patents

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DE10154674B4 DE10154674A DE10154674A DE10154674B4 DE 10154674 B4 DE10154674 B4 DE 10154674B4 DE 10154674 A DE10154674 A DE 10154674A DE 10154674 A DE10154674 A DE 10154674A DE 10154674 B4 DE10154674 B4 DE 10154674B4
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    • H02K5/148—Slidably supported brushes

Abstract

Elektromotor (1) mit einem einen Flansch (9) aufweisenden topfförmigen Gehäuse (2), einem Bürstenträger (3), einem Rotor (4), der in einem Lager (5) gelagert ist, das in einem Lagertragteil (6) aufgenommen ist und einem O-Ring (7), der als Dichtung zwischen dem Gehäuse (2) und dem Lagertragteil (6) dient, wobei der O-Ring (7) in einen Aufnahmeraum (8) eingelegt ist, der durch das Gehäuse (2), den Bürstenträger (3) und das Lagertragteil (6) begrenzt ist, und wobei der Bürstenträger axial vom Lagertragteil (6) abgestützt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (9) als axiale Begrenzung des Aufnahmeraums (8) dient, das Lagertragteil (6) eine stufenförmige Vertiefung (11) mit einer inneren Zylindermantelfläche (13) als äußere radiale Begrenzungsfläche und einer axialen Ringfläche (14) als axiale Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums (8) aufweist und der Bürstenträger (3) axial an dem Flansch (9) und radial an einer Innenfläche (12) des Lagertragteils (6) anliegt.electric motor (1) with a cup-shaped housing (2) having a flange (9), a brush holder (3), a rotor (4) which is mounted in a bearing (5), which in a Lagertragteil (6) is received and an O-ring (7), as Seal between the housing (2) and the bearing support member (6), wherein the O-ring (7) in a Receiving space (8) is inserted through the housing (2), the brush holder (3) and the bearing support member (6) is limited, and wherein the brush support is axially supported by the bearing support part (6) is characterized in that the flange (9) as the axial boundary of Receiving space (8), the bearing support member (6) is a stepped recess (11) with an inner cylinder jacket surface (13) as outer radial Boundary surface and an axial annular surface (14) as an axial boundary surface the receiving space (8) and the brush holder (3) axially on the flange (9) and radially on an inner surface (12) of the bearing support member (6) is applied.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor (1) mit einem einen Flansch (9) aufweisenden topfförmigen Gehäuse (2), einem Bürstenträger (3), einem Rotor (4), der in einem Lager (5) gelagert ist, das in einem Lagertragteil (6) aufgenommen ist und einem O-Ring (7), der als Dichtung zwischen dem Gehäuse (2) und dem Lagertragteil (6) dient, wobei der O-Ring (7) in einen Aufnahmeraum (8) eingelegt ist, der durch das Gehäuse (2), den Bürstenträger (3) und das Lagertragteil (6) begrenzt ist, und wobei der Bürstenträger axial vom Lagertragteil (6) abgestützt wird.The invention relates to an electric motor ( 1 ) with a flange ( 9 ) cup-shaped housing ( 2 ), a brush carrier ( 3 ), a rotor ( 4 ) in a warehouse ( 5 ) stored in a bearing support part ( 6 ) and an O-ring ( 7 ), which acts as a seal between the housing ( 2 ) and the bearing support part ( 6 ), wherein the O-ring ( 7 ) in a receiving room ( 8th ) inserted through the housing ( 2 ), the brush carrier ( 3 ) and the bearing support part ( 6 ) is limited, and wherein the brush carrier axially from the bearing support part ( 6 ) is supported.

Bei bekannten Elektromotoren sind die O-Ringe in Nuten eingelegt, die in der Stirnseite entweder des Lagertragteils oder des Gehäuses eingebracht sind. Bei tiefgezogenen Gehäusen ist es jedoch kaum möglich, ohne ein aufwändiges spanendes Verfahren zu verwenden, eine Nut einzubringen. Bei Lagertragteilen, die aufgrund ihrer Größe oder Komplexität spanend hergestellt werden müssen, insbesondere wenn ein Stufenbohrer für die Herstellung von Lager- und Bürstenträgeraufnahme etc. verwendet wird, wäre das spanende Herstellen einer Nut mit zusätzlichem Aufwand durch Umspannen etc. verbunden, so dass keine wirtschaftliche Herstellung möglich ist.at known electric motors, the O-rings are inserted in grooves, the introduced in the front side of either the Lagertragteils or the housing are. For deep-drawn housings However, it is hardly possible without a complex To use cutting method to introduce a groove. For bearing part, which are cutting because of their size or complexity must be made, in particular if a step drill for the production of bearing and brush holder holder etc. would be used the machining producing a groove with additional effort by re-clamping etc., so that no economical production is possible.

Ein gattungsgemäßer und der vorliegenden Erfindung am nächsten liegender Elektromotor ist aus der DE 198 09 571 C1 bekannt, wobei der Aufnahmeraum für den O-Ring radial vom Gehäuse und vom Bürstenträger gebildet wird und axial vom Bürstenträger und vom Lagertragteil. Die Auflagefläche für den O-Ring in radialer Richtung ist jedoch axial kurz, so dass eine Vormontage zwar möglich, aber die Prozesssicherheit gering und die Handhabung der vormontierten Baugruppe schwierig ist.A generic and the present invention closest lying electric motor is from the DE 198 09 571 C1 known, wherein the receiving space for the O-ring is formed radially from the housing and the brush holder and axially from the brush holder and the bearing support member. However, the bearing surface for the O-ring in the radial direction is axially short, so that a pre-assembly is possible, but the process reliability is low and the handling of the pre-assembled assembly is difficult.

Bei der DE 196 42 133 A1 ist ein zusätzlicher Lagerschild vorgesehen, in dem ein Dichtungsansatz freigespart ist. Eine Vormontage ist hier kaum möglich.In the DE 196 42 133 A1 an additional bearing plate is provided in which a seal approach is free. A pre-assembly is hardly possible here.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung bei einem Elektromotor der eingangs genannten Gattung dafür zu sorgen, dass ein O-Ring auch bei Verwendung eines tiefgezogenen Gehäuses und eines gebohrten Lagerträgers einwandfrei und prozesssicher montiert werden kann.Therefore It is the object of the present invention with an electric motor the genus mentioned above to ensure that an O-ring even when using a deep-drawn housing and a drilled bearing support properly and can be mounted reliably.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Flansch (9) als axiale Begrenzung des Aufnahmeraums (8) dient, das Lagertragteil (6) eine stufenförmige Vertiefung (11) mit einer inneren Zylindermantelfläche (13) als äußere radiale Begrenzungsfläche und einer axialen Ringfläche (14) als axiale Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums (8) aufweist und der Bürstenträger (3) axial an dem Flansch (9) und radial an einer Innenfläche (12) des Lagertragteils (8) anliegt. Durch diese Lösung ist es nicht nötig eine Nut spanend herzustellen, weil diese durch die geeignete Anordnung und Formgebung der verschiedenen Bauteile bereits vorhanden ist. Ein wesentliches Gattungsmerkmal der Erfindung ist das topfförmige (tiefgezogene) Gehäuse. Dieses weist einen Flansch auf, der eine ebene Fläche besitzt. Dieser Flansch dient als axiale Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums. Da es zu aufwändig wäre, eine Nut in diesen Flansch zu formen, bildet er nur eine einzige Seitenfläche des Aufnahmeraumes. Eine zweite und eine dritte Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums wird durch eine im Lagertragteil befindliche stufenförmige Vertiefung gebildet, wobei eine innere Zylindermantelfläche als äußere radiale Begrenzungsfläche und eine axiale Ringfläche als weitere axiale Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums dient.This object is achieved in that the flange ( 9 ) as an axial boundary of the receiving space ( 8th ), the bearing support part ( 6 ) a stepped depression ( 11 ) with an inner cylindrical surface ( 13 ) as an outer radial boundary surface and an axial annular surface ( 14 ) as an axial boundary surface of the receiving space ( 8th ) and the brush carrier ( 3 ) axially on the flange ( 9 ) and radially on an inner surface ( 12 ) of the bearing support part ( 8th ) is present. By this solution, it is not necessary to produce a groove machined, because this is already present by the appropriate arrangement and shape of the various components. An essential feature of the invention is the cup-shaped (deep-drawn) housing. This has a flange which has a flat surface. This flange serves as an axial boundary surface of the receiving space. Since it would be too costly to form a groove in this flange, it forms only a single side surface of the receiving space. A second and a third boundary surface of the receiving space is formed by a step-shaped recess located in the bearing support part, wherein an inner cylinder jacket surface serves as an outer radial boundary surface and an axial annular surface as a further axial boundary surface of the receiving space.

Eine Weiterbildung der Erfindung wird im Anspruch 2 dargestellt, wonach eine vierte Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums erfindungsgemäß durch eine Zylindermantelfläche des Bürstenträgers gebildet wird.A Development of the invention is shown in claim 2, which a fourth boundary surface the receiving space according to the invention by a cylindrical surface formed of the brush holder becomes.

Um eine sichere Montage des O-Rings zu gewährleisten wird zunächst das Gehäuse mit Statorteilen und dem Rotor vormontiert, wobei der Rotor bereits mit dem Bürstenträger und dem Lager versehen ist, dann der O-Ring über den zylinderringförmigen Bereich des an dem Flansch des Gehäuses anliegenden Bürstenträgers montiert und schließlich das Lagertragteil auf den vormontierten Bürstenträger und den Flansch des Gehäuses zur Anlage gebracht und verschraubt.Around To ensure a secure assembly of the O-ring is the first casing premounted with stator parts and the rotor, the rotor already with the brush holder and the bearing is provided, then the O-ring on the cylindrical annular area of the voltage applied to the flange of the housing Brush holder mounted and finally that Lagertragteil on the preassembled brush holder and the flange of the housing to Attached and screwed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate:

1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Elektromotors und 1 a sectional view of an electric motor according to the invention and

2 einen Ausschnitt aus 1. 2 a section from 1 ,

1 zeigt eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Elektromotor 1 mit einem topfförmigen Gehäuse 2, einem Bürstenträger 3, einem Rotor 4, der in einem Lager 5 gelagert ist, das in einem Lagertragteil 6 aufgenommen ist und einem O-Ring 7, der als Dichtung zwischen dem Gehäuse 2 und dem Lagertragteil 6 dient, wobei der O-Ring in einen Aufnahmeraum eingelegt ist, der durch zumindest drei unterschiedliche Bauteile begrenzt ist. Diese drei Bauteile sind das Gehäuse 2, der Bürstenträger 3 und das Lagertragteil 6. Das Gehäuse 2 weist einen Flansch 9 auf, der als axiale Begrenzung des Aufnahmeraums 8 dient. Der Bürstenträger 3 weist eine Zylindermantelfläche 10 auf, die zumindest teilweise als innere radiale Begrenzung des Aufnahmeraums 8 dient. Das Lagertragteil 6 weist eine stufenförmige Vertiefung 11 mit einer inneren Zylindermantelfläche 13 als äußere radiale Begrenzungsfläche und einer axialen Ringfläche 14 als axiale Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums 8 auf. Der Bürstenträger 3 liegt axial an dem Flansch 9 und radial an einer Innenfläche 12 des Lagertragteils 6 an und wird axial vom Lagertragteil 6 abgestützt. 1 shows a sectional view of an electric motor according to the invention 1 with a cup-shaped housing 2 , a brush holder 3 a rotor 4 in a warehouse 5 is stored, in a bearing support part 6 is included and an O-ring 7 acting as a seal between the housing 2 and the bearing support part 6 serves, with the O-ring in an up receiving space is inserted, which is limited by at least three different components. These three components are the housing 2 , the brush bearer 3 and the bearing support part 6 , The housing 2 has a flange 9 on, as the axial boundary of the receiving space 8th serves. The brush holder 3 has a cylinder jacket surface 10 at least partially as an inner radial boundary of the receiving space 8th serves. The bearing support part 6 has a step-shaped recess 11 with an inner cylindrical surface 13 as an outer radial boundary surface and an axial annular surface 14 as an axial boundary surface of the receiving space 8th on. The brush holder 3 lies axially on the flange 9 and radially on an inner surface 12 of the bearing support part 6 on and is axially from the bearing support part 6 supported.

2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Dichtungsbereichs aus 1, mit dem Gehäuse 2, dem Flansch 9 des Gehäuses, dem Lagertragteil 6, mit der stufenförmigen Vertiefung 11, welche die innere Zylindermantelfläche 13 und die axiale Ringfläche 14 als Begrenzungsflächen des Aufnahmeraums 8 besitzen, den Bürstenträger 3, mit seiner Zylindermantelfläche 12, die einerseits die innere Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums bildet und andererseits an der Innenfläche 12 des Lagertragteils 6 anliegt. Axial liegt der Bürstenträger 3 einerseits am Flansch 9 und andererseits am Lagertragteil 6 an. Der O-Ring ist im Aufnahmeraum 8 eingelegt. 2 shows an enlarged section of the sealing area 1 , with the housing 2 , the flange 9 of the housing, the bearing support part 6 , with the step-shaped recess 11 which the inner cylindrical surface 13 and the axial annular surface 14 as boundary surfaces of the receiving space 8th own, the brush holder 3 , with its cylindrical outer surface 12 on the one hand forms the inner boundary surface of the receiving space and on the other hand on the inner surface 12 of the bearing support part 6 is applied. Axial lies the brush holder 3 on the one hand on the flange 9 and on the other hand on the bearing support part 6 at. The O-ring is in the recording room 8th inserted.

11
Elektromotorelectric motor
22
Gehäusecasing
33
Bürstenträgerbrush carrier
44
Rotorrotor
55
Lagercamp
66
LagertragteilBearing support part
77
O-RingO-ring
88th
Aufnahmeraumaccommodation space
99
Flanschflange
1010
ZylindermantelflächeCylinder surface
1111
stufenförmige Vertiefungstepped depression
1212
Innenfläche des LagertragteilsInner surface of the Bearing support part
1313
innere Zylindermantelflächeinner Cylinder surface
1414
axiale Ringflächeaxial ring surface

Claims (2)

Elektromotor (1) mit einem einen Flansch (9) aufweisenden topfförmigen Gehäuse (2), einem Bürstenträger (3), einem Rotor (4), der in einem Lager (5) gelagert ist, das in einem Lagertragteil (6) aufgenommen ist und einem O-Ring (7), der als Dichtung zwischen dem Gehäuse (2) und dem Lagertragteil (6) dient, wobei der O-Ring (7) in einen Aufnahmeraum (8) eingelegt ist, der durch das Gehäuse (2), den Bürstenträger (3) und das Lagertragteil (6) begrenzt ist, und wobei der Bürstenträger axial vom Lagertragteil (6) abgestützt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (9) als axiale Begrenzung des Aufnahmeraums (8) dient, das Lagertragteil (6) eine stufenförmige Vertiefung (11) mit einer inneren Zylindermantelfläche (13) als äußere radiale Begrenzungsfläche und einer axialen Ringfläche (14) als axiale Begrenzungsfläche des Aufnahmeraums (8) aufweist und der Bürstenträger (3) axial an dem Flansch (9) und radial an einer Innenfläche (12) des Lagertragteils (6) anliegt.Electric motor ( 1 ) with a flange ( 9 ) cup-shaped housing ( 2 ), a brush carrier ( 3 ), a rotor ( 4 ) in a warehouse ( 5 ) stored in a bearing support part ( 6 ) and an O-ring ( 7 ), which acts as a seal between the housing ( 2 ) and the bearing support part ( 6 ), wherein the O-ring ( 7 ) in a receiving room ( 8th ) inserted through the housing ( 2 ), the brush carrier ( 3 ) and the bearing support part ( 6 ) is limited, and wherein the brush carrier axially from the bearing support part ( 6 ), characterized in that the flange ( 9 ) as an axial boundary of the receiving space ( 8th ), the bearing support part ( 6 ) a stepped depression ( 11 ) with an inner cylindrical surface ( 13 ) as an outer radial boundary surface and an axial annular surface ( 14 ) as an axial boundary surface of the receiving space ( 8th ) and the brush carrier ( 3 ) axially on the flange ( 9 ) and radially on an inner surface ( 12 ) of the bearing support part ( 6 ) is present. Elektromotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenträger (3) eine Zylindermantelfläche (10) aufweist, die zumindest teilweise als innere radiale Begrenzung des Aufnahmeraums (8) dient.Electric motor according to claim 1, characterized in that the brush holder ( 3 ) a cylinder jacket surface ( 10 ), which at least partially as an inner radial boundary of the receiving space ( 8th ) serves.
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