DE10153475A1

DE10153475A1 - Electrical connector e.g. for motor vehicle, has operating member which is displaced in opposite direction to insertion direction, to cause insertion movement of base part

Info

Publication number: DE10153475A1
Application number: DE2001153475
Authority: DE
Inventors: Mario Luebstorf
Original assignee: Delphi Technologies Inc
Current assignee: Delphi Technologies Inc
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2003-05-22

Abstract

The connector has a housing (10) in which a base part (18) comprising at least one electric connection element is inserted to form contacts between the connection elements. An operating member (12), such as a U-shaped slider, can be displaced relative to the housing, in the opposite direction to the insertion direction, and when displaced cooperates with the base part via a deflecting device (14) whose movement is converted into an insertion movement of the base part.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder mit einem zumindest ein elektrisches Anschlusselement aufweisenden Gehäuse, in das ein mit wenigstens einem elektrischen Anschlusselement versehenes Basisteil zur Kontaktbildung zwischen den Anschlusselementen zumindest teilweise einführbar ist, und mit einem Betätigungsorgan. The invention relates to an electrical connector with at least one an electrical connection element housing, in which a at least one electrical connection element provided base part for Formation of contact between the connection elements at least partially is insertable, and with an actuator.

Derartige Verbinder sind grundsätzlich bekannt. Um bei der Montage des elektrischen Verbinders den elektrischen Kontakt zwischen den Anschlusselementen sicherzustellen, werden das Gehäuse und das Basisteil mit Hilfe des Betätigungsorgans relativ zueinander bewegt, bis sie eine korrekte, kontaktbildende Relativlage einnehmen. Typischerweise ist das Betätigungsorgan als ein am Gehäuse befestigter Hebel ausgebildet, der in einem Vormontagezustand vom Gehäuse absteht und zum Verbinden von Gehäuse und Basisteil durch eine Klappbewegung an das Gehäuse angelegt wird. Dabei wird durch einen geeigneten Umlenkmechanismus die beim Klappen des Hebels erfolgende Schwenkbewegung in eine lineare Relativbewegung des Gehäuses und des Basisteils zueinander, d. h. eine Einführbewegung, umgesetzt. Such connectors are generally known. In order to assemble the electrical connector the electrical contact between the Ensure connection elements, the housing and the base part moved relative to each other with the help of the actuator until it is a take correct, contact-forming relative position. Typically it is Actuator formed as a lever attached to the housing, which in protrudes from the housing in a pre-assembly state and for connecting Housing and base part by a folding movement on the housing is created. A suitable deflection mechanism ensures that pivoting movement into a linear movement when the lever is folded Relative movement of the housing and the base part to each other, i. H. a Introductory movement, implemented.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art mit möglichst geringem Platzbedarf und leichter Handhabbarkeit zu schaffen. The invention has for its object an electrical connector of the type mentioned with the smallest possible space requirement and to create easier handling.

Zur Lösung der Aufgabe ist ein elektrischer Verbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen. To solve the problem is an electrical connector with the features of claim 1 provided.

Ein erfindungsgemäßer elektrischer Verbinder weist ein zumindest ein elektrisches Anschlusselement aufweisendes Gehäuse, in das ein mit wenigstens einem elektrischen Anschlusselement versehenes Basisteil zur Kontaktbildung zwischen den Anschlusselementen zumindest teilweise einführbar ist, und ein Betätigungsorgan auf, das in zur Einführrichtung entgegengesetzter Richtung relativ zum Gehäuse verschiebbar ist und beim Verschieben mit dem Basisteil über eine Umlenkeinrichtung zusammenwirkt, die mittels des Basisorgans mit einer Komponente senkrecht zur Einführrichtung bewegbar und deren Bewegung in die Einführbewegung des Basisteils umsetzbar ist. An electrical connector according to the invention has at least one Electrical connection element housing, in which a at least one electrical connection element provided base part for Formation of contact between the connection elements at least partially is insertable, and an actuator that in the direction of insertion opposite direction is displaceable relative to the housing and when moving with the base part via a deflection device interacts with the component by means of the basic organ Movable perpendicular to the direction of insertion and their movement in the Introductory movement of the base part can be implemented.

Bei einem erfindungsgemäßen elektrischen Verbinder sind folglich ausschließlich Verschiebebewegungen, d. h. Linearbewegungen von einzelnen Bestandteilen des elektrischen Verbinders relativ zueinander vorgesehen. Dabei erfolgt die Krafteinwirkung entlang der Steck- oder Einführrichtung. In an electrical connector according to the invention are consequently only displacement movements, d. H. Linear movements of individual Components of the electrical connector are provided relative to each other. The force is applied along the direction of insertion or insertion.

Das Einführen des Basisteils in das Gehäuse erfolgt durch ein Verschieben des Betätigungsorgans in zur Einführrichtung entgegengesetzter Richtung. Wird das Gehäuse auf das Basisteil aufgesetzt, beispielsweise von oben, so wird das Basisteil durch eine Verschiebung des Betätigungsorgans in Richtung des Basisteils, d. h. durch eine Verschiebung von oben nach unten, in entgegengesetzter Richtung, d. h. von unten nach oben eingeführt. Ein Drücken des Betätigungsorgans - hier von oben - in Richtung des Gehäuses resultiert folglich aufgrund der Umlenkeinrichtung in einer Ziehbewegung des Basisteils - hier von unten - in Richtung des Gehäuses. The base part is inserted into the housing by a Moving the actuator in the opposite direction to the insertion Direction. If the housing is placed on the base part, for example from above, the base part is moved by moving the Actuator towards the base part, d. H. by a shift from above down, in the opposite direction, d. H. from the bottom up introduced. Pressing the actuator - here from above - in Direction of the housing consequently results due to the deflection device in a pulling movement of the base part - here from below - towards the Housing.

Durch die lineare Betätigung des Betätigungsorgans, d. h. durch ausschließliches Drücken auf das Betätigungsorgan, lassen sich das Gehäuse und das Basisteil eines erfindungsgemäßen Verbinders auch in einem engen und/oder schwer zugänglichen Einsatzraum, beispielsweise einem Motorraum, leicht miteinander verbinden. Dadurch ist die Handhabbarkeit eines elektrischen Verbinders wesentlich erleichtert. By linear actuation of the actuator, i.e. H. by exclusive pressing on the actuator, let the housing and the base part of a connector according to the invention also in one narrow and / or difficult to access space, for example one Engine compartment, easy to connect. This is the Manageability of an electrical connector is made considerably easier.

Darüber hinaus wird wegen der linearen Betätigung des Betätigungsorgans ein kleinerer Montageraum benötigt als beispielsweise bei einem mit einem klappbaren Hebel versehenen Verbinder, bei dem zum Klappen des Hebels ein durch den Bewegungsbereich des Hebels vorgegebener Raum freigehalten werden muss. Ein erfindungsgemäßer elektrischer Verbinder kann daher besonders platzsparend eingesetzt werden. In addition, because of the linear actuation of the Actuator requires a smaller assembly space than, for example, with one a foldable lever provided connector, for folding the Lever a space predetermined by the range of movement of the lever must be kept free. An electrical connector according to the invention can therefore be used in a particularly space-saving manner.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen. Advantageous embodiments of the invention are the Subclaims, the description and the drawing can be found.

Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausführungsform sind/ist das Betätigungsorgan und/oder die Umlenkeinrichtung am Gehäuse geführt und insbesondere verschiebbar gelagert. Bei dem Betätigungsorgan und der Umlenkeinrichtung handelt es sich folglich nicht um lose Teile, die leicht verloren gehen können, sondern um Teile, die am Gehäuse gehalten sind. According to a first advantageous embodiment, this is / is Actuator and / or the deflection device guided on the housing and in particular, slidably mounted. In the actuator and the Deflection device is therefore not loose parts that are light can be lost, but to parts that are held on the housing.

Vorteilhafterweise sind das Betätigungsorgan und die Umlenkeinrichtung bezüglich einer parallel zur Einführrichtung verlaufenden Mittelebene des Verbinders symmetrisch ausgebildet, und das Betätigungsorgan und die Umlenkeinrichtung wirken jeweils im Bereich einander gegenüberliegender Seiten des Gehäuses zusammen. Durch diese Symmetrie des Verbinders wird ein Verkanten des Betätigungsorgans sowie des einzuführenden Basisteils im Gehäuse verhindert, so dass eine korrekte Kontaktbildung zwischen den Anschlusselementen stets gewährleistet ist. The actuating member and the deflection device are advantageous with respect to a central plane of the Connector formed symmetrically, and the actuator and the Deflecting device each act in the area opposite sides of the housing together. Through this symmetry of the Connector becomes a tilt of the actuator and the one to be inserted Base part in the housing prevented, so that correct contact formation between the connection elements is always guaranteed.

Bevorzugt sind das Gehäuse und das Basisteil zumindest näherungsweise quaderförmig ausgebildet, oder das Gehäuse und das Basisteil weisen eine quaderförmige Grundform auf. The housing and the base part are preferably at least approximately cuboid, or the housing and the base part have a cuboid basic shape.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Betätigungsorgan als U-förmiger Schieber ausgebildet, dessen Schenkel entlang einander gegenüberliegender Gehäuseseiten verlaufen. Durch einen derartigen Schieber lässt sich zum einen eine vorteilhafte Symmetrie und zum anderen eine besonders gute Stabilität des Betätigungsorgans erreichen. According to a further advantageous embodiment of the invention the actuator is designed as a U-shaped slide, the Legs run along opposite sides of the housing. By Such a slide can be advantageous symmetry and on the other hand a particularly good stability of the actuator to reach.

Bevorzugt sind an den Gehäuseseiten in Einführrichtung verlaufende, insbesondere schachtartige Führungskanäle für die Schenkel vorgesehen. Auf diese Weise lässt sich die Bewegungsfreiheit des Betätigungsorgans auf die Verschiebebewegung einschränken. Preference is given to in particular shaft-like guide channels are provided for the legs. In this way, the freedom of movement of the actuator can be restrict to the displacement movement.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders wirkt das Betätigungsorgan mit der Umlenkeinrichtung und/oder die Umlenkeinrichtung mit dem Basisteil jeweils über eine Kulissenführung zusammen. According to a particularly preferred embodiment of the The electrical connector according to the invention acts on the actuator with the Deflection device and / or the deflection device with the base part each together via a backdrop tour.

Vorteilhafterweise umfasst die oder jede Kulissenführung zumindest eine insbesondere nut- oder schlitzartige Aussparung und wenigstens einen in der Aussparung zwangsgeführten, insbesondere zapfen- oder stiftförmigen Vorsprung. The or each link guide advantageously comprises at least one in particular groove or slot-like recess and at least one in the recess positively guided, in particular pin-shaped or pin-shaped Head Start.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die oder jede Aussparung einen geraden, schräg zur Einführrichtung verlaufenden Abschnitt aufweist. Durch den Neigungswinkel oder die Steigung des schrägen Abschnitts kann das Übersetzungsverhältnis zwischen Betätigungsorgan und Umlenkeinrichtung bzw. zwischen Umlenkeinrichtung und Basisteil eingestellt werden. Insbesondere kann durch unterschiedliche Steigungen an den Kulissenführungen prinzipiell jede beliebige Umsetzung des Betätigungsweges des Betätigungsorgans in die Einführbewegung des Basisteils vorgegeben werden. It is particularly advantageous if the or each recess is one straight, inclined to the direction of insertion section. By the inclination angle or the slope of the sloping section can do that Gear ratio between the actuator and Deflection device or between the deflection device and the base part. In particular, different gradients on the Set guides in principle any implementation of the actuation path of the Actuator specified in the insertion movement of the base part become.

Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung ist an beiden Schenkeln eines U-förmigen Betätigungsorgans zumindest ein insbesondere nach innen weisender Vorsprung einer Kulissenführung angeordnet. According to a further variant of the invention is on both legs a U-shaped actuator at least one in particular arranged inside projection of a backdrop guide.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des elektrischen Verbinders weist die Umlenkeinrichtung zumindest eine zu einer Gehäuseseite parallel verlaufende Umlenkplatte auf. According to a particularly advantageous embodiment of the electrical Connector has the deflection device at least one to one Baffle plate running parallel to the housing.

Bevorzugt weist die Umlenkeinrichtung zwei parallel versetzte Umlenkplatten auf, die jeweils mit einem Schenkel eines U-förmigen Betätigungsorgans zusammenwirken. Durch die Verwendung von Platten als Umlenkeinrichtung wird eine besonders platzsparende Ausgestaltung des elektrischen Verbinders erreicht. The deflection device preferably has two offset in parallel Deflection plates, each with one leg of a U-shaped Interacting actuator. By using plates as Deflection device is a particularly space-saving design of the electrical connector reached.

Vorteilhafterweise wirkt die oder jede Umlenkplatte auf der einen Plattenseite mit dem Betätigungsorgan und auf der anderen Plattenseite mit dem Basisteil zusammen. Insbesondere ist die oder jede Umlenkplatte hierzu auf jeder Plattenseite mit wenigstens einer Aussparung einer Kulissenführung versehen. Auf diese Weise können die Umlenkplatten sowohl mit an den Außenseiten des Gehäuses verlaufenden Schenkeln des Betätigungsorgans als auch mit dem in das Gehäuse einführbaren Basisteil zusammenwirken. The or each deflection plate advantageously acts on one Plate side with the actuator and on the other side of the plate with the Base part together. In particular, the or each deflection plate is for this on each side of the plate with at least one recess Provide scenery guide. In this way, the baffles can both with the outside of the housing extending legs of the Actuator as well as with the base part insertable into the housing interact.

Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung sind/ist das Betätigungsorgan und/oder die Umlenkeinrichtung in einer Endlage, insbesondere durch Verrastung verriegelbar. Ein versehentliches oder unbeabsichtigtes Lösen der elektrischen Verbindungen, z. B. aufgrund von Vibrationen, kann dadurch verhindert werden. According to a further variant of the invention, this is / is Actuator and / or the deflection device in an end position, in particular lockable by locking. An accidental or unintentional Disconnect the electrical connections, e.g. B. due to vibrations, can be prevented.

Des weiteren kann die dem Basisteil abgewandte Seite des Gehäuses mit einer Kappe verschließbar sein, die insbesondere senkrecht zur Einführrichtung auf das Gehäuse schiebbar ist. Durch eine derartige Kappe können die im Verbinder liegenden Anschlusselemente vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Furthermore, the side of the housing facing away from the base part can also be used a cap can be closed, in particular perpendicular to the Insertion direction can be pushed onto the housing. With such a cap the connection elements in the connector can face the outside Influences are protected.

Vorteilhafterweise ist an der dem Basisteil abgewandten Seite des Gehäuses und an der Kappe jeweils eine zylindrische Halbschale vorgesehen, die bei aufgeschobener Kappe zusammen einen Kanal für eine elektrische Leitung des Anschlusselementes bilden. Weist der elektrischer Verbinder beispielsweise sehr viele Anschlusselemente auf, so können die zu den einzelnen Anschlusselementen führenden elektrischen Leitungen in dem Kanal zusammengeführt und gebündelt aus dem Gehäuse herausgeführt werden. Advantageously, on the side facing away from the base part Housing and provided on the cap a cylindrical half-shell, the when the cap is pushed together, one channel for an electrical one Form the line of the connection element. Assigns the electrical connector For example, a large number of connection elements, so that can to the individual connecting elements leading electrical lines in the Channel merged and bundled out of the housing become.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders ist das Betätigungsorgan in einem am Gehäuse gehaltenen Vormontagezustand in eine zur Einführrichtung ungefähr senkrechte Lage umklappbar. So ermöglicht ein im Vormontagezustand umgeklapptes Betätigungsorgan einen einfachen Zugriff auf den Gehäuseinnenraum, um beispielsweise das Gehäuse mit einem oder mehreren Anschlusselementen zu bestücken. According to a particularly preferred embodiment of the Electrical connector according to the invention is the actuator in a Pre-assembled housing held in a direction of insertion approximately vertical position can be folded down. So an im Pre-assembled state folded actuator easy access to the Housing interior, for example, the housing with a to equip several connecting elements.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen: The present invention is explained below purely by way of example using a advantageous embodiment and with reference to the accompanying Drawing described. Show it:

Fig. 1 die einzelnen Bauteile eines erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders mit einigen Peripheriebauteilen; Figure 1 shows the individual components of an electrical connector according to the invention with some peripheral components.

Fig. 2 die Gehäusekomponenten des elektrischen Verbinders in Fig. 1; Fig. 2 shows the housing components of the electrical connector in Fig. 1;

Fig. 3 das Gehäuse des elektrischen Verbinders in Fig. 1 in einem Vormontagezustand mit umgeklapptem Betätigungsorgan; Fig. 3, the housing of the electrical connector in Figure 1 in a pre-assembly with the viewer position actuator.

Fig. 4 das Gehäuse des elektrischen Verbinders in Fig. 1 mit herausgeschobener Kappe; Fig. 4, the housing of the electrical connector in Figure 1 having been pushed back.

Fig. 5 das Gehäuse des elektrischen Verbinders in Fig. 1 mit aufgeschobener Kappe; und Fig. 5, the housing of the electrical connector in Figure 1 with mounted cap. and

Fig. 6 das Gehäuse des elektrischer Verbinders in Fig. 1 in einem Endmontagezustand mit eingeführtem Basisteil. Fig. 6 shows the housing of the electrical connector in Fig. 1 in a final assembly state with an inserted base part.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist, umfasst ein erfindungsgemäßer elektrischer Verbinder ein mehrere elektrische Anschlusselemente (nicht gezeigt) aufweisendes Gehäuse 10, ein Betätigungsorgan 12, zwei Umlenkplatten 14, eine Kappe 16 und ein ebenfalls mehrere elektrische Anschlusselemente aufweisendes Basisteil 18, das in das Gehäuse 10 einführbar ist, um eine elektrische Verbindung zwischen den Anschlusselementen des Gehäuses 10 und den Anschlusselementen des Basisteils 18 zu bilden. As shown in FIG. 1, an electrical connector according to the invention comprises a housing 10 having a plurality of electrical connection elements (not shown), an actuating member 12 , two deflection plates 14 , a cap 16 and a base part 18 which likewise has a plurality of electrical connection elements and which fits into the housing 10 is insertable to form an electrical connection between the connection elements of the housing 10 and the connection elements of the base part 18 .

Aus einer Unterseite des Basisteils 18 ragen mehrere elektrische Anschlüsse 20 hervor, die mit auf einer Platine 22 angeordneten Kontaktpunkten 24 verbindbar sind. Zum Schutz der elektrischen Leitungen 20, der Platine 22, der Kontaktpunkte 24 und auf der Platine angeordneter elektrischer Bauelemente 26 ist ein Platinengehäuse 28 vorgesehen. A plurality of electrical connections 20 protrude from an underside of the base part 18 and can be connected to contact points 24 arranged on a circuit board 22 . A circuit board housing 28 is provided to protect the electrical lines 20 , the circuit board 22 , the contact points 24 and electrical components 26 arranged on the circuit board.

Wie in Fig. 2 gezeigt, weist das Gehäuse 10 eine quaderförmige Grundform auf. An einer Unterseite 30 ist das Gehäuse 10 zur Aufnahme des Basisteils 18 offen. Eine Oberseite 32 des Gehäuses 10 ist zur Bestückung einer ungefähr mittig zwischen Unter- und Oberseite 30, 32 angeordneten Halteeinrichtung 36 für die Anschlusselemente ebenfalls offen ausgebildet. Das Gehäuse 10 ist zur Aufnahme der Umlenkplatten 14 stirnseitig mit Einführschlitzen 97 (vgl. Fig. 5) bzw. Durchführschlitzen 98 für die Platten 14 versehen und bereichsweise doppelwandig ausgebildet. Aus einem weiter unten erläuterten Grund ist ein Übergangsabschnitt 38 zwischen der Oberseite 32 und einer vorderen Stirnseite 40 gekrümmt ausgebildet. As shown in FIG. 2, the housing 10 has a cuboid basic shape. The housing 10 on an underside 30 is open for receiving the base part 18 . An upper side 32 of the housing 10 is also designed to be open for fitting a holding device 36 for the connecting elements, which is arranged approximately centrally between the lower and upper side 30 , 32 . The housing 10 is provided for receiving the deflection plates 14 on the end face with insertion slots 97 (see FIG. 5) or through-slots 98 for the plates 14 and is partially double-walled in some areas. For a reason explained below, a transition section 38 between the upper side 32 and a front end side 40 is curved.

Die Kappe 16 ist von der vorderen Stirnseite 40 her auf das Gehäuse 10 aufschiebbar, um die offene Oberseite 32 zumindest bereichsweise abzudecken. An einem vorderen Ende weist die Kappe 16 eine gekrümmte Fläche 42 auf, die der Krümmung des Übergangsabschnitts 38 angepasst ist. The cap 16 can be pushed onto the housing 10 from the front end face 40 in order to cover the open upper side 32 at least in regions. At a front end, the cap 16 has a curved surface 42 which is adapted to the curvature of the transition section 38 .

An einem hinteren Ende ist die Kappe 16 mit einer nach hinten geöffneten zylindrischen Halbschale 44 versehen. Ist die Kappe 16 auf das Gehäuse 10 geschoben, so bildet die Halbschale 44 mit einer in einem hinteren Bereich der Oberseite 32 des Gehäuses 10 angeordneten und nach vorne geöffneten zylindrischen Halbschale 46 einen zylindrischen Kanal, in dem die einzelnen elektrischen Leitungen der in der Halteeinrichtung 36 gehaltenen Anschlusselemente des Gehäuses 10 zusammengefasst werden. Die Halbschale 46 des Gehäuses 10 ist mit nach vorne weisenden Rasthaken 48 versehen, die in entsprechend dafür vorgesehene Rastöffnungen 50 in der Halbschale 44 der Kappe 16 eingreifen, wodurch die Kappe 16 und das Gehäuse 10 miteinander verriegelbar sind. At a rear end, the cap 16 is provided with a cylindrical half-shell 44 which is open to the rear. If the cap 16 is pushed onto the housing 10 , the half-shell 44 forms a cylindrical channel with a cylindrical half-shell 46 arranged in a rear region of the upper side 32 of the housing 10 and opened towards the front, in which the individual electrical lines in the holding device 36 held connection elements of the housing 10 are summarized. The half-shell 46 of the housing 10 is provided with forwardly facing locking hooks 48 which engage in correspondingly provided locking openings 50 in the half-shell 44 of the cap 16 , whereby the cap 16 and the housing 10 can be locked together.

Auf der Oberseite der Kappe 16 ist eine Öffnung 51 vorgesehen, deren Zweck weiter unten erläutert wird. Die Kappe 16 weist darüber hinaus in einem unteren Bereich ihrer Seitenflächen entlang der gesamten Länge der Seitenflächen verlaufende Vorsprünge 52 auf, die in komplementär ausgebildete und oberhalb der Halteeinrichtung 36 auf Innenflächen der Seitenwände 34 des Gehäuses 10 verlaufende Führungsnuten 54 eingreifen. An opening 51 is provided on the top of the cap 16 , the purpose of which is explained below. The cap 16 also has in a lower region of its side faces along the entire length of the side faces protrusions 52 which engage in complementarily formed guide grooves 54 which extend above the holding device 36 on inner faces of the side walls 34 of the housing 10 .

Das Betätigungsorgan 12 ist als U-förmiger Schieber ausgebildet und weist einen Grundabschnitt 56 auf, an den sich rechtwinklig zwei Schenkel 58 anschließen. Auf einer Innenseite jedes Schenkels 58 ist im Bereich des zum Gehäuse 10 weisenden Schenkelendes jeweils ein nach innen weisender Zapfen 62 vorgesehen. Oberhalb des Zapfens 62 ist an einer Außenseite jedes Schenkels 58 jeweils ein nach außen weisender Rasthaken 64 angeordnet. Des Weiteren ist zwischen Rasthaken 64 und Grundabschnitt 56 jeweils im Bereich einer in Richtung der Vorderseite 40 des Gehäuses 10 weisenden Kante der Schenkel 58 ein Rastvorsprung 66 vorgesehen. Ausgehend vom Grundabschnitt 56 erstreckt sich jeweils im Bereich einer hinteren Kante der Schenkel 58 über ungefähr die Hälfte der Länge der Schenkel 58 ein nach außen weisender länglicher Vorsprung 68. The actuating member 12 is designed as a U-shaped slide and has a base section 56 to which two legs 58 are connected at right angles. On the inside of each leg 58 , an inwardly facing pin 62 is provided in the region of the leg end facing the housing 10 . Above the pin 62 , an outwardly facing latching hook 64 is arranged on an outer side of each leg 58 . Furthermore, a latching projection 66 is provided between latching hook 64 and base section 56 in the region of an edge of leg 58 pointing in the direction of front side 40 of housing 10 . Starting from the base section 56 , an elongated projection 68 pointing outwards extends in the region of a rear edge of the legs 58 over approximately half the length of the legs 58 .

Die Schenkel 58 des Betätigungsorgans 12 sind in dafür vorgesehene schachtartige Führungskanäle 70 in den Seitenwänden 34 des Gehäuses 10 einführbar. Der Innenquerschnitt der Führungskanäle 70 ist an die Form der Schenkel 58 angepasst. In einem oberen, hinteren Bereich der Führungskanäle 70 ist zur Aufnahme des länglichen Vorsprungs 68 der Schenkel 58 eine von oben nach unten verlaufende Längsnut 74 ausgebildet. The legs 58 of the actuating member 12 can be inserted into the shaft-like guide channels 70 provided for this purpose in the side walls 34 of the housing 10 . The inner cross section of the guide channels 70 is adapted to the shape of the legs 58 . In an upper, rear area of the guide channels 70 , a longitudinal groove 74 extending from top to bottom is formed to receive the elongated projection 68 of the legs 58 .

In einem Mittenbereich der Außenseite der Führungskanäle 70 ist außerdem eine längliche Aussparung 76 vorgesehen, in der die Rastvorrichtung 64 eines eingeführten Betätigungsorgans 12 verlaufen kann. Des Weiteren ist in einem vorderen oberen Bereich der Außenseite der Führungskanäle 70 jeweils eine Rastöffnung 78 vorgesehen, in der der Rastvorsprung 66 des Betätigungsorgans 12 in einem vollständig hineingeschobenen Zustand einrastet. In ihrer oberen Hälfte weisen die Führungskanäle 70 jeweils eine geöffnete Vorderseite 80 auf. In a central area of the outside of the guide channels 70 , an elongated recess 76 is also provided, in which the latching device 64 of an inserted actuating member 12 can run. Furthermore, a latching opening 78 is provided in a front upper region of the outside of the guide channels 70 , in which the latching projection 66 of the actuating member 12 engages in a fully pushed-in state. In their upper half, the guide channels 70 each have an open front 80 .

Im Bereich jeder Seitenwand 34 ist an einer hinteren Stirnseite des Gehäuses 10 jeweils eine Umlenkplatte 14 in das Gehäuse 10 einführbar. Durch die Einführschlitze 97 (vgl. Fig. 5), die Durchführschlitze 98 und die bereichsweise doppelwandige Ausbildung der Gehäuseseiten sowie ggf. weitere Führungseinrichtungen im Gehäuse 10 werden die eingeschobenen Platten 14 in ihrer Lage an den Seitenwänden 34 des Gehäuses 10 gehalten. In the area of each side wall 34 of the housing, a baffle plate is provided at a rear end face 10, respectively 14 insertable into the housing 10th Through the insertion slots 97 (see. Fig. 5), the through-slots 98 and the partially double-walled construction of the housing sides and possibly further guide means in the housing 10 are held the inserted plates 14 in their position at the side walls 34 of the housing 10.

Jede Umlenkplatte 14 weist auf einer Außenseite jeweils eine nutförmige Vertiefung 82 auf. Diese Außenaussparungen 82 bestehen jeweils aus einem kürzeren vertikalen Abschnitt 84, der zu einer oberen Seite der Umlenkplatten 14 hin jeweils offen ist, und einem sich daran anschließenden, nach hinten unten verlaufenden schrägen Abschnitt 86. Die Außenaussparungen 82 dienen zur Aufnahme und Zwangsführung der Zapfen 62 des Betätigungsorgans 12 und bilden zusammen mit diesen eine Kulissenführung. Each deflection plate 14 has a groove-shaped depression 82 on an outer side. These outer cut-outs 82 each consist of a shorter vertical section 84 , which is open to an upper side of the deflection plates 14 , and an adjoining, sloping section 86 running downward to the rear. The outer cutouts 82 serve to receive and positively guide the pins 62 of the actuating member 12 and, together with these, form a link guide.

Aufgrund der nach hinten verlaufenden schrägen Aussparungsabschnitte 86 werden die Umlenkplatten 14 beim Hineindrücken des Betätigungsorgans 12 in die Führungskanäle 70 in das Gehäuse 10 hineinbewegt. In einer Endlage der Umlenkplatten 14 im Gehäuse 10 sind die Umlenkplatten 14 mittels in Rastöffnungen 88 der Umlenkplatten 14 eingreifender Rasthaken 90 des Gehäuses 10 verriegelt. Due to the rearward sloping cutout sections 86 , the deflection plates 14 are moved into the guide channels 70 into the housing 10 when the actuating member 12 is pushed into it. In an end position of the deflection plates 14 in the housing 10 , the deflection plates 14 are locked by means of latching hooks 90 of the housing 10 which engage in locking openings 88 of the deflection plates 14 .

In einem vorderen und einem hinteren Bereich der jeweils anderen Seiten, d. h. der Innenseiten, der Umlenkplatten 14 ist jeweils eine Innennut 92 vorgesehen. Diese Innenaussparungen 92 sind jeweils zu einer unteren Seite der Umlenkplatten 14 hin offen und verlaufen im Anschluss an einen vertikalen Anfangsabschnitt im wesentlichen schräg in Richtung eines hinteren oberen Bereichs der Umlenkplatten 14. Die Innenaussparungen 92 dienen zur Aufnahme und Führung am Basisteil 18 befindlicher Zapfen 94 (vgl. Fig. 1) und bilden mit diesen eine Kulissenführung. An inner groove 92 is provided in a front and a rear area of the other sides, ie the inner sides, of the deflection plates 14 . These inner recesses 92 are each open to a lower side of the deflection plates 14 and, following a vertical starting section, run essentially obliquely in the direction of a rear upper region of the deflection plates 14 . The inner recesses 92 serve to receive and guide pins 94 located on the base part 18 (cf. FIG. 1) and form a link guide with these.

Werden die Umlenkplatten 14 durch das Zusammenwirken der Zapfen 62 des Betätigungsorgans 12 mit den Außenaussparungen 82 der Umlenkplatten 14 beim Hinunterdrücken des Betätigungsorgans 12 in das Gehäuse 10 hineingezogen, so werden die Zapfen 94 des Basisteils 18 in den Innenaussparungen 92 derart zwangsgeführt, dass sich das Basisteil 18 in Einführrichtung in das Gehäuse 10 hineinbewegt. Zur Verriegelung des Basisteils 18 in einer Endlage im Gehäuse 10 verrasten die Rastvorsprünge 66 des vollständig auf das Gehäuse 10 geschobenen Betätigungsorgans 12 in den Rastöffnungen 78 der Führungskanäle 70. If the deflection plates 14 are drawn into the housing 10 by the interaction of the pins 62 of the actuating member 12 with the outer recesses 82 of the deflecting plates 14 when the actuating member 12 is pressed down, the pins 94 of the base part 18 are positively guided in the inner recesses 92 such that the base part 18 moved into the insertion direction into the housing 10 . To lock the base part 18 in an end position in the housing 10, the latching projections 66 of the actuating member 12 , which is pushed completely onto the housing 10, latch in the latching openings 78 of the guide channels 70 .

Die Steigung der schrägen Abschnitte der Aussparungen 82, 92 legen jeweils die Wegstrecke fest, welche die Umlenkplatten 14 beim Verschieben des Betätigungsorgans 12 senkrecht zur Verschieberichtung, bzw. welche Wegstrecke das Basisteil 18 beim Bewegen der Umlenkplatten 14 in Einführrichtung zurücklegt. Durch das Verhältnis der Steigungen der schrägen Abschnitte der Aussparungen 82, 92 zueinander, d. h. durch den Winkel, den die schrägen Abschnitte der Aussparungen 82, 92 miteinander bilden, ist das Verhältnis des Einführweges des Basisteils 18 zum Verschiebeweg des Betätigungsorgans 12 vorbestimmt. Die an den Umlenkplatten 14 vorgesehenen Aussparungen 82, 92 wirken folglich nach Art eines Getriebes, dessen Übersetzungsverhältnis durch die Steigungen der schrägen Abschnitte der Aussparungen 82, 92 einstellbar ist. The incline of the oblique sections of the cutouts 82 , 92 each determine the distance which the deflection plates 14 move when the actuating member 12 is moved perpendicular to the direction of displacement, or which distance the base part 18 covers when the deflection plates 14 are moved in the insertion direction. The ratio of the insertion path of the base part 18 to the displacement path of the actuating member 12 is predetermined by the ratio of the slopes of the inclined sections of the cutouts 82 , 92 to one another, ie by the angle formed by the inclined sections of the cutouts 82 , 92 . The cutouts 82 , 92 provided on the deflection plates 14 consequently act in the manner of a transmission, the transmission ratio of which can be set by the slopes of the oblique sections of the cutouts 82 , 92 .

Fig. 3 zeigt das Gehäuse 10 mit dem Betätigungsorgan 12 in einem Vormontagezustand. Die Schenkel 58 des Betätigungsorgans 12 sind zu einem Teil in die Führungskanäle 70 eingeführt. Allerdings ist das Betätigungsorgan 12 hier nach vorne umgeklappt, wobei die Zapfen 62 des Betätigungsorgans 12 als Drehpunkt dienen. Durch die offenen Bereiche der Vorderseiten 80 der Führungskanäle 70 und den gekrümmten Übergangsabschnitt 38 wird das Umklappen des Betätigungsorgans 12 nach vorne in eine zur Verschieberichtung ungefähr senkrechte Lage ermöglicht. Fig. 3 shows the housing 10 with the actuator 12 in a pre-assembly state. The legs 58 of the actuator 12 are partially inserted into the guide channels 70 . However, the actuator 12 is folded forward here, the pins 62 of the actuator 12 serve as a fulcrum. The open areas of the front sides 80 of the guide channels 70 and the curved transition section 38 make it possible to fold the actuating member 12 forward into a position approximately perpendicular to the direction of displacement.

Diese umgeklappte Lage des Betätigungsorgans 12 erlaubt einen bequemen Zugriff auf die Halteeinrichtung 36, um in dieser beispielsweise die elektrischen Anschlusselemente des Gehäuses 10 zu installieren oder um eine elektrische Verbindung zwischen diesen und entsprechenden elektrischen Leitungen herzustellen oder zu überprüfen. This folded position of the actuating member 12 allows easy access to the holding device 36 , for example in order to install the electrical connection elements of the housing 10 therein or to establish or check an electrical connection between these and corresponding electrical lines.

Sind die elektrischen Anschlusselemente mit ihren entsprechenden Leitungen in der Halteeinrichtung 36 angeordnet, so wird das Betätigungsorgan wieder in eine Lage parallel zur Verschieberichtung hochgeklappt. In dieser Position verrastet die Rastvorrichtung 64 des Betätigungsorgans 12, wie in Fig. 4 gezeigt, mit jeweils einem oberen Steg 96 der Führungskanäle 70 am Gehäuse 10. Ist das Betätigungsorgan 12 in diesem herausgezogenen Zustand fixiert, so lässt sich auf einfache Weise die Kappe 16 auf das Gehäuse 10 aufschieben. Durch das Aufschieben der Kappe 16 werden die elektrischen Leitungen der Anschlusselemente in der Halbschale 44 zusammengeführt und gebündelt durch den aus den miteinander verrasteten Halbschalen 44, 46 gebildeten zylindrischen Kanal (vgl. Fig. 5) aus dem Gehäuse 10 geführt. If the electrical connection elements with their corresponding lines are arranged in the holding device 36 , the actuating member is again folded up into a position parallel to the direction of displacement. In this position, the latching device 64 of the actuating member 12 , as shown in FIG. 4, latches with an upper web 96 of the guide channels 70 on the housing 10 . If the actuating member 12 is fixed in this pulled-out state, the cap 16 can be pushed onto the housing 10 in a simple manner. By pushing on the cap 16 , the electrical lines of the connection elements are brought together in the half-shell 44 and bundled out of the housing 10 through the cylindrical channel (see FIG. 5) formed from the half-shells 44 , 46 which are locked together.

Anschließend werden die Umlenkplatten 14 über die Einführschlitze 97 so weit in das Gehäuse 10 eingeführt, dass die vertikalen Abschnitte 84 der Außenaussparungen 82 unterhalb der Zapfen 62 des Betätigungsorgans 12 angeordnet sind. Außerdem wird das Basisteil 18 so weit in das Gehäuse 10 eingeführt, dass die Zapfen 94 des Basisteils 18 in die vertikalen Abschnitte der Innenaussparungen 92 der Umlenkplatten 14 eingreifen. Wird das Betätigungsorgan 12 nun auf das Gehäuse 10 geschoben, so wirken die Zapfen 62 des Betätigungsorgans 12 wie oben beschrieben derart mit den Außenaussparungen 82 der Umlenkplatten 14 zusammen, dass diese in zur Verschieberichtung des Betätigungsorgans 12 senkrechter Richtung in das Gehäuse 10 hineinbewegt werden, wobei gleichzeitig die Zapfen 94 des Basisteils 18 mit den Innenaussparungen 92 der Umlenkplatten 14 derart zusammenwirken, dass das Basisteil 18 in Einführrichtung, d. h. in zur Verschieberichtung des Betätigungsorgans 12 entgegengesetzter Richtung, in das Gehäuse 10 hineinbewegt wird. The deflection plates 14 are then inserted into the housing 10 via the insertion slots 97 to such an extent that the vertical sections 84 of the outer cutouts 82 are arranged below the pins 62 of the actuating member 12 . In addition, the base part 18 is inserted into the housing 10 so far that the pins 94 of the base part 18 engage in the vertical sections of the inner recesses 92 of the deflection plates 14 . If the actuator 12 is now pushed onto the housing 10 , the pins 62 of the actuator 12 interact as described above with the outer recesses 82 of the deflection plates 14 such that they are moved into the housing 10 in a direction perpendicular to the direction of displacement of the actuator 12 , whereby at the same time, the pins 94 of the base part 18 interact with the inner recesses 92 of the deflection plates 14 in such a way that the base part 18 is moved into the housing 10 in the insertion direction, ie in the opposite direction to the displacement direction of the actuating member 12 .

Fig. 6 stellt den Endzustand des elektrischen Verbinders dar: Das Betätigungsorgan 12 ist vollständig auf das Gehäuse 10 geschoben, wobei eine Oberseite des Grundabschnitts 56 mit der Oberseite 32 des Gehäuses 10 bündig abschließt. Zur Verriegelung des Betätigungsorgans 12 in dieser Endlage sind die Rastvorsprünge 66 mit den Rastöffnungen 78 verrastet. Die Umlenkplatten 14 sind vollständig in dem Gehäuse 10 versenkt und schließen jeweils an ihrer hinteren Seite mit dem Gehäuse 10 bündig ab. Das Basisteil 18 ist so weit in das Gehäuse 10 eingeführt, dass letzteres unmittelbar an das Platinengehäuse 28 angrenzt. Fig. 6 illustrates the final state of the electrical connector is: The actuating member 12 is pushed fully onto the housing 10, wherein a top surface of the base portion 56 is flush with the top surface 32 of the housing 10. To lock the actuator 12 in this end position, the locking projections 66 are locked with the locking openings 78 . The baffle plates 14 are completely countersunk in the housing 10 and each end is flush with the housing 10 on their rear side. The base part 18 is inserted so far into the housing 10 that the latter directly adjoins the board housing 28 .

Um den elektrischen Verbinder wieder zu öffnen, lässt sich der Grundabschnitt 56 des Betätigungsorgans 12 durch die an der Oberseite der Kappe 16 vorgesehene Kappenöffnung 51 untergreifen und das Betätigungsorgan 12 in Einführrichtung des Basisteils 18 nach oben ziehen, wobei aufgrund der Kulissenführung sowohl die Umlenkplatten 14 als auch das Basisteil 18 wieder aus dem Gehäuse 10 hinausbewegt werden. Bezugszeichenliste 10 Gehäuse
12 Betätigungsorgan
14 Umlenkplatte
16 Kappe
18 Basisteil
20 elektrischer Anschluss
22 Platine
24 4 Kontaktpunkte
26 elektrische Bauelemente
28 Platinengehäuse
30 Unterseite
32 Oberseite
34 Seitenwand
36 Halteeinrichtung
38 Übergangsabschnitt
40 vordere Stirnseite
42 gekrümmte Fläche
44 Halbschale
46 Halbschale
48 Rasthaken
50 Rastöffnung
51 Kappenöffnung
52 Vorsprung
54 Führungsnut
56 Grundabschnitt
58 Schenkel
62 Zapfen
64 Rastvorrichtung
66 Rastvorsprung
68 Vorsprung
70 Führungskanal
74 Längsnut
76 Aussparung
78 Rastöffnung
80 Vorderseite
82 Außenaussparung
84 vertikaler Abschnitt
86 schräger Abschnitt
88 Rastöffnung
90 Rasthaken
92 Innenaussparung
94 Zapfen
96 oberer Steg
97 Einführschlitz
98 Durchführschlitz
In order to open the electrical connector again, the base section 56 of the actuating member 12 can be reached under through the cap opening 51 provided on the top of the cap 16 and the actuating member 12 can be pulled upward in the direction of insertion of the base part 18 , both the deflection plates 14 and the base part 18 can also be moved out of the housing 10 again. LIST OF REFERENCE NUMERALS 10 housing
12 actuator
14 deflection plate
16 cap
18 base part
20 electrical connection
22 circuit board
24 4 contact points
26 electrical components
28 board housing
30 bottom
32 top
34 side wall
36 holding device
38 transition section
40 front end
42 curved surface
44 half-shell
46 half-shell
48 locking hooks
50 locking opening
51 cap opening
52 head start
54 guide groove
56 basic section
58 legs
62 cones
64 locking device
66 locking projection
68 head start
70 guide channel
74 longitudinal groove
76 recess
78 snap opening
80 front
82 external recess
84 vertical section
86 sloping section
88 snap opening
90 locking hooks
92 internal recess
94 cones
96 upper web
97 insertion slot
98 through slot

Claims

1. Electrical connector with a housing ( 10 ) having at least one electrical connection element, into which a base part ( 18 ) provided with at least one electrical connection element can be at least partially inserted for forming contact between the connection elements, and with an actuating member ( 12 ) which is provided in The direction of insertion in the opposite direction can be displaced relative to the housing ( 10 ) and, when displaced, cooperates with the base part ( 18 ) via a deflection device ( 14 ) which can be moved by means of the actuating member ( 12 ) with a component perpendicular to the direction of insertion and whose movement into the insertion movement of the base part ( 18 ) can be implemented.

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the actuating member ( 12 ) and / or the deflection device ( 14 ) on the housing ( 10 ) are guided and in particular are / is mounted displaceably.

3. Electrical connector according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating member ( 12 ) and the deflection device ( 14 ) are formed symmetrically with respect to a central plane of the connector running parallel to the insertion direction and each cooperate in the region of opposite sides of the housing.

4. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 10 ) and the base part ( 18 ) are at least approximately cuboid or have a cuboid basic shape.

5. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating member ( 12 ) is designed as a U-shaped slide, the legs ( 58 ) of which run along opposite sides of the housing.

6. Electrical connector according to claim 5, characterized in that on the housing sides in the insertion direction, in particular shaft-like guide channels ( 70 ) for the legs ( 58 ) are provided.

7. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating member ( 12 ) cooperates with the deflection device ( 14 ) and / or the deflection device ( 14 ) with the base part ( 18 ) in each case via a link guide.

8. Electrical connector according to claim 7, characterized in that the or each link guide comprises at least one in particular groove or slot-like recess ( 82 , 92 ) and at least one positively guided, in particular pin or pin-shaped projection ( 62 , 94 ) in the recess.

9. Electrical connector according to claim 8, characterized in that the or each recess ( 82 , 92 ) has a straight section ( 86 ) which extends obliquely to the insertion direction.

10. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that on both legs ( 58 ) of a U-shaped actuating member ( 12 ) at least one in particular facing projection ( 62 ) of a link guide is arranged.

11. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection device has at least one deflection plate ( 14 ) running parallel to a housing side.

12. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting device has two parallel displaced deflecting plates ( 14 ), each of which cooperate with one leg ( 58 ) of a U-shaped actuating member ( 12 ).

13. Electrical connector according to claim 11 or 12, characterized in that the or each deflection plate ( 14 ) cooperates on one side of the plate with the actuating member ( 12 ) and on the other side of the plate with the base part ( 18 ) and in particular for this purpose on each side of the plate at least one recess ( 82 , 92 ) of a link guide is provided.

14. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating member ( 12 ) and / or the deflection device ( 14 ) can be locked in an end position, in particular by latching.

15. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the side (32) facing away from the base part ( 18 ) of the housing ( 10 ) can be closed with a cap ( 16 ), which in particular perpendicular to the direction of insertion onto the housing ( 10 ) is slidable.

16. Electrical connector according to claim 15, characterized in that on the side facing away from the base part ( 18 ) (32) of the housing ( 10 ) and on the cap ( 16 ) a cylindrical half-shell ( 46 , 44 ) is provided, which at pushed-on cap ( 16 ) together form a channel for an electrical line of the connecting element.

17. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating member ( 12 ) in a pre-assembled state held on the housing ( 10 ) can be folded down into a position approximately perpendicular to the insertion direction.