DE10151079A1

DE10151079A1 - Floating bridge for water crossings comprises extruded aluminum box section profiles grooved and recessed for their joining by inserted strips followed by placement of traffic surface mounted in grooves.

Info

Publication number: DE10151079A1
Application number: DE10151079A
Authority: DE
Inventors: Steffen Galke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-08-28
Filing date: 2001-10-10
Publication date: 2003-03-27

Abstract

Materially integrated hollow box (2) profiles (9) are grooved or recessed (1,3,5) where their outsides meet for their connection by means of inserted strips. The box selections as such are closed off at their ends, with the grooves reaching lengthways to the outside walls (10,11) in each case. Once arrested by the strips, the profiles can be bolted together using the recesses (5) to place the parts of the traffic surface (4). Groove (3) takes parts of a railing etc. The profiles (9) can otherwise be bevelled where their ends face and here welded together.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwimmsteg oder eine Schwimmbrücke Wenn in dieser Beschreibung künftig von einem "Schwimmsteg" gesprochen wird, ist stets auch eine Schwimmbrücke mit gemeint, da sich die erfindungswesentlichen Merkmale bei diesen beiden Anwendungen nicht unterscheiden. The invention relates to a floating dock or a floating bridge If in this description in the future a "floating dock" is spoken, a floating bridge is always meant, because the features essential to the invention in these two Applications do not differentiate.

Wie im Falle der allgemein bekannten Pontonbrücke soll die erfindungsgemäße Konstruktion vorzugsweise, aber nicht darauf beschränkt, vor allem dann angewandt werden, wenn es gilt, aus vorgefertigten Elementen einen Steg oder eine Brücke sehr schnell und in bezug auf die Form und Größe sehr flexibel aufzubauen. Ein Nachteil der Ponton-Brücke besteht darin, daß die Pontons eine gewisse Mindestgröße haben müssen, was eine aufwendige Verlegetechnik erfordert und den Einsatz bei der Überbrückung kleinerer Gewässer ausschließt. As in the case of the well-known pontoon bridge, the Construction according to the invention preferably, but not on it limited, especially to be applied when it applies prefabricated elements a jetty or a bridge very quickly and very flexible in terms of shape and size. A disadvantage The pontoon bridge is that the pontoons have a certain Must have minimum size, which is a complex laying technique requires and use when bridging smaller bodies of water excludes.

Es sind aber auch Systeme von Schwimmstegen bekannt, die einen flexiblen Aufbau aus kleineren, vorgefertigten, weitgehend oder vollständig identischen Elementen gestatten. Systems of floating docks are also known, however flexible construction of smaller, prefabricated, largely or allow completely identical elements.

So sind bereits mit Geländer-Elementen versehene Pontons bekannt, die durch Einfügung von gelenkig und verriegelbar verbundenen Elementen in Querrichtung der Brücke bzw. des Steges den Aufbau einer nahezu beliebig breiten Fahrbahn gestatten (DE 35 10 778 entspricht US 4.730.574). Auch diese technische Lösung weist den oben geschilderten Nachteil auf, daß eine bestimmte Mindestgröße nicht unterschritten werden kann. Thus, pontoons with railing elements are already known through the insertion of articulated and lockable connected elements in the transverse direction of the bridge or the bridge, the construction of an almost allow any width of roadway (DE 35 10 778 corresponds US 4,730,574). This technical solution also has the one described above Disadvantage that a certain minimum size is not fallen below can be.

Zwei weitere bekannte technische Lösungen des oben geschilderten Problems sehen die Verwendung untereinander gleicher, kastenartiger Schwimmelemente vor, was bezüglich Form und Größe des zu erstellenden Schwimmsteges auf jeden Fall eine größere Flexibilität ermöglicht als dies bei Pontonbrücken der Fall ist. Two other known technical solutions of the above Problems see the use of the same, box-like Floating elements before what regarding the shape and size of the creating floating dock definitely greater flexibility enabled than is the case with pontoon bridges.

So sind Kasten-Schwimmkörper bekannt, die an ihren unteren Kanten durch Gelenke vom Typ Gabel-Auge-Bolzen verbunden sind (US 6.003.183). Hierbei ist von Nachteil, daß die Verbindungsstellen, zumindest bei der Demontage, unter Wasser liegen und damit schlecht zugänglich sind. So box floats are known, the lower edges are connected by fork-eye-pin joints (US 6,003,183). The disadvantage here is that the connection points, at least when disassembling, lying under water and therefore bad are accessible.

Bei einem weiteren bekannten System sind quaderförmige Schwimmkörper nach Art eines Mauerstein-Verbundes angeordnet und von paarweisen Koppelelementen derart durchzogen, daß ein Schwimmkörper immer mit zwei benachbarten Schwimmkörpern der nächsten Reihe verbunden ist (DE 32 19 735). Hierbei ist nachteilig, daß die Koppelelemente (beispielsweise Seile) vorzugsweise (in vertikaler Richtung betrachtet) durch die Mitte der Schwimmkörper geführt sind, weshalb diese eine luft- und wasserdichte Durchführung aufweisen müssen, was einen sehr hohen Fertigungsaufwand bedeutet. In another known system are cuboid Float arranged in the manner of a brick composite and crossed by paired coupling elements such that a Floats always with two adjacent floats next row is connected (DE 32 19 735). The disadvantage here is that the coupling elements (for example ropes) preferably (in vertical Viewed in the direction) through the middle of the floats, which is why they have an airtight and watertight bushing must, which means a very high production cost.

Allen bisher diskutierten Systemen haftet auch der Nachteil an, daß ggf. bei der Verschrottung und beim Recycling eine Vielzahl von Werkstoffen, wie beispielsweise Stahl einschließlich Edelstahl, Holz, Aluminium, Kunststoff und Gummi, getrennt werden müssen. All systems discussed so far also have the disadvantage that in the scrapping and recycling a variety of Materials such as steel including stainless steel, wood, Aluminum, plastic and rubber must be separated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein modulares Schwimmsteg-System, zu schaffen, welches einfach herzustellen und flexibel aufzubauen, sowie ggf. leicht recycelbar ist. The invention is therefore based on the object of a modular Floating dock system, to create which is easy to manufacture and flexible to set up and easily recyclable if necessary.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Patentanspruchs gelöst. Weitere Verbesserungen sind in den Unteransprüchen dargelegt. This object is achieved by the characterizing Features of the first claim solved. Further improvements are set out in the subclaims.

Durch die Erfindung werden die Form und die Dimensionierung der benötigten Profile und Elemente nicht festgelegt, sondern den Anforderungen der Verkehrslast sowie anderen äußeren Bedingungen angepaßt. By the invention, the shape and dimensioning of the required profiles and elements not specified, but the Traffic load requirements and other external conditions customized.

Es können auch mindestens zwei, an ihren Stoßstellen auf Gehrung geschnittene Elemente wasserdicht aneinandergefügt (verschweißt) sein. Bei der Zusammenfügung von vier Schwimmelementen in der eben beschriebenen Weise entsteht ein Kasten-Schwimmkörper. There may also be at least two, at their mitred joints cut elements must be watertightly joined (welded). When joining four floating elements in the same plane described box arises a floating body.

Die Verwendung des vorzugsweise stranggepreßten Profils ermöglicht gegenüber den herkömmlichen technischen Lösungen eine Minimierung des Fertigungsaufwandes. The use of the preferably extruded profile enables a minimization compared to conventional technical solutions the manufacturing effort.

Die Montage der Elemente beschränkt sich auf das Einschieben der Leisten in die Aufnahmenuten und deren Arretierung. Je nach Belastung kann noch das Eindrehen eines Verbindungsstabes erfolgen. The assembly of the elements is limited to the insertion of the Last in the grooves and their locking. Depending on the load a connecting rod can still be screwed in.

Anbauteile, wie beispielsweise Geländer, werden gleichfalls nur eingeschoben und kraftschlüssig in ihrer Lage arretiert. Add-on parts, such as railings, are also only inserted and positively locked in place.

Die Elemente des erfindungsgemäßen Systems sind problemlos recycelbar, da sie vorzugsweise zu 100% aus Aluminium bestehen. The elements of the system according to the invention are problem-free recyclable as they are preferably 100% aluminum.

Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die beigefügten Zeichnungen stellen dar: The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments explained. The attached drawings show:

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Schwimmsteges, Fig. 1 is a partial perspective view of a swimming fin according to the invention,

Fig. 2 ein Detail des Endbereiches eines Profils in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 shows a detail of the end region of a profile in perspective view,

Fig. 3 die Verbindung zweier erfindungsgemäßer Elemente im Schnitt und Fig. 3 shows the connection of two elements according to the invention in section and

Fig. 4 die Anbringung eines Geländers im Schnitt. Fig. 4 shows the attachment of a railing on average.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Schwimmsteg in perspektivischer Darstellung. Zwischen zwei identischen stranggepreßten Aluminiumprofilen (Elementen) 9 mit je einem Hohlprofilbereich 2 ist ein Teil 4 einer Verkehrsfläche mit Verstärkungsrippen 6 in Auflagevertiefungen 5 angeordnet. Erfindungswesentlich sind Aufnahmenuten 1 an den Seitenflächen der beiden Profile zur Aufnahme von Verbindungsteilen sowie Aufnahmenuten 3 zur Aufnahme von Anbauteilen, wie beispielsweise Teilen eines Brückengeländers. Ansonsten spricht diese Figur weitgehend für sich selbst. Es versteht sich, daß anstelle oder neben der Auflagevertiefung 5 für das Verkehrsflächen-Teil 4 auch eine Aufnahmenut 3 angeordnet sein kann, in welche jenes eingeschoben wird. Fig. 1 shows a section through a floating dock according to the invention in a perspective view. Between two identical extruded aluminum profiles (elements) 9 , each with a hollow profile area 2 , part 4 of a traffic area with reinforcing ribs 6 is arranged in support recesses 5 . Essential to the invention are receiving grooves 1 on the side faces of the two profiles for receiving connecting parts and receiving grooves 3 for receiving add-on parts, such as parts of a bridge railing. Otherwise, this figure largely speaks for itself. It goes without saying that, instead of or in addition to the support recess 5 for the traffic area part 4 , a receiving groove 3 can also be arranged, into which the latter is inserted.

Fig. 1 läßt deutlich erkennen, daß die Aufnahmenuten 1 und 3 sowie die Auflagevertiefungen 5 an zwei aneinanderstoßenden Begrenzungsflächen 10, 11 der Elemente 9 vorgesehen sind. Fig. 1 clearly shows that the receiving grooves 1 and 3 and the support recesses 5 are provided on two abutting boundary surfaces 10 , 11 of the elements 9 .

In der Fig. 1 und auch in der nachfolgend beschriebenen Fig. 2 sind die Hohlprofilbereiche 2 zur Verdeutlichung offen dargestellt. Es versteht sich, daß diese zur Bildung von Schwimm- bzw. Auftriebskörpern an den stirnseitigen Enden der Elemente, von denen jeweils eines dem Betrachter zugewandt ist, durch Platten, beispielsweise durch Verschweißen, wasserdicht verschlossen sein müssen. In FIG. 1 and also in FIG. 2 described below, the hollow profile areas 2 are shown open for clarification. It goes without saying that, in order to form floating bodies or buoyancy bodies at the front ends of the elements, one of which faces the viewer, they have to be sealed watertight by plates, for example by welding.

In Fig. 2 ist ein einzelner Hohlprofilbereich 2 mit Aufnahmenuten 1 dargestellt, welcher entsprechend den Abmessungen und Gegebenheiten des vorgesehenen Einsatzfalles in Vorbereitung des Verschleißens mit einer Platte oder mit einem weiteren Hohlprofilbereich (nicht dargestellt) auf Gehrung 13 geschnitten wurde. Wichtig ist hierbei, daß in der Nähe des stirnseitigen Endes des Profils und damit in der Nähe der künftigen Schweißnaht zu Herstellung eines schwimmfähigen Elementes die Aufnahmenuten 1 sowie die Auflagevertiefungen 5 bis auf die eigentliche, aneinanderstoßenden Außenwände 10, 11 jedes Elements 9 abgetragen wurden. Dies hat einen doppelten Sinn: Zum einen kann nur so eine ordnungsgemäße Schweißnaht zum Verschließen des Hohlprofilbereiches ausgeführt werden und zum anderen bleibt der stirnseitige Zugang zu den Aufnahmenuten 1 frei, damit während der Montage der bereits positionierten Elemente eine Leiste zur Herstellung der Verbindung zwischen den Elementen eingeschoben werden kann. In FIG. 2, a single hollow profile area 2 is shown with grooves 1, which correspond to the dimensions and nature of the intended use of the case in preparation for the Verschleißens (not shown) with a plate or with a further hollow profile area has been mitred. 13 It is important here that in the vicinity of the front end of the profile and thus in the vicinity of the future weld seam to produce a floatable element, the receiving grooves 1 and the support recesses 5 have been removed down to the actual abutting outer walls 10 , 11 of each element 9 . This has a twofold meaning: on the one hand, this is the only way to ensure a proper weld seam for closing the hollow profile area, and on the other hand, the frontal access to the receiving grooves 1 remains free, so that during the assembly of the already positioned elements, a strip for establishing the connection between the elements can be inserted.

Das Gleiche gilt für die Aufnahmenuten 3 für Anbauteile, wenn diese auch in Fig. 2 zur Vereinfachung nicht dargestellt sind. The same applies to the receiving grooves 3 for attachments, if these are not shown in FIG. 2 for the sake of simplicity.

In Fig. 3 ist dargestellt, wie zwei Elemente 9 mit Hohlprofilbereichen 2 durch Einschieben speziell gestalteter (I-Profil-) Leisten 7 in komplementär gestalteten Aufnahmenuten 1 Wand an Wand verbunden sind. Zur Verbindung der in Längsrichtung des Schwimmsteges zusammengefügten Elemente entsprechend Fig. 1 genügt natürlich eine einfache Leiste mit Rechteckquerschnitt. In Fig. 3 it is shown how two elements 9 are connected to hollow profile areas 2 by inserting specially designed (I-profile) strips 7 in complementarily designed receiving grooves 1 wall to wall. To connect the elements assembled in the longitudinal direction of the floating dock according to FIG. 1, a simple bar with a rectangular cross section is of course sufficient.

Fig. 4 zeigt schließlich in einem Ausschnitt, wie Geländerteile 8 mit Hilfe von Einschubteilen 12 in Aufnahmenuten 1 des Elements 9 am schwimmfähigen Hohlprofilbereich 2 befestigt sind. Die Aufnahmenut 3 und die Aufnahmevertiefung 5 befinden sich auf der oberen Außenfläche 11 der des Hohlprofilbereichs 2. Fig. 4 shows in a section, such rail members 8 are fixed by means of insertion members 12 in receiving grooves 1 of the element 9 on the buoyant hollow profile region 2. The receiving groove 3 and the receiving recess 5 are located on the upper outer surface 11 of the hollow profile region 2 .

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. Bezugszeichenliste 1 Aufnahmenut für Verbindungsteile
2 Hohlprofilbereich
3 Aufnahmenut für Anbauteile
4 Teil einer Verkehrsfläche
5 Auflagevertiefung
6 Verstärkungsrippe
7 Leiste
8 Teil eines Geländers
9 Elemente
10, 11 Begrenzungsflächen, Außenwände
12 Einschubteile
13 Gehrung
All features shown in the description, the following claims and the drawing can be essential to the invention both individually and in any combination with one another. Reference list 1 receiving groove for connecting parts
2 hollow profile area
3 receiving groove for attachments
4 part of a traffic area
5 edition well
6 reinforcement rib
7 bar
8 part of a railing
9 elements
10 , 11 boundary surfaces, outer walls
12 slide-in parts
13 miter

Claims

1. floating dock, characterized in that it is composed of elements ( 9 ) which have a substantially constant, integrally integrated profile with hollow profile regions ( 2 ) in the longitudinal direction of the floating dock, this profile on two of its abutting outer walls ( 10 , 11 ) Has receiving grooves ( 1 , 3 ) and / or support recesses ( 5 ) for connecting and add-on parts and the hollow profile areas ( 2 ) are closed at their ends to form floating bodies.

2. floating dock according to claim 1, characterized in that the Profile preferably made of aluminum or its alloys is extruded.

3. Floating dock according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving grooves ( 1 , 3 ) and support recess ( 5 ) on the abutting outer walls ( 10 , 11 ) of the profile at the ends of the elements ( 9 ) in the longitudinal direction of the floating dock up to the outer walls ( 10 , 11 ) have been removed.

4. Floating dock according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of elements ( 9 ) arranged next to one another in the longitudinal and / or transverse direction of the floating dock are held together by strips ( 7 ) pushed into the receiving grooves ( 1 ) in the longitudinal direction.

5. Floating dock according to one of the preceding claims, characterized in that the elements ( 9 ) with one another and / or the elements and the strips ( 7 ) and the attachments are preferably non-positively locked by bolt-like fastening elements.

6. Floating dock according to one of the preceding claims, characterized in that parts ( 4 ) forming a traffic area are inserted into support recesses ( 5 ) of the profile on the top of the elements ( 9 ).

7. Floating dock according to one of the previous claims, characterized in that parts ( 8 ) of a railing are inserted into lateral receiving grooves ( 3 ) of the profile.

8. Floating dock according to claim 3, characterized in that for the watertight connection of at least two hollow profile areas ( 2 ) the associated elements ( 9 ) are machined at their facing ends with miter ( 13 ) and welded together.