DE10150236A1

DE10150236A1 - Mullion and transom construction made up of composite frame elements

Info

Publication number: DE10150236A1
Application number: DE10150236A
Authority: DE
Inventors: Ralph Wesnigk
Original assignee: Eduard Hueck GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Hueck GmbH and Co KG
Priority date: 2001-10-11
Filing date: 2001-10-11
Publication date: 2003-05-08
Anticipated expiration: 2021-10-12
Also published as: DE10150236C2; ATE383476T1; EP1302602A1; DE50211506D1; EP1302602B1

Abstract

The post and stile structure is used for glazing frames and the support part (13) of the glass bearing (11) is shaped so that it engages by its active support faces over at least two sides of the screw channel (14) which protrudes from the stile profile into the rebate area into which the glass panels (9,10) are to be fitted. <??>The support part can be formed by support webs (21,22,23,24) angled relative to each other. The support webs can have the shape of a U profile engaging over the screw channel

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine aus zusammengesetzten Rahmenelmenten bestehende Pfosten-Riegelkonstruktion, insbesondere für Fassaden, Dächer und dergleichen, mit jedem Rahmenelement zugeordneten gebäudeabgewandten Andruckprofilen und gebäudezugewandten bzw. gebäudeinnenseitigen Riegelprofilen, welche zwischen sich einen Falzraum einschließen, in den die Ränder von Scheiben oder dergleichen Füllungen eingreifen, die sich mit dem in der Einbaustellung nach unten weisenden gewichtsbelasteten Rand auf mindestens einem Glasauflager abstützen, das sich mit einem Basissteg innerhalb des Falzraumes im Wesentlichen quer zu der Scheibenebene erstreckt und sich an einer Seite mittels eines Stützteiles an einem von dem Riegelprofil in den Falzraum vorstehenden Schraubkanal und an dem Riegelprofil abstützt. The invention relates to a composed of frame elements existing mullion-transom construction, especially for facades, roofs and the like, associated with each frame element facing away from the building Pressure profiles and transom profiles facing the building or inside the building, which enclose a rebate space between them, into which the edges of disks or similar fillings that intervene with that in the installation position weight-bearing edge on at least one glass support support that essentially with a base web within the rebate extends transversely to the plane of the pane and extends on one side by means of a support part on a screw channel protruding from the transom profile into the rebate space and on supports the transom profile.

Pfosten-Riegelkonstruktionen dieser Art sind aus der Praxis bekannt. Ein Beispiel nach dem Stand der Technik zeigt die Fig. 2 der Patentzeichnungen. Bei dieser Ausführung werden die aus den in die Rahmenelemente eingesetzten Isoliergläsern oder sonstigen Paneelen herrührenden Kräfte über die Glasauflager in die Riegel der Konstruktion eingeleitet. Dabei werden die Glasauflager zwischen der oberen Dichtungsaufnahmekammer und der oberen Wandung des Schraubkanals eingeklemmt und stützen sich auf dem Schraubkanal ab. Dabei wird die Hauptkraft der Belastung in den vorderen Teil des Glasauflagers eingeleitet und es wirken auf das Glasauflager große Hebelkräfte ein, die das Glasauflager asymmetrisch belasten, mit der Folge, dass sich bei zu großen Füllgewichten durch die Isoliergläser oder Paneele die Glasauflager oftmals durchbiegen. Aus diesem Grund sind den Füllgewichten der Rahmenelemente durch Scheiben oder Paneele enge Grenzen gesetzt. Mullion and transom structures of this type are known in practice. An example according to the prior art is shown in FIG. 2 of the patent drawings. In this version, the forces resulting from the insulating glass or other panels used in the frame elements are introduced into the transom of the structure via the glass supports. The glass supports are clamped between the upper seal receiving chamber and the upper wall of the screw channel and are supported on the screw channel. The main force of the load is introduced into the front part of the glass support and large leverage forces act on the glass support, which place an asymmetrical load on the glass support, with the result that the glass supports often bend if the filling weights are too high due to the insulating glasses or panels. For this reason, the filling weights of the frame elements are limited by discs or panels.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Krafteinleitung in die Auflager so zu optimieren, dass größere Füllungsgewichte als bisher eingesetzt werden können und die Gefahr von Durchbiegungen der Glasauflager vermieden wird. The object of the invention is therefore to apply the force to the supports optimize that larger filling weights can be used than before and that Risk of bending of the glass supports is avoided.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass der Stützteil des Glasauflagers derart geformt ist, dass er mit seinen wirksamen Stützflächen den Schraubkanal zumindest an zwei Seiten übergreift. Dadurch wird eine weitgehend symmetrische Abstützung des Glasauflagers in dem Riegelprofil erreicht, wobei sich die Stützflächen nicht nur an einer Seite des Schraubkanals abstützen, sondern die Möglichkeit der Abstützung an zumindest zwei Seiten besteht. Dadurch ist eine gleichmäßigere Kräfteverteilung innerhalb des Glasauflagers und des Riegelprofils möglich als bisher. Zweckmäßig ist der Stützteil von gegeneinander abgewinkelten Stützstegen gebildet, die so geformt sein können, dass sie eine optimale Kräfteverteilung zulassen. Vorteilhaft übergreift der Stützteil mit seinen Stützstegen den Schraubkanal an drei Seiten. Obwohl die Stützstege in diesem Fall sich nur mit zwei Auflageflächen an gegenüberliegenden Flächen des Schraubkanals abstützen, stützt sich der dritte Stützsteg unmittelbar an einer Wandung des Riegelprofils ab und trägt auf diese Weise zu einer gleichmäßigeren Kräfteverteilung bei. This is achieved according to the invention in that the support part of the glass support is shaped such that the screw channel with its effective support surfaces overlaps at least on two sides. This makes it largely symmetrical Support of the glass support in the transom profile is reached, the support surfaces not only support on one side of the screw channel, but the possibility of There is support on at least two sides. This makes it more even Distribution of forces within the glass support and the transom profile possible as so far. The support part of support webs which are angled relative to one another is expedient formed, which can be shaped so that they allow an optimal distribution of forces. The support part with its support webs advantageously overlaps the screw channel at three Pages. Although in this case the support webs only have two contact surfaces support opposite surfaces of the screw channel, the third is supported Support web directly on a wall of the transom profile and supports it Way to a more even distribution of forces.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes haben die Stützstege im Wesentlichen die Form eines den Schraubkanals übergreifenden U- Profils, wobei sich die beiden freien Schenkelenden des U-Profils zumindest punktuell beidseits des Schraubkanals an dem Riegelprofil und zumindest der Verbindungssteg der beiden Schenkels des U-Profils an dem Schraubkanal abstützen. Diese Ausführungsart nach der Erfindung bietet eine optimale Lösung für eine gute Kräfteaufteilung der über das Glasauflager in die Riegel eingeleiteten Kräfte. In a particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention Support webs essentially the shape of a U- overlapping the screw channel Profile, with the two free leg ends of the U-profile at least selectively on both sides of the screw channel on the transom profile and at least the Support the connecting web of the two legs of the U-profile on the screw channel. This embodiment according to the invention offers an optimal solution for a good one Force distribution of the forces introduced into the transom via the glass support.

Zweckmäßig ist das Glasauflager im Bereich des Verbindungssteges mit dem Schraubkanal des Riegelprofils verschraubt. Um die Stabilität und Steifigkeit innerhalb eines Rahmenelementes noch weiter zu erhöhen, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, dass der den Falzraum durchquerende, mit dem Stützteil verbundene Basissteg des Glasauflagers als Hohlkammer ausgebildet ist. Von Vorteil ist es in allen Fällen, wenn der Basissteg und der Stützteil einstückig ausgebildet und so geformt sind, dass sie sich nachträglich von der Gebäudeaußenseite her leicht in das Riegelprofil einhängen lassen. The glass support is expedient in the area of the connecting web with the Screw channel of the transom profile screwed. For stability and rigidity To increase still further within a frame element is according to the invention proposed that the crossing the folding space, connected to the support member Base web of the glass support is designed as a hollow chamber. It is beneficial in all cases when the base web and the support part are formed in one piece and so are shaped so that they can easily be retrofitted into the outside of the building Let the transom profile hang in.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungen näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen: The invention is described below with reference to drawings. In the The drawings show:

Fig. 1 Ein Riegelprofil mit in den Falzraum eingreifenden Scheiben im Querschnitt, Fig. 1 A latch profile engaging in the rebate space discs in cross-section,

Fig. 2 einen Profilquerschnitt mit eingesetztem Glasauflager nach dem bekannten Stand der Technik, Fig. 2 is a profile cross-section with inserted glass support according to the known state of the art,

Fig. 3 einen Riegelprofilquerschnitt mit einem Glasauflager nach der Erfindung, Fig. 3 is a cross member profile cross section with a glass support according to the invention,

Fig. 4 eine Ansicht ähnlich Fig. 3, mit einem im Querschnitt erfindungsgemäßen abgewandelten Glasauflager, Fig. 4 is a view similar to FIG. 3, with a cross-section according to the invention modified glass supports,

Fig. 5, 6 einen Riegelprofilquerschnitt nach der Fig. 3 mit diesem verschraubten Glasauflagern und Fig. 5, 6, a latch profile cross-section of FIG. 3 is screwed to this and Glasauflagern

Fig. 7 eine besondere Art der Schraubbefestigung des Glasauflagers mit dem Riegelprofil. Fig. 7 shows a special type of screw fastening of the glass support with the locking profile.

Das in der Fig. 1 dargestellte Fassadenprofil zeigt im Querschnitt eine Riegelverbindung, die in der Montagestellung an einem nicht dargestellten Gebäude im Wesentlichen horizontal innerhalb eines jeden Fassadenelementes verläuft. Die entsprechende senkrecht verlaufende Pfostenanordnung eines einzelnen Rahmenelements ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Die Riegelverbindung 1 innerhalb eines Rahmenelementes umfaßt jeweils ein Andruckprofil 2 und ein Riegelprofil 3. Zwischen beiden Profilen befindet sich der Falzraum 4, in welchen die Ränder 7, 8 von Scheiben 9, 10 eingreifen. Statt der Scheiben können auch Füllungen bzw. Paneele aus anderen Materialien eingesetzt werden. Die in Fig. 1 obere Scheibe 9 stützt sich mit ihrem unteren Rand 7 unter Zwischenlage einer Klotzbrücke 9' auf einem Glasauflager 11 auf, das sich mit einem Basissteg 12 innerhalb des Falzraumes 4 im Wesentlichen quer zu der Scheibenebene erstreckt und sich an einer Seite mittels eines als Ganzes mit 13 bezeichneten Stützteiles einerseits an einer dem Falzraum 4 zugewandten Wandung 3' des Riegelprofils 3 und zum anderen an zumindest zwei Seiten eines Schraubkanals 14 abstützt, der von der Wandung 3' zum Falzraum 4 hin vorsteht. Die Scheiben 9, 10 liegen an der Gebäudeinnenseite an Dichtungen 15 an, welche in Dichtungsaufnahmekammern 16 lösbar befestigt sind. An der Außenseite liegen entsprechende Dichtungen 17 an den Scheiben an. Das Andruckprofil 2ist zusätzlich durch ein Abdeckprofil 18 abgedeckt. Die Verbindung des Riegelprofils 3 und des Andruckprofils 2 erfolgt bei den Beispielen der Fig. 1 und 5-7 über Schrauben 19 und - nur aus Fig. 1 ersichtlich - über Isolierbrücken 20, die die Aufgabe haben, den Wärmefluß zwischen der Rahmenaußen- und -innenseite herabzusetzen. The facade profile shown in FIG. 1 shows a cross-section of a bolt connection which, in the installed position on a building (not shown), runs essentially horizontally within each facade element. The corresponding vertical post arrangement of an individual frame element is not shown in the drawing. The bolt connection 1 within a frame element in each case comprises a pressure profile 2 and a bolt profile 3 . The rebate space 4 , in which the edges 7 , 8 of disks 9 , 10 engage, is located between the two profiles. Fillings or panels made of other materials can also be used instead of the panes. The upper pane 9 in FIG. 1 is supported with its lower edge 7 with the interposition of a block bridge 9 'on a glass support 11 which extends with a base web 12 within the rebate space 4 essentially transversely to the plane of the pane and extends on one side by means of one designated as a whole with the support part 13 on the one hand on a wall facing the rebate space 4 supplied 3 'of the locking profile 3 and on the other on at least two sides of a screw channel 14 is supported, that of the wall 3' protruding toward the rabbet space 4. The disks 9 , 10 rest on the inside of the building against seals 15 , which are detachably fastened in seal receiving chambers 16 . Corresponding seals 17 abut the disks on the outside. The pressure profile 2 is additionally covered by a cover profile 18 . The connection of the locking profile 3 and the pressure profile 2 takes place in the examples of FIGS. 1 and 5-7 via screws 19 and - only visible from FIG. 1 - via insulating bridges 20 , which have the task of controlling the heat flow between the outer frame and lower inside.

Der nach der Erfindung vorgesehene Stützteil 13 des Glasauflagers 11 besitzt Stützstege 21, 22, 23, die so gegeneinander abgewinkelt sind, dass sie mit ihren wirksamen Stützflächen 21', 22' (Fig. 3) den Schraubkanal 14 zumindest an zwei Seiten übergreifen. In den gezeigten Beispielen übergreifen die Stützstege 21, 22, 23 den Schraubkanal jeweils an drei Seiten, wobei sich jedoch nur die Stützstege 21, 22 an dem Schraubkanal 14 abstützen, während der untere Stützsteg 23 mit dem Schraubkanal nicht unmittelbar in Kontakt steht, sich jedoch mit einer endseitigen Abwinkelung 23' an der Wandung 3' des Riegelprofils 3 abstützt. Die endseitige Abwinkelung 24 des oberen Stützsteges 21 stützt sich punktuell sowohl an der Wandung 3' des Riegelprofils 3 ab, als auch an einer Randleiste 25 der oberen Dichtungsaufnahmekammer 16. The support part 13 of the glass support 11 provided according to the invention has support webs 21 , 22 , 23 which are angled so that their effective support surfaces 21 ', 22 ' ( FIG. 3) overlap the screw channel 14 at least on two sides. In the examples shown, the support webs 21 , 22 , 23 each overlap the screw channel on three sides, but only the support webs 21 , 22 are supported on the screw channel 14 , while the lower support web 23 is not in direct contact with the screw channel, but does with an end bend 23 'on the wall 3 ' of the locking profile 3 . The end bend 24 of the upper support web 21 is supported selectively both on the wall 3 ′ of the locking profile 3 and on an edge strip 25 of the upper seal receiving chamber 16 .

Wie aus den Zeichnungen erkennbar, haben die Stützstege 21, 22, 23 im Wesentlichen die Form eines den Schraubkanal 14 übergreifenden U-Profils. Während sich der den Stützsteg 21 bildende Schenkel des U-Profils sowohl an der Wandung 3' des Riegelprofils 3 als auch mit seiner Stützfläche 21' an dem Schraubkanal 14 abstützt, stützt sich der andere freie Schenkel 23 zumindest bei dem dargestellten Beispiel nicht an der Schraubkanalunterseite ab, sondern liegt mit seinem abgewinkelten Ende 23' unmittelbar an der Wandung des Riegelprofils an. Der Verbindungssteg 22 zwischen den beiden Schenkeln 21, 23 stützt sich ebenfalls an der dem Falzraum 4 zugewandten Stirnseite des Schraubkanals 14 ab. Auf diese Weise wird eine optimale Kräfteverteilung der auf das Glasauflager wirkenden Kräfte innerhalb eines Riegelquerschnitts erreicht. As can be seen from the drawings, the support webs 21 , 22 , 23 essentially have the shape of a U-profile that extends over the screw channel 14 . While the legs of the U-profile of the support web 21 which forms is supported both on the wall 3 'of the bar sectional member 3 and with its support surface 21' on the screw 14, the other free leg 23 does not support at least in the illustrated example on the Schraubkanalunterseite from, but lies with its angled end 23 'directly against the wall of the transom profile. The connecting web 22 between the two legs 21 , 23 is also supported on the end face of the screw channel 14 facing the rebate space 4 . In this way, an optimal distribution of forces of the forces acting on the glass support is achieved within a cross-section of the transom.

Bei dem Beispiel in der Fig. 4 ist erkennbar, dass der Basissteg 12 des Glasauflagers 11 über eine Brücke 26 mit einem zweiten Steg 27 verbunden ist, der in den Verbindungssteg 22 des Stützteils 13 übergeht. Dadurch hat das Glasauflager die Form eines die gesamte Anordnung stabilisierenden Hohlprofils. In allen Beispielen ist das von dem Basissteg 12 und dem Stützteil 13 gebildete Glasauflager einstückig ausgebildet. Auch bei dem Beispiel nach Fig. 4 ist das Hohlprofil mit dem Stützteil 13 einstückig. In the example in FIG. 4 it can be seen that the base web 12 of the glass support 11 is connected via a bridge 26 to a second web 27 which merges into the connecting web 22 of the support part 13 . As a result, the glass support has the shape of a hollow profile that stabilizes the entire arrangement. In all examples, the glass support formed by the base web 12 and the support part 13 is formed in one piece. Also, in the example of FIG. 4, the hollow profile of the support member 13 is in one piece.

In den Fig. 5 bis 7 sind verschiedene Befestigungsmöglichkeiten des Glasauflagers 11 über Schrauben dargestellt, wobei die Schraube 28 (Fig. 5) in ein Sackloch des Schraubkanals 14 eingeschraubt ist, während die Schraube 29 in Fig. 6 die Wandung 3' des Riegelprofils 3 durchstößt. In Fig. 7 erfolgt die Verbindung des Glasauflagers mit dem Riegelprofil über eine Spannplatte 30, die von einer Schraube 31 an die Innenseite der Wandung 3' des Riegel-Hohlprofils 3 angezogen und gesichert wird. Diese Befestigungsart dient zur Erhöhung der Stabilität. In Figs. 5 to 7 show different mounting possibilities of the Glasauflagers 11 are shown by means of screws, wherein the screw is screwed 28 (Fig. 5) in a blind hole of the screw 14 while the screw 29 in Fig. 6, the wall 3 'of the locking profile 3 pierces. In Fig. 7, the connection of the glass support to the transom profile takes place via a clamping plate 30 which is tightened and secured by a screw 31 to the inside of the wall 3 'of the transom hollow profile 3 . This type of attachment serves to increase stability.

Claims

1. Consisting of composite frame elements mullion-transom construction, in particular for facades, roofs and the like, with each frame element assigned to the building-facing pressure profiles and building-facing or building-internal transom profiles, which include a rebate space between them, into which the edges of panes or similar fillings engage are supported with the weight-loaded edge pointing downwards in the installation position, which extends with a base web within the rebate space essentially transversely to the plane of the pane and on one side by means of a support part on a screw channel protruding from the locking profile into the rebate space and is supported on the transom profile, characterized in that the support part ( 13 ) of the glass support ( 11 ) is shaped in such a way that with its effective support surfaces ( 21 ', 22 ') it passes over the screw channel ( 14 ) at least on two sides matures.

2. mullion-transom construction according to claim 1, characterized in that the support part ( 13 ) of mutually angled support webs ( 21 , 22 , 23 , 24 , 23 ') is formed.

3. mullion-transom construction according to claim 1 or 2, characterized in that the support part ( 13 ) overlaps the screw channel ( 14 ) on three sides.

4. mullion-transom construction according to one or more of claims 1-3, characterized in that the support webs ( 21 , 22 , 23 ) have essentially the shape of a screw channel ( 14 ) overlapping U-profile, the two free leg ends ( 24 , 23 ') are supported at least at certain points on both sides of the screw channel ( 14 ) on the locking profile ( 3 ).

5. mullion-transom construction according to one or more of claims 1-4, characterized in that the glass support ( 11 ) in the region of the connecting web ( 22 ) with the screw channel ( 14 ) of the transom profile 3 is screwed.

6. mullion-transom construction according to one or more of claims 1-5, characterized in that the base web ( 12 ) of the glass support ( 11 ) which crosses the rebate space ( 4 ) and is connected to the supporting part ( 13 ) as a hollow chamber profile ( 12 , 26 , 27 , 22 ) is formed.

7. mullion-transom structure according to one or more of claims 1-6, characterized in that the base web ( 12 ) or the hollow chamber profile ( 12 , 26 , 27 , 22 ) and the support part ( 13 ) are integrally formed.

8. mullion-transom construction according to one or more of claims 1-7, characterized in that the connecting web ( 22 ) of the two legs ( 21 , 23 ) of the U-profile is supported on the screw channel ( 14 ).