DE10149240A1

DE10149240A1 - Apparatus for detecting stress distribution in cold-rolled metal strip comprises measuring roller with force transfer pin carrying flange which presses on sensor and curved cover which fits over flange

Info

Publication number: DE10149240A1
Application number: DE2001149240
Authority: DE
Inventors: Axel Berger; Frank Berger
Original assignee: Sundwig GmbH
Current assignee: Sundwig GmbH
Priority date: 2001-10-05
Filing date: 2001-10-05
Publication date: 2003-04-30

Abstract

Apparatus to detect the stress distribution in cold-rolled metal strip comprises a measuring roller (10) with a recess (2), in which a sensor (6) is mounted. A force transfer pin (5) passes through the recess and carries a flange (5b) at the top which rests on the sensor. A curved cover (7) fits over the flange and completes the surface of the roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen der Spannungsverteilung von durch Bandzug belasteten Metallbändern. Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise eingesetzt, um die beim Kaltwalzen im jeweils verarbeiteten Band auftretenden Belastungen zu messen und daraus Steuersignale für Einrichtungen abzuleiten, welche die Verteilung der auf das Band wirkenden Zugkräfte regeln. The invention relates to a device for detecting Stress distribution of strained by tape tension Metal bands. Such devices are used, for example, in cold rolling in stresses occurring in each processed band measure and control signals for facilities derive the distribution on the tape regulate acting tensile forces.

Um die Messung der Spannungsverteilung durchführen zu können, wird das Metallband um die Meßrolle geführt. Die Messung erfolgt dann durch in der Rolle befindliche Kraft-Meßsensoren, mit denen das Band abgetastet wird. Die auf die Meßrolle wirkenden Bandumlenkkräfte führen in der Meßrolle zu Biegespannungen, die eine Verformung des Querschnitts der Meßrolle bewirken. To perform the voltage distribution measurement too can, the metal strip is guided around the measuring roller. The Measurement is then carried out by those in the roll Force measuring sensors with which the tape is scanned. The belt deflection forces acting on the measuring roller lead to the measuring roller to bending stresses that cause deformation of the Cause cross-section of the measuring roller.

Ein grundsätzliches Problem bei einer derartigen Erfassung der Spannungsverteilung besteht in der Gefahr einer Beschädigung der Sensoren und darin, daß es zu Verschmutzungen der Meßsensoren kommt. Daher ist seit jeher versucht worden, die Meßsensoren so gegenüber Umgebung abzuschirmen, daß einerseits eine optimale Meßgenauigkeit erreicht und andererseits eine Zerstörung der Sensoren oder eine das Meßergebnis negativ beeinflussende Verschmutzung der Meßsensoren verhindert wird. A fundamental problem with such a Detecting the voltage distribution is in danger damage to the sensors and that it is too Soiling of the measuring sensors comes. Therefore, since has always been attempted to face the measurement sensors like this To shield the environment that on the one hand is optimal Accuracy of measurement achieved and on the other hand destruction the sensors or the measurement result is negative influencing contamination of the measuring sensors prevented becomes.

Ein Versuch dieser Art ist aus der DE 26 30 410 A1 bekannt. Bei dieser Meßrolle sind die Meßsenoren in in die Meßrolle eingeformten Aufnahmen eingesetzt. Zum Schutz der Meßsensoren ist die Meßrolle mit einem aufgeschrumpften Stahlmantel überzogen. Auf diese Weise ist zwar ein umfassender Schutz der Meßsensoren gegen äußere Einflüsse gewährleistet. In der Praxis zeigt sich jedoch, daß die mit der Belastung der Meßrolle im Betrieb einhergehende Verformung der Meßrolle zu Verwölbungen des Stahlmantels führen. Diese Verwölbung verändert unmittelbar das Verformungsverhalten der Meßrolle, so daß die Meßsensoren ein verfälschtes Abbild der tatsächlichen Spannungsbelastung liefern. An attempt of this kind is from DE 26 30 410 A1 known. With this measuring roller, the measuring sensors are in the measuring roller molded receptacles used. To the Protection of the measuring sensors is the measuring roller with a shrunk on steel sheath. In this way is a comprehensive protection of the measuring sensors against external influences guaranteed. In practice it shows however, that with the load on the measuring roller in operation accompanying deformation of the measuring roller to warping of the Steel jacket. This warping changed immediately the deformation behavior of the measuring roller, so that the measuring sensors a falsified image of the actual Deliver voltage load.

Es ist versucht worden, die durch die Ummantelung der Meßrolle verursachten Störungen dadurch zu mildern, daß mehrere Sensoren über den Umfang der Meßrolle verteilt angeordnet und so miteinander verschaltet werden, daß sich die durch die ungleichförmige Verformung von Ummantelung und Meßrolle einstellenden Störsignale zumindest teilweise kompensieren (DE-AS 15 73 407). In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß sich auch bei einer derartigen Anordnung der Meßsensoren keine Meßsignale erhalten lassen, die den hohen Anforderungen an die Meßgenauigkeit genügen. It has been attempted by wrapping the To alleviate the measuring roller caused interference that several sensors distributed over the circumference of the measuring roller arranged and interconnected so that due to the non-uniform deformation of Sheathing and measuring roller adjusting interference signals at least partially compensate (DE-AS 15 73 407). In Practice has shown, however, that such an arrangement of the measuring sensors none Get measurement signals that meet the high requirements of measurement accuracy.

Aus diesem Grund ist in der DE 42 36 657 A1 vorgeschlagen worden, die in die Meßrolle eingeformte Aufnahme jeweils durch eine als massiver Körper ausgebildete Abdeckung gegenüber der Umgebung abzuschotten, die mit Spiel in der Aufnahme sitzt und auf dem Meßsensor abgestützt ist. Dabei ist die der Umgebung zugeordnete Außenfläche der Abdeckung der Kontur der Meßrolle angepaßt, so daß diese Außenfläche in fertig montierter Stellung im wesentlichen flächenbündig mit der Umfangsfläche der Meßrolle abschließt. For this reason, DE 42 36 657 A1 proposes been, the molded into the measuring roller each through a cover designed as a solid body to isolate from the environment that with game in the Recording sits and is supported on the measuring sensor. The outer surface assigned to the environment is the Cover the contour of the measuring roller adjusted so that this External surface in the fully assembled position essentially flush with the circumferential surface of the measuring roller concludes.

Bei einer solchen Abschottung der Aufnahme werden Störungen sicher umgangen, wie beim voranstehend erläuterten, aus der DE 26 30 410 A1 oder der DE-AS 15 73 407 bekannten Stand der Technik nicht zu verhindern sind. Allerdings muß dafür die Gefahr in Kauf genommen werden, daß sich Schmutz in den zwischen der Abdeckung und der sie umgebenden Wandung der Aufnahme notwendig vorhandenen Spalt festsetzt. Diese Schmutzansammlungen behindern die freie Beweglichkeit des Abdeckungskörpers in der Aufnahme, so daß die Meßrolle wiederum nur Meßsignale liefert, die nicht die tatsächlich auf die Meßrolle wirkenden Belastungen wiederspiegeln. In such a foreclosure of the admission Faults safely avoided, as in the preceding explained from DE 26 30 410 A1 or DE-AS 15 73 407 known prior art are unavoidable. However, the risk has to be accepted that dirt is in the between the cover and the surrounding wall of the recording necessary existing Gap sets. These dirt accumulations hinder the free movement of the cover body in the Recording, so that the measuring roller in turn only measuring signals supplies that are not actually on the measuring roller reflect acting loads.

In der DE 196 16 980 A1 ist vorgeschlagen worden, der beim voranstehend erläuterten Stand der Technik bestehende Gefahr der Verfälschung des Meßergebnisses dadurch vorzubeugen, daß der zwischen dem Abdeckkörper und den Wandungen der Aufnahme bestehende Spalt mit einem Kunststoff abgedichtet wird. Diese Maßnahme kann jedoch ebenfalls nicht verhindern, daß vom verarbeiteten Band mitgeschleppte Partikel in den Kunststoff gedrückt werden. Sie führen so zu einem Kraftnebenschluß, durch den die Beweglichkeit des Abdeckkörpers eingeschränkt und das Meßergebnis dementsprechend verfälscht wird. DE 196 16 980 A1 has proposed that in the prior art explained above existing risk of falsifying the measurement result to prevent that between the cover body and the walls of the receptacle with a gap Plastic is sealed. However, this measure can also do not prevent the processed tape entrained particles pressed into the plastic become. They lead to a force bypass which limits the mobility of the cover body and the measurement result is falsified accordingly.

Ausgehend von dem voranstehend erläuterten Stand der Technik bestand die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der sich die in einem Metallband auftretenden Spannungen sicher und bei minimierter Gefahr von störenden Einflüssen erfassen lassen. Based on the status of the Technology was the object of the invention, a To create device with which the in one Metal tape occurring tensions safely and at the minimized risk of disruptive influences to let.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Erfassen der Spannungsverteilung von durch Bandzug belasteten Metallbändern gelöst, die mit einer Meßrolle, mit mindestens einer in die Meßrolle eingeformten Aufnahme, mit einem Meßsensor, der in der Aufnahme sitzt, mit einem in der Aufnahme steckenden Kraftübertragungselement, welches einen auf den Meßsensor wirkenden Belastungsabsatz, dessen Querschnittsfläche kleiner als der Durchmesser der Aufnahme ist, sowie einen Stützabsatz aufweist, der auf der der Außenseite der Meßrolle zugeordneten Seite des Belastungsabsatzes ausgebildet ist und einen geringeren Durchmesser als der Belastungsabsatz besitzt, und mit einer in die Öffnung der Aufnahme eingepreßten und diese vollständig abdichtenden Abdeckung ausgestattet ist, deren nach außen weisende Oberfläche im wesentlichen flächenbündig zur Umfangsfläche der Meßrolle angeordnet ist und die an dem Stützabsatz des Kraftübertragungselements abgestützt ist. This task is accomplished by a detection device the tension distribution of strains caused by tension Loosened metal strips with a measuring roller, with at least one receptacle molded into the measuring roller, with a measuring sensor that sits in the receptacle, with a power transmission element in the receptacle, which one acting on the measuring sensor Load paragraph, whose cross-sectional area is smaller than is the diameter of the receptacle, as well as a support heel has that on the outside of the measuring roller associated side of the load paragraph is formed and a smaller diameter than the load shoulder owns, and with one in the opening of the receptacle pressed in and this completely sealing cover is equipped, the outward-facing surface in essentially flush with the circumferential surface of the measuring roller is arranged and on the support heel of the Power transmission element is supported.

Gemäß der Erfindung wird die den Meßsensor jeweils aufnehmende Aufnahme durch eine Abdeckung abgedichtet, die unter Pressung in die Öffnung der Aufnehmung eingesetzt ist. Auf diese Weise ist eine gegenüber Partikeln und ähnlichen Verschmutzungen vollständig dichte Abschottung der Aufnahme und des darin angeordneten Meßsensors hergestellt. Gleichzeitig ist dadurch, daß die Abdeckung auf dem Kraftübertragungselement abgestützt und das auf den Meßsensor wirkende Kraftübertragungselement in geeigneter Weise mit der Meßrolle verbunden ist, sichergestellt, daß die auf die Abdeckung wirkenden Kräfte richtig und ohne Verfälschungen durch äußere Einflüsse auf den Meßsensor übertragen und von diesem als exaktes Abbild der tatsächlichen Belastungen an eine Meß- und Regeleinrichtung geliefert werden. According to the invention, the measuring sensor receiving receptacle sealed by a cover, the under pressure in the opening of the receptacle is used. This way one is opposite Particles and similar contaminants completely dense partitioning of the intake and the one in it arranged measuring sensor manufactured. At the same time in that the cover on the Power transmission element supported on the Measuring sensor acting power transmission element in a suitable Way connected to the measuring roller ensures that the forces acting on the cover correctly and without Falsifications due to external influences on the measuring sensor transferred and from this as an exact replica of the actual loads on a measuring and Control device can be delivered.

Die Pressung, mit der die Abdeckung in der Öffnung der Aufnahme sitzt, kann problemlos so bemessen werden, daß eine dauerhaft sichere Abdichtung der Aufnahme bei gleichzeitig im wesentlichen fugenlosem Übergang zwischen der Umfangsfläche der Meßrolle und der Abdeckung gewährleistet ist. Auf diese Weise wird einerseits sicher verhindert, daß sich lose Partikel im Bereich der Abdeckung festsetzen, die das Meßergebnis verfälschen könnten. Andererseits ist durch den Preßsitz sichergestellt, daß die Oberfläche des jeweils verarbeiteten Bandes nicht durch Ansammlungen von Schmutzpartikeln auf der Umfangsfläche der Meßrolle beschädigt wird. The pressure with which the cover in the opening of the Recording sits, can easily be dimensioned so that permanently secure sealing of the receptacle at the same time essentially seamless transition between the peripheral surface of the measuring roller and the cover is guaranteed. This way, on the one hand, it becomes safe prevents loose particles in the area of Fix cover that falsifies the measurement result could. On the other hand, by the press fit ensured that the surface of each processed tape not through accumulations of Dirt particles on the peripheral surface of the measuring roller is damaged.

Das Einpressen der Abdeckung in die Aufnahme kann in konventioneller Weise dadurch erfolgen, daß die Abdeckung in die Aufnahme eingeschrumpft wird. Alternativ können auch Formelemente, wie Keilschrägen oder ähnliches, vorgesehen werden, um ein mechanisch unterstütztes Einpressen der Abdeckung in die Aufnahme zu erleichtern. Die auf die Abdeckung wirkende Pressung verursacht eine Kraft, durch die der Meßsensor auch im Ruhezustand definiert vorgespannt ist. Daher ist es zweckmäßig, die während des Einpressens der Abdeckung auftretenden Kräfte über den Meßsensor zu erfassen, um so eine eindeutige Aussage über den tatsächlichen Belastungszustand des Sensors im fertig montierten Zustand zu erhalten. The cover can be pressed into the receptacle conventionally done in that the cover is shrunk into the receptacle. Alternatively, you can also shaped elements such as wedge bevels or the like, be provided to a mechanically assisted Pressing the cover into the receptacle to facilitate. The pressure on the cover causes one Force by which the measuring sensor also in the idle state is defined biased. Therefore, it is appropriate that Forces occurring during the pressing of the cover to be detected via the measuring sensor in order to obtain a clear Statement about the actual load condition of the Get the sensor in the fully assembled state.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht dabei darin, daß die Abdeckung jeweils über einen Stützabschnitt auf dem Kraftübertragungselement abgestützt ist, dessen Querschnittsfläche kleiner ist als die Querschnittsfläche des Kraftübertragungselements im Bereich des Belastungsabsatzes, über den die Belastung des Meßsensors erfolgt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die auf die Abdeckung wirkenden Kräfte konzentriert in das Kraftübertragungselement eingeleitet und von diesem auf den Meßsensor übertragen werden. Dies ermöglicht es, den Meßsensor, die Gestalt des Kraftübertragungselements und die Form der Abdeckung so aufeinander abzustimmen, daß ein stets optimal exaktes Meßergebnis erreicht wird. An essential feature of the invention is there in that the cover has a Support section on the power transmission element is supported, whose cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the power transmission element in Area of the load sales over which the load of the measuring sensor. That way ensures that those acting on the cover Forces concentrated in the power transmission element initiated and transferred from this to the measuring sensor become. This enables the measurement sensor to shape of the power transmission element and the shape of the cover to coordinate with each other so that an always optimally accurate Measurement result is reached.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ist der Meßsensor ringförmig ausgebildet. Mit einem derart ringförmigen Meßsensor lassen sich die im Betrieb der Meßrolle auftretenden Belastungen besonders sicher erfassen. According to a first embodiment of the invention Measuring sensor formed in a ring. With such a ring-shaped measuring sensor can be used in the operation of Loads occurring in the measuring roller are particularly safe to capture.

Dies gilt insbesondere dann, wenn das Kraftübertragungselement einen Schaftabschnitt aufweist, dessen eines Ende fest mit der Meßrolle verbunden ist. Die den Spannungen im um die Meßrolle geführten Band entsprechenden Belastungen der Meßrolle lassen sich so besonders eindeutig erfassen. This is especially true if that Power transmission element has a shaft section, one end of which is firmly connected to the measuring roller. The tension in the tape around the measuring roller corresponding loads on the measuring roller can be so record particularly clearly.

Vorzugsweise ist der Belastungsabsatz als um den Schaftabschnitt umlaufender Kragen ausgebildet, so daß der Meßsensor und das Kraftübertragungselement koaxial zueinander angeordnet sein können und der Belastungsabsatz mit seiner von der Außenseite der Meßrolle abgewandten Unterseite auf den Meßsensor wirken kann. Bei dieser Gestaltung und Anordnung des Meßsensors und des Kraftübertragungselements ist sichergestellt, daß die im Betrieb der Meßrolle auftretenden Belastungen hinsichtlich ihrer Wirkrichtung und Verteilung von dem Meßsensor richtig erfaßt werden. Preferably, the load paragraph is around Circumferential collar section formed so that the measuring sensor and the force transmission element coaxial can be arranged to each other and the Load paragraph with its from the outside of the Underside of the measuring roller facing away from the measuring sensor can. With this design and arrangement of the measuring sensor and the power transmission element is ensured that the loads occurring during operation of the measuring roller in terms of their direction and distribution of the Measuring sensor can be detected correctly.

In der Regel ist es für eine einwandfreie Erfassung der Meßsignale erforderlich, das aus Abdeckung, Kraftübertragungselement und Meßsensor gebildete Meßsystem vorzuspannen. Eine diesbezüglich besonders einfach montierbare Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung und das Kraftübertragungselement einstückig ausgebildet sind. Auf diese Weise ist es möglich, das Kraftübertragungselement und die Abdeckung gleichzeitig in die Aufnahme einzusetzen. Durch die Tiefe, über die der aus dem Kraftübertragungselement und der Abdeckelement gebildete Körper in die Aufnahme eingeführt wird, läßt sich dann die Kraft exakt einstellen, mit der der Meßsensor vorgespannt wird. Dabei können an der Abdeckung Formelemente, wie beispielsweise ein Vier- oder Sechskantkopf, vorgesehen sein, an die ein Montagwerkzeug angesetzt werden kann. Diese Montagehilfen können nach Abschluß der Montagearbeiten von der Abdeckung so abgetrennt werden, daß ein einwandfreier Übergang von der Umfangsfläche der Meßrolle auf die freie Außenfläche der Abdeckung gewährleistet ist. As a rule, it is for a flawless capture of the Measurement signals required, from the cover, Power transmission element and measuring sensor formed Preload the measuring system. One particularly in this regard easily mountable embodiment of the invention characterized in that the cover and Power transmission element are integrally formed. On in this way it is possible for the power transmission element and the cover into the receptacle at the same time use. By the depth over which the from the Power transmission element and the cover element formed Body is inserted into the recording, then precisely adjust the force with which the measuring sensor is biased. Doing so on the cover Shape elements, such as a four or Hexagon head, can be provided to which a mounting tool can be applied. These assembly aids can be Completion of the assembly work from the cover so be separated that a smooth transition from the Circumferential surface of the measuring roller on the free outer surface of the Coverage is guaranteed.

Eine mehrteilige Ausführung der aus der Abdeckung und dem Kraftübertragungselement gebildeten Baugruppe hat den Vorteil, daß sich für die Herstellung der Abdeckung und des Kraftübertragungselementes unterschiedliche Werkstoffe verwenden lassen. So kann die Abdeckung aus einem besonders verschleißfesten Material gefertigt werden, während der Schaft aus einem zähen Werkstoff besteht, der besonders gut in der Lage ist, die im Betrieb der Meßrolle auftretenden Belastungen aufzunehmen. Dabei läßt sich eine vereinfachte Montage trotz der Mehrteiligkeit dadurch erreichen, daß der Belastungsabsatz, der Stützabsatz und die Abdeckung einstückig einen Körper bilden, der über einen mit ihm lösbar verbundenen Schaft mit der Meßrolle verkoppelt ist. Zum selben Zweck ist es denkbar, nur die Abdeckung und den Stützabsatz als einstückigen Körper auszubilden, der wiederum lösbar auf dem den Belastungsabsatz tragenden Schaft abgestützt ist. A multi-part version of the cover and the Power transmission element formed the assembly Advantage that for the manufacture of the cover and of the power transmission element different Have materials used. So the cover can be made made of a particularly wear-resistant material be made of a tough material exists, which is in a particularly good position, which in the Operation of the measuring roller occurring loads take. A simplified assembly can be done achieve despite the multi-part that the Load heel, the support heel and the cover integrally form a body over one with it Detachably connected shaft coupled to the measuring roller is. For the same purpose, it is conceivable to cover only and to form the support heel as a one-piece body, which in turn is releasable on the load heel supporting shaft is supported.

Die einwandfreie Erfassung der die Spannungsverteilung im untersuchten Band wiederspiegelnden Kräfte der Meßrolle kann zudem dadurch untersützt werden, daß das Kraftübertragungselement Formelemente aufweist, welche eine gerichtete Einleitung von auf die Abdeckung wirkenden Kräften auf das Kraftübertragungselement bewirken. Diese Formelemente können beispielsweise als Kerben, Einsenkungen, Nuten oder ähnliches ausgebildet sein, welche eine gezielte Schwächung des Kraftübertragungselements und/oder der Abdeckung bewirken und eine dementsprechend bevorzugte Verformungsrichtung des Kraftübertragung festlegen. The flawless detection of the voltage distribution in the examined tape reflecting forces of the measuring roller can also be supported by the fact that Force transmission element has molded elements, which a targeted introduction of on the cover acting forces on the power transmission element cause. These form elements can, for example, as Notches, depressions, grooves or the like are formed be a targeted weakening of the Power transmission element and / or the cover effect and a correspondingly preferred Define the direction of deformation of the power transmission.

Wird die Meßrolle in einer stark von Flüssigkeiten, wie Ölen oder vergleichbare Kriecheigenschaften aufweisenden Medien, belasteten Umgebung eingesetzt, so kann der trotz der in die Aufnahme dicht eingepreßten Abdeckung bestehenden Gefahr des Eindringens solcher Flüssigkeiten in die Aufnahme dadurch vorgebeugt werden, daß zwischen dem Kraftübertragungselement und der das Kraftübertragungselement umgebenden Wandung der Aufnahme ein Dichtelement angeordnet ist, durch welches ein zwischen der Abdeckung und dem Dichtelement vorhandener Raum gegenüber dem Meßsensor abgedichtet ist. If the measuring roller is in a strong of liquids like Oils or comparable creep properties Media, contaminated environment used, so despite the cover tightly pressed into the receptacle existing risk of penetration of such liquids be prevented in the inclusion that between the power transmission element and the Power transmission element surrounding the receptacle wall a sealing element is arranged through which a existing between the cover and the sealing element Space is sealed off from the measuring sensor.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen schematisch: Further advantageous embodiments of the invention are in the dependent claims an exemplary embodiment below illustrative drawing explained in more detail. Show it schematically:

Fig. 1 eine erste Meßrolle im Querschnitt, Fig. 1 shows a first measuring roller in cross-section,

Fig. 2 eine zweite Meßrolle im Querschnitt, Fig. 2 shows a second measuring roller in cross-section,

Fig. 3a-3b drei weitere Varianten von Meßrollen im Querschnitt, FIGS. 3a-3b three further variants of measuring rollers, in cross section,

Fig. 4a-4e verschiedene Meßrollen in einem Längs- (linke Hälfte der jeweiligen Figur) und einem Querschnitt (rechte Hälfte der jeweiligen Figur), FIGS. 4a-4e, various measuring rollers in a longitudinal (left half of each figure) and a cross section (right half of each figure),

Fig. 5 eine fünfte Meßrolle im Querschnitt. Fig. 5 shows a fifth measuring roller in cross section.

Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Meßrollen 10, 20, 30, 31, 32, 40 bzw. 50 werden typischerweise in Kaltwalzwerken eingesetzt. Das hier nicht gezeigte, in dem Kaltwalzwerk verarbeitete Stahlband wird dazu über die Umfangsfläche 1 der Meßrollen 10, 20, 30, 31, 32, 40 und 50 umgelenkt. The measuring rollers 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 and 50 shown in FIGS . 1 to 5 are typically used in cold rolling mills. The steel strip, not shown here, processed in the cold rolling mill is deflected over the peripheral surface 1 of the measuring rollers 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 and 50 .

Die Meßrollen 10, 20, 30, 31, 32, 40 und 50 weisen jeweils mindestens eine im Querschnitt kreisförmige, sacklochartig ausgebildete Aufnahme 2, in deren Boden 3 zusätzlich jeweils eine angrenzend an ihren Grund mit einem Innengewinde versehene und koaxial zur Längsachse L der Aufnahme 2 ausgerichtete Bohrung 4 eingeformt ist. The measuring rollers 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 and 50 each have at least one receptacle 2 which is circular in cross section and has a blind hole, in the bottom 3 of which there is also an adjoining bottom with an internal thread and coaxial with the longitudinal axis L of the receptacle 2 aligned hole 4 is formed.

In die Bohrung 4 ist ein Schaft 5a mit einem an seinem einen Ende ausgebildeten Gewindeabschnitt eingeschraubt. An seinem der Öffnung der Aufnahme 2 zugeordneten anderen Ende trägt der Schaft 5a einen Belastungsabsatz 5b, der als um den Schaft 5a umlaufender Kragen ausgebildet ist. Der Durchmesser Db des Belastungsabsatzes 5b ist dabei kleiner als der Innendurchmesser Di der Aufnahme 2. In the bore 4 , a shaft 5 a is screwed with a threaded portion formed at one end. At its other end associated with the opening of the receptacle 2 , the shaft 5 a carries a load shoulder 5 b, which is designed as a collar running around the shaft 5 a. The diameter Db of the load shoulder 5b is smaller than the inner diameter Di of the receptacle 2 .

Auf der wiederum der Öffnung der Aufnahme 2 zugeordneten Oberseite des Belastungsabsatzes 5b ist koaxial zur Längsachse L ein im Querschnitt ebenfalls kreisförmiger Stützabsatz 5c ausgebildet. Der Durchmesser Ds dieses Stützabsatzes 5c ist kleiner als der Durchmesser Db des Belastungsabsatzes 5b, so daß der Stützabsatz 5c eine kleiner Querschnittsfläche als der Belastungsabsatz besitzt. On the top of the load shoulder 5 b, which in turn is associated with the opening of the receptacle 2 , a support shoulder 5 c which is also circular in cross section is formed coaxially to the longitudinal axis L. The diameter Ds of this support step 5 c is smaller than the diameter Db of the load step 5 b, so that the support step 5 c has a smaller cross-sectional area than the load step.

Der Schaft 5a, der von ihm getragene Belastungsabsatz 5b und der Stützabsatz 5c bilden gemeinsam ein Kraftübertragungselement 5, über das ein ringförmig ausgebildeter, koaxial zur Längsachse L angeordneter Meßsensor 6 belastet wird. Der Meßsensor 6 ist dazu zwischen dem Belastungsabsatz 5b und dem Boden 3 der Aufnahme 2 derart eingespannt, daß der Belastungsabsatz 5b mit seiner von der Öffnung der Aufnahme 2 abgewandten Unterseite auf den Meßsensor 6 wirkt. The shaft 5 a, the load heel 5 b carried by him and the support heel 5 c together form a force transmission element 5 , via which a ring-shaped measuring sensor 6 arranged coaxially to the longitudinal axis L is loaded. The measuring sensor 6 is clamped between the load shoulder 5 b and the bottom 3 of the receptacle 2 such that the load shoulder 5 b acts on the measuring sensor 6 with its underside facing away from the opening of the receptacle 2 .

Die Öffnung der Aufnahme 2 ist jeweils durch eine kreisrunde, koaxial zur Längsachse L ausgerichtete Abdeckung 7 verschlossen, die in die Aufnahme 2 eingepreßt ist. Die Abdeckung 7 ist dabei an ihrer dem Innenraum der Aufnahme 2 zugeordneten Unterseite auf dem Stützabsatz 5c des Kraftübertragungselementes 5 abgestützt. The opening of the receptacle 2 is closed in each case by a circular cover 7 , which is aligned coaxially to the longitudinal axis L and is pressed into the receptacle 2 . The cover 7 is at its the interior of the receptacle 2 c associated base on the supporting shoulder 5 of the force-transmitting element 5 is supported.

Die zwischen der Umfangswandung der Aufnahme 2 und der Abdeckung 7 wirkende Pressung ist derart ausgelegt, daß einerseits ein sicherer Halt der Abdeckung 7 in der Öffnung der Aufnahme 2 unter den im Betrieb der Meßrollen 10, 20, 30, 31, 32, 40 und 50 auftretenden Kräfte gewährleistet ist. Andererseits ist die Abdeckung 7 auf diese Weise mit einer definierten Kraft vorgespannt, die in das Kraftübertragungselement 5 eingeleitet und von diesem auf den Meßsensor 6 übertragen wird. The pressure acting between the peripheral wall of the receptacle 2 and the cover 7 is designed such that, on the one hand, the cover 7 is held securely in the opening of the receptacle 2 under the measuring rollers 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 and 50 occurring forces is guaranteed. On the other hand, the cover 7 is prestressed in this way with a defined force, which is introduced into the force transmission element 5 and transmitted by the latter to the measuring sensor 6 .

Der Verlauf der Außenfläche 7a der Abdeckung 7 ist dabei an den Verlauf der Umfangsfläche 1 der jeweiligen Meßrolle 10, 20, 30, 31, 32, 40 und 50 angepaßt, so daß die Abdeckung 7 flächenbündig in die Aufnahme 2 eingepaßt ist und im wesentlichen spaltfrei in die Umfangsfläche 1 übergeht. Die Anpassung der Abdeckung 7 an den Verlauf der Umfangsfläche 1 kann durch eine entsprechende Formgebung schon bei der Herstellung der Abdeckung 7 vorbereitet und nach erfolgter Montage der Abdeckung 7 durch eine spanabhebende Bearbeitung vollendet werden. The course of the outer surface 7 a of the cover 7 is adapted to the course of the peripheral surface 1 of the respective measuring roller 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 and 50 , so that the cover 7 is flush with the receptacle 2 and essentially passes into the peripheral surface 1 without gaps. The adaptation of the cover 7 to the course of the peripheral surface 1 can be prepared by a corresponding shaping during the manufacture of the cover 7 and can be completed by machining after the cover 7 has been installed.

Beim in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kraftübertragungselement 5 mit seinem Schaft 5a, seinem Belastungsabsatz 5b und seinem Stützabsatz 5c als einstückiger Körper ausgebildet. Die Abdeckung 7 ist demgegenüber in an sich bekannter Weise als selbständiger Körper in die Öffnung der Aufnahme 2 eingeschrumpft. Die nach dem Temperaturausgleich zwischen der Meßrolle 10 und der Abdeckung 7 vorhandene Pressung kann bei unbelasteter Meßrolle 10 vom Meßsensor 6 erfaßt und zur Feststellung eines definierten Ausgangszustands des Meßsensors 6 benutzt werden. Durch die Vorspannung der Abdeckung 7 ist zudem ein sicherer Kontakt zwischen der Unterseite der Abdeckung 7 und dem Stützabsatz 5c gewährleistet. In the embodiment shown in Fig. 1, the force transmission element 5 is formed with its shaft 5 a, its load shoulder 5 b and its support shoulder 5 c as a one-piece body. In contrast, the cover 7 is shrunk into the opening of the receptacle 2 in a manner known per se as an independent body. The pressure existing after the temperature equalization between the measuring roller 10 and the cover 7 can be detected by the measuring sensor 6 when the measuring roller 10 is unloaded and used to determine a defined initial state of the measuring sensor 6 . The prestressing of the cover 7 also ensures reliable contact between the underside of the cover 7 and the supporting shoulder 5 c.

Beim in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel bilden die Abdeckung 7 sowie das Kraftübertragungselement 5 mit seinem Stützabsatz 5c, Belastungsabsatz 5b und Schaft 5a einen einstückigen Körper 21. Eine gesonderte Vorspannung der Abdeckung 7 ist bei diesem Ausführungsbeispiel nicht erforderlich. Statt dessen kann an der Abdeckung 7 als Montagehilfe ein hier nicht dargestelltes Formelement angeformt sein, an das ein Werkzeug zum Einschrauben des Körpers 21 angesetzt werden kann. Die umlaufenden Randkanten der Abdeckung 7 und/oder der Öffnung der Aufnahme 2 sind in geeigneter Weise abgeschrägt, so daß während des Einschraubens des Körpers 21 seine Abdeckung 7 in die Öffnung der Aufnahme 2 eingepreßt wird. Alternativ oder ergänzend zu einer Abschrägung der Kanten kann das Einpressen der Abdeckung in die Öffnung durch eine Abkühlung des Körpers 21 und eine Erwärmung der Meßrolle 20 unterstützt werden. Nach Fertigstellung der Montage wird die Montagehilfe von der Abdeckung 7 abgetrennt und die Oberfläche der Abdeckung 7 geschliffen, bis ihre Form an die Form der Umfangsfläche 1 angepaßt ist. In the embodiment shown in FIG. 2, the cover 7 and the force transmission element 5 with its support shoulder 5 c, load shoulder 5 b and shaft 5 a form an integral body 21 . A separate pretensioning of the cover 7 is not necessary in this embodiment. Instead, a shaped element (not shown here) can be formed on the cover 7 as an assembly aid, to which a tool for screwing in the body 21 can be attached. The peripheral edges of the cover 7 and / or the opening of the receptacle 2 are chamfered in a suitable manner so that its cover 7 is pressed into the opening of the receptacle 2 when the body 21 is screwed in. As an alternative or in addition to a beveling of the edges, the pressing of the cover into the opening can be supported by cooling the body 21 and heating the measuring roller 20 . After completion of the assembly, the assembly aid is separated from the cover 7 and the surface of the cover 7 is ground until its shape is adapted to the shape of the peripheral surface 1 .

Die Fig. 3a bis 3c zeigen Ausführungsbeispiele, bei denen beispielsweise hinsichtlich der Oberflächenhärte oder -rauhigkeit besondere Anforderungen an die Umfangsfläche der Meßrolle 30, 31, 32 gestellt werden. Bei diesen Meßrollen 30, 31, 32 muß dementsprechend auch die in die Öffnung der Aufnahme 2 eingepreßte Abdeckung 7 eine besonders hohe Härte und Verschleißfestigkeit besitzen. Die an die Abdeckung 7 gestellten Anforderungen laufen somit den Anforderungen zuwider, die an den Schaft 5a des Kraftübertragungselementes 5 gestellt werden. Dessen Werkstoff muß eine ausreichende Zähigkeit besitzen, um die auf die Meßrollen 30, 31, 32 jeweils wirkenden Belastungen sicher auf den jeweiligen Meßsensor zu übertragen. FIGS. 3a to 3c show embodiments in which the surface hardness or roughness special demands on the peripheral surface of the metering roller 30, are made 31, 32, for example with respect. With these measuring rollers 30 , 31 , 32 , the cover 7 pressed into the opening of the receptacle 2 must accordingly have a particularly high hardness and wear resistance. The requirements placed on the cover 7 therefore run counter to the requirements imposed on the shaft 5 a of the force transmission element 5 . Its material must have sufficient toughness in order to reliably transmit the loads acting on the measuring rollers 30 , 31 , 32 to the respective measuring sensor.

Um diese entgegengesetzten Anforderungen zu erfüllen, sind bei den in den Fig. 3a bis 3c dargestellten Beispielen die Abdeckung 7 aus einem verschleißfesten, harten Material und mindestens der Schaft 5a des Kraftübertragungselementes 5 aus einem zähen Material gefertigt, welches eine gute Verformbarkeit besitzt und so die Verformungen der Meßrolle besser auf den Meßsensor 6 leitet. In order to meet these opposite requirements, in the examples shown in FIGS . 3a to 3c, the cover 7 is made of a wear-resistant, hard material and at least the shaft 5 a of the force transmission element 5 is made of a tough material which has good deformability and so on the deformations of the measuring roller leads better to the measuring sensor 6 .

Beim in Fig. 3a dargestellten Ausführungsbeispiel bilden dabei der Belastungsabsatz 5b, der Stützabsatz 5c und die Abdeckung 7 einen Körper, der auf das in Richtung des Öffnung der Aufnahme 2 weisende Ende des Schaftes 5a aufgeschraubt ist. In diesem Beispiel besonders deutlich zu erkennen ist, daß der Schaft 5a in der in den Boden der Aufnahme 2 eingeformten Bohrung 4 über einen weiten Teil seiner Länge frei, d. h. ohne Kontakt mit den Seitenwänden der Bohrung geführt und nur an seinem Endabschnitt fest in der Bohrung 4 gehalten ist. Auf diese Weise kann sich der Schaft 5a bei einer Belastung über eine große Länge verformen. In the embodiment shown in Fig. 3a, the load shoulder 5 b, the support shoulder 5 c and the cover 7 form a body which is screwed onto the end of the shaft 5 a pointing in the direction of the opening of the receptacle 2 a. In this example it can be seen particularly clearly that the shaft 5 a is freely guided in the hole 4 formed in the bottom of the receptacle 2 over a large part of its length, ie without contact with the side walls of the hole and only firmly at its end section in the Bore 4 is held. In this way, the shaft 5 a can deform over a long length when loaded.

Beim in Fig. 3b dargestellten Ausführungsbeispiel bilden die Abdeckung 7 mit dem Stützabsatz 5c einerseits und der Schaft 5a mit dem Belastungsabsatz 5b andererseits jeweils einen einstückig ausgebildeten Körper. Dabei ist in die vom Schaft 5a abgewandte Seite des Belastungsabsatzes 5b eine koaxial zur Längsachse L angeordnetes Innengewinde 5d eingeformt, in das ein an den Stützabschnitt 5c angeformter Schraubabschnitt 5e eingeschraubt ist. In the embodiment shown in Fig. 3b, the cover 7 with the support heel 5 c on the one hand and the shaft 5 a with the load heel 5 b on the other hand each form an integrally formed body. In this case, an inner thread 5 d arranged coaxially to the longitudinal axis L is formed in the side of the load shoulder 5 b facing away from the shaft 5 b, into which a screw section 5 e molded onto the support section 5 c is screwed.

Beim in Fig. 3c dargestellten Ausführungsbeispiel bildet wie beim in Fig. 3b gezeigten die Abdeckung 7 mit dem Stützabsatz 5c einen einstückigen Körper, an den ebenso wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3b ein Schraubabschnitt 5e angeformt ist. Der Belastungsabsatz 5b des Kraftübertragungselementes 5 ist dagegen als selbstständiges, mutternartiges Bauelement ausgebildet, in dessen Stirnseiten jeweils Innengewinde eingeformt sind. In das in Montagestellung obere dieser Innengewinde ist der Schraubabschnitt 5e eingeschraubt, während in das untere Innengewinde das in Richtung der Abdeckung 7 weisende Ende des ein in diesem Fall selbständige Bauelement bildenden Schaftes 5a eingeschraubt ist. Die Abdeckung 7 mit dem Stützabschnitt 5c und dem Schraubabschnitt 5d, der Belastungsabsatz 5b sowie der Schaft 5a bestehen dabei aus unterschiedlichen, an die jeweils wirksamen Belastungen optimal angepaßten Werkstoffen. In the embodiment shown in FIG. 3c, like the one shown in FIG. 3b, the cover 7 forms a one-piece body with the supporting shoulder 5 c, onto which, like in the embodiment according to FIG. 3 b, a screw section 5 e is formed. The load shoulder 5 b of the force transmission element 5 , however, is designed as an independent, nut-like component, in the end faces of which internal threads are formed. In the assembly position in this upper internal thread of the screw is screwed 5 e, while in the lower internal thread which points in the direction of the cover 7 the end of an independent component in this case, forming the shaft 5 is screwed a. The cover 7 with the support section 5 c and the screw section 5 d, the load shoulder 5 b and the shaft 5 a consist of different materials that are optimally adapted to the effective loads.

Durch eine geeignete Ausformung der Unterseite der Abdeckung 7 läßt sich das Kraftübertragungsverhalten des Kraftübertragungselementes 5 zusätzlich beeinflussen. Besonders einfach läßt sich dies dadurch bewerkstelligen, daß die Abdeckung 7 und das Kraftübertragungselement 5 einen einstückigen Körper 41 bildenden. In diesem Fall läßt sich in den Körper 41 eine umlaufende Nut 42 einformen, durch deren Ausrichtung der Dickenverlauf der Abdeckung 7 bestimmt wird. Der im Bereich dieser Nut verbleibende Kern des Körpers 41 stellt dann den Stützabschnitt 5c dar, über den die Abdeckung 7 abgestützt ist. The force transmission behavior of the force transmission element 5 can be additionally influenced by a suitable shaping of the underside of the cover 7 . This can be accomplished particularly simply in that the cover 7 and the force transmission element 5 form an integral body 41 . In this case, a circumferential groove 42 can be formed in the body 41 , the alignment of which determines the course of the thickness of the cover 7 . The core of the body 41 remaining in the region of this groove then represents the support section 5 c, by means of which the cover 7 is supported.

Die Nut 42 kann beispielsweise in Form eines aus radialer Richtung geführten Einstichs erzeugt werden, so daß die Nut 42 im wesentlichen normal zur Längsachse L ausgerichtet ist. In diesem Fall weist die Abdeckung in Achsrichtung der Meßrolle eine konstante Dicke auf, während in Umfangsrichtung ihre Dicke ausgehend vom dünnen Rand zum Stützabschnitt 5c hin zunimmt (Fig. 4a). The groove 42 can be produced, for example, in the form of a recess made from the radial direction, so that the groove 42 is oriented essentially normal to the longitudinal axis L. In this case, the cover in the axial direction of the measuring roller has a constant thickness, whereas in the circumferential direction of its thickness c starting from the thin edge to the support portion 5 increases towards (Fig. 4a).

Wird die Nut 42 derart unter einem Winkel in den Körper 41 eingebracht, daß sie ausgehend vom Umfang des Körpers in Richtung der Abdeckung 7 ansteigt, so läßt sich eine Abdeckung 7 mit in Umfangsrichtung annähernd konstanter und in Achsrichtung ausgehend vom Stützabschnitt 5c in Richtung des Randes der Abdeckung 7 zunehmender Dicke erzeugen. Die Dickenzunahme ist dabei durch den Winkel bestimmt, unter dem die Nut in den Körper 41 gerichtet ist (Fig. 4b, 4c). In vergleichbarer Weise läßt sich durch eine ausgehend vom Umfang unter einem Winkel von der Abdeckung weg gerichtete Anordnung der Nut 42 eine Abdeckung 7 an dem Körper 41 erzeugen, deren Dicke im über den Stützabschnitt 5c hinausstehenden Bereich sowohl in Achs- als auch in Umfangsrichtung der Meßrolle 2 zunimmt (Fig. 4d). If the groove 42 is introduced into the body 41 at an angle such that it rises from the circumference of the body in the direction of the cover 7 , then a cover 7 can be made with an approximately constant circumferential direction and in the axial direction from the support section 5 c in the direction of Generate edge of the cover 7 increasing thickness. The increase in thickness is determined by the angle at which the groove is directed into the body 41 ( FIGS. 4b, 4c). In a comparable manner, a cover 7 can be produced on the body 41 by an arrangement of the groove 42 directed away from the cover at an angle from the circumference, the thickness of which in the region protruding beyond the support section 5 c both in the axial and in the circumferential direction Measuring roller 2 increases ( Fig. 4d).

Schließlich kann durch Einsatz geeigneter CNC- Bearbeitungsmaschinen die Nut 42 so geführt werden, daß eine sowohl in Achs- als auch in Umfangsrichtung konstante Dicke im über den Stützabschnitt 5c hinausstehenden Bereich der Abdeckung 7 erreicht wird. Finally, the groove 42 can be performed so that a is achieved both in the axial and circumferential directions as a constant thickness on the support portion 5 c addition, projecting region of the cover 7 by using suitable CNC machine tools.

Die in Fig. 5 dargestellte Ausgestaltung entspricht hinsichtlich des einstückigen, durch die Abdeckung 7, den Stützabsatz 5c, den Belastungsabsatz 5b und den Schaft 5a gebildeten Körper dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel. Zusätzlich ist in die Innenwand der Aufnahme 2 eine umlaufende Nut eingeformt, in der eine Ringdichtung 51 liegt. Die Ringdichtung 51 liegt gleichzeitig an der Umfangsfläche des Betätigungsabsatzes 5b an. Auf diese Weise ist der unterhalb des Betätigungsabsatzes 5b vorhandene Raum gegen das Eindringen von Kriechöl und anderen Flüssigkeiten geschützt, die trotz des fest in die Aufnahme 2 eingepreßten Sitzes der Abdeckung 7 in die Aufnahme 2 eindringen. BEZUGSZEICHEN 10, 20, Meßrollen
30, 31, 32, Meßrollen
40, 50 Meßrollen
1 Umfangsfläche
2 Aufnahme
3 Boden
4 Bohrung
5 Kraftübertragungselement
5a Schaft
5b Belastungsabsatz
5c Stützabsatz
5d Innengewinde
5e Schraubabschnitt
6 Meßsensor
7 Abdeckung
7a Außenfläche der Abdeckung 7
21 Körper
41 Körper
42 Nut
51 Ringdichtung
Db Durchmesser des Belastungsabsatzes 5b
Di Innendurchmesser der Aufnahme 2
Ds Durchmesser des Stützabsatzes 5c
L Längsachse der Aufnahme 2
The embodiment shown in Fig. 5, corresponds in one-piece, c by the cover 7, the supporting shoulder 5, the loading shoulder 5 b, and the shaft 5 a formed body to the embodiment shown in Fig. 2. In addition, a circumferential groove is formed in the inner wall of the receptacle 2 , in which an annular seal 51 is located. The ring seal 51 is at the same time on the peripheral surface of the actuating paragraph 5 b. In this way the b existing below the actuating paragraph 5, space is protected against the penetration of penetrating oil and other liquids, which penetrate into the receptacle 2 in spite of the fixed press-fitted into the receiving seat of the cover 2. 7 REFERENCE SIGNS 10, 20, measuring rollers
30, 31, 32, measuring rollers
40 , 50 measuring rollers
1 peripheral surface
2 recording
3 floor
4 hole
5 power transmission element
5 a shaft
5 b load paragraph
5 c support heel
5 d internal thread
5 e screw section
6 measuring sensor
7 cover
7 a outer surface of the cover 7
21 bodies
41 body
42 groove
51 ring seal
Db diameter of the load heel 5 b
Di inner diameter of the holder 2
The diameter of the support heel 5 c
L longitudinal axis of the receptacle 2

Claims

1. Device for detecting the tension distribution of metal strips loaded by strip tension
with a measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ),
with at least one receptacle ( 2 ) molded into the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ),
with a measuring sensor ( 6 ) which is seated in the receptacle ( 2 ),
with a force transmission element ( 5 ) inserted in the receptacle ( 2 ), which has a load shoulder ( 5 b) acting on the measuring sensor ( 6 ), the cross-sectional area of which is smaller than the cross-sectional area of the receptacle ( 2 ), and a support shoulder ( 5 c), which is formed on the outside of the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ) associated side of the load shoulder ( 5 b) and has a smaller cross-sectional area than the load shoulder ( 5 b), and
with a cover ( 7 ) which is pressed into the opening of the receptacle ( 2 ) and seals it completely, the surface of which faces outwards, essentially flush with the peripheral surface ( 8 ), measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ) and which is supported on the support shoulder ( 5 c) of the force transmission element ( 5 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the force transmission element ( 5 ) is firmly connected at one end to the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ) and at its other end the load shoulder ( 5th b) has.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the measuring sensor ( 6 ) is annular.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force transmission element ( 5 ) has a shaft section ( 5 a), one end of which is fixedly connected to the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ) ,

5. Device according to claim 4, characterized in that the loading shoulder (5 b) is defined as (a 5) encircling collar formed around the shaft portion.

6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that the measuring sensor ( 6 ) and the force transmission element ( 5 ) are arranged coaxially and the load shoulder ( 5 b) with its from the outside of the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ) facing away from the bottom acts on the measuring sensor ( 6 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed connection between the force transmission element ( 5 ) and the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ) is formed by a screw connection.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 7 ) and the force transmission element ( 5 ) are integrally formed.

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the load heel ( 5 b), the support heel ( 5 c) and the cover ( 7 ) form in one piece a body which is releasably connected to a shaft ( 5 a ) is coupled to the measuring roller ( 10 , 20 , 30 , 31 , 32 , 40 , 50 ).

10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover ( 7 ) and the support heel ( 5 c) form in one piece a body which is supported on the shaft ( 5 a) releasably connected to it.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force transmission element ( 5 ) and / or the cover ( 7 ) has shaped elements (42) which a directed introduction of forces acting on the cover ( 7 ) on the force transmission element ( 5th ) cause.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 7 ) at least in its over the support shoulder ( 5 c) projecting area has a substantially constant thickness.

13. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the thickness of the cover ( 7 ) increases in the direction of the supporting paragraph ( 5 c).

14. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the thickness of the cover ( 7 ) decreases in the direction of the supporting paragraph ( 5 c).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing element ( 51 ) is arranged between the force transmission element ( 5 ) and the wall of the receptacle ( 2 ) surrounding the force transmission element ( 5 ), through which a between the cover ( 7 ) and the sealing element ( 5 ) is sealed from the measuring sensor ( 6 ).

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force transmission element ( 5 ) has at least one section ( 5 b) which consists of a different material than the section of the force transmission element ( 5 ) adjoining it.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 7 ) consists of a material whose properties differ from the properties of the material from which the shaft of the power transmission element ( 5 ) is made.

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 2 ) has a circular cross section.