DE10149188A1 - Production of flat cable, e.g. flexible flat cable, involves treating extruded polyester insulating film with dispersion of solid particles in acid to give specified surface tension, coating with adhesive, placing wires and bonding - Google Patents

Production of flat cable, e.g. flexible flat cable, involves treating extruded polyester insulating film with dispersion of solid particles in acid to give specified surface tension, coating with adhesive, placing wires and bonding

Info

Publication number
DE10149188A1
DE10149188A1 DE2001149188 DE10149188A DE10149188A1 DE 10149188 A1 DE10149188 A1 DE 10149188A1 DE 2001149188 DE2001149188 DE 2001149188 DE 10149188 A DE10149188 A DE 10149188A DE 10149188 A1 DE10149188 A1 DE 10149188A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flat cable
solid particles
adhesive
dispersion
surface tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2001149188
Other languages
German (de)
Inventor
Dominique Rey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Axon Cable SA
Original Assignee
Axon Cable SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Axon Cable SA filed Critical Axon Cable SA
Publication of DE10149188A1 publication Critical patent/DE10149188A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/2806—Protection against damage caused by corrosion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/141—Insulating conductors or cables by extrusion of two or more insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0838—Parallel wires, sandwiched between two insulating layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

Production of a flat cable comprises making 2 insulating films from polyester by extrusion coating and drawing; treating at least one side of each film with an acid solution containing a dispersion of solid particles, so that the surface tension is 50-60 dyne after drying; then coating the treated side with an adhesive; placing long wires between the coated sides of both films; and pressing and bonding the films together firmly so that the wires are enclosed. An Independent claim is also included for a flat cable produced in this way, using an adhesive mixture of 70-90 wt.% polyester resin and 10-30 wt.% epoxide resin and cured with a crosslinker of polyisocyanate, which has a peel strength of 2-3 N/mm.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Flachkabel sowie auf ein Herstellungsverfahren für ein derartiges Kabel.The present invention relates to a flat cable as well to a manufacturing process for such a cable.

Flachkabel weisen allgemein Längsadern auf, die von zwei Iso­ lierfilmen umschlossen sind, die durch Haftschichten fest miteinander verbunden sind.Flat cables generally have longitudinal cores that are separated by two Iso films are enclosed by the layers of adhesive are interconnected.

Diese Isolierfilme sind allgemein aus Polyester, zum Beispiel aus Polyethylenterephthalat (PET) hergestellt.These insulating films are generally made of polyester, for example made from polyethylene terephthalate (PET).

Diese Kabel neigen jedoch aufgrund der geringen Verbindung zwischen den Isolierfilmen und den Haftschichten verstärkt zur Schichtspaltung, insbesondere bei kritischen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen.However, these cables tend to bend due to the poor connection between the insulating films and the adhesive layers Layer splitting, especially at critical temperature and Humidity conditions.

Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, dieses technische Problem befriedigend zu lösen.The present invention aims at this technical Solve problem satisfactorily.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß durch ein Herstellungsverfah­ ren für ein Flachkabel erreicht, das sich dadurch auszeichnet, daß
This goal is achieved according to the invention by a manufacturing process for a flat cable, which is characterized in that

  • - zwei Isolierfilme aus Polyester durch Extrusionsbeschichtung und Streckziehen hergestellt werden,- two polyester insulating films by extrusion coating and stretch drawing are produced,
  • - wenigstens eine Seite eines jeden Films behandelt wird, indem eine saure Lösung aufgebracht wird, die eine Dispersion fes­ ter Teilchen enthält, so daß nach Trocknung eine Oberflächen­ spannung zwischen 50 und 60 dyn erreicht wird,- treating at least one side of each film by an acidic solution is applied which fixes a dispersion contains particles so that after drying a surface voltage between 50 and 60 dyn is reached,
  • - anschließend die behandelte Seite mit einer Haftschicht überzogen wird,- then the treated side with an adhesive layer is covered,
  • - Längsadern zwischen die jeweiligen beschichteten Seiten der beiden Isolierfilme angeordnet werden und - Longitudinal veins between the respective coated sides of the two insulating films are arranged and  
  • - die beiden Filme aneinander gedrückt und miteinander festver­ bunden werden, wobei die Längsadern umschlossen werden.- Press the two films together and fix them together be bound, enclosing the longitudinal veins.

Gemäß eines vorteilhaften Merkmals haben die festen Teilchen eine spezifische Oberfläche von 50 bis 380 m2/kg.According to an advantageous feature, the solid particles have a specific surface area of 50 to 380 m 2 / kg.

Gemäß eines anderen Merkmals liegt die Menge der festen Teil­ chen, die nach erfolgter Behandlung am Film haften bleiben, zwischen 0,01 und 0,80 g/m2.According to another characteristic, the amount of solid particles which remain adhering to the film after the treatment is between 0.01 and 0.80 g / m 2 .

Gemäß einer spezifischen Ausführungsart enthält die saure Lösung Trichloressigsäure und bestehen die festen Teilchen aus pyrogener Kieselsäure.According to a specific embodiment, the acid contains Solution trichloroacetic acid and consist of the solid particles fumed silica.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Flachkabel mit Längsadern, die von zwei Isolierfilmen umschlossen sind, die durch Haftschichten miteinander fest verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel eine Abziehfestigkeit von 2 bis 3 N/mm aufweist.Another object of the invention is a flat cable Longitudinal cores, which are enclosed by two insulating films, the are firmly connected to each other by adhesive layers, thereby characterized in that the cable has a peel strength of 2 to 3 N / mm.

Gemäß einer spezifischen Ausführungsart besteht der Kleber aus einer Mischung mit
70 bis 90% Gewichtsanteil an Polyesterharz und
10 bis 30% Gewichtsanteil an Epoxidharz
und kann unter der Einwirkung eines Vernetzungsmittels aus Polyisocyanat polymerisieren.According to a specific embodiment, the adhesive consists of a mixture with
70 to 90% by weight of polyester resin and
10 to 30% by weight of epoxy resin
and can polymerize under the action of a crosslinking agent from polyisocyanate.

Vorzugsweise weist das Polyesterharz einen Gehalt an Hydro­ xylgruppen von 0,100 und 0,200 mol/kg auf.The polyester resin preferably has a hydro content xyl groups of 0.100 and 0.200 mol / kg.

Gemäß einer Variante weist das Polyesterharz eine Glasüber­ gangstemperatur von unter 20°C auf.In one variant, the polyester resin has a glass temperature of less than 20 ° C.

Gemäß einer anderen Variante ist das Epoxidharz ein Biphenol­ epoxidharz, das einen Gehalt an Hydroxylgruppen von 2,4 bis 2,6 mol/kg hat. According to another variant, the epoxy resin is a biphenol epoxy resin, which has a hydroxyl group content of 2.4 to 2.6 mol / kg.  

Die Glasübergangstemperatur dieses Epoxidharzes liegt vorzugs­ weise bei 30°C bis 50°C.The glass transition temperature of this epoxy resin is preferred wise at 30 ° C to 50 ° C.

Vorzugsweise wird das Vernetzungsmittel mit -2 bis 5% Ge­ wichtsanteil bezogen auf das Gesamtgewicht des Toluoldiisocya­ natharzes gebildet. Dieses Harz enthält vorzugsweise zwischen 17 und 20% der NCO-Gruppe.Preferably, the crosslinking agent with -2 to 5% Ge percentage by weight based on the total weight of the Toluoldiisocya natural resin formed. This resin preferably contains between 17 and 20% of the NCO group.

Gemäß einer weiteren Variante weist der Kleber zudem flammfeste Ladungen und/oder Farbladungen auf.According to a further variant, the adhesive also has a flame-resistant finish Charges and / or color charges.

Die flammfesten Ladungen werden zum Beispiel aus Bromderivaten, chloriertem Paraffin, Antimonoxid (Sb2O3), Zinkborat, Alumini­ umtrihydroxid (AlOH3) oder auch aus Magnesiumhydroxid (MgOH2) gebildet.The flame-proof charges are formed, for example, from bromine derivatives, chlorinated paraffin, antimony oxide (Sb 2 O 3 ), zinc borate, aluminum trihydroxide (AlOH 3 ) or also from magnesium hydroxide (MgOH 2 ).

Die Farbladungen werden zum Beispiel aus Titandioxid (TiO2) gebildet.The color charges are formed, for example, from titanium dioxide (TiO 2 ).

Gemäß eines weiteren Merkmals ist die Innenseite der Isolier­ filme mit Teilchen pyrogener Kieselsäure in einer Menge von 0,01 bis 0,80 g/m2 beschichtet.According to a further feature, the inside of the insulating films is coated with particles of pyrogenic silica in an amount of 0.01 to 0.80 g / m 2 .

Das Verfahren der Erfindung ermöglicht, eine beträchtliche Verstärkung der Verbindungen, und zwar einerseits zwischen den Haftschichten und den Leitungsadern und andererseits zwischen den Haftschichten und den Isolierfilmen. Dieses verbesserte Haftvermögen ist vorwiegend durch Beimengung von Epoxidharz in die Polyestermatrix in Kombination mit der Erhöhung der aktiven Zentren an der Oberfläche der Isolierfilme bedingt.The method of the invention enables a considerable Strengthening the connections, on the one hand between the Adhesive layers and the line wires and on the other hand between the adhesive layers and the insulating films. This improved Adhesion is mainly due to the addition of epoxy resin in the polyester matrix in combination with the increase in active Centers on the surface of the insulating films.

Daraus ergibt sich, daß das durch dieses Verfahren erzeugte Flachkabel ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und insbe­ sondere eine sehr hohe Abzieh- und Spaltfestigkeit besitzt.It follows that what is produced by this method Flat cable excellent mechanical properties and esp has a very high peel and splitting strength.

Die Haftschicht verfügt zudem über eine bessere chemische Beständigkeit gegenüber Oxidationsabnutzungserscheinungen. The adhesive layer also has a better chemical Resistance to oxidation wear.  

Die Eigenschaften des Kabels bleiben daher auch unter extremen Lager- und Nutzungsbedingungen lange erhalten.The properties of the cable therefore remain under extreme Long-term storage and usage conditions.

Die Erfindung läßt sich anhand der nachfolgenden vergleichenden Beispiele besser verstehen.The invention can be compared with the following Understand examples better.

Es wird zunächst ein Probestück des erfindungsgemäßen Kabels in Form eines flexiblen Flachkabels (FFC) hergestellt, das folgen­ de Merkmale aufweist:
A test piece of the cable according to the invention is first produced in the form of a flexible flat cable (FFC), which has the following features:

  • a) Längsadern aus unisoliertem Kupfer von 0,70 × 0,05 mm
    Teilung: 2,67 ± 0,20 mm
    Dicke: 0,21 ± 0,04 mm
    Breite: 7,74 ± 0,20 mm    a) Longitudinal cores made of uninsulated copper of 0.70 × 0.05 mm
    Pitch: 2.67 ± 0.20 mm
    Thickness: 0.21 ± 0.04 mm
    Width: 7.74 ± 0.20 mm
  • b) PET-Isolierfilme mit 50 µm, behandelt nach dem erfindungsge­ mäßen Verfahren mit festen Teilchen, deren spezifische Ober­ fläche 80 ± 20 g/m2 beträgt, und einer Restmenge fester Teilchen auf dem Film nach erfolgter Behandlung von 0,2 bis 1,0 g/m2.b) PET insulating films with 50 μm, treated by the process according to the invention with solid particles, the specific surface of which is 80 ± 20 g / m 2 , and a residual amount of solid particles on the film after the treatment of 0.2 to 1, 0 g / m 2 .
  • c) Haftender Mischungsansatz mit folgenden Harzen:
    c) Adhesive mixture with the following resins:

Die Spaltfestigkeit wird anschließend an drei verschiedenen Probestücken gemessen, von denen nur ein einziges mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde. The splitting strength is then applied to three different ones Test pieces measured, of which only a single one with the method according to the invention was produced.  

Ein Ende eines jeden Probestücks ist zwischen den beiden Iso­ lierfilmen mit einem Anriß in Form eines Polyimid-Klebebands Kapton (eingetragenes Warenzeichen) versehen. Jedes Probestück wird nun mit Hilfe eines doppelseitigen Klebebands (Scotch 468 MP von 3M) auf einer Aluminiumplatte befestigt. Durch die sehr starke Oberflächenfestigkeit dieses Klebebands kann auf den Isolierfilm ohne Leitungsader ein Zug in einem ebenen Winkel von 180° mit einer Geschwindigkeit von 25 mm/min unter normalen Temperaturbedingungen ausgeübt werden. Die Kraft, die zur Erreichung eines Abzieheffektes an der Übergangsfläche PET- Film/Haftschicht erforderlich ist, wird gemessen, sobald ein konstanter Wert dieser Kraft festgelegt ist, und entspricht der Spaltfestigkeit One end of each specimen is between the two iso film with a tear in the form of a polyimide adhesive tape Kapton (registered trademark). Every sample is now using a double-sided adhesive tape (Scotch 468 MP of 3M) attached to an aluminum plate. By the very strong surface strength of this tape can on the Insulating film without a cable wire a train at a flat angle of 180 ° at a speed of 25 mm / min below normal Temperature conditions are exercised. The force needed to Achieving a peeling effect on the transition surface PET Film / subbing layer required is measured as soon as one constant value of this force is set, and corresponds to the cleavage strength  

Ergebnisse Results

Claims (12)

1. Herstellungsverfahren für ein Flachkabel, dadurch gekennzeichnet, daß
zwei Isolierfilme aus Polyester durch Extrusionsbeschichtung und Streckziehen hergestellt werden,
wenigstens eine Seite eines jeden Films behandelt wird, indem eine saure Lösung aufgebracht wird, die eine Dispersion fes­ ter Teilchen enthält, so daß nach Trocknung eine Oberflächen­ spannung zwischen 50 und 60 dyn erreicht wird,
anschließend die behandelte Seite mit einer Haftschicht überzogen wird,
Längsadern zwischen die jeweiligen beschichteten Seiten der beiden Isolierfilme angeordnet werden und
die beiden Filme aneinander gedrückt und miteinander festver­ bunden werden, wobei die Längsadern umschlossen werden.1. Manufacturing process for a flat cable, characterized in that
two insulating films made of polyester are produced by extrusion coating and stretch drawing,
treating at least one side of each film by applying an acidic solution containing a dispersion of solid particles so that a surface tension of between 50 and 60 dynes is achieved after drying,
then the treated side is coated with an adhesive layer,
Longitudinal cores are arranged between the respective coated sides of the two insulating films and
the two films are pressed together and connected with each other, enclosing the longitudinal veins. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Teilchen eine spezifi­ sche Oberfläche von 50 bis 380 m2/kg haben.2. The method according to claim 1, characterized in that the solid particles have a specific cal surface of 50 to 380 m 2 / kg. 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion fester Teilchen so gestaltet ist, daß die Menge der festen Teilchen, die nach erfolgter Behandlung am Film haften bleiben, zwischen 0,01 und 0,80 g/m2 liegt.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the dispersion of solid particles is designed so that the amount of solid particles which adhere to the film after the treatment is between 0.01 and 0.80 g / m 2 , 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die saure Lösung Trichloressigsäure enthält und daß die festen Teilchen aus pyrogener Kieselsäure bestehen.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the acidic solution trichloroacetic acid contains and that the solid particles of fumed silica consist. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite der Isolierfilme mit Teilchen pyrogener Kieselsäure in einer Menge von 0,01 bis 0,80 g/m2 beschichtet ist. 5. The method according to claim 4, characterized in that the inside of the insulating films is coated with particles of fumed silica in an amount of 0.01 to 0.80 g / m 2 . 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber aus einer Mischung mit
70 bis 90% Gewichtsanteil an Polyesterharz und
10 bis 30% Gewichtsanteil an Epoxidharz besteht
und unter der Einwirkung eines Vernetzungsmittels aus Polyiso­ cyanat polymerisieren kann.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive from a mixture with
70 to 90% by weight of polyester resin and
There is 10 to 30% by weight of epoxy resin
and can polymerize under the action of a crosslinking agent made of polyiso cyanate. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyesterharz einen Gehalt an Hydroxylgruppen von 0,100 und 0,200 mol/kg aufweist.7. The method according to claim 6, characterized in that the polyester resin contains Has hydroxyl groups of 0.100 and 0.200 mol / kg. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyesterharz eine Glasüber­ gangstemperatur von unter 20°C aufweist.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the polyester resin is a glass over temperature of less than 20 ° C. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Epoxidharz ein Biphenolepoxid­ harz ist, das einen Gehalt an Hydroxylgruppen von 2,4 bis 2,6 mol/kg hat.9. The method according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the epoxy resin is a biphenol epoxy resin which has a hydroxyl group content of 2.4 to 2.6 mol / kg. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel mit -2 bis 5% Gewichtsanteil bezogen auf das Gesamtgewicht des Toluoldiiso­ cyanatharzes gebildet wird.10. The method according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the crosslinking agent with -2 to 5% Weight fraction based on the total weight of the toluene diiso cyanate resin is formed. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber zudem flammfeste Ladun­ gen und/oder Farbladungen aufweist.11. The method according to any one of claims 6 to 10, characterized in that the adhesive also flame retardant Ladun gene and / or color charges. 12. Flachkabel, das mit dem Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11 erzielt wird, mit Längsadern, die von zwei Isolierfil­ men umschlossen sind, die durch Haftschichten miteinander fest verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel eine Abziehfestigkeit von 2 bis 3 N/mm aufweist.12. Flat cable using the method according to one of the claims 6 to 11 is achieved, with longitudinal cores, which by two insulating men are enclosed by the adhesive layers together are connected, characterized in that the cable has a peel strength of 2 to 3 N / mm.
DE2001149188 2000-10-06 2001-10-05 Production of flat cable, e.g. flexible flat cable, involves treating extruded polyester insulating film with dispersion of solid particles in acid to give specified surface tension, coating with adhesive, placing wires and bonding Withdrawn DE10149188A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0012780A FR2815164B1 (en) 2000-10-06 2000-10-06 FLAT CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10149188A1 true DE10149188A1 (en) 2002-04-11

Family

ID=8855065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001149188 Withdrawn DE10149188A1 (en) 2000-10-06 2001-10-05 Production of flat cable, e.g. flexible flat cable, involves treating extruded polyester insulating film with dispersion of solid particles in acid to give specified surface tension, coating with adhesive, placing wires and bonding

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10149188A1 (en)
FR (1) FR2815164B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856510A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-24 Metal Cable Manufacturing procedure for flat cable with several parallel conductors uses adhesive mixture of copolymer and hydrocarbon resins applied to backing film
CN108587508A (en) * 2018-03-29 2018-09-28 广东莱尔新材料科技股份有限公司 A kind of hot melt adhesive film and preparation method thereof of high viscous metal power

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2513802A1 (en) * 1981-09-28 1983-04-01 Filotex Sa Ribbon cable mfg. machine using heated, grooved rollers - uses plastics extruder to inject hot plastics around planar array of parallel conductors prior to passing between grooved rollers
FR2524691A1 (en) * 1982-04-06 1983-10-07 Filotex Sa FLAT ELECTRIC CABLE ELEMENT, AND METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME
US5591522A (en) * 1993-03-23 1997-01-07 Tokai Rubber Industries, Ltd. Insulating tape or sheet

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856510A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-24 Metal Cable Manufacturing procedure for flat cable with several parallel conductors uses adhesive mixture of copolymer and hydrocarbon resins applied to backing film
CN108587508A (en) * 2018-03-29 2018-09-28 广东莱尔新材料科技股份有限公司 A kind of hot melt adhesive film and preparation method thereof of high viscous metal power
CN108587508B (en) * 2018-03-29 2021-04-06 广东莱尔新材料科技股份有限公司 High-viscosity metal hot-melt adhesive film and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR2815164A1 (en) 2002-04-12
FR2815164B1 (en) 2003-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60015456T2 (en) Low temperature curable adhesive film and anisotropic electrically conductive blackout adhesive film using the same
DE69813103T2 (en) Multilayer, anisotropic and electrically conductive adhesive and process for its production
EP2192229B1 (en) Conductive overlay
DE2741417A1 (en) BASE PLATE FOR A PRINTED CIRCUIT
DE3314378A1 (en) EPOXY RESIN COMPOSITION
DE2612438C2 (en) Adhesion promoter layer for the production of printed circuit boards
DE60206900T2 (en) HEAT-RESISTANT ADHESIVE FILM AND ADHESIVE ADHESIVE STRUCTURE BASED ON ITS USE
DE3543924A1 (en) FLEXIBLE CIRCUIT SUBSTRATE WITH ELECTRICALLY CONDUCTIVE ADHESIVE LAYER AND ITS PRODUCTION
DE2365643A1 (en) COVERED LAYERED CABLE
EP0471937B1 (en) Substrates for copper foils of flexible circuit boards
DE3240387C1 (en) Masking tape for galvanic processes
DE2012533A1 (en) Printed circuit and method of making it
DE3723414C2 (en)
DE10149188A1 (en) Production of flat cable, e.g. flexible flat cable, involves treating extruded polyester insulating film with dispersion of solid particles in acid to give specified surface tension, coating with adhesive, placing wires and bonding
DE60017997T2 (en) Sealant composition for cards and methods of making cards using the composition
EP0471936A1 (en) Protection-foil for flexible circuit-plates
DE60012790T2 (en) Electronic cable with corrosion-protected tape
DE3313579A1 (en) METAL-LAMINATED LAMINATE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE3028496A1 (en) ADMINISTRATOR FOR A CARRIER MATERIAL
EP0110332B1 (en) Method of producing low dielectric constant laminates
DE3543303A1 (en) METHOD FOR SELECTIVELY CONNECTING SUBSTRATES WITH FINE LINE PATTERNS
EP0674680B1 (en) Halogen-free resin mixture, a self-extinguishing prepreg containing this mixture and the use of such a prepreg
DE1479022C3 (en) Method of manufacturing a shell body with a honeycomb core and honeycomb core for use in this method
DE2043434A1 (en) Printed circuit
DE2643838B1 (en) Flat conductor ribbon cable

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination