DE1014568B

DE1014568B - Device for precipitating the start-up steam in a surface condenser

Info

Publication number: DE1014568B
Application number: DEM19725A
Authority: DE
Inventors: Konrad Trautner
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1953-08-17
Filing date: 1953-08-17
Publication date: 1957-08-29

Description

Einrichtung zum Niederschlagen des Anfahrdampfes in einem Oberflächenkondensator Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum Niederschlagen des Anfahrdampfes von Kesselanlagen in einem Oberflächenkondensator mit ein oder zwei koaxial zur Kondensatorlängsachse verlaufenden, über ihre gesamte Länge mit siebartigen Öffnungen versehenen Anfahrdampf-Verteilerrohren, aus denen der Anfahrdampf quer zu seiner Einströmrichtung austritt.Device for precipitating the start-up steam in a surface condenser The invention relates to a device for precipitating the start-up steam of boiler systems in a surface condenser with one or two coaxial to Condenser longitudinal axis extending over its entire length with sieve-like openings provided start-up steam distribution pipes, from which the start-up steam transversely to his Direction of inflow exits.

Bei bereits vorgeschlagenen Einrichtungen dieser Art sind die siebartigen Öffnungen in zwei an den äußersten Seiten des Kondensators. einander gegenüberliegend angeordneten Verteilerrohren angebracht, daß die aus ihnen austretenden Dampfstrahlen oberhalb der Kühlrohrbündel aufeinanderprallen, wobei außerhalb der Verteilerrohre liegende Zerstäuberrohre vorhanden sind, aus denen Wasser in den verwirbelten, überschüssigen Dampf hineingespritzt wird, um ihm durch Eigenverdampfung Wärme zu entziehen. Bei Ausbleiben des Kühlkondensats im Kondensator besteht durch diese Anordnung die Gefahr, daß es infolge Wirbelbildung durch Richtungsänderung der Dampfteilchen nach der Kühlfläche hin oberhalb der Kühlrohre zu Dampfstau mit plötzlicher Drucksteigerung kommt.In the case of devices of this type that have already been proposed, the sieve-like Openings in two on the extreme sides of the condenser. opposite each other arranged distribution pipes attached that the steam jets emerging from them collide above the cooling tube bundle, with outside the manifold tubes There are horizontal atomizer tubes from which water is swirled in, excess Steam is injected into it in order to extract heat from it by self-evaporation. at If there is no cooling condensate in the condenser, this arrangement creates the risk of that it is due to the formation of eddies by changing the direction of the vapor particles after Cooling surface above the cooling pipes to steam accumulation with a sudden increase in pressure comes.

Erfindungsgemäß läßt sich dieser Mangel dadurch vermeiden, daß in den Verteilerrohren Kondensateinspritzrohre angeordnet sind, durch die Kondensat in die Verteilerrohre eingespritzt wird, so daß eine Kühlung und Mischkondensation des in den Verteilerrohren befindlichen Anfahrdampfes stattfindet, und daß die Verteilerrohre und ihre Öffnungen so angeordnet sind, daß der gekühlte Anfahrdampf diffusorartig in die Rohrgasse des Kondensators ausgestoßen wird. Durch diese Einrichtung wird erreicht, daß durch die Einspritzung des Kühlkondensats sich ein Dampfstau zunächst nur in den Verteilerrohren bildet. Die jetzt ungekühlten Dampfstrahlen werden durch die diffusorartige Einführung in die Rohrgasse weit nach unten geführt, so daß auch in diesem Falle die sofortige Kondensation des austretenden Anfahrdampfes gewährleistet ist, da in der Rohrgasse ein genügend langer Entspannungsweg zur Verfügung steht.According to the invention, this deficiency can be avoided in that in the distribution pipes are arranged condensate injection pipes through the condensate is injected into the manifold, so that a cooling and co-condensation of the start-up steam located in the manifold takes place, and that the manifold and their openings are arranged so that the cooled start-up steam is diffuser-like is discharged into the pipe lane of the condenser. Through this facility will achieved that through the injection of the cooling condensate, a steam build-up initially forms only in the distribution pipes. The now uncooled steam jets are through the diffuser-like introduction into the pipe lane led far down, so that too in this case the immediate condensation of the emerging start-up steam is guaranteed is because there is a sufficiently long relaxation path available in the Rohrgasse.

.Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können bei der Verwendung von zwei Verteilerrohren diese auf einem bestimmten, der Rohrgasse zugewandten Rohrmantelsektor loch- oder schlitzartige Öffnungen aufweisen, denen diesen Rohrmantelsektor seitlich begrenzende Leitbleche zugeordnet sind, die sich diffusorartig nach der Rohrgasse hin erstrecken. Die Leitbleche dienen dazu, den aus den loch- oder schlitzartigen Öffnungen der Verteilerrohre kommenden Anfahrdampf nach der Rohrgasse hinzuleiten. Durch den üblicherweise keilförmigen oberen Raum der mittleren Rohrgasse steht auf diese Weise dem Anfahrdampf ein geeigneter Ausdehnungsraum zur Verfügung, so daß durch Ablenken des Anfahrdampfes nach diesem Raum hin die oberen Rohrschichten des Kühlrohrnetzes nicht übermäßig beansprucht werden.. According to a further feature of the invention, when using from two distribution pipes these on a certain pipe jacket sector facing the pipe lane Have hole-like or slot-like openings, which this tubular jacket sector laterally limiting baffles are assigned, which diffuser-like after the pipe lane extend towards. The baffles are used to make the hole-like or slot-like Openings of the distribution pipes to lead incoming start-up steam to the pipe lane. Through the usually wedge-shaped upper space of the middle pipe lane stands up In this way, a suitable expansion space is available for the start-up steam, so that by deflecting the start-up steam towards this space, the upper pipe layers of the Cooling pipe network are not excessively stressed.

Die Leitbleche können dabei nach einem weiteren Merkmal der Erfindung so ausgebildet sein, daß ein Teil derselben sich strömungsfluchtend an die obere Rohrgassenwandung anlegt, während der andere Teil der Leitbleche nur so weit in Richtung der Rohrgasse geführt ist, daß zwischen zwei Verteilerrohren eine schachtartige Flachdüse gebildet wird, durch die in üblichem Maße der Abdampf der Turbine nach der Rohrgasse hin abströmen kann.The baffles can according to a further feature of the invention be designed so that part of the same flow aligned to the upper Pipe lane wall, while the other part of the baffles only so far in Direction of the pipe lane is guided that between two distribution pipes a shaft-like Flat nozzle is formed, through which the exhaust steam of the turbine after in the usual measure can flow down the pipe lane.

Durch zweckentsprechende Bemessung des Düsenquerschnittes hat man es in der Hand, den Abdampfdurchsatz in der Rohrgasse so zu steuern, daß die Rohrgasse auch im Normalbetrieb vom Abdampf hinreichend beaufschlagt wird; dies ist insofern wichtig, als ja auch die Kondensataufwärmung im Kondensatsammler (Hotwell) stets gewährleistet sein muß. Weiterhin kann auch durch die gegenseitige Lage der Verteilerrohre selbst im Dampfraum oberhalb des Kühlrohrbündels sowie durch den jeweiligen Abstand der Verteilerrohre vom Kühlrohrnetz Einfluß darauf genommen werden, welcher zu kondensierenden Dampfart ein bevorzugter Weg nach der Rohrgasse hin eingeräumt wird. In Grenzfällen kann der die Flachdüse bildende Teil der Leitflächen ganz entfallen.By appropriately dimensioning the nozzle cross-section one has it is in hand to control the exhaust steam throughput in the pipe lane so that the pipe lane is sufficiently acted upon by the exhaust steam even in normal operation; this is so important, as well as the condensate heating in the condensate collector (hotwell) must be guaranteed. Furthermore, the mutual position of the distribution pipes even in the vapor space above the cooling tube bundle and through the respective distance the distribution pipes from the cooling pipe network influence which one is to be condensed Steam type is given a preferred route to Rohrgasse. In borderline cases the part of the guide surfaces that forms the flat nozzle can be omitted entirely.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß im Kondensator oberhalb der Rohrgasse, und zwar vorzugsweise symmetrisch zur Rohrgassen-Mittenebene, nur ein einziges in Längsrichtung der Rohrgasse verlaufendes Verteilerrohr für den Anfahrdampf angeordnet ist. Bei dieser Anordnung ragen die den Dampfaustrittsöffnungen am Rohrmantelsektor zugeordneten Leitbleche nur so weit diffusorartig in die Rohrgasse hinein, daß um die Leitbleche flachdüsenartige Strömungswege für den Abdampf der Turbine nach der Rohrgasse hin frei bleiben. Diese Anordnung kann mit Vorteil dann verwendet werden, wenn nur kleinere Mengen Anfahrdampf aufzunehmen sind.Another embodiment of the invention is that in the capacitor above the pipe lane, preferably symmetrically to the middle plane of the pipe lane, only one lengthways the distribution pipe running along the pipe lane is arranged for the start-up steam. In this arrangement, the steam outlet openings protrude baffles assigned to the pipe jacket sector only so far into the pipe lane like a diffuser in that around the baffles flat nozzle-like flow paths for the exhaust steam Turbine remain free after the pipe lane. This arrangement can then be advantageous can be used if only small amounts of start-up steam are to be absorbed.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Hierbei ist Fig.1 eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Kondensators mit zwei Längs-Verteilerrohren für Anfahrdampf im Dampfraum oberhalb der Rohrgasse, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, Fig. 3 ein nur 'bruchweise dargestellter Grundriß zu Fig. 1, Fig.4 eine Vorderansicht ähnlich Fig. 1, nur mit dem Unterschied, daß die Längs-Verteilerrohre im Dampfraum oberhalb der Rohrgasse etwas weiter auseinander stehen und daß die Düse zwischen den Verteilerrohren enger ist, Fig. 5 eine Vorderansicht ähnlich Fig. 1, jedoch mit nur einem einzigen Längs-Verteilerrohr für Anfahrdampf oberhalb der Rohrgasse.Further features and advantages of the invention will become apparent with reference to the drawings described in more detail. Here, Figure 1 is a front view of the invention Condenser with two longitudinal distribution pipes for start-up steam in the steam space above the pipe lane, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is only partially shown Ground plan to Fig. 1, Fig. 4 a front view similar to Fig. 1, only with the difference, that the longitudinal distribution pipes in the steam space above the pipe lane a little further apart and that the nozzle is narrower between the manifolds, Fig. 5 is a front view similar to FIG. 1, but with only a single longitudinal distributor pipe for start-up steam above the Rohrgasse.

Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen benannt.The same parts are given the same reference symbols in the figures.

In den Zeichnungen ist 1 der Kondensatormantel, 2 das Kühlrohrnetz, 3 die zwischen den Kühlrohrpaketen frei gelassene Rohrgasse, 4 der oder die Eintrittsstutzen für den normalen Turbinenabdampf, 5 die nur andeutungsweise gezeigte Dampf luftgemisch-Absaugung, 6 der unterhalb der Rohrgasse angeordnete Kondensatsammler (Ho:twell).In the drawings, 1 is the condenser jacket, 2 is the cooling pipe network, 3 the pipe lane left free between the cooling pipe packages, 4 the inlet nozzle (s) for normal turbine exhaust steam, 5 the only hinted at steam air mixture extraction, 6 the condensate collector located below the pipe lane (Ho: twell).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 sind in dem oberhalb des Kühlrohrnetzes 2 liegenden Dampfraum A, der teils von dem Kondensatormantel und teils von dem Abdampfeintrittsstutzen 4 gebildet wird, die Verteilerrohre 7 angeordnet, denen, wie durch die Pfeile X in Fig. 2 und 3 angedeutet, Anfahrdampf in der Rohrachsrichtung zugeführt wird. Die Verteilerrohre 7 sind dabei vorzugsweise direkt oberhalb der Rohrgasse 3 symmetrisch zur Rohrgassen-Mittenebene angeordnet und verlaufen gleichsinnig zur Längsrichtung der Rohrgasse, d. h. bei symmetrischer Kondensato:rbauweise parallel zur Kondensatorlängsachse, über die gesamte Kondensatorbaulänge. Die Verteilerrohre 7 sind auf einem der Rohrgasse 3 zugewandten Rohrmantelsektor S mit loch- oder schlitzartigen Öffnungen 8 bzw. 9 versehen, aus denen der Anfahrdampf gegen die Rohrgasse 3 hin. ausgestoßen wird. Um einen diffusorartigen Strömungsverlauf dieser Dampfstrahlung zu erzielen, sind den Öffnungen 8, 9 Leitbleche 10, 11 zugeordnet, die entweder an den Verteilerrohren selbst oder mindestens teilweise auch an den der Rohrgasse 3 zunächst liegenden Kühlrohrpaketen befestigt sein können. Die Leitbleche 10, 11 erstrecken sich gleichfalls über die gesamte Kondensatorbaulänge und bilden unter seitlicher Begrenzung des Rohrmantelsektors S jeweils einen schachtartigen Diffusor. Während die Leitbleche 10 sich strömungsfluchtend an die Wandungen der sich üblicherweise im obersten Bereich keilförmig aufweitenden Rohrgasse 3 anlegen, sind die Leitbleche 1i nur so weit in Richtung der Rohrgasse 3 geführt, daß zwischen denselben eine schachtartige Flachdüse 12 gebildet wird, durch die der normale Abdampf der Turbine nach der Rohrgasse strömen kann. Diese Abdampfströmung ist in Fig.1 und 4 jeweils durch einen Pfeil Y und die zeichnerisch in vollen Linien angedeuteten Strömungsfäden angedeutet, während die Anfahrdampfströmung gestrichelt angedeutet ist. Unterhalb der Leitbleche 10 verteilt sich der Anfahrdampf, der bereits vorher durch weitere noch zu beschreibende Mittel weitgehend gekühlt wurde, auf das Kühlrohrnetz, das nun vor allem in seiner obersten Kühlrohrschicht nicht, mehr in übermäßiger Weise von viel oder zu heißem Dampf beansprucht wird. Durch längere oder kürzere Ausbildung der Leitbleche 11 kann die Flachdüse 12 in Anpassung an die jeweiligen Betriebsverhältnisse für größeren oder kleineren Abdampfdurchsatz ausgebildet werden. Die Leitbleche 11 können dabei von Fall zu Fall nicht nur verschieden lang gemacht werden, sondern gegebenenfalls auch ganz entfallen. Es kann auch die Anordnung der Verteilerrohre 7 sowohl in ihrem Abstandsverhältnis gegenüber dem Kühlrohrnetz als auch in bezug auf die Längsachse des Kondensators verschieden sein. Jedoch ist diese bauliche Maßnahme im Hinblick auf das Wesen der Er-@ findung ohne besondere Bedeutung. Die im Dampfraum A liegenden Verteilerrohre 7 erhalten ihre Anschluß durch die Rohrplatte 13 von außen, so daß der obere Teil des Wasserraumes, wie unter 14 angedeutet, abgeflacht sein kann. Wie weiterhin aus Fig. 3 zu ersehen, ist auch die Rohrgabelung 15 vor dem Eintritt der Verteilerrohre 7 in den Kondensator strömungsfluchtend ausgebildet, damit dem mit hoher Stoßenergie ankommenden Anfahrdampf in dem Verteilerrohrsystem 7 keinerlei strömungshindernder Widerstand entgegengesetzt wird.In the embodiment of FIGS. 1 to 4 are in the above the Cooling pipe network 2 lying vapor space A, which is partly from the condenser jacket and is partly formed by the exhaust steam inlet nozzle 4, the distributor pipes 7 are arranged, which, as indicated by the arrows X in Fig. 2 and 3, start-up steam in the pipe axis direction is fed. The distribution pipes 7 are preferably directly above the Pipe lane 3 arranged symmetrically to the pipe lane center plane and run in the same direction to the longitudinal direction of the pipe lane, d. H. with symmetrical condenser: parallel to the condenser longitudinal axis, over the entire condenser length. The distribution pipes 7 are on one of the pipe lane 3 facing pipe jacket sector S with hole-like or slot-like Openings 8 and 9 are provided, from which the start-up steam towards the pipe lane 3 out. is expelled. Around a diffuser-like flow path of this steam radiation to achieve, the openings 8, 9 baffles 10, 11 are assigned, either on the distribution pipes themselves or at least partially on those of the pipe lane 3 initially lying cooling tube packages can be attached. The baffles 10, 11 also extend over the entire length of the capacitor and form under lateral boundary of the pipe jacket sector S each have a shaft-like diffuser. While the baffles 10 are in flow alignment with the walls of the usually In the uppermost area, create a wedge-shaped widening pipe lane 3, are the baffles 1i out only so far in the direction of the pipe lane 3 that between the same one Shaft-like flat nozzle 12 is formed through which the normal exhaust steam of the turbine can flow after the Rohrgasse. This exhaust steam flow is shown in FIGS. 1 and 4, respectively by an arrow Y and the flow threads indicated in the drawing in full lines indicated, while the start-up steam flow is indicated by dashed lines. Below the baffles 10 distribute the start-up steam, which was previously through further Means still to be described was largely cooled on the cooling pipe network that now especially in its top layer of cooling tubes, no longer in an excessive manner is used by too much steam or steam that is too hot. Through longer or shorter training the guide plates 11 can adjust the flat nozzle 12 to the respective operating conditions be designed for larger or smaller evaporation throughput. The baffles 11 can not only be made different lengths from case to case, but possibly also completely omitted. There can also be the arrangement of the distribution pipes 7 both in terms of their spacing relative to the cooling pipe network and in relation to may be different on the longitudinal axis of the capacitor. However, this is structural Measure with regard to the essence of the invention @ without particular significance. the Distribution pipes 7 located in the vapor space A are connected by the pipe plate 13 from the outside, so that the upper part of the water space, as indicated under 14, is flattened can be. As can also be seen from FIG. 3, the pipe bifurcation 15 is also in front the inlet of the distribution pipes 7 in the condenser designed in a flow-aligned manner, thus the start-up steam arriving with high impact energy in the distribution pipe system 7 no resistance to flow is opposed.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist oberhalb der Rohrgasse 3 vorzugsweise symmetrisch zur Rohrgassen-Mittenebene nur ein einziges Verteilerrohr 16 vorgesehen, dem der Anfahrdampf (in der Darf stellung nicht zu sehen) wieder in der Rohrachsrichtung zugeführt wird. Das Verteilerrohr 16 ist an seinem unteren, dem Kühlrohrnetz 7 zugewandten Rohrmantelsektor in der bereits geschilderten Weise mit (in der Zeichnung nicht besonders kenntlich gemachten) loch- oder schlitzartigen öffnungen 8, 9 versehen, denen Leitbleche 17 zugeordnet sind, die diffusorartig nur so weit in die Rohrgasse 3 hineinragen, daß um die Leitbleche flachdüsenartige Strömungswege 18 offen bleiben, durch die der Abdampf der Turbine nach der Rohrgasse 3 geführt wird. Auch in diesem Falle läßt sich durch längere oder kürzere Ausbildung der Leitbleche 17 der Düsenquerschnitt 18 den betrieblichen Erfordernissen anpassen. Wie aus Fig. 5 zu ersehen, bildet sich unterhalb der Leitbleche 17 wieder eine Dampfmischzone aus, von der aus der Dampf sich im unteren Raum des Kondensators verteilt. Um bereits in der Zone der Leitbleche einen intensiveren Wärmeaustausch der Dampfströme herbeizuführen, können die Leitbleche 17 ihrerseits gelocht oder geschlitzt sein.In the embodiment according to FIG. 5, above the pipe lane 3 is preferred only a single distributor pipe 16 is provided symmetrically to the center plane of the pipe lanes, the start-up steam (not shown in the illustration) again in the direction of the pipe axis is fed. The distributor pipe 16 is at its lower one, facing the cooling pipe network 7 Pipe jacket sector in the manner already described (not in the drawing specially marked) hole-like or slot-like openings 8, 9 provided, which baffles 17 are assigned, the diffuser-like only so far into the pipe lane 3 protrude that around the baffles flat nozzle-like flow paths 18 remain open, through which the exhaust steam from the turbine is conducted to pipe lane 3. Also in this Case can be made by longer or shorter design of the guide plates 17 of the nozzle cross-section 18 adapt to operational requirements. As can be seen from Fig. 5, forms below the baffles 17 again a steam mixing zone from which the Steam is distributed in the lower space of the condenser. To be already in the zone of Baffles to bring about a more intensive heat exchange of the steam flows, can the guide plates 17 in turn be perforated or slotted.

Sämtliche Verteilerrohre 7, 16 haben erfindungsgemäß das gemeinsame Merkmal, daß dieselben mit einer Einrichtung zum Kühlen des Anfahrdampfes innerhalb des Rohrmantels versehen sind. Zu dem Zweck ist bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen innerhalb der Verteilerrohre jeweils ein weiteres an seinem Rohrmantel gelochtes oder geschlitztes Leitungsrohr 21 eingebaut, das als Einspritzrohr für ein rohrendseitig zugeführtes Kühlmittel dient.According to the invention, all of the distribution pipes 7, 16 have one thing in common Feature that the same with a device for cooling the start-up steam inside of the pipe jacket are provided. For this purpose is shown in the drawings Embodiments within the distribution pipes each have another on his Pipe jacket perforated or slotted pipe 21 installed, which is used as an injection pipe is used for a coolant supplied to the pipe end.

Als Kühlmittel wird vorzugsweise das Umlaufkondensat der Turbine benutzt, das, wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen, im Gegenstrom zum Anfahrdampf den Verteilerrohren zugeführt wird. Die Kühlung und Mischkondensation erfolgt sonach bereits in den Verteilerrohren selbst, die vorzugsweise innen oben das Kondensationseinspritzrohr tragen. Durch diese Einrichtung werden die Wärmedehnungen der Verteilerrohre ohne Schwierigkeiten beherrscht, und es ergibt sich in allen Fällen eine einwandfreie Wirkungsweise bei einem Mindestaufwand an Material. Die loch- oder schlitzartigen Öffnungen 8, 9 der Verteilerrohre sind in Berücksichtigung der Kondensateinspritzrohre 21 so angeordnet, daß sich eine günstige Dampfströmungsrichtung ergibt, die einer Entspannung des Anfahrdampfes nicht hinderlich ist. Durch die Kühlung innerhalb der Verteilerrohre wird außerdem eine Vormischkondensation eingeleitet.The circulating condensate of the turbine is preferably used as the coolant, that how in particular can be seen from Fig. 2, in countercurrent to the start-up steam is fed to the manifolds. The cooling and co-condensation takes place accordingly already in the distribution pipes themselves, which are preferably inside the top of the condensation injection pipe wear. Through this facility, the thermal expansions of the distribution pipes are without Mastered difficulties, and in all cases an impeccable result Effectiveness with a minimum of material. The hole- or slot-like Openings 8, 9 of the distribution pipes are in consideration of the condensate injection pipes 21 arranged so that there is a favorable direction of steam flow that one Relaxation of the start-up steam is not a hindrance. By cooling within In addition, premix condensation is initiated in the distribution pipes.

Voraussetzung für den Betrieb des erfindungsgemäßen Kondensators als Anfahrkondensator ist, daß bei noch nicht angelaufener Turbine die Kondensationsanlage voll evakuiert ist und daß der Kühlwasserstrom normal fließt. Die Kondensatpumpe muß außerdem genügend Umlaufkondensat zur Verfügung haben. Der Anfahrdampf wird dann in bekannter Weise über Drosseleinrichtungen, z. B. Drosselblenden, dem Kondensatordampfraum zugeführt.Prerequisite for the operation of the capacitor according to the invention as The start-up condenser is that when the turbine has not yet started, the condensation system is fully evacuated and that the cooling water flow is normal. The condensate pump must also have enough circulating condensate available. The start-up steam is then in a known manner via throttling devices such. B. throttle orifices, the condenser vapor space fed.

Claims

PATT NTANSPPÜCIIP: 1. Device for precipitating the start-up steam from boiler systems in a surface condenser with one or two start-up steam distribution pipes running coaxially to the longitudinal axis of the condenser and provided with sieve-like openings over the entire length, from which the start-up steam emerges transversely to its inflow direction, characterized in that condensate injection pipes (21) are arranged in the manifold pipes (7, 16) through which condensate is injected into the manifold pipes (7, 16) so that cooling and mixed condensation of the start-up steam in the manifold pipes (7, 16) takes place, and that the distribution pipes (7, 16) and their openings are arranged so that the cooled start-up steam is ejected like a diffuser into the pipe lane (3) of the condenser.

2. Device according to claim 1 in the case of a surface condenser with two distributor pipes, characterized in that that the distribution pipes (7) on a certain pipe jacket sector facing the pipe lane (S) have hole-like or slot-like openings (8, 9), which this tubular jacket sector Laterally delimiting guide plates (10, 11) are assigned, which are diffuser-like after the pipe lane (3) extend.

3. Device according to claim 2, characterized ge, -characterized, that a part (10) of the guide plates (10, 11) is aligned with the upper pipe lane wall applies, while the other part (11) of the baffles only so far in the direction of the Pipe lane (3) is guided that between two manifold pipes (7) a shaft-like Flat nozzle (12) is formed, through which the exhaust steam of the turbine to the usual extent after the pipe lane (3) can flow out.

4. Device according to claim 3, characterized characterized in that essentially only the one that clings to the walls of the pipe lane Part (10) of the guide plates (10, 11) used to bring about the diffuser effect is, while the other part (11) of the guide plates is reduced in length or entirely is omitted.

5. Device according to claim 1 in the case of a surface capacitor with a distributor pipe, characterized in that the distributor pipe (16) is above the pipe lane and preferably arranged symmetrically to the pipe lane center plane is, the steam outlet openings (8, 9) associated with the guide plates (17) only so extend far like a diffuser into the pipe lane (3) so that around the guide plates (17) Flat nozzle-like flow paths (18) for the exhaust steam from the turbine after the pipe lane (3) remain free.

6. Device according to claim 5, characterized in that the guide plates (17) are slotted or perforated.

7. Device according to claim 1, characterized in that the arranged inside the distributor pipes (7, 16) Condensate injection pipes (21) connected to the pipe end to the circulating condensate line are.