DE10143704A1 - Dewatering press has pair of crushing rollers with stub shafts mounted in bearings with seal rings - Google Patents

Dewatering press has pair of crushing rollers with stub shafts mounted in bearings with seal rings

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Abstract

The dewatering press (1) has two crushing rollers (2) having stub shafts (4) and a seal ring (3) for the stub shafts in the bearings. Each seal has at least two relatively rotatable sections (5,6) defining a space for lubricant (8). Each seal section has a carrier with an elastic lip seal (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Nassschrotmühle mit wenigstens zwei Mahlwalzen und meh­ reren Wellenabdichtungen, wobei die Wellenabdichtungen die Wellenstummel der Mahlwalzen zu deren Lagerstellen hin abdichten. Die Erfindung betrifft außerdem eine Wellenabdichtung, insbesondere für den Einsatz in Nassschrotmühlen entwickelt.The invention relates to a wet grist mill with at least two grinding rollers and more reren shaft seals, the shaft seals the stub of the shaft Seal the grinding rollers to their bearing points. The invention also relates to a Shaft sealing, especially developed for use in wet shot mills.

Eine solche Nassschrotmühle ist aus der DE 197 15 210 bekannt. In Fig. 3 ist eine schematische Zeichnung solch einer Nassschrotmühle wiedergegeben. Dabei befindet sich in einem Behälter 24 das zu mahlende Gut und wird zusammen mit Wasser aus der Zuleitung 25 und mit Hilfe der Dosiereinrichtung 23 in den Weichbehälter 21 gege­ ben. Mittels einer weiteren Dosiereinrichtung 22 wird das Schrotgut den Mahlwalzen 2 zugeführt, die sich in einem Gehäuse 18 befinden. Eine Pumpe 20 führt das geschro­ tete Gut über den Auslauf 19 ab. Derartige Nassschrotmühlen werden beispielsweise bei der Bereitung von Maische für die Bierherstellung verwendet.Such a wet grist mill is known from DE 197 15 210. In Fig. 3 a schematic diagram is shown of such a wet mill. The material to be ground is located in a container 24 and is placed in the soft container 21 together with water from the supply line 25 and with the aid of the metering device 23 . The shot material is fed to the grinding rollers 2 , which are located in a housing 18 , by means of a further metering device 22 . A pump 20 leads the scraped material from the outlet 19 . Wet grinders of this type are used, for example, in the preparation of mash for the production of beer.

Die Mahlwalzen 2 sind mit ihren Achsen bzw. den Wellenstummeln in entsprechenden Lagerschalen gelagert, die einen leichtgängigen Betrieb ermöglichen.The grinding rollers 2 are mounted with their axes or the shaft ends in corresponding bearing shells, which enable smooth operation.

Bei einer Nassschrotmühle muss die Lagerstelle der Mahlwalzen gegenüber dem Müh­ leninneren abgedichtet werden. Dies ist zum einen nötig, um das Eindringen von Pro­ zesswasser, Schrotgut oder Reinigungsmedium in die Lagerstelle zu vermeiden, da ein solches Eindringen die Schmierung des Lagers beeinträchtigen und somit die Lebens­ dauer des Lagers drastisch reduzieren würde. Zum anderen muss die Wellenabdich­ tung ein Eintreten von Schmierstoffen des Lagers in den Bereich des Mühleninneren und eine damit verbundene Kontamination der Lebensmittel mit den Schmierstoffen verhindern.In the case of a wet grist mill, the location of the grinding rollers must be opposite the mill be sealed inside. On the one hand, this is necessary to prevent the penetration of pro Avoid zesswasser, Schrotgut or cleaning medium in the storage area, as a such intrusion affect the lubrication of the bearing and thus life duration of the camp would drastically reduce. On the other hand, the waves must be tion of lubricants in the bearing in the area of the mill interior and an associated contamination of the food with the lubricants prevent.

Nach der DE 197 15 210 (s. auch Fig. 4) werden an den Wellenstummeln 4 zwischen der Mahlwalze 2 und der Lagerstelle 12 zwei Radialwellendichtringe 16 hintereinander eingebaut und in dem Zwischenraum zwischen den beiden Radialwellendichtringen 16 eine Fettkammer 17 realisiert. In die Fettkammer 17 kann über die Fettzuführung 14 Fett 9 nachgedrückt werden. Diese Fettkammer zusammen mit den beiden Radialwel­ lendichtringen dichtet die Mahlwalzen in dem Mühleninneren und die Lagerstelle ge­ geneinander ab.According to DE 197 15 210 (see also FIG. 4), two radial shaft sealing rings 16 are installed one behind the other on the shaft ends 4 between the grinding roller 2 and the bearing point 12 and a grease chamber 17 is realized in the space between the two radial shaft sealing rings 16 . Fat 9 can be pressed into the fat chamber 17 via the fat feed 14 . This grease chamber together with the two radial shaft seals seals the grinding rollers in the interior of the mill and the bearing point against one another.

Bei dieser Nassschrotmühle muss die Fettkammer in regelmäßigen Wartungsintervallen mit lebensmitteltauglichem Fett nachgefüllt werden. Dieses regelmäßige Nachdrücken von frischem Fett ist für die ordnungsgemäße Funktion der Wellenabdichtung unerläss­ lich. Hierbei ist auch zu beachten, dass nur die Verwendung von Schmierstoffen mit dem richtigen Fließverhalten zu einem einwandfreien Funktionieren der Wellenabdich­ tung führt.With this wet grist mill, the grease chamber must be cleaned at regular maintenance intervals be refilled with food-grade fat. This regular pressing of fresh grease is essential for the proper functioning of the shaft seal Lich. It should also be noted that only the use of lubricants with the correct flow behavior for the shaft to function properly tung leads.

Des Weiteren laufen bei dieser bekannten Nassschrotmühle die Radialwellendichtringe hierbei in der Regel auf einer Laufhülse, die auf den Wellenstummel aufgezogen ist. Um eine ausreichende Dichtigkeit der Wellenabdichtung zu gewährleisten, muss die Laufhülse bzw. der Wellenstummel in der Regel eine spezielle Oberflächenbehandlung erfahren.Furthermore, the radial shaft sealing rings run in this known wet shot mill usually on a sleeve that is mounted on the stub shaft. To ensure sufficient tightness of the shaft seal, the Running sleeve or the shaft stub usually a special surface treatment Experienced.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Schrotmühle zu schaf­ fen, die eine wartungsfreie Wellenabdichtung zwischen der Mahlwalze und der Lager­ stelle hin aufweist.In contrast, the object of the present invention is to create a grist mill fen, a maintenance-free shaft seal between the grinding roller and the bearing point has.

Diese Aufgabe wird bei einer Nassschrotmühle der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass als Wellenabdichtung ein Dichtungselement vorgesehen ist, das wenig­ stens zwei gegeneinander verdrehbare Dichtungsteile aufweist, die zwischen sich we­ nigstens einen Raum für eine Lebensdauerschmierung ausbilden.This task is achieved in a wet grinding mill of the type mentioned solved that a sealing element is provided as the shaft seal, the little has at least two mutually rotatable sealing parts that we between them at least train a room for permanent lubrication.

Durch die Ausbildung wenigstens eines Raums zwischen den Dichtungsteilen, welcher Fett für eine Lebensdauerschmierung aufnimmt, ist das Dichtungselement insgesamt wartungsfrei.By forming at least one space between the sealing parts, which The sealing element as a whole absorbs grease for permanent lubrication maintenance-free.

Ein ganz wesentlicher Vorteil der Nassschrotmühle mit der vorgeschlagenen Wellenab­ dichtung besteht in der Wartungsfreiheit der Wellenabdichtung. Die Einhaltung von re­ gelmäßigen Inspektionsintervallen sowie das Bereithalten von lebensmitteltauglichem und technisch geeignetem Fett sowie das Nachdrücken von Fett in die Fettkammer entfällt vollständig. A very important advantage of the wet grist mill with the proposed shaft The seal consists in the fact that the shaft seal is maintenance-free. Compliance with re regular inspection intervals and the provision of food-safe and technically suitable fat and the pressing of fat into the fat chamber completely eliminated.  

Ein weiterer Vorteil dieser Lösung ist, dass für den Wellenstummel zwischen dem Wal­ zenlager und dem Stummel zwischen dem Walzenlager und den Mahlwalzen keine spezielle Oberflächenbearbeitung bzw. keine spezielle Laufhülse nötig ist. Dies stellt eine bedeutende Erleichterung der Konstruktion dar.Another advantage of this solution is that for the wave stub between the whale central bearing and the stub between the roller bearing and the grinding rollers special surface treatment or no special barrel is necessary. This poses a significant relief in construction.

Auch kann durch die erfindungsgemäße Lösung in der Konstruktion der Nassschrot­ mühle eine Fettzuführung entfallen, was eine deutliche Vereinfachung der Konstruktion der Nassschrotmühle mit sich bringt.The solution according to the invention can also be used in the construction of wet shot grease supply is eliminated, which significantly simplifies the construction that brings wet grist with it.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Nassschrotmühle besteht darin, dass der Wellenstummel zwischen dem Walzenlager und den Mahlwalzen erheb­ lich verkürzt werden kann. Diese kompakte Bauweise hat zur Folge, dass die Lager­ stellen deutlich näher an die Mahlwalze herangebracht werden kann. Daraus resultiert zum einen eine geringere Bauhöhe der Lagerstellen, zum anderen kann die Kraftein­ leitung am Wellenstummel der Mahlwalze mit einem kürzeren Wellenstummel günstiger gestaltet werden.Another advantage of the wet grist mill proposed according to the invention is in that the shaft stub between the roller bearing and the grinding rollers is raised Lich can be shortened. This compact design means that the bearings can be brought significantly closer to the grinding roller. This results on the one hand, a lower overall height of the bearing points, on the other hand, the force can cable at the shaft end of the grinding roller with a shorter shaft end cheaper be designed.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass in der Nassschrot­ mühle eine Wellenabdichtung vorgesehen ist, bei der jedes Dichtungsteil ein Träger­ element besitzt, welches möglichst starr gefertigt ist und wenigstens eines dieser Trä­ gerelemente mit einem elastischen Dichtlippenelement versehen ist. Die Trägerele­ mente können dabei vollständig oder teilweise mit Gummi oder ähnlichen elastischen Materialien umspritzt sein. Des Weiteren ist es erfindungsgemäß auch möglich, dass ein Dichtlippenelement nicht fest mit einem der Trägerelemente verbunden ist, sondern lediglich von z. B. einer Nut in einem der Trägerelemente geführt wird.An advantageous development of the invention is that in the wet shot mill a shaft seal is provided in which each sealing member is a carrier has element that is made as rigid as possible and at least one of these gerelemente is provided with an elastic sealing lip element. The carrier ele elements can completely or partially with rubber or similar elastic Overmoulded materials. Furthermore, it is also possible according to the invention that a sealing lip element is not firmly connected to one of the carrier elements, but instead only from z. B. a groove in one of the carrier elements.

Durch die Verwendung der Trägerelemente erhält das Dichtungselement insgesamt eine stabile Form. Vorteilhaft ist weiterhin, dass die Trägerelemente glatte Laufflächen für die Dichtlippen ausbilden können.The use of the carrier elements gives the sealing element as a whole a stable shape. It is also advantageous that the carrier elements have smooth running surfaces can train for the sealing lips.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Wellenabdichtung in der Nassschrotmühle lebensmitteltaugliche Werkstoffe, wie z. B. Edelstahl, und lebens­ mitteltaugliche elastische Materialien umfasst. Unter "lebensmitteltauglich" ist hierbei zu verstehen, dass, wenn die Werkstoffe bzw. Materialien mit den zu produzierenden Le­ bensmitteln in Kontakt treten, dies keine nachteilige Auswirkung auf die Lebensmittel hat.Another development of the invention is that the shaft seal in the wet grist food-grade materials such. B. stainless steel, and living includes medium-sized elastic materials. Under "food-grade" here is too  understand that if the materials with the Le food contact, this has no adverse effect on the food Has.

In dieser Form kann die Nassschrotmühle auch in der Herstellung von Lebens- oder Genussmitteln eingesetzt werden.In this form, the wet grist mill can also be used in the production of food or Stimulants are used.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass mindestens eine der Dichtlippen von mindestens einer Feder radial einwärts oder auswärts gegen die jeweilige Gegenlauffläche gedrückt wird. Diese Feder verstärkt die Dichtungswir­ kung der jeweiligen Dichtlippe. Anstatt einer Feder kann auch jede andere Einrichtung vorgesehen sein, die die Dichtlippe gegen ihre jeweilige Gegenlauffläche vorspannt, z. B. auch ein Gummiring oder Gummiband. Dies hat den Vorteil, dass durch eine sol­ che Einrichtung die abdichtende Wirkung der jeweiligen Dichtlippe verstärkt wird.A further advantageous development of the invention consists in that at least one of the sealing lips against at least one spring radially inwards or outwards the respective counter surface is pressed. This spring reinforces the sealing wire of the respective sealing lip. Instead of a spring, any other device can be used be provided, which prestresses the sealing lip against its respective counter surface, z. B. also a rubber ring or rubber band. This has the advantage that a sol che device the sealing effect of the respective sealing lip is strengthened.

Eine weitere Ausführung der erfindungsgemäßen Nassschrotmühle besteht darin, eine Möglichkeit zu geben, Lecks der Wellenabdichtung zu erkennen. Bei Verwendung eines erfindungsgemäß vorgesehenen Dichtungselements kann der Zwischenraum zwischen Wellenabdichtung und Walzenlager z. B. mit einer Bohrung oder sonstigen Art von Durchführung versehen werden, durch die Leckage, d. h. Prozesswasser, Schrotgut oder Reinigungsmittel nach außen austreten kann. Eine Nassschrotmühle mit einer ge­ eigneten Vorrichtung, das Betriebspersonal, den Prozessrechner oder eine sonstige prozessüberwachende Einheit von dem Auftreten eines solchen Lecks in Kenntnis zu setzen, lässt sich so erfindungsgemäß realisieren. Dies hat den Vorteil, dass bei Auf­ treten eines Lecks eine Beschädigung des Walzenlagers verhindert und eine Kontami­ nation der Lebensmittel bemerkt wird.Another embodiment of the wet grist mill according to the invention is a Possibility to detect leaks in the shaft seal. When using a According to the invention provided sealing element, the space between Shaft sealing and roller bearings e.g. B. with a hole or other type of Implementation are provided by the leakage, d. H. Process water, scrap material or cleaning agents can escape to the outside. A wet grist mill with a ge suitable device, the operating personnel, the process computer or another process monitoring unit in knowledge of the occurrence of such a leak can be realized according to the invention. This has the advantage that with Auf leakage prevents damage to the roller bearing and contamination nation of food is noticed.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Wellenabdichtung, die sich dadurch auszeichnet, dass wenigstens zwei gegeneinander verdrehbare Dichtungsteile vorgesehen sind, die zwischen sich wenigstens einen Raum für eine Lebensdauerschmierung ausbilden, wo­ bei die verdrehbaren Dichtungsteile lebensmitteltaugliche Werkstoffe umfassen. The invention also relates to a shaft seal, which is characterized in that that at least two mutually rotatable sealing parts are provided, the form at least one space for permanent lubrication between them, where for the rotatable seal parts include food-grade materials.  

Die Lebensdauerschmierung mit lebensmitteltauglichem Fett ermöglicht den Einsatz eines wartungsfreien Dichtungselements im Bereich der Lebens- und Genussmittelher­ stellung.Lifetime lubrication with food-grade grease enables use a maintenance-free sealing element in the area of food and beverages position.

Eine vorteilhafte Weiterführung besteht darin, dass jedes verdrehbare Dichtungsteil ein Trägerelement aufweist, welches der Wellenabdichtung insgesamt eine stabile Form gibt.An advantageous development is that each rotatable sealing part Has carrier element, which the shaft seal overall a stable shape gives.

Wenigstens eines dieser Trägerelemente ist mit einer elastischen Dichtlippe versehen. Dabei ist die Ausbildung eines Trägerelements mit einer glatten Lauffläche für die Dichtlippe besonders vorteilhaft.At least one of these carrier elements is provided with an elastic sealing lip. It is the formation of a carrier element with a smooth tread for the Sealing lip particularly advantageous.

Eine weitere vorteilhafte Weiterführung der Erfindung besteht darin, wenigstens eine Dichtlippe mittels einer geeigneten Einrichtung gegen ihre jeweilige Lauffläche vorzu­ spannen und so vorteilhafterweise die abdichtende Wirkung der Dichtlippe zu verbes­ sern. Die geeignete Einrichtung kann z. B. eine Feder oder ein Gummielement umfas­ sen.Another advantageous development of the invention consists of at least one Sealing lip vorzu by means of a suitable device against their respective tread tension and so advantageously to verbes the sealing effect of the sealing lip fibers. The appropriate device can e.g. B. includes a spring or a rubber element sen.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigenIn the following, embodiments of the invention are described with reference to FIG attached drawings explained. Show it

Fig. 1 eine Schnittansicht einer Nassschrotmühle unter Verwendung einer erfin­ dungsgemäß vorgeschlagenen Wellenabdichtung, Fig. 1 is a sectional view of a wet mill using OF INVENTION proposed according shaft seal,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung von Fig. 1. Fig. 2 is an enlarged view of FIG. 1.

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer bekannten Nassschrotmühle zur Erläute­ rung der Erfindung, Fig. 3 is a schematic representation of a known wet mill to Erläute tion of the invention,

Fig. 4 eine Schnittansicht einer Wellenabdichtung unter Verwendung von zwei Ra­ dialwellendichtringen sowie einer Fettkammer gemäß dem Stand der Technik. Fig. 4 is a sectional view of a shaft seal using two Ra dial shaft seals and a grease chamber according to the prior art.

Fig. 1 und Fig. 2 (vergrößert) zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Nassschrotmühle. Zwischen dem Walzenlager 12 und der Mahl­ walze 2 ist die auf dem Wellenstummel 4 angebrachte kassettenartige Wellenabdich­ tung 3 gezeigt. In dieser speziellen Ausführungsform ist ein Dichtungsteil 5 mit einem Trägerelement 5a gezeigt, welches mit einem Elastomer 10 teilweise umspritzt ist. Ein anderes Dichtungsteil 6 hat ebenfalls ein Trägerelement 6a. Die Dichtlippen 7 drücken hierbei jeweils gegen ihre jeweilige Gegenlauffläche des Trägerelements des anderen Dichtungsbauteils. Zwischen den Dichtungslippen 7 sind die Hohlräume 8 gezeigt, die teilweise mit Fett 9 gefüllt sind. Weiterhin ist eine Feder 11 gezeigt, die eine der Dicht­ lippen 7 radial einwärts gegen das Trägerelement 5a drückt. Fig. 1 and Fig. 2 (enlarged) shows a sectional view of an embodiment of the wet grinding mill according to the invention. Between the roller bearing 12 and the grinding roller 2 , the cassette-like shaft seal 3 attached to the stub shaft 4 is shown. In this special embodiment, a sealing part 5 is shown with a carrier element 5 a, which is partially extrusion-coated with an elastomer 10 . Another sealing part 6 also has a carrier element 6 a. The sealing lips 7 each press against their respective counter surface of the carrier element of the other sealing component. Between the sealing lips 7 , the cavities 8 are shown, which are partially filled with grease 9 . Furthermore, a spring 11 is shown, which presses one of the sealing lips 7 radially inwards against the carrier element 5 a.

Durch die Verwendung von mehreren Dichtlippen 7 werden mehrere Abdichtungs­ schritte realisiert. Die erste Dichtlippe 7a hält den wesentlichen Teil der Flüssigkeit, z. B. Prozesswasser etc., ab. Die weiteren Dichtlippen 7 brauchen anschließend nur noch die Flüssigkeit abzudichten, die bereits die erste Dichtlippe passiert hat. Falls auch die zweite Dichtlippe leckt, dichtet die dritte Dichtlippe etc. Mindestens eine Dichtlippe 7 kann durch eine besondere Einrichtung gegen ihre Lauffläche vorgespannt werden. Diese Vorspannung kann durch ein Teil, welches eine Feder, Ringfeder oder Gummie­ lement enthält, erfolgen. Durch den zusätzlichen Anpressdruck wird eine besonders gute Dichtwirkung erzielt.By using several sealing lips 7 , several sealing steps are realized. The first sealing lip 7 a holds the essential part of the liquid, for. B. process water, etc., from. The further sealing lips 7 then only need to seal off the liquid that has already passed the first sealing lip. If the second sealing lip also leaks, the third sealing lip etc. seals. At least one sealing lip 7 can be pretensioned against its running surface by a special device. This bias can be done by a part that contains a spring, ring spring or rubber element. The additional contact pressure achieves a particularly good sealing effect.

Die Dichtlippen 7 bestimmen auch die relative Position der Dichtungsteile zueinander. In der Funktion von Abstandshaltern werden die verschiedenen Dichtungsteile in ihrer Lage zueinander durch die Dichtlippen 7 im Wesentlichen fixiert.The sealing lips 7 also determine the relative position of the sealing parts to one another. In the function of spacers, the different sealing parts are essentially fixed in their position relative to one another by the sealing lips 7 .

Die Hohlräume 8 zwischen den Dichtlippen 7 können ganz oder teilweise mit Fett 9 ins­ besondere mit lebensmitteltauglichem Fett gefüllt werden. Dieses Fett schmiert zum einen zwischen den Dichtlippen 7 und ihren Gegenlaufflächen, zum anderen erhöht es durch die wasserabweisende Wirkung die Dichtwirkung des Dichtungselementes 3 ins­ gesamt.The cavities 8 between the sealing lips 7 can be completely or partially filled with fat 9, in particular with food-grade fat. On the one hand, this grease lubricates between the sealing lips 7 and their mating surfaces, on the other hand, it increases the overall sealing effect of the sealing element 3 due to the water-repellent effect.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Nassschrotmühle erlaubt einen Langzeitbetrieb, ohne dass die Dichtungen an den Walzenstummeln zwischen den Walzen und den La­ gerstellen einer besonderen Wartung bedürfen. Es braucht kein spezielles Fett mehr bereitgehalten zu werden. Die Überwachung von Wartungsintervallen und die Durchfüh­ rung von Wartungsarbeiten kann entfallen. Auch ist ein Nachdrücken von ungeeignetem Fett (z. B. nicht lebensmitteltauglichem oder auch Fett mit dem falschen Fließverhalten) somit ausgeschlossen.The wet grist mill proposed according to the invention permits long-term operation, without the seals on the roller stubs between the rollers and the La require special maintenance. No special fat is needed anymore  to be kept ready. The monitoring of maintenance intervals and the execution Maintenance work can be omitted. Re-pressing is also unsuitable Fat (e.g. not suitable for food or fat with the wrong flow behavior) thus excluded.

Eine weitere Ausführungsform (nicht gezeigt) einer erfindungsgemäßen Nassschrot­ mühle beinhaltet eine Durchführung, z. B. eine Bohrung, durch die Flüssigkeit (Pro­ zesswasser, Reinigungsmittel, . . .) welche die Dichtung 3 passiert hat, nach außen ab­ geführt werden kann. Dadurch kann zum einen erreicht werden, dass bei Auftreten ei­ nes Lecks der Dichtung 3 die Leckage nicht sofort das Lager 12 beeinträchtigt, sondern für die Maschine unschädlich einfach abläuft. Weiterhin ermöglicht diese Einrichtung, dass ein auftretendes Leck erkannt werden kann, bevor ein Lagerschaden auftritt. Falls aus der Durchführung Flüssigkeit austritt, kann sofort auf ein Leck der Dichtung 3 ge­ schlossen werden. Die austretende Flüssigkeit kann durch einfache Beobachtung als auch durch z. B. einen elektrischen Feuchtigkeitssensor bemerkt werden.Another embodiment (not shown) of a wet grist mill according to the invention includes an implementation, for. B. a hole through which liquid (process water, detergent,...) Which has passed the seal 3 , can be led to the outside. This can be achieved, on the one hand, that when a leak of the seal 3 occurs, the leakage does not immediately affect the bearing 12 , but simply runs harmlessly for the machine. Furthermore, this device enables an occurring leak to be recognized before bearing damage occurs. If liquid escapes from the feedthrough, a leak in the seal 3 can be immediately concluded. The escaping liquid can by simple observation as well as by z. B. an electrical moisture sensor.

Vorteilhaft ist diese Leckageabführung mit einem sogenannten geschlossenen Wälzla­ ger ausgeführt. Hierunter sind beidseitig abgedichtete und mit Schmierfett gefüllte Wälzlager zu verstehen. Durch diese Anordnung entsteht ein abgeschlossener Lecka­ geraum. Die Fettfüllung des Wälzlagers ist hierdurch gegen das Eindringen von Lecka­ ge zusätzlich geschützt. Der Leckageraum ist außerdem fettfrei.This leakage removal with a so-called closed roller valve is advantageous ger executed. These include seals sealed on both sides and filled with grease Understanding rolling bearings. This arrangement creates a closed leak geraum. The grease filling of the rolling bearing is therefore against the ingress of Lecka additionally protected. The leakage space is also fat-free.

Claims (13)

1. Nassschrotmühle (1) mit wenigsten zwei Mahlwalzen (2) mit Wellenstummeln (4) und jeweils einer Wellenabdichtung (3) zur Abdichtung der Wellenstummeln (4) der Mahlwalzen (2) zu deren Lagerstelle (13) hin, dadurch gekennzeichnet, dass als Wellenabdichtung (3) ein Dichtungselement vorgesehen ist, das wenigstens zwei gegeneinander verdrehbare Dichtungsteile (5, 6) aufweist, die zwischen sich wenigstens einen Raum (8) für eine Lebensdauerschmierung ausbilden.1. wet grinding mill ( 1 ) with at least two grinding rollers ( 2 ) with stub shafts ( 4 ) and in each case a shaft seal ( 3 ) for sealing the stub shafts ( 4 ) of the grinding rollers ( 2 ) towards their bearing point ( 13 ), characterized in that as Shaft seal ( 3 ), a sealing element is provided which has at least two mutually rotatable sealing parts ( 5 , 6 ) which form at least one space ( 8 ) between them for permanent lubrication. 2. Nassschrotmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Dich­ tungsteil (5, 6) ein Trägerelement (5a, 6a) aufweist und wenigstens ein Träger­ element wenigstens ein damit verbundenes elastisches Dichtlippenelement (7) aufweist.2. Wet grist mill according to claim 1, characterized in that each sealing device part ( 5 , 6 ) has a carrier element ( 5 a, 6 a) and at least one carrier element has at least one elastic sealing lip element ( 7 ) connected thereto. 3. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Raum (8) zwischen den Dichtungsteilen (5, 6) mit lebensmit­ teltauglichem Fett wenigstens teilweise gefüllt ist.3. Wet grist mill according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least one space ( 8 ) between the sealing parts ( 5 , 6 ) is at least partially filled with food grade grease. 4. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (3) lebensmitteltaugliche Elastomere umfasst.4. Wet grist mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element ( 3 ) comprises food-grade elastomers. 5. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement lebensmitteltaugliche Materialien, insbesondere Edel­ stahl, umfasst.5. wet grinding mill according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier element food-grade materials, especially noble steel, includes. 6. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Einrichtung (11) wenigstens ein Dichtlippenelement (7) ra­ dial einwärts oder auswärts gegen die jeweilige Lauffläche vorspannt.6. wet grist mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one device ( 11 ) at least one sealing lip element ( 7 ) ra dial biases inwards or outwards against the respective tread. 7. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Wellenabdichtungen (3) wartungsfrei ist. 7. Wet grist mill according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the shaft seals ( 3 ) is maintenance-free. 8. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wellenabdichtung (3) und der Lagerstelle (13) eine Einrichtung zum Detektieren eines Lecks der Wellenabdichtung (3) vorgesehen ist.8. wet grist mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the shaft seal ( 3 ) and the bearing point ( 13 ) a device for detecting a leak of the shaft seal ( 3 ) is provided. 9. Nassschrotmühle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanal von dem Zwischenraum (26) ausgeht und durch den Leckage aus der Nass­ schrotmühle austreten kann.9. wet grist mill according to claim 8, characterized in that a channel extends from the intermediate space ( 26 ) and can leak through the leak from the wet grist mill. 10. Nassschrotmühle nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung vorgesehen ist, die das Auftreten eines Lecks der Wellen­ abdichtung (3) erkennt und eine geeignete Aktion, z. B. ein Einschalten eines Warnlichts, eines Warnsignals, eine Warnnachricht, ein Abschalten der Mühle oder ein verstärktes Schmieren des Lagers einleitet.10. Wet grist mill according to one of claims 8 or 9, characterized in that a device is provided which detects the occurrence of a leak in the shaft seal ( 3 ) and a suitable action, for. B. initiates a warning light, a warning signal, a warning message, a shutdown of the mill or increased lubrication of the bearing. 11. Wellenabdichtung (3), insbesondere für den Einsatz in Nassschrotmühlen (1), da­ durch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei gegeneinander verdrehbare Dich­ tungsteile (5, 6) vorgesehen sind, die zwischen sich wenigstens einen Raum für eine Lebensdauerschmierung ausbilden, wobei die verdrehbaren Dichtungsteile lebensmitteltaugliche Werkstoffe umfassen und die Schmiermittel lebensmittel­ tauglich sind.11. Shaft seal ( 3 ), in particular for use in wet shot mills ( 1 ), characterized in that at least two mutually rotatable you device parts ( 5 , 6 ) are provided, which form at least one space between them for life lubrication, the rotatable Seal parts include food-grade materials and the lubricants are food-grade. 12. Wellenabdichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Dichtungsteil (5, 6) ein Trägerelement (5a, 6a) aufweist, und wenigstens ein Trä­ gerelement wenigstens ein damit verbundenes elastisches Dichtlippenelement (7) aufweist.12. Shaft seal according to claim 11, characterized in that each sealing part ( 5 , 6 ) has a carrier element ( 5 a, 6 a), and at least one carrier element has at least one elastic sealing lip element ( 7 ) connected thereto. 13. Wellenabdichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeich­ net, dass wenigstens eine Einrichtung (11) wenigstens ein Dichtlippenelement (7) radial einwärts oder auswärts gegen die jeweilige Lauffläche des Dichtlippenele­ ments vorspannt.13. Shaft seal according to one of claims 11 or 12, characterized in that at least one device ( 11 ) biases at least one sealing lip element ( 7 ) radially inwards or outwards against the respective running surface of the sealing lip element.
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