DE10140305A1

DE10140305A1 - Water-resistant and biologically degradable material is formed from a cushion layer of air laid cellulose fibers, partially fused by calender rollers into a web, to be cladded by thermoplastic films

Info

Publication number: DE10140305A1
Application number: DE2001140305
Authority: DE
Inventors: Alexander Maksimow; Harald Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-08-16
Filing date: 2001-08-16
Publication date: 2003-03-06
Also published as: WO2003022540A1

Abstract

To produce a water-resistant and biologically degradable material, a flat web is formed of at least two layers, with a cushion layer (3) of air laid cellulose fibers partially fused into an absorbent web (4) between high pressure calender rollers (1, 2). A thermoplastic and water-resistant BIOFLEX film (5, 5') is laid on at least one side of the web material. Heat is applied to the laid film, at its melting temperature, to bond it to the web for stiffening and resistance to saturation and/or brittleness, while being shaped by deep drawing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wasserresistenter, insbesondere biologisch abbaubarer Gegenstände aus Naturstoffen, bei denen an sich bekannte Ausgangsstoffe verwendet werden, die zu einem neuen Produkt verbunden werden. The invention relates to a method for manufacturing water-resistant, especially biodegradable objects from natural substances in which known basic substances used, which linked to a new product become.

Bekannt ist aus der EP 0 747 065 A1 eine zusammengesetzte Struktur, bestehend aus einem weichen Vliesstoff, der mit einer Folie laminiert ist. Die weicheren kissenartigen Vliesstoff-Schichten bestehen aus einem Polymer, das ein Milchsäure-Derivat ist, und die Folien bestehen aus einem biologisch abbaubaren, aliphatischen Polyester, so daß das Laminat insgesamt biologisch abbaubar ist. A composite is known from EP 0 747 065 A1 Structure consisting of a soft nonwoven fabric with a film is laminated. The softer pillow-like Nonwoven layers are made of a polymer that is a Is lactic acid derivative, and the films consist of one biodegradable, aliphatic polyester, so that Overall, laminate is biodegradable.

Bekannt sind weiterhin biologisch abbaubare Einweggeschirre aus Cellulose, die vorwiegend aus recyceltem Industriekarton hergestellt sind. Biodegradable single-use dishes are also known Made of cellulose, which is mainly made from recycled industrial cardboard are made.

Hingewiesen wird auch noch auf das US-Patent 5 861 216, das ein Verfahren zur Herstellung von wasser-resistenten, biologisch abbaubaren Produkten aus Stärke angibt. Hierbei wird eine Schicht aus biologisch abbaubaren Estern, beispielsweise der Phthalsäure verwendet. Attention is also drawn to US Pat. No. 5,861,216 a process for the production of water-resistant, biodegradable starch products. Here will a layer of biodegradable esters, for example the phthalic acid used.

Der beschriebene Stand der Technik, der sich noch erweitern läßt, läßt verschiedene Wünsche offen. Zum einen sollen Gegenstände, die mit Lebensmitteln oder mit Produkten aus der menschlichen Sphäre in Berührung kommen, nicht aus zweifelhaften Rohprodukten, wie Industriekarton, hergestellt werden. Zum anderen sollen die Erzeugnisse möglichst nicht aus einem Stoff hergestellt werden, der zwar biologisch abbaubar, aber doch ein Erdölderivat ist. Schließlich soll es möglich sein, die Erzeugnisse als Einwegprodukte möglichst preiswert herzustellen, die trotzdem gute Nutzungseigenschaften haben. The described prior art, which is still expanding leaves different desires open. On the one hand Objects with food or with products from the come into contact with the human sphere dubious raw products, such as industrial cardboard become. On the other hand, the products should not run out if possible a fabric that is organic degradable, but is a petroleum derivative. After all, it should be possible to use the products as single-use products if possible inexpensive to manufacture, but still good Have usage properties.

Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Verfahren, das folgenden Verfahrensschritt umfaßt:

a) Herstellung einer ebenen, geschichteten Bahn, die aus wenigstens zwei Schichten besteht, nämlich
- a) aus einer Kissenschicht, die aus Cellulose-Fasern besteht, die in einem Airlaid-Verfahren gelegt und unter Hochdruck zu einer saugfähigen Bahn partiell fusioniert sind, und
- b) aus wenigstens auf einer Seite der Kissenschicht aufgelegten thermoplastischen und wasser resistenter Folienschicht, die aus einem polymeren Werkstoff besteht,
b) wobei mit einem auf die Schmelztemperatur der Folienschicht aufgeheizten Werkzeug auf die Bahn unter Druckanwendung eingewirkt wird, sich die Folienschicht mit der Kissenschicht verbindet und die Folienschicht sich unter Vernetzung und/oder Versprödung gegenüber dem Ursprungszustand versteift,
c) Vereinzeln von Gegenständen durch Abtrennen der geformten Bereiche von der Bahn.

These tasks are solved with a process which comprises the following process step:

a) Production of a flat, layered web, which consists of at least two layers, namely
- a) a pillow layer consisting of cellulose fibers, which are laid in an airlaid process and partially fused under high pressure to form an absorbent web, and
- b) from at least on one side of the cushion layer placed thermoplastic and water-resistant film layer, which consists of a polymeric material,
b) a tool heated to the melting temperature of the film layer acts on the web under pressure, the film layer connects to the cushion layer and the film layer stiffens with respect to cross-linking and / or embrittlement with respect to the original state,
c) separating objects by separating the shaped areas from the web.

Soll das Verfahren zu Gegenständen führen, die vollständig biologisch abbaubar sind, so sind folgende Verfahrensschritte anzuwenden:

a) Herstellung einer ebenen, geschichteten Bahn, die aus wenigstens zwei Schichten besteht, nämlich
- a) aus einer Kissenschicht, die aus Cellulose-Fasern besteht, die in einem Airlaid-Verfahren gelegt und unter Hochdruck zu einer saugfähigen Bahn partiell fusioniert sind, und
- b) aus wenigstens auf einer Seite der Kissenschicht aufgelegten thermoplastischen, wasser-resistenten und biologisch abbaubaren Folienschicht, die aus einem polymeren Werkstoff, hergestellt aus einem Polysaccharid, welches Stärke, modifizierte Stärke, ein Stärkederivat oder ein Cellulosederivat sein kann, besteht,
b) wobei mit einem auf die Schmelztemperatur der Folienschicht aufgeheizten Werkzeug auf die Bahn unter Druckanwendung eingewirkt wird, sich die Folienschicht mit der Kissenschicht verbindet und die Folienschicht sich unter Vernetzung und/oder Versprödung gegenüber dem Ursprungszustand versteift,
c) Vereinzeln von Gegenständen durch Abtrennen der geformten Bereiche von der Bahn.

If the process should lead to objects that are completely biodegradable, the following process steps must be used:

a) Production of a flat, layered web, which consists of at least two layers, namely
- a) a pillow layer consisting of cellulose fibers, which are laid in an airlaid process and partially fused under high pressure to form an absorbent web, and
- b) thermoplastic, water-resistant and biodegradable film layer placed on at least one side of the cushion layer, which consists of a polymeric material made from a polysaccharide, which can be starch, modified starch, a starch derivative or a cellulose derivative,
b) a tool heated to the melting temperature of the film layer acts on the web under pressure, the film layer connects to the cushion layer and the film layer stiffens with respect to cross-linking and / or embrittlement with respect to the original state,
c) separating objects by separating the shaped areas from the web.

Insbesondere das Versteifen der auf einer oder auf beiden Seiten der Kissenschicht aufgelegten Folie läßt die Produktion von Tellern, Näpfen oder Bechern zu, die zwar nicht so steif sind, als wären sie aus Kunststharz gefertigt, die aber den Zweck eines Eßgeschirrs oder eines Trinkbechers ohne weiteres erfüllen. In particular, the stiffening of one or both The foil placed on the sides of the cushion layer leaves the Production of plates, bowls or cups that are not are stiff as if they were made of synthetic resin, the but the purpose of a dinnerware or a drinking cup easily meet.

Durch die Verwendung sehr reiner Cellulose als Kissenschicht und einer aus Polysacchariden hergestellten Folie lassen sich Derivate des Erdöls vermeiden. Beschrieben sind verwendbare Cellulose-Produkte in der europäischen Patentschrift EP 1 032 342. Die Erzeugnisse haben zunächst eine relativ gute Wasserresistenz, lassen sich aber im Bereich von Bodenbakterien, also in einem Milieu, in dem Kompost entsteht, relativ schnell und zuverlässig abbauen, so daß sich die Vorschrift gem. DIN V 54900 einhalten läßt. Die verwendeten Werkstoffe sind die Nahrungsquelle für Mikroorganismen, die diese zu Kohlendioxid, Wasser und Biomasse abbauen. Im vorliegenden Fall kann der vollständige Abbau durch geeignete, normierte Tests nachgewiesen werden. By using very pure cellulose as a pillow layer and leave a film made of polysaccharides avoid petroleum derivatives. Are described usable cellulose products in the European Patent EP 1 032 342. The products initially have one relatively good water resistance, but can be found in the area of soil bacteria, i.e. in a milieu, in the compost arises, dismantle relatively quickly and reliably, so that the regulation acc. DIN V 54900 can be observed. The The materials used are the food source for Microorganisms that produce carbon dioxide, water and biomass dismantle. In the present case, the complete breakdown be proven by suitable, standardized tests.

Die gewünschten Gegenstände können in erster Linie dadurch hergestellt werden, daß im Verlaufe eines Tiefziehverfahrens eine über der Schmelztemperatur der Folie liegende Temperatur aufgebracht wird, die die Folie mit der Oberfläche der Kissenschicht verbindet. Dabei folgt die Kissenschicht den Konturen des Werkzeuges in überraschender Weise ohne zu zerreißen. The desired items can be done primarily by doing so be produced that in the course of a deep-drawing process one above the melting temperature of the film Temperature is applied that the film with the surface of the Pillow layer connects. The pillow layer follows Contours of the tool surprisingly without too tear.

Es wird durch die Verbindung von Kissenschicht und thermoplastischer Folie erreicht, daß grundsätzlich ohne eine zusätzliche Verwendung von Klebstoffen zwischen der Folien- und der Kissenschicht ein guter adhäsiver Verbund stattfindet. Überraschend ist auch, daß bei Erwärmung im Bereich des Schmelzpunktes der Folie über mehrere Sekunden und anschließende Abkühlung die Verwendung findenden Folien sich etwas gegenüber dem Ursprungszustand versteifen und das laminierte Cellulose-Fasermaterial in eine angepaßte Verformung gebracht werden kann, so daß sandwichartige Teile mit hoher Wärmedämmung entstehen. Wesentlich für die Verformung der laminierten Produkte ist, daß eine Beschrieben sind verwendbare Cellulose-Produkte in der europäischen Patentschrift EP 1 032 342.erformung des Airlaid-Vlieses erfolgen kann, da die Fasern frei gegeneinander verschiebbar sind. Dabei kann einmal die Fasermasse zu jedem Zeitpunkt unvermischt sein. Es ist aber auch möglich, den Airlaid-Fasern abbaubare oder nicht-abbaubare Hotmelt- oder Fixationsadditive beizufügen, so daß nach Herstellung der Gegenstände diese durch eine entsprechende Nachbehandlung versteift werden können. It is made by connecting the pillow layer and thermoplastic film achieved that basically without a additional use of adhesives between the foil and the pillow layer a good adhesive bond takes place. It is also surprising that when heated in the area of Melting point of the film over several seconds and Subsequent cooling, the films that are used are somewhat stiffen against the original state and the laminated Cellulose fiber material in an adapted deformation can be brought so that sandwich-like parts with high Thermal insulation is created. Essential for the deformation of the Laminated products is one that are described usable cellulose products in the European patent EP 1 032 342. Airlaid fleece can be formed because the fibers are freely movable against each other. It can once the fiber mass be unmixed at all times. However, it is also possible for the airlaid fibers to be degradable or add non-degradable hot melt or fixation additives, so that after production of the objects by a appropriate post-treatment can be stiffened.

Die Nachbehandlung kann darin bestehen, die Gegenstände bis zur Schmelztemperatur der Hotmelt-Substanzen zu erhitzen, so daß sich eine Verklebung und Versteifung der Airlaid-Fasern ergibt; es ist auch möglich, mit UV-vernetzbaren Fixationshilfsmitteln zu arbeiten und die Gegenstände nach ihrer Herstellung durch ein entsprechendes UV-Feld zu schicken, so daß sich durch das vernetzte Fixationshilfsmittel eine Aussteifung ergibt. The after-treatment can consist of the objects up to heat to the melting temperature of the hot melt substances, so that there is a bonding and stiffening of the airlaid fibers results; it is also possible to use UV curable Fixation aids to work and the objects according to their Send production through a corresponding UV field, so that through the networked fixation aid Bracing results.

Insbesondere eignen sich solche nachbehandelten Teile als Einweg-Geschirr oder als Becher für Heißgetränke. Such aftertreated parts are particularly suitable as Disposable tableware or as a mug for hot drinks.

Beispielsweise kann als Werkzeug ein aus Matrize und Patrize bestehendes Tiefziehwerkzeug verwendet werden, dessen Balligkeit entsprechend der Verformbarkeit der Kissenschicht gewählt wird. Durch die Verwendung von Kissenschichten aus fusionierten Cellulose-Fasern, die völlig ohne Bindemittel hergestellt sind, ist hier ein neuer Verwendungszweck für derartige Cellulose-Produkte gegeben. For example, a die and a patrix can be used as the tool existing deep drawing tool can be used, the Crowning according to the deformability of the pillow layer is chosen. By using pillow layers fused cellulose fibers that are completely without binders are here is a new use for given such cellulose products.

Als Folienmaterial eignet sich eine 0,1 bis 2 mm dicke Folie des Typs BIOFLEX der Herstellerin BIOTEC Biologische Naturverpackungen, Forschungs-Entwicklungs-GmbH in Emmerich. A 0.1 to 2 mm thick film is suitable as the film material of the type BIOFLEX from the manufacturer BIOTEC Biologische Natural packaging, research development GmbH in Emmerich.

Zur Herstellung von Einmal-Geschirren, hygienischen Schalen und dergleichen eignet sich am besten als Ausgangsschichtung eine solche, die aus einer Kissenschicht und auf beiden Seiten der Kissenschicht angeordneten Folienschichten besteht. For the production of disposable dishes, hygienic bowls and the like is best suited as a starting layer one that consists of a pillow layer and on both Foil layers arranged on the sides of the cushion layer.

Wie an sich bekannt, kann die für die Beschichtung ausgewählte Folie auf wenigstens einer Seite wasserabweisend imprägniert sein. Eine solche Imprägnierung kann bereits, wie an sich bekannt, bei der Folienherstellung selbst erfolgen. As is known per se, it can be used for coating selected film water-repellent on at least one side be impregnated. Such impregnation can already, like known per se, take place in the film production itself.

Sollen die fertigen Produkte beispielsweise dazu verwendet werden, daß aufzunehmende Produkt abzutrocknen, wie es beispielsweise für Fleisch-Verkaufsschalen erwünscht ist, so können die für die Beschichtung ausgewählten Folien perforiert werden. Auch hygienische Artikel, beispielsweise Wundauflagen mit versteifender Wirkung, können derartig hergestellt werden. For example, should the finished products be used for this be drying the product to be absorbed like it is desirable for meat trays, for example can use the foils selected for the coating be perforated. Also hygienic items, for example Wound dressings with a stiffening effect can be such getting produced.

Die Kissenschicht kann aus einer unter der Bezeichnung SuperCore ohne Zusatzstoffe aus Cellulose-Fasern hergestellten Airlaidbahn mit einer Dicke zwischen 1 und 10 mm bestehen. The pillow layer can be made from one called SuperCore made from cellulose fibers without additives Airlaidbahn exist with a thickness between 1 and 10 mm.

Zusätzlich zu der bereits genannten, vorteilhaften Verbindung zwischen Folie und Kissenschicht können zusätzlich auch Heißkleber oder Haftvermittler eingesetzt werden, die biologisch abbaubar sind, wobei lediglich äußerst geringe Anteile dieser Klebstoffe zu verwenden sind. In addition to the advantageous already mentioned Connection between film and pillow layer can also Hot glue or adhesion promoter can be used are biodegradable, with only extremely small proportions of these adhesives are to be used.

Die Verklebung der Folienschichten und der Kissenschicht sollte unmittelbar vor der Verarbeitung mit einem Werkzeug erfolgen. The gluing of the foil layers and the cushion layer should be done with a tool immediately before processing respectively.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf tiefgezogene oder heißkalandrierte gemuldete Gegenstände, hergestellt nach dem Verfahren gem. Anspruch 1 und gegebenenfalls weiteren Unteransprüchen. The invention further relates to deep-drawn or hot calendered troughed items made after Procedure according to Claim 1 and possibly further Dependent claims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figur und unter Bezug auf zwei Beispiele erläutert. Embodiments of the invention are based on the figure and explained with reference to two examples.

Example 1 (see figure)

Zur Herstellung eines Einweggeschirrs in Form von Tellern mit einer Mulde wird gemäß dem in EP 1 032 342 beschriebenen Verfahrens eine rein aus Cellulose-Fasern aus nordischen Hölzern bestehende Airlaidbahn des Typs SuperCore® der Firma Mc Airlaid's, Falkenhagen (Deutschland), mit einer mittleren Dicke von 6 mm und einem Flächengewicht von 200 g pro Quadratmeter bei einem Faser-Titer von 2 bis 10 mm hergestellt. For the production of disposable tableware with a trough according to that described in EP 1 032 342 Process a purely from cellulose fibers from Nordic Wooden existing SuperCore® airlaid from the company Mc Airlaid's, Falkenhagen (Germany), with a medium Thickness of 6 mm and a weight per unit area of 200 g Square meters with a fiber titer of 2 to 10 mm.

In der Figur sind die hierzu erforderlichen Hochdruck- Kalanderrollen 1, 2 zu erkennen, in deren Spalt ein Rohvlies 3 eingeführt wird. Nach der Hochdruckfusion der Rohvlies- Fasern in Teilbereichen ergibt sich eine verwendungsfähige Bahn 4 mit den genannten Daten. The figure shows the high-pressure calender rolls 1 , 2 required for this purpose, into the gap of which a raw fleece 3 is introduced. After the high-pressure fusion of the raw nonwoven fibers in partial areas, a usable web 4 is obtained with the data mentioned.

Online wird von beiden Seiten der Bahn eine wasserresistente, beschichtete thermoplastische Folie 5, 5' des Typs BIOFLEX mit einem Schmelzindex von 1 bis 5 g/10 m bei 190 Grad Celsius und 2,16 kg und einer Dicke von 100 Mikrometer von den Vorratsrollen 15, 15' herangeführt und straff aufliegend auf der Airlaidbahn mit dieser weiter geführt. Ein Klebstoff oder Haftvermittler wird nicht verwendet. A water-resistant, coated thermoplastic film 5 , 5 'of the BIOFLEX type with a melt index of 1 to 5 g / 10 m at 190 degrees Celsius and 2.16 kg and a thickness of 100 micrometers is supplied online from the supply rolls 15 from both sides of the web , 15 'brought up and carried tightly lying on the airlaid track with it. An adhesive or adhesion promoter is not used.

Die verwendete Folie ist aus Kartoffelstärke als Ausgangsstoff hergestellt, wobei ein Verfahren, wie in WO 00/39212 beschrieben, verwendet wird. Die Folienschichten werden mit einem Tiefziehwerkzeug, das eine Tellerkontur und eine Balligkeit (Tiefe vom Rand des Tellers gemessen) von 25 mm aufweist, und einen Teller mit einem Durchmesser von 190 mm erzeugt, unter Druckanwendung mit einem ausreichenden Druck verschweißt. Das Tiefziehwerkzeug ist dazu in dem mit der Folienoberfläche in Kontakt kommenden Bereich auf 135°C aufgeheizt. Die Einwirkzeit beträgt 3,5 Sekunden. The film used is made of potato starch Starting material produced using a method as in WO 00/39212 described, is used. The film layers are with a deep-drawing tool that has a plate contour and a Crowning (depth measured from the edge of the plate) of 25 mm has, and a plate with a diameter of 190 mm generated under pressure with sufficient pressure welded. The deep-drawing tool is in the same with the Foil surface in contact area to 135 ° C heated. The exposure time is 3.5 seconds.

Nach dem Auseinanderfahren der Tiefziehwerkzeuge wird durch ein kreisrundes Schneidwerkzeug der Teller 11 ausgeschnitten und am Rand durch Umlegen und Verschmelzen der Folienbahn versäubert und verschlossen. After the deep-drawing tools have been moved apart, the plate 11 is cut out by means of a circular cutting tool and the edges are sealed and sealed by folding and fusing the film web.

Der Teller 11 ist nach der Vorschrift der DIN V 54900 biologisch abbaubar. The plate 11 is biodegradable according to the regulation of DIN V 54900.

Example 2

Zur Herstellung von Einweg-Fleischverkaufsschalen wird ähnlich wie beim Beispiel 1 ein Airlaid-Material des Typs Supereore, jedoch mit einer Dicke von 4,5 mm verwendet. Ausgangsmaterial und Herstellung sind jedoch gleich wie bei dem Beispiel 1. For the production of single-use meat trays Similar to example 1, an airlaid material of the type Supereore, but used with a thickness of 4.5 mm. The starting material and production are the same as for the Example 1.

Die beschriebenen Airlaid-Folien dienen als Kissenschicht und werden mit Folien beidseitig beschichtet. Die Folien sind vom Typ BIOFLEX mit einer Dicke von 30 mm an der Unterseite und an der Oberseite beschichtet. An der Unterseite wird eine Folie verwendet, die durch eine Beimischung von 0,25 Gewichtsprozent TiO₂ weiß gefärbt ist. Für die Oberseite ist eine farblos-milchige Folie gewählt. The airlaid films described serve as a cushion layer and are coated with films on both sides. The BIOFLEX films are coated with a thickness of 30 mm on the underside and on the top. A film is used on the underside, which is colored white by the addition of 0.25 percent by weight of TiO ₂ . A colorless, milky film is selected for the top.

Die auf der Oberseite verwendete Folie wird unmittelbar vor dem Einsatz eines Heißkalanders, der für die Verformung dient, perforiert mit runden Löchern des Durchmessers 2 mm in quadratischer Rasteranordnung bei einem gegenseitigen Abstand von 20 mm. Damit kann eine Schale in rechteckiger Konfiguration mit abgerundeten Ecken und einem Format von 125 × 250 mm hergestellt werden. The film used on the top is immediately in front the use of a hot calender for the deformation serves, perforated with round holes with a diameter of 2 mm in a square grid arrangement with one another Distance of 20 mm. This allows a bowl to be rectangular Configuration with rounded corners and a format of 125 × 250 mm can be manufactured.

Bei der Schale, die als Fleisch-Verkaufsschale dient, wird das Fleisch-Exsudat-Wasser aufgefangen, ohne daß das Fleisch in diesem Wasser "schwimmt". The bowl that serves as a meat sales bowl is the meat exudate water caught without the meat "floats" in this water.

Die Vorschrift der DIN V 54900 wird auch durch diese Schale erfüllt. The DIN V 54900 regulation is also due to this shell Fulfills.

Example 3

Herstellung von Bechern, die gegen heiße Flüssigkeit immun sind. Manufacture of mugs that are immune to hot liquid are.

Example 4

Material zum Schienen von Beinen mit offenen Wunden. Leg splinting material with open wounds.

Claims

1. A process for producing water-resistant articles, with the following process steps:

a) Production of a flat, layered web, which consists of at least two layers, namely

a) a pillow layer consisting of cellulose fibers, which are laid in an airlaid process and partially fused under high pressure to form an absorbent web, and

b) from at least on one side of the cushion layer placed thermoplastic and water-resistant film layer, which consists of a polymeric material,

b) a tool heated to the melting temperature of the film layer acts on the web under pressure, the film layer connects to the cushion layer and the film layer stiffens with respect to cross-linking and / or embrittlement with respect to the original state,

c) separating objects by separating the shaped areas from the web.

2. Process for the production of biodegradable, water-resistant objects from natural substances, with the following process steps:

b) thermoplastic, water-resistant and biodegradable film layer placed on at least one side of the cushion layer, which consists of a polymeric material made from a polysaccharide, which can be starch, modified starch, a starch derivative or a cellulose derivative,

c) separating objects by separating the shaped areas from the web.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized that as a tool a matrix and patrix existing deep-drawing tool is used, the crown is selected according to the deformability of the cushion layer.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that a hot calender is used as a tool.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the pillow layer on both flat sides of one Foil layer is bordered.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for the coating selected film on at least that of the pillow layer facing away from water impregnated.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for the coating selected foils are perforated.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the titer of the for Pillow layer used cellulose fibers between 2 and 20 mm lies.

9. The method according to claim 1, characterized in that the film layer made of a polyolefin or a deformable polyolefin copolymer.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pillow layer from without Airlaid web additives made from cellulose fibers a thickness between 1 and 20 mm.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least two of the joined layers additionally connected by gluing become.

12. The method according to claim 11, characterized in that according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the gluing with a hot glue is carried out.

13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that an adhesion of the Film layer (s) and the cushion layer before processing with a tool directly by laminating one after another Extrude still hot film layer on the pillow layer he follows.

14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cellulose fibers before Fusion a hot melt or a fixative added and that the manufacture of the objects by appropriate action on the hot melt or fixative be stiffened.

15. Deep drawn or hot calendered tipped Articles made by the method of claim 1 and optionally further subclaims 2 to 14.