DE10137296A1 - Holder for a gear shaft bearing, in a gearbox housing, has a threaded section surrounded by a recess to prevent shifting, and it remains in place without metal fatigue - Google Patents

Holder for a gear shaft bearing, in a gearbox housing, has a threaded section surrounded by a recess to prevent shifting, and it remains in place without metal fatigue

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Abstract

The holder (1) to fit a machine component (2) in a housing (3), and especially a gear shaft bearing in the vehicle gearbox, has a threaded section (4) to hold it in place. At least one recess (7,8) is at least at one side (5) of the holder, and particularly at a flat side, in a ring shape around the axis (6) of the threaded section. The recess has a V-shape or semi-circular cross section. The recess height (t) is at least 3% of the thickness (b) of the holder body, and preferably at least 5%.

Description

Die Erfindung betrifft ein Halteelement zur Festlegung eines Maschinenteils, insbesondere eines Lagers, in einem Gehäuse, wobei das Halteelement mindestens einen Gewindeabschnitt zur Festlegung des Halteelements am Gehäuse aufweist. The invention relates to a holding element for fixing a machine part, in particular a bearing, in a housing, the holding element at least one threaded section for fixing the holding element on Has housing.

Halteelemente bzw. Haltebleche der eingangs genannten Art sind bekannt. Insbesondere bei Getrieben im Kraftfahrzeugbau müssen die zur Lagerung einer Welle dienenden Wälzlager in einem Gehäuseteil angeordnet und dort fixiert werden, so dass unter allen Betriebsumständen sichergestellt ist, dass das Lager fest im Gehäuse gehalten wird. Zu diesem Zweck sind ringförmige Halteelemente aus Blech bekannt, die mehrere Gewindeabschnitte über den Umfang verteilt aufweisen; mittels Schrauben werden diese Halteelement fixiert, so dass das Wälzlager einen sicheren Halt hat. Holding elements or holding plates of the type mentioned are known. Especially for gearboxes in motor vehicle construction, they have to be stored a shaft-serving roller bearing arranged in a housing part and there fixed so that it is ensured under all operating conditions that the bearing is held firmly in the housing. For this purpose they are ring-shaped Holding elements made of sheet metal are known which have several threaded sections over the Have circumference distributed; by means of screws this holding element fixed so that the rolling bearing has a secure hold.

In nachteilhafter Weise stellt die Herstellung eines Halteelements der gattungsgemäßen Art einen hohen fertigungstechnischen Aufwand dar. Problematisch ist hierbei insbesondere, dass der Gewindeabschnitt, der meist durch einen Umformvorgang aus dem Material des Halteelements geformt wird, keine hinreichende Festigkeit aufweist. Im Betrieb kann es daher passieren, dass das Gewinde ausreißt und das Halteelement seine Aufgabe nicht mehr erfüllen kann. Weiterhin weisen die gattungsgemäßen Halteelemente zumeist eine hohe Kerbspannung auf, was ebenfalls zu einer vorzeitigen Materialermüdung führen kann. The production of a holding element is a disadvantage of Generic type represents a high manufacturing outlay. The problem here is in particular that the threaded section, the most formed by a forming process from the material of the holding element does not have sufficient strength. In operation, therefore, it can happen that the thread pulls out and the holding element does its job can no longer meet. Furthermore, the generic Holding elements mostly have a high notch tension, which also leads to a can cause premature material fatigue.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Halteelement der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass diese Nachteile überwunden werden. Insbesondere soll es möglich sein, den Gewindeabschnitt sehr stabil auszubilden, ohne dass es besonderer fertigungstechnischer Maßnahmen bedarf. Sowohl die statische als auch die dynamische Festigkeit des Gewindeabschnitts im Halteelement soll so hoch sein, dass unter allen typischen Belastungsfällen ein Ausreißen des Gewindes ausgeschlossen ist. Weiterhin soll vor allem darauf ein Augenmerk gerichtet sein, dass die Herstellung des Halteelements in sehr einfacher und damit ökonomischer Weise erfolgen kann. The invention is therefore based on the object of a holding element type mentioned at the outset such that these disadvantages be overcome. In particular, it should be possible to Train thread section very stable without making it special manufacturing measures required. Both the static and the dynamic strength of the threaded section in the holding element should be as high be that under all typical load cases, the thread is pulled out is excluded. Particular attention should also be paid to this be that the manufacture of the holding element in very simple and therefore can be done economically.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist gekennzeichnet durch mindestens eine an mindestens einer Seite, insbesondere an einer Planfläche, des Halteelements ringförmig um die Achse des Gewindeabschnitts verlaufende Vertiefung. Diese konzentrisch zur Achse des Gewindeabschnitts verlaufende Vertiefung kann mit Vorteil V-förmig ausgebildet sein, wobei es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt hat, dass der der Achse des Gewindeabschnitts zugewandte Abschnitt der V-förmigen Vertiefung unter einem flacheren Winkel verläuft als der abgewandte Abschnitt der Vertiefung. Alternativ dazu kann die Vertiefung im Querschnitt jedoch auch eine rundliche Form, insbesondere die eines Bogens, aufweisen. The solution to this problem by the invention is characterized by at least one on at least one side, in particular on one Flat surface, the holding element in a ring around the axis of the Thread-extending recess. This concentric to the axis of the Thread-extending recess can advantageously be V-shaped be designed, it having been found to be particularly advantageous, that the section of the thread section facing the axis of the V-shaped recess runs at a shallower angle than that facing section of the recess. Alternatively, the recess in the Cross-section but also a rounded shape, especially that of an arch, exhibit.

Mit dem erfindungsgemäßen Konzept wird erreicht, dass sich eine vorteilhafte Materialverdichtung durch Anbringung einer konzentrisch um die Gewindeachse verlaufenden Sicke (Vertiefung) ergibt, die verschiedene Vorteile aufweist: Das Material wird durch die Verfestigung positiv in Bezug auf die Festigkeit beeinflusst. Weiterhin "drückt" die einzubringende Sicke Material in Richtung Gewindegänge, so dass sich - im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen - ein zusätzlicher Gewindegang ergeben kann, der die Reißfestigkeit des Gewindeabschnitts wesentlich erhöht. With the concept according to the invention it is achieved that a advantageous material compression by attaching a concentric around the Thread axis extending bead (recess) gives the different Advantages: The material becomes positive in relation to the solidification influenced on the strength. Furthermore, the bead to be inserted "presses" Material towards threads so that - compared to conventional solutions - can result in an additional thread that the tensile strength of the threaded section is significantly increased.

Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Höhe der Vertiefung mindestens 3%, vorzugsweise mindestens 5%, der Dicke des Grundkörpers des Halteelements, also der Dicke des Bleches, aus dem das Halteelement gefertigt ist, beträgt. Damit lassen sich die beschriebenen Vorteile in besonderer Weise nutzen. According to a further development, it is provided that the height of the depression at least 3%, preferably at least 5%, of the thickness of the base body of the holding element, that is the thickness of the sheet from which the holding element is made, is. This allows the advantages described in use in a special way.

Der Gewindeabschnitt weist weiterhin vorzugsweise eine größere Länge auf als die Dicke des Grundkörpers des Halteelements. Der die Dicke des Grundkörpers des Halteelements überragende Teil des Gewindeabschnitts ist dabei bevorzugt kegelstumpfförmig ausgebildet, wobei der Kegelwinkel mindestens 5° beträgt. The threaded section preferably also has a greater length than the thickness of the base body of the holding element. The the thickness of the Base body of the holding element is the protruding part of the threaded portion preferably frustoconical, the cone angle is at least 5 °.

Fertigungstechnische Vorteile ergeben sich, wenn weiterhin vorgesehen wird, dass die Vertiefung durch einen Fliesspressvorgang eingebracht wird. Hierdurch kommt es in besonderer Weise zu der gewünschten Materialverdichtung um den Bereich des Gewindeabschnitts herum. Manufacturing advantages arise if it is further provided that the recess is made by an extrusion process. This leads to the desired in a special way Material compression around the area of the threaded section.

Die Dicke des Grundkörpers des Halteelements an der Stelle der Vertiefung bzw. der Vertiefungen ist vorteilhafterweise mindestens um 5% geringer als die Dicke des Grundkörpers des Halteelements. Hierdurch wird ein sogenannter "Membran-Effekt" erreicht: Der Gewindeabschnitt ist mit geringerer Biegesteifigkeit an den restlichen Grundkörper des Halteelements angebunden, so dass Bewegungen bzw. Schwingungen beim späteren Einsatz des Halteelements leichter aufgenommen bzw. ausgeglichen werden können. The thickness of the base body of the holding element at the location of the depression or the depressions is advantageously at least 5% less than the thickness of the base body of the holding element. This will be a So-called "membrane effect" achieved: The thread section is with less bending stiffness on the remaining base body of the holding element connected so that movements or vibrations during later use of the holding element can be absorbed or compensated for more easily.

Ebenfalls wirkt es positiv mit Blick auf die Haltbarkeit und Lebensdauer des Gewindeabschnitts, wenn dessen Gewinde durch einen Walz- oder Rollvorgang eingebracht ist. It also has a positive effect on the durability and lifespan of the Thread section, if its thread by a rolling or Rolling process is introduced.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung werden verschiedene Vorteile erreicht:

  • - Bei der Wärmebehandlung des in Rede stehenden Halteelements ist keine Rissgefahr zu befürchten. Dem wird durch die hohe Materialverdichtung begegnet.
  • - Gleichermaßen ergibt sich durch den diesbezüglich günstigen Fließpress-Umformvorgang eine geringe Kerbspannung am fertigen Halteelement.
  • - Besonders vorteilhaft wird nunmehr ein weiterer Gewindegang durch die Materialanhäufung durch die eingeprägten Sicken gebildet; dieser verleiht dem Gewindeabschnitt eine höhere Ausreißfestigkeit. Die Festigkeit des Gewindes ist also erhöht.
  • - Durch die erzielte Kaltverfestigung durch Fließpressen wird generell eine höhere Zugfestigkeit im Material induziert.
  • - Aufgrund der vorgenannten Ausgestaltung ergibt sich auch eine höhere Dauerschwingfestigkeit im Betrieb des Halteblechs.
  • - Auch im Gewindegrund herrscht eine stärkere Materialanhäufung bzw. eine Materialverdichtung vor, so dass die Gefahr von Rissen im Gewindegrund reduziert ist. Auch kann das Gewindespiel besser eingehalten werden, da sich im Bereich des Gewindeabschnitts insgesamt eine massivere Ausgestaltung ergibt.
  • - Vor allem ist das erfindungsgegenständliche Halteelement in besonders einfacher Weise durch lediglich einen Umform-Arbeitsgang herstellbar. Dies bedeutet im Verhältnis zu vorbekannten Lösungen eine wesentliche Verbesserung der Herstellung derartiger Teile und damit eine ökonomischere Fertigung.
Various advantages are achieved with the solution according to the invention:
  • - There is no risk of cracking during the heat treatment of the holding element in question. This is countered by the high material compression.
  • - Likewise, due to the favorable extrusion molding process in this regard, there is a low notch stress on the finished holding element.
  • - Another thread is particularly advantageously formed by the material accumulation through the embossed beads; this gives the thread section a higher pull-out strength. The strength of the thread is therefore increased.
  • - The work hardening achieved by extrusion generally induces a higher tensile strength in the material.
  • - Due to the aforementioned configuration, there is also a higher fatigue strength in the operation of the holding plate.
  • - There is also a stronger accumulation of material or material compression in the thread base, so that the risk of cracks in the thread base is reduced. The thread play can also be maintained better, since overall a more solid design results in the area of the thread section.
  • - Above all, the retaining element according to the invention can be produced in a particularly simple manner by only one forming operation. Compared to previously known solutions, this means a substantial improvement in the production of such parts and thus a more economical production.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, an embodiment of the invention is shown. It demonstrate:

Fig. 1 schematisch den Querschnitt durch ein PKW-Getriebe im Bereich der Wellenlagerung, Fig. 1 shows schematically the cross section of an automotive transmission in the area of shaft bearing,

Fig. 2 schematisch die Seitenansicht eines Halteelements zur Festlegung eines Lagers in dem Getriebe gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows schematically the side view of a holding element for fixing a bearing in the transmission according to Fig. 1,

Fig. 3 schematisch den Schnitt durch das in das Gehäuse eingelegte Halteblech im Bereich des Gewindes. Fig. 3 shows schematically the section through the holding plate inserted into the housing in the region of the thread.

In Fig. 1 ist zu sehen, wie mittels eines Halteelements 1 aus Blech, das eine flache Grundkontur aufweist und im übrigen ringförmig ausgebildet ist, ein Maschinenteil in Form eines Wälzlagers 2 in einem Gehäuse 3 fixiert wird. Das Gehäuse 3 weist eine Bohrung für die Aufnahme des Lageraußenrings auf. Nach der Montage des Lagers 2 wird das Halteelement 1 angelegt und mit einer Schraubverbindung fixiert. Hierzu weist das Halteelement 1 Gewindeabschnitte 4 auf, die über die ringförmige Grundkontur des Halteelements äquidistant verteilt sind; bevorzugt kommen drei Gewindeabschnitte zum Einsatz (Versatz jeweils 120°). In Fig. 1 it can be seen how a machine part in the form of a rolling bearing 2 is fixed in a housing 3 by means of a holding element 1 made of sheet metal, which has a flat basic contour and is otherwise annular. The housing 3 has a bore for receiving the bearing outer ring. After mounting the bearing 2 , the holding element 1 is put on and fixed with a screw connection. For this purpose, the holding element 1 has threaded sections 4 , which are distributed equidistantly over the annular basic contour of the holding element; preferably three threaded sections are used (offset 120 ° each).

Das Halteelement ist als solches noch einmal im Schnitt in Fig. 2 dargestellt. Hier kann insbesondere gesehen werden, dass die Gewindeabschnitte 4 (in Fig. 2 ist nur ein Abschnitt 4 zu sehen) axial die Grundkontur des Halteelements 1 überragen. As such, the holding element is shown again in section in FIG. 2. It can be seen here in particular that the threaded sections 4 (only a section 4 can be seen in FIG. 2) axially protrude beyond the basic contour of the holding element 1 .

Details der Ausgestaltung des Halteelements gehen aus Fig. 3 hervor. Details of the design of the holding element can be seen in FIG. 3.

Die nach außen gerichtete Planfläche 5 (Seite) des Halteelements 1 fluchtet im vorliegenden Falle mit dem axialen Ende des Außenrings des Lagers 2. In diese Planfläche 5 ist eine ringförmig verlaufende Vertiefung 7 in Form einer Sicke mittels Fließpressen eingebracht, die konzentrisch um die Achse 6 des Gewindeabschnitts 4 herum verläuft. An der gegenüberliegenden Planseite des Halteelements 1 ist gleichermaßen eine Vertiefung 8 in konzentrisch verlaufender Sickenform eingebracht. The outward facing flat surface 5 (side) of the holding element 1 is aligned with the axial end of the outer ring of the bearing 2 in the present case. An annular depression 7 in the form of a bead is introduced into this plane surface 5 by means of extrusion, which runs concentrically around the axis 6 of the threaded section 4 . On the opposite plane side of the holding element 1 , an indentation 8 is likewise made in a concentric bead shape.

Wie weiter zu sehen ist, ist der Grundkörper des Halteelements 1 im wesentlichen mit einer Dicke b ausgeführt. Im "nach innen" gerichteten Teil des Gewindeabschnitts 4 überragt dieser axial den Grundkörper des Halteelements 1, was in der Fig. 3 mit dem Bezugszeichen 9 markiert ist. Dieser axial überragende Teil 9 des Gewindeabschnitts 4 ist kegelstumpfförmig ausgeführt; die kegelstumpfförmige Außenkontur des Abschnitts 9 ist mit 10 bezeichnet. Der Winkel des Kegelstumpfs beträgt bevorzugt mindestens 5°. Die gesamte Erstreckung des Gewindeabschnitts 4 ist mit L bezeichnet. As can be seen further, the base body of the holding element 1 is essentially of a thickness b. In the "inward" part of the threaded section 4, this axially projects beyond the base body of the holding element 1 , which is marked with the reference number 9 in FIG. 3. This axially projecting part 9 of the threaded portion 4 is frustoconical; the frustoconical outer contour of section 9 is designated by 10 . The angle of the truncated cone is preferably at least 5 °. The entire extent of the threaded section 4 is designated by L.

Die durch einen Fliesspressvorgang eingebrachten Vertiefungen 7 bzw. 8 weisen eine Höhe t auf. Diese beträgt mindestens 3% der Dicke b des Grundkörpers des Halteelements 1. Hierdurch ergibt sich im Bereich der Vertiefungen 7 bzw. 8 eine Dickenreduzierung des Grundkörpers des Halteelements 1. Wie Fig. 3 entnommen werden kann, ist die Dicke d an der Stelle der Vertiefungen 7, 8 im Verhältnis zur Dicke b des Grundkörpers reduziert. The depressions 7 and 8 introduced by an extrusion process have a height t. This is at least 3% of the thickness b of the base body of the holding element 1 . This results in a reduction in the thickness of the base body of the holding element 1 in the region of the depressions 7 and 8 . As can be seen in FIG. 3, the thickness d at the location of the depressions 7 , 8 is reduced in relation to the thickness b of the base body.

Damit der Fließpressprozess zur Einbringung der Vertiefung 7, also der V- förmigen Vertiefung, optimal erfolgen kann, weist der der Achse 6 des Gewindeabschnitts 4 zugewandte Abschnitt 11 der V-förmigen Vertiefung einen flacheren Winkel auf als der abgewandte Abschnitt 12 der Vertiefung 7. So that the extrusion process for introducing the depression 7 , that is to say the V-shaped depression, can take place optimally, the section 11 of the V-shaped depression facing the axis 6 of the threaded section 4 has a flatter angle than the facing section 12 of the depression 7 .

Die Fertigung des Halteelements erfolgt in einem einzigen Umform- Arbeitsgang. In diesem werden sowohl die sickenförmigen Vertiefungen 7 als auch die Vertiefungen 8 eingeprägt. Gleichzeitig wird die kegelstumpfförmige Kontur des axial überragenden Teils 9 erzeugt. Durch den Fließpressprozess ergibt sich im Bereich des Gewindeabschnitts eine Materialanhäufung, die dazu führt, dass - im Verhältnis zu bekannten Halteblechen der gattungsgemäßen Art - ein zusätzlicher Gewindegang geschaffen wird, der dem Gewindeabschnitt eine deutlich höhere Festigkeit verleiht. Bezugszeichenliste 1 Halteelement
2 Maschinenteil
3 Gehäuse
4 Gewindeabschnitt
5 Planfläche (Seite) des Halteelements 1
6 Achse des Gewindeabschnitts 4
7 Vertiefung (Sicke)
8 Vertiefung (Sicke)
9 axial überragender Teil des Gewindeabschnitts 4
10 kegelstumpfförmige Außenkontur des Abschnitts 9
11 zugewandter Abschnitt der V förmigen Sicke
12 abgewandter Abschnitt der V förmigen Sicke
L Länge des Gewindeabschnitts 4
b Dicke des Grundkörpers des Halteelements 1
d Dicke an der Stelle der Vertiefung 7, 8
t Höhe der Vertiefung
The holding element is manufactured in a single forming operation. Both the bead-shaped depressions 7 and the depressions 8 are embossed therein. At the same time, the frustoconical contour of the axially projecting part 9 is generated. The extrusion process results in an accumulation of material in the area of the threaded section, which leads to the fact that - in relation to known retaining plates of the generic type - an additional thread is created which gives the threaded section a significantly higher strength. LIST OF REFERENCES 1 holding element
2 machine parts
3 housing
4 threaded section
5 Flat surface (side) of the holding element 1
6 axis of the threaded section 4
7 recess (bead)
8 recess (bead)
9 axially projecting part of the threaded section 4
10 frustoconical outer contour of section 9
11 facing section of the V-shaped bead
12 facing section of the V-shaped bead
L length of thread section 4
b thickness of the base body of the holding element 1
d thickness at the location of the recess 7 , 8
t height of the depression

Claims (11)

1. Halteelement (1) zur Festlegung eines Maschinenteils (2), insbesondere eines Lagers, in einem Gehäuse (3), wobei das Halteelement (1) mindestens einen Gewindeabschnitt (4) zur Festlegung des Halteelements (1) am Gehäuse (3) aufweist, gekennzeichnet durch mindestens eine an mindestens einer Seite (5), insbesondere an einer Planfläche, des Halteelements (1) ringförmig um die Achse (6) des Gewindeabschnitts (4) verlaufende Vertiefung (7, 8). 1. Holding element ( 1 ) for fixing a machine part ( 2 ), in particular a bearing, in a housing ( 3 ), the holding element ( 1 ) having at least one threaded section ( 4 ) for fixing the holding element ( 1 ) on the housing ( 3 ) , characterized by at least one recess ( 7 , 8 ) running on at least one side ( 5 ), in particular on a flat surface, of the holding element ( 1 ) in a ring around the axis ( 6 ) of the threaded section ( 4 ). 2. Halteelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (7) im Querschnitt V-förmig ausgebildet ist. 2. Holding element according to claim 1, characterized in that the recess ( 7 ) is V-shaped in cross section. 3. Halteelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der der Achse (6) des Gewindeabschnitts (4) zugewandte Abschnitt (11) der V-förmigen Vertiefung (7) unter einem flacherem Winkel verläuft als der abgewandte Abschnitt (12) der Vertiefung (7). 3. Holding element according to claim 2, characterized in that the axis ( 6 ) of the threaded section ( 4 ) facing section ( 11 ) of the V-shaped recess ( 7 ) extends at a flatter angle than the remote section ( 12 ) of the recess ( 7 ). 4. Halteelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (8) im Querschnitt eine rundliche Form, insbesondere die Form eines Bogens, aufweist. 4. Holding element according to claim 1, characterized in that the recess ( 8 ) in cross section has a rounded shape, in particular the shape of an arc. 5. Halteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (t) der Vertiefung (7, 8) mindestens 3%, vorzugsweise mindestens 5%, der Dicke (b) des Grundkörpers des Halteelements (1) beträgt. 5. Holding element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the height (t) of the recess ( 7 , 8 ) is at least 3%, preferably at least 5%, of the thickness (b) of the base body of the holding element ( 1 ). 6. Halteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeabschnitt (4) eine größere Länge (L) aufweist als die Dicke (b) des Grundkörpers des Halteelements (1). 6. Holding element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the threaded portion ( 4 ) has a greater length (L) than the thickness (b) of the base body of the holding element ( 1 ). 7. Halteelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der die Dicke (b) des Grundkörpers des Halteelements (1) überragende Teil (9) des Gewindeabschnitts (4) eine kegelstumpfförmige Außenkontur (10) hat. 7. Holding element according to claim 6, characterized in that the thickness (b) of the base body of the holding element ( 1 ) projecting part ( 9 ) of the threaded portion ( 4 ) has a frustoconical outer contour ( 10 ). 8. Halteelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel des Kegelstumpfs mindestens 5° beträgt. 8. Holding element according to claim 7, characterized in that the angle of the truncated cone is at least 5 °. 9. Halteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (7, 8) durch einen Fliesspressvorgang eingebracht ist. 9. Holding element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the recess ( 7 , 8 ) is introduced by an extrusion process. 10. Halteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (b) des Grundkörpers des Halteelements (1) an der Stelle der Vertiefung (7, 8) bzw. Vertiefungen einen um mindestens 5% geringeren Wert (d) aufweist. 10. Holding element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the thickness (b) of the base body of the holding element ( 1 ) at the location of the depression ( 7 , 8 ) or depressions has a value (d) which is at least 5% lower. having. 11. Halteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde des Gewindeabschnitts (4) durch einen Walz- oder Rollvorgang eingebracht ist. 11. Holding element according to one of claims 1 to 10, characterized in that the thread of the threaded portion ( 4 ) is introduced by a rolling or rolling process.
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