DE10137284B4

DE10137284B4 - Process for dismantling a process engineering apparatus

Info

Publication number: DE10137284B4
Application number: DE10137284A
Authority: DE
Inventors: Erhard Dipl.-Ing. Tscherning
Original assignee: Balcke Duerr GmbH
Current assignee: Balcke Duerr GmbH
Priority date: 2001-08-01
Filing date: 2001-08-01
Publication date: 2006-11-30
Anticipated expiration: 2021-08-02
Also published as: DE10137284A1

Abstract

Verfahren zum Zerlegen eines aus einem Gehäuse (12) und darin angeordneten Einbauten (15) bestehenden verfahrenstechnischen Apparates (6), z. B. eines Rohrbündel-Wärmetauschers, mit den folgenden Schritten:
a) Einfüllen einer im Verarbeitungszustand sprüh- oder fließfähigen, verfestigbaren Masse in das Gehäuse (12) derart, daß sich die Masse um die Einbauten (15) herum in dem Gehäuse (12) verteilt,
b) Verfestigenlassen der eingefüllten Masse,
c) Zerschneiden des Apparates (6) in einzelne Elemente leicht zu transportierender Größe,
d) Entfestigen der in den einzelnen Elementen enthaltenen Masse, vorzugsweise durch deren erneute Überführung in den sprüh- oder fließfähigen Zustand.Process for the disassembly of a process engineering apparatus (6) consisting of a housing (12) and internals (15) arranged therein, e.g. B. a shell-and-tube heat exchanger, with the following steps:
a) filling a processable or flowable, solidifiable mass in the housing (12) such that the mass distributed around the internals (15) in the housing (12),
b) allowing the filled mass to solidify,
c) cutting the apparatus (6) into individual elements of easily transportable size,
d) softening the mass contained in the individual elements, preferably by their renewed transfer into the sprayable or flowable state.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerlegen eines aus einem Gehäuse und darin angeordneten Einbauten bestehenden verfahrenstechnischen Apparates, z. B. eines Rohrbündel-Wärmetauschers.The The invention relates to a method for disassembling one of a housing and arranged internals existing procedural apparatus, z. B. a tube bundle heat exchanger.

Nicht mehr verwendungsfähige oder anderweitig nicht mehr benötigte verfahrenstechnische Apparate werden, soweit dies möglich ist, durch Demontage wieder in ihre ursprünglichen Einzelteile zerlegt. Insofern läßt sich im Gegensatz zu einem Aufbau von einem „Rückbau" des Apparates sprechen.Not more usable or otherwise no longer needed Process engineering apparatus are, as far as possible, dismantled by disassembly into their original items. In that sense can be in contrast to a construction of a "deconstruction" of the apparatus speak.

Es gibt in der Praxis jedoch Fälle, in denen ein solcher geordneter Rückbau nicht durchführbar ist, z. B. bei der Zerlegung radioaktiv kontaminierter Apparate wie z. B. Rohrbündel-Wärmetauschern, die zuvor im Primärkreislauf eines Kernkraftwerkes im Einsatz waren. Eine reguläre Demontage eines solchen Apparates würde die damit befaßten Arbeiter einer unzulässig hohen und langen Strahlungsdosis aussetzen, weshalb in solchen Fällen andere technische Wege beschritten werden müssen.It However, there are cases in practice where such an orderly dismantling is not feasible, z. B. in the decomposition of radioactively contaminated apparatus such. B. shell and tube heat exchangers, the previously in the primary circuit a nuclear power plant were in use. A regular disassembly such an apparatus would who dealt with it Worker one inadmissible exposure to high and long radiation dose, which is why others in such cases technical paths must be taken.

So ist in der EP 0 327 841 B1 ein Verfahren beschrieben, bei dem ein radioaktiv kontaminiertes Bauteil zersägt wird, wobei kontaminiertes Sägegut bzw. Sägespane anfallen. Um diese bereits während des Sägeprozesses zu binden und damit gar nicht erst in die Umgebung gelangen zu lassen, wird das kontaminierte Bauteil als Ganzes in einen Eisblock eingefroren, d. h. vollständig durch diesen Eisblock umhüllt. Sodann wird der Eisblock mit dem darin befindlichen Bauteil zersägt, wobei die entstehenden Sägespäne sogleich wieder in dem Eis des Eisblocks gebunden werden und sie daher den Eisblock nicht verlassen.So is in the EP 0 327 841 B1 describes a method in which a radioactively contaminated component is sawn, whereby contaminated sawing material or Sägespane incurred. In order to bind them already during the sawing process and thus not even let them enter the environment, the contaminated component as a whole is frozen in an ice block, ie completely enveloped by this block of ice. Then the block of ice is sawed with the component therein, the resulting sawdust are immediately tied back in the ice of the block of ice and therefore they do not leave the block of ice.

Das Verfahren nach der EP 0 327 841 B1 ist sehr aufwendig. Es ist erforderlich, unter erheblichem Zeit- und Energieeinsatz einen Eisblock zu erzeugen, dessen Ausdehnung, da das Bauteil vollständig von dem Eisblock ummantelt sein muß, die Ausdehnung des Bauteils noch erheblich übersteigt. Der einmal erzeugte Eisblock muß diesen Aggregatzustand auch während des anschließenden Sägeprozesses beibehalten. Es ist daher erforderlich, das Zersägen in einem zumindest stark heruntergekühlten Raum durchzuführen, was wiederum mit einem erheblichen Energieeinsatz verbunden ist. Aber auch der zeitliche Aufwand für die Durchführung des bekannten Verfahrens ist außerordentlich groß. Bis zum vollständigen Einschluß des Bauteils in einen Eisblock ist mit einem Zeitaufwand von drei bis vier Monaten zu rechnen.The procedure according to EP 0 327 841 B1 is very expensive. It is necessary, with considerable expenditure of time and energy, to produce an ice block whose extent, since the component must be completely encased by the block of ice, still considerably exceeds the extent of the component. Once created, the block of ice must maintain this state of aggregation during the subsequent sawing process. It is therefore necessary to carry out the sawing in an at least strongly cooled down room, which in turn is associated with a considerable use of energy. But also the time required for the implementation of the known method is extremely large. Until the complete inclusion of the component in an ice block is expected to take a time of three to four months.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zerlegen eines aus einem Gehäuse und darin angeordneten Einbauten bestehenden verfahrenstechnischen Apparates zu schaffen, das mit geringem Energieeinsatz durchführbar ist.Of the Invention is based on the object, a method for disassembly one from a housing and internals disposed therein existing procedural To create apparatus that is feasible with low energy input.

Zur Lösung wird ein Verfahren zum Zerlegen eines aus einem Gehäuse und darin angeordneten Einbauten bestehenden verfahrenstechnischen Apparates, z. B. eines Rohrbündel-Wärmetauschers, mit den folgenden Schritten vorgeschlagen:

a) Einfüllen einer im Verarbeitungszustand sprüh- oder fließfähigen, verfestigbaren Masse in das Gehäuse derart, daß sich die Masse um die Einbauten herum in dem Gehäuse verteilt,
b) Verfestigenlassen der eingefüllten Masse,
c) Zerschneiden des Apparates in einzelne Elemente leicht zu transportierender Größe,
d) Entfestigen der in den einzelnen Elementen enthaltenen Masse, vorzugsweise durch deren erneute Überführung in den sprüh- bzw. fließfähigen Zustand.

To solve a process for disassembling a consisting of a housing and disposed internals procedural apparatus, for. B. a shell-and-tube heat exchanger, proposed with the following steps:

a) filling in the housing a sprayable or flowable, solidifiable mass in the housing in such a way that the mass distributed around the internals in the housing,
b) allowing the filled mass to solidify,
c) cutting the apparatus into individual elements of easily transportable size,
d) softening the mass contained in the individual elements, preferably by their renewed transfer into the sprayable or flowable state.

Erfindungsgemäß wird also eine sprüh- oder fließfähige Masse in das Gehäuse des verfahrenstechnischen Apparates so eingefüllt, daß sich diese Masse um die in dem Gehäuse angeordneten Einbauten herum verteilt. In einem anschließenden Schritt erfolgt die Verfestigung der so eingefüllten Masse, wodurch die in dem Gehäuse angeordneten Einbauten in ihrer jeweiligen Lage innerhalb des Gehäuses fixiert werden. Bei dem anschließenden Zerschneiden des Apparates in einzelne Elemente kann es infolge dieses Fixierens zu keinem für den Zerschneidungsprozeß und vor allem für die Standzeit des Zerschneidungswerkzeuges ungünstigen Vibrieren der Einbauten kommen. In einem weiteren Verfahrensschritt erfolgt dann ein Entfestigen der Masse, vorzugsweise durch deren erneute Überführung in den sprüh- bzw. fließfähigen Zustand. Hierdurch lassen sich dann die Einbauten bzw. deren zersägte Einzelteile aus dem eigentlichen Gehäuse des verfahrenstechnischen Apparates lösen und gegebenenfalls getrennt der weiteren Entsorgung zuführen.Thus, according to the invention a spray or flowable mass in the case the procedural apparatus filled so that this mass to the in the housing arranged internals distributed around. In a subsequent step the solidification of the thus filled mass, whereby the in the housing arranged fixtures fixed in their respective position within the housing become. In the subsequent Cutting the apparatus into individual elements may result this fixing to none for the fragmentation process and especially for the service life of the cutting tool unfavorable vibration of the internals come. In a further process step, a softening then takes place the mass, preferably by their renewed transfer into the spray or flowable condition. As a result, then the fixtures or their sawed individual parts from the actual housing solve the process engineering apparatus and optionally separated for further disposal.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft an Rohrbündel-Wärmetauschern durchführen, die sich durch ein Wärmetauschergehäuse sowie darin parallel oder U-förmig gebogen angeordnete Rohre für das eine Wärmetauscherfluid zusammensetzen. Beim Zerschneiden eines solchen Wärmetauschers führen die Rohre normalerweise eine sehr starke Eigenbewegung innerhalb des Gehäuses aus, insbesondere neigen sie unter dem Einfluß der Zerschneidungskräfte zu einem Vibrieren. Dieses Vibrieren wird durch die erfindungsgemäße Fixierung der einzelnen Rohre innerhalb des Gehäuses unterbunden, so daß sich ein Schnitt durch den verfahrenstechnischen Apparat sauber und bei gleichzeitiger Schonung des Zerschneidungswerkzeuges durchführen läßt.The method according to the invention can be carried out particularly advantageously on tube bundle heat exchangers which are composed of a heat exchanger housing and tubes arranged in a parallel or U-shaped manner for the one heat exchanger fluid. When cutting such a heat exchanger, the tubes usually perform a very strong intrinsic movement within the housing, in particular they tend under the influence of the cutting forces to vibrate. This vibration is prevented by the inventive fixation of the individual tubes within the housing, so that there is a cut through the procedural apparatus clean and while preserving the cutting tool perform.

Vorzugsweise erfolgt das Zerschneiden des Apparates quer zu der Längserstreckung der in dem Gehäuse angeordneten Einbauten. Im Falle des Einsatzes des Verfahrens zum Zerlegen eines Rohrbündel-Wärmetauschers sind daher die Schnittebenen im rechten Winkel zur Längserstreckung der einzelnen Rohre zu legen.Preferably the cutting of the apparatus takes place transversely to the longitudinal extent in the case arranged fittings. In case of using the method for Disassembling a shell and tube heat exchanger Therefore, the cutting planes are at right angles to the longitudinal extent to lay the individual tubes.

Mit einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß das Zerschneiden in einem gegenüber der Umgebung hermetisch abgeschlossenen Raum ferngesteuert erfolgt. Diese Variante kommt dann zur Anwendung, wenn der betreffende verfahrenstechnische Apparat radioaktiv kontaminiert ist. Durch Anordnen des zu zerschneidenden Apparates in einem hermetisch abgeschlossenen Raum ist die Gefahr ausgeschlossen, daß Mitarbeiter sich zu nah und zu lange in der unmittelbaren Umgebung des kontaminierten Apparates aufhalten. Das Zerschneiden erfolgt ferngesteuert und überwacht von einem durch eine Glasscheibe gegenüber dem eigentlichen Arbeitsraum abgetrennten Steuerraum aus. Das Zerschneiden erfolgt überdies bei Normaltemperatur, weshalb es nicht erforderlich ist, den Raum als Kühlkammer einschließlich der Bereitstellung entsprechender Kühlaggregate auszubilden.With a further embodiment of the method according to the invention is proposed that this Slicing in a opposite the environment hermetically sealed room is remotely controlled. This variant is used when the relevant procedural Apparatus is radioactively contaminated. By arranging the one to be cut Apparatus in a hermetically sealed room, the danger is excluded that employee too close and too long in the immediate vicinity of the contaminated Stop the apparatus. The cutting takes place remotely controlled and monitored from one through a glass pane opposite the actual work space disconnected control room. The cutting is also done at normal temperature, which is why it does not require the room as a cooling chamber including to provide the provision of appropriate cooling units.

Mit einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens wird vorgeschlagen, daß die verfestigbare Masse eine bei Normaltemperatur zu einem festen Schaum aushärtende Flüssigkeit ist. Besonders geeignet als verfestigbare Masse ist ein Polyurethan-Schaum, wie er auf den Gebieten der Bautechnik sowie der Gebäudeausrüstung als Montageschaum bekannt ist. Polyurethan-Schaum läßt sich durch Erhitzen wieder in einen fließfähigen Aggregatzustand überführen, wobei die sich ansammelnde Flüssigkeit, soweit der Prozeß das Zersägen eines radioaktiv kontaminierten Bauteils betrifft, entsorgt werden muß. Die hierbei anfallende Flüssigkeitsmenge ist jedoch gering, da z. B. bei der Verwendung von Polyurethan das Volumen des ausgehärteten Schaums das 30- bis 100-fache des Volumens der Flüssigkeit beträgt.With another embodiment of the method is proposed that the solidifiable mass at normal temperature to a solid foam curing liquid is. Particularly suitable as a solidifying mass is a polyurethane foam, as in the fields of construction technology and building equipment as Mounting foam is known. Polyurethane foam can be restored by heating convert into a flowable state of matter, wherein the accumulating liquid, as far as the process that saw up a radioactively contaminated component, disposed of got to. The this amount of liquid However, it is low because z. B. in the use of polyurethane the Volume of cured foam which is 30 to 100 times the volume of the liquid.

Mit einer weiteren Ausgestaltung schließlich wird vorgeschlagen, daß das Zerschneiden mit einer Bandsäge erfolgt, wobei das Sägeband mit einer Flüssigkeit gekühlt wird. Der größte Teil dieser Flüssigkeit kann in den Rohren des verfahrenstechnischen Apparates, deren Querschnitte während des Ausschäumprozesses freibleiben, nach unten ablaufen, und wird dort aufgefangen. Ein weiterer Teil der Kühlflüssigkeit für das Sägeband läßt sich im Bereich des Außenmantels des Apparategehäuses auffangen und gegebenenfalls ebenfalls der Entsorgung zuführen.With In a further embodiment, it is finally proposed that the cutting with a band saw takes place, the saw band with a liquid chilled becomes. The biggest part this liquid can in the pipes of the process engineering apparatus, their cross sections while the foaming process remain free, run down, and is caught there. One further part of the cooling liquid for the bandsaw let yourself in the area of the outer jacket of the apparatus housing collect and, if necessary, also dispose of it.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Darin zeigen:in the The following is the invention with reference to an embodiment only showing drawing in more detail explained. Show:

1 in einer Schnittdarstellung einen geschlossenen Raum mit einer darin angeordneten Sägeeinrichtung sowie einem an der Sägeeinrichtung befestigten, zu zerlegenden verfahrenstechnischen Apparat und 1 in a sectional view of a closed space with a sawing device arranged therein and a mounted on the sawing device, to be dismantled process engineering apparatus and

2 einen Schnitt durch den verfahrenstechnischen Apparat in der in 1 eingetragenen Ebene II. 2 a section through the process engineering apparatus in the in 1 registered level II.

1 zeigt einen hermetisch gegenüber der Umgebung abgeschlossenen Raum 1 mit einer darin angeordneten Schneideinrichtung 2, die hier als Bandsäge ausgebildet ist. Die Schneideinrichtung 2 besteht aus einem vertikalen Mast 3, an dem unten eine Stütze 4 sowie in verschiedenen Höhen Arme 5 angebracht sind. Auf der Stütze 4 stützt sich eine verfahrenstechnische Apparatur 6 ab, die mit der Schneideinrichtung 2 zu zerschneiden ist. Zur zusätzlichen Stabilisierung des Apparates 6 während des Schneidprozesses sind auch die in unterschiedlichen Höhen angebrachten Arme 5 mit dem Apparat 6 verbunden, z. B. über geeignete Schweißpunkte. 1 shows a hermetically sealed to the environment space 1 with a cutting device arranged therein 2 , which is designed here as a band saw. The cutting device 2 consists of a vertical mast 3 , at the bottom of a prop 4 as well as at different heights arms 5 are attached. On the support 4 relies on a process engineering apparatus 6 starting with the cutting device 2 to be cut. For additional stabilization of the apparatus 6 During the cutting process are also attached to different heights arms 5 with the apparatus 6 connected, z. B. via suitable welds.

Die Stütze 4 übt eine Doppelfunktion aus. Einerseits dient sie dem Festhalten und der Stabilisierung des Schneidgutes, also des verfahrenstechnischen Apparates 6 während der durchzuführenden Schnitte. Andererseits bildet die Stütze 4 eine Führung, an der der eigentliche Schneidapparat 8 zur Durchführung von Schnitten in unterschiedlichen Höhen auf- und abfahren kann. Der Schneidapparat 8 ist um eine vertikale Achse 9 drehbar gelagert, so daß ein Schneidarm 10 des Schneidapparats 8 Schneidbewegungen innerhalb einer Horizontalebene durchführen kann. Das Endlos-Sägeband ist mit dem Bezugszeichen 11 versehen.The support 4 performs a double function. On the one hand, it serves to hold and stabilize the material to be cut, ie the process engineering apparatus 6 during the cuts to be made. On the other hand, the prop forms 4 a guide on which the actual cutting apparatus 8th can move up and down to perform cuts at different heights. The cutting apparatus 8th is about a vertical axis 9 rotatably mounted, so that a cutting arm 10 of the cutting apparatus 8th Can perform cutting movements within a horizontal plane. The endless saw band is denoted by the reference numeral 11 Mistake.

Bei dem in 1 dargesellten verfahrenstechnischen Apparat 6 handelt es sich um einen Rohrbündel-Wärmetauscher, der dem Primärkreislauf eines Kernkraftwerks entstammt. Der Apparat 6 besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 12, welches in seinem unteren Teil mit zwei Sammlern 13a, 13b versehen ist. Oberhalb der beiden Sammler 13a, 13b befindet sich ein Rohrboden 14. Von dem Rohrboden 14 aus führen Rohre 15 durch den Innenraum des Gehäuses. Die Rohre 15 sind im oberen Teil des Apparates 6 um 180° umgebogen, so daß sich ein insgesamt U-förmiger Verlauf der Rohre 15 ergibt, wobei die Haupt-Längserstreckung der Rohre parallel verläuft zur Längserstreckung des im wesentlichen zylindrischen Gehäuses 12.At the in 1 presented procedural apparatus 6 it is a shell-and-tube heat exchanger, which comes from the primary circuit of a nuclear power plant. The apparatus 6 consists of a cylindrical housing 12 which is in its lower part with two collectors 13a . 13b is provided. Above the two collectors 13a . 13b there is a tube plate 14 , From the tubesheet 14 out lead pipes 15 through the interior of the housing. The pipes 15 are in the upper part of the apparatus 6 bent over by 180 °, so that an overall U-shaped course of the tubes 15 results, with the main longitudinal extent of the pipes paral Lel extends to the longitudinal extent of the substantially cylindrical housing 12 ,

Die Ebenen, in denen der Schneidapparat 8 der Schneideinrichtung 2 horizontale Schnitte durchführt, sind in 1 mit dem Bezugszeichen 16 bezeichnet. Hierin ist zu erkennen, daß der verfahrenstechnische Apparat 6 in leicht transportierbare runde Scheiben zerschnitten bzw. zersägt wird.The levels in which the cutting apparatus 8th the cutting device 2 horizontal cuts are performed in 1 with the reference number 16 designated. It can be seen here that the process engineering apparatus 6 is cut or sawed into easily transportable round discs.

2 zeigt einen Schnitt durch den verfahrenstechnischen Apparat 6 in der in 1 eingezeichneten Schnittebene II. Erkennbar sind das zylindrische Gehäuse 12 sowie die darin fluchtend zu dem Gehäuse angeordneten Rohre 15. Die Schnittebenen 16 verlaufen rechtwinklig zu der Längserstreckung von Gehäuse und Rohren des verfahrenstechnischen Apparates. 2 shows a section through the process engineering apparatus 6 in the in 1 Plotted sectional plane II. Visible are the cylindrical housing 12 as well as arranged in alignment with the housing tubes 15 , The cutting planes 16 extend at right angles to the longitudinal extension of the housing and pipes of the process engineering apparatus.

Zur Durchführung des Verfahrens wird eine sprüh- oder fließfähige Masse derart in den Apparat 6 eingefüllt, daß sich diese Masse um die Rohre 15 herum innerhalb des ganzen Gehäuses 12 verteilt. In das Innere der Rohre 15 hinein wird keine Masse gefüllt. Die Masse besteht vorzugsweise aus einem schaumbildenden Material, z. B. einem Polyurethan-Schaum. Nach dem Aufschäumen füllt die Masse das gesamte Volumen des Apparates 6 mit Ausnahme des Inneren der Rohre 15 aus. Durch das Aushärten des Polyurethan-Schaumes werden die Rohre innerhalb des Gehäuses 12 in ihrer jeweiligen Lage fixiert.To carry out the process, a sprayable or flowable mass is introduced into the apparatus 6 filled that mass around the pipes 15 around inside the whole case 12 distributed. In the interior of the pipes 15 no mass is filled into it. The mass is preferably made of a foam-forming material, for. As a polyurethane foam. After foaming, the mass fills the entire volume of the apparatus 6 except for the interior of the pipes 15 out. The curing of the polyurethane foam causes the tubes to become inside the housing 12 fixed in their respective position.

Grundsätzlich muß es sich bei der eingefüllten Masse nicht um eine Flüssigkeit handeln. Auch ein fließfähiges Schüttgut wie z. B. ein anschließend aushärtendes Granulat ist als Masse geeignet.Basically it has to be at the filled Do not mass around a liquid act. Also a flowable bulk material like z. B. a subsequently curing Granules are suitable as mass.

Diese Fixierung ist von erheblichem Vorteil für den anschließenden Verfahrensschritt des Zersägens entlang der einzelnen Schnittebenen 16. Da die Rohre 15 durch den Schaum fixiert und damit stabilisiert sind, können sie während des Sägevorgangs keine nennenswerten Bewegungen ausführen, und insbesondere nicht in Schwingung geraten.This fixation is of considerable advantage for the subsequent process step of sawing along the individual cutting planes 16 , Because the pipes 15 are fixed by the foam and thus stabilized, they can perform during the sawing no significant movements, and in particular do not vibrate.

Das Zerschneiden erfolgt in der Weise, daß Schritt für Schritt von oben beginnend die einzelnen Schnittebenen 16 durchgeführt werden. Die erforderliche Stabilität des Apparats 6 während des Schnittvorgangs wird durch den Mast 3 sichergestellt, mit dem der Apparat 6 über die Arme 5 verbunden ist. Abschnitte der Stütze 4, die nicht mehr benötigt werden, werden durch das Sägeband 11 gleich mit durchgetrennt.The cutting is done in such a way that step by step starting from the top, the individual cutting planes 16 be performed. The required stability of the apparatus 6 during the cutting process is through the mast 3 ensured with the apparatus 6 over the arms 5 connected is. Sections of the prop 4 that are no longer needed are through the saw band 11 immediately with severed.

Nachdem der letzte Schnitt durchgeführt wurde, liegt der verfahrenstechnische Apparat in einzelnen Elementen von jeweils leicht zu transportierender Größe vor, die vorzugsweise ein Gewicht von jeweils 10 Tonnen nicht überschreitet. Innerhalb dieser einzelnen Elemente sind die dort verlaufenden Rohrabschnitte nach wie vor durch den Polyurethan-Schaum stabilisiert.After this the last cut was done is the process engineering apparatus in individual elements of each easily transportable size before, preferably a Weight not exceeding 10 tons. Within this individual elements are the pipe sections running there as before stabilized by the polyurethane foam.

Sämtliche vorgenannten Verfahrensschritte werden innerhalb des hermetisch abgeschlossenen Raumes 1 bei normaler Raumtemperatur durchgeführt. Der Betrieb der Schneideinrichtung 2 erfolgt hierbei ferngesteuert unter Beobachtung von einem Steuerstand, der sich außerhalb des Raumes 1 befindet.All of the aforementioned method steps are within the hermetically sealed space 1 performed at normal room temperature. The operation of the cutting device 2 This is done remotely under observation of a control station, which is outside the room 1 located.

Die durch Zerschneiden gebildeten Elemente können dann in z. B. ein Endlager transportiert werden. Dort erfolgt ein Entfestigen der in den einzelnen Elementen enthaltenen, ausgehärteten Masse, vorzugsweise durch erneute Überführung dieser Masse in den sprüh- bzw. fließfähigen Zustand. Im Falle eines Polyurethan-Schaumes z. B. läßt sich durch starkes Erhitzen der Elemente dieser Schaum auflösen, wobei sich Flüssigkeit ansammelt, deren Volumen jedoch deutlich geringer ist, als das Volumen des Polyurethan-Schaums. Diese Flüssigkeit wird in geeigneter Weise entsorgt. Ebenfalls entsorgt wird die beim Zersägen verwendete Kühlflüssigkeit. Der größte Teil dieser Kühlflüssigkeit gelangt über das Innere der offenen Rohre 15 bereits während des Sägeprozesses in einen der beiden Sammler 13a, 13b, und kann von dort weiter abgeführt werden. Die restliche Kühlflüssigkeit wird an der äußerer Mantelfläche des Gehäuses 12 in geeigneter Weise abgefangen, z. B. durch eine außen an dem Gehäuse angebrachte Auffangrinne.The elements formed by cutting can then in z. B. transported a repository. There is a softening of the contained in the individual elements, hardened mass, preferably by re-transfer of this mass in the sprayable or flowable state. In the case of a polyurethane foam z. B. can be dissolve by strong heating of the elements of this foam, wherein liquid accumulates, the volume of which is significantly less than the volume of the polyurethane foam. This liquid is disposed of properly. The coolant used during sawing is also disposed of. Most of this coolant passes over the inside of the open tubes 15 already during the sawing process into one of the two collectors 13a . 13b , and can be removed from there further. The remaining cooling liquid is on the outer surface of the housing 12 intercepted in a suitable manner, for. B. by an outside attached to the housing gutter.

Der Energieeinsatz zum Betreiben des beschriebenen Verfahrens ist sehr gering. Letztlich reduziert sich dieser auf die Antriebsleistung für die Säge sowie die Energie zum Einbringen der später aushärtenden Masse in das Innere des verfahrenstechnischen Apparates, gegebenenfalls außerdem noch die zum Wiederverflüssigen der Masse erforderliche Energie.Of the Energy input for operating the described method is very low. Ultimately, this reduces to the drive power for the saw as well the energy for introducing the later hardening mass into the interior the procedural apparatus, if necessary also still to reliquefy the mass required energy.

11: Raumroom
22: Schneideinrichtungcutter
33: Mastmast
44: Stützesupport
55: Verbindungsarmconnecting arm
66: verfahrenstechnischer Apparatprocess engineering apparatus
88th: Schneidapparatcutting machine
99: Achseaxis
1010: Schneidarmcutting arm
1111: Sägebandbandsaw
1212: Gehäusecasing
13a13a: Sammlercollector
13b13b: Sammlercollector
1414: Rohrbodentube sheet
1515: Rohrpipe
1616: Schnittebenecutting plane

Claims

Method for disassembling a housing ( 12 ) and internals arranged therein ( 15 ) existing process engineering apparatus ( 6 ), z. B. a shell and tube heat exchanger, comprising the following steps: a) filling a sprayable or flowable in the processing state, solidifiable mass in the housing ( 12 ) such that the mass around the internals ( 15 ) around in the housing ( 12 b) solidifying the filled mass, c) cutting the apparatus ( 6 ) in individual elements of easily transportable size, d) softening the mass contained in the individual elements, preferably by their renewed transfer into the sprayable or flowable state.

A method according to claim 1, characterized in that the cutting of the apparatus transversely to the longitudinal extent of the in the housing ( 12 ) arranged internals ( 15 ) he follows.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting in a hermetically sealed space ( 1 ) is remotely controlled.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the solidifiable mass at normal temperature to a solid foam curing liquid is.

Method according to claim 4, characterized by a Polyurethane foam as a solidifiable mass.

Method according to claim 5, characterized in that that this Softening the mass by heating the individual elements takes place.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting takes place with a band saw, wherein the saw band ( 11 ) is cooled with a liquid.