DE10135741A1 - Filter for liquids, comprises number of filter elements in filter housing, and primary and secondary chambers for liquid - Google Patents

Filter for liquids, comprises number of filter elements in filter housing, and primary and secondary chambers for liquid

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Abstract

An arrangement for filtering liquids containing impurities comprises a number of filter elements (4) in a filter housing (6), especially hollow cylindrical filter candles, and primary and secondary chambers (1,2). The liquid to be filtered is in the primary chamber, and the filtered liquid is in the secondary chamber. A pressurized gas is fed into the secondary chamber to backflush the filter element. The secondary chamber is located in the primary chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Filtrierung von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for filtering Liquids containing contaminants after the Preamble of claim 1.

Seit vielen Jahren sind zur Filtration von Flüssigkeiten, insbesondere von verunreinigten Kühlschmiermitteln, aufzuarbeitenden Getränken oder dergleichen, Filteranordnungen mit Filterkerzen gebräuchlich. Entsprechende Filteranordnungen umfassen eine Öffnungen aufweisende Lochplatte, die zwischen einem Reinraum und einem Schmutzraum angeordnet ist. In den Öffnungen werden Filterkerzen, insbesondere Kantenspaltfilterkerzen, fixiert. Damit die zu reinigende Flüssigkeit vom Schmutzraum in den Reinraum gelangen kann, muss sie die Filterkerzen durchströmen, wobei Verunreinigungen der Flüssigkeit auf der Außenseite der Filterkerzen zurückgehalten werden und die Flüssigkeit mittels der Sammelleitung in den Reinraum abgeleitet werden.For many years, liquid filtration, especially contaminated cooling lubricants, beverages to be processed or the like, Filter arrangements with filter cartridges in use. Corresponding filter arrangements include an opening having perforated plate between a clean room and a Dirt room is arranged. Be in the openings Filter cartridges, especially edge filter cartridges, fixed. So that the liquid to be cleaned from the dirt space in the Clean room, the filter candles flow through, contaminating the liquid on the Outside the filter cartridges are held back and the Liquid into the clean room using the manifold be derived.

Für die Reinigung der Filterkerzen wird der Filtervorgang im Allgemeinen unterbrochen und die Zu- und Abflüsse zu den Filterkerzen abgeriegelt. Anschließend wird der Reinraum mit Druckluft beaufschlagt, so dass die Druckluft radial von Innen nach Außen die Filterkerzen durchströmt und somit die auf der Außenseite des Filterkörpers abgesetzten Partikel entfernt, dieser Vorgang wird als sogenanntes "Rückspülen" des Filters bezeichnet. Nach Beendigung des Reinigungsvorganges haben die Filterkerzen wieder ihre volle Funktionsfähigkeit erreicht und der Filtriervorgang kann wieder aufgenommen werden.To clean the filter candles, the filtering process in the Generally interrupted and the inflows and outflows to the Filter candles locked. Then the clean room with Compressed air is applied so that the compressed air radially from  Flows through the filter candles inside and thus the Particles deposited on the outside of the filter body removed, this process is called "backwashing" of the filter. After completing the Cleaning process, the filter cartridges are full again Functionality reached and the filtering process can to be resumed.

Bei vielfältigsten Anwendungen dieser Filtervorrichtungen werden zahlreiche Filterkerzen in einem druckdichten Gehäuse angeordnet. Hierdurch wird eine relativ große Filterfläche auf kleinem Raum realisiert, so dass ein zufriedenstellender Stofffluss während der Filtrierung erreicht werden kann. Gebräuchlich können beispielsweise Vorrichtungen mit ca. 150 Filterkerzen sein, so dass ein vergleichsweise großer Druckbehälter vorgesehen werden muss. Hierdurch wird eine vergleichsweise große Lochplatte zur Fixierung der Filterkerzen notwendig. Dies hat zur Folge, dass der darüber befindliche Reinraum, der während der Rückspülung der Filterelemente mittels Druckluft mit Druck beaufschlagt wird, bisher vergleichsweise groß auszuführen ist, da dieser aus drucktechnischen Gründen eine glocken- bzw. kugelähnliche Form aufweisen muss.In the most diverse applications of these filter devices are numerous filter cartridges in a pressure-tight housing arranged. This creates a relatively large filter area realized in a small space, so that a satisfactory Material flow can be achieved during filtration. Devices with approx. 150 Be filter candles, making a comparatively large one Pressure vessel must be provided. This will create a comparatively large perforated plate for fixing the Filter candles necessary. This has the consequence that the above clean room located during the backwashing of the Filter elements are pressurized with compressed air, So far it has been comparatively large because it is made of a bell or ball-like for printing reasons Form.

Ein entsprechend groß dimensionierter Reinraum weist jedoch eine nachteilige Energiespeicherung während der Rückspülung der Filterelemente mittels Druckluft auf, so dass dieser hohen drucktechnischen Anforderungen standhalten muss.An appropriately large-sized clean room, however, has an adverse energy storage during backwashing of the filter elements by means of compressed air, so that this must withstand high printing requirements.

Beispielsweise schreibt die Druckbehälterverordnung vor, dass derzeit Behälter mit mehr als 50 bar × Liter als Druckbehälter auszuführen sind. Dies trifft bei Filtervorrichtungen gemäß dem Stand der Technik derzeit zu, so dass aufwendige und wirtschaftlich nachteilige Filtergehäuse realisiert werden müssen.For example, the pressure vessel regulation stipulates that currently containers with more than 50 bar × liter as Pressure vessels are to be executed. This is true Filter devices according to the prior art currently so that complex and economically disadvantageous Filter housing must be realized.

Auch ist aufgrund des großen Reinraumvolumens bei Filtervorrichtungen gemäß dem Stand der Technik ein großes Rückspülvolumen gegeben, was zu einer ungünstigen Betriebsweise, insbesondere des Reinigungsprozesses, führt.Also due to the large clean room volume  Prior art filter devices a large one Given backwash volume, resulting in an unfavorable Operating mode, especially the cleaning process, leads.

Einer Verringerung des Reinraumvolumens steht bei Filteranordnungen gemäß dem Stand der Technik jedoch der Umstand entgegen, dass das Reinraumvolumen als Druckbehälter ausgeführt werden muss.A reduction in the clean room volume is available Filter arrangements according to the prior art, however Circumstance that the clean room volume as a pressure vessel must be executed.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Vorrichtung zur Filtrierung von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten vorzuschlagen, mit der das Volumen des Reinraumes und der Materialaufwand verringert werden können.In contrast, the object of the invention is a device for filtering contaminants To propose liquids with which the volume of the Clean room and the cost of materials can be reduced.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Filtriervorrichtung der einleitend genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.This task is based on a filtration device of the type mentioned in the introduction by the characteristic Features of claim 1 solved. By in the Measures mentioned in the subclaims are advantageous Designs and developments of the invention possible.

Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, dass der zweite Raum im Wesentlichen innerhalb des ersten Raumes angeordnet ist.Accordingly, one according to the invention is distinguished Device characterized in that the second space essentially is arranged within the first room.

Mittels der erfindungsgemäßen Anordnung des zweiten Raumes innerhalb des ersten Raumes wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass während der Filtrierphase der zweite Raum von der verunreinigten, druckbeaufschlagten Flüssigkeit nahezu vollständig umspült wird, so dass die Wandung des zweiten Raumes lediglich den Differenzdruck zwischen dem Druck der verunreinigten Flüssigkeit im ersten Raum und dem Druck der gereinigten Flüssigkeit im zweiten Raum auszugleichen braucht. Demgegenüber muss beim Stand der Technik die Wandung des zweiten Raumes den Differenzdruck zwischen dem Druck der gereinigten Flüssigkeit im zweiten Raum und dem Umgebungsdruck ausgleichen, was bei akzeptabler Wandstärke zu der bekannten großvolumigen glocken- bzw. kugelförmigen Ausgestaltung des zweiten Raumes führt.By means of the arrangement of the second room according to the invention inside the first room is advantageous achieves that the second room of the contaminated, pressurized liquid almost is completely washed around, so that the wall of the second Only the differential pressure between the pressure of the room contaminated liquid in the first room and the pressure of the level the cleaned liquid in the second room needs. In contrast, the wall in the prior art of the second room the differential pressure between the pressure of the cleaned liquid in the second room and the Compensate for ambient pressure, which with an acceptable wall thickness  the well-known large-volume bell-shaped or spherical Design of the second room leads.

Insbesondere aufgrund des Druckausgleiches während der Filtrierphase ist ein zweiter Raum mit einem erheblich verringerten Volumen und einer akzeptablen, vergleichsweise dünnen Wandung realisierbar. Dies führt insbesondere zur Möglichkeit einer freien Formgebung des zweiten Raumes als auch des ersten Raumes.In particular due to the pressure equalization during the Filtration phase is a second room with a significant reduced volume and an acceptable, comparatively thin wall can be realized. This leads in particular to Possibility of free shaping of the second room as also of the first room.

Erfindungsgemäß wird auch ein wesentlich verringertes Rückspülvolumen, ein vergleichsweise hoher Rückspüldruck sowie ein vergleichsweise kleines Volumen des zweiten Raumes realisierbar, das insbesondere auch während des Rückspülvorganges mittels Druckluft keine nennenswerte Energiespeicherung ermöglicht. Hierdurch reduzieren sich vor allem auch die sicherheitstechnischen Anforderungen an eine erfindungsgemäße Vorrichtung, was zu einer vorteilhaften wirtschaftlichen Fertigung sowie Betriebsweise führen kann.According to the invention, a significantly reduced Backwash volume, a comparatively high backwash pressure as well as a comparatively small volume of the second room feasible, especially during the Backwashing process using compressed air no noteworthy Enables energy storage. This will reduce itself especially the safety requirements for a Device according to the invention, which is an advantageous economic production and operation can lead.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung durchsetzt eine druckfeste Anschlussleitung des zweiten Raumes die Wandung des ersten Raumes. Hierdurch wird gewährleistet, dass eine vorteilhafte Realisierung der erfindungsgemäßen Anordnung des zweiten Raumes vollständig innerhalb des ersten Raumes vorgesehen werden kann. Mittels der druckfesten Anschlussleitung kann sowohl die filtrierte, gereinigte Flüssigkeit abgeführt als auch das zur Rückspülung der Filterelemente vorgesehene Medium, insbesondere Druckluft, dem zweiten Raum zugeführt werden.Enforced in a particular embodiment of the invention a pressure-resistant connection line of the second room Wall of the first room. This ensures that an advantageous realization of the invention Arrangement of the second room completely within the first Space can be provided. By means of the pressure-resistant Connection line can be both the filtered, cleaned Liquid removed as well as that for backwashing the Medium provided for filter elements, in particular compressed air, be fed to the second room.

Darüber hinaus ist mittels der druckfesten Anschlussleitung eine nahezu vollständig freie Formgebung des zweiten Raumes realisierbar. Vorzugsweise werden jedoch die Filterelemente auf einer ebenen Lochplatte angeordnet, wobei der zweite Raum beispielsweise die Form eines Pyramiden- oder Kegelstumpfes, eines Quaders bzw. Würfels, eines Kugelabschnitts oder dergleichen aufweist.In addition, by means of the pressure-resistant connection line an almost completely free design of the second room realizable. However, the filter elements are preferred arranged on a flat perforated plate, the second room for example the shape of a truncated pyramid or truncated cone,  a cuboid or cube, a spherical section or the like.

In vorteilhafter Weise ist der zweite Raum scheibenförmig ausgebildet, so dass beispielsweise die Lochplatte mit den daran angeordneten Filterkerzen an einem an der druckfesten Anschlussleitung angeordneten, ebenen Flansch gegebenenfalls mit einem ringförmigen Dichtelement angeordnet werden kann. Hierdurch ist eine besonders vorteilhafte Fertigung sowie Montage des zweiten Behälters realisierbar, was wiederum die Kosten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zusätzlich verringert. Zur Fixierung der Lochplatte sowie des Dichtelements kann beispielsweise eine Schraubverbindung oder dergleichen vorgesehen werden.The second space is advantageously disk-shaped formed so that, for example, the perforated plate with the filter cartridges arranged on one on the pressure-resistant Connection line arranged, flat flange if necessary can be arranged with an annular sealing element. This is a particularly advantageous production as well Installation of the second container realizable, which in turn the Additional cost of a device according to the invention reduced. For fixing the perforated plate and the Sealing element can for example be a screw connection or the like can be provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below with reference to the figures explained.

Im Einzelnen zeigenShow in detail

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Filtriervorrichtung gemäß dem Stand der Technik und Fig. 1 shows a schematic representation of a filtering device according to the prior art and

Fig. 2 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Filtriervorrichtung. Fig. 2 shows a schematic representation of a filtering device according to the invention.

In Fig. 1 ist eine Filtriervorrichtung gemäß dem Stand der Technik dargestellt, wobei in einem Filtergehäuse 6 ein Schmutzraum 1, in dem sich während des Filtriervorganges eine verschmutzte, zu filtrierende Flüssigkeit befindet, sowie ein Reinraum 2, in dem sich während des Filtriervorganges die filtrierte, gereinigte Flüssigkeit befindet, angeordnet ist. Wie in Fig. 1 dargestellt, wird der Schmutzraum 1 vom Reinraum 2 durch eine Lochplatte 3 sowie zahlreichen, schematisch dargestellten Filterkerzen 4 getrennt.In Fig. 1, a filtering device is shown according to the prior art, in which a filter housing 6, a dirt chamber 1 in which a soiled, is located during the filtering liquid to be filtered and a clean room 2, in which the filtered during the filtration , cleaned liquid is located. As shown in Fig. 1, the dirt room 1 is separated from the clean room 2 by a perforated plate 3 and numerous filter candles 4 , shown schematically.

Während des Filtriervorganges wird mittels einer Zufuhrleitung 7 druckbeaufschlagte, zu filtrierende Flüssigkeit, beispielsweise verunreinigtes Kühlschmiermittel, in den Schmutzraum 1 eingebracht. Das Kühlschmiermittel kann hierbei beispielsweise mit 3 bar druckbeaufschlagt durch die Filterkerzen 4 in den Reinraum 2 gedrückt werden. Hierbei lagern sich die Verunreinigungen der Flüssigkeit auf der Außenseite der Filterkerzen 4 ab, wodurch sich im Laufe der Zeit ein Filterkuchen auf den Filterkerzen 4 bildet. Der Filterkuchen auf den Filterkerzen 4 führt beispielsweise zu einer messbaren Erhöhung des Differenzdrucks zwischen dem Schmutzraum 1 und dem Reinraum 2, der gegebenenfalls mittels einer nicht dargestellten Messanordnung detektiert werden kann und bei Überschreiten eines vorgegebenen Grenzwertes zur Einleitung der Filterregenerierung herangezogen werden kann.During the filtering process, pressurized liquid to be filtered, for example contaminated cooling lubricant, is introduced into the dirt chamber 1 by means of a supply line 7 . The cooling lubricant can, for example, be pressurized with 3 bar through the filter candles 4 into the clean room 2 . Here, the contaminants of the liquid are deposited on the outside of the filter candles 4 , as a result of which a filter cake forms on the filter candles 4 over time. The filter cake on the filter candles 4 leads, for example, to a measurable increase in the differential pressure between the dirty room 1 and the clean room 2 , which can optionally be detected by means of a measuring arrangement (not shown ) and can be used to initiate filter regeneration if a predetermined limit value is exceeded.

Während des Filtriervorganges wird über eine Abströmleitung 8 gereinigte Flüssigkeit zur weiteren bzw. Wiederverwendung abgeführt.During the filtering process, cleaned liquid is discharged via an outflow line 8 for further or reuse.

Zur Rückspülung der Filterkerzen 4 wird mittels entsprechend umgeschalteter Ventile 10 und einer Druckluftleitung 9 Druckluft in den Reinraum 2 zugeführt, so dass die Druckluft die Filterkerzen 4 von Innen nach Außen durchströmt, was zur Entfernung des abgelagerten Filterkuchens führt. Bei der in der Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform fällt, insbesondere aufgrund der im Allgemeinen zuvor durchgeführten Entleerung des Schmutzraumes 1, nunmehr der Filterkuchen nach unten, so dass die Filterrückstände mittels eines Stutzens 5 abgeleitet werden können. Anschließend werden die Ventile 10 derart geschaltet, dass der Filtervorgang wieder eingeleitet werden kann. For backwashing the filter cartridges 4 , compressed air is fed into the clean room 2 by means of correspondingly switched valves 10 and a compressed air line 9 , so that the compressed air flows through the filter cartridges 4 from the inside to the outside, which leads to the removal of the deposited filter cake. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the filter cake now falls down, in particular due to the generally previously emptied dirt space 1 , so that the filter residues can be drained off by means of a nozzle 5 . The valves 10 are then switched in such a way that the filtering process can be initiated again.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß der Fig. 2 weist im Gegensatz zur Vorrichtung gemäß der Fig. 1 einen vergleichsweise kleinen Reinraum 2 auf. Dieser ist im Wesentlichen innerhalb des Schmutzraumes 1 angeordnet, wobei lediglich eine druckfeste Anschlussleitung 11 die Wandung des Schmutzraumes 1 durchsetzt.In contrast to the device according to FIG. 1, the device according to the invention according to FIG. 2 has a comparatively small clean room 2 . This is essentially arranged within the dirt space 1 , only a pressure-resistant connecting line 11 penetrating the wall of the dirt space 1 .

Fig. 2 verdeutlicht den vergleichsweise kleinen Reinraum 2, der insbesondere während der Filtrierphase nahezu vollständig von der zu filtrierenden Kühlschmierflüssigkeit umströmt wird. Hierdurch kann ein Flansch 12, der die "Rückwand" des Reinraumes 2 darstellt, als Scheibe bzw. Zylinder ausgebildet werden, da dieser lediglich die Druckdifferenz zwischen dem Schmutzraum 1 und dem Reinraum 2 ausgleichen muss. Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung ist die Lochplatte 3 lediglich mittels eines Dichtringes 13 und schematisch dargestellten Fixierelementen 14 an den Flansch fixiert. Die Fixierelemente werden vorzugsweise als Schraubverbindungen umgesetzt und über den gesamten Randbereich des Flansches 12 bzw. der Lochplatte 3 verteilt. Jedoch sind hierfür auch sonstige, allgemein gebräuchliche Fixierelemente, einschließlich Schweiß- oder Klebeverbindungen, denkbar. Fig. 2 illustrates the comparatively small clean room 2 , which is almost completely flowed around by the cooling lubricant to be filtered, especially during the filtering phase. As a result, a flange 12 , which represents the “rear wall” of the clean room 2 , can be designed as a disk or cylinder, since this only has to compensate for the pressure difference between the dirty room 1 and the clean room 2 . According to the device shown in FIG. 2, the perforated plate 3 is only fixed to the flange by means of a sealing ring 13 and schematically shown fixing elements 14 . The fixing elements are preferably implemented as screw connections and distributed over the entire edge region of the flange 12 or the perforated plate 3 . However, other commonly used fixing elements, including welded or adhesive connections, are also conceivable for this.

Darüber hinaus können alternativ oder in Kombination zur Fixierung im Randbereich des Flansches 12 bzw. der Laufplatte 3 auch in nicht näher dargestellter Weise entsprechende Fixierelemente nahezu über die gesamte Fläche des Flansches 12 bzw. der Lochplatte 3 verteilt werden. Hierdurch wird die Anordnung zusätzlich versteift, so dass gegebenenfalls die Wandstärke der beiden Elemente 3 und/oder 12 vergleichsweise dünn ausgebildet werden kann.In addition, as an alternative or in combination for fixing in the edge region of the flange 12 or the running plate 3 , corresponding fixing elements can also be distributed almost over the entire surface of the flange 12 or the perforated plate 3 in a manner not shown. As a result, the arrangement is additionally stiffened, so that the wall thickness of the two elements 3 and / or 12 can optionally be made comparatively thin.

Die Darstellung gemäß der Fig. 2 verdeutlicht in eindrucksvoller Weise, dass erfindungsgemäß ein wesentlich geringeres Rückspülvolumen aufgrund des deutlich verringerten Reinraumvolumens realisierbar ist. Erfindungsgemäß kann beispielsweise bei Verwendung von ca. 150 Filterkerzen 4, die an der Lochplatte 3 angeordnet sind, lediglich ein Reinraumvolumen von wenigen Litern erreicht werden. Hierdurch muss die erfindungsgemäße Vorrichtung keinen hohen sicherheitstechnischen Anforderungen gerecht werden, wodurch diese nicht als Druckbehälter gemäß der derzeitig geltenden Druckbehälterverordnung realisiert werden muss, obwohl der Rückspüldruck wesentlich höher sein kann als dies mittels Filtriervorrichtungen gemäß dem derzeitigen Stand der Technik möglich ist. Hierdurch wird wiederum eine besonders wirkungsvolle Reinigung der verschmutzten Filterkerzen 4 realisierbar.The illustration according to FIG. 2 illustrates in an impressive manner that, according to the invention, a significantly lower backwash volume can be achieved due to the significantly reduced clean room volume. According to the invention, for example when using approximately 150 filter cartridges 4 which are arranged on the perforated plate 3 , only a clean room volume of a few liters can be achieved. As a result, the device according to the invention does not have to meet high safety requirements, as a result of which it does not have to be implemented as a pressure vessel in accordance with the currently applicable pressure vessel ordinance, although the backwash pressure can be significantly higher than is possible by means of filtering devices in accordance with the current state of the art. This in turn enables particularly effective cleaning of the soiled filter candles 4 .

Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Anordnung des Reinraumes 2 bei allen Filtervorrichtungen vorgesehen werden, bei denen insbesondere eine vergleichbare Rückspülung von Filterelementen 4 sinnvoll und möglich ist.In principle, the arrangement of the clean room 2 according to the invention can be provided for all filter devices in which a comparable backwashing of filter elements 4 is particularly useful and possible.

Beispielsweise werden häufig Spaltfilterkerzen 4 verwendet, bei denen ein Stapel runder Scheiben, die insbesondere poröses bzw. faseriges Material wie Papier oder dergleichen umfassen, auf einer Achse befestigt bzw. eingespannt ist. Ausstanzungen in den Scheiben bilden eine durchgehende Sammelleitung im Inneren des Stapels.For example, gap filter cartridges 4 are frequently used, in which a stack of round disks, which in particular comprise porous or fibrous material such as paper or the like, is fastened or clamped on an axis. Punched-out holes in the panes form a continuous collecting line inside the stack.

Darüber hinaus sind auch Spaltfilterkerzen 4 gebräuchlich, bei denen ein Draht spiralförmig um einen Haltestab aufgewickelt wird, so dass zwischen den einzelnen Wicklungen ein Spalt von genau definierter Größe zur Filtrierung der Flüssigkeit gebildet wird.In addition, gap filter cartridges 4 are also used, in which a wire is wound spirally around a holding rod, so that a gap of a precisely defined size is formed between the individual windings for filtering the liquid.

Es hat sich gezeigt, dass insbesondere bei Verwendung von in axialer Richtung dehnbaren Filterkerzen 4 eine verbesserte Reinigung der Filterkerzen 4 realisiert werden kann. Jedoch sind auch starre Filterkerzen 4 im Einsatz. It has been shown that in particular when filter cartridges 4 are stretchable in the axial direction, an improved cleaning of the filter cartridges 4 can be achieved. However, rigid filter cartridges 4 are also used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Schmutzraum
dirty room

22

Reinraum
cleanroom

33

Lochplatte
perforated plate

44

Filterkerze
filter cartridge

55

Stutzen
Support

66

Filtergehäuse
filter housing

77

Zufuhrleitung
supply line

88th

Abströmleitung
outflow

99

Druckluftleitung
Compressed air line

1010

Ventil
Valve

1111

Anschlussleitung
connecting cable

1212

Flansch
flange

1313

Dichtring
seal

1414

Fixierelement
fixing

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Filtrierung von Verunreinigungen enthaltenden Flüssigkeiten mit mehreren, in einem Filtergehäuse (6) angeordneten Filterelementen (4), insbesondere hohlzylinderförmigen Spaltfilterkerzen (4), einem ersten Raum (1) mit zu filtrierender Flüssigkeit sowie einem zweiten Raum (2) mit filtrierter Flüssigkeit, wobei zur Rückspülung der Filterelemente (4) ein Gas im zweiten Raum (2) mit Druck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Raum (2) im Wesentlichen innerhalb des ersten Raumes (1) angeordnet ist.1. Device for filtering liquids containing impurities with a plurality of filter elements ( 4 ) arranged in a filter housing ( 6 ), in particular hollow cylindrical filter cartridges ( 4 ), a first room ( 1 ) with liquid to be filtered and a second room ( 2 ) with filtered Liquid, for backwashing the filter elements ( 4 ) a gas in the second space ( 2 ) can be pressurized, characterized in that the second space ( 2 ) is arranged essentially within the first space ( 1 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine druckfeste Anschlussleitung (11) des zweiten Raumes (2) die Wandung des ersten Raumes (1) durchsetzt.2. Device according to claim 1, characterized in that a pressure-resistant connecting line ( 11 ) of the second room ( 2 ) passes through the wall of the first room ( 1 ). 3. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Raum (2) scheibenförmig ausgebildet ist.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second space ( 2 ) is disc-shaped.
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