DE10132893B4

DE10132893B4 - Method for installing a display element

Info

Publication number: DE10132893B4
Application number: DE2001132893
Authority: DE
Inventors: Joachim Hoppe; Arno Hohmann
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Priority date: 2001-07-06
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2014-02-27
Anticipated expiration: 2021-07-07
Also published as: DE10132893A1

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Einbau eines Displayelements in einen Kartenkörper eines Datenträgers beschrieben, bei welchem das Displayelement in eine Aussparung des Kartenkörpers eingebracht und mit dem Kartenkörper verbunden wird. Dabei erfolgt die Verbindung des Displayelement mit dem Kartenkörper nur entlang der Randkanten des Displayelements mittels einer einen elastischen Rahmen für das Displayelement bildenden Verbindungsmasse. Außerdem wird ein entsprechender Datenträger mit einem Kartenkörper und mit einem in einer Aussparung des Kartenkörpers angeordneten Displayelement beschrieben.A method is described for installing a display element in a card body of a data carrier, in which the display element is introduced into a recess in the card body and is connected to the card body. The display element is connected to the card body only along the marginal edges of the display element by means of a connecting compound which forms an elastic frame for the display element. In addition, a corresponding data carrier with a card body and with a display element arranged in a recess in the card body is described.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbau eines Displayelements in einen Kartenkörper eines Datenträgers, bei welchem das Displayelement in einer Aussparung des Kartenkörpers eingebracht und mit dem Kartenkörper verbunden wird. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Datenträger mit einem Kartenkörper und mit einem in einer Aussparung des Kartenkörpers angeordneten Displayelement.The invention relates to a method for installing a display element in a card body of a data carrier, in which the display element is inserted in a recess of the card body and connected to the card body. Moreover, the invention relates to a data carrier with a card body and with a arranged in a recess of the card body display element.

Kartenförmige Datenträger werden beispielsweise derzeit als EC-Karten, als Telefonkarten oder als „Elektronische Geldbörsen” für den bargeldlosen Zahlungsverkehr eingesetzt. Darüber hinaus finden solche Karten auch Anwendungen als Ausweiskarten. Um die Einsatzmöglichkeiten und insbesondere bei der Verwendung als Elektronische Geldbörsen die Akzeptanz derartiger Datenträger zu erhöhen, ist ein Einbau von Displays sinnvoll. Mit einem solchen Display könnte beispielsweise bei einer Elektronischen Geldbörse das aktuelle Guthaben angezeigt werden. Beim Einbau von Displays in Datenträgerkarten ist zu beachten, dass die Karten im späteren Gebrauch zum Teil starken mechanischen Belastungen, insbesondere Biegebelastungen, ausgesetzt sind. Diese Biegebelastungen können an ein eingebautes Display weitergegeben werden und können so zu einer Beschädigung oder sogar Zerstörung des Displayelements führen. Dieses Problem ist insofern besonders kritisch, da Displays zum einen relativ großflächig sind und zum anderen in der Regel aus Glassubstraten aufgebaut und dementsprechend bruchempfindlich sind. Es sind folglich einerseits besondere Einbautechniken erforderlich, mit denen ein Displayelement in einen Kartenkörper eingebaut werden kann, so dass es zumindest einigermaßen vor zu starken Belastungen, insbesondere bei einem Biegen der Karte, geschützt ist. Da derartige Datenträgerkarten aber andererseits relativ billige und kurzlebige Produkte sind, die in einer Massenfertigung hergestellt werden, ist bei einer Auswahl einer Einbaumethode außerdem zu beachten, dass der Einbau möglichst schnell und kostengünstig innerhalb einer Produktionslinie realisiert werden kann.Card-shaped data carriers are currently used, for example, as debit cards, as telephone cards or as "electronic purses" for cashless payment transactions. In addition, such cards also find applications as identity cards. In order to increase the possibilities of use and especially when used as electronic purses the acceptance of such data carriers, an installation of displays makes sense. With such a display, the current balance could be displayed, for example, in an electronic wallet. When installing displays in data carrier cards, it should be noted that in later use the cards are sometimes exposed to strong mechanical loads, in particular bending loads. These bending loads can be passed on to a built-in display and can thus lead to damage or even destruction of the display element. This problem is particularly critical in that displays are on the one hand relatively large area and on the other hand usually constructed of glass substrates and are therefore sensitive to breakage. Consequently, on the one hand, special installation techniques are required with which a display element can be installed in a card body, so that it is at least somewhat protected from excessive loads, in particular when the card is bent. On the other hand, since such data carrier cards are relatively cheap and short-lived products which are mass-produced, it should also be noted when selecting a mounting method that the installation can be implemented as quickly and inexpensively as possible within a production line.

Weiterhin offenbart das Dokument DE 196 31 557 A1 eine Chipkarte mit einem Anzeigedisplay und einer Solarzelle. Das Anzeigedisplay und die Solarzelle sind als Matrix einer Vielzahl kleiner Elemente ausgebildet und elektrisch untereinander verbunden. Die Matrix ist zudem in ein elastisches Material eingegossen.Furthermore, the document discloses DE 196 31 557 A1 a chip card with a display and a solar cell. The display screen and the solar cell are formed as a matrix of a plurality of small elements and electrically connected to each other. The matrix is also cast in an elastic material.

In der WO 98 49 652 A1 ist eine mehrschichtige SmartCard offenbart. Eine obere Schicht weist ein Fenster mit einer Anzeige auf. In einer unteren Schicht ist eine Ausnehmung mit zur Aufnahme einer LCD-Flüssigkeit vorgesehen.In the WO 98 49 652 A1 is a multi-layered smart card disclosed. An upper layer has a window with a display. In a lower layer, a recess is provided with for receiving an LCD liquid.

Aus dem Dokument DE 199 63 165 C1 ist ein kartenförmiger Datenträger mit einer Anzeige bekannt. Der Datenträger ist mehrschichtig aufgebaut. Die Anzeige weist zwei flexible Trägerschichten und eine dazwischen liegende Funktionsschicht auf.From the document DE 199 63 165 C1 a card-shaped data carrier with a display is known. The data carrier is multi-layered. The display has two flexible carrier layers and an intermediate functional layer.

Das Dokument 199 23 138 C1 offenbart ein Display zur Integration in kartenförmige Trägermedien.The document 199 23 138 C1 discloses a display for integration into card-shaped carrier media.

Aus dem Dokument EP 0 841 633 A2 ist ein kartenförmiger Datenträger mit einer optischen Anzeigeeinrichtung bekannt. Die Anzeigeeinrichtung umfasst eine geschlossene Kammer mit einem magnetisierbaren Boden. Die Kammer ist mit weichmagnetischem Pulver befüllt.From the document EP 0 841 633 A2 a card-shaped data carrier with an optical display device is known. The display device comprises a closed chamber with a magnetizable bottom. The chamber is filled with soft magnetic powder.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein geeignetes Verfahren zum Einbau eines Displayelements in einen Kartenkörper eines Datenträgers sowie einen entsprechenden Datenträger mit einem auf diese Weise eingebauten Displayelement zu schaffen.It is the object of the present invention to provide a suitable method for installing a display element in a card body of a data carrier and a corresponding data carrier with a built-in display element in this way.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und durch einen Datenträger gemäß Anspruch 18 gelöst. Die abhängigen Ansprüche enthalten besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved by a method according to claim 1 and by a data carrier according to claim 18. The dependent claims contain particularly advantageous refinements and developments of the invention.

Die Fixierung des Displays innerhalb des Kartenkörpers erfolgt dabei erfindungsgemäß mittels eines elastischen, aus einer geeigneten Verbindungsmasse erzeugten Rahmens. Die Verbindungsmasse passt sich dabei an die Randkanten des Displayelements und an den Rand der Aussparung genau an und hält das Display vorzugsweise durch den Formschluss zum Displayelement und zum Aussparungsrand in der Aussparung. Die Elastizität der Verbindungsmasse in einem ausgehärteten Endzustand sollte groß genug sein, damit zu starke Belastungen vom Kartenkörper auf das Display durch den Rahmen abgefedert werden. Andererseits muss aber die ausgehärtete Vergussmasse fest genug sein, damit das Displayelement durch den Rahmen sicher in der Aussparung gehalten wird. Da dabei die Basisfläche des Displayelements verbundfrei bleibt, ist das Displayelement aufgrund der flexiblen Einhängung durch den relativ dicken elastischen Rahmen gegen mögliche Biegebelastungen am Kartenkörper wesentlich wirkungsvoller geschützt als bei einer kompakten Einlaminierung in das Kartenmaterial oder als bei einer flächigen Einklebung.The fixation of the display within the card body is carried out according to the invention by means of an elastic, generated from a suitable compound mass frame. The compound mass adapts to the marginal edges of the display element and to the edge of the recess exactly and holds the display preferably by the positive connection to the display element and the recess edge in the recess. The elasticity of the bonding compound in a cured final state should be large enough so that excessive loads from the card body to the display are cushioned by the frame. On the other hand, however, the cured potting compound must be strong enough so that the display element is securely held by the frame in the recess. Since the base surface of the display element remains free of composite, the display element is due to the flexible suspension by the relatively thick elastic frame against possible bending loads on the card body much more effective protection than a compact lamination in the map material or as a flat adhesive.

Vorzugsweise wird der Rahmen aus der Verbindungsmasse so ausgebildet, dass die Randkanten des Displayelements dicht verkapselt sind. Die Verkapselung bezieht sich hierbei auf die Abdichtung der Spalt- bzw. Verbindungszonen zwischen den einzelnen Schichten des Displays. Sie verhindert wirkungsvoll das Eindringen von Feuchte und Luft in die Funktionsschichten, z. B. in die Flüssigkeitskristallschicht bei einem LC-Display.Preferably, the frame is formed from the bonding compound so that the peripheral edges of the display element are sealed. The encapsulation here refers to the sealing of the gap or connection zones between the individual layers of the display. She prevents effectively the penetration of moisture and air into the functional layers, eg. B. in the liquid crystal layer in an LC display.

Bei der Verbindungsmasse kann es sich um eine beliebige geeignete elastische Klebe-, Dicht- und/oder Vergussmasse handeln. Aufgrund der besonders günstigen Fertigungsmöglichkeiten wird jedoch vorzugsweise eine Vergussmasse verwendet, mit der das Displayelement entlang der Randkanten umgossen wird. Für das Vergießen bieten sich insbesondere zwei Verfahren an.The bonding compound may be any suitable elastic adhesive, sealing and / or potting compound. Due to the particularly favorable manufacturing capabilities, however, a potting compound is preferably used, with which the display element is encapsulated along the marginal edges. In particular, two methods are available for casting.

Bei dem einen Verfahren handelt es sich um ein Schmelzgießverfahren. Mit dieser Technik können Vergussmassen mit relativ niedriger Viskosität und bei im Vergleich zu einem Spritzgussverfahren sehr niedrigen Verfahrensdrücken (< 10 Bar) in einfachen Gießformen verarbeitet werden. Das dünnflüssige Material und die niedrigen Drücke erlauben einen sehr schonenden, filigranen Einguss der Displayelemente.One method is a melt casting process. With this technique, casting compounds with relatively low viscosity and with very low process pressures (<10 bar) compared to an injection molding process can be processed in simple casting molds. The low-viscosity material and the low pressures allow a very gentle, filigree sprue of the display elements.

Als Vergussmaterialien kommen hierbei vorzugsweise thermoplastische Hotmelts, beispielsweise auf Polyurethanbasis, zur Anwendung. Aufgrund der guten Hafteigenschaften dieser Materialien wird problemlos die erforderliche Festigkeit und Dichtheit der Vergusszone, beispielsweise gegen PVC, PET, PC, erzielt. Das Vergussmaterial ist lösemittelfrei, d. h. emissionsfrei, zu verarbeiten und geeignet, um wasserdichte Verkapselung zu erzielen.Thermoplastic hotmelts, for example based on polyurethane, are preferably used as potting materials. Due to the good adhesion properties of these materials, the required strength and impermeability of the potting zone, for example against PVC, PET, PC, is easily achieved. The potting material is solvent-free, d. H. emission-free, processable and suitable to achieve waterproof encapsulation.

Ein anderes bevorzugtes Verfahren ist das sogenannte Dispenserverfahren. Bei diesem Verfahren wird die Vergussmasse in einem fortlaufenden Strang aus einer Nadeldüse ausgestoßen. Ein Vergießen des Displays an den Randkanten ist dabei möglich, indem die Nadeldüse entlang der Kontur des Displays fährt und somit das Material in diesem Bereich aufgetragen wird. Als Materialien bzw. Materialsysteme zur Anwendung des Dispenserverfahrens sind insbesondere strahlungshärtende Materialien wie beispielsweise lichtaktivierbare oder UV-aktivierbare Systeme vorteilhaft, da durch die Strahlungshärtung sehr schnelle Prozesszeiten möglich sind.Another preferred method is the so-called dispenser method. In this method, the potting compound is ejected in a continuous strand from a needle jet. It is possible to cast the display on the marginal edges by moving the needle nozzle along the contour of the display and thus applying the material in this area. Radiation-hardening materials such as, for example, light-activatable or UV-activatable systems are particularly advantageous as materials or material systems for the application of the dispenser method since very rapid processing times are possible due to the radiation curing.

Bei einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Displayelement zunächst unter Bildung des elastischen Rahmens entlang der Randkanten umgossen und anschließend mit dem Rahmen gemeinsam in den Kartenkörper eingesetzt.In a variant of the method according to the invention, the display element is first encapsulated along the marginal edges to form the elastic frame and then inserted together with the frame into the card body.

Besonders bevorzugt ist jedoch eine Inline-Fertigung des Rahmens, bei der das Displayelement mit einem umlaufenden Randabstand in der Aussparung des Kartenkörpers fixiert wird und dann in die Aussparung eingegossen wird, so dass nach der Aushärtung der Verbindungsmasse das Displayelement fest in der Aussparung gehalten wird. Dieser Inline-Vergussprozess kann sowohl an mehrnutzigen Kartenhalbzeugen wie auch an Einzelkarten erfolgen. Der Vergussprozess kann auch in bestehende Prozesslinien einer Kartenfertigung leicht integriert werden, da die erforderlichen Aggregate für den Vergussvorgang nur sehr kleine Baugrößen und eine einfache Verfahrenstechnik erfordern.However, particularly preferred is an in-line production of the frame, in which the display element is fixed with a circumferential edge distance in the recess of the card body and is then poured into the recess, so that after curing of the bonding compound, the display element is firmly held in the recess. This in-line casting process can be carried out on multi-use semi-finished cards as well as on single cards. The potting process can also be easily integrated into existing process lines of a card production, since the required aggregates for the potting process only require very small sizes and a simple process technology.

Es ist dabei möglich, die Aussparung, in welche das Displayelement implantiert werden soll, derart auszubilden, dass eine Kontaktierung des Displayelements zur Ansteuerungselektronik im Bereich dieser Freiräume liegt und so an den fertigen Kartenkörpern ausgeführt werden kann. Dabei ist es auch möglich, die Kontaktierungsstellen beispielsweise in einem anschließenden Vergussprozess mit dem Vergussmaterial vollständig zu vergießen und so eine zusätzliche Schutzwirkung für die Kontaktierung zu schaffen.It is possible, the recess in which the display element is to be implanted, form such that a contact of the display element to the control electronics in the field of free space and can be performed on the finished card bodies. It is also possible to completely shed the contact points, for example, in a subsequent potting with the potting material and thus to provide an additional protective effect for the contact.

Bei der Aussparung kann es sich beispielsweise um eine Kavität innerhalb des Kartenkörpers handeln. Hierbei wird besonders bevorzugt das Displayelement so in die Kavität eingebracht, dass zwischen dem Grund der Kavität und der Rückseite des Displayelements ein Hohlraum verbleibt. Dieser Hohlraum bietet einen besonders guten Schutz gegen eine Druckbelastung auf die Rückseite des Displayelements.The recess may be, for example, a cavity within the card body. In this case, the display element is particularly preferably introduced into the cavity such that a cavity remains between the bottom of the cavity and the rear side of the display element. This cavity offers a particularly good protection against a pressure load on the back of the display element.

Bei einer Inline-Vergusstechnik lässt sich ein solcher Hohlraum auf einfache und kostengünstige Weise erzeugen, indem zunächst auf einen Grund der Kavität – bei einer einstufigen Kavität beispielsweise auf die Grundfläche oder bei einer mehrstufigen Kavität auf den Grund einer Stufe – in einem Abstand vom Rand der Kavität ringförmig umlaufend ein schmaler Sperrstreifen aufgebracht wird. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Klebstoffstreifen handeln.In an in-line Vergusstechnik such a cavity can be produced in a simple and cost-effective manner by first on a bottom of the cavity - in a single-stage cavity, for example, the base or in a multi-stage cavity at the bottom of a stage - at a distance from the edge of the Cavity annularly surrounding a narrow barrier strip is applied. This may be, for example, an adhesive strip.

Auf diesen Sperrstreifen wird dann das Displayelement unter Bildung des Hohlraums in der Kavität positioniert. Um die Oberfläche des Displayelements beim späteren Gebrauch der Datenträgerkarte zu schützen, erfolgt der Einbau vorzugsweise bündig mit der Kartenoberfläche oder derart, dass die Displayoberfläche tiefer als die Kartenoberfläche liegt. Sofern der Sperrstreifen aus einem Klebstoff besteht, wird dabei gleichzeitig eine Fixierung des Displayelements während des nachfolgenden Vergussprozesses erreicht.On this barrier strip, the display element is then positioned to form the cavity in the cavity. In order to protect the surface of the display element during later use of the data carrier card, the installation preferably takes place flush with the card surface or in such a way that the display surface lies deeper than the card surface. If the barrier strip consists of an adhesive, fixing of the display element during the subsequent potting process is achieved at the same time.

Es wird dann auf die Displayoberfläche ein Vergusswerkzeug aufgesetzt und beispielsweise im Schmelzgussverfahren der Bereich außerhalb des Sperrstreifens zwischen der Randkante des Displayelements und dem Rand der Kavität mit den Vergussmassen aufgefüllt. Aufgrund des Sperrstreifens kann die Vergussmasse nicht in den Bereich hinter dem Displayelement eindringen, so dass dort der gewünschte Hohlraum verbleibt.It is then placed on the display surface, a casting tool and, for example, in the melt-casting process, the area outside the barrier strip between the peripheral edge of the display element and the edge of the cavity filled with the potting compounds. Due to the barrier strip the potting compound can not penetrate into the area behind the display element, so that there remains the desired cavity.

Dieses Verfahren kann auch angewandt werden, wenn das Display direkt auf die Grundfläche der Kavität aufgelegt werden soll, aber mit größtmöglicher Sicherheit verhindert werden soll, dass beispielsweise eine sehr dünnflüssige Vergussmasse zwischen die Rückseite des Displayelements und den Grund der Kavität gelangt.This method can also be used if the display is to be placed directly on the base of the cavity, but should be prevented with the utmost security that, for example, a very thin liquid potting compound between the back of the display element and the bottom of the cavity passes.

Anstelle eines kontinuierlich umlaufenden, dünnen Streifens kann der Sperrstreifen auch punktweise oder abschnittsweise mit insbesondere engem Abstand zwischen den Punkten oder Abschnitten ausgeführt werden. Sofern eine Vergussmasse mit einer etwas geringeren Viskosität verwendet wird, beispielsweise bei der Anwendung eines Dispenserverfahrens, wirkt der Sperrstreifen dann wie ein engmaschiges Gitter, welches die Vergussmasse weitgehend aus dem gewünschten Bereich zwischen dem Displayelement und der Grundfläche fernhält.Instead of a continuous circumferential, thin strip, the barrier strip can also be executed pointwise or in sections, in particular with a narrow distance between the points or sections. If a potting compound is used with a slightly lower viscosity, for example when using a Dispenserverfahrens, the barrier strip then acts as a close-meshed grid, which largely keeps the potting compound from the desired area between the display element and the base.

Besonders bevorzugt wird zur Bildung des Sperrstreifens ein leitfähiges Material verwendet, welches zugleich als Kontaktelement bzw. Kontaktstreifen genutzt werden kann, um das Display mit entsprechenden Kontaktelementen innerhalb des Kartenkörpers zu verbinden. Diese Kontaktelemente führen beispielsweise zu der Ansteuervorrichtung für das Display. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um eine zwischen zwei Kartenschichten eingebrachte Kontaktebene, beispielsweise eine Kontaktfolie, auf der geeignete Leiterbahnstrukturen aufgebracht sind.Particularly preferably, a conductive material is used to form the barrier strip, which can be used at the same time as a contact element or contact strip to connect the display with corresponding contact elements within the card body. These contact elements lead, for example, to the drive device for the display. This is preferably a contact plane introduced between two card layers, for example a contact foil on which suitable printed conductor structures are applied.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein anisotrop leitfähiges Material, z. B. ACF (Anisotrop Conductiv Film), ACL (Anisotrop Conductiv Liquid) oder ACP (Anisotrop Conductiv Paste) zur Ausbildung eines Sperrstreifens verwendet wird. Mit einem solchen Material kann der Sperrstreifen zum einen durchgehend, d. h. kontinuierlich, ausgeführt werden. Zum anderen kann mit diesem Sperrstreifen aber auch eine geeignete Kontaktierung des Displayelements mit den Leiterbahnen der Kontaktfolie innerhalb des Kartenkörpers hergestellt werden, da das Material ja nur in einer Orientierung senkrecht zwischen den Kontakten der Leiterbahnen und entsprechenden darüber positionierten Kontaktflächen auf dem Displayelement leitet und ansonsten isolierend wirkt. Auf diese Weise wird mit wenigen einfachen Verfahrensschritten eine gute Kontaktierung und Einbettung des Displayelements in den Kartenkörper erreicht.It is particularly advantageous if an anisotropically conductive material, for. As ACF (Anisotropic Conductive Film), ACL (Anisotropic Conductive Liquid) or ACP (Anisotropic Conductive Paste) is used to form a barrier strip. With such a material, the barrier strip for a continuous, d. H. be carried out continuously. On the other hand, this barrier strip can also be used to produce a suitable contacting of the display element with the conductor tracks of the contact foil within the card body, since the material only conducts in an orientation perpendicular between the contacts of the conductor tracks and corresponding contact surfaces positioned above the display element and otherwise insulates acts. In this way, a good contact and embedding of the display element is achieved in the card body with a few simple steps.

Das Displayelement kann beispielsweise aus einem Grundsubstrat, einem Decksubstrat und einer dazwischen angeordneten, aktiven Displayschicht bestehen, wobei das Grundsubstrat oder das Decksubstrat zumindest an einer Randkante über die jeweils anderen Schichten des Displayelements hinausragt und dort mittels des Kontaktelements mit den Kontakten im Kartenkörper, beispielsweise mit den Leiterbahnen der Kontaktebene, verbunden ist.The display element may consist, for example, of a base substrate, a cover substrate and an active display layer arranged therebetween, wherein the base substrate or the cover substrate projects beyond the respective other layers of the display element at least at one peripheral edge and there by means of the contact element with the contacts in the card body, for example with the tracks of the contact plane, is connected.

Um einen besonders guten Halt des Displayelements in der Kavität zu erreichen, sollte die Kavität vorzugsweise hinterschnittene Kanten aufweisen.In order to achieve a particularly good hold of the display element in the cavity, the cavity should preferably have undercut edges.

Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Aussparung um einen durchgehenden Durchbruch im Kartenkörper. Hierbei ist das Displayelement einfach mittels des aus der Verbindungsmasse bestehenden elastischen Rahmens in dem Durchbruch eingehängt. Vorzugweise ist der Durchbruch dabei derart ausgestaltet, dass der Durchbruch sich beidseitig von den Außenflächen des Kartenkörpers zur Mitte hin erweitert, d. h. das lichte Maß des Durchbruchs ist in der Mitte der Karte größer als in den Oberflächenbereichen der Karte, so dass ein sicherer Halt des Displayekments in dem Durchbruch gewährleistet ist.In an alternative embodiment, the recess is a continuous opening in the card body. Here, the display element is simply suspended by means of the existing of the bonding compound elastic frame in the breakthrough. Preferably, the breakthrough is designed such that the breakthrough widens on both sides of the outer surfaces of the card body towards the center, d. H. the clear dimension of the aperture is larger in the middle of the card than in the surface areas of the card, so that a secure hold of the Displayekment is ensured in the breakthrough.

Bei dieser Variante bietet es sich insbesondere auch an, ein zweiseitiges Displayelement einzusetzen. Dieses Displayelement kann beispielsweise ein mittleres doppelseitiges Grundsubstrat, das als Steuersubstrat dient, und zwei außenseitige Decksubstrate aufweisen, wobei sich jeweils zwischen den Decksubstraten und dem Grundsubstrat eine aktive Displayschicht befindet.In this variant, it is also particularly appropriate to use a two-sided display element. This display element may comprise, for example, a middle double-sided base substrate which serves as a control substrate, and two outer-side cover substrates, wherein an active display layer is in each case between the cover substrates and the base substrate.

Bei einer weiteren Variante ist zum zusätzlichen Schutz des Displayelements vorgesehen, auf der Oberfläche des Displayelements eine aus der Verbindungsmasse gebildete Segmentrahmenstruktur aufzubringen, welche vorteilhafterweise mit dem umlaufenden Rahmen aus der Verbindungsmasse verbunden oder sogar einstückig mit dem Rahmen erzeugt ist. Beim Gießen des Rahmens kann auf einfache Weise bei entsprechender Auslegung der Gussgeometrie zusätzlich zur Rahmenerzeugung die Segmentoberflächenstruktur auf die Displayoberfläche aufgebracht werden. Diese bietet einen besonderen Schutz gegen Druckbelastung, wie sie im Gebrauch der Displaykarte üblicherweise gegeben ist.In a further variant, for additional protection of the display element is provided to apply on the surface of the display element formed from the compound compound segment frame structure, which is advantageously connected to the peripheral frame of the connecting mass or even formed integrally with the frame. When casting the frame can be applied to the display surface in a simple manner with appropriate design of the casting geometry in addition to the frame generation, the segment surface structure. This offers a special protection against pressure, as it is usually given in the use of the display card.

In einer weiteren vorteilhaften Variante wird das Displayelement aus mehreren Einzelelementen gefertigt, welche mittels der Verbindungsmasse untereinander verbunden werden. So ist es z. B. möglich, Displays aus einzelnen Ziffernsegmenten aufzubauen, die mittels einer Vergusstechnik in der Karte zu einer Funktionseinheit zusammengefügt werden. Dies hat den Vorteil, dass Displays mit nahezu beliebigen Zeilen- und Spaltenkonfigurationen erzeugt werden können, ohne in die Displayfertigung selbst eingreifen zu müssen. Darüber hinaus wird eine wesentlich bessere Stabilität gegenüber mechanischen Biegebelastungen erreicht, da die Abmessungen der einzelnen Ziffernsegmente gegenüber einem größeren Displayelement, welches mehrere Ziffern umfasst, sehr klein sind.In a further advantageous variant, the display element is made of a plurality of individual elements, which are interconnected by means of the connecting mass. So it is z. B. possible to build displays of individual numeric segments, which are joined together by means of a Vergusstechnik in the map to form a functional unit. This has the advantage that displays with almost any row and column configurations can be generated without having to intervene in the display itself. In addition, a much better stability is compared achieved mechanical bending loads, since the dimensions of the individual numeric segments are very small compared to a larger display element, which includes several digits.

Die Erfindung wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es stellen dar:The invention will be explained in more detail below with reference to the attached figures with reference to embodiments. They show:

1 eine schematische Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen kartenförmigen Datenträger mit Display, 1 a schematic plan view of a card-shaped data carrier according to the invention with display,

2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts A aus 1, 2 an enlarged view of the section A from 1 .

3 eine Teildraufsicht auf ein aus mehreren mittels eines Segmentrahmens untereinander verbundenen Einzelsegmenten bestehendes Display, 3 5 is a partial plan view of a display consisting of several individual segments interconnected by means of a segment frame,

4 einen Teilschnitt durch ein in einer Kavität eines Kartenkörpers eingegossenes Displayelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 4 a partial section through a cast in a cavity of a card body display element according to a first embodiment,

5 einen Teilschnitt durch ein in einer Kavität eines Kartenkörpers eingegossenes Displayelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, 5 a partial section through a cast in a cavity of a card body display element according to a second embodiment,

6 einen Teilschnitt durch ein in einem Durchbruch eines Kartenkörpers eingegossenes einseitiges Displayelement. 6 a partial section through a cast in an opening of a card body one-sided display element.

7 einen Teilschnitt durch ein in einem Durchbruch eines Kartenkörpers eingegossenes zweiseitiges Displayelement, 7 a partial section through a molded in a breakthrough of a card body two-sided display element,

8 einen Teilschnitt durch ein in eine Kavität eines Kartenkörpers eingelegtes und kontaktiertes Displayelement, 8th a partial section through an inserted and contacted in a cavity of a card body display element,

9 einen Teilschnitt gemäß 8 nach einem Vergießen des Displayelements in der Kavität, 9 a partial section according to 8th after casting the display element in the cavity,

10 einen Schnitt durch einen Kartenkörper im Bereich der Kavität und durch das Gießwerkzeug unmittelbar vor dem Gießvorgang. 10 a section through a card body in the region of the cavity and through the casting tool immediately before the casting process.

1 zeigt einen typischen Datenträger 1 im Scheckkartenformat mit einem in einen Kartenkörper 2 an der üblichen Stelle angeordneten Chipmodul 3. Oberhalb des Chipmoduls 3 ist ein Displayelement 4 eingebaut, das in 2 noch einmal vergrößert dargestellt ist. 1 shows a typical disk 1 in credit card format with one in a card body 2 arranged in the usual place chip module 3 , Above the chip module 3 is a display element 4 installed in the 2 is shown enlarged again.

Dieses Displayelement 4 ist mittels eines aus einer Vergussmasse 5 gebildeten elastischen Befestigungs- und Verkapselungsrahmens in einer Aussparung des Kartenkörpers 2 befestigt. Wie man deutlich sieht, läuft der aus der Vergussmasse 5 bestehende Befestigungs- und Verkapselungsrahmen rundum entlang der Randkanten des Displayelements 4.This display element 4 is by means of a potting compound 5 formed elastic mounting and encapsulation frame in a recess of the card body 2 attached. As you can see, it runs out of potting compound 5 existing mounting and encapsulation frames all around along the marginal edges of the display element 4 ,

Anstelle eines solchen geschlossenen Vergusses ist auch ein nur partieller Verguss in Teilbereichen entlang der Randkante möglich. Der geschlossene Verguss bietet jedoch im Allgemeinen eine höhere Sicherheit für das Displayelement und eine größere Haltbarkeit innerhalb der Aussparung 8 des Kartenkörpers 2.Instead of such a closed encapsulation, only a partial encapsulation in partial areas along the peripheral edge is possible. However, the closed encapsulation generally provides greater security for the display element and greater durability within the recess 8th of the card body 2 ,

3 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel für ein vergossenes Displayelement. Hierbei besteht das Displayelement aus mehreren Einzelelementen 7, hier einzelnen Segmenten, welche mittels eines aus der Vergussmasse erzeugten Segmentrahmens 6 untereinander verbunden sind. Dieses Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, dass das gesamte Displayelement in gewissen Grenzen flexibler ist als ein großflächiges Displayelement gemäß 2. 3 shows an alternative embodiment for a potted display element. In this case, the display element consists of several individual elements 7 , Here individual segments, which by means of a segment frame generated from the potting compound 6 are interconnected. This embodiment has the advantage that the entire display element is more flexible within certain limits than a large-area display element according to 2 ,

Die verschiedenen Möglichkeiten, ein Displayelement innerhalb einer Aussparung zu vergießen, werden in den 4 bis 10 näher erläutert.The different ways to shed a display element within a recess, are in the 4 to 10 explained in more detail.

4 zeigt dabei einen Einbau eines Displayelements 4 in eine Kavität 8 im Kartenkörper 2. Das Displayelement 4 selbst besteht aus einer Grundsubstratschicht 15, einer transparenten Decksubstratschicht 13 und einer dazwischen angeordneten aktiven Displayschicht 14, beispielsweise aus PDLC, OLED o. ä. Die Grundsubstratschicht 15 ragt hierbei an den Randkanten 12 über die übrigen Schichten 13, 14 des Displayelements 4 hinaus. Auf der Rückseite ist die Grundsubstratschicht 15 mit Kontaktpads versehen, welche auf Leiterbahnen einer Kontaktfolie 17, aufdrücken. Diese Kontaktfolie 17 ist zwischen verschiedene Schichten 18, 19 des Kartenkörpers laminiert. Die Leiterbahnen führen zu einer Steuereinrichtung (nicht dargestellt) für das Displayelement 4. 4 shows an installation of a display element 4 in a cavity 8th in the card body 2 , The display element 4 itself consists of a base substrate layer 15 , a transparent top substrate layer 13 and an active display layer disposed therebetween 14 , for example, from PDLC, OLED o. Ä. The base substrate layer 15 protrudes here at the edges 12 over the remaining layers 13 . 14 of the display element 4 out. On the back is the base substrate layer 15 provided with contact pads, which on conductor tracks of a contact foil 17 , press on. This contact foil 17 is between different layers 18 . 19 of the card body laminated. The printed conductors lead to a control device (not shown) for the display element 4 ,

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine einstufige Kavität 8. Um eine bessere Verbindung des Displayelements 4 mit dem flexiblen, aus der Vergussmasse 5 gebildeten Rahmen in der Kavität 8 zu gewährleisten, weist die Kavität 8 einen hinterschnittenen, beispielsweise hinterfrästen Rand 10 auf, so dass ein besonders guter Formschluss erreicht wird.In the embodiment shown is a single-stage cavity 8th , To better connect the display element 4 with the flexible, from the potting compound 5 formed frame in the cavity 8th to ensure the cavity points 8th an undercut, for example, milled edge 10 on, so that a particularly good fit is achieved.

Das Displayelement 4 ist hierbei einfach mit der Rückseite auf die Grundfläche der Kavität 8 aufgelegt und dann entlang des Randes mit der Vergussmasse 5 vergossen worden.The display element 4 is simply with the back on the base of the cavity 8th applied and then along the edge with the potting compound 5 been shed.

5 zeigt eine Alternative, bei der zwischen dem Displayelement 4 und dem Grund 22 der Aussparung ein Hohlraum 20 belassen wird, um das Displayelement 4 insbesondere vor Druckbelastung von der Rückseite zu schützen. 5 shows an alternative in which between the display element 4 and the reason 22 the recess a cavity 20 is left to the display element 4 especially to protect against pressure from the back.

Das Displayelement 4 ist hierbei so aufgebaut, dass die Deckschicht 13 über die übrigen Schichten 14, 15 hinausragt und auf der Unterseite mit entsprechenden Kontaktpads versehen ist.The display element 4 is here constructed so that the cover layer 13 over the remaining layers 14 . 15 protrudes and provided on the bottom with corresponding contact pads.

Um den Hohlraum 20 zu erzeugen, wird eine spezielle Einbaumethode verwendet. Zunächst wird in einem ersten Verfahrensschritt auf den Grund der Kavität 8, hier auf den Grund der Stufe 29 einer zweistufigen Kavität 8, umlaufend ein Streifen aus anisotropem Leitkleber aufgebracht. Dieser Leitkleber dient zum einen zur Kontaktierung der Kontaktpads auf der Unterseite der Displaydeckschicht 13 mit entsprechenden Leiterbahnen einer Kontaktfolie 17 im Kartenkörper. Zum anderen dient dieser Streifen auch als Sperrstreifen 16, welcher verhindert, dass bei einem anschließenden Vergießen des Displayelements 4 im Randbereich mittels der Vergussmasse 5 die Vergussmasse 5 in den Hohlraum 20 hineinläuft.To the cavity 20 To produce a special installation method is used. First, in a first step on the bottom of the cavity 8th , here on the bottom of the stage 29 a two-stage cavity 8th , circumferentially applied a strip of anisotropic conductive adhesive. This conductive adhesive serves on the one hand for contacting the contact pads on the underside of the display cover layer 13 with corresponding conductor tracks of a contact foil 17 in the card body. On the other hand, this strip also serves as a barrier strip 16 , which prevents subsequent encapsulation of the display element 4 in the edge area by means of the potting compound 5 the potting compound 5 in the cavity 20 into running.

Die Verwendung eines anisotropen Leitklebers hat den Vorteil, dass einerseits ein durchgehender Streifen gezogen werden kann und somit ein dichter Sperrstreifen 16 für die Vergussmasse 5 erzeugt wird und andererseits aber nur direkt übereinanderliegende Kontakte auf der Rückseite der Displaydeckschicht 13 sowie auf der Kontaktfolie 17 miteinander leitend verbunden sind. Durch diesen dichten, umlaufenden Kontakt- und Sperrstreifen 16 ist es möglich, ein Schmelzgießverfahren zum Vergießen des Displayelements 4 in der Kavität anzuwenden, bei dem thermoplastische Hotmelts mit relativ niedriger Viskosität, d. h. besonders dünnflüssige Materialien, in den Randbereich zwischen dem Displayelement 4 und dem Rand der Kavität 8 eingegossen werden.The use of an anisotropic conductive adhesive has the advantage that on the one hand, a continuous strip can be pulled and thus a dense barrier strip 16 for the potting compound 5 is generated and on the other hand, but only directly superimposed contacts on the back of the display cover layer 13 as well as on the contact foil 17 are conductively connected to each other. Through this tight, circumferential contact and barrier strips 16 For example, it is possible to use a melt casting method for casting the display element 4 in the cavity, in which thermoplastic hotmelts with a relatively low viscosity, ie particularly low-viscosity materials, in the edge region between the display element 4 and the edge of the cavity 8th be poured.

Das Eingießen mittels eines Schmelzgießverfahrens ist noch einmal in 10 dargestellt. In dieser Figur ist ein Querschnitt durch die gesamte Kavität 8 mit einem angesetzten Gusswerkzeug 30 unmittelbar vor dem Verguss gezeigt. Durch die Verwendung eines klebenden Materials für den Sperrstreifen 16 braucht das Displayelement 4 einfach nur auf den umlaufenden Sperrstreifen 16 aufgelegt zu werden und wird so während des Vergussprozesses automatisch fixiert. Es wird dann, wie in 10 dargestellt, nur noch das Vergusswerkzeug 30 passend angesetzt und über die Kanäle 32 im Vergusswerkzeug 30 das thermoplastische Hotmelt eingespritzt.The pouring by means of a melt casting process is again in 10 shown. In this figure is a cross section through the entire cavity 8th with an attached casting tool 30 shown immediately before the potting. By using an adhesive material for the barrier strip 16 needs the display element 4 just on the surrounding barrier strip 16 It is automatically fixed during the potting process. It will then, as in 10 shown, only the casting tool 30 fitting and over the channels 32 in the casting tool 30 the thermoplastic hotmelt injected.

Alternativ kann für den Sperrstreifen auch ein anderes, beispielsweise nicht leitendes Material, verwendet werden. In diesem Fall müssen allerdings separate Kontakte hergestellt werden.Alternatively, another, for example, non-conductive material can be used for the barrier strip. In this case, however, separate contacts must be made.

Bei einer weiteren Alternative ist es auch möglich, anstelle des anisotropen leitfähigen Klebers einen isotropen leitfähigen Kleber zu verwenden und diesen beispielsweise punkt- oder abschnittsweise mit kleinen Abständen zwischen den einzelnen Punkten oder Abschnitten entlang einer umlaufenden Bahn zur Bildung des Sperrstreifens 16 aufzubringen. In diesem Fall sollte allerdings ein Vergussmaterial mit einer geringeren Viskosität verwendet werden. Dies ist beispielsweise mittels eines Dispenserverfahrens möglich, wobei vorzugsweise strahlungshärtende Materialien eingesetzt werden, um möglichst schnell eine Aushärtung der Vergussmasse zu erreichen.In a further alternative, it is also possible to use an isotropic conductive adhesive instead of the anisotropic conductive adhesive and this example, in points or sections with small distances between the individual points or sections along a circumferential path to form the barrier strip 16 applied. In this case, however, a potting material with a lower viscosity should be used. This is possible for example by means of a Dispenserverfahrens, preferably radiation-curing materials are used to achieve a cure of the potting compound as quickly as possible.

In den 5 und 10 ist jeweils eine zweistufige Ausnehmung gezeigt, in die ein Displayelement 4 eingesetzt wird, dessen Deckschicht 13 über die übrigen Schichten 14, 15 hinausragt. Das Verfahren kann aber auch bei einstufigen Kavitäten sowie bei anderen Displayformen, beispielsweise einem Displayelement gemäß 4, angewendet werden.In the 5 and 10 in each case a two-stage recess is shown, in which a display element 4 is used, the top layer 13 over the remaining layers 14 . 15 protrudes. The method can also in single-stage cavities as well as other forms of display, for example, a display element according to 4 , be applied.

Ein ähnliches Verfahren ist in den 8 und 9 dargestellt. In 8 ist zunächst das Displayelement 4 mit auf der Unterseite des Grundsubstrats angebrachten Kontaktelementen 31 in eine einstufige Kavität 8 eingelegt. Bei den Kontaktelementen 31 kann es sich beispielsweise um sog. Bumps 31 handeln, wie sie aus der Technologie zum Aufbau von Chipmodulen bekannt sind. Diese Kontaktelemente 31 drücken hierbei jeweils auf Leiterbahnen einer Kontaktfolie 17 innerhalb des Kartenkörpers 2.A similar procedure is in the 8th and 9 shown. In 8th is first the display element 4 with attached to the underside of the base substrate contact elements 31 in a single-stage cavity 8th inserted. At the contact elements 31 For example, these may be bumps 31 act as they are known from the technology for the construction of chip modules. These contact elements 31 in each case press on strip conductors of a contact foil 17 within the card body 2 ,

In einem weiteren Schritt gemäß 9 wird dann die Vergussmasse 5 um den Rand des Displayelements 4 gespritzt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 9 wurde ein relativ zähflüssiges Vergussmaterial 5 mittels einer Dispensertechnik eingespritzt. Auch hierbei bildet sich zwischen der Rückseite des Displayelements 4 und dem Grund der Ausnehmung 8 ein Hohlraum 20 aus.In a further step according to 9 then becomes the potting compound 5 around the edge of the display element 4 injected. In the embodiment according to 9 became a relatively viscous potting material 5 injected by means of a dispensing technique. Here, too, forms between the back of the display element 4 and the bottom of the recess 8th a cavity 20 out.

Die 6 und 7 zeigen jeweils Ausführungsbeispiele, bei denen das Displayelement 4 mittels des aus der Vergussmasse 5 gebildeten Rahmens frei in einen Durchbruch 9 im Kartenkörper 2 eingehängt ist.The 6 and 7 each show embodiments in which the display element 4 by means of the potting compound 5 frame into a breakthrough 9 in the card body 2 is mounted.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 6 handelt es sich um ein einseitiges Display mit einem Grundsubstrat 15 und einem Decksubstrat 13 sowie einer dazwischenliegenden aktiven Flüssigkeitskristallschicht 14. Die Kontaktierung erfolgt über an der Unterseite der oberen Deckschicht 13 befindliche Kontaktpads, die mit Leiterbahnen einer Kontaktebene im Kartenkörper 2 verbunden sind. Diese Kontaktebene ist hier wiederum in Form einer dünnen Kontaktfolie 28 ausgebildet, welche zwischen zwei Schichten 18, 19 des Kartenkörpers laminiert ist und welche im Bereich der Aussparung in die Aussparung an den gewünschten Stellen hineinragt. Beim Gießen des Rahmens aus der Vergussmasse 5 wird hierbei die Kontaktfolie 28 mit eingegossen und so vollständig geschützt.In the embodiment according to 6 it is a one-sided display with a basic substrate 15 and a cover substrate 13 and an intermediate active liquid crystal layer 14 , The contacting takes place via on the underside of the upper cover layer 13 located contact pads, with traces of a contact plane in the card body 2 are connected. This contact plane is again in the form of a thin contact foil 28 formed, which between two layers 18 . 19 the card body is laminated and which protrudes in the recess in the recess at the desired locations. When casting the frame from the potting compound 5 this is the contact foil 28 with poured in and so completely protected.

Um das Displayelement 4 gut durch Formschluss innerhalb des Durchbruchs 9 zu halten, sind die Kanten so geschnitten, dass der Durchbruch 9 sich von den Außenflächen des Kartenkörpers 2 zur Mitte hin jeweils keilförmig erweitert.To the display element 4 good by positive locking within the breakthrough 9 To hold, the edges are cut so that the breakthrough 9 away from the outer surfaces of the card body 2 each widened towards the middle in a wedge shape.

7 zeigt ein ganz ähnliches Beispiel, wobei jedoch hier in den Durchbruch 9 ein zweiseitiges Displayelement 4 eingesetzt wurde, welches aus einem mittleren, beidseitig strukturierten Grundsubstrat 23 und zwei außenseitigen Decksubstratschichten 26, 27 besteht, wobei jeweils zwischen der Grundsubstratschicht 23 und den außenliegenden Deckschichten 26 eine eigene aktive Displayschicht 24, 25 angeordnet ist. Die Grundsubstratschicht 23 dient hier als Steuerschicht und ist mit der Kontaktfolie 28 verbunden. 7 shows a very similar example, but here in the breakthrough 9 a two-sided display element 4 was used, which consists of a middle, double-sided structured base substrate 23 and two outside deck substrate layers 26 . 27 exists, in each case between the base substrate layer 23 and the outer cover layers 26 an own active display layer 24 . 25 is arranged. The basic substrate layer 23 serves as control layer and is with the contact foil 28 connected.

Bei den meisten der dargestellten Ausführungsbeispiele ist das Displayelement 4 vorzugsweise so mittels der Vergussmasse 5 umgossen, dass die Randkante 12 des Displayelements 4 weitgehend durch die Vergussmasse 5 verkapselt ist. Damit wird ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Spalt- bzw. Verbindungszonen zwischen den einzelnen Schichten des Displayelements 4 wirkungsvoll verhindert.In most of the illustrated embodiments, the display element is 4 preferably so by means of the potting compound 5 poured over that edge 12 of the display element 4 largely by the potting compound 5 is encapsulated. This is a penetration of moisture into the gap or connection zones between the individual layers of the display element 4 effectively prevented.

Claims

Method for installing a display element ( 4 ) into a card body ( 2 ) of a data carrier ( 1 ), in which the display element ( 4 ) in a recess ( 8th . 9 ) of the card body ( 2 ) and with the card body ( 2 ), characterized in that the display element ( 4 ) along its edges ( 12 ) by means of an elastic frame for the display element ( 4 ) forming bonding compound ( 5 ) in the recess ( 8th . 9 ) with the card body ( 2 ) is connected.

Method according to claim 1, characterized in that the connection zones between different layers ( 13 . 14 . 15 . 23 . 24 . 25 . 26 . 27 ) of the display element ( 4 ) along the marginal edges ( 12 ) by means of the bonding compound ( 5 ) are sealed.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the display element ( 4 ) along the marginal edges ( 12 ) with a potting compound ( 5 ) is poured around.

Method according to claim 3, characterized in that the display element ( 4 ) is cast around by means of a melt casting process.

Method according to claim 3, characterized in that the display element ( 4 ) is encapsulated by means of a Dispenserverfahrens.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cast along the edge edges display element is inserted into the recess of the card body.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the display element ( 4 ) with a peripheral edge spacing in the recess ( 8th . 9 ) of the card body ( 2 ) and then in the recess ( 8th . 9 ) is poured.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the display element ( 4 ) by means of a contact element ( 16 . 31 ) with a contact element ( 17 . 28 ) in the card body ( 2 ) is connected.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the display element ( 4 ) into a cavity ( 8th ) of the card body ( 2 ) is introduced.

Method according to claim 9, characterized in that the display element ( 4 ) forming a cavity ( 20 ) between a reason ( 22 . 29 ) of the cavity ( 8th ) and a back ( 21 ) of the display element ( 4 ) into the cavity ( 8th ) is used.

Method according to claim 9 or 10, characterized in that first of all a reason ( 29 ) of the cavity ( 8th ) stripwise or pointwise or in sections one at a distance from the edge ( 10 ) of the cavity ( 8th ) annular circumferential barrier strip ( 16 ) is applied and then on this barrier strip ( 16 ) the display element ( 4 ) in the cavity ( 8th ) is positioned and therein the area outside the barrier strip ( 16 ) between the marginal edge ( 12 ) of the display element ( 4 ) and the edge ( 10 ) of the cavity ( 8th ) with the bonding compound ( 5 ) is refilled.

Method according to claim 11, characterized in that the formation of the barrier strip ( 16 ) An adhesive is used.

A method according to claim 11 or 12, characterized in that to form a contact and barrier strip ( 16 ) a conductive material is used.

A method according to claim 13, characterized in that an anisotropic conductive material is used.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the display element ( 4 ) by means of the compound ( 5 ) existing elastic frame into a breakthrough ( 9 ) in the card body ( 2 ) is hung.

Method according to one of claims 1 to 15, characterized in that on a surface of the display element, a segment frame structure is applied from compound compound.

Method according to one of claims 1 to 16, characterized in that the display element of several individual elements ( 7 ) is manufactured, which are interconnected by means of the connecting mass.

Disk ( 1 ) with a card body ( 2 ) and with one in a recess ( 8th . 9 ) of the card body ( 2 ) arranged display element ( 4 ), characterized in that the display element ( 4 ) along its edges ( 12 ) by means of an elastic frame for the display element ( 4 ) forming bonding compound ( 5 ) in the recess ( 8th . 9 ) with the card body ( 2 ) connected is.

A data carrier according to claim 18, characterized in that the compound mass ( 5 ) is arranged such that the connection zones between different layers ( 13 . 14 . 15 . 23 . 24 . 25 . 26 . 27 ) of the display element ( 4 ) along the marginal edges ( 12 ) of the display element ( 4 ) are sealed.

A data carrier according to claim 18 or 19, characterized in that the bonding compound is an adhesive.

Data carrier according to one of claims 18 to 20, characterized in that the bonding compound ( 5 ) a potting compound ( 5 ).

A data carrier according to claim 21, characterized in that the potting compound ( 5 ) is a thermoplastic hotmelt material.

A data carrier according to claim 21, characterized in that the potting compound ( 5 ) is a radiation-curing material.

Data carrier according to one of claims 18 to 23, characterized by a contact element ( 16 . 31 ), through which the display element ( 4 ) with a contact element ( 17 . 28 ) in the card body ( 2 ) connected is.

Data carrier according to one of claims 18 to 24, characterized in that the display element ( 4 ) a basic substrate ( 15 ), a cover substrate ( 13 ) and an intermediate active display layer ( 14 ) and that the base substrate ( 15 ) and / or the cover substrate ( 13 ) at least at one edge over the respective other layers ( 13 . 14 . 15 ) of the display element ( 5 protrudes and there by means of the contact element ( 16 . 31 ) with the contact element ( 17 . 28 ) in the card body ( 2 ) connected is.

Data carrier according to one of claims 18 to 25, characterized in that the recess ( 8th ) a cavity ( 8th ).

A data carrier according to claim 26, characterized in that the cavity ( 8th ) undercut edges ( 10 ) having.

A data carrier according to claim 26 or 27, characterized by one between a reason ( 22 ) of the cavity ( 8th ) and a back ( 21 ) of the display element ( 4 ) cavity ( 20 ).

A data carrier according to claim 28, characterized in that the cavity ( 20 ) by a between the display element ( 4 ) and a reason ( 22 ) of the cavity ( 8th ) continuously or pointwise or in sections, ring-shaped circumferential barrier strips ( 16 ) and the area outside the barrier strip ( 16 ) between the marginal edge ( 12 ) of the display element ( 4 ) and the edge of the cavity ( 8th ) with the bonding compound ( 5 ) is filled up.

A data carrier according to claim 29, characterized in that the barrier strip ( 16 ) to form a contact strip ( 16 ) is at least partially made of conductive material.

A data carrier according to claim 30, characterized in that the barrier strip ( 16 ) is at least partially made of anisotropic conductive material.

Data carrier according to one of claims 18 to 25, characterized in that the recess ( 9 ) in the card body ( 2 ) a breakthrough ( 9 ) in which the display element ( 4 ) by means of the compound ( 5 ) is suspended from existing elastic frame.

A data carrier according to claim 32, characterized in that the breakthrough ( 9 ) on both sides of the outer surfaces of the card body ( 2 ) widened towards the middle.

A data carrier according to claim 32 or 33, characterized in that the display element ( 4 ) a two-sided display element ( 4 ).

Data carrier according to one of claims 18 to 34, characterized in that the display element has on a surface of a segment formed from compound compound frame structure.

A data carrier according to any one of claims 18 to 35, characterized in that the display element consists of several individual elements ( 7 ), which by means of a segment frame generated from the compound mass ( 6 ) are interconnected.