DE10131703B4

DE10131703B4 - Fluid-lubricated workpiece surface, in particular cylinder surface of piston machines, and method for their production

Info

Publication number: DE10131703B4
Application number: DE2001131703
Authority: DE
Inventors: Josef Schmid
Original assignee: Elgan Diamantwerkzeuge GmbH and Co KG
Current assignee: Elgan Diamantwerkzeuge GmbH and Co KG
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2001-06-29
Publication date: 2013-01-31
Anticipated expiration: 2021-06-30
Also published as: DE10131703A1

Abstract

Fluidgeschmierte Werkstückfläche (11) in Form einer Zylinderfläche von Kolben-Kraft- und -arbeitsmaschinen, mit einer im Wesentlichen glatten Oberfläche, in die Vertiefungen mittels Laserabtrag eingebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen Strukturen (12) mit einem inneren, im Wesentlichen auf dem Niveau (15) der Oberfläche (11) liegenden Vorsprung (14) haben und dass jede der Strukturen eine geschlossene, von den Rinnen benachbarter Strukturen gesonderte Ringrinne (13) mit einer ständig die Richtung wechselnden gekrümmten Erstreckung aufweist.Fluid lubricated workpiece surface (11) in the form of a cylindrical surface of piston force and work machines, having a substantially smooth surface, are introduced into the wells by laser ablation, characterized in that the wells structures (12) having an inner, substantially have the projection (14) lying at the level (15) of the surface (11), and that each of the structures has a closed annular groove (13) separate from the grooves of adjacent structures and with a curved extension that constantly changes direction.

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft eine fluidgeschmierte Werkstückfläche in Form einer Zylinderfläche von Kolben-Kraft- und -Arbeitsmaschinen, mit einer im wesentlichen glatten Oberfläche, in die Vertiefungen mittels Laserabtrag eingebracht sind.The invention relates to a fluid-lubricated workpiece surface in the form of a cylindrical surface of piston-power and -working machines, with a substantially smooth surface, are introduced into the wells by means of laser ablation.

Die Oberfläche von Kolbenlaufbahnen, insbesondere von Verbrennungsmotoren, ist einer der Kernpunkte der Motorenentwicklung. Sie ist weitgehend mitbestimmend für das Verschleißverfahren und damit die Standzeit des Motors, seine Reibung und damit die Leistung und vor allem auch den Ölverbrauch.The surface of piston raceways, especially internal combustion engines, is one of the key points of engine development. It is largely responsible for the wear process and thus the service life of the engine, its friction and thus the performance and, above all, the oil consumption.

Durch das sog. Plateauhonen sind schon erhebliche Fortschritte gemacht worden. Dabei wird eine grober vorgehonte Oberfläche so nachgehont, dass zwischen den tieferen Riefen, die der Ölhaltung dienen, relativ glatte Plateaus geschaffen werden, die die Verschleißarmut und energiesparenden Lauf ermöglichen sowie das Einlaufverhalten des Motors vor allem in Hinsicht auf den Ölverbrauch verbessern. Es geht dabei immer darum, einerseits eine möglichst glatte Oberfläche zu haben und andererseits über die Zylinderlaufbahn verteilte „Ölreservoirs” zu schaffen, die ein Trockenlaufen verhindern. Beim Plateauhonen sind dies die unter einem bestimmten Winkel, beispielsweise 60°, zueinander verlaufenden tieferen Riefen zwischen den Plateaus.Considerable progress has already been made through the so-called plateau honing. A coarse pre-honed surface is honed so that relatively smooth plateaus are created between the deeper grooves, which serve the oil attitude, which allow low wear and energy-saving run and improve the running-in behavior of the engine, especially in terms of oil consumption. It is always about on the one hand to have the smoothest possible surface and on the other hand to create distributed over the cylinder bore "oil reservoirs" that prevent dry running. In the case of plateau honing, these are the deeper grooves between the plateaus at a certain angle, for example 60 °, to one another.

Es ist auch schon versucht worden, Kolbenlaufbahnen mittels eines Laserstrahls zu bearbeiten, der flächig auf die zu bearbeitende Oberfläche gerichtet ist. Dies soll bei Zylinderblöcken aus Gusseisen die beim Honen ggf. überdeckten Graphitlamellen zur Erzeugung von Notlaufeigenschaften freilegen ( DE 42 17 530 A1 ).It has also been tried to machine piston raceways by means of a laser beam, which is directed flat on the surface to be machined. With cylinder blocks made of cast iron, this is intended to expose the graphite lamellae which may have been covered during honing in order to generate emergency running properties ( DE 42 17 530 A1 ).

Es ist ferner schon bekannt geworden, Werkstückoberflächen mittels Laserstrahl zu bearbeiten, um Riefen/Lochstrukturen zu erzeugen ( DE 43 16 012 C2 ). In dieser Schrift und auch in der EP 0 565 742 A1 sowie der JP 06-137209 A ist eine Riefenstruktur beschrieben, bei der, wie vorher schon erwähnt wurde, tiefere Riefen zwischen gegebenenfalls mit Riefen geringerer Tiefe bedeckten „Plateaus” verlaufen. Diese meist gradlinigen Riefen verlaufen über die gesamte Werkzeugfläche durchgehend.It has also been known to process workpiece surfaces by means of a laser beam in order to produce grooves / hole structures ( DE 43 16 012 C2 ). In this writing and also in the EP 0 565 742 A1 as well as the JP 06-137209 A is a ridge structure described in which, as previously mentioned, deeper grooves between possibly with grooves of lesser depth covered "plateaus" run. These mostly linear grooves run continuously over the entire tool surface.

Die JP 59-190512 A offenbart eine Geradführung mit ebenen Gleitflächen. In eine der Gleitflächen sind pfeilförmige oder rautenförmige Vertiefungen eingebracht. Hierdurch soll sich bei der geradlinigen Hin- und Herbewegung der aufeinander abgleitenden Gleitelemente ein dynamischer Druck aufbauen.The JP 59-190512 A discloses a linear guide with flat sliding surfaces. In one of the sliding surfaces arrow-shaped or diamond-shaped depressions are introduced. This is intended to build up a dynamic pressure in the rectilinear reciprocating motion of the gliding sliding elements sliding on each other.

Aufgabe und LösungTask and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, eine fluidgeschmierte Werkstückfläche und ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen, die bei guter Schmiermittelhaltung auch bei hohen thermischen und mechanischen Beanspruchungen mit geringem Ölverbrauch auskommt.The object of the invention is to provide a fluid-lubricated workpiece surface and a method for its production, which manages with good lubricant retention even at high thermal and mechanical stresses with low oil consumption.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Werkstückfläche mit den Merkmalen von Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 6.This object is achieved according to the invention by a workpiece surface having the features of claim 1 and by a method having the features of claim 6.

Statt mit dem Laserstrahl lediglich runde „Gruben” in der Oberfläche zu erzeugen, wird durch die Erfindung eine geschlossene Rillenstruktur gebildet, die einen mittleren Vorsprung einschließt. Diese kann die Form eines Kreisrings haben, jedoch auch beliebige andere Formen einnehmen, beispielsweise Rauten, Sternform etc.. Eine solche Rinne hat eine mehrfach, insbesondere ständig die Richtung wechselnde gekrümmte Erstreckung.Instead of producing only round "pits" in the surface with the laser beam, a closed groove structure is formed by the invention, which includes a central projection. This may have the shape of a circular ring, but also take any other forms, such as diamonds, star shape, etc .. Such a channel has a multiple, in particular constantly changing direction curved extent.

Bei der Erzeugung eines möglichst punktförmigen Loches geringen Durchmessers mit einem Laser wird selbst bei feinster Fokussierung des Materials ein „Krater” ausgeworfen, der einen relativ großen Durchmesser und auch ein relativ großes Volumen hat. Hat man dagegen eine Ringstruktur mit einem inneren Vorsprung nach Art eines Stempels, dann hat die entstandene umlaufende Rinne zwar eine große Gesamtflächenüberdeckung, jedoch bei hoher spezifischer innerer Oberfläche ein geringeres Ölvolumen. Dadurch ist die Ölverdampfung aus der Rinne heraus auch bei hoher thermischer Belastung, beispielsweise im Verbrennungstakt eines Motors, sowie während einer weitgehenden Evakurierung im Ansaughub, geringer. Die Tragstruktur wird wegen des mittleren Vorsprungs weniger unterbrochen. Ferner hat die Rinne eine gesteigerte Kapillarwirkung und hält daher das Öl besser. Es ergeben sich erheblich verringerte Ölverbräuche bei Kraftfahrzeugmotoren, was ein wesentlicher Beitrag zur Umweltverträglichkeit ist.When producing a punctiform hole of small diameter with a laser, a "crater" is ejected, even with the finest focus of the material, which has a relatively large diameter and also a relatively large volume. On the other hand, if you have a ring structure with an inner projection in the manner of a punch, then the resulting circumferential groove has a large total surface coverage, but at high specific inner surface a lower oil volume. As a result, the oil evaporation from the channel is lower even at high thermal load, for example in the combustion cycle of an engine, as well as during extensive evacuation in the intake stroke. The support structure is interrupted less because of the central projection. Furthermore, the channel has an increased capillary action and therefore keeps the oil better. This results in significantly reduced oil consumption in motor vehicle engines, which is a significant contribution to environmental sustainability.

Zur Herstellung der beschriebenen Strukturen kann bevorzugt eine Laserstrahlbehandlung verwendet werden, bei dem die Energiedichte auf den Außenumfang des Laserstrahls konzentriert ist. Es ist festgestellt worden, dass ein an sich auf eine Brennebene fokussierter Laserstrahl, der jedoch etwas defokussiert auftrifft, d. h. nicht in seiner Brennebene auftrifft, also etwas davor oder danach, eine Ringkeulenstruktur der Intensität hat. Dadurch entsteht dann eine im wesentlichen kreisförmige Ringstruktur.For producing the structures described, a laser beam treatment in which the energy density is concentrated on the outer periphery of the laser beam may be preferably used. It has been found that a laser beam which is focused on a focal plane and impinges on it somewhat out of focus, that is to say in the case of a focal plane. H. does not hit its focal plane, so before or after, has a ring-lobe structure of intensity. This then creates a substantially circular ring structure.

Es ist aber auch möglich, weit außerhalb der Brennebene mit abbildungserzeugenden Mitteln, beispielsweise einer Blende, zu arbeiten oder auf andere Weise, durch Spiegelung, Brechung oder dgl., eine solche Laserstrahlstruktur zu erstellen, die ein gewünschtes „Brennbild” erzeugt. Diese entsprechende Struktur würde dann durch den Laser verkleinert gebildet werden.However, it is also possible to work far away from the focal plane with image-generating means, for example a diaphragm, or in another way, by reflection, refraction or the like. To create such a laser beam structure that produces a desired "focal point". This corresponding structure would then be made smaller by the laser.

Die Verteilung der Strukturen, die Gesamtabmessungen zwischen 10 und 300 μm, vorzugsweise 20 bis 200 μm, eine „Rinnenbreite” zwischen 3 und 50 μm, vorzugsweise 5 bis 30 μm, bzw. eine Tiefe von 1 bis 20 μm, vorzugsweise 1 bis 10 μm, aufweist, kann stochastisch, d. h. wahllos, über die Oberfläche verteilt sein, um zwar eine gewisse Gleichmäßigkeit, jedoch kein streng geordnetes Laufbild zu erzeugen. Der durchschnittliche Abstand der Strukturen voneinander sollte so sein, dass er den 2-fachen Durchmesser nicht unterschreitet, jedoch möglichst den 20-fachen Durchmesser der Gesamtstruktur nicht überschreitet.The distribution of the structures, the overall dimensions between 10 and 300 .mu.m, preferably 20 to 200 .mu.m, a "channel width" between 3 and 50 .mu.m, preferably 5 to 30 .mu.m, or a depth of 1 to 20 .mu.m, preferably 1 to 10 microns , has, may be stochastic, d. H. indefinitely distributed over the surface to produce a certain uniformity, but not a strictly ordered motion picture. The average distance of the structures from each other should be such that it does not fall below 2 times the diameter, but preferably does not exceed 20 times the diameter of the overall structure.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features will become apparent from the claims but also from the description and drawings, wherein the individual features each alone or more in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections as well as intermediate headings does not restrict the general validity of the statements made thereunder.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Die Zeichnungen zeigenAn embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail below. The drawings show

1 eine stark vergrößerte Draufsicht auf eine Werkstückfläche in schematischer Darstellung und 1 a greatly enlarged plan view of a workpiece surface in a schematic representation and

2 einen schematischen Schnitt nach der Linie II-II in 1. 2 a schematic section along the line II-II in 1 ,

Beschreibung eines bevorzugten AusführungsbeispielsDescription of a preferred embodiment

1 zeigt einen kleinen Ausschnitt einer mit einem Fluid, z. B. einem flüssigen Schmiermittel, wie Öl, fluidgeschmierten Werkstückfläche, nämlich einer Zylinderlauffläche eines Verbrennungsmotors. Sie kann aus beliebigem, dafür normalerweise verwendeten Werkstoff bestehen, beispielsweise Grauguss oder Aluminium, sowie Magnesium-Legierung. Die Werkstückfläche 11 ist durch übliche Feinbearbeitungsverfahren, beispielsweise Honen, glatt bearbeitet, d. h. mit möglichst gleichmäßiger und geringer Rauhtiefe. 1 shows a small section of a fluid, z. As a liquid lubricant, such as oil, fluid-lubricated workpiece surface, namely a cylinder surface of an internal combustion engine. It can consist of any material normally used for this purpose, for example gray cast iron or aluminum, as well as magnesium alloy. The workpiece surface 11 is smoothly processed by conventional finishing processes, such as honing, ie with the most uniform and low roughness.

In der Oberfläche sind vertiefte Strukturen 12 vorgesehen, die kreisringförmig, jedoch mit gewissen Unregelmäßigkeiten in der Kreisringbegrenzung, ausgebildet sind.In the surface are recessed structures 12 provided, which are annular, but with certain irregularities in the circular ring boundary, are formed.

Die Strukturen sind ungleichmäßig über die Oberfläche verteilt, haben jedoch einen durchschnittlichen Abstand A voneinander, der etwas oberhalb von dem 2-fachen Gesamtdurchmesser D der Ringstruktur 12 liegt.The structures are unevenly distributed over the surface, but have an average distance A from each other that is slightly above twice the overall diameter D of the ring structure 12 lies.

Dieser Durchmesser D kann, abhängig von den Anforderungen an die Ölhaltung, dem Abstand A etc., zwischen 10 und 300 μm liegen (vorzugsweise 20 bis 200 μm).This diameter D may, depending on the requirements for oil maintenance, the distance A, etc., be between 10 and 300 microns (preferably 20 to 200 microns).

2 zeigt, dass der Ring aus einer umlaufenden Rinne 13 und einem mittleren Vorsprung 14 gebildet ist, der wie ein Stempel in der Mitte der Struktur hochragt und im wesentlichen auf dem Niveau 15 der Werkstückoberfläche 11 liegt. Die Ringbreite R kann zwischen 30 und 50 μm betragen (vorzugsweise zwischen 5 und 30 μm), während die Tiefe T der Rinnen 13 zwischen 1 und 20 μm, vorzugsweise 1–10 μm) liegt. 2 shows that the ring consists of a circumferential gutter 13 and a middle projection 14 is formed, which rises like a stamp in the middle of the structure and substantially at the level 15 the workpiece surface 11 lies. The ring width R may be between 30 and 50 microns (preferably between 5 and 30 microns), while the depth T of the grooves 13 between 1 and 20 μm, preferably 1-10 μm).

Es ist also zu erkennen, dass die Strukturen 12 eine Ringrinne mit relativ geringer Breite bilden, die aber insgesamt eine relativ große Fläche überdecken, ohne dass die Oberfläche der mit Schmiermittel gefüllten Rinne zu groß wird.So it can be seen that the structures 12 form an annular groove with a relatively small width, but cover a relatively large area overall, without the surface of the lubricant-filled groove is too large.

Die Strukturen 12, die hier im wesentlichen als Kreisring gezeigt sind, können auch eine beliebige Form haben, beispielsweise eine Oval-, Langloch-, Dreiecks-, Stemform oder dgl.. Man kann dies jederzeit den Bedürfnissen der Praxis anpassen und auch eine bestimmte Ausrichtung im Vergleich zur Kolbenlaufrichtung vorsehen. Die unregelmäßigen Ränder sind dadurch bedingt, dass bei den kleinen Durchmessern und dem fast explosionsartigen Verdampfen des Materials bei der Laserbehandlung kein gleichmäßiger Schnitt, sondern eine gewisse Zufallsbildung entsteht. Diese ist aber nicht nachteilig, da sie zur Ölhaltung und Erhöhung der Kapillarwirkung beiträgt.The structures 12 , which are shown here essentially as a circular ring, may also have any shape, such as an oval, oblong, triangular, Stemform or the like .. You can always adapt to the needs of the practice and also a certain orientation compared to Provide piston travel direction. The irregular edges are due to the fact that with the small diameters and the almost explosive vaporization of the material in the laser treatment no uniform cut, but a certain random formation is formed. However, this is not detrimental because it contributes to oil maintenance and increase the capillary action.

Die in den Zeichnungen dargestellten Strukturen können durch Bestrahlung mit einem auf eine Brennebene gebündelten Laserstrahl erzeugt werden. Es können vorzugsweise kurzwellige bzw. gut fokussierbare Laser verwendet werden: Nd-YAG-Laser, die einfach oder frequenzverdoppelt angewendet werden können, sowie Kupfer-Dampf-Laser, die eine noch geringere Wellenlänge ermöglichen oder Kupferbromid-Laser. Dieser wird etwas defokussiert auf die Oberfläche 11 gerichtet und impulsmäßig betrieben, während der Laserstrahl, beispielsweise durch Spiegelanordnungen oder durch entsprechende Werkstückbewegung über die Oberfläche bewegt wird. Bei einer solchen Defokussierung, d. h. Auftreffen des Laserstrahls außerhalb seiner Brennebene, hat das Laser-Strahlenbündel eine Ringkeulenstruktur, d. h. seine Intensität ist im Außenbereich wesentlich stärker als im Inneren. Der Gesamtdurchmesser D der Struktur wird dabei von der nummerischen Appertur, d. h. dem Durchmesser des Laserstrahls in der Brennebene, sowie dem Versatz der Auftreffebene aus der theoretischen Brennebene bestimmt.The structures shown in the drawings can be produced by irradiation with a focused on a focal plane laser beam. It is possible to use preferably short-wave or well-focusable lasers: Nd-YAG lasers which can be applied in a single or frequency-doubled manner, as well as copper vapor lasers which allow an even shorter wavelength or copper bromide lasers. This is slightly defocused on the surface 11 directed and pulsed, while the laser beam, for example, by mirror assemblies or by appropriate workpiece movement is moved over the surface. In such a defocusing, ie impingement of the laser beam outside its focal plane, the laser beam has a ring lobe structure, ie its intensity is much stronger outdoors than in the interior. The total diameter D of the structure is determined by the numerical aperture, ie the diameter of the laser beam in the focal plane, and the offset of the plane of incidence from the theoretical focal plane.

Eine in der Zeichnung nicht dargestellte Struktur einer anderen Grundform, beispielsweise eines Dreiecks oder Sterns, kann erzeugt werden, indem der Laserstrahl weit außerhalb seiner Brennebene durch entsprechende Schlitz- oder Blendenstrukturen abgedeckt und dadurch auf die gewünschte Form gebracht wird. Dazu sind auch andere als die bereits erwähnten Lasertypen verwendbar z. b. CO2- oder Diodenlaser.A structure of another basic shape, for example a triangle or a star, which is not shown in the drawing, can be produced by covering the laser beam far outside its focal plane by means of corresponding slit or diaphragm structures and thereby bringing it to the desired shape. For this purpose, other than the already mentioned types of lasers can be used z. b. CO2 or diode laser.

In jedem Falle ist es möglich, mit jeweils einer kurzfristigen Laseranwendung eine Rinnenstruktur zu erzeugen, die eine durch die Impulslänge und Intensität bestimmte Tiefe und eine durch die Fokussierung bestimmte Breite und Form hat. Falls bei der Bildung der Struktur ein etwas erhöhter Rinnenrand entsteht, so kann dieser durch eine Honnachbearbeitung abgetragen werden, falls er stört.In any case, it is possible to use a short-term laser application to produce a channel structure having a depth determined by the pulse length and intensity and a width and shape determined by the focusing. If the formation of the structure results in a slightly raised channel edge, it can be removed by honing if it interferes.

Die Erfindung ermöglicht es also, zur Verringerung des Ölverbrauchs bei Verbrennungsmotoren und ähnlichen Kolbenmaschinen die im übrigen glatt gehonte Oberfläche durch Laserbehandlung mit Rinnenstrukturen zu versehen, die in Abstand voneinander, im wesentlichen gleichmäßig, jedoch nicht genau zueinander ausgerichtet, vorgesehen sind. Jede Struktur besteht, aus einer geschlossenen Rinne mit einem mittleren stempelartigen Vorsprung. Sie kann durch eine Behandlung mit einem defokussierten Laserstrahl oder auch durch entsprechende abbildungserzeugende Mittel hergestellt werden. Die Struktur überdeckt einen relativ großen Anteil der Oberfläche, ohne jedoch selbst eine sehr große Oberfläche zu haben, was der Ölverdampfung während des Betriebes der Maschine entgegenwirkt, trotzdem aber eine Ölhaltung ermöglicht. Die Strukturen können beliebige Formen haben.The invention thus makes it possible to reduce the oil consumption in internal combustion engines and similar piston machines to provide the otherwise smooth honed surface by laser treatment with gutter structures, which are at a distance from each other, substantially evenly, but not precisely aligned. Each structure consists of a closed channel with a central punch-like projection. It can be prepared by treatment with a defocused laser beam or by appropriate imaging agents. The structure covers a relatively large portion of the surface, but without itself having a very large surface, which counteracts the evaporation of oil during operation of the machine, but still allows for oil retention. The structures can have any shapes.

Claims

Fluid-lubricated workpiece surface ( 11 ) in the form of a cylindrical surface of piston force and work machines, with a substantially smooth surface into which recesses are introduced by means of laser ablation, characterized in that the recesses have structures ( 12 ) with an inner, essentially at the level ( 15 ) of the surface ( 11 ) lying ahead ( 14 ) and that each of the structures has a closed annular groove (14) separate from the grooves of adjacent structures ( 13 ) having a constantly changing the direction curved extension.

Workpiece surface according to claim 1, characterized in that the annular groove ( 13 ) has the shape of a circular ring.

Workpiece surface according to one of the preceding claims, characterized in that the structures overall dimensions (D) of 10 to 300 .mu.m, preferably 20 to 200 .mu.m, a groove width (R) between 3 and 50 .mu.m, preferably 5 to 30 microns, a depth (T ) of 1 to 20 μm, preferably 1 to 10 μm.

Work piece surface according to one of the preceding claims, characterized in that the structures have a distance (A) from each other in the order of 2 to 20 times the total dimensions (D) of the structure.

Workpiece surface according to one of the preceding claims, characterized in that the structures ( 12 ) are stochastically distributed over the workpiece surface.

Method for producing workpiece surfaces according to one of the preceding claims, characterized in that the surface ( 11 ) is treated with a laser beam having a beam structure concentrated with respect to its energy density on its outer circumference.

Method according to claim 6, characterized in that the laser beam focused on a focal plane is applied to the surface ( 12 ) occurs defocused.

A method according to claim 6 or 7, characterized in that the beam structure of the laser beam concentrated on its outer circumference is applied by imaging means applied outside its focused area, e.g. B. screens, is generated.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized in that the smooth surface is produced by honing before the laser treatment to produce a base surface and optionally subsequently to the laser treatment for the possible elimination of slags, Aufwürfen, melt droplets, etc., a honing treatment is provided.