DE1013133B

DE1013133B - Fluid seal

Info

Publication number: DE1013133B
Application number: DEC10138A
Authority: DE
Inventors: Hugh Richmond Goodfellow
Original assignee: Carrier Corp
Current assignee: Carrier Corp
Priority date: 1953-11-02
Filing date: 1954-10-21
Publication date: 1957-08-01
Also published as: GB771254A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Flüssigkeitsdichtungen und insbesondere auf Flüssigkeitsdichtungen zur Verwendung an rotierenden Wellen. The invention relates to liquid seals and, more particularly, to liquid seals for use on rotating shafts.

Bei einer derartigen Flüssigkeitsdichtung ist gewöhnlich ein die Welle umfassender Aufbau vorgesehen. Er bewirkt eine Dichtung zwischen der Welle und einer festen Dichtungsfläche, welche die Welle umgibt, und bildet einen Teil· des Gehäuses oder des Wellenlagers. Da die Welle unter dem Einfluß von Druckkräften begrenzte Axialbewegungen ausführt, ist bei der Entwicklung von Dichtungen eine Anordnung wichtig, welche eine Relativbewegung zwischen den beiden Dichtungsflächen zuläßt.In such a liquid seal, a structure comprising the shaft is usually provided. It creates a seal between the shaft and a solid sealing surface that forms the shaft surrounds, and forms part of the housing or the shaft bearing. Since the wave is under the influence of Executing limited axial movements under compressive forces is an arrangement in the development of seals important, which allows a relative movement between the two sealing surfaces.

Eine übliche, in der oben beschriebenen Weise wirksame Flüssigkeitsdichtung für umlaufende Wellen besteht aus einer federnden. Buchse mit einem die Welle alidichtenden Teil, einem äußeren, in axialer Richtung davon entfernt liegenden Teil sowie einem ein- oder mehrfach gefalteten Verbindungsteil. Die Buchse wird mittels eines absperrenden Bundes in dichtender Verbindung mit der Welle gehalten. Ein drehbarer Dichtungsring, der durch Reibung mit einem festen, die Welle umgebenden Dichtungselement in Eingriff kommen kann, ist innerhalb eines kragenförmigen Gliedes angeordnet, welches in Triebverbindung· mit dem Bund steht. Der äußere Teil des elastischen Elementes wird in dichtender Verbindung gehaltenmit dem drehbaren Dichtungsring, und es wird eine Feder benutzt, um den Eingriff zwischen dem rotierenden Dichtungsring und dem festen Dichtungselement sicherzustellen.There is a conventional liquid seal for rotating shafts that is effective in the manner described above from a springy. Bushing with a part sealing the shaft, an outer part in the axial direction distant part as well as a one or multiply folded connecting part. The socket is in a sealing connection by means of a shut-off collar held with the wave. A rotatable sealing ring, which by friction with a fixed, the Shaft surrounding sealing element can come into engagement is within a collar-shaped Link arranged, which is in drive connection · with the federal government. The outer part of the elastic The element is held in sealing connection with the rotatable sealing ring and it becomes one Spring used to make the engagement between the rotating sealing ring and the fixed sealing element to ensure.

Die beschriebene Einrichtung weist eine Anordnung auf zum Ausgleich einer Relativbewegung zwischen dem kragenförmigen Teil und dem Bund, die verursacht wird durch Druckkräfte, die in Richtung der Längsachse der Welle wirken. Diese Anordnung umfaßt eine Serie von Nuten, die an dem Ende des Kragens vorgesehen sind, welches dem mit dem Dichtungsring in Eingriff kommenden Ende abgewandt ist, und ferner eine Vielzahl von Ansätzen, die sich an einem Ende des Bundes befinden. Die Ansätze können sich, in axialer Richtung der Einrichtung innerhalb der Nuten bewegen und bewirken somit, daß die kragen- und bandförmigen Glieder mehr oder weniger teleskopartig verbunden sind.The device described has an arrangement for compensating for a relative movement between the collar-shaped part and the collar which is caused by compressive forces which act in the direction of the longitudinal axis of the shaft. This arrangement includes a series of grooves provided on the end of the collar opposite the end engaging the sealing ring and a plurality of lugs located on one end of the collar. The lugs can move in the axial direction of the device within the grooves and thus have the effect that the collar-shaped and band-shaped members are connected more or less telescopically.

Es haben sich bisher bedeutende Schwierigkeiten ergeben beim Einbau solcher Einrichtungen um die Welle einer Pumpe oder eines Kompressors. Diese Schwierigkeiten bestehen in dem Mangel einer angemessenen Anordnung, welche sicherstellt, daß eine begrenzte relative Längsbewegung zwischen den kragen- und bandförmigen Teilen ausgeglichen wird. Wenn die Einrichtung gleitbar über ein Ende der Welle eingesetzt wird, wird die Druckfeder, welche um den Flüs sigkeits dichtungThere have been significant difficulties in installing such facilities to date Shaft of a pump or compressor. These difficulties consist in the lack of an adequate one Arrangement which ensures that there is limited relative longitudinal movement between the collar and band-shaped parts is compensated. When the device is inserted slidably over one end of the shaft becomes, the compression spring, which is around the liquid seal

Anmelder:Applicant:

Carrier Corporation,Carrier Corporation,

Syracuse, N. Y. (V. St A.)Syracuse, N. Y. (V. St A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 43Representative: Dr.-Ing. H. Negendank, patent attorney,
Hamburg 36, Neuer Wall 43

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 2. November 1953Claimed priority:
V. St. v. America November 2, 1953

Hugh Richmond Goodfellow, Syracuse, N. Y. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenHugh Richmond Goodfellow, Syracuse, N.Y. (V. St. Α.), Has been named as the inventor

Umfang der Einrichtung vorgesehen ist und an einem Ansatz oder einem anderen die Feder zurückhaltenden Element auf der Welle anliegt, zusammengedrückt. Diese Teile sind so angeordnet, daß der Rand des kragenförmigen Gliedes, welcher an die Nuten angrenzt, in Berührung ist mit der Feder, so daß eine auf das äußere Ende des Kragens wirkende Kraft direkt auf die Feder übertragen wird. Wenn die Einwärtsbewegung des Kragens einen elastischen Widerstand findet, wie oben erwähnt wurde, werden die Ansätze auf dem Bund gezwungen, sich entsprechend nach auswärts zu bewegen .in bezug auf das innere Ende des Kragens, bis der Boden der Nuten im Kragen direkt mit den Ansätzen in Eingriff kommt. Nach der Anordnung der Einrichtung auf der Welle und dem Aufhören der Einfügungskraft zwingt die Wirkung der Federkraft den äußeren Endteil der Einrichtung nach auswärts. Dadurch wird die Bodenfläche der Nut bezüglich der Ansätze auf dem Bund nach auswärts gedrückt. Jedoch zwingt der nachfolgende Aufbau der Deckelplatte das kragenförmige Glied nochmals einwärts, so daß die Nutenböden wiederum in Eingriff mit den Ansätzen kommen. Ersichtlich wird also bei einer solchen Anordnung jeder axiale, im allgemeinen auswärts gerichtete Druck, der durch die Welle erzeugt wird, direkt von dem Ansatz auf dem Ringelement auf den Kragen übertragen und ferner auf das drehbare, mit ihm zusammengebaute Dichtungselement. Diese Kraft wird dann auf die Vorderfläche des -festen Dichtungselementes in solcher Weise übertragen, daß die Wirksamkeit der DichtungScope of the device is provided and on one approach or another retaining the spring Element rests on the shaft, compressed. These parts are arranged so that the edge of the collar-shaped member, which adjoins the grooves, is in contact with the spring, so that a force acting on the outer end of the collar is transmitted directly to the spring. When the inward movement the collar finds an elastic resistance, as mentioned above, the lugs forced on the covenant to move outwards accordingly, in relation to the interior End of the collar until the bottom of the grooves in the collar directly engage the lugs. After the device has been placed on the shaft and the insertion force has ceased, the forces Effect of the spring force the outer end part of the device outwards. This will make the floor area the groove with respect to the lugs on the collar pushed outwards. However, the following forces Construction of the cover plate the collar-shaped member inwards again, so that the groove bottoms again come into engagement with the approaches. With such an arrangement everyone can be seen axial, generally outward pressure generated by the shaft directly from the boss transferred on the ring element on the collar and further on the rotatable, assembled with him Sealing element. This force is then applied to the front surface of the fixed sealing element in such Way that transmitted the effectiveness of the seal

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zwischen den beiden letzteren Elementen beeinträchtigt wird. Es ergibt sich also, daß für die auswärts gerichtete Axialbewegung praktisch keine Vorsorge getroffen worden ist. between the latter two elements is affected. So it turns out that for the outward-facing Axial movement practically no provision has been made.

Die Erfindung beseitigt die Nachteile der bekannten Ausführungen dadurch, daß· die Flüssigkeitsdichtung mit einer Hülse versehen ist, an deren Enden radial zur Welle gerichtete Widerlager für die Feder angeordnet sind. Durch diese Ausführung ergibt sich eine zusammenhängende Baueinheit, die in einer Stellung der Teile zueinander nicht zusammendrückbar und in einer anderen Stellung der Teile teleskopartig ineinander verschiebbar ist. Die Hülse drückt zugleich den an der Welle anliegenden Teil der elastischen Dichtungsmanschette an, so daß dieser Teil bezüglich der Welle festgelegt ist und bei dem Ausgleich eines Axialspiels keine Reibungskräfte an der Welle verursacht. The invention eliminates the disadvantages of the known designs in that · the liquid seal is provided with a sleeve, at the ends of which are arranged abutments for the spring which are directed radially to the shaft are. This design results in a coherent structural unit that is in one position of the parts cannot be compressed to one another and in a different position of the parts telescopically into one another is movable. At the same time, the sleeve presses the part of the elastic sealing sleeve which is in contact with the shaft on, so that this part is fixed with respect to the shaft and when balancing a Axial play does not cause any frictional forces on the shaft.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf ein Verfahren zum Einbau einer Flüssigkeitsdichtung in der Weise, daß der Einbau ohne Belastung der zu der Flüssigkeitsdichtung gehörenden Feder erfolgen kann und die Einführung der Dichtung mit Sicherheit so durchgeführt wird, daß im Betrieb eine begrenzte Axialbewegung der Welle in jeder Richtung aufgenommen werden kann, ohne die Wirksamkeit der Dichtung zu beeinträchtigen.The invention further relates to a method for the installation of a liquid seal in such a way that the installation without loading the to the liquid seal belonging spring can be done and the introduction of the seal is carried out with certainty that, during operation, a limited axial movement of the shaft is added in each direction without compromising the effectiveness of the seal.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of FIG Embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 ist die Ansicht zum Teil im Aufriß und zum Teil im Querschnitt einer Anordnung, welche eine verbesserte Flüssigkeitsdichtung nach der Erfindung aufweist; Fig. 1 is a view, partly in elevation and partly in cross-section, of an arrangement which is an improved one Having a liquid seal according to the invention;

Fig. 2 ist eine Ansicht teils im Aufriß, teils im Querschnitt, die der Fig. 1 entspricht, welche die Flüssigkeitsdichtung bei einer Welle zeigt;Fig. 2 is a view, partly in elevation, partly in cross-section, corresponding to Fig. 1, which shows the Figure 10 shows a fluid seal on a shaft;

Fig. 3 ist ein Teilquerschnitt, welcher die relative Lage der einzelnen Elemente der Dichtung beim Zusammenbau mit der Welle gemäß einem Teil der Erfindung zeigt;Figure 3 is a partial cross-section showing the relative location of the individual elements of the seal during assembly with the shaft according to part of the invention;

Fig. 4 und 5 sind Einzeldarstellungen, und sie zeigen die Lage der Ansätze und Nuten während des Einbaues der Dichtung;4 and 5 are individual representations, and they show the location of the lugs and grooves during the Installation of the seal;

Fig. 6 ist ein Teilquerschnitt einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung.Fig. 6 is a partial cross-section of an alternate embodiment of the invention.

In den Figuren ist ein Gehäuse 10 gezeigt, das zu einer rotierenden Welle in einem Kältekompressor gehört und in einer öffnung 14 eine rotierende Welle 12 trägt. Die Öffnung ist mit einer Lagerbuchse 16 ausgekleidet. Das Gehäuse ist mit einer Ausnehmung 18 versehen, die eine Erweiterung der Öffnung 14 bildet und zur Aufnahme einer Flüssigkeitsdichtung nach der Erfindung dient. Eine Deckelplatte 20, die eine feste Dichtungsfläche 22 besitzt, ist derart mit einer Öffnung 24 versehen, daß diese konzentrisch zur Welle 12 liegt. Die Deckelplatte wird mit der äußeren Fläche des Gehäuses verbunden, nachdem die Dichtung an der Welle angebracht ist.In the figures, a housing 10 is shown which belongs to a rotating shaft in a refrigeration compressor and carries a rotating shaft 12 in an opening 14. The opening is lined with a bearing bush 16. The housing is provided with a recess 18 which forms an extension of the opening 14 and serves to accommodate a liquid seal according to the invention. A cover plate 20, the one has fixed sealing surface 22 is provided with an opening 24 so that it is concentric to the shaft 12 lies. The top plate is connected to the outer surface of the housing after the gasket is on attached to the shaft.

Die Flüssigkeitsdichtung weist eine elastische Dichtungsmanschette 26 auf, die aus Gummi oder einem anderen dichtenden Material für die rotierende Welle besteht. Die Manschette 26 besitzt einen mit der Welle in Eingriff kommenden Teil 28, einen äußeren Endteil 30 von größerem Durchmesser als der Teil 28 und einen Zwischenteil 32, der eine oder mehrere Falten für den später zu erläuternden Zweck hat. Eine Hülse besitzt einen inneren Flansch 36, einen Bodenteil 38 und einen Absatz 40, der durch den einwärts gerichteten Teil 42 gebildet wird, welcher völlig mit dem Bodenteil verbunden ist. Der Abschnitt 42 endet in einer Reihe sich radial nach außen erstreckender Ansätze 43 und hält den mit der Welle in Eingriff kommenden Teil 28 der Manschette 26 in dichtender Vel¹- · bindung mit der Welle 12. Der Absatz 40 bildet eine ■' Unterstützung für ein Ende der elastischen MaH- ^J schette 26, wie im einzelnen in Fig. 2 gezeigt wird. Zwischen dem inneren Flansch 36 und den Anstfas€||4 43 befindet sich eine Druckfeder 44, deren Wirkung!-* weise später beschrieben wird. ^: ,Ilf'iThe liquid seal has a resilient sealing sleeve 26 made of rubber or other sealing material for the rotating shaft. The collar 26 has a shaft engaging portion 28, an outer end portion 30 of larger diameter than the portion 28, and an intermediate portion 32 which has one or more pleats for purposes to be explained later. A sleeve has an inner flange 36, a bottom portion 38 and a shoulder 40 formed by the inwardly directed portion 42 which is fully connected to the bottom portion. The portion 42 terminates in a series of radially outwardly extending lugs 43 and keeps coming up with the shaft engaging portion 28 of the sleeve 26 in sealing Vel ¹ - · bond with the shaft 12. The shoulder 40 forms a ■ 'support for a End of the elastic MaH- ^J cuff 26, as shown in detail in FIG. Between the inner flange 36 and the abutments 43 there is a compression spring 44, the effect of which will be described later. ^: 'Ilf'i

Am äußersten Ende der Flüssigkeitsdichtung ist eifjjjjjj drehbarer Dichtungsring 46 vorgesehen, der eine Nase 48 aufweist, die mit der festen Dichtungsfläche 22 auf | der Deckelplatte 20 in Reibverbindung kommen kann, um mit ihr eine Dichtung zu bilden. Dieser drehbare,-Dichtungsring ist in einem Abstand um die Welle 12 angeordnet. Ein Stützkragen 50 ist um die Welk ,angeordnet und enthält eine Reihe von axialen Zahnring-to 52, welche mit einer Reihe von Rillen 54 auf dir Peripherie des drehbaren Dichtungsringes 46 zusammenarbeiten. Der Kragen 50 weist einen Ansatz 56 auf, der als Abstützung für die Unterlagscheibe 58 dient. Wie deutlicher in Fig. 2 gezeigt ist, ist die Unterlagscheibe in einem Abstand vom inneren Ende _; des drehbaren Dichtungselementes angeordnet, um zwischen sich den äußeren Teil 30 der elastischen Manschette einzuschließen. Im inneren Endteil des Kragens 50 ist eine Reihe von axialen Nuten 60, Und zwar in Abständen voneinander über den Umfang verteilt, angeordnet. „t;\_:V , Wie im einzelnen in Fig. 3 gezeigt wird, wird die Flüssigkeitsdichtung, die ein Ausführungsbeispiel naefa der Erfindung darstellt, anfangs so zusammengebaut,; daß sich der innere Rand 62 des Kragens 50 «in die' äußeren Flächen der Ansätze 43 auf dem. Gehäuseteil anlegt. Dabei sind die Nuten 60 nicht mit den Ansätzen 43 in Verbindung, und die Manschette 26 hat sich ausgedehnt. In diesem Zustand wird die Dichtung über das freie Ende der Welle bis zu einer vorgegebenen Lage längs der Welle geschoben, wobei eine solche Lage dadurch bestimmt wird, daß der innere Flansch 36 des Gehäuseteiles 34 mit einem Absatz 66 der Welle in Berührung kommt. Das Kragenglied 50 wird dann relativ zur Hülse 34 gedreht, bis die Ansätze 43 'PiIt den Nuten 60 in Verbindung kommen. An diesem Punkt wird jeder Ansatz das Bestreben haben, sick in·* folge der Verbindung zwischen der Hülse und dsm Kragenglied durch das elastische Manschettenglied in dem durch jede Nut bestimmten Bereich zu bewegt*:. da das letztere bestrebt ist, in seine entspaÄete; Normallage zurückzukehren. In dieser Lage wird.; eifert innere Rand 62 des Kragens im Eingriff mit dsr^: Feder 44 sein. Die Teile sind so konstruiert, daß ohne : äußere Kraft eine weitere Bewegung des Ansatzes in der Nut 60 dadurch verhindert wird, daß Kragen und Feder im Eingriff stehen, wobei die Stärke der Feder derart gewählt ist, daß die Fähigkeit, einer weiteren ■; Bewegung des Ansatzes in der Nut entgegenzuwirken,,» größer ist als die Tendenz der Manschette 26, eine: solche Bewegung zu bewirken. Die Deckelplatte wird dann über der Ausnehmung 18 angeordnet, und - zwM;,,,: so, daß die feste Dichtungsfläche 22 mit der drehbaren Dichtungsfläche 48 in dichtender Verbindung ist. Der zum Zusammenbau der Deckelplatte erforderliohe:■'■ Druck bewirkt gegen die Kraft der Feder 44 giii&j leichte Einwärtsbewegung des Kragens 50 in bezug": auf die Hülse 34, so daß der Ansatz jetzt in die Httty eintritt. Der Zwischenteil der nachgiebigen MaÄÄi schette nimmt eine zusammengedrückte Form an, iw|ii| deutlicher in Fig. 2 gezeigt ist.At the outermost end of the liquid seal there is a rotatable sealing ring 46 which has a nose 48 which engages with the fixed sealing surface 22 the cover plate 20 can come into frictional connection in order to form a seal with it. This rotatable sealing ring is arranged around the shaft 12 at a distance. A support collar 50 is disposed around the wilt and includes a series of axial toothed rings 52 which cooperate with a series of grooves 54 on the periphery of the rotatable sealing ring 46. The collar 50 has a shoulder 56 which serves as a support for the washer 58. As shown more clearly in Figure 2, the washer is spaced from the inner end _; of the rotatable sealing element arranged to enclose the outer part 30 of the elastic sleeve therebetween. In the inner end part of the collar 50, a series of axial grooves 60 are arranged, namely spaced from one another over the circumference. "T _\:. V, as shown in detail in Figure 3, the liquid seal, which represents an embodiment of the invention naefa is initially assembled so ,; that the inner edge 62 of the collar 50 "in the 'outer surfaces of the lugs 43 on the. Housing part applies. The grooves 60 are not connected to the projections 43, and the sleeve 26 has expanded. In this state, the seal is pushed over the free end of the shaft to a predetermined position along the shaft, such a position being determined by the inner flange 36 of the housing part 34 coming into contact with a shoulder 66 of the shaft. The collar member 50 is then rotated relative to the sleeve 34 until the lugs 43 ′ PiIt come into contact with the grooves 60. At this point, each approach will tend to move in the area determined by each groove as a result of the connection between the sleeve and the collar member being moved by the elastic cuff member. since the latter endeavors to be in its pas; To return to normal position. Will be in this position .; emulates inner edge 62 of the collar in engagement with ^dsr: its spring 44th The parts are designed so that without: external force further movement of the lug in the groove 60 is prevented by engaging the collar and tongue, the strength of the tongue being chosen such that the ability to further ■; Movement of the approach in the groove to counteract "" is greater than the tendency of the sleeve 26 to cause such a movement. The cover plate is then arranged over the recess 18, and - zwM; ,,,: so that the fixed sealing surface 22 is in sealing connection with the rotatable sealing surface 48. The erforderliohe for assembling the cover plate: ■ '■ Pressure effected against the force of the spring 44 gIII & j slight inward movement of the collar 50 with respect ". On the sleeve 34, so that the approach now enters the Httty the intermediate part of the resilient MaÄÄi cuff takes a compressed shape, iw | ii | shown more clearly in FIG.

Dichtungen dieser besonderen Art werden infolge der innigen Verbindung zwischen der Manschette und der Welle und der Antriebsverbindung zwischen der Hülse und dem Kragen drehbar gebaut; dabei versteht sich, daß die Hülse und die nachgiebige Manschette als Einheit rotieren.Seals of this particular type are due to the intimate connection between the sleeve and the shaft and the drive connection between the sleeve and the collar are rotatably constructed; thereby understands ensure that the sleeve and the resilient sleeve rotate as a unit.

Wie ersichtlich, kann sich die Welle axial nach auswärts bewegen wegen des Spiels, das zwischen dem Ansatz 43 auf der Hülse 34 und der äußeren oderAs can be seen, the shaft can move axially outward because of the play that exists between the Approach 43 on the sleeve 34 and the outer or

Einheit um die Welle aufgebaut und die Deckelplatte am Gehäuse befestigt worden ist. Ehemals hat der vom gasförmigen Kältemittel im Kompressor erzeugte Druck nach auswärts auf das innere Ende der Man-5 schette gewirkt allein gegen den atmosphärischen Druck in dem Bereich, der durch den gefalteten Verbin-dungsteil 32 der Manschette bestimmt ist. Unter Umständen überwiegt der Gasdruck, und die Manschette mit dem sperrenden Ring und den AnsätzenUnit built around the shaft and the cover plate has been attached to the housing. Formerly from Gaseous refrigerant in the compressor created pressure outward on the inner end of the Man-5 cuff worked solely against the atmospheric pressure in the area through the folded connecting part 32 of the cuff is intended. Under certain circumstances, the gas pressure and the cuff predominate with the locking ring and the approaches

Bodenfläche 68 der Nut 60 im Kragen 50 besteht. Eine io darauf würde sich axial nach auswärts bewegen, so begrenzte, im allgemeinen einwärts gerichtete Axial- daß die Ansätze auf den Boden der Nuten gelangen, bewegung bewirkt eine erweiterte Ausdehnung des Bei der vorliegenden Erfindung wird der Tendenz Zwischenteiles 32 der Manschette 26. In dieser Weise _zum »Kriechen« entgegengewirkt durch die Wirkung wird ein Axialdruck in beliebiger Richtung der Welle der Feder gegen den Flansch 36, während das andere 12 unter allen Bedingungen ausgeglichen. Die Druck- 15 Ende der Feder gegen den inneren Rand 62 des wirkung, welche die erwähnte Axialbewegung ver- Kragens 50 drückt, so daß eine· kontinuierliche Kraft ursacht, wird durch die Druckänderungen hervor- gegen die Dichtungsfläche zwischen den Teilen 46 gerufen, die während des Normalbetriebes des Korn- _und 22 entsteht. Unterstützend wirkt hierbei das pressors auftreten. Vorhandensein der sicheren mechanischen VerbindungThe bottom surface 68 of the groove 60 in the collar 50 is made. An io on it would move axially outwardly, so limited, generally inwardly directed axial movement that the lugs reach the bottom of the grooves, movement causes an expanded expansion of the tendency of the intermediate portion 32 of the sleeve 26. In this Way _to "creep" counteracted by the effect is an axial pressure in any direction of the shaft of the spring against the flange 36, while the other 12 is balanced under all conditions. The pressure end of the spring against the inner edge 62 of the action, which presses the mentioned axial movement against the collar 50, so that a continuous force is created, is brought about by the pressure changes against the sealing surface between the parts 46 which occur during normal operation of the Korn- _und 22 arises. This is supported by the pressors appearing. Presence of the safe mechanical connection

Eines der wichtigeren Merkmale der Erfindung be- 20 _zwi_Schen dem Absatz 40 der Hülse und dem inneren zieht sich auf die Beseitigung jeder Einwirkung auf Ende der Manschette 26, welche jede Relativbewegung den Federteil 44 während des Aufbaues der Dichtung zwischen diesen Teilen verhindert, um die Welle. Die erste Aufgabe dieser Feder ist es, Obwohl die Dichtungsekiheit in der beschriebenenOne of the more important features of the invention, loading 20 _zw i _S chen the shoulder 40 of the sleeve and the inner pulls on eliminating any action on the end of the sleeve 26, which the spring member prevents any relative motion 44 during the construction of the seal between these parts, around the wave. The first task of this spring is, although the sealing integrity in the described

- ständig eine auswärts gerichtete Kraft auf den dreh- Weise zusammengebaut werden kann, hat sich gezeigt, baren Dichtungsteil 46 auszuüben, so daß dieses Glied 25 daß man zweckmäßiger zu einem Ergebnis kommt, in dichtender Verbindung mit der festen Dichtungs- _wenn die Einheit so auf die Welle gebracht wird, daß fläche 22 gehalten wird, die an der inneren Flache der die Nuten am Kragen kreisförmig mit Abstand von Deckelplatte 20 vorgesehen ist. den Ansätzen auf der Hülse angeordnet sind und- Constantly an outwardly directed force can be assembled in the rotary manner, it has been shown to exert ble sealing part 46, so that this member 25 that one comes more conveniently to a result in sealing connection with the fixed sealing _when the unit is so on the shaft is brought that surface 22 is held, which is provided on the inner surface of the grooves on the collar in a circular manner at a distance from the cover plate 20. the approaches are arranged on the sleeve and

Die Vorkehrungen zur Aufnahme der Axialbewe- Kragen und Hülse infolgedessen relativ zueinander gungen, welche durch Druck oder Längskräfte erzeugt 30 gedreht werden.The provisions for receiving the Axialbewe- collar and sleeve as a result relative to one another movements that are generated by pressure or longitudinal forces 30 rotated.

werden, sind naturgemäß auf die Länge der Nut, ver- " I_n einigen Fällen werden die Dichtungseinheiten mindert um die Dicke des Ansatzes, beschränkt, weil _vor ihrer Benutzung eine beträchtliche Zeit gelagert, nur innerhalb dieser Grenzen eine praktische Kon- Es empfiehlt sich, die federnde Manschette 26 keinen struktion vorgesehen werden kann, durch welche eine Drehkräften der Art auszusetzen, welche eine Verfortdauernde Kraft auf das drehbare Dichtungs- 35 drehung der Manschette und des Kragens mit sich element ausgeübt wird. bringt, so daß die Ansätze außer" Eingriff mit denare, are, of course on the length of the groove, comparable "I _n some cases, the seal units reduces the thickness of the approach is limited because stored for a considerable time _{prior to} its use, only within these limits a practical con- It is recommended that The resilient collar 26 cannot be provided with a structure by which to subject rotational forces of the type which will exert a persistent force on the rotatable sealing element for rotation of the collar and collar so that the lugs are disengaged the

Bei manchen Anwendungen der verbesserten Nuten sind, bis die Dichtungseinheiten verwendet Flüssigkeitsdichtung kann es möglich sein, die Einheit werden.In some applications the improved grooves are used up until the sealing units Liquid seal it may be possible to make the unit.

an der Welle anzuordnen, ohne den Kragen relativ Deshalb empfiehlt es sich, bei manchen Anwendungento be arranged on the shaft without the collar relatively. Therefore, it is recommended for some applications

zur Hülse zu drehen. Unter diesen Umständen erfolgt 40 die Einrichtung über das Ende der Welle zu schieben der Zusammenbau der Einheit in der bei bekannten _m;_t zusammengebauten hülsen- und kragenförmigen Einrichtungen üblichen Weise, wobei die Ansätze auf Teilen, wobei die Ansätze auf der Hülse und die der Hülse in Fluchtlinie mit den Nuten im Kragen Nuten auf dem Kragen im Eingriff stehen. Eine Reigebracht werden und die Einsetzkraft auf den Kragen f,_ung _zwi_schen Manschette und Welle wird auftreten ausgeübt und auf die Hülse übertragen wird. Wie er- 45 _uncj die Anwendung einer Kraft nötig machen, um die sichtlich, wird die Feder 44 infolge der Lageverände- Bewegung der Einrichtung längs der Welle f-ortzurung des inneren Randes 62 des Kragens relativ zu setzen. Wenn die Reibung so weit wächst, daß die zu den Ansätzen bzw. den Ansatzenden in der Nut unter ;h_rer Überwindung notwendige Kraft ein Zusammen-Druck sein. Die einwärts gerichtete Bewegung setzt drücken der Feder verursacht, dann werden Kragen sich fort, bis der Absatz 66 berührt wird. Die Längs- 50 _und Hülse gedreht, sofern die Ansätze außerhalb der lage des Dichtungsteiles 28 der Manschette wird so Nuten sind, und die auf den Kragen ausgeübte Kraft bestimmt, und die Einsetzkraft wird aufgehoben. Die _wj_r)j direkt auf die Hülse übertragen. Eine weitere Wirkung der Feder 44 wird dann den Kragen 50 und Bewegung längs der Welle wird fortgesetzt, bis die den äußeren Teil 30 der Manschette nach auswärts Einheit in der Endlage ist, zu welcher Zeit die Teile drücken und sich selbst gegen die innere Oberfläche 55 gedreht sind und die Ansätze wieder mit den Nuten der Ansätze legen. Diese Wirkung der Feder wird fluchten.to turn to the sleeve. Under these circumstances, the device is 40 pushed over the end of the shaft to assemble the unit in the manner known at _m ; _t assembled sleeve and collar-shaped devices in the usual manner with the lugs on parts, the lugs on the sleeve and those of the sleeve being in alignment with the grooves in the collar and grooves on the collar. A Reigebracht be and the insertion force on the collar f, g _zw _un i _sc hen sleeve and shaft is applied to occur and is transmitted to the sleeve. As ER- 45 _unc the application j necessary to make a force to the clear, the spring 44 due to the Lageverände- movement of the device along the shaft f-ortzurung of the inner edge 62 of the collar relative to set. When the friction increases so far that to the lugs and the lug ends in the groove below; be necessary h _rer force overcoming a combination printing. The inward movement continues to cause compression of the spring, then collars will continue until the shoulder 66 is touched. The longitudinal 50 _and sleeve rotated, provided the lugs are outside the position of the sealing part 28 of the sleeve, so are grooves, and the force exerted on the collar is determined, and the insertion force is canceled. _{Transfer the w} j _r) j directly onto the sleeve. Further action of the spring 44 will then force the collar 50 and movement along the shaft continued until the outer part 30 of the cuff outward unit is in the end position, at which time the parts push and rotate themselves against the inner surface 55 and put the approaches back with the grooves of the approaches. This action of the spring will align.

nicht den mit der Welle im Eingriff stehenden Teil 28 u_{m e}j_ne Konstruktion zu schaffen, die anwendbarnot the standing wave with the engaged portion 28 to provide j u _me _ne construction applicable

der Manschette 26 veranlassen, längs der Welle 12 zu ;_{st; wenn} di_e die Dichtung aufnehmende Muffe 18 ver- »kriechen«, weil der gegen die Ansätze wirkenden hältnismäßig flach ist, werden die kragen-und hülsen-Kraf-t eine gleiche, gegen den Flansch 36 wirkende 60 förmigen Teile so abgeändert, wie es Fig. 6 zeigt. In Kraft entgegenwirkt. Diese Bedingung besteht, weil dieser Ausführungsform hat die Hülse 34' einen Fußdie Feder 44 um ein einheitliches Gebilde, die Hülse _teji 35' _ei_nen Mittelteil 38' und einen genuteten 34, gelegt ist. Alsdann befinden sich die Ansätze am Flanschteil 42'. Eine absperrende Leiste 70 ist an der inneren oder offenen Ende der Nuten, so daß der inneren Fläche des Teiles38'befestigt. Der Kragen50' durch die Deckelplatte ausgeübte Druck einen ein- 6₅ ist mit einem nach innen gerichteten Flansch 72, einem wärts gerichteten Lauf des Kragens nur so weit be- Teil 74 und einem sich radial nach auswärts erwirkt, bis die Ansätze inmitten der Nut liegen. streckenden Teil 76 versehen. Der auswärts gerichtete Eine andere, durch die Erfindung beseitigte Schwie- Teil 76 weist ein Endstück 78 auf, das parallel zum rigkeit besteht darin, daß auf Seiten der Manschette Teil 74 verläuft und eine Mehrzahl von axialen das »Kriechen« vermieden werden muß, nachdem die 70 Nuten aufweist, welche Ansätze aufnehmen, die durchcause the sleeve 26 to close along the shaft 12; _{st; if} th _e the gasket receiving socket 18 comparable "creep", because of the force acting against the projections is proportionate flat, the collar and sleeve Kraf-t equal, acting against the flange-shaped parts 36 60 so modified as Fig. 6 shows. In force counteracts. This condition exists because this embodiment, the sleeve 34 'has a Fußdie spring 44 is a unitary structure, the sleeve _te ji 35' _e i _NEN central part 38 'and a grooved 34, is laid. The lugs are then located on the flange part 42 '. A locking bar 70 is attached to the inner or open end of the grooves so that the inner surface of the part 38 '. Once one of the Kragen50 'through the cover plate 6 exerted pressure ₅ is provided with an inwardly directed flange 72, a Windwärts directed course of the collar only so far loading portion 74 and a radially outwardly located obtains until the lugs are in the middle of the groove . stretching part 76 is provided. The outwardly directed Schwie- part 76, eliminated by the invention, has an end piece 78 which is parallel to the rigkeit in that part 74 runs on the side of the sleeve and a plurality of axial "creep" must be avoided after the 70 has grooves which receive approaches through

den genuteten Flansch der Hülse 34' gegeben sind. In dieser Weise ergibt sich eine Konstruktion mit einem Kragenglied verhältnismäßig geringer Länge, bei welcher der äußere Endteil der elastischen Buchse mit dem drehbaren Dichtungsglied in dichtender Verbindung gehalten wird, ohne eine Unterlagscheibe verwenden zu müssen.the grooved flange of the sleeve 34 'are given. In this way there is a construction with a Collar member of a relatively short length, in which the outer end part of the elastic sleeve with the rotatable sealing member is kept in sealing connection without using a washer to have to.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Liquid seal in which there is a spring is supported on an inner abutment with respect to the position of the seal and one in a collar inserted rotatable sealing ring presses against a sealing surface on a housing and further an elastic sealing cuff is provided between its ends, one of which between the front abutment of the spring and the sealing ring and the other on the Shaft is applied, has folds, so that the ends of the sealing sleeve relative to each other can move, with lugs of one on the section of the sealing sleeve in contact with the shaft arranged part move in grooves of the collar, characterized in that the spring (44) between two abutment parts (36, 43) provided at the ends of a sleeve (34) is arranged, of which the inner (36) is designed as an end flange of the sleeve (34), during the other is designed in the form of several radially outwardly directed lugs (43), which form other end abutments for the spring (44) and at the same time with the collar (50) in engagement come.

2. Liquid seal according to claim 1, characterized in that the lugs (43) of the Sleeve (34) corresponding, axially extending grooves (60) are provided in the collar (50).

3. Liquid seal according to claim 1 or 2, characterized in that through the sleeve (34) the part (28) of a sealing sleeve (26) is pressed against the shaft (12).

4. Liquid seal according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (34) with a radially inwardly offset portion (42) is provided.

5. A method for installing a liquid seal according to claims 1 to 4, characterized in that the entire sealing arrangement with the lugs (43) resting against the edge (62) of the collar (50) over the shaft (12) pushed and then the parts are rotated relative to each other until the lugs (43) the Opposite grooves (60). / ■■

6. The method according to claim 5, characterized _; shows that, after the lugs (43) and the grooves (60) are aligned with one another, the collar (50) is moved so far towards the sleeve by pressing the fixed sealing element (22) on the closure plate (20) that see the lugs (43) in the middle area of the grooves (60).

7. A method for installing a liquid seal according to claims 1 to 4, characterized in that the sealing arrangement is applied to the shaft (12), while the lugs (43) of the sleeve (34) in the grooves (60) of the collar (50 ) engage, and that the sealing arrangement is displaced along the shaft, with the part (28) of the sealing collar (26) in frictional engagement with the shaft (12), whereupon by retracting the collar (50) a small amount and one rotation of the collar (50), relative to the sleeve (34), the lugs (43) from ^: the 'benefit (60) are pulled out and displaced relative to the A grooves when the resulting friction between the shaft and the part (28 ^! leads) to "a compression of the spring (44), and that the collar (50) is rotated back so further after the insertion of the seal assembly to the predetermined lÄffe on the shaft (12), that the projections (43) again in the Engage grooves (60).

Documents considered: German Patent No. 926 947; British Patent No. 593,413.

1 sheet of drawings