DE10129530A1

DE10129530A1 - Kationisches Polymerisat und Conditioner

Info

Publication number: DE10129530A1
Application number: DE2001129530
Authority: DE
Inventors: Kim Son Nguyen; Wilma M Dausch
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2001-06-21
Filing date: 2001-06-21
Publication date: 2003-01-09

Abstract

Die Erfindung betrifft kosmetische Zusammensetzung, die in einem kosmetisch akzeptablen Medium mindestens ein kationisches Polymerisat und mindestens einen Conditioner enthält, wobei der Conditioner ausgewählt wird aus der Gruppe, bestehend aus den kationischen Tensiden, den kationischen Polysiloxanen, den kationischen Polysacchariden, den Polyamidoaminen, den Organosiloxanen, den geradkettigen oder verzweigten Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 300 C-Atomen, den geradkettigen oder verzweigten Fettalkoholen mit 8 bis 30 C-Atomen, den Estern von Fettsäuren mit 8 bis 30 C-Atomen und Alkohol mit 1 bis 30 C-Atomen, den Estern von Säuren oder zweibasischen Säuren mit 1 bis 7 C-Atomen und Fettalkohol mit 8 bis 30 C-Atomen, den Ceramiden oder analogen Verbindungen von Ceramiden und das kationische Polymerisat erhältlich ist durch radikalische Copolymerisation von DOLLAR A (a) 50 bis 70 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel A DOLLAR F1 X = O, NR·1·, DOLLAR A R·1· = H, C¶1¶-C¶8¶-Alkyl, DOLLAR A R·2· = tert.-Butyl, DOLLAR A (b) 5 bis 45 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel B DOLLAR F2 mit n = 1 bis 3, DOLLAR A (c) 5 bis 40 Gew.-% eines monoethylenisch ungesättigten Monomers mit mindestens einer aminhaltigen Gruppe, DOLLAR A (d) 0 bis 5 Gew.-% eines polyalkylenoxid-haltigen Silikonderivats, DOLLAR A wobei bis zu 40 Gew.-%, bezogen auf (a), (b), (c) und (d) des Monomeren (a) durch ein Monomer der Formel A mit R·2· = C¶2¶-C¶22¶-Alkyl ersetzt sein können.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine kosmetische Zusammensetzung, die mindestens ein kationisches Polymerisat und mindestens einen Conditioner enthält. Sie bezieht sich ebenfalls auf ein kosmetisches Verfahren, insbesondere auf ein Verfahren zum Festigen und/oder für den Halt der Frisur unter Verwendung dieser Zusammensetzung sowie auf die Verwendung dieser Zusammensetzung zur Herstellung einer kosmetischen Formulierung für insbesondere den Halt und/oder das Informbringen der Frisur sowie auf die Verwendung dieser Zusammensetzung zur Herstellung von hautkosmetischen Formulierungen.
Unter den auf dem Kosmetikmarkt am meisten verbreiteten haarkosmetischen Zusammensetzungen, insbesondere denen zum Informbringen und/oder für den Halt der Frisur, unterscheidet man die zu zerstäubenden Zusammensetzungen, die hauptsächlich aus einer meistens alkoholischen oder wässrigen und einem oder mehreren Stoffen bestehen.
Wenn die Zusammensetzungen zum Festigen und/oder für den Halt der Frisur bestimmt sind, sind diese Stoffe im Allgemeinen polymere Harze, deren Aufgabe darin besteht, Filme zwischen den Haaren zu bilden, auch Festiger genannt, gemischt mit diversen kosmetischen Zusatzstoffen. Diese Zusammensetzungen sind im Allgemeinen entweder in einem mit Hilfe eines Treibmittels unter Druck gesetzten Aerosolbehälter oder in einem Pumpflakon abgefüllt.
Man kennt ebenfalls Haargele und -schäume, die im Allgemeinen vor dem Föhnen oder der Wasserwelle auf die feuchten Haare aufgetragen werden. Um die Frisur in Form zu bringen und zu festigen, erfolgt anschließend ein Föhnen oder eine Wasserwelle. Diese Gele oder Schäume können ebenfalls Polymerisate enthalten.
Diese haarkosmetischen Zusammensetzungen haben jedoch häufig den Nachteil, die kosmetischen Eigenschaften der Haare zu verändern. So können die Haare spröde, schwer kämmbar werden, nicht mehr angenehm anzufühlen sein und ihr angenehmes Aussehen verlieren oder keinen Stand mehr haben. Man sucht also nach haarkosmetischen Zusammensetzungen, die gute kosmetische Eigenschaften verleihen, insbesondere hinsichtlich der leichten Kämmbarkeit, der Weichheit und des Anfühlens.
Außerdem haben diese haarkosmetischen Zusammensetzungen ebenfalls den großen Nachteil, dass sie zu einem "Flaking"-Effekt führen. Im Sinne dieser Erfindung versteht man unter "Flaking" die Eigenschaft des durch Trocknen der haarkosmetischen Zusammensetzung erhaltenen Stoffes, nach der Anwendung auf den Haaren ein Puder zu bilden. Der Puder fällt natürlich auf die Schultern oder Kleidung des Benutzers oder er setzt sich am Kamm oder in der Bürste fest, und dieses ist nachteilig.
Es besteht also ein Bedarf, haut- und haarkosmetische Zusammensetzungen, insbesondere haarkosmetische Zusammensetzungen, zu finden, die nicht die gesamten oben genannten Nachteile aufweisen und die insbesondere die Frisur gut festigen und gleichzeitig gute kosmetische Eigenschaften verleihen, und zwar ohne einen "Flaking"-Effekt.
Es wurde gefunden, dass es, wenn man spezielle kationische Polymerisate mit bestimmten Conditionern kombiniert, möglich ist, kosmetische Zusammensetzungen zu erhalten, die den oben genannten Anforderungen entsprechen.
Gegenstand der Erfindung ist eine kosmetische Zusammensetzung, die in einem kosmetisch akzeptablen Medium mindestens ein kationisches Polymerisat und mindestens einen Conditioner enthält, wobei der Conditioner aus der Gruppe bestehend aus den kationischen Polysiloxanen, den kationischen Polysacchariden, den Polyamidoaminen, den Organosiloxanen, den geradkettigen oder verzweigten Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 300 C-Atomen, den geradkettigen oder verzweigten Fettalkoholen mit 8 bis 30 C-Atomen, den Estern von Fettsäuren mit 8 bis 30 C-Atomen und Alkohol mit 1 bis 30 C-Atomen, den Estern von Säuren oder zweibasischen Säuren mit 1 bis 7 C-Atomen und Fettalkohol mit 8 bis 30 C-Atomen, den Ceramiden oder analogen Verbindungen von Ceramiden ausgewählt wird und das kationische Polymerisat erhältlich ist durch radikalische Copolymerisation von

a) 50 bis 70 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel A

X = O, NR¹,
R¹ = H, C₁-C₈-Alkyl,
R² = tert.-Butyl,
b) 5 bis 45 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel B

mit n = 1 bis 3,
c) 5 bis 40 Gew.-% eines monoethylenisch ungesättigten Monomers mit mindestens einer aminhaltigen Gruppe,
d) 0 bis 5 Gew.-% eines polyalkylenoxid-haltigen Silikonderivats,

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Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft die Verwendung dieser Zusammensetzung in haar- und hautkosmetischen Formulierungen, insbesondere Shampoos.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein kosmetisches Frisierverfahren, insbesondere ein Verfahren zum Festigen und/oder für den Halt der Frisur, unter Anwendung der genannten Zusammensetzung.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft die Verwendung dieser Zusammensetzung zur Herstellung einer haarkosmetischen Formulierung, die insbesondere für den Halt und/oder das Informbringen der Frisur bestimmt ist.
Die kationischen Polymerisate sind in WO 00/11051 beschrieben. WO 00/11051 offenbart keine Zusammensetzungen, die kationische Polymerisate und die genannten Conditioner enthalten.
Diese kationischen Polymerisate sind erhältlich durch radikalische Copolymerisation von

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Als bevorzugte Monomere (a) kommen Verbindungen der Formel A in Betracht, in der R¹ H und CH₃ und X O und NH bedeuten; besonders bevorzugt sind tert.-Butylacrylat, N-tert.-Butylacrylamid und/oder tert.-Butylmethacrylat.
Monomer I kann auch aus Mischungen mit unterschiedlicher Bedeutung von R¹ und X bestehen, wobei bevorzugt die Monomeren (a) mit der Bedeutung X = NR¹ nur in Mengen bis zu 20 Gew.-% bezogen auf (a), (b) und (c) eingesetzt werden.
Das Monomer (a) wird bevorzugt in Mengen von 51 bis 65 Gew.-%, Monomer (b) bevorzugt in Mengen von 5 bis 39 Gew.-% und Monomer (c) bevorzugt in Mengen von 10 bis 30 Gew.-% eingesetzt.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfaßt der Ausdruck "C₂-C₂₂-Alkyl" geradkettige, verzweigte und cyclische Alkylgruppen. Vorzugsweise handelt es sich dabei um geradkettige und insbesonders um verzweigte Alkylgruppen.
Als Monomer der Formel A, in der R² = C₂-C₂₂-Alkyl bedeutet, sind die folgenden Verbindungen bevorzugt:
N-Butyl(meth)acrylat, n-Octyl(meth)acrylat, 1,1,3,3-Tetramethylbutyl(meth)acrylat, Ethylhexyl(meth)acrylat, n-Nonyl(meth)- acrylat, n-Decyl(meth)-acrylat, n-Undecyl(meth)acrylat, Tridecyl(meth)acrylat, Myristyl(meth)acrylat, Pentadecyl(meth)- acrylat, Pamityl-(meth)acrylat, Heptadecyl(meth)acrylat, Nonadecyl(meth)acrylat, Arrachinyl(meth)acrylat, Behenyl(meth)- acrylat, Lignocerenyl-(meth)acrylat, Cerotinyl(meth)acrylat, Melissinyl(meth)acrylat, Palmitoeinyl(meth)acrylat, Oleyl(meth)- acrylat, Linolyl(meth)-acrylat, Stearyl(meth)acrylat, Lauryl- (meth)-acrylat und Mischungen davon sowie n-tert.-Butyl(meth)- acrylamid, n-Octyl(meth)acrylamid, 1,1,3,3-Tetramethylbutyl- (meth)acrylamid, Ethylhexyl(meth)acrylamid, n-Nonyl(meth)acrylamid, n-Decyl(meth)acrylamid, n-Undecyl(meth)acrylamid, Tridecyl- (meth)acrylamid, Myristyl(meth)acrylamid, Pentadecyl(meth)acrylamid, Palmityl(meth)acrylamid, Heptadecyl(meth)acrylamid, Nonadecyl(meth)acrylamid, Arrachinyl(meth)acrylamid, Behenyl(meth)- acrylamid, Lignocerenyl(meth)acrylamid, Cerotinyl(meth)acrylamid, Melissinyl(meth)acrylamid, Palmitoleinyl(meth)acrylamid, Oleyl- (meth)acrylamid, Linolyl(meth)acrylamid, Stearyl(meth)acrylamid, Lauryl(meth)acrylamid und Mischung davon.
Ganz besonders bevorzugt sind:
N-Butyl(meth)acrylat, n-Octyl(meth)acrylamid, Laurylacryl- (meth)acrylat und Stearyl(meth)acrylat, wobei der Ausdruck "(Meth)acrylat" die Methacrylate und Acrylate einschließt.
Monomere (b) sind Verbindungen der Struktur B

mit n = 1 bis 3,
bevorzugt sind Vinylpyrrolidon (VP), Vinylcaprolactam (VCap) oder Mischungen davon.
Ein Teil von (B), bis zu 4 Gew.-%, bezogen auf die gesamten (a) + (b) + (c), kann durch ein hydrophiles nichtionisches Monomer der Struktur B' ersetzt sein

R' = H, CH₃
X = O, NH
m = 0 bis 50
n = 0 bis 50
m + n ≥ 5
R" = H, C₁-C₂₂-Alkyl oder Phenyl.
In der Formel B' bedeutet R" bevorzugt ein Wasserstoffatom und eine C_1-4-Alkylgruppe, wobei eine Methylgruppe insbesondere bevorzugt ist. Beispiele eines solchen (Meth)acrylat-Monomers umfassen Hydroxy(meth)acrylat, Hydroxypropyl(meth)acrylat, Polyethylenglycolmono(meth)acrylat, Polypropylenglycolmono(meth)acrylat, Methoxypolyethylenglycol(meth)acrylat, Methoxypolypropylenglycolmono(meth)acrylat, Ethoxypolyethylenglycolmono(meth)acrylat, Butoxypolyethylengöycolmono(meth)acrylat und Phenoxypolyethylenglycolmono(meth)acrylat.
Als Monomere (c) werden solche Monomere eingesetzt, die mindestens eine monoethylenisch ungesättigte Gruppe und mindestens eine aminhaltige Gruppe besitzen.
Bevorzugte Monomere (c) sind Verbindungen, dargestellt durch die folgende allgemeine Struktur

wobei
R' = H, CH₃
X = O, NH
R''', R"" = gleich oder verschieden sind und für CH₃, -C₂H₅, -C₃H₇, -C₄H₉, -tert.-C₄H₉ stehen können
p = 1 bis 5
Besonders geeignete Monomere (c) sind:

- N,N-Dimethylaminoethyl(meth)acrylat
- N,N-Dimethylaminopropyl(meth)acrylat
- N,N-Dimethylaminoethyl(meth)acrylamid
- N,N-Dimethylaminopropyl(meth)acrylamid.

Ganz besonders geeignete Monomere (c) sind:

- N,N-Dimethylaminoethylmethacrylat
- N,N-Dimethylaminoethylmethacrylamid
- N,N-Dimethylaminopropylmethacrylamid.

Die Monomeren (c) werden in Mengen von 5 bis 40, bevorzugt 10 bis 30 Gew.-% eingesetzt.
Geeignete Silikonderivate (d) sind die unter dem INCI Namen Dimethicone Copolyole oder Silikontenside bekannten Verbindungen wie zum Beispiel die unter den Markennamen Abil® (der Fa. T. Goldschmidt), Alkasil® (der Fa. Rhône-Poulenc), Silicone Polyol Copolymer® (der Fa Genesee), Belsil® (der Fa. Wacker), Silwet® (der Fa. Witco, Greenwich, CT, USA) oder Dow Corning (der Fa. Dow Corning) erhältlich Diese beinhalten Verbindungen mit den CAS-Nummern 64365-23-7; 68937-54-2; 68938-54-5; 68937-55-3.
Die Monomeren der Gruppen (a) bis (d) können jeweils einzeln oder im Gemisch mit weiteren Monomeren der gleichen Gruppe eingesetzt werden.
Besonders bevorzugt sind kationische Polymerisate, die erhältlich sind durch radikalische Polymerisation von

a) tert.-Butylacrylat, N-tert.-Butyl-acrylamid und/oder tert.- Butylmethacrylat, insbesondere tert.-Butylacrylat
b) Vinylpyrrolidon und/oder Vinylcaprolactam
c) Dimethylaminoalkyl(meth)acrylat und/oder Dimethylaminoalkyl(meth)acrylamid
d) polyalkylenoxidhaltigem Silikonderivat.

Insbesondere bevorzugt sind kationische Polymerisate, die erhältlich sind durch

a) 51 bis 65 Gew.-% tert.-Butylacrylat, N-tert.-Butylacrylamid und/oder tert.-Butylmethacrylat, insbesondere tert.-Butylacrylat
b) 10 bis 30 Gew.-% Vinylpyrrolidon und/oder Vinylcaprolactam
c) 10 bis 30 Gew.-% Dimethylaminoalkyl(meth)acrylat und/oder Dimethylaminoalkyl(meth)acrylamid
d) 0,1 bis 5 Gew.-% polyalkylenoxidhaltigem Silikonderivat

Die Herstellung der Polymerisate kann nach den an sich bekannten Verfahren der radikalisch initiierten Polymerisation, z. B. durch Lösungspolymerisation, Emulsionspolymerisation, Suspensionspolymerisation, Fällungspolymerisation, Umgekehrte Suspensionspolymerisation oder Umgekehrte Emulsionspolymerisation erfolgen, ohne daß die verwendbaren Methoden darauf beschränkt sind.
Vorzugsweise erfolgt die Herstellung als Lösungspolymerisation in Lösungsmitteln wie Wasser, Methanol, Ethanol, Isopropanol oder Mischungen dieser Lösungsmittel. Man wählt die Mengen an Monomeren und Lösungsmitteln zweckmäßigerweise so, daß 30 bis 70 gew.-%ige Lösungen entstehen.
Die Polymerisation erfolgt üblicherweise bei Temperaturen von 50 bis 140°C und bei Normaldruck oder unter Eigendruck.
Als Initiatoren für die radikalische Polymerisation können die hierfür üblichen wasserlöslichen und wasserunlöslichen Peroxo- und/oder Azo-Verbindungen eingesetzt werden, beispielsweise Alkali- oder Ammoniumperoxidisulfate, Dibenzoylperoxid, tert.- Butylperpivalat, tert.-Butyl-per-2-ethylhexanoat, Di-tert.-butylperoxid, tert.-Butylhydroperoxid, Azo-bis-isobutyronitril, Azobis-(2-amidinopropan)dihydrochlorid oder 2,2'-Azo-bis-(2-methylbutyronitril). Geeignet sind auch Initiatormischungen oder Redox- Initiator-Systeme wie Ascorbinsäure/Eisen(II)sulfat/Natriumperoxodisulfat, tert.-Butylhydroperoxid/Natriumsulfit, tert.-Butylhydroperoxid/Natriumhydroxymethansulfinat. Die Initiatoren können in den üblichen Mengen eingesetzt werden, beispielsweise in Mengen von 0,05 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Menge der zu polymerisierenden Monomeren.
Die kosmetischen Zusammensetzungen können 0,1 bis 30 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 20 Gew.-%, des kationischen Polymerisats enthalten.
Die Polymerisate werden bevorzugt entweder mit einer einwertigen Säure oder mit einer mehrwertigen Säure oder einer Polycarbonsäure, teil- oder neutralisiert, oder mit einem Quaternisierungsmittel (Alkylhalogenid oder Dialkylsulfat) in üblicher Weise quaternisiert.
Das Polymerisat wird insbesondere mit Phosphorsäure oder Säuregemisch mit Phosphorsäure teil- oder vollständig neutralisiert.
Als Säuren können organische Säuren, Mono-, Di-, Tricarbonsäuren (z. B. Fettsäure, Milchsäure, Weinsäure, Citronensäure) oder mineralische Säuren (z. B. Salzsäure, H₂SO₄, H₃PO₄) eingesetzt werden.
Um den Rest-Vinyllactam(VP oder VCap)-Gehalt niedrig zu erhalten, wird die Produktlösung nach der Polymerisation mit 2,5-Dimethyl-2,5-di(tert.-butylperoxy)hexan (Trigonox 101) bei ca. 130°C/3-10 h nachpolymerisiert. Damit wird der Restgehalt an Vinyllactam-Monomeren auf < 100 ppm gesenkt.
Die Polymerisate weisen bevorzugt eine Glastemperatur von über 25°C und einen K-Wert von 25 bis 70, vorzugsweise 25 bis 50 (gemessen nach Fikentscher) auf.
Ein besonders geeigneter Zusatz für die erfindungsgemäßen Polymere sind Fettsäureamide, insbesondere solche mit einer Kettenlänge von C₁₂-C₂₂. Besonders bevorzugt sind Erucasäureamid und Stearinsäureamid. Die Fettsäureamide werden in einer Menge von bis zu 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Polymerisat, eingesetzt.
Die Zusammensetzung enthält vorteilhafterweise 0,01 bis 20 Gew.-% und vorzugsweise 0,05 bis 10 Gew.-% Conditioner, bezogen auf das Präparat.
Man kann vorteilhafterweise in Wasser unlösliche kationische Tenside aus der Gruppe bestehend aus den Fettaminen und deren Salzen auswählen. Vorzugsweise werden die Fettamine aus der Gruppe bestehend aus Dioctylamin, Stearyldimethylamin, Palityldimethylamin, Oleocetyl-dimethylamin und den Amidoaminen ausgewählt, wie z. B. Stearylamidoethyldiethylamin, Behenylamidopropyldimethylamin, Stearylamidopropyl-dimethylamin, Oleylamidopropyl-dimethylamin, Stearylamidoethyldimethylamin.
Weiterhin geeignet als kationische Tenside sind quarternäre Ammoniumsalze.
Das kationische Tensid vom Typ quaternäres Ammoniumsalz wird vorteilhafterweise unter denen ausgewählt, die die folgende allgemeine Formel (I) haben:

in der R₁ bis R₄, die identisch oder unterschiedlich sind, einen aliphatischen Rest mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen oder einen aromatischen, Alkoxy-, Polyoxyalkylen-, Alkylamid-, Hydroxyalkyl-, Aryl- oder Alkylaryl-Rest mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellen; X ist ein Anion, ausgewählt aus der Gruppe der Halogenide, Phosphate, Acetate, Lactate oder Alkylsulfate,
oder den Salzen vom quaternären Ammonium vom Imidazolinium der folgenden Formel (II):

in der R₅ ein Gemisch von Alkenyl- und/oder Alkylresten mit 13 bis 21 Kohlenstoffatomen, abgeleitet von den Talgfettsäuren, darstellt,
oder den Salzen vom quaternären Diammonium der Formel (III):

in der R₆ einen aliphatischen Rest mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellt, R₇, R₈, R₉, R₁₀ und R₁₁ zwischen Wasserstoff und einem Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ausgewählt werden und X ein aus der Gruppe der Halogenide, Acetate, Phosphate und Sulfate ausgewähltes Anion ist.
Der Conditioner wird vorteilhafterweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus:
den kationischen Polysiloxanen,
den kationischen Polysacchariden, wie beispielsweise quaternisierter Cellulose (INCI: Polyquaternium-10) und kationischem Guar-Gummi (INCI-Name: Hydroxypropyl Guar Hydroxypropyltrimoniumchlorid), welches unter dem Handelsnamen Jaguar C-162® von der Fa. Rhodia verkauft wird, und
den Polyamidoaminen.
Besonders bevorzugt ist der Einsatz von kationischen Polysiloxanverbindungen.
Unter den entsprechend dieser Erfindung verwendeten Organosiloxanen können folgende genannt werden, ohne sich auf diese beschränken zu müssen:

I. Die flüchtigen Silicone

Diese haben einen Siedepunkt zwischen 60°C und 260°C. Von diesem Silicontyp werden folgende genannt:

a) die cyclischen Silicone mit 3 bis 7 und vorzugsweise 4 bis 5 Siliciumatomen. Es handelt sich zum Beispiel um Octamethylcyclotetrasiloxan, das unter der Bezeichnung "FLÜCHTIGES SILICON 7207®" von der Gesellschaft UNION CARBIDE verkauft wird, oder um "SILBIONE 70045 V2®", das von der Gesellschaft RHONE POULENC verkauft wird, um Decamethylcyclopentasiloxan das unter der Bezeichnung "FLÜCHTIGES SILICON 7158®" von der Gesellschaft UNION CARBIDE verkauft wird, um von der Gesellschaft RHONE POULENC verkauftes "SILBIONE 70045 V5®" sowie um deren Gemische.
Zu nennen sind ebenfalls die Cyclopolymere vom Typ Dimethylsiloxan/Methylalkylsiloxan, wie z. B. das "FLÜCHTIGE SILICON FZ 3109®", das von der Gesellschaft UNION CARBIDE verkauft wird und ein Dimethylsiloxan/Methyloctylsiloxan-Cyclocopolymer ist.
b) die geradkettigen flüchtigen Silicone, die 2 bis 9 Siliciumatome haben und eine Viskosität von maximal 5,10^-6 m²/s bei 25°C aufweisen. Es handelt sich zum Beispiel um Hexamethyldisiloxan, das unter der Bezeichnung "SILBIONE 70041 V065®" von der Gesellschaft RHONE POULENC verkauft wird. Dieser Produkttyp ist in dem Artikel von TODD & BYERS "Volatile silicone fluides for cosmetics", Cosmetics and Toiletries, Band 91, Jan. 76, Seite 27-32, beschrieben.

II. Die nicht-flüchtigen Silicone

Sie bestehen hauptsächlich aus den Polyalkyl(C₁-C₃₅)-siloxanen, den Polyarylsiloxanen, den Polyalkyl(C₁-C₃₅)-arylsiloxanen, den Silicongummis und -harzen und den organomodifizierten Polysiloxanen sowie deren Gemischen.
Von den Polyalkylsiloxanen können hauptsächlich die geradkettigen Polydimethylsiloxane mit einer Viskosität von über 5.10^-6 m²/s und vorzugsweise unter 2,6 m²/s genannt werden, und zwar:

- mit Trimethylsilylendgruppen, wie z. B. die Öle "SILBIONE®" der Reihe 70047, vertrieben von der Gesellschaft RHONE POULENC, das Öl "47 V 500.000®" von RHONE POULENC oder bestimmte "VISCASIL®" der Gesellschaft GENERAL ELECTRIC, wobei man nicht auf diese beschränkt ist,
- mit Trihydroxysilylendgruppen, wie z. B. die Öle der Reihe "48 V®" der Gesellschaft RHONE POULENC.

In dieser Klasse von Polyalkylsiloxanen können ebenfalls die Polyalkylsiloxane, die von der Gesellschaft GOLDSCHMIDT unter den Bezeichnungen "ABILWAX 9800®" und ABILWAX 9801®", die Polyalkyl(C1-C20)siloxane sind, verkauft werden, erwähnt werden. Von den Polyalkylarylsiloxanen können die geradkettigen und/oder verzweigten Polydimethylphenylsiloxane, die Polydimethyldiphenylsiloxane mit einer Viskosität von 10^-5 - 5,10^-2 m²/s genannt werden, wie z. B.:

- das Öl "RHODORSIL® 763" von RHONE POULENC,
- die Öle "SILBIONE®" der Reihe 70641 von RHONE POULENC, wie z. B. die Öle "SILBIONE 70641 V30 ®" und "SILBIONE 70641 V200®" von RHONE POULENC,
- das Produkt "DC 556®" Cosmetic Grad Fluid von DOW CORNING,
- die Silicone der Reihen PK von BAYER, wie z. B. das "PK20®",
- die Silicone der Reihen PN, PH von BAYER, wie die "PN 1000®" und "PH 1000®",
- einige Öle der Reihen SF von GENERAL ELECTRIC, wie z. B. die "SF1250®", "SF 1265®", "SF 1154®", "SF 1023®".

Die dieser Erfindung entsprechenden Silicongummis sind Polydiorganosiloxane mit großer zahlenmittlerer Molekularmasse zwischen 200 000 und 1 000 000, die allein oder im Gemisch in einem unter den flüchtigen Siliconen, den Polydimethylsiloxan-Ölen (PDMS), den Polyphenylmethylsiloxan-Ölen (PPMS), den Isoparaffinen, dem Methylenchlorid, dem Pentan, dem Dodecan, dem Tridecan, dem Tetradecan oder deren Gemischen ausgewählten Lösungsmittel verwendet werden.
Genannt werden zum Beispiel die Verbindungen mit den folgenden Strukturen:

- Poly[(dimethylsiloxan)/(Methylvinylsiloxan)],
- Poly[(dimethylsiloxan)/(Diphenylsiloxan)],
- Poly[(dimethylsiloxan)/(Phenylmethylsiloxan)],
- Poly[(dimethylsiloxan)/(Diphenylsiloxan)/(Methylvinylsiloxan)].

Genannt werden können zum Beispiel die folgenden Gemische, die keine Beschränkung darstellen:

1. die Gemische, die aus einem am Ende der Kette hydroxylierten Polydimethylsiloxan (DIMETHICONOL entsprechend der CTFA- Nomenklatur) und einem Polydimethylsiloxan (CYCLOMETHICONE entsprechend der CTFA-Nomenklatur) gebildet werden, wie das Produkt "Q2 1401®", das von der Gesellschaft DOW CORNING verkauft wird;
2. die Gemische, die aus einem Polydimethylsiloxangummi mit einem cyclischen Silicon gebildet werden, wie das Produkt "SF 1214 SILICONE FLUID®" von GENERAL ELECTRIC, das ein Gummi "SE 30®" mit einem Molekulargewicht von 500.000 (Mn) ist, das in "SF 1202 SILICONE FLUID®" (Dekamethylcyclopentasilixan) gelöst ist;
3. die Gemische von zwei PDMS mit unterschiedlichen Viskositäten, insbesondere eines PDMS-Gummis und eines PDMS- Öls, wie die Produkte "SF 1236®" und "CF 1241®" der Gesellschaft GENERAL ELECTRIC. Das Produkt "SF 1236®" ist ein Gemisch aus einem Gummi "SE 30®", der oben definiert wird und eine Viskosität von 20 m²/s hat, und einem Öl "SF 96®" mit einer Viskosität von 5.10^-6 m²/s (15% Gummi "SE 30®" und 85% Öl "SF 96®").

Das Produkt "CF 1241®" ist das Gemisch aus einem Gummi "SE 30®" (33%) und einem PDMS (67%) mit einer Viskosität von 10^-3 m²/s.
Die entsprechend dieser Erfindung verwendbaren Organosiloxanharze sind vernetzte Siloxansysteme, die die Einheiten R₂SiO_2/2, RSiO_3/2 und SiO_4/2 enthalten, in denen R eine kohlenwasserstoffhaltige Gruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder eine Phenylgruppe darstellt. Von diesen Produkten werden die besonders bevorzugt, in denen R einen niederen Alkylrest oder einen Phenylrest bezeichnet.
Von diesen Harzen kann das Produkt, das unter der Bezeichnung "DOW CORNING 593®" oder die, die unter den Bezeichnungen "SILICONE FLUID SS 4230" und "SILICONE FLUID SS 4267" von der Gesellschaft GENERAL ELECTRIC verkauft werden und bei denen es sich um Dimethyl/Trimethylpolysiloxane handelt, genannt werden.
Die organomodifizierten Silicone entsprechend dieser Erfindung sind Silicone, wie sie oben definiert sind, die in ihrer allgemeinen Struktur eine oder mehrere direkt an die Siloxankette gebundene oder über einen kohlenwasserstoffhaltigen Rest gebundene organofunktionale Gruppen enthalten.
Genannt werden zum Beispiel die Silicone mit:

a) perfluorierten Gruppen, wie Trifluoralkyle, wie beispielsweise die von der Gesellschaft GENERAL ELECTRIC unter der Bezeichnung "FF 150 FLUOROSILICONE FLUID®" oder von der Gesellschaft SHIN ETSU unter den Bezeichnungen "X-22-819®", "X-22-82®", "X-22-821®" und "X-22-822®" verkauften Produkte;
b) Hydroxyacylaminogruppen, wie beispielsweise die in der Patentanmeldung EP-A-0 342 834 beschriebenen und insbesondere das von der Gesellschaft DOW CORNING unter der Bezeichnung "Q2-8413®" verkaufte;
c) Thiolgruppen, wie in den Siliconen "X 2-8360®" der Gesellschaft DOW CORNING oder "GP 72A®" und "GP 71®" von GENESEE;
d) substituierten oder nicht-substituierten aminierten Gruppen, wie das "GP 4 SILICONE FLUID®" von GENESEE, das "GP 7100®" von GENESEE, das "Q2 8220®" von DOW CORNING, das "AFL 40®" von UNION CARBIDE oder das Silicon, das im CTFA-Lexikon als "Amododimethicone" bezeichnet wird;
e) Carboxylatgruppen, wie die in dem Patent EP 186 507 von CHISSO CORPORATION beschriebenen Produkte;
f) hydroxylierten Gruppen, wie die Polyorganosiloxane mit Hydroxyalkylfunktion, die in der Patentanmeldung FR-85 16334 beschrieben sind und der folgenden Formel (I) entsprechen:

in der:
- - die Reste R₁, die identisch oder unterschiedlich sind, unter den Methyl- und Phenylresten ausgewählt werden, wobei mindestens 60 Mol-% der Reste R₁ aus Methyl bestehen;
- - der Rest R₁' eine bivalente kohlenwasserstoffhaltige Alkylenkette mit 2 bis 18 C-Atomen ist;
- - p zwischen 1 und einschließlich 30 liegt;
- - q zwischen 1 und einschließlich 150 liegt.

Genannt werden kann insbesondere das von DOW CORNING unter der Bezeichnung DC 190 vermarktete Produkt;

a) alkoxylierten Gruppen, wie das Silicon-Copolymer "F 755®" von SWS SILICONES und die Produkte "ABILWAX 2428®", "ABILWAX 2434®", "ABILWAX 2440®" der Gesellschaft GOLDSCHMIDT;
b) Acyloxyalkylgruppen, wie beispielsweise die Polyorganopolysiloxane, die in der Patentanmeldung FR-8817433 beschrieben werden und der folgenden Formel entsprechen:

in der:
- - R₂ Methyl, Phenyl, OCOR", Hydroxyl bezeichnet, ein einziges der R₂ pro Siliciumatom OH sein kann;
- - R₂' Methyl, Phenyl bezeichnet, mindestens 60 Mol% der gesamten Reste R₂ und R₂' Methyl ausmachen;
- - R" Alkoyl oder Alkenyl mit 8 bis 20 C-Atomen bezeichnet;
- - R ein bivalentes, geradkettiges oder verzweigtes kohlenwasserstoffhaltiges Alkylen mit 2 bis 18 C-Atomen bezeichnet;
- - r zwischen 1 und einschließlich 120 liegt;
- - p zwischen 1 und einschließlich 30 liegt;
- - q 0 ist oder kleiner als 0,5 p ist, wobei p + q zwischen 1 und einschließlich 30 liegen;
Die Polyorganosiloxane der Formel (II) können in Anteilen, die 15% der Summe aus p + q + r nicht überschreiten, folgende Gruppen enthalten:
c) quaternären Ammoniumgruppen, wie die Produkte "X2 81 08®" und "X2 81 09®", das Produkt "ABIL K 3270®" der Gesellschaft GOLDSCHMIDT;
d) amphoteren oder Betaingruppen, wie das von der Gesellschaft GOLDSCHMIDT unter der Bezeichnung "ABIL B 9950®" verkaufte Produkt;
e) Bisulfitgruppen, wie die von der Gesellschaft GOLDSCHMIDT unter den Bezeichnungen "ABIL S 201®" und "ABIL S 255®" verkauften Produkte.

Die Viskosität der Silicone kann insbesondere entsprechend der Norm ASTM D445-97 (Viskositätsmessung) bestimmt werden.
Wenn der Conditioner der Zusammensetzung nach der Erfindung ein Kohlenwasserstoff ist, so ist dieser ein geradkettiger oder verzweigter Kohlenwasserstoff mit 8 bis 300 C-Atomen. Unter den bei Raumtemperatur flüssigen und dieser Definition entsprechenden Kohlenwasserstoffen können insbesondere das Isododekan, das Isohexadekan und deren Isomere (wie das 2,2,4,4,6,6-Heptamethylnonan), das Isoeicosan, das Isotetracosan und die Isomere der genannten Verbindungen erwähnt werden. Vorzugsweise verwendet man nach der Erfindung das Isododekan oder eines seiner Isomere.
Wenn der Conditioner ein Fettalkohol ist, so ist dieser ein geradkettiger oder verzweigter, gesättigter oder ungesättigter mit 8 bis 30 C-Atomen, unter diesen können Butyl-2-octanol, Laurylalkohol, Ölalkohol, Isocetylalkohol, Isostearinalkohol und Behenalkohol genannt werden.
Wenn der Conditioner ein Fettester ist, so kann dieser entweder ein Ester aus einer Fettsäure mit 8 bis 30 C-Atomen und einem Alkohol mit 1 bis 30 C-Atomen oder ein Ester aus einer Säure oder zweibasischen Säure mit 1 BIS 7 C-Atomen und einem Fettalkohol mit 8 bis 30 C-Atomen sein. Von diesen Estern können das Ethyl-, Isopropyl-, Ethyl-2-hexyl- und 2 Octyldecylpalmitat, das Isopropyl-, Butyl-, Cetyl- und 2-Octyldecylmyristat, das Butyl- und Hexylstearat, das Hexyl- und 2-Hexyldecyllaurat, das Isononylisononaoat und das Dioctylmalat genannt werden.
Die Ceramide oder analogen Verbindungen, wie die entsprechend der Erfindung in den Zusammensetzungen verwendbaren Glycoceramide, sind als solche bekannt und natürliche oder synthetische Moleküle, die der folgenden allgemeinen Formel entsprechen können:

in der:

- R₁ einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkylrest, abgeleitet von den Fettsäuren mit 14 bis 30 C-Atomen, bezeichnet, wobei dieser Rest in Position α durch eine Hydroxylgruppe oder in Position ω durch eine Hydroxylgruppe substituiert, durch eine gesattigte oder ungesättigte Fettsäure mit 16 bis 30 C-Atomen verestert sein kann;
- R₂ ein Wasserstoffatom oder einen (Glycosyl)_n-, (Galactosyl)_m- oder Sulfogalactosylrest bezeichnet, bei denen n ein Ganzes von 1 bis 4 und m ein Ganzes von 1 bis 8 ist;
- R₃ einen gesättigten oder ungesättigten kohlenwasserstoffhaltigen Rest in Position α mit 15 bis 26 C-Atomen bezeichnet, wobei dieser Rest durch einen oder mehrere Alkylreste mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein kann;

₃

Die im Rahmen dieser Erfindung bevorzugten Ceramide sind die von DOWNING in Arch. Dermatol., Band 123, 1381-1384, 1987, beschriebenen oder die in dem französischen Patent FR-2 673 179 beschriebenen, deren Strukturen die folgenden sein können:
Die entsprechend der Erfindung besonders bevorzugten Ceramide sind die Verbindungen, in denen R₁ ein von den Fettsäuren mit 16-22 C-Atomen abgeleitetes gesättigtes oder ungesättigtes Alkyl bezeichnet, R₂ ein Wasserstoffatom bezeichnet und R₃ einen geradkettigen, gesättigten Rest mit 15 C-Atomen bezeichnet.
Derartige Verbindungen sind zum Beispiel:

- das N-Linoleoyldihydrosphingosin,
- das N-Oleoyldihydrosphingosin,
- das N-Palmitoyldihydrosphingosin,
- das N-Stearoyldihydrosphingosin,
- das N-Behenoyldihydrosphingosin,

Noch bevorzugter verwendet man die Ceramide, bei denen R₁ einen von Fettsäuren abgeleiteten gesättigten oder ungesättigten Alkylrest bezeichnet, R₂ einen Galactosyl- oder Sulfogalactosylrest bezeichnet und R₃ eine -CH=CH-(CH₂)₁₂-CH₃-Gruppe bezeichnet.
Als Beispiel kann das aus einem Gemisch dieser Verbindungen bestehende Produkt, das unter der Handelsbezeichnung GLYCOCER von der Gesellschaft WAITAKI INTERNATIONAL BIOSCIENCES verkauft wird, genannt werden.
Als Conditioner können (hydrolysierte) Proteine, insbesondere quaternisierte (hydrolysierte) Proteine eingesetzt werden wie beispielsweise quaternierte Kollagenpolypeptide (INCI: Lauryldimonium hydroxylpropyl hydrolyzed collagen) oder quaternierte Weizenpolypeptide.
Das kosmetisch akzeptable Medium besteht vorzugsweise aus Wasser und einem oder mehreren kosmetisch akzeptablen Lösungsmitteln, wie Alkohole oder Wasser-Lösungsmittel-Gemische, wobei diese Lösungsmittel vorzugsweise Alkohole mit 1 bis 4 C-Atomen sind.
Von diesen Alkoholen können Ethanol, Isopropanol genannt werden. Besonders bevorzugt wird Ethanol.
Die Zusammensetzung der Erfindung kann ebenfalls mindestens einen Zusatzstoff, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus den Tensiden außer denen der Erfindung, den Parfums, den Filtern, den Konservierungsmitteln, den Vitaminen, den Polymeren außer denen der Erfindung, den pflanzlichen, den Mineral- oder synthetischen Ölen außer denen der Erfindung, den Verdickungsmitteln, und jeden beliebigen anderen klassischerweise in kosmetischen Zusammensetzungen verwendeten Zusatzstoff enthalten.
Selbstverständlich wird der Fachmann darauf achten, die der Zusammensetzung nach der Erfindung zuzufügenden eventuelle(n) Verbindung(en) so auszuwählen, dass die intrinsisch mit der Zusammensetzung entsprechend der Erfindung verbundenen Eigenschaften durch die geplante Zugabe nicht oder nicht substantiell verändert werden.
Diese Zusammensetzungen können in unterschiedlichen Formen, insbesondere in Pumpflakons oder in Aerosolbehältern, abgefüllt werden, um eine Anwendung der Zusammensetzung in zerstäubter Form oder in Form von Schaum zu gewährleisten. Derartige Abfüllformen sind beispielsweise angebracht, wenn man einen Spray, einen Lack oder einen Schaum zum Festigen oder für die Behandlung der Haare erhalten möchte. Die Zusammensetzungen gemäß der Erfindung können auch in Form einer Creme, eines Gels, einer Emulsion, einer Lotion oder eines Wachses vorliegen.
Wenn die erfindungsgemäße Zusammensetzung in Form eines Aerosols abgefüllt ist, um einen Lack oder einen Schaum zu erhalten, enthält sie mindestens ein Treibmittel, das unter den flüchtigen Kohlenwasserstoffen, wie z. B. n-Butan, Propan, Isobutan, Pentan, einem halogenierten Kohlenwasserstoff und deren Gemischen ausgewählt werden kann. Man kann ebenfalls Kohlendioxidgas, Stickstoffoxid, Dimethylether (DME), Stickstoff, komprimierte Luft als Treibmittel verwenden. Man kann auch Treibmittelgemische verwenden. Vorzugsweise verwendet man Dimethylether.
Vorteilhafterweise liegt das Treibmittel in einer Konzentration zwischen 5 und 90 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, in der Aerosolvorrichtung und insbesondere in einer Konzentration zwischen 10 und 60% vor.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können weiterhin in kosmetischen Zubereitungen zur Pflege der Haut verwendet werden. Die Hautpflegemittel liegen insbesondere als W/O- oder O/W-Hautcremes, Tag- und Nachtcremes, Augencremes, Gesichtscremes, Antifaltencremes, Feuchthaltecremes, Bleichcremes, Vitamincremes, Hautlotionen, Pflegelotionen und Feuchthaltelotionen vor.
Die Zusammensetzungen entsprechend der Erfindung können auf die Haut, die Nägel, die Lippen, die Haare, die Augenbrauen und die Wimpern aufgetragen werden.
Die Zusammensetzungen entsprechend der Erfindung sind insbesondere für trockene oder feuchte Haare als Frisierprodukte geeignet.
Alle Prozentangaben sind relative Prozentangaben in Gewicht, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, und m. a. bedeutet matière active (Wirkstoff).

Beispiele

Beispiel 1

Zulauf 1: 1200 g Monomergemisch aus 612 g tert.-Butylacrylat, 120 g Dimethylaminopropylacrylamid und 468 g Vinylpyrrolidon
Zulauf 2: 2,4 g Wako V59 = 2,2'-Azobis(2-methylbutyronitril) in 450 g Ethanol
Zulauf 3: 3,6 g Wako V59 in 90 g Ethanol
Zulauf 4: 77 g 40%ig (in Ethanol) Phosphorsäure
Eine Mischung aus 240 g Zulauf 1, 60 g Zulauf 2 und 270 g Ethanol wurde auf 75°C erwärmt. Nach dem Anspringen der Polymerisation, erkennbar an einer Viskositätserhöhung, wurde der Rest des Zulaufs 1 in 4 h und Zulaufs 2 in 5 h bei 78°C unter Rühren zugegeben und noch 4 g bei 80°C polymerisiert. Nach Zudosierung von Zulauf 3 in 1/2 h wurde das Produkt 8 g/80°C nachpolymerisiert. Bei einer Temperatur von etwa 40°C unter Rühren wurde Zulauf 4 in ca. 30 min zudosiert. Man erhielt eine klare hellgelbe Lösung.
Analog können die anderen Produkte der folgenden Tabelle hergestellt werden. Die Polymere haben einen K-Wert (gemessen in 1%iger ethanolischer Lösung) von 37 bis etwa 45 und eine Pro/Bu- Verträglichkeit > 60%. Beispiele

Beispiel 14

TBA : DMAPMA : VP : SMA : Balsil = 50,5 : 15 : 28 : 6 : 0,5

1. 2,4 g Belsil® DMC 6031 (Wacker), 6 g Wasser und 64 g Ethanol wurden in den mit N₂ vorgespülten Polymerisationskessel eingefüllt.
2. Die Lösung wurde auf 75°C erwärmt und gerührt.
3. 242,4 g TBA, 72 g DMAPMA, 134,3 g VP und 28,8 g SMA wurden zugefügt.
4. 1 g 2,2'-Azobis(2-methylbutyronitril) (V-59, WAKO), aufgelöst in 170 g Ethanol wurden zugegeben.
5. Nachdem eine Temperatur von 70°C erreicht worden ist, wurden 96 g des Monomerzulaufs und 17 g der Initiatorlösung zugegeben.
6. Der restliche Monomerzulauf und die Initiatorzugabe wurden innerhalb von 4 bis 5 Stunden zugegeben.
7. Nach Beendigung des Zulaufs wurde noch 2 Stunden bei 80°C gerührt.
8. Gegebenenfalls nach Behandlung mit Wasserstoffperoxid und Aktivkohle wurde das Polymerisat mit Milchsäure neutralisiert.

Analog zu Beispiel 14 wurden die folgenden Polymere (Beispiel 15 bis 22) hergestellt. Tabelle

Beispiele 23 bis 44

Claims

1. Kosmetische Zusammensetzung, die in einem kosmetisch akzeptablen Medium mindestens ein kationisches Polymerisat und mindestens einen Conditioner enthält, wobei der Conditioner ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus den kationischen Tensiden, den kationischen Polysiloxanen, den kationischen Polysacchariden, den Polyamidoaminen, den Organosiloxanen, den geradkettigen oder verzweigten Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 300 C-Atomen, den geradkettigen oder verzweigten Fettalkoholen mit 8 bis 30 C-Atomen, den Estern von Fettsäuren mit 8 bis 30 C-Atomen und Alkohol mit 1 bis 30 C-Atomen, den Estern von Säuren oder zweibasischen Säuren mit 1 bis 7 C-Atomen und Fettalkohol mit 8 bis 30 C-Atomen, den Ceramiden oder analogen Verbindungen von Ceramiden und den Proteinhydrolysaten und das kationische Polymerisat erhältlich ist durch radikalische Copolymerisation von

a) 50 bis 70 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel A

X = O, NR¹,
R¹ = H, C₁-C₈-Alkyl,
R²= tert.-Butyl,

b) 5 bis 45 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel B

mit n = 1 bis 3,

c) 5 bis 40 Gew.-% eines monoethylenisch ungesättigten Monomers mit mindestens einer aminhaltigen Gruppe,

d) 0 bis 5 Gew.-% eines polyalkylenoxid-haltigen Silikonderivats,

wobei bis zu 40 Gew.-%, bezogen auf (a), (b), (c) und (d) des Monomeren (a) durch ein Monomer der Formel A mit R² = C₂-C₂₂-Alkyl ersetzt sein können.

2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das kationische Polymerisat erhältlich ist durch radikalische Copolymerisation von

a) 51 bis 65 Gew.-% des Monomeren der Formel A,

b) 5 bis 39 Gew.-% des Monomeren der Formel B,

c) 10 bis 30 Gew.-% des aminhaltigen Monomeren.

3. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Monomer (a) tert.-Butylacrylat, N-tert.-Butyl-acrylamid und/oder tert.-Butylmethacrylat bedeutet.

4. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Monomer (b) Vinylpyrrolidon und/oder Vinylcaprolactam ist.

5. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Monomer (c) Dimethylaminoalkyl(meth)acrylat und/oder Dimethylaminoalkyl(meth)acrylamid ist.

6. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Monomeren der Formel I mit R² = C₂-C₂₂-Alkyl um N-Butylacrylamid, N-Octylacrylamid, Lauryl(meth)acrylat oder Stearyl(meth)acrylat handelt.

7. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das kationische Polymerisat erhältlich ist durch radikalische Polymerisation von

a) tert.-Butylacrylat, N-tert.-Butyl-acrylamid und/oder tert.-Butylmethacrylat, insbesondere tert.-Butylacrylat

b) Vinylpyrrolidon und/oder Vinylcaprolactam

c) Dimethylaminoalkyl(meth)acrylat und/oder Dimethylaminoalkyl(meth)acrylamid

d) polyalkylenoxidhaltigem Silikonderivat.

8. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, enthaltend ein kationisches Polymerisat nach Anspruch 1 in einer Menge von 0,1 bis 30 Gew.-% bezogen auf das Präparat,

9. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das kationische Polymerisat mit einer einwertigen Säure, bevorzugt mit einer mehrwertigen Säure oder einer Polycarbonsäure, teil- oder neutralisiert wird, oder mit einem Quaternisierungsmittel quaternisiert wird.

10. Zusammensetzung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das kationische Polymerisat mit Phosphorsäure oder einem Säuregemisch mit Phosphorsäure teil- oder vollständig neutralisiert wird.

11. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die kationischen Tenside ausgewählt sind aus den Fettaminen und deren Salzen.

12. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Conditioner ein Organosiloxan ist, das aus der Gruppe bestehend aus Polyalkyl (C₁-C₃₅)- sioloxanen, den Polyarylsiloxanen, den Polyalkyl (C₁-C₃₅)- arylsiloxanen, den Silikongummis und -harzen und den organomodifizierten Polysiloxanen ausgewählt wird.

13. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Conditioner ein geradkettiger oder verzweigter Kohlenwasserstoff mit 8 bis 300 C-Atomen ist, ausgewählt unter dem Isododekan, dem Isohexadekan und deren Isomeren, dem Isoeicosan, dem Isotetracosan und den Isomeren der genannten Verbindungen.

14. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Conditioner ein Fettester ist, ausgewählt unter dem Ethyl-, Isopropyl-, Ethyl-2-hexyl- und 2-Octyldecylpalmitat, dem Isopropyl-, Butyl-, Cetyl- und 2-Octyldecylmyristat, dem Butyl- und Hexylstearat, dem Hexyl- und 2-Hexyldecyllaurat, dem Isononylisononaoat und dem Dioctylmalat.

15. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Conditioner ein Ceramid oder eine analoge Verbindung ist und der folgenden Formel entspricht:

in der:
R₁ einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkylrest, abgeleitet von den Fettsäuren mit 14 bis 30 C-Atomen, bezeichnet, wobei dieser Rest in Position α durch eine Hydroxylgruppe oder in Position ω durch eine Hydroxylgruppe substituiert, durch eine gesättigte oder ungesättigte Fettsäure mit 16 bis 30 C-Atomen verestert sein kann;
R₂ ein Wasserstoffatom oder einen (Glycosyl)_n-, (Galactosyl)_m- oder Sulfogalactosylrest bezeichnet, bei denen n ein Ganzes von 1 bis 4 und m ein Ganzes von 1 bis 8 ist;
R₃ einen gesättigten oder ungesättigten kohlenwasserstoffhaltigen Rest in Position α mit 15 bis 26 C-Atomen bezeichnet, wobei dieser Rest durch einen oder mehrere Alkylreste mit 1 bis 14 C-Atomen substituiert sein kann;
wobei als selbstverständlich gilt, dass bei natürlichen Ceramiden oder Glycoceramiden R₃ ebenfalls einen α-Hydroxyalkylrest mit 15 bis 26 C-Atomen bezeichnen kann, wobei die Hydroxylgruppe eventuell mit einer α-Hydroxysäure mit 16 bis 30 C-Atomen verestert sein kann.

16. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, enthaltend einen Conditioner in einer Menge von 0,01 bis 20 Gew.-%, insbesondere 0,05 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Präparat.

17. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzlich ein Fettsäureamid enthält.

18. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner einen Zusatzstoff aus der Gruppe bestehend aus den Tensiden außer denen der Erfindung, den Parfums, den Filtern, den Konservierungsmitteln, den Proteinen, den Vitaminen, den Polymeren außer denen der Erfindung, den Mineral-, den pflanzlichen oder synthetischen Ölen außer denen der Erfindung, den Verdickungsmitteln enthält.

19. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zur Herstellung eines kosmetischen Produkts, insbesondere eines haarkosmetischen Produkts.

20. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 18 für die Haut, die Nägel, die Lippen, die Haare, die Augenbrauen und die Wimpern.