DE1012887B

DE1012887B - Multi-stand reversing rolling mill system for hot rolling of beam-like I-pre-sections

Info

Publication number: DE1012887B
Application number: DEI9344A
Authority: DE
Inventors: Guenther B Lobkowitz
Original assignee: INTER CONTINENTALER HUETTENBAU
Current assignee: INTER CONTINENTALER HUETTENBAU
Priority date: 1954-11-06
Filing date: 1954-11-06
Publication date: 1957-08-01

Description

Mehrgerüstige Umkehr--Walzwerksanlage zum Warmwalzen- von trägerartigen I -Vorprotilen Es. ist eine meh@rgerüstige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von trägerartigen I-Vorprofilen aus gegossenen, rechteckigen oder trapezförmigen Rohblöcken, mit einem Duo-Umkdhrhauptgerüst bekannt, das mehrere Kaliber für Vorprofile verschiedener Steghöhe aufweist, mit einer konvexe Doppelkegelwalzen aufweisenden Walzeinrichtung für die Bearbeitung der äußeren Flanschfläe'hen sowie mit einer konkave Doppelkegelwalzen aufweisenden Walzeinrichtung zum Walzen der Flansohkanten ausgerüstet ist.Multi-stand reversal - rolling mill system for hot rolling of beam-type I -pre-protile Es. is a multi-stand reversing rolling mill system for hot rolling of beam-like I-pre-profiles made of cast, rectangular or trapezoidal Ingots, known with a duo-reversing main frame, the several calibres for pre-profiles having different web heights, having a convex double cone rollers Rolling device for machining the outer flange surfaces and with a Rolling device with concave double-cone rollers for rolling the flange edges is equipped.

Erfindungsgemäß wird eine derartige Anläge in der Weise weiterausgestaltet, daß im Duo-Umkehrhauptgerüst an sich bekannte, freibreitende Kaliber verwendet und die Vertikalwalzen zum Bearbeiten der äußeren Flanschflächen - in einem getrennt angetriebenen Gerüst allein angeordnet sind, wobei das Walzgut hinter jedem Stich im Umkehrhauptgerüst durch das Vertikalwalzennebengerüst und/oder durch das die Flanschkanten auswalzende Gerüst durchläuft.According to the invention, such a system is further developed in such a way that that in the duo reversing main frame known, free-moving caliber is used and the vertical rollers for processing the outer flange surfaces - all in one driven stand are arranged alone, with the rolling stock behind each pass in the reversing main stand by the vertical roll side stand and / or by the Flange edges rolling scaffolding passes through.

Hierdurch ergeben sich folgende gewichtigen Vorteile: - ::..-Da mehrere Kaliber in dem Hauptgerüst untergebracht sind, ist ein Auswechseln der Walzen für die verschiedenen Profile nicht erforderlich. Auch sind demzufolge verschiedene Flanschbrei@ten auswalzbar. Das Auswechseln der Walzen erfordert infolge des offenen Profils. weniger Kraft. Schließlich sind nur drei Walzgerüste erforderlich. .This results in the following significant advantages: - :: ..- Since several Caliber are housed in the main stand is a replacement of the rolls for the different profiles are not required. As a result, they are also different Flange widths can be rolled out. The replacement of the rollers requires due to the open Profile. less force. After all, only three roll stands are required. .

Nicht unerwähnt soll bleiben, daß die erfin.dungsgemäße Walzwerksanlage sich auch zum Kaltwalzen eignet, wenn kleine Profile herzustellen sind.It should not go unmentioned that the rolling mill system according to the invention is also suitable for cold rolling when small profiles are to be produced.

Weitere Ausgestaltungen der Walzwerksanlage bestehen darin, daß die Nebengerüste beidseitig des Hauptgerüstes angeordnet sind und daß ferner das Hauptgerüst in an sich bekannter Weise quer zur Walzrichtung verschiebbar ist, so daß hierdurch das Walzgut alle drei Gerüste in einer Linie hintereinander durchlaufen kann, und somit eine wesentliche Vereinfachung und Raumersparnis der Walzwerksanlage gegeben ist.Further refinements of the rolling mill system are that the Secondary frames are arranged on both sides of the main frame and that also the main frame is displaceable transversely to the rolling direction in a manner known per se, so that as a result the rolling stock can pass through all three stands in a row one behind the other, and thus given a substantial simplification and space saving of the rolling mill system is.

Weiter wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Kegel der konkaven Doppelkegelwalzen -in der Walzeinrichtung zum Walzen der Flanschkanten Walzflächen. aufweisen, die die kleinste und größte auszuwalzende Steghöhe überdecken, so d@aß also verschiedene Steghöhen mit einer Walzeinrichtung walzbar sind.It is further proposed according to the invention that the cones of the concave double-cone rollers - in the rolling device for rolling the flange edges, are rolling surfaces. which cover the smallest and largest web heights to be rolled, so that different web heights can be rolled with one rolling device.

Schließlich wird noch. vorgeschlagen, daß der Neigungswinkel der vertikalen Doppelkegelwalzen in an sich bekannter Weise dem Anzugswinkel, der die Flansdhin.nenflädhen walzenden Kalibezflächen - im Hauptgerüst entspricht. Hierdurch ist eine Stauchung der Flansche bei verschiedensten Abmessungen ohne Walzenumbau möglich.Finally still will. suggested that the angle of inclination of the vertical Double cone rollers in a known manner the tightening angle that the Flansdhin.nenflädhen rolling caliber surfaces - in the main frame. This is a compression of the flanges with various dimensions possible without roll conversion.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert, in welcher Fig. 1 den schematischen Grund!riß eines erfindungsgemäßen Walzwerkes zeigt; Fig. 2 zeigt eine Ansicht einer Walze des Horizontalwalzen-Hauptgerüstes mit mehreren Kalibern; Fig.3 zeigt eine Walze des Horizontalwalzen-Nebengerüstes; Fig. 4 zeigt eine Walze des Vertikalwalzen-Nebengerüstes; Fig.5 zeigt den Anstichquerschnitt zum Walzen eines symmetrischen und parallelflanschigen Vorprofils; Fig. 6 zeigt die Wirkungsweise der Kastenkaliber der Walze nach Fig. 2; Fig. 7 zeigt die Wirkungsweise des- Kalibers der Walze nach Fig. 4; . Fig. 8 zeigt die Wirkungsweise des Kastenkalibers der Walze nach Fig. 3; Fig.9 und 10 zeigen gewalzte Vorprofile mit parallelen, gleich stanken bzw. ungleich starken Flanschen und Stegen; -Fig.11 zeigt, den Anstichquerschnitt für unsymmetrische Vorprofile, und Fig. 12 zeigf @ei.n- unsymmetrisches, jedoch mit parallelen Flanschen versehenes und aus dein. Anstichquerschnitt gemäß Fig. 11 erzeugtes Vorprofil. Das. in Fig. 1 dargestellte Walzwerk besteht aus einem Horizontalwalzen-Hauptgerüst 1 mit Walzen A, gemäß Fig. 2, die in üblicher Weise über Spindeln 2 und ein Kammwalzgerüst 3 von einem Umkehrmotor 4 angetrieben werden. Das Gerüst 1 ist in bekannter Art auf nicht dargestellten Sohlplatten so. verschiebbar - was durch die mit gestrichelten Linien angegebene Lage 5 der Walzen A angegeben ist -, daß je nach dem Walzprogramm die vertikalen Ebenen durch die Kalibermitten in der stets gleichbleibenden Walzachse 6-6 liegen. Die Breite der Arbeits.rollgänge 7 beidseitig der Walzgerüste entspricht also nur dein breitesten Kaliber und nicht, wie bisher üblich, der Ballenlänge der Walzen A gemäß Fig. 2. Dem Hauptgerüst 1 ist auf der einen Seite das Vertikalwalzen-Nebengerüst 8 beigeordnet, dessen Walzen. B gemäß Fig. 4 in beliebiger üblicher Weise über Spindeln 9 von einem gegen das Hauptgerüst gleichlaufenden Motor 10 angetrieben werden. Auf der entgegengesetzten Seite des Hauptgerüstes 1 ist das Horizontalwalzen-Nebengerüst 11 angeordnet, dessen Walzen C gemäß Fig. 3 in üblicher Weise über Spindeln 12, ein Kammwalzengerüst 13 und ein Vorgelege 14 von einem gegen das Hauptgerüst gleichlaufenden Motor 15 angetrieben werden.The invention is explained with reference to the drawing, for example, in which FIG. 1 shows the schematic outline of a rolling mill according to the invention; Fig. 2 is a view of a roll of the multi-pass horizontal roll main stand; Fig. 3 shows a roll of the horizontal roll secondary stand; Fig. 4 shows a roll of the vertical roll sub-stand; FIG. 5 shows the piercing cross section for rolling a symmetrical and parallel-flanged preliminary profile; Fig. 6 shows the mode of operation of the box gauges of the roller according to Fig. 2; Fig. 7 shows the operation of the caliber of the roller according to Fig. 4; . Fig. 8 shows the mode of operation of the box caliber of the roller according to Fig. 3; 9 and 10 show rolled preliminary sections with parallel, equally stinky or unequal thick flanges and webs; Fig. 11 shows the piercing cross-section for asymmetrical pre-profiles, and Fig. 12 shows asymmetrical, but provided with parallel flanges and made of. Piercing cross-section according to FIG. 11 generated preliminary profile. That. The rolling mill shown in FIG. 1 consists of a horizontal roll main stand 1 with rolls A, according to FIG. The frame 1 is in a known manner on base plates, not shown. displaceable - which is indicated by the position 5 of the rollers A indicated by dashed lines - that, depending on the rolling program, the vertical planes through the pass centers lie in the rolling axis 6-6, which is always the same. The width of the working roller tables 7 on both sides of the roll stands corresponds only to the widest caliber and not, as was usual up to now, the barrel length of the rolls A according to FIG . B according to FIG. 4 can be driven in any conventional manner via spindles 9 by a motor 10 rotating against the main frame. On the opposite side of the main stand 1, the horizontal roll secondary stand 11 is arranged, the rolls C of which are driven in the usual manner via spindles 12, a comb roll stand 13 and an intermediate gear 14 from a motor 15 rotating against the main stand.

Der in der Pfeilrichtung a auf dem Rollgang 7 herangeführte, zum Anstich vorgesehene Block gemäß Fig.5 oder Fig.11 wird durch die geöffneten Walzen C des Nebengerüstes 11 in beispielsweise das in Stellung gebrachte Kaliber 16 der Walzen A des Hauptgerüstes eingeführt. Die Walzen A gemäß Fig. 2 werden im Verlauf der Hin- und Herwalzung entsprechend der zulässigen Verformung beidseitig so angestellt, daß ein Querschnitt wie in Fig.6 schematisch dargestellt, erzeugt wird, der indes beim Walzen in der Pfeilrichtung b von den Vertikal--walzen B gemäß Fig. 4, des Nebengerüstes 8, beidseitig eingekerbt wird, unter einer gleichzeitigen Stauchung des. Steges, wie dies schon in Fig. 7 dargestellt ist. Die Walzen B des 8 kommen also nur beim Walzen in der Pfeilrichtung b zum Eingriff, während sie beim Auslaufen des Werkstückes aus den Walzen des I-Tauptgerüstes in der Pfeilrichtung a geöffnet sind, also mit dem Werkstück nicht in Eingriff kommen. Die Walzen C des Nebengerüstes 11 hingegen werden nur beim Walzen in der Pfeilrichtung a angestellt, um die Flansche zu stauchen und an den Kantenflächen zu bearbeiten, wie dies schematisch in Fig. 8 dargestellt ist.The one brought up on the roller table 7 in the direction of the arrow a, for tapping provided block according to Fig.5 or Fig.11 is through the open rollers C of the Secondary stand 11 in, for example, the caliber 16 of the rolls that has been brought into position A of the main frame introduced. The rollers A according to FIG. 2 are in the course of Rolling back and forth according to the permissible deformation adjusted on both sides so that that a cross-section as shown schematically in Fig.6 is generated, the meanwhile when rolling in the direction of arrow b from the vertical rolls B according to FIG. 4, des Secondary framework 8, notched on both sides, with a simultaneous compression of the web, as already shown in FIG. The reels B of 8 come so only when rolling in the direction of arrow b for engagement, while they are running out of the workpiece from the rollers of the I main stand opened in the direction of arrow a do not come into contact with the workpiece. The rolls C of the secondary stand 11, however, are only employed when rolling in the direction of arrow a to the flanges to compress and to work on the edge surfaces, as shown schematically in Fig. 8 is shown.

Im mehrfachen Hin- und Hergang wird in der vorbeschriebenen Weise ein Profil gemäß Fig. 9; 10 oder 12 oder einer sonstigen ähnlichen Form gewalzt, Der Anzug der Kastenkaliber 16 bis 20 der Walzen A des Hauptgerüstes 1 gemäß Fig. 2, dargestellt durch den Winkel a, ist gleich dem korrespondierenden Anzugswinkel der Vertikalwalzen B des Nebengerüstes 8, gemäß Fig.4, aber auch dem Anzugswinkel der Horizontalwalzen C des Nebengerüstes 11 gemäß Fig.3. Hierdurch wird eine stete Herausarbeitung paralleler, symmetrisch abgewinkelter Flansche erzielt, bei einer wechselweisen Bearbeitung des Steges durch die Kastenkaliber des Hauptgerüstes 1 und -einem Stauchen der Flansche durch die Horizontalwalzen des hTeben:gerüstes 11. Die Verformung findet also sehr gleichmäßig statt und erstreckt _ sich über ,den ganzen Querschnitt des Werkstückes.In the multiple to and fro is in the manner described above a profile according to FIG. 9; 10 or 12 or any other similar shape rolled, The suit of the box gauges 16 to 20 of the rolls A of the main stand 1 according to Fig. 2, represented by the angle a, is equal to the corresponding tightening angle of the vertical rolls B of the secondary stand 8, according to FIG. 4, but also the tightening angle the horizontal rolls C of the secondary stand 11 according to FIG. This creates a steady Elaboration of parallel, symmetrically angled flanges achieved with one alternate processing of the bar by the box caliber of the main frame 1 and -a upsetting of the flanges by the horizontal rollers of the lifting stand 11. The deformation takes place very evenly and extends over , the entire cross-section of the workpiece.

Die Erfindung ermöglicht es jedoch auch, VorpTofile mit einem Anzug der Flanschinnenkanten zu walzen, indem der Anzugswinkel a der Vertikalzvalzen B verkleinert wird. In der in Fig. 2 dargestellten Walze A des Hauptgerüstes 1 sind beispielsweise fünf Kastenkaliber 16 bis 20 enthalten, von denen in beschränktem Umfang jedes für sich Varprofile verschiedener Steghöhen abgeben kann, da die Steghöhe durch den Einfluß'i.der Vertikalwalzen des Nebengerüstes 8 bestimmt wird. Darüber hinaus ermöglicht das Verfahren die Walzung beliebig dicker Flansche in ein und demselben Kaliber 16, 17, 18, 19 oder 20, ohne irgendeinen Walzenwechsel.However, the invention also enables VorpTofile with a suit of the flange inner edges by adjusting the tightening angle a of the vertical rollers B is reduced. In the roll A of the main stand 1 shown in Fig. 2 are for example five box calibers 16 to 20, of which a limited one Perimeter each Varprofile can give different web heights, since the web height is determined by the influence of the vertical rolls of the secondary stand 8. About that In addition, the process enables flanges of any thickness to be rolled into and the same caliber 16, 17, 18, 19 or 20 without any roll changes.

Durch die Vorsehung eines axial verschiebbaren Hauptgerüstes 1 und stationärer NTebengerüste 8 und 11 wird die konstruktive Ausbildung des Walzuerkes und der Rollgänge billiger und der Betrieb sehr vereinfacht. Erfindüngs;gem.äß steht es frei, auch die Walzwerkantriebe 10 und 15 der Nebengerüste verschiebbar auszubilden, uni in den. Nebengerüsten; im Hin- und Hergang zu walzen; indes ist in der Beschreibung bewußt darauf hingewiesen worden; die 1\Tebengerüste nur in der Richtung zum Hauptgerüst arbeiten zu lassen, da die erforderlichen Stiche völl ausreichen und somit vom einer sehr verteuernrcheh Synchronisierung der Antriebe 10 und 15 Abstand genommen wird.By providing an axially displaceable main frame 1 and stationary NTebengerüst 8 and 11 is the structural design of the rolling mill and the roller tables cheaper and the operation very simplified. Invention; according to it is free to design the rolling mill drives 10 and 15 of the secondary stands to be displaceable, uni in the. Secondary stands; to roll back and forth; however is in the description consciously pointed out; the 1-tier scaffolding only in the direction of the main scaffolding to let work, as the required stitches are completely sufficient and thus from one Very expensive synchronization of the drives 10 and 15 is removed.

Das erfindungsgemäß vorgesehene V#alz@rk braucht nicht allein zum Walzen von I-Trä;ger-v`ärprofilen verwendet zu werden, sondern kann auch gleichzeitig zum Vorblocken von Rohblöcken däenen, die anschließend in demselben Walzwerk zu Träger-V'orprofilen weitergewalzt werden können. In diesem Fall wird entweder auf den Horizontalwalzen des. Hauptgerüstes ein separates übliches Kaliber.."yorgesehen, oder, sofern die Breite ausreicht, das ' e#rblocken direkt auf der Flachbahn, beispielsweise des breitesten Vorprofil-Kastenkalibers vorgenommen.The V # alz @ rk provided according to the invention does not only need to Rolling of I-girder-v`ärprofilen to be used, but can also be used at the same time for blooming rough blocks, which are then closed in the same rolling mill Beam V'or profiles can be rolled further. In this case either will be on the horizontal rolls of the main stand a separate, customary caliber .. " or, if the width is sufficient, blocking directly on the flat track, for example made of the widest pre-profile box caliber.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Multi-stand T-reversing rolling mill @znra hot rolling of beam-like I-pre-profiles made of cast, rectangular or trapezoidal Ingots with a duo reversing main frame, which has several calibres for pre-pro $ le of different Has web height, with a convex double cone rollers having roller device for the preparation of the outer flank surfaces, gü @ ie with a concave double cone roller having roller device for. Rolling the flange edges, characterized in that that in the duo reversing main frame known free-riding caliber used and the vertical rollers for processing the outer flange surfaces in a separately driven one Stand alone are anneardnnet, with the rolling stock behind each pass' in reversing main stand through the vertical roller side frame and / or through the one rolling out the flange edges Scaffolding passes through.

2. Rolling mill installation according to Claim 1, characterized in that the secondary stands are arranged on both sides of the main stand.

3. Rolling mill position according to claims 1 and 2, characterized in that the main 'framework in an is known to be displaceable transversely to the rolling direction.

4. Rolling mill plant according to claim 1, 4dure characterized in that the cones of the concave double-cone rollers in the rolling device ,. Rolling of the flange edges have rolling surfaces, which cover the smallest and largest web height to be rolled out.

5. Rolling mill installation according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the vertical double-tapered rollers corresponds in a manner known per se to the tightening angle of the caliber surfaces rolling the flange inner surfaces in the main stand. Publications considered: Journal: "Stahl u. Eisen", 1949, pp. 409 to 414; German Patent Nos. 715 601, 595 286; USA. Patent No. 1812 247th; French patent specification No. 366 679.