DE10127232B4 - Apparatus for treating a particulate material with a coating medium - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Behandeln eines partikelförmigen Guts (12) mit einem Überzugsmedium (14), insbesondere zum Beschichten von Arznei-, Lebensmittel-, technischen oder chemischen Formlingen, mit einem Behälter (26; 161), der um eine horizontale oder schräge Drehachse (27) drehbar ist und eine die Drehachse (27) umgebende Behälterwand (28; 163) aufweist, weiterhin mit einer Sprüheinrichtung (62) zum Besprühen des Guts (12) mit dem Überzugsmedium (14) in dem Behälter (26; 161), und mit einer Prozeßlufteinrichtung (70; 134; 176) zum Beaufschlagen des Guts (12) mit Prozeßluft, wobei in dem Behälter (26; 161) umfänglich verteilt und der Behälterwand (28; 163) benachbart eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Leitschaufeln (36; 152; 162) angeordnet sind, die von der Drehachse (27) und in Drehrichtung gesehen zur Behälterwand (28; 163) derart schräg abfallend angeordnet sind, dass sie in der Lage sind, zumindest einen Teil des partikelförmigen Guts (12) in den oberen Bereich des Behälters (26; 161) mitzunehmen und sich im wesentlichen über die...contraption for treating a particulate Guts (12) with a coating medium (14), in particular for coating pharmaceutical, food, technical or chemical moldings, with a container (26; 161) around a horizontal or oblique Rotary axis (27) is rotatable and surrounding the axis of rotation (27) container wall (28; 163), further comprising a spraying device (62) for spraying the material (12) with the coating medium (14) in the container (26; 161), and with a process air device (70; 134; 176) for pressurizing the material (12) with process air, wherein in the container (26; 161) circumferentially distributed and the container wall (28; 163) adjacent a plurality of spaced apart ones Guide vanes (36; 152; 162) are arranged which extend from the axis of rotation (27) and seen in the direction of rotation to the container wall (28; 163) so inclined sloping are arranged that they are able to at least a part of the particulate Guts (12) in the upper region of the container (26; 161) to take and essentially over the...

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln eines partikelförmigen Guts mit einem Überzugsmedium, mit einem Behälter, der um eine horizontale oder schräge Drehachse drehbar ist und eine die Drehachse umgebende Behälterwand aufweist, weiterhin mit einer Sprüheinrichtung zum Besprühen des Guts mit dem Überzugsmedium in dem Behälter, und mit einer Prozeßlufteinrichtung zum Beaufschlagen des Guts mit Prozeßluft, wobei in dem Behälter umfänglich verteilt und der Behälterwand benachbart eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Leitschaufeln angeordnet sind, die von der Drehachse und in Drehrichtung gesehen zur Behälterwand derart schräg abfallend angeordnet sind, daß sie in der Lage sind, zumindest einen Teil des partikelförmigen Guts in den oberen Bereich des Behälters mitzunehmen und sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Behälters erstrecken und mit dem Behälter mitdrehen.The The invention relates to a device for treating a particulate material with a coating medium, with a container, which is rotatable about a horizontal or oblique axis of rotation and a the axis of rotation surrounding container wall further comprising a spraying device for spraying the Guts with the coating medium in the container, and with a process air facility for pressurizing the material with process air, wherein distributed in the container circumferentially and the container wall adjacent a plurality of spaced apart vanes are arranged, viewed from the axis of rotation and in the direction of rotation to the container wall so oblique are arranged sloping that they are capable of at least part of the particulate Guts in the upper area of the container take along and essentially cover the entire length of the container extend and with the container rotate.

Eine derartige Vorrichtung ist aus dem Dokument US 5,501,874 bekannt.Such a device is from the document US 5,501,874 known.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird in der pharmazeutischen, chemischen, Süßwaren- und Lebensmittelindustrie verwendet. In der pharmazeutischen Industrie werden durch Beschichten oder Filmbeschichten, auch Filmcoating genannt, Film- oder Lacktabletten hergestellt, worunter man mit einem Polymer überzogene Arzneiformen versteht.A Device of the type mentioned is in the pharmaceutical, chemical, sweets and food industry uses. In the pharmaceutical industry are made by coating or film coating, also film coating called, film or coated tablets produced, including one with a polymer coated Pharmaceutical forms understands.

Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf das Filmbeschichten beschränkt, sondern läßt sich beispielsweise auch bei der Granulierung anwenden, bei der ausgehend von feinen Gutpartikeln diese mit dem Überzugsmedium beschichtet werden, um die Partikel miteinander zu agglomerieren, um schließlich größere Partikel zu erzeugen.The however, the present invention is not limited to film coating can be, for example also apply to granulation, starting from fine Good particles this with the coating medium coated to agglomerate the particles together, finally larger particles to create.

Beim Dragieren werden Formlinge mittels einer meist klebrigen Suspension oder Lösung beschichtet. Das zu behandelnde Gut wird dazu in einen Behälter oder Kessel gefüllt, wobei das Gut in dem Behälter durch Drehen des Behälters um eine im wesentlichen horizontale oder schräge Drehachse in einer fortlaufenden Umwälzbewegung bewegt wird. Während dieser Umwälzbewegung wird das zu behandelnde Gut mit dem Überzugsmedium besprüht, und mittels Prozeßluft wird dieses Überzugsmedium getrocknet. Durch die Umwälzbewegung des Guts tritt eine Mischung des Guts in dem Behälter ein.At the Moldings are coated using a mostly sticky suspension or solution coated. The material to be treated is to a container or Kettle filled, the good in the container by turning the container about a substantially horizontal or oblique axis of rotation in a continuous Overturning Circulation is moved. While this revolution the material to be treated is sprayed with the coating medium, and by means of process air becomes this coating medium dried. By the circulation of the Guts enters a mixture of the good in the container.

Das Überzugsmedium wird dabei in dem rotierenden Behälter auf das bewegte partikelförmige Gut heutzutage mittels eines Sprühdüsensystems aufgesprüht.The coating medium is doing in the rotating container on the moving particulate material sprayed nowadays by means of a spray nozzle system.

Die Qualität der fertigen Beschichtung des partikelförmigen Guts hängt sowohl beim Dragieren als auch beim Filmbeschichten von der gleichmäßigen, schnellen, jedoch schonenden Umwälzung des zu beschichtenden Guts ab. Die Art der Umwälzung des zu beschichtenden Guts in dem Behälter hat auch erheblichen Einfluß auf die mögliche Art der Applikation des Überzugsmediums und auf die Effektivität der Trocknung, wobei Applikation und Trocknung wiederum die Qualität der Beschichtung des fertig beschichteten Guts wesentlich mitbestimmen.The quality the finished coating of the particulate material depends both when filming as well as filming the even, fast, but gentle change of the property to be coated. The nature of the circulation of the to be coated Guts in the container also has considerable influence the possible Type of application of the coating medium and on the effectiveness drying, with application and drying again the quality of the coating significantly influence the finished coated Guts.

In dem obengenannten Dokument US 5,501,874 wird eine Vorrichtung zum Coaten von partikelförmigem Gut mit einer Coatinglösung beschrieben. Die Vorrichtung weist einen um eine horizontale Achse rotierenden Behälter auf, in dem umfänglich verteilt eine Mehrzahl von Leitschaufeln angeordnet sind. Die Leitschaufeln sind mit ihrem der Behälterwand zugewandten Ende mit der Behälterwand ohne Abstand verbunden. Mittels der Leitschaufeln werden jeweils Teilmengen des partikelförmigen Guts von einem unteren Bereich des Behälters bis zum oberen Bereich des Behälters mitgenommen, und fallen von dort in ein vertikal angeordnetes Rohr, in dem sie mittels Sprühdüsen mit der Coatinglösung besprüht werden. In das Rohr wird von unten nach oben ein Trocknungsgas zum Trocknen des besprühten Guts zugeführt. Die Leitschaufeln haben den Vorteil, durch die Mitnahme des Guts in jeweiligen Teilmengen vom unteren Bereich in den oberen Bereich des Behälters zum einen mehr Volumen des Behälters für die Bewegung und Mischung des Guts zu nutzen, und zum anderen, daß mittels der Leitschaufeln eine Auflockerung des gesamten Gutvolumens erreicht wird, das dann zum einen von der Prozeßluft besser durchflutet werden kann und zum anderen auch eine gleichmäßigere Besprühung mit dem Überzugsmedium erlaubt, weil sich in dem Behälter kein kompaktes Bett ausbildet.In the above-mentioned document US 5,501,874 a device for coating particulate material with a coating solution is described. The device has a container rotating about a horizontal axis, in which a plurality of guide vanes are arranged distributed circumferentially. The guide vanes are connected with their end facing the container wall with the container wall without clearance. By means of the guide vanes, partial quantities of the particulate product are taken from a lower region of the container to the upper region of the container, and from there they fall into a vertically arranged tube, in which they are sprayed with the coating solution by means of spray nozzles. Into the tube is fed from bottom to top a drying gas for drying the sprayed Guts. The vanes have the advantage of taking advantage of the entrainment of Guts in respective subsets from the lower region in the upper region of the container on the one hand more volume of the container for the movement and mixing of the Guts, and on the other hand, that by means of the vanes a loosening of the entire good volume is reached, which then can be better flooded on the one hand by the process air and on the other hand also a more uniform spraying with the coating medium allowed because no compact bed is formed in the container.

Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht jedoch darin, daß zwischen den jeweiligen von den Leitschaufeln mitgenommenen Teilmengen des partikelförmigen Guts keine weitere Durchmischung stattfindet.One Disadvantage of the known device, however, is that between the respective entrained by the vanes subsets of the particulate Guts no further mixing takes place.

Eine weitere Vorrichtung zum Granulieren von partikelförmigem Gut ist aus der EP 0 491 638 A2 bekannt, die einen um eine horizontale Achse rotierenden Behälter aufweist, an dessen innerer Behälterwand eine Mehrzahl von Leitschaufeln zum Mitnehmen von jeweiligen Teilmengen des partikelförmigen Guts vom unteren in den oberen Bereich des Behälters angeordnet sind. Die Leitschaufeln grenzen unmittelbar an die Behälterinnenwand an, wie bei der bereits zuvor genannten bekannten Vorrichtung.Another device for granulating particulate material is known from EP 0 491 638 A2 which has a container rotating about a horizontal axis, on whose inner container wall a plurality of guide vanes for carrying respective subsets of the particulate product from the lower to the upper region of the container are arranged. The vanes directly adjoin the container inner wall, as in the previously mentioned known device.

Weitere vergleichbare Vorrichtungen sind in den Dokumenten US 4,842,790 und US 4,272,234 beschrieben.Other comparable devices are in the documents US 4,842,790 and US 4,272,234 described.

Aus dem Dokument US 5,721,012 ist eine weitere Vorrichtung zum kontinuierlichen Coaten von partikelförmigem Gut, wie beispielsweise Saatgut, bekannt. Die Vorrichtung weist einen um eine horizontale Achse rotierenden Behälter auf, in dem eine geringe Anzahl von Blechen vorhanden sind, die darüber hinaus in Drehrichtung des Behälters gesehen zur Mitte des Behälters schräg nach unten abfallen, so daß sie nicht in der Lage sind, das Gut vom unteren bis in den oberen Bereich des Behälters mitzunehmen.From the document US 5,721,012 is another device for the continuous coating of particulate material, such as seeds known. The device comprises a rotating about a horizontal axis container in which a small number of sheets are present, which also seen in the direction of rotation of the container sloping down to the center of the container so that they are unable to, the good from the bottom to the top of the container.

Schließlich ist aus der US 4,640,218 eine Vorrichtung zum Coaten von pharmazeutischen Tabletten oder dergleichen mit einem Medium wie Zucker oder dergleichen beschrieben. Die Vorrichtung weist einen zylindrischen, um eine horizontale Achse rotierenden Kessel auf, in dem die Tabletten in einem kompakten Bett in sich selbst umgewälzt werden. An der Behälterinnenwand sind sogenannte Mischschikanen angeordnet, die dazu beitragen sollen, das in sich selbst umgewälzte Bett aufzulockern, was jedoch nur unzureichend mit derartigen Mischschikanen gelingt. Eine damit vergleichbare Vorrichtung ist aus der WO 84/03233 und der US 2,671,009 bekannt.Finally, out of the US 4,640,218 a device for coating pharmaceutical tablets or the like with a medium such as sugar or the like described. The apparatus comprises a cylindrical vessel rotating about a horizontal axis in which the tablets are circulated in a compact bed within themselves. On the container inner wall so-called mixing baffles are arranged, which are intended to help loosen up the self-circulating bed, but this succeeds only inadequately with such mixing baffles. A comparable device is known from WO 84/03233 and the US 2,671,009 known.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden, daß insbesondere eine verbesserte Durchmischung des Gutes in dem Behälter erreicht wird.Of the Invention is therefore based on the object, a device of develop the aforementioned type such that the above mentioned disadvantages are avoided, that in particular an improved Mixing of the goods is achieved in the container.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe hinsichtlich der eingangs genannten Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Leitschaufeln an ihrem der Behälterwand zugewandten Ende von der Behälterwand beabstandet sind, wodurch sich jeweils ein Durchtrittsspalt zwischen der Behälterwand und dem Ende einer jeweiligen Leitschaufel ergibt.According to the invention this Task in terms of the aforementioned device characterized solved, that the Vanes at their vessel wall facing end of the container wall are spaced, which in each case a passage gap between the container wall and the end of a respective vane.

Erfindungsgemäß ist demnach vorgesehen, die Leitschaufeln von der Behälterwand zu beabstanden, wobei der Abstand so gewählt ist, daß er es dem Gut vorteilhafterweise ermöglicht, entgegen der Drehrichtung des Behälters teilweise von den Leitschaufeln wieder abzufließen, wodurch sich eine weitere Durchmischung des Guts zwischen mehreren Teilmengen, d.h. mehreren Kaskaden, ergibt. So findet auch beim Aufsteigen des Guts noch eine zusätzliche Durchmischung auf schonende Weise statt.Accordingly, according to the invention provided to space the vanes from the vessel wall, wherein the distance is chosen is that he it allows the good advantageously, contrary to the direction of rotation of the container partly from the guide vanes again, resulting in another Mixing of the product between several subsets, i. more Cascades, results. So there is one more when you climb up the estate additional Mixing takes place in a gentle way.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß in dem Behälter eine ortsfeste Rückführfläche für das Gut angeordnet ist, die sich von einem oberen Bereich des Behälters bezüglich der Vertikalen schräg nach außen und unten erstreckt, wobei ein oberes Ende der Rückführfläche den der Drehachse zugewandten Enden der Leitschaufeln benachbart ist.In a preferred embodiment, it is provided that in the container a stationary return surface for the estate is arranged, extending from an upper portion of the container with respect to the Vertical oblique outward and extending below, wherein an upper end of the return surface facing the axis of rotation Ends of the vanes is adjacent.

Diese Rückführfläche, die sich wie die Leitschaufeln im wesentlichen über die gesamte Länge des Behälters erstreckt, und die bezüglich der Vertikalen schräg verläuft, hat den Vorteil, daß das im oberen Bereich des Behälters von den Leitschaufeln abfließende Gut nicht vertikal durch den Behälter in den unteren Bereich zurückfällt wie bei der Vorrichtung gemäß US 5,501,874 , sondern zunächst auf der Rückführfläche schonend über zumindest einen Teilbereich des Behälters nach unten gleitet, wobei durch die Schräge der Rückführfläche das abfließende Gut kinetische Energie verliert, d.h. es tritt eine gewisse Verlangsamung des Fließens des Gutes ein. Auch dies trägt zu einer schonenden Bewegung des Guts in dem Behälter bei.This return surface, which extends as the vanes substantially the entire length of the container, and which is inclined with respect to the vertical, has the advantage that the effluent in the upper region of the container from the vanes Good not vertically through the container in the lower Range falls back as in the device according to US 5,501,874 but first on the return surface gently over at least a portion of the container slides down, whereby the sloping Good loses kinetic energy through the slope of the return surface, ie there is a certain slowing down the flow of the goods. This also contributes to a gentle movement of Guts in the container.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung endet die Rückführfläche etwa auf Höhe einer horizontalen Mittelebene des Behälters.In In another preferred embodiment, the return surface ends approximately at height a horizontal median plane of the container.

Nachdem das auf der Rückführfläche abfließende gleitende Gut einen Teil seiner kinetischen Energie verloren hat, kann es etwa auf Höhe der horizontalen Mittelebene des Behälters von dieser in einer vertikalen Bewegung unter Wirkung der Schwerkraft abfallen, wodurch sich ein "Partikelvorhang" im Fallbereich bildet, bei dem die einzelnen Gutpartikel unter Einwirkung der Schwerkraft auf größeren Abstand zueinander gehen, d.h. es tritt eine weitere Lückenbeabstandung des Guts ein.After this the flowing on the return surface sliding Well, it has lost some of its kinetic energy about at height the horizontal median plane of the container of this in a vertical Move under gravity, creating a "particle curtain" in the fall area, in which the individual good particles under the action of gravity at greater distance go to each other, i. there is another gap spacing of the property.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Sprüheinrichtung zumindest eine Sprühdüse auf, die im seitlichen Ab stand zum unteren Ende der Rückführfläche unterhalb derselben angeordnet ist.In Another preferred embodiment, the spray device at least one spray nozzle on, which was in the lateral From the lower end of the return surface is arranged below the same.

Der zuvor erwähnte Partikelvorhang eignet sich nun besonders gut als Applikationszone zum Besprühen des Guts mit dem Überzugsmedium. Das Überzugsmedium wird üblicherweise mittels Sprühluft auf das Gut aufgesprüht. Der aufgelockerte Partikelvorhang läßt nun vorteilhafterweise die Sprühluft des Sprühnebels leicht passieren, während das Überzugsmedium selbst auf den Oberflächen des zu behandelnden Guts haften bleibt.Of the previously mentioned Particle curtain is now particularly well suited as an application zone for spraying of the good with the coating medium. The coating medium becomes common by means of spray air sprayed on the estate. The loosened particle curtain can now advantageously the Spray air of spray easily happen while the coating medium even on the surfaces of the property to be treated remains stuck.

Der Sprühabstand zu den zurückfallenden Partikeln kann vorzugsweise etwa 30 bis 150 mm, noch bevorzugter bis 100 mm, betragen.Of the spraying distance to the falling back particles may preferably be about 30 to 150 mm, more preferably up to 100 mm, be.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die zumindest eine Sprühdüse eine Linearspaltdüse mit einem sich nahezu über die gesamte Länge des Behälters erstreckenden Sprühspalt ist.In a further preferred embodiment it is provided that the at least one spray nozzle is a linear gap nozzle with a nearly over the entire length of the container extending spray gap.

Die zuvor genannte Maßnahme hat den Vorteil, daß das von der Rückführfläche abfallende Gut über seine gesamte Längsausdehnung von dem Überzugsmedium erreicht wird, wodurch eine bezüglich der Gesamtheit der Partikel besonders gleichmäßige Behandlung mit dem Überzugsmedium erreicht wird.The aforementioned measure has the advantage that the sloping from the return surface Good about its entire longitudinal extent from the coating medium is achieved, whereby a respect the entirety of the particles particularly uniform treatment with the coating medium is reached.

Die Linearspaltdüse der Sprüheinrichtung taucht dazu vorzugsweise in Längsrichtung des Behälters in diesen ein und richtet den Sprühnebel bezüglich der Drehachse des Behälters mit nach außen gerichteter Komponente auf das zurückfallende Gut.The Linearspaltdüse the sprayer dives preferably in the longitudinal direction of the container in this one and directs the spray with respect to the axis of rotation of the container directed to the outside Component on the receding Well.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der Sprühdüse gegenüberliegend eine weitere Rückführfläche angeordnet, die den der Drehachse zugewandten Enden der Leitschaufeln benachbart ist.In a further preferred embodiment of the spray nozzle is opposite arranged another return surface, which is adjacent to the axis of rotation facing the ends of the vanes.

Hierdurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß das abfallende Gut weiter an kinetischer Energie bzw. potentialer Energie verliert und außerdem wird vermieden, daß das abfallende Gut bereits beim Besprühen vorzeitig auf die an dieser Applikationszone vorbeilaufenden Leitschaufeln gelangt.hereby is advantageously achieved that the sloping Good on loses kinetic energy or potential energy and also is avoided that this sloping good already when spraying prematurely on the at this Application zone passes passing vanes.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Behälter zwei Seitenwände auf, zwischen denen die Leitschaufeln angeordnet sind, und weisen die Seitenwände am der Drehachse zugewandten Ende der Leitschaufeln jeweils einen nach innen gerichteten Vorsprung auf.In According to another preferred embodiment, the container has two side walls on, between which the vanes are arranged, and have the side walls on the axis of rotation facing the end of the vanes each one inward projection on.

Die Vorsprünge an beiden Seitenwänden des Behälters, die beispielsweise als Einzug der Seitenwände in Form eines V ausgebildet sein können, bewirken vorteilhafterweise, daß das von der Rückführfläche abfallende Gut von den Seitenwänden des Behälters in der Applikationszone, in der das Überzugsmedium auf das Gut aufgesprüht wird, beabstandet bleibt, wodurch vermieden wird, daß die Seitenwände mit dem Überzugsmedium benetzt werden. Dadurch kann die zuvor erwähnte Linearspaltdüse die Längsenden des "Partikelvorhangs" besprühen, ohne die Seitenwände des Behälters zu beaufschlagen. Dies ist insbesondere in bezug auf die Sauberhaltung des Kessels vorteilhaft.The projections on both side walls of the container for example, formed as a collection of the side walls in the form of a V. be able to effect advantageously that the sloping from the return surface Good of the sidewalls of the container in the application zone in which the coating medium is sprayed onto the material, remains spaced, thereby avoiding that the side walls with the coating medium be wetted. Thereby, the aforementioned linear gap nozzle, the longitudinal ends of the "particle curtain" without spraying the side walls of the container to act on. This is especially true with regard to keeping clean the boiler advantageous.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Behälterwand des Behälters luftdurchlässig, und die Prozeßlufteinrichtung weist eine Prozeßluftkammer auf, die die Behälterwand umgibt, wobei die Prozeßluftkammer in eine Zuluftkammer und zumindest eine Abluftkammer geteilt ist.In a preferred embodiment, the container wall of the container is permeable to air, and the process air facility has a process air chamber, the container wall surrounds, wherein the process air chamber is divided into a Zuluftkammer and at least one exhaust chamber.

Über die Zuluftkammer wird die Prozeßluft in den Behälter eingeblasen und über die Abluftkammer wieder abgeführt. Bei einer Zweiteilung der Prozeßluftkammer in eine Zuluftkammer und nur eine Abluftkammer kann die Zuluft um 180° geführt in den Behälter eingeblasen und über die Abluftkammer wiederum um 180° geführt und nach doppelter Durchflutung des Guts aus dem Behälter abgeführt werden.About the Supply air chamber is the process air in the container blown and over the exhaust chamber discharged again. In a division of the process air chamber in a Zuluftkammer and only one exhaust air chamber, the supply air to 180 ° guided in the container blown and over the exhaust chamber again guided by 180 ° and be discharged after double flooding of the material from the container.

Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn der zumindest einen Abluftkammer ein Abluftgebläse zugeordnet ist, das von einem Zuluftgebläse für die Zuluftkammer unabhängig in der Leistung einstellbar ist.Especially it is preferred if the at least one exhaust chamber a exhaust fan is assigned by a supply air fan for the supply air chamber independently in the power is adjustable.

Hierbei ist von Vorteil, daß insbesondere im Zusammenhang mit der doppelten Durchflutung des Guts mit der Prozeßluft im aufsteigenden und absteigenden Bereich des Guts in dem Behälter eine bereichsweise gezielte Trocknungswirkung eingestellt werden kann, beispielsweise kann im absteigenden Bereich, in dem das Überzugsmedium aufgesprüht wird, durch stärkere Abluftabsaugung eine höhere Trocknungseffizienz als im aufsteigenden Bereich, in dem das Überzugsmedium bereits vorgetrocknet ist, erreicht werden.in this connection is an advantage that in particular in connection with the double flooding of the estate with the process air in the ascending and descending area of the estate in the container one can be adjusted in areas targeted drying effect, for example, in the descending region in which the coating medium is sprayed on, through stronger ones Exhaust air extraction a higher drying efficiency as in the ascending area, in which the coating medium already pre-dried is to be achieved.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Prozeßluftkammer zumindest zwei Abluftkammern auf, und sind beide Abluftkammern mit unterschiedlichen Saugstärken beaufschlagbar.In a further preferred embodiment, the process air chamber at least two exhaust air chambers, and are both exhaust air chambers with different suction strengths acted upon.

Dies kann beispielsweise vorteilhafterweise dazu benutzt werden, die Saugwirkung der einen Abluftkammer, die die Prozeßluft aus dem Bereich der Applikation des Überzugsmediums absaugt, spezifisch höher einzustellen, um den Sprühluftanteil der Sprüheinrichtung spontan aus dem Behälter abzusaugen.This For example, it can be advantageously used to Suction of the one exhaust chamber, the process air the area of application of the coating medium sucks, specifically higher to adjust the proportion of spray air the spraying device spontaneously from the container suck.

In einer alternativen bevorzugten Ausgestaltung sind die Leitschaufeln als zumindest teilweise luftdurchlässige Hohlprofile ausgebildet, die als Zuluft- bzw. Abluftkanäle für die Prozeßluft dienen, und weist die Prozeßlufteinrichtung zumindest an einer Seitenwand des Behälters, vorzugsweise an beiden Seitenwänden, eine Zuluftkammer und eine Abluftkammer auf.In In an alternative preferred embodiment, the vanes are formed as at least partially air-permeable hollow profiles, as supply air or exhaust air ducts for the process air serve, and has the process air facility at least on a side wall of the container, preferably on both side walls, one Supply air chamber and an exhaust chamber on.

Diese Ausgestaltung der Prozeßlufteinrichtung, bei der die einzelnen Leitschaufeln in Form von Hohlprofilen ausgebildet sind und selbst Teil des Zuluft- und Abluftsystems für die Prozeßluft sind, hat den Vorteil, daß auf eine den Behälter umgebende Prozeßluftkammer wie in der vorherigen Ausgestaltung verzichtet werden kann, wodurch die Gesamtvorrichtung bei gleicher Behältergröße insgesamt kleiner bauend ausgeführt werden kann. Außerdem kann die Behälterwand bei dieser Ausgestaltung luftundurchlässig sein.These Design of the process air device, in which formed the individual vanes in the form of hollow sections are themselves part of the supply air and exhaust system for the process air, has the advantage of being on one the container surrounding process air chamber as can be dispensed with in the previous embodiment, whereby the overall device with the same container size overall smaller build accomplished can be. In addition, can the container wall be impermeable to air in this embodiment.

Es versteht sich jedoch, daß die zuvor genannte Ausgestaltung auch mit der davor genannten Ausgestaltung kombiniert werden kann, d.h. es könnte beispielsweise die Zuluft über die als Hohlprofile ausgebildeten Leitschaufeln zugeführt werden, während die Abluft über die Behälterwand, die dann luftdurchlässig ist, entweichen kann, bzw. umgekehrt. Wenn jedoch auf die umfänglich um die Behälterwand angeordnete Prozeßluftkammer ver zichtet wird, kann die Behälterwand grundsätzlich luftundurchlässig ausgebildet sein.It is understood, however, that the aforementioned embodiment also with the aforementioned embodiment can be combined, i. for example, it could be the supply air over the be fed as hollow sections trained vanes, while the exhaust air over the container wall, which then permeable to air is, can escape, or vice versa. However, if on the circumference um the container wall arranged process air chamber ver is dispensed, the container wall in principle impermeable be educated.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind die zuvor erwähnte Rückführfläche und die ggf. vorgesehene weitere Rückführfläche ebenfalls luftdurchlässig, um eine optimale Prozeßluftströmung und damit Durchflutung des partikelförmigen Guts zu erzielen. Genauso können die Leitschaufeln, auch wenn sie nicht als Hohlprofile ausgebildet sind und als Prozeßluftzufuhr bzw. Prozeßluftabfuhr dienen, luftdurchlässig ausgebildet sein, um das darauf befindliche Gut durch die Leitschaufeln hindurch durchfluten zu können.In a further preferred embodiment, the aforementioned return surface and the possibly provided further return surface also air-permeable, for optimal process air flow and thus flooding the particulate Guts to achieve. In the same way the vanes, even if they are not designed as hollow sections are and as process air supply or process air discharge serve, permeable to air be formed to the property thereon by the vanes to be able to flood through it.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind an den Leitschaufeln auf ihrer anhebenden Seite seitlich schräg verlaufende Leitelemente zur Bewegung des Guts in Längsrichtung des Behälters angeordnet.In Another preferred embodiment are on the vanes laterally inclined guide elements on its lifting side for movement of the material in the longitudinal direction of the container arranged.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine zusätzliche Durchmischung des Gutes auch in Längsrichtung des Behälters erzielt werden kann. Derartige Leitelemente können beispielsweise von Leitschaufel zu Leitschaufel in jeweils entgegengesetzter Richtung verlaufen.These measure has the advantage that an additional Mixing of the goods also achieved in the longitudinal direction of the container can be. Such guide elements can, for example, of the guide vane to lead vane in the opposite direction.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind die Leitschaufeln relativ zur Längsachse des Behälters geneigt, vorzugsweise von Leitschaufel zu Leitschaufel mit jeweils gegensinniger Neigung.In In another preferred embodiment, the vanes are relative to the longitudinal axis of the container inclined, preferably from vane to vane with, respectively opposite inclination.

Auch hierdurch kann dem Gut während seiner Mitnahme durch die Leitschaufeln eine Bewegung in Längsrichtung des Behälters ver liehen werden, indem das Gut dann auf den geneigten Leitschaufeln mit Komponente in Längsrichtung des Behälters, d.h. mit Komponente in Richtung der Drehachse des Behälters, bewegt und somit auch in dieser Richtung durchmischt wird.Also This can be the good during its entrainment by the vanes a movement in the longitudinal direction of the container be loaned by the good then on the inclined vanes with component in the longitudinal direction the container, i.e. with component in the direction of the axis of rotation of the container, moves and thus also mixed in this direction.

Bei der Vorrichtung kann es vorzugsweise vorgesehen sein, daß die Leitschaufeln in Richtung auf das Zentrum des Behälters schmaler ausgebildet sind. Wenn nur ein Teil des gesamten Produkts auf die einzelnen Leitschaufeln einfließen kann, bleibt der übrige Teil des Guts im unteren Bereich des Behälters stets oberhalb der Leitschaufeln in rollierender Bewegung, mit dem Vorteil, daß die Leitschaufeln immer vollständig gefüllt sind. Jedoch ist der von der Rückführfläche abfließende Teil des Guts, d.h. der "Partikelvorhang", zu einer noch dünneren Schicht verjüngt, weil stets ein gewisses Volumen des Guts im unteren Bereich des Behälters verweilt, das sich aber stetig gegen nachfließendes Gut austauscht, so daß auch hierdurch kein kompaktes Bett entsteht.at The device may preferably be provided that the guide vanes are narrower in the direction of the center of the container. If only part of the entire product on the individual vanes flow in can, remains the rest Part of the material at the bottom of the container always above the vanes in a rolling motion, with the advantage that the vanes are always completely filled. However, the part draining from the return surface is of the good, i. the "particle curtain", rejuvenated to an even thinner layer because always lingers a certain volume of material in the lower part of the container, but this is constantly exchanged for flowing good, so that also hereby no compact bed arises.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist eine Entleerungsvorrichtung zum Entleeren des fertigen Guts aus dem Behälter vorgesehen, die eine in den Behälter einbringbare Rinne aufweist, die sich in Längsrichtung des Behälters schräg von oben nach unten erstreckt.In Another preferred embodiment is an emptying device provided for emptying the finished Guts from the container, a in the container having engageable groove, which extends in the longitudinal direction of the container obliquely from above extends below.

Auf diese Weise kann das Gut besonders schonend in einer Gleitbewegung aus dem Behälter entfernt werden. Des weiteren besteht die Möglichkeit, das Gut aus der Drehbewegung des Behälters im Zusammenwirken mit den Leitschaufeln in die Rinne zu befördern, indem das Gut im oberen Bereich des Behälters von der jeweiligen Leitschaufel in die Rinne abfällt.On This way the material can be particularly gentle in a sliding movement removed from the container become. Furthermore, there is the possibility of the estate from the Rotary movement of the container in the To promote interaction with the vanes in the gutter by the material in the upper region of the container from the respective vane falls into the gutter.

Zur Intensivierung der Entleerung ist es in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, daß zumindest eine der Leitschaufeln zum Entleeren des Guts in Schluß mit der Behälterwand verschiebbar ist.to Intensification of the emptying is in another preferred Design provided that at least one of the vanes for emptying the Guts in conclusion with the container wall is displaceable.

Dies ist insbesondere in Verbindung mit der Ausgestaltung vorteilhaft, nach der die einzelnen Leitschaufeln von der Behälterwand beabstandet sind. Wenn zumindest eine der Leitschaufeln jedoch derart verschiebbar ist, daß sie mit der Behälterwand in Schluß kommt, wird ein Abfließen des Guts von dieser Leitschaufel und Zurückfließen entlang der Behälterwand unterdrückt, wodurch eine raschere Entleerung des Behälters aus der Drehbewegung heraus ermöglicht wird.This is particularly advantageous in connection with the embodiment, after the individual vanes are spaced from the container wall. However, if at least one of the vanes is so displaceable is, that you with the container wall in The end comes will be a drain of the material from this vane and flowing back along the vessel wall suppressed whereby a more rapid emptying of the container from the rotational movement out allows becomes.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.Further Features and advantages will become apparent from the following description and the attached Drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It understands that the mentioned above and the features to be explained below not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Ausgewählte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden mit Bezug auf diese hiernach näher beschrieben. Es zeigen:Selected embodiments The invention are illustrated in the drawings and with reference closer to this described. Show it:

1 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zum Behandeln eines partikelförmigen Guts mit einem Überzugsmedium; 1 a cross section through an apparatus for treating a particulate Guts with a coating medium;

2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in 1; 2 a section along the line II-II in 1 ;

3 die Vorrichtung in 1 und 2 im Betriebszustand der Entleerung des Behälters; 3 the device in 1 and 2 in the operating state of emptying the container;

4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in 3; 4 a section along the line IV-IV in 3 ;

5 eine schematische Darstellung der Vorrichtung in 1 und 2 mit geteilter und abgenommener Prozeßluftkammer; 5 a schematic representation of the device in 1 and 2 with split and removed process air chamber;

6 eine 1 vergleichbare Darstellung eines gegenüber der Vorrichtung in 1 geringfügig abgewandelten Ausführungsbeispiels, wobei 6 die Vorrichtung in einem geringeren Befüllungsgrad im Vergleich zu 1 zeigt; 6 a 1 comparable representation of one with respect to the device in 1 slightly modified embodiment, wherein 6 the device in a lower degree of filling compared to 1 shows;

7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in 6; 7 a section along the line VII-VII in 6 ;

8 eine 6 vergleichbare Darstellung einer Vorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, das gegenüber der Vorrichtung in 6 und 1 geringfügig abgewandelt ist; 8th a 6 Comparable representation of a device according to another embodiment, compared to the device in 6 and 1 is slightly modified;

9 eine 1 bzw. 6 oder 8 vergleichbare Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 9 a 1 respectively. 6 or 8th comparable representation of another embodiment of a device according to the invention;

10 einen Schnitt entlang der Linie X-X in 9; 10 a section along the line XX in 9 ;

11 einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in 9; 11 a section along the line XI-XI in 9 ;

12 einen Schnitt entlang der Linie XII-XII in 10; und 12 a section along the line XII-XII in 10 ; and

13 eine einzelne Leitschaufel der Vorrichtung in 9 bis 12. 13 a single vane of the device in 9 to 12 ,

In 1 bis 5 ist eine mit dem allgemeinen Bezugszeichen 10 versehene Vorrichtung zum Behandeln eines partikelförmigen Guts 12 mit einem Überzugsmedium 14 dargestellt. Die Vorrichtung 10 wird insbesondere zum Beschichten von Arznei-, Lebensmittel-, technischen oder chemischen Formlingen verwendet.In 1 to 5 is one with the general reference numeral 10 provided apparatus for treating a particulate Guts 12 with a coating medium 14 shown. The device 10 is used in particular for coating pharmaceutical, food, technical or chemical moldings.

In 1 und 2 sowie in allen nachfolgenden Figuren ist das partikelförmige Gut 12 durch eine Vielzahl von Punkten veranschaulicht. Das Überzugsmedium 14 ist in 1 durch einen Sprühstrahl dargestellt.In 1 and 2 as well as in all subsequent figures is the particulate material 12 illustrated by a variety of points. The coating medium 14 is in 1 represented by a spray.

Die Vorrichtung 10 weist allgemein ein Gehäuse 16 auf, das einen Gehäuseboden 18, ein Gehäuseoberteil 20 sowie Gehäuserumpfteile 22 und 24 aufweist.The device 10 generally has a housing 16 on, which has a caseback 18 , an upper housing part 20 as well as housing sump parts 22 and 24 having.

In dem Gehäuse 16 ist ein Behälter 26 zur Aufnahme des partikelförmigen Guts 12 angeordnet.In the case 16 is a container 26 for receiving the particulate material 12 arranged.

Der Behälter 26 ist um eine horizontale Drehachse 27 drehbar.The container 26 is about a horizontal axis of rotation 27 rotatable.

Der Behälter 26 weist eine Behälterwand 28 auf, die die Drehachse 27 vollständig umgibt, wobei die Behälterwand 28 im ge zeigten Ausführungsbeispiel zylindrisch ist, sich über die gesamte Länge des Behälters 26 erstreckt und konzentrisch zur Drehachse 27 angeordnet ist.The container 26 has a container wall 28 on that the rotation axis 27 completely surrounds the container wall 28 in ge showed embodiment is cylindrical, over the entire length of the container 26 extends and concentric with the axis of rotation 27 is arranged.

Der Behälter 26 weist ferner eine vordere Seitenwand 30 und eine hintere Seitenwand 32 auf (2).The container 26 also has a front side wall 30 and a rear sidewall 32 on ( 2 ).

Die Seitenwände 30 und 32 des Behälters 26 sind im wesentlichen eben.The side walls 30 and 32 of the container 26 are essentially flat.

Die vordere Seitenwand 30 weist eine Tür 34 auf, die geöffnet werden kann, wie mit 34' angedeutet ist.The front side wall 30 has a door 34 which can be opened as with 34 ' is indicated.

In 1 sowie in allen nachfolgenden Figuren wird als Drehrichtung des Behälters 26 eine Drehrichtung im Uhrzeigersinn bzw. eine Rechtsdrehung angenommen.In 1 as well as in all subsequent figures is as the direction of rotation of the container 26 one clockwise or one clockwise rotation is assumed.

In dem Behälter 26 ist eine Mehrzahl an Leitschaufeln 36 angeordnet. Die Leitschaufeln 36 erstrecken sich über die gesamte Länge, d.h. in Richtung der Drehachse 27 durchgehend zwischen den Seitenwänden 30 und 32 des Behälters 26. Die Leitschaufeln 36 verlaufen parallel zur Drehachse 27 bzw. parallel zur Längsachse des Behälters 26. Die Leitschaufeln 36 können jedoch auch bezüglich der Längsachse des Behälters 26 oder Drehachse 27 etwas geneigt sein, und dann vorzugsweise mit von Leitschaufel 36 zu Leitschaufel 36 gegensinniger Neigung. Die Leitschaufeln 36 drehen sich bei einer Drehung des Behälters 26 mit diesem mit. Die Leitschaufeln 36 sind vorzugsweise mit den Seitenwänden 30 und 32 verschweißt, können jedoch auch von diesen abnehmbar und damit auswechselbar ausgestaltet sein. Die Leitschaufeln 36 sind in den gezeigten Ausführungsbeispielen bis zu den Seiten wänden 30 und 32 reichend und mit diesen produktdicht schließend ausgebildet, könnten allerdings auch über Traversen mit den Seitenwänden 30 und 32 verbunden sein, so daß an den Längsenden der Leitschaufeln 36 ein Durchtrittsspalt für das Gut 12 verbleibt.In the container 26 is a plurality of vanes 36 arranged. The vanes 36 extend over the entire length, ie in the direction of the axis of rotation 27 continuous between the side walls 30 and 32 of the container 26 , The vanes 36 run parallel to the axis of rotation 27 or parallel to the longitudinal axis of the container 26 , The vanes 36 however, also with respect to the longitudinal axis of the container 26 or rotation axis 27 slightly inclined, and then preferably with vane 36 to vane 36 opposite inclination. The vanes 36 rotate as the container rotates 26 with this one. The vanes 36 are preferably with the side walls 30 and 32 welded, but can also be made of these removable and therefore interchangeable. The vanes 36 are in the embodiments shown up to the sides walls 30 and 32 however, they could also be fitted with cross members with the side walls 30 and 32 be connected so that at the longitudinal ends of the vanes 36 a passage gap for the estate 12 remains.

Die Leitschaufeln 36 sind der Behälterwand 28 benachbart entlang dieser umfänglich verteilt, und zwar vorzugsweise mit gleichen Winkelabständen. Insgesamt sind bei dem in 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel zwanzig Leitschaufeln 36 in dem Behälter 26 vorhanden.The vanes 36 are the container wall 28 adjacently distributed along this, and Although preferably at equal angular intervals. Overall, the in 1 and 2 shown embodiment twenty vanes 36 in the container 26 available.

In dem in 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Leitschaufeln 36 als dünne Bleche ausgebildet, die im wesentlichen in der Art eines S im Querschnitt gesehen geschwungen sind. Die Leitschaufeln 36 sind in diesem Ausführungsbeispiel insbesondere luftundurchlässig, können jedoch ebenso durch eine entsprechende Perforation luftdurchlässig sein. Des weiteren können die Leitschaufeln 36 auch größere Durchbrüche aufweisen, die einem geringen Teil des auf der anhebenden Seite der Leitschaufeln 36 befindlichen Guts 12 ein Abfallen auf die jeweils nachlaufende Leitschaufel 36 ermöglichen, wodurch eine weitere Durchmischung des Guts 12 mehrerer Kaskaden erreicht wird.In the in 1 and 2 embodiment shown are the vanes 36 formed as thin sheets, which are seen in the manner of a S in cross-section substantially curved. The vanes 36 are in this embodiment in particular impermeable to air, but may also be permeable to air through a corresponding perforation. Furthermore, the vanes can 36 also have larger breakthroughs, a small part of the lifting side of the vanes 36 located estate 12 a drop to the respective trailing vane 36 allow, thereby further mixing the estate 12 several cascades is achieved.

Die einzelnen Leitschaufeln 36 sind untereinander jeweils voneinander beabstandet, so daß an ihrem der Behälterwand 28 zugewandten Ende 38 und an einem der Drehachse 27 zugewandten Ende 40 zwischen jeweils benachbarten Leitschaufeln 36 ein offener Durchtrittsspalt für das partikelförmige Gut 12 gebildet wird.The individual vanes 36 are mutually spaced apart, so that at their the container wall 28 facing the end 38 and at one of the axis of rotation 27 facing the end 40 between each adjacent vanes 36 an open passage gap for the particulate material 12 is formed.

Des weiteren sind die der Behälterwand 28 zugewandten Enden 38 der einzelnen Leitschaufeln 36 von der Behälterwand 28 beabstandet, so daß auch zwischen der Behälterwand 28 und dem dieser zugewandten Ende 38 der Leitschaufeln 36 jeweils ein Durchtrittsspalt zwischen der Behälterwand 28 und diesem Ende 38 für das partikelförmige Gut 12 vorhanden ist.Furthermore, they are the container wall 28 facing ends 38 the individual vanes 36 from the container wall 28 spaced so that also between the container wall 28 and the end facing this 38 the vanes 36 in each case one passage gap between the container wall 28 and this end 38 for the particulate material 12 is available.

Bezüglich der Behälterwand 28 verlaufen die Leitschaufeln 36, wie aus 1 hervorgeht, nicht radial, sondern schräg, und zwar in Drehrichtung gesehen zur Behälterwand 28 hin abfallend. An ihrem der Behälterwand 28 zugewandten Ende sind die Leitschaufeln 36 entgegen der Drehrichtung sanft gekrümmt, und an ihrem der Drehachse 27 zugewandten Ende 40 sind die Leitschaufeln 36 in Drehrichtung sanft gekrümmt.Regarding the container wall 28 run the vanes 36 , like out 1 shows, not radially, but obliquely, and seen in the direction of rotation to the container wall 28 sloping down. At her the tank wall 28 facing end are the vanes 36 gently curved against the direction of rotation, and at its the axis of rotation 27 facing the end 40 are the vanes 36 gently curved in the direction of rotation.

In dem Behälter 26 ist weiterhin eine Rückführfläche 42 angeordnet, die in Form eines Blechs ausgebildet ist, das in dem gezeigten Ausführungsbeispiel luftdurchlässig, beispielsweise perforiert, ist. Die Rückführfläche 42 ist in dem Behälter 26 ortsfest angeordnet, d.h. sie dreht sich nicht mit dem Behälter 26 mit. Die Rückführfläche 42 weist ein oberes Ende 44 auf, das den der Drehachse 27 zugewandten Enden 40 der Leitschaufeln 36 benachbart ist und zu diesen einen geringfügigen Abstand aufweist. Von dem oberen Ende 44 erstreckt sich die Rückführfläche 42 bezüglich der Vertikalen schräg nach außen und unten und endet mit seinem unteren Ende 46 etwa auf Höhe der horizontalen Mittelebene des Behälters 26 oder mit anderen Worten etwa auf Höhe der Drehachse 27, von dieser jedoch seitlich beabstandet.In the container 26 is still a return area 42 arranged, which is formed in the form of a sheet which is permeable to air, for example perforated in the embodiment shown. The return surface 42 is in the container 26 Fixed, ie it does not rotate with the container 26 With. The return surface 42 has an upper end 44 on, that of the axis of rotation 27 facing ends 40 the vanes 36 is adjacent and has a slight distance to these. From the upper end 44 the return surface extends 42 with respect to the vertical obliquely outwards and downwards and ends with its lower end 46 approximately at the height of the horizontal median plane of the container 26 or in other words approximately at the height of the axis of rotation 27 but laterally spaced therefrom.

Die Rückführfläche 42 erstreckt sich gemäß 2 an seinem oberen Ende 44 im wesentlichen über die gesamte Länge des Be hälters 26, verjüngt sich jedoch vom oberen Ende 44 zum unteren Ende 46 hin. Seitliche Ränder 48 und 50 der Rückführfläche 42 sind nach oben abgewinkelt.The return surface 42 extends according to 2 at its upper end 44 essentially over the entire length of the loading container 26 but tapers from the upper end 44 to the lower end 46 out. Lateral edges 48 and 50 the return surface 42 are angled upwards.

Die Tür 34 und ein gegenüberliegender Erschließungsbereich 52 bilden Teile der Seitenwände 30 und 32 des Behälters 26, drehen jedoch nicht mit diesem mit und sind über entsprechende Ringdichtungen 54 und 56 gegen die mitdrehenden Bereiche der Seitenwände 30 und 32 abgedichtet.The door 34 and an opposite access area 52 form parts of the sidewalls 30 and 32 of the container 26 However, do not rotate with this and are on appropriate ring seals 54 and 56 against the co-rotating areas of the side walls 30 and 32 sealed.

An ihren mitdrehenden Bereichen weisen die Seitenwände 30 und 32 jeweils einen nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprung 58 bzw. 60 in Form eines V auf.At their mitdrehenden areas have the side walls 30 and 32 each an inwardly directed annular projection 58 respectively. 60 in the form of a V on.

Die Vorrichtung 10 weist weiterhin eine Sprüheinrichtung 62 zum Besprühen des partikelförmigen Guts 12 mit dem Überzugsmedium 14 auf, die in den Behälter 26 durch die Tür 34 eintaucht und ebenfalls ortsfest ist. Die Sprüheinrichtung 62 weist eine Sprühdüse 64 in Form einer Linearspaltdüse auf, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Behälters 26 parallel zur Drehachse 27 erstreckt. Die Sprühdüse 64 ist unterhalb des unteren Endes 46 der Rückführfläche 42 gegenüber dieser geringfügig Richtung Drehachse 27 zurückgesetzt angeordnet, d.h. von dieser seitlich beabstandet.The device 10 also has a spraying device 62 for spraying the particulate material 12 with the coating medium 14 on that in the container 26 through the door 34 dips in and is also stationary. The sprayer 62 has a spray nozzle 64 in the form of a linear gap nozzle extending substantially the entire length of the container 26 parallel to the axis of rotation 27 extends. The spray nozzle 64 is below the lower end 46 the return surface 42 opposite this slightly direction of rotation 27 placed back, ie laterally spaced from this.

Die Sprühdüse 64 wird über Zuleitungen 66 und 68 für Sprühluft und für das Überzugsmedium 14 versorgt (2).The spray nozzle 64 is via supply lines 66 and 68 for spray air and for the coating medium 14 provided ( 2 ).

Die Sprühdüse 64 ist so gerichtet, daß der Sprühstrahl 14 im wesentlichen horizontal nach außen gerichtet aus der Sprühdüse 64 austritt.The spray nozzle 64 is directed so that the spray 14 directed substantially horizontally outwardly from the spray nozzle 64 exit.

Die Vorrichtung 10 weist des weiteren eine Prozeßlufteinrichtung 70 zum Beaufschlagen des partikelförmigen Guts 12 in dem Behälter 26 mit Prozeßluft auf. Die Prozeßluft ist in 1 und in den nachfolgenden Figuren durch breite Strömungspfeile 72 veranschaulicht.The device 10 further includes a process air device 70 for applying the particulate Guts 12 in the container 26 with process air on. The process air is in 1 and in the following figures by wide flow arrows 72 illustrated.

Die Prozeßlufteinrichtunq 70 der Vorrichtung 10 weist eine Prozeßluftkammer 74 auf, die die luftdurchlässige Behälterwand 28 vollständig umgibt. Die Prozeßluftkammer 74 ist in eine Zuluftkammer 76 und eine Abluftkammer 78 geteilt, die gemäß- 7 sogar voneinander getrennt und entsprechend von dem Behälter 26 abgenommen werden können.The process air setup 70 the device 10 has a process air chamber 74 on top of the air-permeable container wall 28 completely surrounds. The process air chamber 74 is in a supply air chamber 76 and an exhaust chamber 78 divided according to 7 even separated from each other and according to the container 26 can be removed.

Die Zuluftkammer 76 ist im montierten Zustand von der Abluftkammer 78 über Lippendichtungen 80 und 82 luftundurchlässig abgedichtet, um zu gewährleisten, daß die Prozeßluft aus der Zuluftkammer 76 nicht in die Abluftkammer 78 übertreten kann, ohne durch das Innere des Behälters 26 mit doppelter Durchflutung des Guts 12 hindurchgetreten zu sein.The supply air chamber 76 is in the assembled state of the exhaust chamber 78 about lip seals 80 and 82 sealed impermeable to ensure that the process air from the supply air chamber 76 not in the exhaust chamber 78 can pass without passing through the interior of the container 26 with double flooding of the estate 12 to have passed through.

Gegenüber den Seitenwänden 30 und 32 des Behälters 26 ist die Prozeßluftkammer 74 über Ringlippendichtungen 84 und 86 abgedichtet.Opposite the side walls 30 and 32 of the container 26 is the process air chamber 74 about ringlip seals 84 and 86 sealed.

Die Zuluftkammer 76 weist einen oberen Zuluftkanal 88 auf, dem ein nicht dargestelltes Zuluftgebläse zugeordnet ist, während die Abluftkammer 78 ebenfalls im oberen Bereich der Prozeßluftkammer 74 oberhalb des Behälters 26, jedoch auf der gegenüberliegenden Seite, einen Abluftkanal 90 aufweist, dem ein Abluftgebläse zugeordnet ist. Das Abluftgebläse ist in seiner Lei stung, genauer gesagt Saugleistung, unabhängig von dem Zuluftgebläse einstellbar.The supply air chamber 76 has an upper supply air duct 88 on which an unillustrated supply fan is assigned, while the exhaust chamber 78 also in the upper part of the process air chamber 74 above the container 26 , but on the opposite side, an exhaust duct 90 has, which is associated with an exhaust fan. The exhaust fan is in his Lei Stung, more precisely suction, independent of the supply fan adjustable.

Als Drehantrieb für den Behälter 26 ist ein Rollenantrieb mit einem Motor 92 und einer Rolle 94 vorgesehen, wobei die Rolle 94 auf einem Ringflansch 96 der Seitenwand 32 abrollt und dadurch den Behälter 26 in Drehung versetzt. Am oberen Bereich des Ringflansches 96 ist eine Andrückrolle 98 vorgesehen, und auf der gegenüberliegenden Seite an einem Ringflansch 100 der Seitenwand 30 läuft eine Rolle 102, wobei die Rollen 98 und 102 als Andrückrollen dienen. Wie in 5 dargestellt ist, ist eine weitere Rolle 104 als Stützrolle vorgesehen, die auf dem Ringflansch 96 läuft, und auf der gegenüberliegenden Seite ist eine entsprechende, nicht dargestellte Stützrolle vorhanden, die auf dem Ringflansch 100 läuft.As a rotary drive for the container 26 is a roller drive with a motor 92 and a role 94 provided, the role 94 on a ring flange 96 the side wall 32 unwinds and thereby the container 26 set in rotation. At the upper part of the ring flange 96 is a pressure roller 98 provided, and on the opposite side to an annular flange 100 the side wall 30 runs a role 102 , where the roles 98 and 102 serve as pressure rollers. As in 5 is shown is another role 104 provided as a support roller on the annular flange 96 runs, and on the opposite side there is a corresponding, not shown support roller, which on the annular flange 100 running.

Im folgenden wird nun zunächst ein Verfahren zum Behandeln des partikelförmigen Guts mit dem Überzugsmedium 14 beschrieben, das mit der Vorrichtung 10 durchgeführt werden kann.In the following, a method for treating the particulate material with the coating medium will now be described first 14 described that with the device 10 can be carried out.

Das partikelförmige Gut 12 wird zunächst durch die Tür 34 in den Behälter 26 eingebracht, wo es dann zunächst in den unteren Bereich fällt. Durch Drehen des Behälters 26 um die Drehachse 27 wird das im unteren Bereich des Behälters 26 befindliche Gut durch die Leitschaufeln 36 in Teilmengen oder Kaskaden in den oberen Bereich des Behälters 26 mitgenommen, und zwar bis oberhalb der horizontalen Mittelebene des Behälters 26, wie aus 1 hervorgeht. Das partikelförmige Gut 12 wird dabei sogar zumindest teilweise bis zum höchsten Umfangsbereich des Behälters 26 transportiert. Ein Teil des partikelförmigen Guts 12 fließt aufgrund der Beabstandung der Leitschaufeln 36 von der Behälterwand 28 wieder geringfügig zurück und durchmischt sich mit dem nachfolgenden aufsteigenden Teil des partikelförmigen Guts 12. Im oberen Bereich des Behälters 26 fließt dann das Gut 12 von den Leitschaufeln auf die Rückführfläche 42, auf der es schräg nach unten bis zum unteren Ende 46 der Rückführfläche 42 gleitet. Vom unteren Ende 46 der Rückführfläche 42 fällt das Gut 12 dann unter Wirkung der Schwerkraft vertikal frei nach unten an der Sprühdüse 64 vorbei. Im Bereich der Sprühdüse 64 bildet das partikelförmige Gut 12 einen "Partikelvorhang" 106 (2), in dem die einzelnen Partikel des Guts 12 auf Lückenabstand kommen. In diesem Bereich wird das partikelförmige Gut 12 mit dem Überzugsmedium 14 besprüht. Nachdem das partikelförmige Gut 12 die Sprühdüse 64 im freien Fall passiert hat, gelangt es wieder in den unteren Bereich des Behälters 26 und wird von den Leitschaufeln 36 aufgenommen, wonach eine erneute Umwälzung des Guts 12 von vorn beginnt. Das Besprühen des partikelförmigen Guts 12 bzw. des "Partikelvorhangs" 106 erfolgt über dessen gesamte Länge bezogen auf die Längsrichtung des Behälters 26, wie aus 2 hervorgeht.The particulate material 12 is first through the door 34 in the container 26 introduced, where it then falls first in the lower area. By turning the container 26 around the axis of rotation 27 this will be at the bottom of the container 26 Good through the vanes 36 in subsets or cascades in the upper area of the container 26 taken along, to above the horizontal center plane of the container 26 , like out 1 evident. The particulate material 12 is even at least partially up to the highest circumferential area of the container 26 transported. Part of the particulate material 12 flows due to the spacing of the vanes 36 from the container wall 28 again slightly back and mixes with the subsequent ascending part of the particulate Guts 12 , In the upper part of the container 26 then flows the estate 12 from the vanes to the return surface 42 on which it slopes down to the lower end 46 the return surface 42 slides. From the bottom 46 the return surface 42 the estate falls 12 then, under the action of gravity, move vertically downwards at the spray nozzle 64 past. In the area of the spray nozzle 64 forms the particulate material 12 a "particle curtain" 106 ( 2 ), in which the individual particles of the estate 12 come on gap spacing. In this area becomes the particulate material 12 with the coating medium 14 sprayed. After the particulate material 12 the spray nozzle 64 has passed in free fall, it returns to the bottom of the container 26 and gets off the vanes 36 after which a renewed change of the estate 12 starts from the beginning. The spraying of the particulate material 12 or the "particle curtain" 106 over its entire length relative to the longitudinal direction of the container 26 , like out 2 evident.

Während der fortlaufenden Umwälzung und der fortlaufenden Besprühung des Guts 12 mit dem Überzugsmedium 14 wird Prozeßluft gemäß den Strömungspfeilen 72 von dem Zuluftkanal 88 ausgehend über die Zuluftkammer 76 durch die Behälterwand 28 hindurch in den Behälter 26 eingeleitet, wobei die Prozeßluft zunächst das aufsteigende Gut durchflutet. Die Prozeßluft durchflutet das Gut 12 ein zweites Mal auf der Rückführfläche 42 und insbesondere auch im Bereich der Applikation des Überzugsmediums 14 und tritt anschließend aus dem Behälter 26 durch die luftdurchlässige Behälterwand 28 in die Abluftkammer 78 aus, und wird von dieser durch den Abluftkanal 90 aus der Vorrichtung 10 ab geführt. In der Zuluftkammer 76 wird die Prozeßluft etwa um 180° geführt, und ebenso in der Abluftkammer 78 wird die Prozeßluft nochmals um 180° geführt. Mit anderen Worten durchdringt die Prozeßluft die linke Hälfte des Behälters 26 und auch die rechte Hälfte des Behälters 26 in einer um jeweils 180° umschlingenden Strömungsbewegung.During the continuous upheaval and continuous spraying of the estate 12 with the coating medium 14 becomes process air according to the flow arrows 72 from the supply air duct 88 starting from the supply air chamber 76 through the container wall 28 through into the container 26 initiated, the process air flooded first the rising good. The process air flows through the estate 12 a second time on the return area 42 and in particular in the field of application of the coating medium 14 and then exits the container 26 through the air-permeable container wall 28 in the exhaust chamber 78 from, and is from this through the exhaust duct 90 from the device 10 led off. In the supply air chamber 76 the process air is guided by about 180 °, and also in the exhaust chamber 78 the process air is again guided by 180 °. In other words, the process air penetrates the left half of the container 26 and also the right half of the container 26 in a flowing by 180 ° flow movement.

Wie bereits mit Bezug auf 5 erwähnt, lassen sich die beiden Prozeßkammerhälften, d.h. die Zuluftkammer 76 und die Abluftkammer 78, voneinander trennen, um Zugang zu dem Behälter 26 zu erhalten. Die Zuluftkammer 76 und die Abluftkammer 78 sind dazu auf einem Rollen-/Schienensystem 108 bzw. 110 verfahrbar.As already related to 5 mentioned, the two process chamber halves, ie the supply air chamber can be 76 and the exhaust chamber 78 , disconnect each other to access the container 26 to obtain. The supply air chamber 76 and the exhaust chamber 78 are on a roller / rail system 108 respectively. 110 traversable.

Des weiteren können in der Vorrichtung 10 innerhalb der Prozeßluftkammer 74, beispielsweise an deren vier Ecken 111, 113, 115, 117, Flüssigkeitsdüsen für eine Naß-Reinigung des Behälters 26 in situ vorgesehen sein, wobei die Prozeßluftkammer 74, wie in 1 dargestellt ist, an ihrem unteren Ende eine Ablaufrinne 112 zur Abführung der Waschflüssigkeit ausbildet.Furthermore, in the device 10 within the process air chamber 74 , for example, at its four corners 111 . 113 . 115 . 117 , Liquid nozzles for a wet cleaning of the container 26 be provided in situ, wherein the process air chamber 74 , as in 1 is shown, at its lower end a gutter 112 forms for the discharge of the washing liquid.

In 3 und 4 ist eine Entleerungsvorrichtung 114 zum Entleeren des fertig behandelten Guts 12 aus dem Behälter 26 dargestellt. Die Entleerungsvorrichtung 114 weist eine Rinne 116 auf, die in den Behälter 26 einbringbar ist, und die sich in dem Behälter 26 so positionieren läßt, daß sie sich in Längsrichtung des Behälters 26 schräg von oben nach unten erstreckt, wie in 4 dargestellt ist.In 3 and 4 is an emptying device 114 for emptying the finished product 12 from the container 26 shown. The emptying device 114 has a gutter 116 on that in the container 26 is einbringbar, and in the container 26 position so that they are in the longitudinal direction of the container 26 extends obliquely from top to bottom, as in 4 is shown.

Die Entleerung des partikelförmigen Guts 12 erfolgt vorzugsweise aus der Drehbewegung des Behälters 26 heraus. Dadurch, daß die Leitschaufeln 36 das partikelförmige Gut 12 stetig in den oberen Bereich des Behälters 26 mitnehmen und dort das partikelförmige Gut 12 von den Leitschaufeln 36 abfließt, fällt dort das partikelförmige Gut 12 dann in die Rinne 116 und fließt dann entlang dieser nach außen in einen nicht dargestellten Auffangbehälter ab. Zur Intensivierung der Entleerung des partikelförmigen Guts 12 ist gemäß 3 vorgesehen, daß zumindest eine, vorzugsweise mehrere der Leitschaufeln 36 verschiebbar sind, so daß diese mit der Behälterwand 28 in Anlage bzw. in Schluß kommen, wie für eine Leitschaufel 118 in 3 angedeutet ist, wodurch ein Zurückfließen durch den Spalt zwischen den Enden 38 der Leitschaufeln 36 und der Behälterwand 28 an diesen bestimmten Leitschaufeln 118 unterbunden wird, wodurch eine schnellere Entleerung des partikelförmigen Guts 12 aus dem Behälter 26 ermöglicht wird.The emptying of the particulate material 12 preferably takes place from the rotational movement of the container 26 out. Due to the fact that the vanes 36 the particulate material 12 steadily in the upper area of the container 26 take along and there the particulate good 12 from the vanes 36 flows out, there falls the particulate material 12 then into the gutter 116 and then flows along this outward into a collecting container, not shown. To intensify the emptying of the particulate material 12 is according to 3 provided that at least one, preferably a plurality of the guide vanes 36 are displaceable, so that these with the container wall 28 come into line or come to an end, as for a vane 118 in 3 is indicated, causing a backflow through the gap between the ends 38 the vanes 36 and the container wall 28 at these particular vanes 118 is prevented, whereby a faster emptying of the particulate Guts 12 from the container 26 is possible.

In 6 und 7 ist ein gegenüber den 1 bis 5 abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 130 dargestellt, von der im folgenden nur die sich von der vorherigen Vorrichtung unterscheidenden Merkmale beschrieben werden. Des weiteren werden mit der vorherigen Vorrichtung ähnliche oder gleiche Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In 6 and 7 is one opposite the 1 to 5 modified embodiment of a device 130 are shown, of which only the features differing from the previous device will be described below. Furthermore, similar or identical features are provided with the same reference numerals with the previous device.

In dem Behälter 26 der Vorrichtung 130 ist zusätzlich zu der Rückführfläche 42 eine weitere Rückführfläche 132 angeordnet, die, wie die Rückführfläche 42, vorzugsweise luftdurchlässig, beispielsweise perforiert ist. Die Rückführfläche 132 ist auf Höhe der Sprühdüse 64 dieser gegenüberliegend angeordnet, und zwar den der Drehachse 27 zugewandten Enden 40 benachbart, so daß das von der Rückführfläche 42 abfließende Gut zwischen der Sprühdüse 64 und der weiteren Rückführfläche 132 in den unteren Bereich des Behälters 26 zurückfällt und dabei teilweise auf die Rückführfläche 132 gelangt, die sich im wesentlichen vertikal erstreckt und vorzugsweise wie dargestellt gekrümmt ist. Die weitere Rückführfläche 132 vermeidet, daß beispielsweise unter der Wirkung des Sprühnebels der Sprühdüse 64 das von der Rückführfläche 42 abfallende Gut 12 vorzeitig zwischen die Leitschaufeln 36 bewegt wird. Im unteren Bereich der weiteren Rückführfläche 132 trifft das partikelförmige Gut 12 auf diese auf und wird dann in einer sanften und schonenden Weise von den Leitschaufeln 36 aufgenommen.In the container 26 the device 130 is in addition to the return surface 42 another return surface 132 arranged, like the return surface 42 , preferably air-permeable, for example perforated. The return surface 132 is at the height of the spray nozzle 64 this arranged opposite, namely the axis of rotation 27 facing ends 40 adjacent, so that from the return surface 42 effluent good between the spray nozzle 64 and the further return surface 132 in the lower area of the container 26 falls back and partly on the return surface 132 passes, which extends substantially vertically and is preferably curved as shown. The further return area 132 avoids that, for example, under the action of the spray of the spray nozzle 64 that from the return area 42 sloping good 12 prematurely between the vanes 36 is moved. In the lower area of the further return area 132 meets the particulate material 12 on top of this and then gets in a gentle and gentle manner from the vanes 36 added.

Die Vorrichtung 130 unterscheidet sich des weiteren von der Vorrichtung 10 durch eine anders gestaltete Prozeßlufteinrichtung 134. Die Prozeßlufteinrichtung 134 weist wiederum eine in zwei Hälften trennbare Prozeßluftkammer 136 auf, die jedoch in eine Zuluftkammer 138 und zwei Abluftkammern, nämlich eine erste Abluftkammer 140 und eine zweite Abluftkammer 142, geteilt ist. Entsprechende Lippendichtungen 144, 146 und 148 bewirken eine entsprechende luftdichte Teilung der einzelnen Kammern. Die Zuluftkammer 138 umgibt den etwa unteren linken Bereich der Behälterwand 28, die erste Abluftkammer 140 den etwa linken oberen Bereich der Behälterwand 28 und die zweite Abluftkammer 142 den etwa rechten oberen Bereich der Behälterwand 28.The device 130 differs further from the device 10 by a differently designed process air device 134 , The process air device 134 again has a process air chamber which can be separated into two halves 136 on, but in a Zuluftkammer 138 and two exhaust air chambers, namely a first exhaust chamber 140 and a second exhaust chamber 142 , is shared. Corresponding lip seals 144 . 146 and 148 cause a corresponding airtight division of the individual chambers. The supply air chamber 138 surrounds the approximately lower left area of the container wall 28 , the first exhaust air chamber 140 the approximately left upper area of the container wall 28 and the second exhaust chamber 142 the approximately upper right area of the container wall 28 ,

Der Abluftkammer 140 und der Abluftkammer 142 sind bei dieser Ausgestaltung der Prozeßlufteinrichtung 134 jeweils zwei voneinander unabhängig einstellbare, nicht dargestellte Abluftgebläse zugeordnet. Über die Abluftkammer 142 kann die Prozeßluft aus dem Bereich der Applikation des Überzugsmediums 14 abgesaugt werden, und zwar mit einer höheren Saugwirkung, um die zusammen mit dem Überzugsmedium 14 versprühte Sprühluft spontan und wirkungsvoll absaugen zu können. Auch bei dieser Ausgestaltung der Prozeßluftkammer 136 erfolgt eine doppelte Durchflutung des partikelförmigen Guts 12 wie bei der Vorrichtung 10, d.h. sowohl das von den Leitschaufeln 36 nach oben mitgenommene Gut 12, d. h. das auf steigende Gut 12 , als auch das vom oberen Bereich in den unteren Bereich zurückkehrende Gut, insbesondere im Bereich der Applikation des Überzugsmediums 14, wird von der Prozeßluft durchflutet.The exhaust air chamber 140 and the exhaust chamber 142 are in this embodiment of the process air device 134 each associated with two independently adjustable, not shown exhaust fan. About the exhaust chamber 142 can the process air from the field of application of the coating medium 14 be sucked off, and with a higher suction, to which together with the coating medium 14 sprayed spray air can be spontaneously and effectively sucked off. Also in this embodiment of the process air chamber 136 a double flooding of the particulate Guts occurs 12 as with the device 10 ie both of the vanes 36 up taken good 12 that is on rising good 12 , as well as the returning from the upper region in the lower region Good, especially in the field of application of the coating medium 14 , is flooded by the process air.

Eine weitere Änderung der Vorrichtung 130 gegenüber der Vorrichtung 10 besteht darin, daß auf den Leitschaufeln 36 eine Mehrzahl von Leitelementen 149 auf der anhebenden Seite der Leitschaufeln 36 angeordnet sind, die dem partikelförmigen Gut 12 beim Aufsteigen auch eine Bewegungskomponente in Längsrichtung der Vorrichtung 130, d.h. in Längsrichtung des Behälters 26, auferlegen. Die Leitelemente 149 sind entsprechend nicht senkrecht zur Längsachse bzw. Drehachse 27 des Behälters 26 ausgerichtet, sondern verlaufen schräg dazu. Die Leitelemente 149 können des weiteren vorzugsweise in ihrer Neigung verstellbar sein, und insbesondere können die Leitelemente 149 auf jeweils benachbarten Leitschaufeln 36 zueinander gegensinnig orientiert sein, um eine noch weitere Mischung des Guts 12 in Längsrichtung des Behälters 26 zu erzielen.Another change of the device 130 opposite the device 10 is that on the vanes 36 a plurality of guide elements 149 on the lifting side of the vanes 36 are arranged, which are the particulate material 12 when ascending also a component of movement in the longitudinal direction of the device 130 ie in the longitudinal direction of the container 26 to impose. The guiding elements 149 are accordingly not perpendicular to the longitudinal axis or axis of rotation 27 of the container 26 aligned, but run obliquely to it. The guiding elements 149 may furthermore preferably be adjustable in their inclination, and in particular the guide elements 149 on each adjacent vanes 36 be oriented in opposite directions to each other, a further mixture of the estate 12 in the longitudinal direction of the container 26 to achieve.

Eine Mischung des Guts 12 in Längsrichtung des Behälters 26 ist jedoch aufgrund der erfindungsgemäßen Art und Weise der Bewegung des Guts 12 in dem Behälter 26 nicht unbedingt erforderlich, um ein gutes Arbeitsergebnis zu erzielen.A mix of the good 12 in the longitudinal direction of the container 26 However, due to the inventive manner of moving the Guts 12 in the container 26 not essential to achieve a good work outcome.

Ein weiterer Unterschied zwischen 6 und 1 besteht darin, daß bei gleicher Größe der Leitschaufeln 36 der Befül lungsgrad der Vorrichtung 130 wesentlich geringer ist als der Befüllungsgrad in 1. Grundsätzlich ist es, wie in 1 dargestellt, möglich, den Behälter 26 bis zu den der Drehachse 27 zugewandten Enden 40 der Leitschaufeln 36 zu füllen. Eine ausreichende Mitnahme des Guts 12 durch die Leitschaufeln 36 in den oberen Bereich des Behälters 26 wird jedoch auch bereits bei einem wesentlich geringeren Befüllungsgrad erreicht, wie er in 3 dargestellt ist.Another difference between 6 and 1 is that with the same size of the vanes 36 the degree of filling of the device 130 is much lower than the degree of filling in 1 , Basically, it's like in 1 shown, possible, the container 26 up to the axis of rotation 27 facing ends 40 the vanes 36 to fill. A sufficient entrainment of the estate 12 through the vanes 36 in the upper area of the container 26 However, it is already achieved at a much lower degree of filling, as in 3 is shown.

In 8 ist hierzu eine weitere Alternative in Form einer Vorrichtung 150 dargestellt, die sich von den vorhergehenden Vorrichtungen 10 und 130 dadurch unterscheidet, daß sie in dem Behälter 26 Leitschaufeln 152 aufweist, die sich weniger weit zum Zentrum des Behälters 26 hin erstrecken als die Leitschaufeln 36 der Vorrichtungen 10 und 130. Bei einer entsprechenden Befüllung des Behälters 26 mit dem partikelförmigen Gut 12 wird nun nicht mehr im wesentlichen das gesamte in den unteren Bereich des Behälters 26 zurückbewegte Gut 12 von den Leitschaufeln 152 erfaßt und in den oberen Bereich des Behälters 26 mitgenommen, wie dies bei den Vorrichtungen 10 und 130 der Fall ist, sondern es wird nur ein Teil des in den unteren Bereich des Behälters 26 zurückbewegten Guts von den Leitschaufeln in den oberen Bereich mitgenommen. Ein Teil des Guts 12 bleibt stets oberhalb der der Drehachse 27 zugewandten Enden 154 der Leitschaufeln 152 in rollierender Bewegung, so daß die Zwischenräume zwischen den einzelnen Leitschaufeln 152 stets vollständig mit dem Gut 12 gefüllt sind. Da aber insgesamt weniger Gut 12 in den oberen Bereich des Behälters 26 gelangt, ist der "Partikelvorhang" 106 im Bereich der Applikation des Überzugsmediums 14 noch weiter verdünnt, weil ein gewisses Volumen des Guts 12 im unteren Bereich des Behälters 26 verweilt, wobei sich dieses zurückbleibende Volumen jedoch stetig gegen nachfließendes Gut 12 austauscht, so daß auch hier eine sehr gute Durchmischung des Guts 12 erreicht wird.In 8th this is another alternative in the form of a device 150 shown differing from the previous devices 10 and 130 characterized in that they are in the container 26 vanes 152 which is less far to the center of the container 26 extend as the vanes 36 of the devices 10 and 130 , With a corresponding filling of the container 26 with the particulate material 12 It will no longer be essentially the whole in the lower part of the container 26 moved back well 12 from the vanes 152 captured and in the upper area of the container 26 taken along, as with the devices 10 and 130 the case is, but it only becomes part of the bottom of the container 26 moved back from the vanes in the upper area taken. Part of the estate 12 always stays above the axis of rotation 27 facing ends 154 the vanes 152 in a rolling motion so that the spaces between the individual vanes 152 always completely with the good 12 are filled. But overall, less good 12 in the upper area of the container 26 is the "particle curtain" 106 in the field of application of the coating medium 14 even further diluted, because a certain volume of the estate 12 in the lower part of the container 26 dwells, but this remaining volume is steadily against Nachfließendes Good 12 exchanges, so that here too a very good mixing of the estate 12 is reached.

In 9 bis 12 ist schließlich ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 160 dargestellt, die sich von den vorherigen Vorrichtungen 10, 130 und 150 hinsichtlich der Ausgestaltung der Leitschaufeln und der Ausgestaltung der Prozeßlufteinrichtung unterscheidet, wie hiernach näher beschrieben wird.In 9 to 12 is finally another embodiment of a device 160 shown, different from the previous devices 10 . 130 and 150 with respect to the configuration of the guide vanes and the configuration of the process air device, as will be described in more detail below.

Wie aus 9 und insbesondere aus 13, die eine einzelne Leitschaufel 162 in Alleinstellung und vergrößert zeigt, hervorgeht, sind die Leitschaufeln 162 als Hohlprofil ausgebildet, wobei das Hohlprofil im Querschnitt einer Tragflächenform ähnelt.How out 9 and in particular 13 holding a single vane 162 in isolation and enlarged shows, are the vanes 162 formed as a hollow profile, wherein the hollow profile is similar in cross-section of an airfoil shape.

Die Leitschaufeln 162 sind auf ihrer produktanhebenden Seite 164 sowie auf der dieser gegenüberliegenden Seite 166 prozeßluftdurchlässig. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, daß nur eine dieser beiden Seiten prozeßluftdurchlässig ist, beispielsweise die Seite 164. Wie aus 13 hervorgeht, sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Leitschaufeln 162 als perforierte Bleche ausgebildet, wobei jedoch auch Ein- oder Mehrschichtsiebgewebe und dergleichen als Material für die Leitschaufeln 162 in Betracht gezogen werden können.The vanes 162 are on their product-lifting side 164 as well as on the opposite side 166 process air permeable. However, it can also be provided that only one of these two sides is process air permeable, for example, the page 164 , How out 13 it can be seen, in the embodiment shown, the guide vanes 162 formed as perforated sheets, but also single or Mehrschichtsiebgewebe and the like as a material for the vanes 162 can be considered.

An ihren Längsenden sind die Leitschaufeln 162 mit Seitenwänden 168 und 170 wie zuvor beispielsweise verschweißt, jedoch sind die Seitenwände 168, 170 im Bereich der Leitschaufeln 162 mit entsprechenden Öffnungsquerschnitten 172 und 174 versehen.At their longitudinal ends are the vanes 162 with side walls 168 and 170 as previously welded, for example, but the side walls 168 . 170 in the area of the vanes 162 with corresponding opening cross sections 172 and 174 Mistake.

Die Leitschaufeln 162 können anstatt mit den Seitenwänden 168, 170 verschweißt auch als Steckteile ausgebildet sein, die mit entsprechenden Mitteln an den Seitenwänden 168 und 170 abnehmbar befestigt werden.The vanes 162 can instead of using the sidewalls 168 . 170 welded also be designed as plug-in parts, with appropriate means on the side walls 168 and 170 detachably fastened.

Die Leitschaufeln 162 dienen bei dieser Ausgestaltung entsprechend als Zuluft- bzw. Abluftkanäle für die Prozeßluft und stellen demnach ein Teil einer Prozeßlufteinrichtung 176 dar. Die Prozeßlufteinrichtung 176 weist eine Zuluftkammer 178 und eine Abluftkammer 180 auf (vgl. 11), wobei die -Zuluftkammer 178 und die Abluftkammer 180 insgesamt als Ringkammer 182 an der Seitenwand 170 ausgebildet ist. Ein entsprechender Zuluftkanal 184 ist mit der Zuluftkammer 178 und ein entsprechender Abluftkanal 186 mit der Abluftkammer 180 verbunden. Die Zuluftkammer 178 ist von der Abluftkammer 180 durch vier Dichtungen 188 bis 194 getrennt, die jeweils paarweise eine Schleuse 195, 197 bilden, die gewährleistet, daß die zugeführte Prozeßluft von der Zuluftkammer 178 nicht in die Abluftkammer 180 übertreten kann, ohne zuvor durch die Leitschaufeln 162 und über diese durch das Gut 12 geströmt zu sein, oder daß beim Vorbeilaufen einer Leitschaufel 162 diese gleichzeitig mit Zuluft und Abluft beaufschlagt wird. Die Breite der Schleusen 195, 197 ist entsprechend so groß wie die Breite der Leitschaufeln 162.The vanes 162 serve in this embodiment accordingly as Zuluft- or exhaust air ducts for the process air and therefore provide a part of a process air device 176 dar. The process air device 176 has a supply air chamber 178 and an exhaust chamber 180 on (cf. 11 ), wherein the -Zuluftkammer 178 and the exhaust chamber 180 altogether as an annular chamber 182 on the side wall 170 is trained. A corresponding supply air duct 184 is with the supply air chamber 178 and a corresponding exhaust duct 186 with the exhaust air chamber 180 connected. The supply air chamber 178 is from the exhaust chamber 180 through four seals 188 to 194 separated, each in pairs a lock 195 . 197 form, which ensures that the supplied process air from the supply air chamber 178 not in the exhaust chamber 180 can pass without first passing through the vanes 162 and about this through the estate 12 to have flowed, or that when passing a vane 162 this is simultaneously supplied with supply air and exhaust air. The width of the locks 195 . 197 is equal to the width of the vanes 162 ,

Auf der Seite der Seitenwand 168 ist ein entsprechender Ringkanal 196 angeordnet, über den die einzelnen Leitschaufeln 162 prozeßluftmäßig miteinander kommunizieren können, wodurch ein verbesserter Prozeßluftdurchsatz erzielt wird. Im Vorbeilaufen jeder einzelnen Leitschaufel 162 an dem Zuluftkanal 184 bzw. an der Zuluftkammer 178 wird Prozeßluft in die Leitschaufeln 162 eingeblasen, tritt durch ihre Seiten 164 und 166 aus, durchflutet das Gut zunächst bei seinem Aufstieg vom unteren Bereich des Behälters 161 in den oberen Bereich und dann ein zweites Mal beim Rückfließen des Guts 12 vom oberen Bereich in den unteren Bereich des Behälters 161 und entweicht von dort wieder über die Leitschaufeln 162 in die Abluftkammer 180 und von dort in den Abluftkanal 186.On the side wall side 168 is a corresponding annular channel 196 arranged over which the individual vanes 162 process air can communicate with each other, whereby an improved process air flow rate is achieved. In passing every single vane 162 at the supply air duct 184 or at the supply air chamber 178 process air enters the vanes 162 blown, occurs through their pages 164 and 166 out, flooded the estate first on its rise from the bottom of the container 161 in the upper area and then a second time when the estate flows back 12 from the upper area to the lower area of the container 161 and escapes from there again via the guide vanes 162 in the exhaust chamber 180 and from there into the exhaust duct 186 ,

Bei dieser Ausgestaltung der Prozeßlufteinrichtung 176 ist die Behälterwand 163 des Behälters 161 prozeßluftundurchlässig. Die Behälterwand 163 kann dabei aus einzelnen abnehmbaren Teilen, beispielsweise vier einzelnen abnehmbaren Teilen, ausgebildet sein.In this embodiment of the process air device 176 is the container wall 163 of the container 161 prozeßluftundurchlässig. The container wall 163 can be made of individual removable parts, for example, four individual removable parts.

Die Ausgestaltungen der Prozeßlufteinrichtung 176 und der Prozeßlufteinrichtung 70 bzw. 134 der Vorrichtungen 10, 130 oder 150 lassen sich auch miteinander kombinieren. Beispielsweise könnte die Zuluft über die als Hohlprofile ausgebildeten Leitschaufeln 162 erfolgen, während die Abluft grundsätzlich über eine entsprechend prozeßluftdurchlässige Behälterwand 28 des Behälters 26 entweicht und umgekehrt.The embodiments of the process air device 176 and the process air facility 70 respectively. 134 of the devices 10 . 130 or 150 can also be combined with each other. For example, the supply air via the trained as a hollow profile vanes 162 take place while the exhaust air in principle via a corresponding process air permeable container wall 28 of the container 26 escapes and vice versa.

Claims (16)

Vorrichtung zum Behandeln eines partikelförmigen Guts (12) mit einem Überzugsmedium (14), insbesondere zum Beschichten von Arznei-, Lebensmittel-, technischen oder chemischen Formlingen, mit einem Behälter (26; 161), der um eine horizontale oder schräge Drehachse (27) drehbar ist und eine die Drehachse (27) umgebende Behälterwand (28; 163) aufweist, weiterhin mit einer Sprüheinrichtung (62) zum Besprühen des Guts (12) mit dem Überzugsmedium (14) in dem Behälter (26; 161), und mit einer Prozeßlufteinrichtung (70; 134; 176) zum Beaufschlagen des Guts (12) mit Prozeßluft, wobei in dem Behälter (26; 161) umfänglich verteilt und der Behälterwand (28; 163) benachbart eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Leitschaufeln (36; 152; 162) angeordnet sind, die von der Drehachse (27) und in Drehrichtung gesehen zur Behälterwand (28; 163) derart schräg abfallend angeordnet sind, dass sie in der Lage sind, zumindest einen Teil des partikelförmigen Guts (12) in den oberen Bereich des Behälters (26; 161) mitzunehmen und sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Behälters (26; 161) erstrecken und mit dem Behälter (26; 161) mitdrehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (36; 152; 162) an ihrem der Behälterwand (28; 163) zugewandten Ende (38) von der Behälterwand (28; 163) beabstandet sind, wodurch sich jeweils ein Durchtrittsspalt zwischen der Behälterwand (28; 163) und dem Ende einer jeweiligen Leitschaufel (38) ergibt.Device for treating a particulate product ( 12 ) with a coating medium ( 14 ), in particular for coating pharmaceutical, food, technical or chemical products, with a container ( 26 ; 161 ), which is about a horizontal or oblique axis of rotation ( 27 ) is rotatable and a the axis of rotation ( 27 ) surrounding container wall ( 28 ; 163 ), further comprising a spraying device ( 62 ) for spraying the estate ( 12 ) with the coating medium ( 14 ) in the container ( 26 ; 161 ), and with a process air device ( 70 ; 134 ; 176 ) for supplying the estate ( 12 ) with process air, wherein in the container ( 26 ; 161 ) circumferentially distributed and the container wall ( 28 ; 163 ) adjacent a plurality of spaced apart vanes (FIG. 36 ; 152 ; 162 ) are arranged, which from the axis of rotation ( 27 ) and seen in the direction of rotation to the container wall ( 28 ; 163 ) are arranged sloping obliquely so that they are able to at least a part of the particulate Guts ( 12 ) in the upper area of the container ( 26 ; 161 ) and substantially over the entire length of the container ( 26 ; 161 ) and with the container ( 26 ; 161 ), characterized in that the guide vanes ( 36 ; 152 ; 162 ) at its the container wall ( 28 ; 163 ) facing end ( 38 ) from the container wall ( 28 ; 163 ), whereby in each case a passage gap between the container wall ( 28 ; 163 ) and the end of a respective vane ( 38 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Behälter (26; 161) eine ortsfeste Rückführfläche (42) für das Gut (12) angeordnet ist, die sich von einem oberen Bereich des Behälters (26; 161) bezüglich der Vertikalen schräg nach außen und unten erstreckt, wobei ein oberes Ende (44) der Rückführfläche (42) den der Drehachse (27) zugewandten Enden (40) der Leitschaufeln (36; 152; 162) benachbart ist.Device according to claim 1, characterized in that in the container ( 26 ; 161 ) a stationary return surface ( 42 ) for the estate ( 12 ) which extends from an upper region of the container ( 26 ; 161 ) extends obliquely outwards and downwards with respect to the vertical, wherein an upper end ( 44 ) of the return surface ( 42 ) of the axis of rotation ( 27 ) facing ends ( 40 ) of the guide vanes ( 36 ; 152 ; 162 ) is adjacent. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückführfläche (42) etwa auf Höhe einer horizontalen Mittelebene des Behälters (26; 161) endet.Apparatus according to claim 2, characterized in that the return surface ( 42 ) approximately at the level of a horizontal median plane of the container ( 26 ; 161 ) ends. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüheinrichtung (62) zumindest eine Sprüh düse (64) aufweist, die im seitlichen Abstand zum unteren Ende (46) der Rückführfläche (42) unterhalb derselben angeordnet ist.Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the spraying device ( 62 ) at least one spray nozzle ( 64 ), which in the lateral distance to the lower end ( 46 ) of the return surface ( 42 ) is arranged below it. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Sprühdüse (64) eine Linearspaltdüse mit einem sich nahezu über die gesamte Länge des Behälters (26; 161) erstreckenden Sprühspalt ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the at least one spray nozzle ( 64 ) a linear gap nozzle with a nearly over the entire length of the container ( 26 ; 161 ) extending spray gap. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühdüse (64) gegenüberliegend eine weitere, sich im wesentlichen vertikal erstreckende Rückführfläche (132) angeordnet ist, die den der Drehachse (27) zugewandten Enden (40) der Leitschaufeln (36; 152; 162) benachbart ist.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the spray nozzle ( 64 ) opposite a further, substantially vertically extending return surface ( 132 ) is arranged, that of the axis of rotation ( 27 ) facing ends ( 40 ) of the guide vanes ( 36 ; 152 ; 162 ) is adjacent. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (26; 161) zwei Seitenwände (30, 32; 168, 170) aufweist, zwischen denen die Leitschaufeln (36; 152; 162) angeordnet sind, und daß die Seitenwände (30, 32; 168, 170) am der Drehachse (27) zugewandten Ende (40) der Leitschaufeln (36; 152; 162) jeweils einen nach innen gerichteten Vorsprung (58, 60) aufweisen.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the container ( 26 ; 161 ) two side walls ( 30 . 32 ; 168 . 170 ) between which the guide vanes ( 36 ; 152 ; 162 ) are arranged, and that the side walls ( 30 . 32 ; 168 . 170 ) at the axis of rotation ( 27 ) facing end ( 40 ) of the guide vanes ( 36 ; 152 ; 162 ) each have an inward projection ( 58 . 60 ) exhibit. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterwand (28) des Behälters (26) luftdurchlässig ist, und daß die Prozeßlufteinrichtung (70; 134) eine Prozeßluftkammer (74; 136) aufweist, die die Behälterwand (28) umgibt, wobei die Prozeßluftkammer (74; 136) in eine Zuluftkammer (76; 138) und zumindest eine Abluftkammer (78; 140, 142) geteilt ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the container wall ( 28 ) of the container ( 26 ) is permeable to air, and that the process air device ( 70 ; 134 ) a process air chamber ( 74 ; 136 ), which the container wall ( 28 ), wherein the process air chamber ( 74 ; 136 ) in a supply air chamber ( 76 ; 138 ) and at least one exhaust air chamber ( 78 ; 140 . 142 ) is shared. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest einen Abluftkammer (78; 140, 142) ein Abluftgebläse zugeordnet ist, das von einem Zuluftgebläse für die Zuluftkammer (76; 138) unabhängig in der Leistung einstellbar ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the at least one exhaust air chamber ( 78 ; 140 . 142 ) is associated with an exhaust fan, which by a Zuluftgebläse for Zuluftkammer ( 76 ; 138 ) is independently adjustable in performance. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Prozeßluftkammer (136) zumindest zwei Abluftkammern (140, 142) aufweist, und daß beide Abluftkammern (140, 142) mit unterschiedlichen Saugstärken beaufschlagbar sind.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the process air chamber ( 136 ) at least two exhaust air chambers ( 140 . 142 ) having, and that both exhaust air chambers ( 140 . 142 ) can be acted upon with different suction strengths. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (162) als zumindest teilweise luftdurchlässige Hohlprofile ausgebildet sind, die als Zuluft- bzw. Abluftkanäle für die Prozeßluft die nen, und daß die Prozeßlufteinrichtung (176) zumindest an einer Seitenwand des Behälters (161), vorzugsweise an beiden Seitenwänden (168, 170), eine Zuluftkammer (178) und eine Abluftkammer (180) aufweist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the guide vanes ( 162 ) are formed as at least partially air-permeable hollow profiles, the NEN as Zuluft- or exhaust air ducts for the process air, and that the process air device ( 176 ) at least on a side wall of the container ( 161 ), preferably on both side walls ( 168 . 170 ), a supply air chamber ( 178 ) and an exhaust air chamber ( 180 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückführfläche (42) und/oder ggf. die weitere Rückführfläche (132) luftdurchlässig sind.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the return surface ( 42 ) and / or possibly the further return surface ( 132 ) are permeable to air. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an den Leitschaufeln (36) auf ihrer anhebenden Seite seitlich schräg verlaufende Leitelemente (149) zur Bewegung des Guts (12) in Längsrichtung des Behälters (26) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the guide vanes ( 36 ) on its lifting side laterally inclined guide elements ( 149 ) to move the estate ( 12 ) in the longitudinal direction of the container ( 26 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (36; 152; 162) relativ zur Längsachse des Behälters (26; 161) geneigt sind, vorzugsweise von Leitschaufel (36; 152; 162) zu Leitschaufel (36; 152; 162) mit jeweils gegensinniger Neigung.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the guide vanes ( 36 ; 152 ; 162 ) relative to the longitudinal axis of the container ( 26 ; 161 ) are inclined, preferably by vane ( 36 ; 152 ; 162 ) to vane ( 36 ; 152 ; 162 ) with opposing inclination. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Entleerungsvorrichtung (114) zum Entleeren des fertigen Guts (12) aus dem Behälter (26) vorgesehen ist, die eine in den Behälter (26) einbringbare Rinne (116) aufweist, die sich in Längsrichtung des Behälters (26) schräg von oben nach unten erstreckt.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that an emptying device ( 114 ) for emptying the finished product ( 12 ) from the container ( 26 ), one in the container ( 26 ) insertable channel ( 116 ), which extends in the longitudinal direction of the container ( 26 ) extends obliquely from top to bottom. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Leitschaufeln (118) zum Entleeren des Guts (12) in Schluß mit der Behälterwand (28) verschiebbar ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that at least one of the guide vanes ( 118 ) for emptying the estate ( 12 ) in conclusion with the container wall ( 28 ) is displaceable.
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