DE10124613A1 - Mehrlagiges Filtermedium - Google Patents
Mehrlagiges FiltermediumInfo
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Abstract
Es wird ein Filtermedium bereitgestellt, bei dem in Durchströmungsrichtung mehrere Filterlagen aneinander gefügt sind, wobei eine abströmseitige Trägerlage vorgesehen ist und wobei die Filterlagen gegeneinander sterngefaltet sind. Bei dem erfindungsgemäßen Filtermedium weist ausschließlich die abströmseitige Trägerlage definierte Abstützbereiche auf. Durch diese Anordnung wird die Drainage des Filtrats gewährleistet, auch wenn ein Differenzdruck über dem Filtermedium anliegt. Da die weiteren Filterlagen nicht verpresst werden müssen, kommt es zu keiner Schädigung deren Struktur. Das Volumen und die Durchlässigkeit bleiben erhalten, es geht keine Staubaufnahmekapazität verloren. Die abströmseitige Lage kann somit ohne Einschränkungen bzgl. ihrer Funktion optimal in Form gebracht werden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen mehrlagige
Filtermedien. Sie betrifft ausserdem einen Herstellprozeß für
solche mehrlagigen Filtermedien.
Mehrlagige Filtermedien sind bekannt. So beschreibt bspw. die
US-A-5,427,597 ein Filter für gasförmige Stoffe, bei dem
faserige Lagen zur Vorfilterung auf ein Filterpapier aufgebracht
sind. Das Filterpapier ist für die Absolutfilterung des zu
filternden Gases verantwortlich, wobei zylindrische Stützrohre
zur Stabilisierung vorgesehen werden.
In der DE 197 52 143 A1 ist ein Filterelement offenbart, bei dem
in Durchströmungsrichtung mehrere Lagen eines Filtermediums
aneienandergefügt sind. Anströmseitig ist mindstens eine Lage
eines Filtermediums mit hoher Speicherkapazität und geringerem
Abscheidegrad und abströmseitig ist mindestens eine Lage eines
Filtermediums mit geringer Speicherkapazität und hohem
Abscheidegrad angeordnet. Bevorzugt ist das anströmseitige
Filtermedium aus einem cellulosehaltigen Filterpapier oder einem
Meltblown und das abströmseitige Filtermedium aus einem
cellulosehaltigen Filterpapier hergestellt.
Aus der DE 199 22 326 A1 ist ein mehrlagiges Filtermedium
bekannt, das aus mindestens drei Lagen besteht. Auf eine
Stützlage aus Filterpapier wird dabei rohseitig eine Vlieslage
zur Vorabscheidung und reinseitig eine Vlieslage zur
Absolutfiltration vorgesehen. Die Stützlage übernimmt
hauptsächlich Stützfunktion und ist am Filterprozeß nicht
beteiligt. Sollten sich jedoch aus der Vorabscheidelage durch
Erschütterung Partikel lösen, so werden diese nicht direkt an
die rohseitige Grenzschicht der Hauptabscheidelage
herangetragen, weil sie durch die Stützlage aufgehalten werden.
Dadurch wird vorteilhafterweise ein Zusetzen der
Hauptabscheidelage verhindert. Diese kann daher sehr dünn
ausgebildet sein, wodurch eine hohe Filterkapazität bei geringem
Strömungswiderstand des Filtermediums erzielbar ist.
Zur Weiterverarbeitung der in den o. g. Dokumenten beschriebenen
Filterlagen der entsprechenden Filtermedien werden die
aneienandergefügten Lagen zur Bildung eines Filterelements
sterngefaltet. Hierbei können die Lagen der Filtermedien vor
oder während der Faltung ultraschallverschweißt, durch Klebung
oder durch Flächenpressung während des Faltvorgangs,
beispielsweise an einer Prägefaltmaschine, aneinandergefügt
werden.
Ein solches Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung
eines zickzackförmig gefalteten Filters ist aus der DE 42 23 723
C2 bekannt. Dabei wird zunächst eine endlose Filtermaterialbahn
zur Vorbereitung der Faltung geprägt. Die geprägte Bahn wird
anschliessend entsprechend der Prägung gefaltet, indem sie in
wenigstens zwei voneienander beabstandete, oberhalb und
unterhalb der Filtermaterialbahn angeordnete und längs zur
Filtermaterialbahn laufende Zahnriemen durch wenigstens eine
Schnecke, die die Zahnriemen in ihrer räumlichen Anordnung
leicht überlappt, mit definiertem Faltenabstand nahtlos geführt,
und dann zum Zweck der Übernahme von der Endlosbahn abgetrennt
wird.
Eine Rillierung oder Prägung mehrlagiger Filtermedien dient
dabei dem Zweck, die jeweiligen Filterbahnen bei Sternfaltung
gegeneinander abzustützen, um bei Differenzdruck aneinander
liegende Lagen zu vermeiden, da in diesem Fall das Filtrat nicht
mehr abfliessen kann. So ist bspw. in der DE 694 11 315 T2 ein
Filtermittel mit Paaren von ersten und zweiten, im wesentlichen
flachen Blättern aus Filtermaterial beschrieben, bei denen die
Blätter eine Mehrzahl von voneinander beabstandeten Vertiefungen
aufweisen, wobei sich die Vertiefungen nach innen zu dem jeweils
anderen Blatt erstrecken und wobei die Vertiefungen des ersten
Blatts zu den Vertiefungen des zweiten Blatts derart versetzt
sind, dass sie gegen die flache Innenseite des gegenüber
liegenden Blattes anliegen.
Der Nachteil dieser Abstützung besteht jedoch darin, dass durch
die Verpressung des Mediums Staubaufnahmekapazität verloren geht
und das Filtermedium in seiner Stabilität geschwächt wird.
Die vorliegende Erfindung hat demzufolge die Aufgabe, ein
mehrlagiges Filtermedium zur Verfügung zu stellen, das die oben
geschilderten Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
Eine weitere Aufgabe ist die Bereitstellung eines
Herstellverfahrens für ein solches Filtermedium.
Diese und weitere Aufgaben werden durch ein mehrlagiges
Filtermedium gelöst, bei dem ausschliesslich die abströmseitige
Trägerlage definierte Abstützbereiche aufweist.
Das erfindungsgemässe Filtermedium weist in
Durchströmungsrichtung mehrere aneinander gefügte,
sterngefaltete Filterlagen auf. Abströmseitig ist eine
Trägerlage vorgesehen, wobei ausschliesslich diese Trägerlage
mit definierten Abstützbereichen, d. h., Abstandshaltern,
versehen ist, die anderen Lagen jedoch nicht. Die
erfindungsgemässen Abstützbereiche können entweder durch eine
Prägung in Noppen- oder Nockenform, oder aber durch eine
entsprechende Rillierung des Filterpapiers hergestellt werden.
Die Materialien, die zum Gesamtmedium zusammengesetzt werden,
können durch einen Laminierungsprozeß miteinander verbunden
sein, wobei dies durch Verkleben, Verschweissen, Sintern und
dgl. realisiert werden kann. Sie können jedoch auch bei der
Verarbeitung zum Filterbalg simultan einer Faltmaschine
zugeführt werden.
Die Trägerlage besteht bevorzugt aus einem cellulosehaltigen
Filterpapier oder aus Kunststoff. In einer besonders bevorzugten
Ausführungsform hat sie eine Dicke von etwa 0,5 bis 1 mm.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des
erfindungsgemässen Filtermediums weist dieses eine der
Trägerlage benachbarte klebrige Deckschicht auf, die bspw. durch
Kaschieren mit einem Sprühkleber oder mit Hilfe eines Hotmelt-
Imprägnierungsmittels herstellbar ist.
Für die Deckschicht hat sich die Verwendung eines Meltblown-
Vlieses als vorteilhaft erwiesen. Diese besitzen eine sehr hohe
Speicherkapazität für ausgefilterte Partikel bei einem geringen
Durchströmungswiderstand für das zu filternde Medium. Dieser
Vorteil wird durch die geringen Faserdurchmesser (ca. < 2 µm)
und die grosse Porosität des Meltblown-Vliesmaterials erreicht.
Die Deckschicht und die Trägerlage sind dabei zumindest an den
Knickstellen der Sternfaltung miteinander verbunden.
Durch die Prägung oder Rillierung der abströmseitigen Trägerlage
und die damit hergestellten definierten Abstützbereiche wird die
Drainage des Filtrats gewährleistet, auch wenn ein
Differenzdruck über dem Filtermedium anliegt. Da die weiteren
Filterlagen nicht verpresst werden müssen, kommt es zu keiner
Schädigung deren Struktur. Das Volumen und die Durchlässigkeit
bleiben erhalten, es geht keine Staubaufnahmekapazität verloren.
Die abströmseitige Lage kann somit ohne Einschränkungen bzgl.
ihrer Funktion optimal in Form gebracht werden.
Durch diese Zusammensetzung der Filtermedien werden daher die
aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile eliminiert und
gleichzeitig die Vorteile beibehalten. Die erfindungsgemässen
Filtermedien können in allen Bereichen eingesetzt werden, in
denen plissierte Filtermedien von Vorteil sind, u. a. bei Luft-,
Öl-, Kraftstoff- und Wasserfiltern.
Claims (15)
1. Filtermedium, bei dem in Durchströmungsrichtung mehrere
Filterlagen aneinander gefügt sind, wobei eine
abströmseitige Trägerlage vorgesehen ist, und wobei die
Filterlagen gegeneinander sterngefaltet sind, dadurch
gekennzeichnet, dass ausschliesslich die abströmseitige
Trägerlage definierte Abstützbereiche aufweist.
2. Filtermedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die definierten Abstützbereiche aus Abstandshaltern
bestehen.
3. Filtermedium nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die definierten Abstützbereiche
durch Prägung der abströmseitigen Trägerlage herstellbar
sind.
4. Filtermedium nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die definierten Abstützbereiche
durch Rillierung der abströmseitigen Trägerlage
herstellbar sind.
5. Filtermedium nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Prägung in Noppen- oder Nockenform ausgebildet
ist.
6. Filtermedium nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die mehreren Filterlagen durch einen
Laminationsprozess miteinander verbindbar sind.
7. Filtermedium nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die mehreren Filterlagen durch Verschweissen,
Verkleben, Sintern, etc. verbindbar sind.
8. Filtermedium nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die mehreren Filterlagen bei der
Verarbeitung einer Faltmaschine lose zuführbar sind.
9. Filtermedium nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerlage aus Cellulose
oder Kunststoff besteht.
10. Filtermedium nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
dass die Trägerlage eine Dicke von etwa 0,5 bis 1 mm
aufweist.
11. Filtermedium nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass es eine der Trägerlage
benachbarte, klebrige Deckschicht aufweist.
12. Filtermedium nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
dass die Deckschicht aus einem Meltblown-Vlies besteht.
13. Filtermedium nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, dass die Trägerlage und die Deckschicht
im Bereich der Knickstellen der Sternfaltung miteinander
verbunden sind.
14. Filtermedium nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
dass die klebrige Deckschicht durch Kaschieren mit einem
Sprühkleber herstellbar ist.
15. Filtermedium nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
dass ein Hotmelt-Imprägniermittel verwendet wird.
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