DE10124468A1 - Device for receiving galvanized material has vessels and/or supporting elements made from steel and have an acid-resistant, heat-resistant non-metallized coating on the surfaces in contact with the treating medium - Google Patents

Device for receiving galvanized material has vessels and/or supporting elements made from steel and have an acid-resistant, heat-resistant non-metallized coating on the surfaces in contact with the treating medium

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Abstract

Device for receiving galvanized material has vessels and/or supporting elements made from steel and have an acid-resistant, heat-resistant non-metallized coating on the surfaces in contact with the treating medium. Device for receiving galvanized material comprises open and closed vessels containing a fluid treating medium for a coating material or supporting elements such as hooks, frames and supports, to which metallized material is fixed during treatment in the fluid media. The vessels and/or the supporting elements are made from steel and have an acid-resistant, heat-resistant non-metallized coating on the surfaces in contact with the treating medium. Preferred Features: The supporting elements are detachedly fixed to a traverse formed as a U-shaped support. The supporting elements or vessels have an alloying additive such as titanium, chromium or boron. The traverses have an enamel coating.

Description

Beim Feuerverzinken von Stückgut aus Stahl werden die zu metallisierenden Gegenstände üblicherweise an Haken oder Gestellen befestigt, damit sie in die erforderlichen Behandlungsbäder eingetaucht werden können. Insbesondere bei Kleinteilen wie Schrauben, Nägeln und dergleichen dienen zur Aufnahme des Verzinkungsgut auch Körbe oder sonstige Behältnisse, die nach dem Verzinkungsvorgang in Zentrifugen eingesetzt werden, um überschüssiges, noch flüssiges Zink vom Verzinkungsgut abzuschleudern.When galvanizing piece goods made of steel, they become metallizing objects usually on hooks or Racks attached so that they are in the required Treatment baths can be immersed. In particular for small parts such as screws, nails and the like also serve baskets or for receiving the galvanizing material other containers which after the galvanizing process in Centrifuges are used to remove excess, yet to throw off liquid zinc from the galvanizing material.

Bei anderen Verzinkungsverfahren, beispielsweise beim sogenannten Sherardisieren, wird das Verzinkungsgut in einem verschließbaren Behälter behandelt, der beheizbar ist und zinkhaltige Substanzen enthält. Hier findet eins Metallisierung durch Diffusion oder aus der Gasphase statt.With other galvanizing processes, for example with so-called Sherardizing, the galvanizing material is in treated a closable container that is heated and contains zinc-containing substances. Here's one Metallization by diffusion or from the gas phase instead.

Zur Vorbereitung auf das Metallisieren wird das Verzinkungsgut beispielsweise zunächst in einem Entfettungsbad vorbehandelt, anschließend gebeizt und in einem weiteren Bad mit Flussmittellösung benetzt. Hierbei können zwischen dem Entfetten und Beizen bzw. zwischen dem Beizen und Fluxen zusätzliche Spülbäder vorgesehen sein, um ein Überschleppen der einzelnen Chemikalien in die nachfolgenden Bäder zu verhindern. To prepare for the metallization, this will be Galvanizing goods, for example, initially in one Degreasing bath pretreated, then pickled and in another bath wetted with flux solution. in this connection can be between degreasing and pickling or between additional rinsing baths are provided for pickling and fluxing be to carry over the individual chemicals in to prevent the subsequent baths.  

Nach der Flussmittelbehandlung wird das Verzinkungsgut anschließend getrocknet, im eigentlichen Zinkbad metallisiert und schließlich in einem Kühlbad abgekühlt.After the flux treatment, the galvanizing material then dried, in the actual zinc bath metallized and finally cooled in a cooling bath.

Abschließend wird das Verzinkungsgut von den Tragelementen entfernt und diese erneut im Produktionsablauf eingesetzt.Finally, the galvanizing material from the Removed support elements and these again in Production process used.

Bei dem geschilderten Verfahrensablauf besteht jedoch das Problem, dass die Gestelle oder sonstigen Trageinrichtungen, mit deren Hilfe das Verzinkungsgut an Traversen befestigt wird, beim Verzinken ebenfalls mit einer Zinkschicht überzogen werden, da diese Gehänge bzw. Gestelle in der Regel auch aus Stahl bestehen. Diese Zinkschicht wird nun beim erneuten Einsatz der Gestelle von den aggressiven Säuren im Beizbereich gelöst, so dass sich im Laufe der Zeit Zinksalze in der Beize bilden, die nicht nur den Beizangriff der Säure auf den Stahl verschlechtern können, sondern auch zu großen Problemen bei der Behandlung der Altbäder führen. Derartige Mischsäuren lassen sich nämlich praktisch nicht mehr aufarbeiten und müssen daher aufwendig entsorgt werden. Diese Probleme treten auch bei den eingangs erwähnten Verzinkungsverfahren auf, bei denen Zink von den verschiedenen Aufnahmebehältnissen entfernt wird.In the process described, however Problem that the racks or other Supporting devices with the help of which the galvanizing material Trusses is also attached when galvanizing a zinc layer, because these hangers or Frames usually also consist of steel. This The zinc layer is now when the racks are used again detached from the aggressive acids in the pickling area, so that Over time, zinc salts form in the stain not just acid pickling on the steel can worsen, but also cause big problems lead in the treatment of old baths. such Mixed acids can practically no longer be used refurbish and therefore have to be disposed of at great expense. These problems also occur with those mentioned at the beginning Galvanizing processes in which zinc from the various receptacles is removed.

Beim Beschichten von Stück- und Schüttgut mit anorganisch-metallischen Dispersionsschichten bzw. anorganischen Bindeschichten mit Zink oder Aluminium- Flakes werden die Produkte ebenfalls an Gestellen aufgehangen oder in Körbe gefüllt, die den Beschichtungsprozeß mit der Ware durchlaufen oder nur partiell durchlaufen.When coating piece and bulk goods with inorganic-metallic dispersion layers or inorganic bonding layers with zinc or aluminum The products are also flakes on racks hung or filled in baskets that the  Go through the coating process with the goods or only partially go through.

Der Beschichtungsvorgang wird ein- oder mehrstufig durchgeführt.The coating process is one or more stages carried out.

Die zunächst metallisch reinen Produkte durchlaufen einen Tauchschleuder- oder einen Sprühprozeß, bei dem die anorganisch-metallischen Dispersionsschichten aufgetragen werden. Anschließend erfolgt eine Trocknung bei höheren Temperaturen, bei der die metallischen Dispersionsschichten eingebrannt werden.The initially pure metallic products pass through Immersion or a spray process in which the applied inorganic-metallic dispersion layers become. This is followed by drying at higher ones Temperatures at which the metallic dispersion layers be branded.

Auch bei diesem geschilderten Verfahren besteht das Problem, dass sich die Trägerelemente der zu beschichtenden Ware wie Körbe oder Gestelle ebenfalls mit den metallischen Dispersionsschichten aufbauen, und es somit zwangsweise zu permanenten Reinigungsintervallen der Trägerelemente kommt. Diese werden mit Unterbrechungen durchgeführt, da ansonsten die Produktqualität beeinträchtigt wird.This also applies to this described process Problem that the support elements of the Coating goods such as baskets or frames also with build up the metallic dispersion layers, and it thus compulsory for permanent cleaning intervals the support elements comes. These are with Interruptions carried out, otherwise the Product quality is affected.

Ein kontinuierlicher Beschichtungsprozeß im Durchlaufverfahren ist aufgrund des Schichtaufbaus der Trägerelemente nicht möglich.A continuous coating process in The continuous process is due to the layer structure Carrier elements not possible.

Die oben geschilderten Probleme bestehen auch bei anderen Beschichtungsverfahren wie beispielsweise Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Chromatieren oder Phosphatieren. The problems outlined above also exist with others Coating processes such as painting, Powder coating, electroplating, chromating or Phosphating.  

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Aufnahme von Beschichtungsgut zu schaffen, bei der ein Schichtaufbau mit dem Beschichtungsmedium auf den Trageinrichtungen weitestgehend vermieden wird.The invention is therefore based on the object Device for receiving coating material create a layer structure with the Coating medium on the supporting devices is largely avoided.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is carried out by the characteristic part of the Claim 1 solved.

Die Tragelemente, die an ihrem unteren Ende hakenförmig ausgebildet sein können, sind vorzugsweise lösbar an einer Traverse befestigt, so dass sie problemlos nach längerem Gebrauch von etwa anhaftenden Beschichtungsmedium mechanisch mit Hilfe von speziellen Bädern oder, z. B. bei Lacküberzügen, in Öfen gereinigt werden können, in denen die Überzüge vercracken.The support elements, which are hook-shaped at their lower end can be formed, are preferably detachable on one Traverse attached so that it can be easily used after a long time Use of any adhering coating medium mechanically with the help of special baths or, e.g. B. at Paint coatings that can be cleaned in ovens in which crack the coatings.

Zweckmäßigerweise sind die Tragelemente in Längsrichtung der Traverse verschiebbar angeordnet, so dass sich der Abstand zwischen benachbarten Tragelementen variieren lässt und an das jeweils zu beschichtende Gut angepasst werden kann.The support elements are expediently in the longitudinal direction the crossbar slidably arranged so that the Distance between adjacent support elements vary leaves and adapted to the goods to be coated can be.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung ist die Traverse als im Querschnitt gesehen U-förmiger Träger ausgebildet, bei dem sich die Seitenschenkel in Gebrauchslage nach oben erstrecken. Mittels eines oberen Winkelstücks, das die Enden der Seitenschenkel übergreift und an die Tragelemente angeschweißt ist, können diese an der Traverse befestigt werden. Eine unterhalb des Winkelstücks angeordnete Querstrebe sichert die Tragelemente gegen ein unbeabsichtigtes Lösen bzw. seitliches Verschwenken in den Behandlungsbädern. Die Querstrebe besteht vorzugsweise aus einem kurzen Stück Rundeisen, das an die Tragelemente angeschweißt ist.In a particularly advantageous embodiment of the The crossmember is the cross-section of the cradle seen U-shaped carrier, in which the Extend the side legs upwards in the position of use. By means of an upper elbow, which ends the Reaches over the side legs and to the support elements is welded, they can be attached to the crossbar become. One located below the contra-angle Cross strut secures the support elements against unintentional loosening or lateral pivoting in the  Treatment baths. The cross strut is preferably from a short piece of round iron attached to the support elements is welded on.

Die Tragelemente bestehen vorzugsweise aus einem üblichen Bau- oder Festigkeitsstahl, der mit Hilfe von modernen Emaillierverfahren und Emaillesorten problemlos beschichtet werden kann.The support elements preferably consist of a conventional one Structural or strength steel made with the help of modern Enamelling process and types of enamel without problems can be coated.

Es können jedoch auch die üblichen Emaillen eingesetzt werden, wenn die Tragelemente vor dem Emaillieren oberflächlich entkohlt werden oder einen Legierungszusatz aufweisen, durch den der Kohlenstoff abgebunden wird. Dadurch wird die Entstehung von Gasblasen verhindert, die zu Oberflächenfehlern des Emailles führen. Die Emailleschicht soll relativ dünn aufgebracht werden, um ein Aufreißen oder Abplatzen auch bei Verformungen des Grundmaterials zu verhindern.However, the usual enamels can also be used if the support elements before enamelling surface decarburization or an alloy additive through which the carbon is set. This prevents gas bubbles from forming lead to surface defects in the enamel. The Enamel layer should be applied to a relatively thin layer Tearing or flaking even when the To prevent base material.

Die beschriebenen Tragelemente bestehen im wesentlichen aus Flachstahlstreifen, die an ihren unteren Enden teilkreisförmig umgebogen sind und in einer sich verjüngenden Spitze auslaufen. Dadurch kann das Beschichtungsgut trotz unterschiedlicher Abmessungen in den meisten Fällen ohne weitere Befestigungsmittel in die Tragelemente eingelegt oder auf diese aufgesteckt werden. Um eine Verunreinigung der Traverse durch Spritzer zu vermeiden, kann die Traverse ebenfalls eine Emaillebeschichtung tragen.The support elements described essentially exist from flat steel strips at their lower ends are bent in a semicircle and in one tapered tip. This can do that Coating material despite different dimensions in in most cases without additional fasteners in the Support elements are inserted or attached to them. To avoid contamination of the traverse from splashes avoid, the traverse can also be a Wear enamel coating.

Die Erfindung ist in der Zeichnung im Einzelnen beschrieben und wird im Nachfolgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:The invention is detailed in the drawing described and is described below with reference to the Drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines an einer U-förmigen Traverse angehängten Tragelements und Fig. 1 is a side view of a support member attached to a U-shaped cross member and

Fig. 2 einen Schnitt durch das Tragelement gemäß Fig. 1 Fig. 2 shows a section through the support element according to Fig. 1

Das in Fig. I dargestellte Tragelement besteht im wesentlichen aus einem Flachstahlstreifen (I), dessen unteres Ende (2) teilkreisförmig umgebogen ist und in einer Spitze (3) ausläuft.The support element shown in Fig. I consists essentially of a flat steel strip (I), the lower end ( 2 ) of which is bent in a part-circle and ends in a tip ( 3 ).

Am oberen Ende (4) des Flachstahlstreifens (1) ist ein Winkelstück (5) angeschweißt, das den oberen Seitenschenkel (6) einer U-förmig ausgebildeten Traverse (7) übergreift.At the upper end ( 4 ) of the flat steel strip ( 1 ) an angle piece ( 5 ) is welded, which engages over the upper side leg ( 6 ) of a U-shaped crossmember ( 7 ).

Die Traverse (7) kann mit Hilfe geeigneter, nicht dargestellter Anhängeeinrichtungen an einem ebenfalls nicht dargestellten Krangehänge befestigt werden.The crossmember ( 7 ) can be attached to a crane hanger, also not shown, using suitable hitching devices, not shown.

Unterhalb des Winkelstücks (5) befindet sich am Flachstahlstreifen (1) eine angeschweißte Querstrebe (8), die beim Verschwenken oder Anheben gegen die Unterseite des Querschenkels (9) anliegt, so dass das Tragelement gegen ein unbeabsichtigtes Lösen von der Traverse (7) gesichert ist.Below the elbow ( 5 ) there is a welded cross strut ( 8 ) on the flat steel strip ( 1 ) which, when swiveled or lifted, rests against the underside of the cross leg ( 9 ), so that the support element is secured against unintentional detachment from the crossbar ( 7 ) is.

Aufgrund der gezeigten Anordnung ist das Tragelement jedoch in Längsrichtung der Traverse (7) verschiebbar, so dass es bei Bedarf über die Kopfseiten der Traverse (7) entfernt werden kann.Due to the arrangement shown, however, the support element can be displaced in the longitudinal direction of the crossmember ( 7 ), so that it can be removed over the head sides of the crossmember ( 7 ) if necessary.

Das gesamte Tragelement weist eine oberflächliche Emaillebeschichtung (10) auf, wie dies aus der Schnittfigur gemäß Fig. 2 hervorgeht. The entire support element has a superficial enamel coating ( 10 ), as can be seen from the sectional figure according to FIG. 2.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Flachstahlstreifen
Flat steel strips

22

Unteres Ende
Lower end

33

Spitze
top

44

Oberes Ende
Top end

55

Winkelstück
elbow

66

Seitenschenkel
side leg

77

Traverse
traverse

88th

Querstrebe
crossmember

99

Querschenkel
transverse leg

1010

Emaillebeschichtung
enamel coating

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Aufnahme von Beschichtungsgut, insbesondere Verzinkungsgut, bestehend aus offenen oder geschlossenen Behältnissen, die ein fluides Behandlungsmedium für das Beschichtungsgut enthalten, oder aus Tragelementen wie Haken, Gestellen, Auflagen oder dergleichen, an denen das Metallisierungsgut während der Behandlung in den fluiden Medien befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Behältnisse und/oder Trageinrichtungen aus einem metallenen Werkstoff wie Stahl bestehen und an ihren mit den Behandlungsmedien in Kontakt kommenden Oberflächen eine säurefeste, hitzebeständige und nicht metallisierbare Beschichtung wie Emaille aufweisen.1. Device for receiving coating material, in particular galvanizing material, consisting of open or closed containers which contain a fluid treatment medium for the coating material, or of supporting elements such as hooks, racks, supports or the like, on which the metallization material during the treatment in the fluid media is fastened, characterized in that the containers and / or carrying devices consist of a metallic material such as steel and have an acid-resistant, heat-resistant and non-metallizable coating such as enamel on their surfaces coming into contact with the treatment media. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente lösbar an einer Traverse (7) befestigt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the supporting elements are releasably attached to a crossmember ( 7 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente in Längsrichtung der Traverse (7) verschiebbar sind.3. Device according to claim 2, characterized in that the supporting elements are displaceable in the longitudinal direction of the crossmember ( 7 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (7) als im Querschnitt gesehen U-förmiger Träger ausgebildet ist, wobei die Tragelemente die oberen Enden der Seitenschenkel (6) mittels eines oberen Winkelstücks (5) übergreifen und gegen ein unbeabsichtigtes Lösen oder Verschwenken durch eine unterhalb des Winkelstücks (5) angeordnete Querstrebe (8) gesichert sind, die beim Verschwenken gegen die Unterseite des Querschenkels (9) der U-förmigen Traverse (7) anliegt.4. The device according to claim 2 or 3, characterized in that the crossmember ( 7 ) is designed as a U-shaped support seen in cross section, the support elements overlapping the upper ends of the side legs ( 6 ) by means of an upper angle piece ( 5 ) and against an unintentional loosening or pivoting is secured by a cross strut ( 8 ) arranged below the angle piece ( 5 ), which rests against the underside of the cross leg ( 9 ) of the U-shaped cross member ( 7 ) when pivoting. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelstück (5) und die Querstrebe (8) an die Tragelemente angeschweißt sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the angle piece ( 5 ) and the cross strut ( 8 ) are welded to the support elements. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente oder Behältnisse aus einem Bau- oder Festigkeitsstahl bestehen.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support elements or containers from a construction or Strength steel exist. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente oder Behältnisse eine entkohlte Oberfläche aufweisen, auf der die Emailleschicht (10) angebracht ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support elements or containers have a decarburized surface on which the enamel layer ( 10 ) is attached. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente oder Behältnisse einen kohlenstoffabbindenden Legierungszusatz wie Titan, Chrom oder Bor aufweisen. 8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support elements or containers containing a carbon binder Alloy additive such as titanium, chrome or boron exhibit.   9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente aus Flachstahlstreifen (1) bestehen, die an ihren unteren Enden (2) teilkreisförmig umgebogen sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support elements consist of flat steel strips ( 1 ) which are bent at their lower ends ( 2 ) in a part-circle. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das umgebogene Ende der Tragelemente in einer sich verjüngenden Spitze (3) ausläuft.10. The device according to claim 9, characterized in that the bent end of the support elements ends in a tapered tip ( 3 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Traverse (7) eine Beschichtung aus Emaille aufweist.11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the crossmember ( 7 ) has a coating of enamel.
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DE102016106662A1 (en) * 2016-03-09 2017-09-14 Fontaine Holdings Nv Plant for hot-dip galvanizing and hot-dip galvanizing, in particular for mass production
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