DE10124292A1

DE10124292A1 - Meat pickling assembly has pneumatic-operated delivery valve interrupting fluid supply during pre-chosen phase

Info

Publication number: DE10124292A1
Application number: DE10124292A
Authority: DE
Inventors: Manfred Thomas
Original assignee: Schroeder Maschinenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Schroeder Maschinenbau Kg 33824 Werther De
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2002-11-21

Abstract

A pickling assembly has a needle register (10) which is raised and lowered into meat (12) and delivers pickling fluid from a reservoir (20) via a valve (30). Needles are withdrawn from the meat with the help of a fixed cross-bar (16). The delivery valve (30) is operated by a piston (62) esp. pneumatically independently of the cross-bar mechanical operation (16). The valve (30) has an elastic link (58) which is under pressure in the end-position, and is moved to the reverse position by compressed air applied to a piston (62) and plunger (60). The link (58) moves axially in a pressure cylinder (54) through which the piston slides (62). The plunger (60) projects from the cylinder. In a preferred embodiment, the valve has an elastic O-ring seal which facilitates low-friction movement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pökelmaschine in mit einem relativ zum Pökelgut auf und ab bewegbaren Nadelregister, das eine Anzahl hohler Nadeln trägt und eine Lakekammer zum Zuführen von Lake zu den Nadeln bildet, einem relativ zu dem Nadelregister auf und ab bewegbaren Niederhalter und einem Lakeventil, das die Lakefuhr zu der Lakekammer in Abhängigkeit von der Bewegung des Niederhalters steuert.The invention relates to a curing machine with a relative to the curing product and from the movable needle register, which carries a number of hollow needles and one Brine chamber for supplying brine to the needles forms one relative to the needle register up and down movable hold-down device and a brine valve, that the brine feed to the brine chamber depending on the movement of the Hold-down controls.

Mit solchen Pökelmaschinen wird die Pökellake mit Hilfe der Nadeln direkt in das Fleisch injiziert. Generell können solche Maschinen dazu eingesetzt werden, Flüssigkeiten in Lebensmittel zu injizieren.With such curing machines, the brine is directly in with the help of the needles the meat injected. In general, such machines can be used to Inject liquids into food.

Das Pökelgut wird auf einem Förderband zugeführt, und während das Förder band anhält, werden das Nadelregister und der Niederhalter abgesenkt. Der Nie derhalter legt sich auf die Oberseite des Pökelgutes, während die Nadeln tiefer in das Pökelgut eindringen. Durch die dabei entstehende Relativbewegung zwi schen Niederhalter und Nadelregister wird das Lakeventil geöffnet, so daß die Lake in das Pökelgut injiziert wird. Wenn sich die Nadeln wieder nach oben be wegen, hat der Niederhalter die Funktion, das Pökelgut auf dem Förderband zu halten. Wenn die Nadeln wieder aus dem Pökelgut austreten, bewirkt der Nie derhalter das Schließen des Lakeventils. Auf diese Weise läßt sich sicherstellen, daß die Pökellake nur so lange aus den Nadeln austritt, wie diese sich im Pökel gut befinden.The cured goods are fed on a conveyor belt and during the conveyor tape stops, the needle register and the hold-down device are lowered. The never the holder lies on the top of the brine, while the needles go deeper to penetrate the cured goods. The resulting relative movement between hold-down device and needle register, the brine valve is opened so that the Lake is injected into the brine. When the needles move up again Because of this, the hold-down has the function of closing the brine on the conveyor belt hold. If the needles emerge from the brine again, the never causes the holder closing the brine valve. This way you can ensure that the brine only emerges from the needles as long as they remain in the brine well.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pökelmaschine zu schaffen, bei der sich mit einfachen Mitteln eine Betriebsweise realisieren läßt, bei der die Lakezufuhr zu den Nadeln während bestimmter Phasen des Hubes des Nadelregisters unterbro chen ist.The object of the invention is to provide a curing machine in which with simple means of realizing an operating mode in which the brine supply increases interrupt the needles during certain phases of the stroke of the needle register Chen is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Lakeventil unab hängig von der mechanischen Betätigung durch den Niederhalter pneumatisch betätigbar ist.This object is achieved in that the brine valve independent depending on the mechanical actuation by the hold-down device, pneumatic can be actuated.

Bei der erfindungsgemäßen Pökelmaschine kann somit das Lakeventil auf zwei fache Weise betätigt werden, nämlich einmal mechanisch in Abhängigkeit von der Relativbewegung zwischen Niederhalter und Nadelregister und zum anderen pneumatisch, durch gesteuerte Zufuhr von Druckluft zu dem Lakeventil.In the curing machine according to the invention, the brine valve can thus be set to two are actuated in a simple manner, namely mechanically once depending on the relative movement between the hold-down device and the needle register and the other pneumatic, through controlled supply of compressed air to the brine valve.

So besteht beispielsweise bei Pökelgut, in das nur eine geringe Menge an Pökel lake injiziert werden soll, die Möglichkeit, das Lakeventil pneumatisch zu schlie ßen, wenn das Nadelregister seinen unteren Totpunkt erreicht. In diesem Fall wird die Pökellake nur während des Abwärtshubes in das Pökelgut injiziert, während die Lakezufuhr im anschließenden Aufwärtshub unterbrochen ist.For example, there is only a small amount of brine in brine lake should be injected, the possibility of pneumatically closing the brine valve when the needle register reaches bottom dead center. In this case the brine is injected into the brine only during the downward stroke, while the brine supply is interrupted in the subsequent upward stroke.

Wenn das Nadelregister wieder seine obere Endlage erreicht, wird das Lakeventil wieder durch den Niederhalter geschlossen gehalten, so daß das Pneumatiksy stem inaktiviert werden kann, ohne das die Gefahr besteht, daß Lake aus den Nadeln ausläuft.When the needle register reaches its upper end position again, the brine valve again held closed by the hold-down device, so that the Pneumatiksy stem can be inactivated without the risk that Lake from the Needles leak.

Die pneumatische Betätigung des Lakeventils läßt sich auf einfache Weise in Abhängigkeit von der Hubbewegung des Nadelregisters steuern oder program mieren, so daß die Lakezufuhr präzise an den jeweiligen Bedarf angepaßt wer den kann. Da die mechanische Steuerung des Lakeventils im Hintergrund stets aktiv bleibt, ist in jedem Falle sichergestellt, daß nicht unnötig Lake verspritzt wird, während sich die Nadeln außerhalb des Pökelgutes befinden.The pneumatic actuation of the brine valve can be easily in Control or program depending on the stroke movement of the needle register Mieren, so that the brine supply precisely adapted to the respective need that can. Because the mechanical control of the brine valve is always in the background remains active, it is ensured in any case that brine does not splash unnecessarily while the needles are outside the brine.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü chen.Advantageous embodiments of the invention result from the subclaims chen.

Bevorzugt ist das Lakeventil in einem Ventilblock untergebracht, der unmittel bar am Nadelregister montiert ist. Da somit zum Zuführen der Lake vom Lake ventil zu der Lakekammer des Nadelregisters keine Schläuche benötigt werden, baut sich beim Schließen des Lakeventils unverzüglich ein Unterdruck in der Lakekammer auf, so daß das Nachlaufen von Lake vermieden wird.Preferably, the brine valve is housed in a valve block that is immediately bar is mounted on the needle register. Because it is used to feed the lake from the lake valve to the lacquer chamber of the needle register no hoses are required, When the brine valve closes, a negative pressure builds up in the Brine chamber so that the running of lake is avoided.

Bei der erfindungsgemäßen Pökelmaschine können deshalb die Nadeln stets mit dem Inneren der Lakekammer verbunden bleiben. Gegenüber anderen Ausfüh rungsformen bekannter Pökelmaschinen, bei denen die Lakezufuhr zu den Na deln über seitliche Öffnungen der Nadeln erfolgt und die Nadeln so im Nadelregi ster verschoben werden, daß die seitlichen Öffnungen verschlossen werden und damit die Lakezufuhr zu den Nadeln unterbunden wird, hat die hier vorgeschla gene Lösung den Vorteil, daß weniger Verschleiß an den Dichtungen zwischen Nadel und Nadelregister auftritt. In the curing machine according to the invention, the needles can therefore always be used stay connected to the inside of the brine chamber. Compared to other executions Forms of known curing machines, in which the brine supply to the Na the needles through the side openings and the needles in the needle register ster moved that the side openings are closed and so that the brine supply to the needles is prevented, the suggestion here gene solution the advantage that less wear on the seals between Needle and needle register occurs.

Allerdings ist es zweckmäßig, für den Fall, daß die Nadeln auf Knochen im Pö kelgut treffen, ein Ausweichen der Nadeln nach oben relativ zum Nadelregister zuzulassen, wie an sich bei Pökelmaschinen bekannt ist. Bei diesem Ausweichen der Nadeln treten vorzugsweise die seitlichen Öffnungen der Nadeln aus der La kekammer aus, so daß, unabhängig von der Steuerung durch das Lakeventil, gezielt die Lakezufuhr zu den Nadeln unterbrochen wird, die auf einen Knochen gestoßen sind. Die einzelnen Nadeln müssen jedoch abwärts in ihre reguläre Be triebsstellung vorgespannt werden, damit sie, sobald sie vom Knochen zurück gezogen werden, wieder in ihre ursprüngliche Position zurückgestellt werden, so daß beim nächsten Hub des Nadelregisters gleiche Ausgangsbedingungen für sämtliche Nadeln herrschen und somit eine gleichmäßige Injektion von Pökella ke erreicht wird. Da bei der erfindungsgemäßen Pökelmaschine ein Pneumatik system zum Betätigen des Lakeventilsvorhanden ist, ist es zweckmäßig, auch die einzelnen Pökelnadeln pneumatisch abzufedern und in ihre untere Position vorzuspannen.However, it is useful in the event that the needles on bones in the Pö hit the kelgut, dodging the needles upwards relative to the needle register allow, as is known per se in curing machines. With this evasion of the needles preferably the lateral openings of the needles emerge from the La chamber, so that, regardless of the control by the brine valve, specifically the brine supply to the needles is interrupted, which is on a bone have encountered. However, the individual needles must go down to their regular loading drive position are biased so that once they come back from the bone be pulled back to their original position, so that the same starting conditions for all needles prevail and thus an even injection of Pökella ke is reached. Since in the curing machine according to the invention a pneumatic system for actuating the brine valve is present, it is appropriate, too cushion the individual pickle needles pneumatically and into their lower position pretension.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Lake ventil ein kolbenartiges Ventilglied auf, das gegen den Druck der von einer Lake pumpe zugeführten Lake in einen in einer Ringnut gehaltenen O-Ring aus ela stischem Material eintaucht. Das Ventilglied und der O-Ring sind dabei so auf einander abgestimmt, daß das Ventilglied leichtgängig, gegebenenfalls sogar mit geringem Spiel, in den O-Ring eintauchen kann. Der Spalt zwischen der Um fangsfläche des Ventilglieds und dem O-Ring bildet dann eine Engstelle für die durchströmende Lake, so daß ein Druckgefälle zwischen der stromaufwärtigen und der stromabwärtigen Seite des O-Ringes entsteht. Dieses Druckgefälle be wirkt ein elastische Verformung des Querschnitts des O-Ringes, so daß dieser sich abflacht und sich damit eng um die Umfangsfläche des Ventilgliedes schließt. Auf dieses Weise wird eine sich selbst verstärkende Abdichtung am Ventilglied erreicht. Diese Lösung hat den Vorteil, daß der Hub des Ventilgliedes nicht präzise gesteuert zu werden braucht, da das Ventilglied nicht an einem ortfesten Ventilsitz anschlägt. Das Ventilglied kann daher relativ schnell bewegt werden, und es läßt sich ein zuverlässiges und dichtes Schließen des Lakeven tils mit vergleichsweise geringer Stellkraft erreichen. Beim Öffnen des Lakeven tils wird die Bewegung des Ventilgliedes zwar einerseits durch die vom O-Ring ausgeübte Reibung begrenzt, jedoch andererseits durch den anstehenden Druck der Lake unterstützt, so daß auch zum Öffnen des Ventils keine hohe Lösekraft benötigt wird.In a particularly preferred embodiment of the invention, the lake valve a piston-like valve member, which acts against the pressure of a brine pump the supplied lake into an ela O-ring held in an annular groove immersed material. The valve member and the O-ring are open coordinated that the valve member smoothly, possibly even with little play that can dip into the O-ring. The gap between the um catch surface of the valve member and the O-ring then forms a constriction for the flowing through lake, creating a pressure drop between the upstream and the downstream side of the O-ring is created. This pressure drop be acts an elastic deformation of the cross section of the O-ring, so that this flattens out and is thus tight around the circumferential surface of the valve member closes. In this way, a self-reinforcing seal on Valve element reached. This solution has the advantage that the stroke of the valve member need not be controlled precisely, since the valve member is not on one stationary valve seat strikes. The valve member can therefore move relatively quickly and the Lakeven can be closed reliably and tightly reach tils with a comparatively low actuating force. When opening the Lakeven The movement of the valve member is tils on the one hand by that of the O-ring exerted friction limited, but on the other hand by the pressure the lake supports, so that even when opening the valve there is no high release force is needed.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeich nung näher erläutert.In the following an embodiment of the invention with reference to the drawing tion explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch wesentliche Teile einer Pökelmaschine gemäß der Erfindung; und Figure 1 is a vertical section through essential parts of a curing machine according to the invention. and

Fig. 2 und 3 vergrößerte Schnitte durch ein Lakeventil in unter schiedlichen Betriebszuständen. Fig. 2 and 3 enlarged sections through a brine valve in under different operating conditions.

Die in Fig. 1 gezeigte Pökelmaschine weist ein Nadelregister 10 auf, das mit Hilfe nicht gezeigter Führungs- und Antriebseinrichtungen in vertikaler Rich tung relativ zum Pökelgut 12 bewegbar ist. Das Nadelregister 10 trägt eine An zahl hohler Nadeln 14, die in vertikaler Richtung verschiebbar im Nadelregister geführt und pneumatisch nach unten vorgespannt sind, so daß sie in das Pökel gut 12 einstechen können. Die Nadeln 14 durchsetzen dabei einen Niederhalter 16, der sich in vertikaler Richtung relativ zu dem Nadelregister 10 bewegen kann.The curing machine shown in FIG. 1 has a needle register 10 , which can be moved in the vertical direction relative to the curing product 12 with the aid of guide and drive devices (not shown). The needle register 10 carries a number of hollow needles 14 which are displaceable in the vertical direction in the needle register and are pneumatically biased downwards so that they can well 12 into the brine. The needles 14 pass through a hold-down device 16 , which can move in the vertical direction relative to the needle register 10 .

Die Nadeln 14 sind in der Richtung senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 1 in mehreren Reihen hintereinander angeordnet. Jede Reihe von Nadeln 14 steht in nerhalb des Nadelregisters 10 über seitliche Öffnungen 18 mit einer Ventilkam mer 20 in Verbindung, die durch eine in waagerechter Richtung durchgehende Bohrung in einem das Nadelregister 10 bildenden Block gebildet wird und die Nadeln 14 einer Reihe miteinander verbindet. Die Ventilkammern 20 für die ver schiedenen Reihen von Nadeln 14 sind an beiden Enden durch Nuten 22, 24 miteinander verbunden. Die Nut 22 auf der linken Seite ist durch einen lösba ren, mit Schrauben 26 oder sonstigen Spanneinrichtungen gehaltenen Deckel 28 dicht verschlossen, während die Nut 24 auf der entgegengesetzten Seite in entsprechender Weise durch einen Gehäuseblock eines Lakeventils 30 ver schlossen ist. Das Lakeventil 30 weist seinerseits eine in die Nut 24 mündende Bohrung 32 auf, die am anderen Ende durch einen Deckel 34 verschlossen ist.The needles 14 are arranged in a row in a row in the direction perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1. Each row of needles 14 is within the needle register 10 via side openings 18 with a Ventilkam mer 20 in connection, which is formed by a horizontal bore in a needle register 10 forming block and connects the needles 14 of a row. The valve chambers 20 for the different rows of needles 14 are connected to one another at both ends by grooves 22 , 24 . The groove 22 on the left side is sealed by a solvable, held with screws 26 or other clamping devices cover 28 , while the groove 24 on the opposite side is closed in a corresponding manner by a housing block of a brine valve 30 ver. The Lakeventil 30 in turn has a bore 32 opening into the groove 24 , which is closed at the other end by a cover 34 .

Die oben beschriebene Ausbildung der Ventilkammern 20 hat den Vorteil, daß man sich durch Lösen beispielsweise des Deckels 28 sehr leicht Zugang zum In neren der Ventilkammern verschaffen kann und daß diese Ventilkammern, da sie als durchgehende Bohrungen ausgebildet sind, auf sehr einfache Weise durch Spülen gereinigt werden können. Nachdem die Nadeln 14 herausgezogen wurden, lassen sich die Ventilkammern 20 auch mit einer Art Flaschenbürste mechanisch reinigen. Diese Bauweise des Nadelregisters 10 und der Ventilkam mern 20 läßt sich auch unabhängig von den Merkmalen des Anspruchs 1 mit Vorteil einsetzen.The above-described design of the valve chambers 20 has the advantage that it is very easy to get access to the inside of the valve chambers by loosening the cover 28, for example, and that these valve chambers, since they are designed as through bores, are cleaned in a very simple manner by rinsing can be. After the needles 14 have been pulled out, the valve chambers 20 can also be cleaned mechanically with a kind of bottle brush. This design of the needle register 10 and the valve chamber 20 can also be used with advantage regardless of the features of claim 1.

Die Nadeln 14 sind jeweils am oberen Ende durch einen verdickten Stopfen 36 geschlossen und liegen in dem in Fig. 1 gezeigten Zustand mit ihren Stopfen 36 auf der Oberseite des Nadelregisters 10 auf. Oberhalb des Nadelregisters 10 ist ein Pneumatikblock 38 befestigt, der für jede Nadel 14 einen Pneumatikzylin der 40 bildet, in dem ein Kolben 42 verschiebbar ist. Die Pneumatikzylinder 40 sind mit einem Druckluftanschluß 44 verbunden, so daß in jedem Pneumatikzy linder ein Druckpolster aufgebaut wird, das den zugehörigen Kolben 42 in seine untere Endlage vorspannt, in der der Kolben mit seinem unteren Ende aus dem Pneumatikblock 38 herausragt und den Stopfen 36 der Nadel 14 mit der Ober seite des Nadelregisters 10 in Anlage hält. Wenn das Nadelregister 10 und der Pneumatikblock 38 gemeinsam gegen das Pökelgut 12 abgesenkt werden und eine der Nadeln 14 auf einen Knochen trifft, so kann diese Nadel gegen das Druckpolster nach oben ausweichen. Der Stopfen 36 tritt dann von unten in den Pneumatikzylinder ein und verschiebt den Kolben 42 nach oben. Wenn das Nadelregister wieder nach oben zurückgezogen wird, sorgt das Druckpolster da für, daß die Nadel 14 unverzüglich wieder in die in Fig. 1 gezeigte Position zu rückgestellt wird.The needles 14 are each closed at the upper end by a thickened plug 36 and are in the state shown in FIG. 1 with their plugs 36 on the top of the needle register 10 . A pneumatic block 38 is attached above the needle register 10 and forms a pneumatic cylinder 40 for each needle 14 , in which a piston 42 is displaceable. The pneumatic cylinders 40 are connected to a compressed air connection 44 , so that a pressure cushion is built up in each Pneumatikzy cylinder, which biases the associated piston 42 into its lower end position, in which the piston protrudes with its lower end from the pneumatic block 38 and the plug 36 Holds needle 14 with the upper side of the needle register 10 in contact. If the needle register 10 and the pneumatic block 38 are lowered together against the pickled goods 12 and one of the needles 14 hits a bone, then this needle can deflect upwards against the pressure cushion. The plug 36 then enters the pneumatic cylinder from below and moves the piston 42 upwards. When the needle register is pulled back upwards, the pressure pad ensures that the needle 14 is immediately returned to the position shown in FIG. 1.

Wenn eine der Nadeln 14 auf einen Knochen auftrifft und nach oben ausweicht, treten ihre seitlichen Öffnungen 18 nach oben aus der Lakekammer 20 aus, so daß diese Nadel von der Lakezufuhr abgeschnitten wird.When one of the needles 14 hits a bone and dodges upward, its side openings 18 emerge upward from the brine chamber 20 , so that this needle is cut off from the brine supply.

Das Lakeventil 30 weist an der Unterseite einen Lakezulauf 45 auf, der an eine nicht gezeigte Lakepumpe angeschlossen ist und über eine Bohrung 46 eines Stopfens 48 mit der Bohrung 32 des Lakeventils in Verbindung steht, so daß die Lake in die Ventilkammer 20 und weiter in die Nadeln 14 zugeführt werden kann. Die Bohrung 46 weist in ihrer inneren Umfangsfläche eine Ringnut 50 auf, in die ein O-Ring 52 aus elastischem Material, beispielsweise aus Silikon gummi, eingelegt ist.The brine valve 30 has a brine inlet 45 on the underside, which is connected to a brine pump, not shown, and is connected via a bore 46 of a plug 48 to the bore 32 of the brine valve, so that the brine into the valve chamber 20 and further into the Needles 14 can be supplied. The bore 46 has in its inner peripheral surface an annular groove 50 into which an O-ring 52 made of elastic material, for example made of silicone rubber, is inserted.

Gegenüberliegend zu der Bohrung 46 ist in dem Gehäuseblock des Lakeventils 30 ein Druckzylinder 54 ausgebildet, der am unteren, der Bohrung 32 zuge wandten Ende durch einen Federsitz 56 verschlossen ist. In dem Federsitz 56 ist ein kolbenartiges Ventilglied 58 geführt, das in die Bohrung 46 und in den O- Ring 52 eintauchen kann. Der Außendurchmesser des Ventilgliedes 58 ist so an den Innendurchmesser des O-Ringes 52 angepaßt, daß das Ventilglied leicht gängig in den O-Ring 52 eingesteckt werden kann und dann die Lakezufuhr zu der Lakekammer 20 unterbindet, wie weiter unten noch näher erläutert werden wird.Opposite to the bore 46 , a pressure cylinder 54 is formed in the housing block of the brine valve 30 , which is closed by a spring seat 56 at the lower end facing the bore 32 . A piston-like valve member 58 is guided in the spring seat 56 and can dip into the bore 46 and into the O-ring 52 . The outer diameter of the valve member 58 is adapted to the inner diameter of the O-ring 52 so that the valve member can be easily inserted into the O-ring 52 and then stops the brine supply to the brine chamber 20 , as will be explained in more detail below.

Das obere Ende des Ventilgliedes 58 bildet einen Stößel 60, der einen in dem Druckzylinder 54 geführten Kolben 62 durchsetzt und nach oben aus dem Lake ventil 30 herausragt. Durch eine Feder 64, die sich auf dem Federsitz 56 ab stützt, ist der Kolben 62 nach oben vorgespannt. Über einen Druckluftanschluß 66 ist die Oberseite des Kolbens 62 mit Druckluft beaufschlagbar. Wenn über ein nicht gezeigtes Pneumatikventil die Druckluftzufuhr zu dem Druckluftan schluß 66 eingeschaltet wird, bewegt sich der Kolben 62 in dem Druckzylinder 54 entgegen der Kraft der Feder 64 nach unten, und er verschiebt das Ventil glied 58 in die Schließstellung, in der es in den O-Ring 52 eintaucht. Wenn das Pneumatikventil umgeschaltet und somit die Oberseite des Kolbens 62 druck entlastet wird, stellt die Feder 64 den Kolben 62 wieder in die obere Endlage zu rück, und das Ventilglied 58 kann sich unter dem Druck der über den Lakezu lauf 45 zugeführten Lake wieder öffnen. Wahlweise können das Ventilglied 58 und der Kolben 62 auch starr miteinander verbunden werden, so daß der Kol ben 62 das Ventilglied 58 aktiv nach oben zieht.The upper end of the valve member 58 forms a plunger 60 which passes through a piston 62 guided in the pressure cylinder 54 and projects upwards out of the lake valve 30 . By a spring 64 , which is supported on the spring seat 56 , the piston 62 is biased upwards. Compressed air can be applied to the top of the piston 62 via a compressed air connection 66 . When the compressed air supply to the compressed air connection 66 is switched on via a pneumatic valve (not shown), the piston 62 moves downward in the pressure cylinder 54 against the force of the spring 64 , and it moves the valve member 58 into the closed position, in which it is in the Immersed O-ring 52 . When the pneumatic valve is switched and thus the top of the piston 62 is relieved of pressure, the spring 64 returns the piston 62 to the upper end position, and the valve member 58 can open again under the pressure of the brine supplied via the 45 inlet to the lake. Optionally, the valve member 58 and the piston 62 can also be rigidly connected to one another, so that the piston ben 62 actively pulls the valve member 58 upward.

Der Niederhalter 16 ist über ein Gestänge 68 mit einem Anschlag 70 verbunden, der dem oberen Ende des Stößels 60 gegenüberliegt. In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand wird der Niederhalter 16 durch das Pökelgut 12 in einem angehobenen Zustand gehalten, in dem der Anschlag 70 vom Stößel 60 abgehoben ist. Wenn jedoch das Nadelregister 10 zusammen mit dem Lakeventil 30 nach oben bewegt wird und die Nadeln 14 aus dem Pökelgut 12 herausgezogen werden, so bleibt der Niederhalter 16 zunächst auf dem Pökelgut liegen, bis der Stößel 60 an dem Anschlag 70 anschlägt. Etwa in dem Augenblick, in dem die mit Austrittsöffnun gen für die Lake versehenen Spitzen der Nadeln 14 aus dem Pökelgut 12 austre ten, schlägt der Stößel 60 am Anschlag 70 an, und bei der weiteren Aufwärtsbe wegung wird das Ventilglied 58 durch den Stößel 60 nach unten in die Schließ stellung gedrückt, so daß die Lakezufuhr unterbunden wird. Erst danach bewe gen sich der Niederhalter 16 und das Nadelregister 10 gemeinsam weiter nach oben, um das Pökelgut 12 freizugeben.The hold-down device 16 is connected via a linkage 68 to a stop 70 which lies opposite the upper end of the plunger 60 . In the state shown in FIG. 1, the hold-down device 16 is held in a raised state by the pickled goods 12 , in which the stop 70 is lifted off the plunger 60 . However, if the needle register 10 is moved upwards together with the lacquer valve 30 and the needles 14 are pulled out of the brine 12 , the hold-down device 16 initially remains on the brine until the ram 60 strikes the stop 70 . At about the moment when the ends of the needles 14 provided with exit openings for the lake emerge from the brine 12 , the tappet 60 strikes the stop 70 , and during further upward movement, the valve member 58 is followed by the tappet 60 pressed down into the closed position so that the brine supply is prevented. Only then do the hold-down device 16 and the needle register 10 move further upward together to release the pickled goods 12 .

Wenn mit Hilfe eines nicht gezeigten Förderers das frisch gepökelte Pökelgut 12 abtransportiert und neues Pökelgut zugeführt wurde, werden das Nadelregister 10 und der Niederhalter 16 erneut abgesenkt. Sobald sich der Niederhalter 16 wieder auf das Pökelgut auflegt, wird der Stößel 60 wieder freigegeben, und die Feder 64 drückt den Kolben 62 wieder in die in Fig. 1 gezeigte obere Endlage, so daß das Lakeventil 30 wieder geöffnet wird und die Lake über die Nadeln 14 in das Pökelgut injiziert wird.When the freshly salted brine 12 has been removed and new brine has been fed in with the aid of a conveyor (not shown), the needle register 10 and the hold-down device 16 are lowered again. As soon as the hold-down device 16 is placed on the pickle again, the plunger 60 is released again, and the spring 64 presses the piston 62 back into the upper end position shown in FIG. 1, so that the brine valve 30 is opened again and the brine over the Needles 14 is injected into the brine.

Das Lakeventil 30 ist somit einerseits mechanisch durch den Niederhalter 16 betätigbar und unabhängig davon auch pneumatisch durch Steuerung der Druckluftzufuhr zu dem Druckluftanschluß 66 betätigbar. Durch Steuerung der Druckluftzufuhr ist es somit möglich, die Zeitspanne zu begrenzen, während der Lake durch die Nadeln 14 in das Pökelgut injiziert wird. Die mechanische Betäti gung des Lakeventils 30 über den Niederhalter 16 und den Anschlag 70 stellt dabei sicher, daß die Lakezufuhr in jedem Fall unterbrochen ist, wenn die Na deln 14 nicht in das Pökelgut einstechen.The brine valve 30 can thus be actuated mechanically by the hold-down device 16 and, independently thereof, can also be actuated pneumatically by controlling the compressed air supply to the compressed air connection 66 . By controlling the compressed air supply, it is thus possible to limit the period of time during which the brine is injected into the brine through the needles 14 . The mechanical actuation of the brine valve 30 via the hold-down device 16 and the stop 70 ensures that the brine supply is interrupted in any case if the needles 14 do not pierce the brine.

Die Funktionsweise des Lakeventils 30 soll nun unter Bezugnahme auf Fig. 2 und 3 näher erläutert werden.The operation of the brine valve 30 will now be explained in more detail with reference to FIGS . 2 and 3.

Fig. 2 zeigt den Zustand, in dem das Ventilglied 58 gerade in den O-Ring 52 eingetaucht, sei es durch mechanische oder durch pneumatische Betätigung des Lakeventils. Man erkannt, daß der O-Ring 52 die zylindrische Umfangsfläche des Ventilglieds 58 nahezu spielfrei umgibt, ohne daß jedoch eine nennenswerte Reibung zwischen diesen Bauteilen auftritt. Der Druck der mit Hilfe der Lake pumpe in die Bohrung 46 zugeführten Lake drückt auf das untere Ende des Ventilglieds 58 sowie auf den in der Ringnut 50 gehaltenen O-Ring 52. Da der Strömung der Lake aus der Bohrung 46 in die Bohrung 32 ein hoher Wider stand entgegengesetzt wird, wird der O-Ring 52 gegen die obere Wand der Ring nut 50 gedrückt, und es ergibt sich eine starke Druckdifferenz zwischen den Bohrungen 46 und 32. Fig. 2 shows the state in which the valve member 58 is currently immersed in the O-ring 52 , be it by mechanical or by pneumatic actuation of the brine valve. It can be seen that the O-ring 52 surrounds the cylindrical peripheral surface of the valve member 58 with almost no play, but without any appreciable friction occurring between these components. The pressure of the brine pumped into the bore 46 with the help of the brine pump presses on the lower end of the valve member 58 and on the O-ring 52 held in the annular groove 50 . Since the flow of the lake from the bore 46 into the bore 32 was opposed to a high resistance, the O-ring 52 is pressed against the upper wall of the ring nut 50 , and there is a strong pressure difference between the bores 46 and 32 .

Aufgrund dieser Druckdifferenz wird der O-Ring 52 komprimiert und im Quer schnitt elliptisch abgeflacht, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Die Folge ist, daß sich der O-Ring 52 dicht um die Umfangsfläche des Ventilglieds 58 schließt, so daß jeglicher Lakedurchtritt wirksam verhindert wird. Auf diese Weise wird ein schnelles und dichtes Schließen des Lakeventils sichergestellt, ohne daß der Hub des Ventilgliedes 58 präzise gesteuert werden muß.Due to this pressure difference, the O-ring 52 is compressed and elliptically flattened in cross section, as shown in Fig. 3. The result is that the O-ring 52 closes tightly around the circumferential surface of the valve member 58 , so that any paint passage is effectively prevented. In this way, a quick and tight closing of the brine valve is ensured without the stroke of the valve member 58 having to be precisely controlled.

Wenn kein Druck von oben auf den Stößel 60 oder den Kolben 62 ausgeübt wird, reichen die Kraft der Feder 64 und der anstehende Druck der Lake aus, das Ventilglied 58 wieder aus dem O-Ring 52 herauszudrücken, so daß das La keventil 30 wieder öffnet.If no pressure is exerted on the plunger 60 or the piston 62 from above, the force of the spring 64 and the pressure applied by the brine are sufficient to push the valve member 58 out of the O-ring 52 again, so that the valve 30 opens again ,

Da bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform mehrere zu verschiedenen Rei hen von Nadeln 14 gehörende Lakekammern 20 durch die Nut 24 miteinander verbunden sind, kann die Lakezufuhr zu den mehreren Reihen von Nadeln mit Hilfe desselben Lakeventils 30 gesteuert werden. Wahlweise ist es jedoch mög lich, an dem Nadelregister 10 mehrere Lakeventile 30 anzuordnen, mit denen sich die Lakezufuhr zu den Nadeln 14 gruppenweise steuern läßt. So läßt sich beispielsweise erreichen, daß im Kernbereich des Pökelgutes 10 sowohl beim Abwärtshub als auch beim Aufwärtshub der Nadeln 14 Lake injiziert wird, wäh rend bei den Reihen von Nadeln, die in die Randbereiche des Pökelgutes 12 ein stechen, die Lakeventile 30 durch die Druckluftzufuhr so gesteuert werden, daß die Lake nur beim Abwärtshub aber nicht beim Aufwärtshub injiziert wird.Since, in the embodiment shown in FIG. 1, several brine chambers 20 belonging to different rows of needles 14 are connected to one another by the groove 24 , the brine supply to the multiple rows of needles can be controlled by means of the same brine valve 30 . Optionally, however, it is possible to arrange a plurality of brine valves 30 on the needle register 10 , with which the brine supply to the needles 14 can be controlled in groups. As can be achieved, for example, that both a 14 Lake is injected in the core region of the Pökelgutes 10 on the downstroke and the upstroke of the needles, currency rend in the rows of needles 12, a stand in the edge areas of Pökelgutes, the brine valve 30 through the pressure air supply are controlled so that the brine is injected only on the downstroke but not on the upstroke.

Claims

1. curing machine with a relative to the cured goods ( 12 ) up and down movable needle register ( 10 ) which carries a number of hollow needles ( 14 ) and a Lakekam mer ( 20 ) for supplying brine to the needles ( 14 ), a relative to the needle register ( 10 ) up and down movable hold-down ( 16 ) and a brine valve ( 30 ) which controls the brine supply to the brine chamber ( 20 ) depending on the movement of the hold-down device ( 16 ), characterized in that the brine valve ( 30 ) independently of the mechanical actuation by the hold-down device ( 16 ) can be actuated pneumatically.

2. curing machine according to claim 1, characterized in that the brine valve ( 30 ) has a valve member ( 58 ) which is biased elastically into an end position and by a piston ( 62 ) which can be pressurized with compressed air and mechanically via a plunger ( 60 ) is adjustable in the opposite end position.

3. curing machine according to claim 2, characterized in that the valve member ( 58 ) is axially movable in a pressure cylinder ( 54 ) in which the Kol ben ( 62 ) is displaceable, and that the tappet connected to the valve member ( 58 ) ( 60 ) protrudes axially from the pressure cylinder ( 54 ).

4. curing machine according to claim 3, characterized in that the valve member ( 58 ) in a pressure cylinder ( 54 ) at one end closing Fe dersitz ( 56 ) and surrounded by a spring ( 64 ), which is on the one hand on the spring seat ( 56 ) and on the other hand supported on the piston ( 62 ).

5. curing machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the coating valve ( 30 ) is attached directly to the needle register ( 10 ).

6. curing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the brine chamber ( 20 ) is formed by at least one bore transverse to the needles ( 14 ) through the needle register ( 10 ), which at least one end by a detachable, against the side wall of the Nadelregi sters tensioned cover ( 28 ) can be closed.

7. curing machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the needles ( 14 ) slidably in their longitudinal direction in the Na delregister ( 10 ) and biased by a pneumatic block ( 38 ) in an end position in which they with their free Maximum ends protrude from the Nadelregi ster ( 10 ) and lie in the side openings ( 18 ) of the needles in the La kekammer ( 20 ).

8. brine valve ( 30 ) for curing machines, in particular for a curing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a piston-like valve member ( 58 ) is arranged coaxially with respect to the mouth of a bore ( 46 ) connected to a brine inlet ( 45 ), that the bore ( 46 ) has an annular groove ( 50 ) which receives an elastically deformable in cross-section O-ring ( 52 ), and that the diameter of the cylindrical circumferential surface of the valve member ( 58 ) so to the inner diameter of the O-ring ( 52 ) is adapted so that the valve member can dip into the O-ring with little friction or with little play.