DE10122604A1

DE10122604A1 - Transfer device for pressed components in transfer press has four transfer bars located next to each other in direction of transport, and acting in pairs

Info

Publication number: DE10122604A1
Application number: DE2001122604
Authority: DE
Inventors: Daniel Kerper
Original assignee: Griwe Innovative Umformtechnik GmbH
Current assignee: Griwe Innovative Umformtechnik GmbH
Priority date: 2001-05-10
Filing date: 2001-05-10
Publication date: 2002-11-21
Also published as: EP1264649A2; EP1264649A3

Abstract

Components are transferred between tool stages (16a-f) via pairs of transfer bars. Four transfer bars (20,22,24,26) are located next to each other, and act and are controlled in pairs. The bars are at relatively adjustable distances, and permit transfer in both directions. In each table half, transfer is in opposite directions, and a transfer device (28) moves the components between bar pairs.

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Transfervor richtung zum Transfer von Preßteilen auf Transferpressen, wo bei der Transport zwischen den Werkzeugstufen mit Hilfe von zwei paarweise zusammenwirkenden Transferbalken erfolgt.The present invention is concerned with a transfer direction for the transfer of pressed parts to transfer presses, where when transporting between the tool stages using two pairs of transfer bars interacting.

Bei Transferpressen wird ein zu bearbeitendes Preßteil schrittweise in mehreren Werkzeugstufen bearbeitet, wobei ein Transfer zwischen den Hüben der Presse mit Hilfe paarweise zusammenwirkender Transferbalkenpaare erfolgt.In the case of transfer presses, a pressed part to be machined processed step by step in several tool stages, one Transfer between strokes of the press in pairs interacting pairs of transfer bars.

Bei der Bearbeitung von Preßteilen in Transferpressen besteht oft das Problem, daß sich die Investitionen an den größten zu fertigenden Teilen orientieren und daher Großteil-Transfer pressen beschafft werden müssen, die dann in der Praxis oft mals nur kleinere Preßteile verarbeiten müssen, so daß unter Umständen Schwierigkeiten bestehen, die Investitionskosten zu amortisieren. Zudem benötigen die Großteil-Transferpressen viel Platz und bieten auf gleichem Raum eine geringere Anzahl von Werkzeugstufen wie kleinere Transferpressen.When processing pressed parts in transfer presses often the problem is that the investment is increasing to the largest orientate manufacturing parts and therefore transfer of large parts presses must be procured, which then often in practice times only have to process smaller pressed parts, so that under There may be difficulties in increasing the investment cost amortized. The majority also need transfer presses lots of space and offer fewer in the same space of tool stages such as smaller transfer presses.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Transfervorrichtung für Transferpressen derart zu verbessern, daß ein universellerer Einsatz der Transferpresse ermöglicht ist.The object of the present invention is a To improve transfer device for transfer presses in such a way that enables a more universal use of the transfer press is.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Transfervorrich tung der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei welcher in Transportrichtung vier nebeneinanderliegende Transferbalken vorgesehen sind, wobei zum Transfer der Preßteile die Trans ferbalken paarweise zusammenwirken und steuerbar sind.According to the invention, the task is performed by a transfer device device of the type described above, in which in Direction of transport four adjacent transfer bars are provided, the Trans Ferbalken interact in pairs and are controllable.

Die erfindungsgemäße Transfervorrichtung bietet den Vorteil, daß durch die in bestimmter Weise gesteuerten, seitlich vor zugsweise verstellbaren Transferbalken Preßteile, die wesent lich kleiner als die Tischbreite der Transferpresse sind, in zwei unabhängigen Transferlinien zwischen den Werkzeugstufen transportieren zu können, so daß sich die Transferpresse uni verseller einsetzen läßt und die Ausnutzung gesteigert werden kann.The transfer device according to the invention offers the advantage that by the controlled in a certain way, laterally preferably adjustable transfer bar pressed parts, the essential are smaller than the table width of the heat press, in two independent transfer lines between the tool stages to be able to transport, so that the transfer press uni lets installers use and the utilization can be increased can.

Besonders bevorzugt ist dabei eine Weiterbildung der Erfin dung, bei welcher vorgesehen ist, daß die Transferbalken ei nen Transfer in beiden Richtungen ermöglichen.A further development of the Erfin is particularly preferred dung, in which it is provided that the transfer bar egg Enable transfer in both directions.

Eine derartige Ausbildung der Transfervorrichtung ermöglicht die Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens, das ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist. Danach werden die Preßteile auf einer Tischseite mit Hilfe eines zu geordneten Transferbalkenpaares durch die Werkzeugstufen transportiert, am Tischende zur anderen Tischseite umgesetzt und abschließend mit Hilfe eines weiteren Transferbalkenpaa res durch Werkzeugstufen auf der anderen Tischhälfte zurück transportiert.Such a design of the transfer device enables the implementation of a method according to the invention, the is also the subject of the present invention. After that the pressed parts on one side of the table with the help of a orderly pair of transfer bars through the tool stages transported, transferred to the other side of the table at the end of the table and finally with the help of another pair of transfer beams res by tool levels on the other half of the table transported.

Dieses Verfahren bietet die Möglichkeit, auf einer Transfer presse die doppelte Anzahl von Fertigungsstufen zur Verfügung zu stellen, wenn die Werkstücke maximal die halbe Tischbreite beanspruchen. Durch den Vor- und Rücklauf können die Investi tionskosten nahezu halbiert werden, denn für die Fertigung solcher Teile mit der entsprechend notwendigen Anzahl von Werkzeugstufen war bisher eine weitere Transferpresse notwen dig, die der ersten nachgeschaltet wurde. Neben der erhebli chen Senkung der Investitionskosten, die lediglich die ent sprechende Gestaltung der erfindungsgemäßen Transfervorrich tung mit vier Transferbalken erfordert, sind auch die erheb lichen Bauraumverringerungen zu erwähnen, die den Einsatz in kleineren Räumlichkeiten zulassen und unter Umständen den Einsatz einer einzigen Großteil-Transferpresse mit entspre chender Tischbreite anstelle von kleineren Transferpressen in Reihenschaltung rechtfertigen, ohne daß eine Fertigung von Großteilen, die die gesamte Tischbreite beanspruchen, über haupt beabsichtigt wäre.This procedure offers the possibility of a transfer press double the number of manufacturing stages available to be placed when the workpieces are at most half the table width claim. Investi tion costs are almost halved because of the manufacturing such parts with the required number of Up to now, another transfer press was required for the tool stages dig that was added after the first. In addition to the erhebli Chen lower investment costs, which only ent speaking design of the transfer device according to the invention tion with four transfer bars are also required Liche space reductions to mention that use in allow smaller premises and possibly the Use of a single large-part transfer press with corresponding appropriate table width instead of smaller transfer presses in Justify series connection without a production of Large parts that take up the entire table width, over would be intended at all.

Es ist auch möglich, zunächst eine Pressenhälfte im Folgever bundwerkzeug zu durchlaufen, das zu fertigende Preßteil am Pressenende aus dem Streifengitter zu trennen und erst an schließend in der anderen Pressenhälfte entgegengesetzt durch das Folgeverbundwerkzeug laufen zu lassen.It is also possible to start with a press half to go through the bundle tool, the press part to be manufactured on Separate the end of the press from the strip grid and only start closing in the opposite half of the press to let the progressive tool run.

Eine Transfervorrichtung zur Durchführung des vorstehend be schriebenen Verfahrens sieht vor, daß bei paarweise zusammen wirkenden Transferbalken jeweils einer Tischhälfte der Trans fer in den beiden Transferbalkenpaaren in zueinander entge gengesetzter Richtung erfolgt, wobei am Umkehrpunkt der Transferstrecke, d. h. am Pressenende, eine Umsetzeinrichtung zum Transfer der Preßteile zwischen den Transferbalkenpaaren vorgesehen ist.A transfer device for performing the above be The procedure described provides that when paired together acting transfer bar one half of the table of the Trans fer in the two pairs of transfer bars in opposite directions opposite direction takes place, with the Transfer route, d. H. at the end of the press, a transfer device for transferring the pressed parts between the transfer bar pairs is provided.

Sofern nur eine begrenzte Anzahl von Werkzeugstufen für die Fertigung eines bestimmten Preßteiles erforderlich ist, ist es zur optimalen Ausnutzung einer Transferpresse bei Preßtei len, die maximal die halbe Tischbreite beanspruchen, unter Umständen auch von Vorteil, daß bei paarweise zusammenwirken den Transferbalken einer Tischhälfte ein paralleler Transfer von Preßteilen durch auf beiden Tischhälften identische Werk zeugstufen erfolgt. Bei dieser Lösung wird die Anzahl der pro Zyklus hergestellten Preßteile unter Ausnutzung der vollen Tischbreite verdoppelt, so daß sich auch bei dieser Betriebs art ein erheblicher Kostenvorteil erzielen läßt.If only a limited number of tool levels for the Manufacture of a certain pressed part is required it for the optimal use of a transfer press in the case of press parts len, which occupy a maximum of half the table width, below It may also be advantageous to work in pairs a parallel transfer of pressed parts by identical work on both table halves level is done. With this solution, the number of per Pressed parts manufactured using the full cycle Table width doubled, so that even with this operating art can achieve a significant cost advantage.

Eine weitere Möglichkeit des Einsatzes der Transfervorrich tung besteht darin, daß die beiden äußeren Transferbalken in einer Parkposition verharren, während der Transfer aus schließlich mit den beiden inneren, paarweise zusammenwirken den Transferbalken erfolgt. Bei dieser Variante ist es mög lich, kompakte Bauteile mit kurzen und schnellen Transferbe wegungen kostengünstig zu fertigen, die zwar aufgrund ihrer Abmessungen nicht die gesamte Tischbreite beanspruchen, zu deren Herstellung jedoch hohe Umformkräfte erforderlich sind, die die hohe Preßkraft einer entsprechend größeren Transfer presse benötigen, beispielsweise Dickblechteile oder derglei chen.Another possibility of using the transfer device tion is that the two outer transfer bars in remain in a parking position while the transfer is off finally interact with the two inner ones in pairs the transfer bar is done. With this variant it is possible Lich, compact components with short and fast transferbe to produce movements inexpensively, because of their Dimensions do not take up the entire table width, too whose production, however, requires high forming forces, which the high pressing force of a correspondingly larger transfer press, for example thick sheet metal parts or the like chen.

Um die Transferpresse auch in an sich bekannter Weise nutzen zu können, kann es weiterhin zweckmäßig sein, wenn die beiden inneren Transferbalken aus dem Pressenraum entfernbar sind. Durch die entfernbaren inneren Transferbalken können Preßtei le unter Ausnutzung der vollen Pressentischbreite nach einer relativ einfachen Umrüstmaßnahme gefertigt werden.To use the transfer press in a manner known per se To be able to, it may still be useful if the two inner transfer bar can be removed from the press room. The removable inner transfer bar allows pressing parts le using the full press table width after one relatively simple conversion measure can be manufactured.

Die erfindungsgemäße Transfervorrichtung kann Bestandteil ei ner Transferpresse sein, sie ist jedoch auch als Nachrüstlö sung für bereits bestehende Anlagen geeignet. The transfer device according to the invention can be part of egg be a transfer press, but it is also a retrofit solution suitable for existing systems.

Besonders zweckmäßig ist der Einsatz auf Transferpressen, die mit einer Bandanlage und/oder einem Platinenlader versehen sind, wobei eine Ausführungsform besonders bevorzugt ist, bei welcher die Bandanlage beispielsweise auf Schienen seitlich verfahrbar ist, damit einerseits die Zugänglichkeit zum Pla tinenlader auch für großflächige Platinen gewährleistet ist und andererseits die Bandanlage ohne zusätzliche Hilfsein richtungen auch außermittig bezüglich der Transferpresse an geordnete Werkzeuge beschicken kann.Use on transfer presses is particularly useful provided with a belt system and / or a board loader are, an embodiment being particularly preferred, at which the belt system laterally, for example, on rails is movable so that on the one hand the accessibility to the pla Line loader is also guaranteed for large-area boards and on the other hand the conveyor system without additional help directions also off-center with respect to the transfer press can load orderly tools.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:Below is based on the accompanying drawings received an embodiment of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Prinzipskizze einer Transferpresse mit vier Transferbalken; Figure 1 is a schematic diagram of a transfer press with four transfer bars.

Fig. 2 eine Prinzipskizze ähnlich Fig. 1 mit geändertem Werkstücktransfer und Fig. 2 is a schematic diagram similar to Fig. 1 with a modified workpiece transfer and

Fig. 3 eine Prinzipskizze ähnlich Fig. 1 mit einer weiteren Variante des Werkstück transfers. Fig. 3 is a schematic diagram similar to Fig. 1 with a further variant of the workpiece transfer.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Transferpresse 10 mit einem Werkzeugtisch 12 bestimmter Breite. Ein Folgeverbundwerkzeug 14 ist mit seinen einzelnen Werkzeugstufen 16a, b, c, d, e, f und 18a, b, c, d, e, f vereinfacht dargestellt. Die Besonder heit des Folgeverbundwerkzeuges liegt darin, daß die Werk zeugstufen 16a-f und 18a-f nur jeweils maximal die hal be Tischbreite beanspruchen und so konzipiert sind, daß sie nachfolgend von einem Preßteil durchlaufen werden, so daß insgesamt bei unveränderter Gesamtlänge der Presse die doppelte Tischlänge mit entsprechend der doppelten Anzahl an Werkzeugstufen verfügbar ist. Um die Preßteile, die kleiner als die halbe Tischbreite sein müssen, in der gewünschten Reihenfolge durch die einzelnen Werkzeugstufen 16a-f und 18a-f transportieren zu können, sind vier Transferbalken 20, 22, 24, 26 vorgesehen. In der in Fig. 1 dargestellten Va riante arbeiten die Transferbalkenpaare 20, 22 und 24, 26 auf jeweils einer Hälfte des Pressentisches 12 paarweise zusam men, wobei der Transfer mit Hilfe einer elektronischen Steue rung erfolgt, die mit Hilfe des ersten Transferbalkenpaares 20, 22 die Werkstücke auf einer Tischhälfte zum Pressenende transportiert und mit Hilfe des zweiten Transferbalkenpaares 24, 26 die Werkstücke auf der anderen Tischhälfte durch die dort vorgesehenen Werkzeugstufen 18a-f zur Beschickungs seite zurücktransportiert. Am Pressenende ist eine Shiftein richtung 28 vorgesehen, die die Werkstücke von der ersten auf die zweite Tischhälfte umsetzt. Fig. 1 shows schematically a transfer press 10 with a tool table 12 of a certain width. A progressive tool 14 is shown in simplified form with its individual tool stages 16 a, b, c, d, e, f and 18a, b, c, d, e, f. The particularity of the progressive tool is that the tool stages 16 a-f and 18 af each only claim a maximum of half the table width and are designed so that they are subsequently run through by a press part, so that overall the table length is twice the unchanged total length is available with twice the number of tool levels. In order to be able to transport the pressed parts, which must be smaller than half the table width, in the desired order through the individual tool stages 16 a-f and 18 a-f, four transfer bars 20 , 22 , 24 , 26 are provided. In the variant shown in FIG. 1, the transfer bar pairs 20 , 22 and 24 , 26 each work in pairs on one half of the press table 12 , the transfer being carried out with the aid of an electronic control unit which is carried out with the aid of the first transfer bar pair 20 , 22 the workpieces are transported to the press end on one half of the table and page back transported by means of the second transfer pair of beams 24, 26, the workpieces on the other half of the table by the tool provided there stages 18 a-f for feed. At the end of the press a Shiftein device 28 is provided, which converts the workpieces from the first to the second half of the table.

Die gezeigte Transferpresse 10 mit eigentlich nur sechs vor gesehenen Werkzeugstufen ermöglicht daher in Verbindung mit den vier in bestimmter Weise voneinander unabhängig gesteuer ten Transferbalken eine Bearbeitung eines Preßteiles in zwölf Werkzeugstufen, sofern die Preßteile kleiner als die Hälfte der Tischbreite sind. Denkbar ist es in Ergänzung, am Presse nende die Preßteile aus dem Streifengitter zu trennen und dann mit der Shifteinrichtung 28 zur anderen Tischhälfte zu transportieren.The transfer press 10 shown, with actually only six tool stages before, therefore enables, in conjunction with the four independently controlled th transfer beams, processing of a pressed part in twelve tool stages, provided that the pressed parts are smaller than half the table width. In addition, it is conceivable to separate the pressed parts from the strip grille at the end of the press and then transport them with the shifting device 28 to the other half of the table.

Wenn ein Werkstück gefertigt werden soll, das kleiner als die Hälfte der Tischbreite ist und zu seiner Fertigstellung nur sechs Werkzeugstufen benötigt, kann der Betrieb der in Fig. 1 gezeigten Transfervorrichtung dahingehend abgewandelt werden, daß das erste Transferbalkenpaar 20, 22 und das zweite Trans ferbalkenpaar 24, 26 für einen synchronen parallelen Trans port von Preßteilen durch jeweils identische nebeneinander liegende Werkzeugstufen gesteuert werden. Dadurch kann die Kapazität der Transferpresse 10 kostensenkend erhöht werden.If a workpiece is to be produced that is smaller than half the table width and requires only six tool stages to complete it, the operation of the transfer device shown in FIG. 1 can be modified such that the first pair of transfer bars 20 , 22 and the second pair of transfer bars 24 , 26 for a synchronous parallel Trans port of pressed parts can be controlled by identical tool stages lying next to each other. As a result, the capacity of the transfer press 10 can be increased in a cost-reducing manner.

In Fig. 2 ist eine weitere Variante des Betriebes der Trans ferpresse 10 mit den Transferbalken 20, 22, 24, 26 gemäß Fig. 1 gezeigt. Hierbei sind die beiden äußeren Transferbalken 20, 26 nach seitlich außen in eine Parkposition bewegt worden, während die beiden inneren Transferbalken 22, 24, deren Ab stand durch seitliches Verschieben gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Lage etwas vergrößert worden ist, nunmehr paarweise zusammenwirken. Bei dieser Möglichkeit können mit Hilfe der beiden inneren Transferbalken 22, 24 kompakte Bauteile, die aufgrund der zu ihrer Herstellung hohen erforderlichen Um formkräfte, beispielsweise Dickblechteile oder dergleichen, die hohe Preßkraft einer größeren Transferpresse ausschöpfen. Der im Vergleich zu einer Transferpresse 10 mit herkömmlicher Transferbalkenanordnung kleinere Abstand der Transferbalken 22, 24 erlaubt dabei kurze und schnelle Transferbewegungen und eine damit einhergehende kostengünstigere Fertigung.In FIG. 2 shows a further variant of the operation of Trans ferpresse 10 with the transfer bars 20, 22, 24, 26 according to Fig. 1. Here, the two outer transfer beams 20 , 26 have been moved laterally outwards into a parking position, while the two inner transfer beams 22 , 24 , whose position was increased somewhat by lateral displacement compared to the position shown in FIG. 1, now interact in pairs. With this possibility, with the help of the two inner transfer bars 22 , 24, compact components which, due to the high shape forces required for their production, for example thick sheet metal parts or the like, exhaust the high pressing force of a larger transfer press. The smaller distance between the transfer bars 22 , 24 in comparison to a transfer press 10 with a conventional transfer bar arrangement allows short and fast transfer movements and an associated more cost-effective production.

Eine weitere Möglichkeit der Nutzung der in Fig. 1 gezeigten Transferpresse 10 ist in Fig. 3 dargestellt. Bei dieser Vari ante sind die beiden inneren Transferbalken (22, 24 in Fig. 1 und 2) aus dem Pressenraum entfernt worden und die beiden äu ßeren Transferbalken 20, 26 arbeiten nunmehr paarweise zusam men, wobei der Abstand der äußeren Transferbalken 20, 26 zur Fertigung von größeren Preßteilen unter Ausnutzung der Breite des Pressentisches 12 größer ist als der Abstand der inneren Transferbalken 22, 24 gemäß Fig. 2. Another possibility of using the transfer press 10 shown in FIG. 1 is shown in FIG. 3. In this variant, the two inner transfer bars (22, 24 in FIGS. 1 and 2) have been removed from the press room and the two outer transfer bars 20 , 26 now work in pairs, with the distance between the outer transfer bars 20 , 26 Production of larger pressed parts using the width of the press table 12 is greater than the distance between the inner transfer beams 22 , 24 according to FIG. 2.

Ergänzend kann die in Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Transfer presse 10 durch eine Bandanlage und/oder einen Platinenlader ergänzt werden, wobei eine seitliche Verfahrbarkeit der Ban danlage, beispielsweise auf Schienen, vorteilhaft ist, um ei nerseits die Zugänglichkeit zum Platinenlader auch für groß flächige Platinen zu ermöglichen und andererseits eine außer mittige Beschickung des Werkzeuges 14 der Presse 10 zu ermög lichen.In addition, the transfer press 10 shown in Fig. 1, 2 and 3 can be supplemented by a belt system and / or a board loader, with a lateral movement of the Ban danlage, for example on rails, is advantageous to ei the accessibility to the board loader for to allow large-area boards and on the other hand to allow off-center loading of the tool 14 of the press 10 .

Claims

1. Transfer device for the transfer of pressed parts to transfer presses ( 10 ), the transfer between the tool stages ( 16 a-f) using paired transfer bars ( 20 , 26 ), characterized in that four adjacent transfer bars ( 20 , 22 , 24 , 26 ) are provided, the transfer bars ( 20 , 22 , 24 , 26 ) interacting in pairs and being controllable for the transfer of the pressed parts.

2. Transfer device according to claim 1, characterized in that the distances between the transfer bars ( 20 , 22 , 24 , 26 ) are laterally adjustable to each other.

3. Transfer device according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer bars ( 20 , 22 , 24 , 26 ) enable a transfer in two directions in pairs.

4. Transfer device according to claim 3, characterized in that in pairs cooperating transfer beams ( 20 , 22 and 24 , 26 ) each table half of the Trans fer in the two pairs of transfer beams in mutually opposite direction ent, with a transfer device at the reversal point of the transfer path ( 28 ) for transferring the pressed parts between the transfer bar pairs ( 20 , 22 and 24 , 26 ) is provided.

5. Transfer device according to claim 1, characterized in that in the case of paired transfer beams ( 20 , 22 and 24 , 26 ) of a table half, a parallel transport of pressed parts takes place by identical tool stages on both table halves.

6. Transfer device according to claim 1, characterized in that the two inner transfer bars ( 22 , 24 ) can be removed from the press room.

7. Transfer device according to one of the preceding claims, characterized in that it is integrated in a transfer press ( 10 ).

8. Transfer device according to claim 7, characterized in that the transfer press ( 10 ) is provided with a belt system and / or a plate loader.

9. Transfer device according to claim 8, characterized in net that the conveyor system, for example, on rails is movable.

10. Process for the transfer of pressed parts to transfer presses with the aid of paired transfer beams, characterized in that the pressed parts are transported on a half of the table with the aid of an associated transfer beam pair ( 20 , 22 ) through the tool steps provided there ( 16 af) on The end of the table is moved to the other half of the table and finally transported back to the other half of the table with the help of another pair of transfer beams ( 24 , 26 ) through tool stages ( 18 a-f).

11. The method according to claim 10, characterized in that the pressed parts after the run on the first presses half before return transfer from the strip grids be separated.