DE10122061A1 - Kraftstoffsystem für Innenverbrennungsmotoren und Verfahren zur Koordinierung der Abgasnachbehandlungs-Temperaturregelung und des Dampfrückgewinnungsmangements - Google Patents
Kraftstoffsystem für Innenverbrennungsmotoren und Verfahren zur Koordinierung der Abgasnachbehandlungs-Temperaturregelung und des DampfrückgewinnungsmangementsInfo
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Abstract
Kraftstoffsteuersystem für einen Innenverbrennungsmotor, bei dem ein Dreiwegekatalysator und ein Magerverbrennungs-NOx-Abscheider in Reihe auf der Abgasseite des Motors angeordnet sind, wobei der Motor einen Kraftstoffdampfspeicherkanister aufweist, der zwischen dem Motoransaugkrümmer und dem Motorkraftstofftank liegt. Ein Kraftstoffinjektor spritzt Kraftstoff direkt in den Verbrennungsraum ein, und eine drosselklappengesteuerte Luftansaugvorrichtung steht mit dem Motoransaugkrümmer in Verbindung, wodurch eine geschichtete Verbrennung des Luft-/Kraftstoffgemisches im Ansaugkrümmer eintritt. Luft-/Kraftstoffdampf, der von dem Kanister zum Ansaugkrümmer geführt wird, führt zur Entwicklung von Überschuß-Kohlenwasserstoffen in den Abgasen, wenn dies erforderlich ist, um die Temperatur in dem Magerverbrennungs-NOx-Abscheider zu erhöhen, was zu einem verbesserten Umwandlungswirkungsgrad des Magerverbrennungs-NOx-Abscheiders führt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Innenverbrennungsmotoren und
auf eine Temperaturregelung von Motorabgas zur Optimierung
der Leistung eines Abgasemissionsregelsystems.
Innenverbrennungsmotoren für moderne Kraftfahrzeug-Anstriebs
stränge verwenden typischerweise Dreiwegekatalysatoren im Ab
gasstromkreis zur Reduzierung unerwünschter Abgasemissionen,
d. h. Kohlenmonoxid, unverbrannter Kohlenwasserstoffen und
Stickoxiden. Zur Ergänzung der Funktionen des Dreiwegekataly
sators ist typischerweise ein zusätzlicher Dreiwegekatalysa
tor, welcher üblicherweise als Magerverbrennungs-NOx-Abschei
der (LNT - lean NOx trap) bezeichnet wird, im Abgaskreislauf
auf der Ausströmseite des Katalysators für magerbetriebsfähi
ge Motoren enthalten.
Der Magerverbrennungs-NOx-Abscheider arbeitet mit seinem be
sten Umwandlungswirkungsgrad, wenn die Abgastemperatur inner
halb eines vorherbestimmten Bereiches befindlich ist. Bei ei
nem typischen Kraftfahrzeugmotor läge das gewünschte Tempera
turfenster für den besten Magerverbrennungs-NOx-Abscheider-
Umwandlungswirkungsgrad in einem zweckmäßigen Bereich von
250°C bis 450°C. Wenn der Motor mit einem unterstöchiometri
schen Luft-/Kraftstoffgemisch arbeitet, nimmt die Abgastempe
ratur ab. Dies würde zu einer Minderung des Wirkungsgrades
des Magerverbrennungs-NOx-Abscheiders bei der Beseitigung un
erwünschter Stickoxide aus den Abgasen führen.
Bei der gleichzeitig anhängigen Patentanmeldung mit der Seri
ennummer 09/525.803, eingereicht am 15. März 2000, mit dem
Titel "KRAFTSTOFFEINSPRITZVERFAHREN FÜR EINEN INNENVERBREN
NUNGSMOTOR", wurde eine Lösung des Problems der Entfernung
von Stickoxiden aus den Abgasen bei gleichzeitiger Aufrecht
erhaltung eines relativ hohen Motorbetriebs-Wirkungsgrades
beschrieben. Diese gleichzeitig anhängige Patentanmeldung
wird dem Rechtsnachfolger der vorliegenden Erfindung abgetre
ten.
Im Unterschied zu einigen bekannten Abgasnachbehandlungssy
stemen, bei denen Kraftstoff während des Auspuffhubs des Ver
brennungszyklus direkt in den Verbrennungsraum eingespritzt
wird, beschreibt das in der gleichzeitig anhängigen Anmeldung
beschriebene System ein Verfahren, das das direkte Einsprit
zen von Kraftstoff in den Verbrennungsraum während des An
saughubs umfaßt. Auf diese Einspritzung folgt eine zweite
Einspritzung in einer entsprechenden Menge von Kraftstoff
während des Verdichtungshubs des Verbrennungszyklus. Beim Ar
beiten im Schichtlademodus vermischt sich der während des An
saughubs eingespritzte Kraftstoff mit von einem Ansaugkrümmer
eingeführter Luft zur Schaffung eines relativ fetten Luft-/Kraft
stoffgemischs in der Nähe des Zündpunktes. Das Luft-/Kraft
stoffverhältnis wird allmählich in dem Maße magerer,
wie die geschichtete Luft-/Kraftstoffladung durch den Ver
brennungsraum geführt wird. In Bereichen des Verbrennungs
raums, die entfernt vom Zündpunkt liegen, ist das Gemisch zu
mager, um die Verbrennung zu stützen.
In dem System der gleichzeitig anhängigen Anmeldung wird der
magere Anteil der geschichteten Ladung, der nicht verbrannt
wird, durch das Auslaßventil ausgestoßen. Dieser Anteil der
Ladung enthält einen Teil des während des Ansaughubs einge
spritzten Kraftstoffs. Dies fügt unverbrannte Kohlenwasser
stoffe zu den Abgasen hinzu, so daß eine ausreichende Oxida
tion oder Verbrennung der Kohlenwasserstoffe im Katalysator
stattfinden kann, um die Temperatur des Magerverbrennungs-
NOx-Abscheiders zu erhöhen.
Die gleichzeitig anhängige Anmeldung beschreibt des weiteren
ein alternatives Verfahren zur Erhöhung unverbrannter Kohlen
wasserstoffe in dem Abgasstromkreis. Bei dem genannten Ver
fahren wird eine leichte Vorstellung des Einspritzzeitpunktes
(d. h. um ungefähr 10°) vorgenommen. Dies gibt zusätzliche
Zeit für die Vermischung des Kraftstoffs mit der Luft, was zu
einem fetteren Luft-/Kraftstoffverhältnis in den äußeren Be
reichen der Verbrennungszone führt, obwohl das Luft-/Kraft
stoffverhältnis in diesem Bereich zu mager ist, um zu ver
brennen. Überschüssige Kohlenwasserstoffe im Verbrennungsraum
werden dann in den Abgasstromkreis abgegeben, wodurch im
Dreiwegekatalysator eine höhere Betriebstemperatur der Abgase
gehalten und die Temperatur in dem Magerverbrennungs-NOx-
Abscheider erhöht wird, wo Abgas durch Vorhandensein eines
Katalysators zur Reduzierung von NOx weiter oxidiert wird.
Die Erfindung liefert ein alternatives System und ein alter
natives Verfahren für die Reduzierung von Abgasemissionen in
sofern als die Temperatur der Abgase durch Hinzufügen unver
brannter Kohlenwasserstoffe zum Motorabgasstromkreis erhöht
wird. Im Unterschied zu der mit dem System der gleichzeitig
anhängigen Anmeldung verbundenen doppelten Kraftstoffein
spritzung, werden Kraftstoffdämpfe zum Ansaugkrümmer des Mo
torsystems der Erfindung dadurch hinzugefügt, daß während des
geschichteten Motorbetriebs ein Kraftstoffdampf-Speicherka
nister geleert wird. Die Kraftstoffdämpfe liefern unverbrann
te Kohlenwasserstoffe oder Reduktionsmittel zur Generierung
exothermischer Aktivitäten in dem sauerstoffreichen Umfeld
des Katalysators zur Erhöhung der Zuführgastemperatur für den
Magerverbrennungs-NOx-Abscheider.
Statt einer Übermischung von Kraftstoff währen der Doppelein
spritztechnik unter Vorziehung des Einspritzzeitpunktes, wie
in der gleichzeitig anhängigen Anmeldung beschrieben, werden
überschüssige unverbrannte Kohlenwasserstoffe vom System der
Erfindung dadurch generiert, daß eine Kanisterkraftstoff
dampfspülung aktiviert wird. Der ausgespülte Kraftstoffdampf
wird dann im Ansaugkrümmer mit Luft vermischt. Der Kraft
stoffdampf und die Ansaugluft werden dann mit dem während des
Verdichtungshubs eingespritzten Kraftstoff zur Bildung einer
geschichteten Ladung vermischt.
Ein großer Teil dieses Kraftstoffdampfes befindet sich unter
normalen Schichtladebetriebsbedingungen in einem Bereich des
Verbrennungsraums, der vom Zündpunkt entfernt liegt. Er wird
die Verbrennung nicht unterstützen, weil er zu mager ist. Die
Kohlenwasserstoffe in dem Dampf werden aus dem Verbrennungs
raum mit den Verbrennungsgasen ausgestoßen und werden in Ge
genwart von Oxidationsagenzien im Katalysator zur Erhöhung
der Zuführgastemperatur des Magerverbrennungs-NOx-Abscheiders
oxidiert.
Bei Anwendung der Erfindung wird Kraftstoffdampf aus dem Ka
nister statt des flüssigen Kraftstoffs aus dem Tank als Re
duktionsmittel zu dem Abgasstromkreis hinzugefügt. Die Erfin
dung erreicht des weiteren eine Kanisterspülung während des
geschichteten Betriebsmodus, ohne daß dies zu schädlichen
Emissionsfolgen führt.
Im Unterschied zu den Systemen, die den Einspritzzeitpunkt
oder den Zündzeitpunkt heranziehen, um überschüssige Kohlen
wasserstoffe freizusetzen, verursacht die Verwendung von
Kraftstoffdampf aus dem Kraftstoffdampfkanister keine uner
wünschten Drehmomentschwankungen. Es ist demzufolge nicht er
forderlich, daß das Motorsteuergerät mit der Aufgabe belastet
wird, Drehmomentschwankungen zu kompensieren, während die Ab
gastemperatur geregelt wird.
Bei der praktischen Anwendung der Erfindung wird der Kraft
stoff in einer zeitgesteuerten Weise in den Verbrennungsraum
während des Verdichtungshubs eingespritzt. Ein Kraftstofftank
ist über eine Kraftstoffleitung mit dem Kraftstoffinjektor
verbunden. Der Kraftstoffdampfkanister steht über eine Dampf
spülleitung mit dem Kraftstofftank und mit dem Ansaugkrümmer
in Verbindung.
Der Katalysator in dem Abgaskrümmersystem wandelt Schadstoffe
im Abgas, einschließlich Stickoxiden, um, um Stickstoff, Koh
lendioxid und Wasserdampf zu entwickeln. Ein Dampfspülventil
in der Dampfspülleitung steuert im Verbrennungsraum die Abga
be von Kraftstoffdämpfen aus dem Kanister zum Luftansaugkrüm
mer zur Schaffung einer nicht brennbaren Luft-/Kraft
stoffladung, welche Kohlenwasserstoffe in den Kraftstoffdämp
fen einschließt. Die nichtbrennbare Ladung wird zum Katalysa
tor geführt, womit die wirksame Abgastemperatur erhöht wird,
da unverbrannte Kohlenwasserstoffe im Abgas oxidiert werden.
Der Kanister wird unter Verwendung des verbesserten Verfah
rens zur Abgastemperatursteuerung nach der Erfindung aufgrund
einer Druckdifferenz zwischen dem Ansaugkrümmer und dem Kani
ster gespült. Es ist selten der Fall, daß der Krümmerdruck zu
hoch ist, um eine Druckdifferenz aufzubauen. Wenn der Motor
aus einem beliebigen Grund während eines wesentlichen Teils
der gesamten Betriebsdauer mit einem Krümmerdruck arbeitet,
bei dem der Druckunterschied nicht groß genug ist, um die
Spülung durchzuführen, könnte das Verfahren nach der gleich
zeitig anhängigen Anmeldung verwendet werden, um die Steue
rung der Abgastemperatur unter Verwendung der vorliegenden
Erfindung zu ergänzen.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Er
findung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor, in
der mit Bezug auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele erläu
tert werden. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 ein schematisches Blockdiagramm eines Kraftfahrzeugmo
tors und Abgassystems, welches zur Ausführung der vorliegen
den Erfindung fähig ist;
Fig. 2 eine schematische Querschnittsdarstellung eines Zylin
derkopfs und eines Verbrennungsraums für einen Innenverbren
nungsmotor mit Schichtladung;
Fig. 3 eine Graphik mit der Darstellung der Beziehung zwi
schen dem Luft-/Kraftstoffverhältnis und dem Umwandlungswir
kungsgrad eines Dreiwegekatalysators bei der Entfernung von
Kohlenwasserstoff, Kohlenmonoxid und NOx aus den Abgasen ei
nes Innenverbrennungsmotors;
Fig. 4 eine Graphik mit der Darstellung des Umwandlungswir
kungsgrades des Magerverbrennungs-NOx-Abscheiders für einen
Bereich von Temperaturen des Magerverbrennungs-NOx-
Abscheiders;
Fig. 5 eine Graphik mit der Darstellung der Motorabgastempe
raturschwankung beim Übergang des Luft-/Kraftstoffver
hältnisses von fett auf mager; und
Fig. 6 eine Graphik mit der Darstellung der Wirkung des Koh
lenwasserstoffgehalts in den Motorabgasen in dem Maße, wie
der Einspritzzeitpunkt um zusätzliche 10° vor dem oberen Tot
punkt vorgestellt wird.
In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 10 vier Zylinder eines
Innenverbrennungsmotors. Jeder Zylinder liefert über Auspuff
kanäle 14 Abgas zu einem Auspuffkrümmer 12.
Auf der Abgasstrom-Ausgangsseite des Krümmers 12 liegt ein
Dreiwegekatalysator 16, der von an sich bekannter Konstrukti
on sein kann. Das dem Katalysator zugeführte Gas tritt in den
Katalysator über den Stromweg 18 ein und wird über den Strom
weg 20 abgegeben, wo es in den Magerverbrennungs-NOx-
Abscheider 22 eintritt. Die Abgasstrom-Ausgangsseite des Ma
gerverbrennungs-NOx-Abscheiders (LNT) steht mit dem Fahrzeug
auspuffrohr über den Abgasstromweg 24 in Verbindung.
Die Luftaufnahme für die Motorzylinder wird bei 26 gezeigt.
Ein Drosselklappenkörper 28, der in dem Luftansaugstromweg
liegt, weist ein einstellbares Drosselklappenventil 30 auf.
Die in das Motorsystem eingeführte Luft tritt in den Ansaug
krümmer 32 ein, wo sie über Ansaugkanäle 34 auf die Verbren
nungsräume der Zylinder des Motors verteilt wird. Die Luft
wird in die Verbrennungsräume in an sich bekannter Weise
durch Ansaugventile eingeführt. Abgasventile in den Zylindern
führen Abgase in an sich bekannter Weise zum Auspuffkrümmer
12.
Ein Kraftstoffinjektor (einer von vier) wird schematisch mit
36 bezeichnet. Er wird durch ein elektronisch gesteuertes Mo
torsteuergerät 38 gesteuert. Ein Ausgangstreiberkreis des
Steuergeräts 38 liefert ein Injektorsignal für den Injektor
36, wie dies bei 40 angegeben wird. Eine Zündeinrichtung oder
Zündkerze 42 ist für jeden Zylinder vorgesehen. Sie erhält
einen Zündungsausgangsstrom aus dem Steuergerät 38.
Das Steuergerät 38 liefert auch ein Spülventilsignal, wie
dies bei 44 gezeigt wird. Dieses Signal wird über einen Si
gnalstromweg 46 zu einem Dampfspülventil geführt, das schema
tisch bei 48 gezeigt wird. Das Spülventil steuert die Zufüh
rung von Kraftstoffdämpfen aus einem Kraftstoffdampf-
Speicherkanister 50. Der Kraftstofftank 52 steht wie gezeigt
mit dem Kanister 50 in Verbindung. Er steht auch über eine
Kraftstoffleitung 54 mit dem Kraftstoffinjektor 36 in Verbin
dung.
Das Dampfspülventil 48 kann ein Ventil sein, das eine varia
ble Einstellung hat, wie z. B. das Drosselklappenventil 30, es
bewirkt, daß der Strom an Kraftstoffdampf vom Kanister 50 zu
dem Ansaugkrümmer 32 kontinuierlich geregelt wird. Es wird
von dem Prozessor 38 gesteuert, der auf Antriebsstrangvaria
blen reagiert, die von verschiedenen Antriebsstrangsensoren,
wie bei 56 gezeigt, entwickelt werden. Diese Sensoren umfas
sen einen Luftstrommassensensor (MAF), einen Tankdrucksensor
(TANK PRESS), einen Ansauglufttemperatursensor (IAT), einen
Krümmerunterdrucksensor (MANVAC), einen Sensor für Sauerstoff
im erhitzten Gas (HEGO), einen Fahrzeuggeschwindigkeitssensor
(VS), einen Drosselklappenstellungssensor (TP), einen Kraft
stoffniveausensor (FUEL LEVEL), einen Motorkühlmitteltempera
tursensor (ECT), einen Motorlastsensor (LOAD) und einen Mo
tordrehzahlsensor (ENGSP). Ein Durchtränkungszeitmesser (SOAK
TIMER) für das Steuergerät 38 mißt die Zeit, während der die
Kraftstoffdämpfe gesammelt werden und wie lange der Kanister
gespült wurde.
Die Antriebsstrangeingänge werden von einem Eingangsverarbei
tungsschaltkreis 58 des Steuergeräts 38 empfangen. Der Pro
zessor, der von einem an sich bekannten digitalen, üblicher
weise in der Kraftfahrzeugindustrie verwendeten Typ sein
kann, umfaßt eine zentrale Prozessoreinheit (CPU). Die CPU
holt Informationen und Daten im ROM-Speicher, wo Steueralgo
rithmen abgespeichert sind, und reagiert darauf. Eingangsda
ten aus den Sensoren werden im RAM-Speicher erhalten, und die
CPU nimmt darauf Zugriff.
Fig. 2 zeigt den Verbrennungsraum eines der Motorzylinder.
Der Verbrennungsraum wird durch einen Hubkolben 60 und die
Wände des Zylinders 62 definiert. Ein nockenbetätigtes An
saugventil 64 steuert die Verbindung zwischen dem Verbren
nungsraum und dem Lufteintrittsdurchlaß 66, der mit dem Dros
selklappenkörper 28 in Verbindung steht. Ein Auslaßventil 68
steuert die Verbindung zwischen dem Verbrennungsraum und ei
ner Auslaßöffnung 70, die mit dem Auspuffkrümmer 12 in Ver
bindung steht. Der Zündpunkt ist die Zündvorrichtung oder
Zündkerze, die bei 72 gezeigt wird.
Während des Betriebs des Motors wird im Verbrennungsraum bzw.
in der Verbrennungsregion 74 eine geschichtete Ladung entwic
kelt. Diese Ladung wird in dem Maße entwickelt, wie während
des Verdichtungshubs vom Injektor Kraftstoff in den Verbren
nungsraum eingespritzt wird. Zum Zeitpunkt der Kraftstoffein
spritzung durch den Injektor wird der Verbrennungsraum mit
Luft und mit dem aus dem Kanister 50 ausgespülten Kraftstoff
dampf gefüllt.
Die durch den Kanister entwickelten Kraftstoffdämpfe weisen
eine magere homogene Mischung auf, die in Fig. 2 bei 76 ge
zeigt wird. Die bei 74 gezeigte geschichtete Ladung wird in
dem Maße zunehmend magerer, wie die Verbrennung beim Zünd
punkt 72 beginnt, und setzt sich fort bis zur unbrennbaren
mageren Mischung bei 76. Das äußerste Ende der geschichteten
Ladung ist zu mager, um zu brennen.
Bei einem konventionellen Verbrennungszyklus würde der von
der Mischung von Luft und Dampf bei 76 belegte Raum mit Luft
gefüllt werden, wenn angenommen wird, daß die Einspritzzeit
normal ist (d. h. also der für den maximalen Motorbetriebswir
kungsgrad gewünschte Zeitpunkt), wie dies durch die gestri
chelte Linie in der Graphik der Fig. 6 angegeben wird. Dies
wäre der für den maximalen Motorwirkungsgrad gewünschte Zeit
punkt. Im Unterschied zu der Änderung des Einspritzzeitpunk
tes, welcher in der gleichzeitig anhängigen Patentanmeldung
beschrieben wird, die eine Einspritzzeitpunkt-Charakteristik
erfordern würde, wie sie in durchgezogenen Linien in Fig. 6
dargestellt wird, werden unverbrannte Kohlenwasserstoffe in
die Auslaßöffnung 70 zu den Abgasen hinzugefügt, wobei die
Konstruktion nach der vorliegenden Erfindung verwendet wird,
ohne dabei von dem gewünschten Einspritzzeitpunkt abzuwei
chen, der in Fig. 6 durch die gestrichelte Linie dargestellt
wird.
Fig. 3 zeigt eine Graphik des Umwandlungswirkungsgrades von
Kohlenwasserstoffen, Kohlenmonoxid und NOx während des Be
triebs des Motors bei verschiedenen Luft-/Kraftstoffver
hältnissen. Die Graphik der Fig. 5 zeigt die Beziehung zwi
schen der Abgastemperatur und dem Luft-/Kraftstoffverhältnis.
Es wird in Fig. 5 angegeben, daß die Abgastemperatur während
des Betriebs bei mageren Luft-/Kraftstoffverhältnissen sehr
viel geringer ist als die Temperatur der Abgase, wenn das
Luft-/Kraftstoffverhältnis stöchiometrisch ist oder nahe beim
stöchiometrischen liegt. Ein mageres Luft-/Kraftstoffverhält
nis, wie dies in Fig. 3 gezeigt wird, würde den Umwandlungs
wirkungsgrad für NOx mindern.
Es wird in Fig. 4 angegeben, daß der maximale Umwandlungswir
kungsgrad des Magerverbrennungs-NOx-Abscheiders dann erreicht
wird, wenn Gastemperaturen des Magerverbrennungs-NOx-Abschei
ders (LNT) innerhalb des gewünschten Wirksamkeitsfensters
liegen (z. B. 250°C bis 450°C). Bei der Umsetzung der Lehren
der vorliegenden Erfindung kann die Menge unverbrannter Koh
lenwasserstoffe deshalb beträchtlich gesteigert werden, weil
Kraftstoffdämpfe vorhanden sind, die aus dem Kanister ausge
spült wurden, wodurch die Gastemperatur des Magerverbren
nungs-NOx-Abscheiders innerhalb des gewünschten Wirkungsgrad
fensters gehalten wird. Diese Kraftstoffdämpfe würden zusam
men mit Ansaugluft den bei 76 in Fig. 2 gezeigten Bereich be
legen. Bei Fehlen von Kraftstoffdämpfen aus dem Kanister wür
de der bei 76 in Fig. 2 gezeigte Raum lediglich mit Luft ge
füllt werden, die durch den Ansaugkrümmer eingeführt wird.
Obwohl die Erfindung unter Bezugnahme auf ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiele offengelegt wurde, können Fachleute Än
derungen vornehmen, ohne Geist und Rahmen der Erfindung zu
verlassen. Sämtliche solchen Änderungen und Verbesserungen an
der Erfindung sollen durch die nachstehenden Patentansprüche
abgedeckt sein.
Claims (6)
1. Verfahren zur Steuerung der Abgabe einer brennbaren Mi
schung von Kraftstoff und Luft an einen Verbrennungs
raum eines Systems eines drosselklappengesteuerten In
nenverbrennungsmotors mit Kraftstoffeinspritzung, wel
ches umfaßt einen Motor, der durch einen Ansaughub, ei
nen Verdichtungshub, einen Arbeitshub und einen Abgas
hub gekennzeichnet ist, wobei das System des weiteren
einen Kraftstoffdampfkanister zwischen einem Kraft
stofftank und einem Ansaugkrümmer umfaßt, der Verbren
nungsraum über ein Einlaßventil mit dem Ansaugkrümmer
in Verbindung steht und der Motor ein Auspuffsystem
aufweist, welches einen mit dem Verbrennungsraum über
ein Auslaßventil in Verbindung stehenden Auspuffkrümmer
sowie einen mit dem Auspuffkrümmer in Verbindung ste
henden Katalysator für die Oxidation von Kohlenmonoxid,
unverbrannten Kohlenwasserstoffen und Stickoxiden auf
weist, welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist,
daß es folgende Schritte umfaßt:
Einspritzen von Kraftstoff in den Verbrennungsraum wäh rend des Verdichtungshubs zur Schaffung einer geschich teten Luft-/Kraftstoffladung;
Zünden der Luft-/Kraftstoffladung in der Nähe des Endes des Verdichtungshubs zur Schaffung von Verbrennungsga sen während des anschließenden Arbeitshubs;
Spülen des Kraftstoffdampfkanisters und Abgabe des aus gespülten Dampfs zum Ansaugkrümmer, wodurch unverbrann te Kohlenwasserstoffe in dem gespülten Dampf zu der Luft-/Kraftstoffmischung in der geschichteten Ladung hinzugefügt werden; und
Abgabe der Verbrennungsgase durch das Auslaßventil in das Auslaßventilsystem.
Einspritzen von Kraftstoff in den Verbrennungsraum wäh rend des Verdichtungshubs zur Schaffung einer geschich teten Luft-/Kraftstoffladung;
Zünden der Luft-/Kraftstoffladung in der Nähe des Endes des Verdichtungshubs zur Schaffung von Verbrennungsga sen während des anschließenden Arbeitshubs;
Spülen des Kraftstoffdampfkanisters und Abgabe des aus gespülten Dampfs zum Ansaugkrümmer, wodurch unverbrann te Kohlenwasserstoffe in dem gespülten Dampf zu der Luft-/Kraftstoffmischung in der geschichteten Ladung hinzugefügt werden; und
Abgabe der Verbrennungsgase durch das Auslaßventil in das Auslaßventilsystem.
2. Verfahren nach Anspruch 1, welches dadurch gekennzeich
net ist, daß es den Schritt des Oxidierens unverbrann
ter Kohlenwasserstoffe aus dem Kraftstoffdampfkanister
im Katalysator umfaßt, wodurch die tatsächliche Be
triebstemperatur der Abgase in dem Katalysator bei ei
nem optimalen Wert für erhöhten Wirkungsgrad bei der
Reduzierung von Stickoxiden gehalten wird.
3. Fremdgezündetes Innenverbrennungsmotorsystem mit Kraft
stoffeinspritzung für ein Kraftfahrzeug, welches einen
Motor mit mindestens einem Zylinder und Kolbenvorrich
tung umfaßt, womit ein Luft-/Kraftstoff-Verbrennungs
raum gebildet wird, wobei der Motor durch einen Ansaug
hub, einen Verdichtungshub, einen Arbeitshub und einen
Abgashub gekennzeichnet ist und wobei der Motor ein
drosselklappengesteuerten Ansaugkrümmersystem und ein
Abgaskrümmersystem aufweist, welches Motorsystem da
durch gekennzeichnet ist, daß es umfaßt:
Kraftstoffeinspritzmittel für die Abgabe zeitlich ge steuerter Kraftstoffeinspritzungen in den Verbrennungs raum während des Verdichtungshubs;
einen Kraftstofftank, der über eine Kraftstoffleitung mit dem Kraftstoffeinspritzmittel verbunden ist;
einen Kraftstoffdampfkanister, der über eine Dampf spülleitung mit dem Kraftstofftank und mit dem Luftan saugkrümmer verbunden ist;
ein Katalysatorsystem, welches einen Katalysator mit Oxidationskatalysatoren im Abgaskrümmersystem zur Oxi dation von Abgasemissionen, einschließlich Stickoxiden, aufweist; und
ein Dampfspülventilmittel in der Dampfspülleitung für die Steuerung der Abgabe von Kraftstoffdämpfen aus dem Dampfspeicherkanister zu dem Luftansaugkrümmer, wobei eine nicht brennbare Luft-/Kraftstoffladung, welche Kohlenwasserstoffe in den Kraftstoffdämpfen aufweist, in dem Verbrennungsraum geschaffen wird,
wobei die nicht brennbare Ladung zum Katalysatorsystem geliefert wird, wodurch die effektive Abgastemperatur der Abgase erhöht wird, da unverbrannte Kohlenwasser stoffe in den Abgasen oxidiert werden.
Kraftstoffeinspritzmittel für die Abgabe zeitlich ge steuerter Kraftstoffeinspritzungen in den Verbrennungs raum während des Verdichtungshubs;
einen Kraftstofftank, der über eine Kraftstoffleitung mit dem Kraftstoffeinspritzmittel verbunden ist;
einen Kraftstoffdampfkanister, der über eine Dampf spülleitung mit dem Kraftstofftank und mit dem Luftan saugkrümmer verbunden ist;
ein Katalysatorsystem, welches einen Katalysator mit Oxidationskatalysatoren im Abgaskrümmersystem zur Oxi dation von Abgasemissionen, einschließlich Stickoxiden, aufweist; und
ein Dampfspülventilmittel in der Dampfspülleitung für die Steuerung der Abgabe von Kraftstoffdämpfen aus dem Dampfspeicherkanister zu dem Luftansaugkrümmer, wobei eine nicht brennbare Luft-/Kraftstoffladung, welche Kohlenwasserstoffe in den Kraftstoffdämpfen aufweist, in dem Verbrennungsraum geschaffen wird,
wobei die nicht brennbare Ladung zum Katalysatorsystem geliefert wird, wodurch die effektive Abgastemperatur der Abgase erhöht wird, da unverbrannte Kohlenwasser stoffe in den Abgasen oxidiert werden.
4. Motorsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Katalysatorsystem einen Magerverbrennungs-NOx-
Abscheider mit Reduktionsmitteln in Verbindung mit dem
Katalysator aufweist, wodurch die effektive Betriebs
temperatur des NOx-Abscheiders durch das Vorhandensein
von unverbrannten vom Dampfkanister an den Ansaugkrüm
mer gelieferten Kohlenwasserstoffen erhöht wird.
5. Motorsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spülventil eine Ventileinrichtung mit variablem
Strom aufweist, die eine variable Verbindung zwischen
dem Dampfkanister und dem Ansaugkrümmer herstellt; und
elektronische Steuergerätemittel für die Veränderung
der Rate der Zuführung von Kraftstoffdämpfen zum An
saugkrümmer als Reaktion auf Änderungen bei den Motor
betriebsvariablen, wodurch in dem Verbrennungsraum ein
optimales Luft-/Kraftstoffverhältnis aufrechterhalten
wird.
6. Motorsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Spülventil ein variables Stromventil aufweist,
das eine variable Verbindung zwischen dem Dampfkanister
und dem Ansaugkrümmer schafft; und ferner dadurch, daß
es elektronische Steuergerätemittel für die Veränderung
der Rate der Zuführung von Kraftstoffdämpfen zum An
saugkrümmer als Reaktion auf Änderungen bei den Motor
betriebsvariablen, einschließlich Auspuffsystemtempera
tur, aufweist, wodurch in dem Verbrennungsraum ein op
timales Luft-/Kraftstoffverhältnis aufrechterhalten
wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56873800A | 2000-05-11 | 2000-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10122061A1 true DE10122061A1 (de) | 2001-11-22 |
Family
ID=24272526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE10122061A Withdrawn DE10122061A1 (de) | 2000-05-11 | 2001-05-07 | Kraftstoffsystem für Innenverbrennungsmotoren und Verfahren zur Koordinierung der Abgasnachbehandlungs-Temperaturregelung und des Dampfrückgewinnungsmangements |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10122061A1 (de) |
GB (1) | GB2362842A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006005457A1 (de) * | 2004-07-10 | 2006-01-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum aufheizen eines katalysators im abgasstrang einer brennkraftmaschine |
EP1936159A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Ford Global Technologies, LLC | Motorsystem und Verfahren zur Regeneration des abgeführten Gases einer Abgasbehandlungsvorrichtung in einem solchen System |
EP1936162A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Ford Global Technologies, LLC | Motorsystem und Verfahren zur Spülgasregenerierung einer Abgasbehandlungsvorrichtung in einem solchen System |
DE102011085281A1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Aufheizen von Abgasnachbehandlungssystemen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-04-30 GB GB0110558A patent/GB2362842A/en not_active Withdrawn
- 2001-05-07 DE DE10122061A patent/DE10122061A1/de not_active Withdrawn
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US8020373B2 (en) | 2006-12-22 | 2011-09-20 | Volvo Car Corporation | Engine system and method for purge gas regeneration of an exhaust gas treatment device in such a system |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB2362842A (en) | 2001-12-05 |
GB0110558D0 (en) | 2001-06-20 |
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