DE10121497A1

DE10121497A1 - Pistol for mixing and injection of rigid foam material used as insulation has a mixing head with offset opposing inlets for fluid components

Info

Publication number: DE10121497A1
Application number: DE2001121497
Authority: DE
Inventors: Guenther Josef Wil Schornstein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-16
Filing date: 2001-05-03
Publication date: 2002-07-18

Abstract

A mixing head(6) has a longitudinally moving needle which opens and closes inlets(7,8) on opposite sides and allows the fluid components(1,2) to flow into a mixing chamber(3). The inlets are separated from each other by a small distance(d) relative to a longitudinal plane through the mixing head.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine "FESTSCHAUM-SPRITZPISTOLE", mit neuarti gen Eigenschaften hinsichtlich Aufbau, Form und Gestaltung.The present invention relates to a "FESTSCHAUM SPRAY GUN", with neuarti properties in terms of structure, shape and design.

Die Spritzpistole der vorliegenden Erfindung wird zum Spritzen zweier Komponenten verwendet, welche in einer Mischkammer gemischt und mittels Druckluft verspritzt wer den, wobei diese Komponenten gewöhnlich Polyol und Isocyanat sind, aus welchen nach der Mischung und Verfestigung ein Festschaum aus Polyurethan entsteht. In Abhängigkeit von der Zusammensetzung der beiden Komponenten kann diese Mischung auch zur Auf bringung elastomerer Beschichtungen auf eine Oberfläche verwendet werden.The spray gun of the present invention is used to spray two components used, which is mixed in a mixing chamber and sprayed with compressed air which, these components are usually polyol and isocyanate, from which to a solid polyurethane foam is created during the mixing and solidification process. Dependent on The mixture of the two components can also be used for this application of elastomeric coatings to a surface can be used.

Festschaum durch Spritzen mittels einer Pistole wird bei der Realisierung thermischer Iso lationen bei Dächern, Leitungen, Kühlkammern, Silos, Karosserien, Böden, Leitungen für Klimaanlagen, Kühltransportfahrzeugen etc. verwendet. Der durch Spritzen aufgebrachte Festschaum weist den Vorteil auf, daß er eine hervorragende Haftfähigkeit am Grundmate rial hat und eine Schicht ohne Fugen bildet, welche ein hermetisches Abdichten von Zwi schenräumen ermöglicht, wobei Kontraktion bzw. Ausdehnung von Strukturen verhindert werden. Außerdem weist er eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit an die Umgebung auf, da er auf einer beliebigen sauberen und trockenen Fläche unabhängig von der Form haften bleibt. Ferner ist der Festschaum aus Polyurethan wasserundurchlässig, da er eine geschlossene Zellenstruktur aufweist, die in sich nicht verbunden ist. Folglich kann er als Dichtungsmittel verwendet werden.Solid foam by spraying with a gun becomes thermal when realizing thermal insulation roofs, pipes, cooling chambers, silos, bodies, floors, pipes for Air conditioning, refrigerated transport vehicles, etc. used. The one applied by spraying Solid foam has the advantage that it has excellent adhesion to the base material rial and forms a layer without joints, which hermetically seals Zwi allows spaces, whereby contraction or expansion of structures prevents become. He also shows remarkable adaptability to the environment because it is on any clean and dry surface regardless of shape sticks. Furthermore, the rigid foam made of polyurethane is impermeable to water because it is a has a closed cell structure that is not connected in itself. Hence, it can be as Sealants are used.

Bei der Aufbringung des Festschaums durch Spritzen findet das Mischen in einer Misch kammer statt, welche im Innern des Hauptkörpers einer Spritzpistole ausgebildet ist. Die Komponenten werden durch Dosierpumpen zur genannten Mischkammer gefördert. Sind die Komponenten einmal gemischt, so wird die während der Reaktion freiwerdende Wär me dazu verwendet, das Schäumungsmittel zu verdampfen, welches die Umwandlung der Mischung in Schaum bewirkt, der ein Volumen aufweist, das viel größer ist als das Volu men der Komponenten in flüssigem Zustand.When the solid foam is applied by spraying, mixing takes place in a mixer Chamber instead, which is formed inside the main body of a spray gun. The Components are conveyed to the named mixing chamber by metering pumps. are once the components are mixed, the heat released during the reaction me used to evaporate the foaming agent, which is the conversion of the Mixing in foam causes a volume that is much larger than the volume of the components in a liquid state.

Die bekannten Spritzpistolen der genannten Art umfassen gewöhnlich einen Hauptkörper, welcher mit einem Griff und einem Spritzkopf versehen ist. Der Hauptkörper weist eine Leitung auf, durch die komprimierte Luft strömt, deren Aufgabe es ist, das Fluid zu trei ben, welches auf die Oberfläche gespritzt werden soll. Die komprimierte Luft strömt durch die genannte Leitung, wenn der Benutzer einen am Griff angebrachten Hebel betätigt.The known spray guns of the type mentioned usually comprise a main body, which is provided with a handle and a spray head. The main body has one Line through which compressed air flows, the task of which is to disperse the fluid ben which is to be sprayed onto the surface. The compressed air flows through said line when the user operates a lever attached to the handle.

Die Komponenten werden der Pistole durch zwei Leitungen getrennt zugeführt, welche von jeweiligen Behältern hin zur Mischkammer verlaufen, die sich im Innern des Kopfs der Pistole befindet. Der Hauptkörper der Pistole enthält eine Nadel, welche in Längsrich tung verschiebbar ist und durch den Hebel des Griffs betätigt wird, so daß sie wie ein Ven til bzw. ein Kolben wirkt, das bzw. der die Eingänge der Komponenten schließt bzw. die Eingänge öffnet, wodurch der Fluß der Komponenten hin zur Mischkammer ermöglicht wird, um anschließend das Fluid zerstäubend nach außen zu spritzen.The components are fed to the gun by two separate lines, which run from respective containers to the mixing chamber, which is located inside the head the gun is located. The main body of the pistol contains a needle, which is in the longitudinal direction tion is slidable and operated by the lever of the handle so that it is like a Ven til or a piston acts that closes the inputs of the components or that Entrances open, allowing the flow of components towards the mixing chamber in order to subsequently spray the fluid atomizing outwards.

Das Hauptproblem, welches bei diesen bekannten Spritzpistolen des Standes der Technik auftritt, ist die Bildung von festen Resten in der Mischkammer, welche den Betrieb der Spritzpistole beeinträchtigen. Außerdem sind bei den herkömmlichen Spritzpistolen die Eingänge der jeweiligen Komponenten derart angeordnet, daß diese in einem Modul inte griert und in einer Längsebene zueinander parallel sind, so daß bei Ausführung eines Längshubs der Nadel in ihrer Rückwärtsbewegung bei Betätigung des Hebels durch den Benutzer die Nadel zuerst die Eingänge der einen Komponente also des Isocyanats und anschließend die Eingänge der anderen Komponente also des Polyols öffnet. Dies hat zur Folge, daß die Komponenten bezüglich einander mit zeitlicher Verzögerung in die Misch kammer gelangen. Das Isocyanat strömt bereits einen Bruchteil einer Sekunde, während der Eingang des Polyols noch geschlossen ist, so daß eine Härtungskomponente vorhanden ist, welche zuerst in die Mischkammer eintritt. Dies hat zur Folge, daß es zu Beginn des Spritzens der Mischung nach außen zu einem Anfangsaustritt eines verfestigten Materials auf die Zieloberfläche kommt, da sich ein Mikrotropfen aus verfestigtem Isocyanat infolge der Tatsache bildet, daß es sich hierbei um die erste Komponente handelt, deren Weg hin zur Mischkammer bei Ausführung eines Hubs der Nadel weg vom Kopf offen ist.The main problem with these known spray guns of the prior art occurs, the formation of solid residues in the mixing chamber, which is the operation of the Affect spray gun. In addition, the conventional spray guns Inputs of the respective components arranged such that they inte griert and are parallel to each other in a longitudinal plane, so that when performing a Longitudinal strokes of the needle in their backward movement when the lever is actuated by the First use the needle at the inputs of one component, i.e. the isocyanate and then opens the inputs of the other component, i.e. the polyol. This has to Consequence that the components are mixed with each other with a time delay chamber. The isocyanate already flows for a fraction of a second the entrance of the polyol is still closed, so that a hardening component is present which is the first to enter the mixing chamber. As a result, at the beginning of the Splashing the mixture outward to an initial exit of a solidified material hits the target surface as a microdroplet of solidified isocyanate results the fact that this is the first component, their path to the mixing chamber when the needle is moved away from the head.

Bei den herkömmlichen Spritzpistolen ist die Anordnung des Polyoleingangs an letzter Stelle erforderlich für die Verwendung dieser Komponente als Reinigungs- bzw. Schmier wirkung für die Zirkulation der Mischung im Innern des Hauptkörpers der Spritzpistole.In the conventional spray guns, the arrangement of the polyol inlet is at the latter Point required for the use of this component as a cleaning or lubrication Effect for the circulation of the mixture inside the main body of the spray gun.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die Spritzpistole so zu gestalten, daß es möglich ist, den oben genannten Nachteil zu beseitigen. Ihre Lösung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet und besteht dem Grunde nach darin, daß immer eine geeignete Zufuhr der Mischung erreicht wird und verhindert wird, daß die Pistole anfänglich einen Tropfen des verfestigten Materials auf die Oberfläche abgibt.The object of the invention is therefore to design the spray gun so that it it is possible to eliminate the disadvantage mentioned above. Your solution is in claim 1 characterized and basically consists in the fact that a suitable supply of the Mixing is achieved and the pistol is prevented from initially dropping the solidified material releases on the surface.

Die Erfindung schlägt daher eine neuartige Festschaum-Spritzpistole vor, welche im we sentlichen einen Hauptkörper umfaßt, durch dessen Inneres sich ein Stift bzw. eine Nadel in Längsrichtung bewegen kann, dessen bzw. deren Aufgabe es ist, das Öffnen bzw. Schließen der Fluideingänge hin zur Mischkammer zu bewirken, welche im Innern des Hauptkörpers ausgebildet ist. Die Besonderheit dieser Spritzpistole besteht darin, daß die Eingänge der verschiedenen Fluide gegenüberliegend in einem Modul ausgebildet sind, parallel zueinander bezüglich einer Längsebene liegen und mit geringem Abstand vonein ander getrennt sind.The invention therefore proposes a novel solid foam spray gun, which we substantially comprises a main body, through the interior of which there is a pin or a needle can move in the longitudinal direction, whose job it is to open or Closing the fluid inlets to the mixing chamber, which inside the Main body is formed. The peculiarity of this spray gun is that the Inputs of the different fluids are formed opposite one another in a module, parallel to each other with respect to a longitudinal plane and with a small distance from one another are separated.

Infolge dieser Gestaltung wird die Bildung fester Reste in der Mischkammer vermieden, da die Nadel die Eingänge der verschiedenen Komponenten zur Mischkammer gleichzeitig öffnet bzw. schließt. Bei einer Spritzpistole der beschriebenen Art kommt es infolge der gleichzeitigen Einspeisung der Komponenten in die Mischkammer nicht zu einem An fangsspritzen des verfestigten Materials auf die Zieloberfläche.As a result of this design, the formation of solid residues in the mixing chamber is avoided because the needle simultaneously inputs the various components to the mixing chamber opens or closes. In a spray gun of the type described it occurs as a result of simultaneous feeding of the components into the mixing chamber does not become one type trapping the solidified material onto the target surface.

Die Fertigung der Innenelemente des Hauptkörpers der Spritzpistole mit engen Toleranzen ermöglicht einen Verzicht auf die Schmierwirkung des Polyols, so daß die oben unter Be zugnahme auf den Stand der Technik beschriebene Gestaltung nicht erforderlich ist.The manufacture of the inner elements of the main body of the spray gun with tight tolerances allows the lubricating effect of the polyol to be dispensed with, so that the above under Be Access to the prior art design is not required.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung umfaßt das Modul des Hauptkörpers einen Isocyanateingang und einen Polyoleingang, wobei die Eingänge einander gegenüberlie gend in einer Längsebene angeordnet und mit einem geringen Abstand voneinander ge trennt sind.In one embodiment of the invention, the module of the main body comprises one Isocyanate input and a polyol input, the inputs facing each other arranged in a longitudinal plane and at a short distance from one another are separate.

Die Trennung, welche zwischen den beiden verschiedenen parallelen Komponentenein gängen vorhanden ist, ermöglicht die Erzeugung einer turbulenten Strömung der beiden Fluide, welche ihre Vermischung begünstigt. Der gleichzeitige Eintritt der beiden Kompo nenten beseitigt somit den Nachteil, welchen die bekannten Spritzpistolen dieser Art auf wiesen, bei denen ein verfrühter Austritt des Isocyanats auf die Oberfläche stattfindet.The separation that exists between the two different parallel components gears is present, enables the generation of a turbulent flow of the two Fluids that promote their mixing. The simultaneous entry of the two compos Nenten thus eliminates the disadvantage which the known spray guns of this type have showed, in which there is premature exit of the isocyanate on the surface.

Vorteilhafterweise beträgt der Trennungsabstand zwischen den Leitungen der beiden Komponenten zwischen 1 und 4 mm, vorzugsweise 2 mm.The separation distance between the lines of the two is advantageously Components between 1 and 4 mm, preferably 2 mm.

Alternativ hierzu ist der Eingang bzw. sind die Eingänge einer der Komponenten in der Querebene bezüglich des Eingangs bzw. der Eingänge der anderen Komponente geneigt, und zwar vorzugsweise in einem Winkel von 8 bis 10°. Die Neigung zwischen den Ein gängen ermöglicht zu verhindern, daß eine Komponente in den Eingang der anderen Kom ponente gelangt, das heißt, sie zwingt die Komponenten dazu, bei ihrem Eintritt in die Mischkammer auf deren Innenwände aufzutreffen.Alternatively, the input or inputs are one of the components in the Transverse plane inclined with respect to the input or inputs of the other component, and preferably at an angle of 8 to 10 °. The inclination between the ones aisles to prevent one component from entering the other com component arrives, that is, it forces the components to enter the Impact mixing chamber on their inner walls.

Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Spritzpistole ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung, in der zeigen: Further features and advantages of the spray gun according to the invention result from the the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Blocks des Kopfs der Spritzpistole, geschnitten in der Längsebene; Figure 1 is a side view of the block of the head of the spray gun, cut in the longitudinal plane.

Fig. 2 eine Querschnittsansicht des Mischmoduls des Blocks des Kopfs von Fig. 1, und Fig. 2 is a cross-sectional view of the mixing module of the block of the head of Fig. 1, and

Fig. 3 eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform des Mischmoduls des Blocks des Kopfs von Fig. 1. Fig. 3 is a cross-sectional view of another embodiment of the mixing module of the block of the head of FIG. 1.

In den Zeichnungsfiguren bedeuten die Bezugszeichen: (1) Polyol, (2) Isocyanat, (3) Mischkammer, (4) Block des Kopfs der Pistole, (5) Nadel, (6) Mischmodul, (7) Einspritz tor des Polyols, (8) Einspritztor des Isocyanats, (9) Längsebene des Blocks des Kopfs, (d) Trennungsabstand der Einspritztore des Polyols und des Isocyanats bezüglich der Längs ebene und (α) Neigungswinkel in der Querebene zwischen den Einspritztoren der beiden verschiedenen Komponenten.In the drawing figures, the reference symbols mean: ( 1 ) polyol, ( 2 ) isocyanate, ( 3 ) mixing chamber, ( 4 ) block of the head of the gun, ( 5 ) needle, ( 6 ) mixing module, ( 7 ) injection gate of the polyol, ( 8 ) Injection gate of the isocyanate, ( 9 ) longitudinal plane of the block of the head, (d) separation distance of the injection gates of the polyol and the isocyanate with respect to the longitudinal plane and (α) angle of inclination in the transverse plane between the injection gates of the two different components.

Nachfolgend wird eine Spritzpistole beschrieben, welche geeignet ist, eine Mischung der beiden Komponenten (1, 2) auf eine Oberfläche zu spritzen. Diese Komponenten (1, 2) werden durch eine Dosierpumpe, welche bei Drücken zwischen 8 und 300 bar arbeitet, durch zwei Leitungen getrennt eingespeist, die von den jeweiligen Tanks hin zur Misch kammer (3) verlaufen, welche sich im Innern des Blocks (4) des Kopfs der Pistole befin det.A spray gun is described below which is suitable for spraying a mixture of the two components ( 1 , 2 ) onto a surface. These components ( 1 , 2 ) are fed separately by a metering pump, which works at pressures between 8 and 300 bar, through two lines that run from the respective tanks to the mixing chamber ( 3 ), which are located inside the block ( 4th ) of the head of the pistol.

Der Hauptkörper der Spritzpistole weist eine Längsöffnung mit einem Durchmesser von 3,25 mm und eine Nadel (5) auf, welche in den Innenraum derselben genau eingepasst ist. Diese Nadel (5) kann durch Betätigung mittels des Hebels des Griffs verschoben werden. Die perfekte Einpassung der Nadel (5) in die genannte Längsöffnung des Hauptkörpers gewährleistet die Dichtheit der Gesamtanordnung.The main body of the spray gun has a longitudinal opening with a diameter of 3.25 mm and a needle ( 5 ) which is precisely fitted into the interior thereof. This needle ( 5 ) can be moved by actuating the lever of the handle. The perfect fit of the needle ( 5 ) in the longitudinal opening of the main body ensures the tightness of the overall arrangement.

Der Block (4) umfaßt ein Mischmodul (6), welches bei dem dargestellten Ausführungsbei spiel mit Eingängen bzw. Einspritztoren (7, 8) ausgestattet ist, durch die die Komponenten (1, 2) hin zur Mischkammer (3) strömen. In diesem Sinn dient die Nadel (5) als Ventil, welches die Eingänge bzw. Einspritztore (7, 8) beider Komponenten (1, 2) schließt bzw. diese öffnet, wodurch der Fluß der Komponenten (1, 2) hin zur Mischkammer (3) ermög licht wird, woraufhin das Fluid verspritzt bzw. zerstäubt wird.The block ( 4 ) comprises a mixing module ( 6 ), which in the embodiment shown is equipped with inputs or injection gates ( 7 , 8 ) through which the components ( 1 , 2 ) flow towards the mixing chamber ( 3 ). In this sense, the needle ( 5 ) serves as a valve which closes or opens the inlets or injection gates ( 7 , 8 ) of both components ( 1 , 2 ), so that the flow of components ( 1 , 2 ) to the mixing chamber ( 3 ) is made light, whereupon the fluid is sprayed or atomized.

Die Gestaltung des Hauptkörpers und der beschriebenen Elemente ist derart beschaffen, daß die Mischung sich lediglich in Richtung hin zum Außenraum der Spritzpistole durch eine nicht dargestellte Düse bewegen kann.The design of the main body and the elements described is such that that the mixture is only in the direction of the exterior of the spray gun can move a nozzle, not shown.

Die oben genannten Einspritztore (7, 8) führen ein Harz, wie etwa Polyol (1), und einen Härter, wie etwa Isocyanat (2). Die Einspritztore (7, 8) sind im Mischmodul (6) bezüglich der Längsebene (9), welche in Fig. 3 dargestellt ist, parallel zueinander angeordnet. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Einspritztore (7, 8) des Polyols (1) und des Isocyanats (2) in Querebenen gegenüber liegend ausgerichtet, während sie bezüglich der Längsebene (9) um einen Abstand (d) geringfügig voneinander getrennt sind bzw. gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel in bezug aufeinander geringfügig geneigt sind, so daß sie einen Winkel (α) bilden.The above-mentioned injection gates ( 7 , 8 ) carry a resin such as polyol ( 1 ) and a hardener such as isocyanate ( 2 ). The injection gates ( 7 , 8 ) are arranged parallel to one another in the mixing module ( 6 ) with respect to the longitudinal plane ( 9 ), which is shown in FIG. 3. As can be seen from FIG. 1, the injection gates ( 7 , 8 ) of the polyol ( 1 ) and the isocyanate ( 2 ) are oriented opposite one another in transverse planes, while they are slightly separated from one another by a distance (d) with respect to the longitudinal plane ( 9 ) or according to the embodiment shown in Fig. 3 are slightly inclined with respect to each other so that they form an angle (α).

Die Tatsache, daß die Einspritztore (7, 8) des Polyols (1) und des Isocyanats (2) in Quer ebenen im Mischmodul (6) gegenüberliegend ausgerichtet sind, ermöglicht eine gleichzei tige Einspeisung der Komponenten (1, 2) in die Mischkammer, wodurch die Bildung fester Reste verhindert wird, und folglich tritt beim Anfangsspritzen kein verfestigtes Material auf der Zieloberfläche auf.The fact that the injection gates ( 7 , 8 ) of the polyol ( 1 ) and the isocyanate ( 2 ) are aligned opposite one another in transverse planes in the mixing module ( 6 ) enables the components ( 1 , 2 ) to be fed into the mixing chamber at the same time, which prevents the formation of solid residues and consequently no solidified material appears on the target surface during the initial spraying.

Die Einspritztore (7, 8) weisen je nach Bedarf einen Durchmesser zwischen 0,4 und 2 mm auf. Für Komponenten mit höherer Viskosität ist der Durchmesser der Einspritztore (7, 8) größer und für solche mit niedrigerer Viskosität kleiner. Auch ist die Anzahl der Einspritz tore (7, 8), wenn die Mischung nicht im Verhältnis 1 : 1 vorliegt, für eine Komponente grö ßer als für die andere.The injection gates ( 7 , 8 ) have a diameter between 0.4 and 2 mm, as required. The diameter of the injection gates ( 7 , 8 ) is larger for components with a higher viscosity and smaller for those with a lower viscosity. Also, the number of injection ports ( 7 , 8 ), if the mixture is not in a 1: 1 ratio, is larger for one component than for the other.

Der Abstand (d) zwischen den gegenüberliegenden Einspritztoren (7, 8) der beiden ver schiedenen Komponenten (1, 2) beträgt beim beschriebenen Ausführungsbeispiel 2 mm, während der Neigungswinkel (α) in der Querebene des Einspritztors (7) bezüglich des Ein spritztors (8) zwischen 8° und 10° beträgt.The distance (d) between the opposite injection gates ( 7 , 8 ) of the two different components ( 1 , 2 ) is 2 mm in the exemplary embodiment described, while the angle of inclination (α) in the transverse plane of the injection gate ( 7 ) with respect to the injection gate ( 8 ) is between 8 ° and 10 °.

Die Materialien der erfindungsgemäßen Festschaum-Spritzpistole sowie die Formen, Maße und sonstigen dazugehörigen Elemente können in geeigneter Weise durch andere ersetzt werden, welche technisch gleichwertig sind.The materials of the solid foam spray gun according to the invention and the shapes, dimensions and other related elements can be replaced by others in a suitable manner which are technically equivalent.

Claims

1. Solid foam spray gun with a main body, through the interior of which a needle ( 5 ) is displaceable in the longitudinal direction, thereby opening or closing injection gates ( 7 , 8 ) or inputs for a fluid ( 1 , 2 ) to effect a mixing chamber ( 3 ) which is formed in the main body, characterized in that the inputs ( 7 , 8 ) of the different fluids ( 1 , 2 ) are formed opposite one another in a mixing module ( 6 ) and with respect to a longitudinal plane ( 9 ) are parallel to one another and separated from one another by a small distance (d).

2. Solid foam spray gun according to claim 1, characterized in that the mixing module ( 3 ) of the main body has an input ( 7 ) for the polyol ( 1 ) and an input ( 8 ) for the isocyanate ( 2 ), which inputs ( 7 , 8 ) arranged opposite each other in a longitudinal plane ( 9 ) and separated from each other by a small distance (d).

3. Solid foam spray gun according to claim 1 or 2, characterized in that the separation distance (d) between the inputs ( 7 , 8 ) of the various components ( 1 , 2 ) is between 1 and 4 mm.

4. Solid foam spray gun according to claim 2, characterized in that the separation distance (d) between the inputs ( 7 , 8 ) of the various components ( 1 , 2 ) is 2 mm.

5. Solid foam spray gun according to one of the preceding claims, characterized in that the input or the inputs ( 8 ) of one of the components ( 2 ) in the transverse plane by an angle (α) with respect to the input or the inputs ( 7 ) the other component ( 1 ) is inclined.

6. Solid foam spray gun according to claim 5, characterized in that the win kel (α) is 8 ° to 10 °.