DE10120355A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschall-Durchflußmessung von Fluiden - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschall-Durchflußmessung von FluidenInfo
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Abstract
In einem Meßrohr (1) sind zwei in Durchflußrichtung beabstandete, als Sender/Empfänger arbeitende Ultraschall-Wandler (2, 3) angeordnet. Der Ultraschall wird in Form eines divergenten Strahlenbündels (4) abgegeben und von einer ersten paraboloidförmigen Reflexionsfläche (8) in ein paralleles Strahlenbündel (9) umgewandelt. Letzteres trifft auf eine zweite paraboloidförmige Reflexionsfläche (10) und wird von dieser als konvergentes Strahlenbündel (11) auf den Wandler (3) fokussiert. Die Strahlenbündel (4, 9, 11) definieren einen Schallpfad, und zwar derart, daß sämtliche Strahlen (5-7) über der Länge des Schallpfades von gleicher Länge sind. Zeitverzögerungen und Frequenzverschiebungen zwischen den einzelnen Strahlen zeigen eine turbulenzbehaftete Strömung an und ermöglichen die Erfassung des Turbulenzgrades. Durch eine entsprechende Korrektur der Meßwerte erhöht sich die Meßgenauigkeit.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich
tung zur Ultraschall-Durchflußmessung von Fluiden in einem
Meßrohr, das zwei in Durchflußrichtung beabstandete, jeweils
als Sender/Empfänger arbeitende Ultraschall-Wandler auf
weist, wobei der Ultraschall von den Wandlern als divergen
tes Strahlenbündel ausgesendet, unter Reflexion und Fokus
sion entlang eines Schallpfades geführt und von den Wandlern
als konvergentes Strahlenbündel empfangen wird.
Die Erfindung ist anwendbar auf die Durchflußmessung
sämtlicher Fluide, vorzugsweise allerdings auf die Durch
flußmessung von technischen Gasen, wie Druckluft, Stick
stoff, Methan, Sauerstoff u. dgl.. Von wesentlicher Bedeu
tung ist die Erfindung für die Durchflußmessung von Erdgas,
da Erdgas unter den gasförmigen Energieträgern eine Vorrang
stellung einnimmt.
Bei der Ultraschall-Durchflußmessung werden Signale zwi
schen den beiden Wandlern ausgetauscht. Die Signale folgen
dem Schallpfad, wobei sich je nach Laufrichtung Laufzeitun
terschiede ergeben. Aus diesen Unterschieden wird die Strö
mungsgeschwindigkeit des Fluids abgeleitet, aus der sich
dann unter Einbeziehung des Meßrohrquerschnitts der Durch
fluß ergibt.
Verfahren und Vorrichtung der eingangs genannten Art
sind aus der DE 195 49 162 A1 bekannt. Der Einsatz von le
diglich zwei Wandlern, also die Arbeitsweise mit nur einem
Meßkanal, ist konstruktiv und folglich wirtschaftlich gün
stiger als die Arbeitsweise mit mehreren Meßkanälen und ei
ner entsprechenden Vielzahl von Wandlern, siehe beispiels
weise die DE 196 32 165 A1. Bei größeren Volumenströmen,
d. h., bei größeren Meßrohrquerschnitten, ergibt sich aller
dings der Nachteil, daß die Strömung turbulenzbehaftet ist
und daß die Turbulenzen zu Zeitverzögerungen und Frequenz
verschiebungen der Meßsignale führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nach
teile zu beheben, d. h., die Meßgenauigkeit zu steigern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs genannte Ver
fahren erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die
Strahlen des divergenten Strahlenbündels derart reflektiert
und fokussiert werden, daß sie über der Länge des Schallpfa
des von gleicher Länge sind.
Letzteres ist bei dem Verfahren nach der bereits erwähn
ten DE 195 49 162 A1 nicht der Fall. Das divergente Strah
lenbündel wird dort auf eine fokussierende Reflexionsfläche
gerichtet und von dieser aus unter Bildung des konvergenten
Strahlenbündels dem empfangenden Wandler zugeführt.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß unter
schiedliche Weglängen der einzelnen Strahlen, ebenso wie
Turbulenzen der Strömung, zu einem Verwaschen der Wellen
front führen und daher ebenfalls Zeitverzögerungen und Fre
quenzverschiebungen hervorrufen. Sind also die Weglängen der
einzelnen Strahlen gleich, so ergeben sich, Laminarströmung
vorausgesetzt, keine Zeitverzögerungen und Frequenzverschie
bungen. Treten diese Erscheinungen dennoch auf, so ist dies
ein Zeichen dafür, daß die Strömung turbulenzbehaftet ist.
Die gleiche Weglänge der einzelnen Strahlen bietet also
die Möglichkeit, den Turbulenzgrad der Strömung zu erfassen
und die Messung entsprechend zu korrigieren, also die Meßge
nauigkeit zu erhöhen.
Die Gestaltung des Schallpfades unterliegt keinen Be
grenzungen, sofern die Merkmale der Divergenz, der Konver
genz und der gleichen Weglängen erfüllt werden. Besonders
vorteilhaft ist es, die Strahlen des divergenten Strahlen
bündels in ein paralleles Strahlenbündel und sodann in das
konvergente Strahlenbündel umzuwandeln. Dabei kann das pa
rallele Strahlenbündel durchaus Umlenkungen erfahren. Vorzu
ziehen ist allerdings ein Schallpfad, der zwischen den bei
den Wandlern N-förmig verläuft.
Ferner ist es aus Gründen der Meßgenauigkeit vorteil
haft, eine Direktstrahlung zwischen den Wandlern zu verhin
dern.
Die Erfindung schafft ferner ein Ultraschall-Durchfluß
meßgerät mit einem Meßrohr und mit zwei jeweils als Sen
der/Empfänger arbeitenden Ultraschall-Wandlern, die in
Durchflußrichtung beabstandet im Meßrohr angeordnet sind und
gemeinsam mit mindestens einer Reflexionsfläche einen
Schallpfad für die Strahlen des Ultraschalls definieren, wo
bei diese Vorrichtung zur Lösung der gestellten Aufgabe er
findungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wandler
gemeinsam mit mindestens zwei funktionalen Reflexionsflächen
den Schallpfad derart definieren, daß die Strahlen des Ul
traschalls über der Länge des Schallpfades von gleicher
Länge sind.
Vorzugsweise sind die Reflexionsflächen Paraboloidflä
chen, in deren Brennpunkten die Wandler liegen. Die Strahlen
des Ultraschalls bilden also, gesehen in Laufrichtung, ein
divergentes Strahlenbündel, ein daran anschließendes paral
leles Strahlenbündel und schließlich ein auf den empfangen
den Wandler gerichtetes konvergentes Strahlenbündel. Die Fo
kussierung auf den empfangenen Wandler führt zu einer Ver
stärkung des empfangenden Signals, wodurch dessen Störemp
findlichkeit vermindert wird.
Die Führung des parallelen Strahlenbündels kann mehrere
Umlenkungen erfahren. Vorteilhafter allerdings ist es, den
Schallpfad N-förmig auszubilden.
In wesentlicher Weiterbildung der Erfindung wird vorge
schlagen, die Hälften des Schallpfades spiegelbildlich zu
einander auszubilden, und zwar bezogen auf zwei zueinander
senkrechte Ebenen, von denen die eine die Achse des Meßroh
res enthält. Der Schallpfad liegt dabei in einer einzigen
diametralen Ebene des Meßrohres.
Vorzugsweise sind Mittel zum Verhindern einer Direkt
strahlung zwischen den Wandlern vorgesehen. Die Wandler kön
nen hierzu ganz oder teilweise in Vertiefungen der Wandung
des Meßrohres versenkt sein. Alternativ oder zusätzlich kann
jedem Wandler eine aus der Wandung des Meßrohres vorsprin
gende Nase zugeordnet sein, wobei deren Kontur vorteilhaf
terweise auf minimale Störung der Strömung ausgelegt ist.
In der Regel wird man den Querschnitt des Meßrohres
kreisförmig wählen. Die Erfindung ist jedoch mit Vorteil
auch auf einen rechteckigen Querschnitt anwendbar, dessen
Höhe größer als die Breite ist, wobei die Wandler und die
Reflexionsflächen in den schmalen Querwänden des Meßrohres
angeordnet sind.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, den breiten Seiten
wänden des Meßrohres eine Anti-Reflexionsstruktur zu verlei
hen. Dies bietet die Möglichkeit, die Breite des Meßkanals
so zu vergrößern, daß das Prinzip der Wellenleitung verlas
sen werden kann. Die dabei auftretenden Reflexionen an den
Seitenwänden des Meßrohres werden unterdrückt. Hierzu kommen
streuende und/oder absorbierende Oberflächen in Frage, bei
spielsweise eine angepaßte Oberflächenrauhigkeit oder auch
eine λ/4-Schicht.
Unabhängig von der Querschnittsform des Meßrohres ist
die Erfindung vorgesehen für kleinere Nennweiten im Bereich
DN 25-DN 50 mit einem Durchflußmessbereich von ca. 1-200 m3/h
und einem Druckbereich von etwa 1-100 bar.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden
Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:
Fig. 1 einen schematisch dargestellten Axialschnitt
durch eine Vorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2 eine ebenfalls schematisch dargestellte zugehö
rige Stirnansicht.
Nach Fig. 1 weist die Vorrichtung ein Meßrohr 1 auf, in
dessen Wandung ein erster Ultraschall-Wandler 2 und ein
zweiter Ultraschall-Wandler 3 angeordnet sind. Die Wandler 2
und 3 arbeiten als Sender/Empfänger und beschicken sich ge
genseitig mit Ultraschallsignalen. Für die weitere Beschreibung
sei der Einfachheit halber vorausgesetzt, daß der Wand
ler 2 den Sender und der Wandler 3 den Empfänger bildet.
Der Ultraschall verläßt den Wandler 2 in Form eines di
vergenten Strahlenbündels 4, wiedergegeben durch einen er
sten äußeren Strahl 5, einen zweiten äußeren Strahl 6 und
einen mittleren Strahl 7.
Das divergente Strahlenbündel 4 trifft auf eine erste
funktionale Reflexionsfläche 8, die als Paraboloidfläche
ausgebildet und derart angeordnet ist, daß der Wandler 2 in
ihrem Brennpunkt liegt. An der Reflexionsfläche 8 wird das
divergente Strahlenbündel umgelenkt und in ein paralleles
Strahlenbündel 9 umgewandelt.
Letzteres trifft auf eine zweite funktionale Refefle
xionsfläche 10, die das parallele Strahlenbündel 9 in ein
konvergentes Strahlenbündel 11 umwandelt und auf den zweiten
Wandler 3 fokussiert. Auch die zweite Reflexionsfläche 10
ist als Paraboloidfläche ausgebildet und so angeordnet, daß
der zweite Wandler 3 in ihrem Brennpunkt liegt.
Die Strahlenbündel 4, 9 und 11 definieren einen Schall
pfad. Dabei ist es von wesentlicher Bedeutung, daß über der
Länge dieses Schallpfades die Längen sämtlicher Strahlen,
hier exemplarisch wiedergegeben durch die Strahlen 5, 6 und
7, von gleicher Länge sind. Dies besagt, laminare Strömung
vorausgesetzt, daß zwischen den Signalen der einzelnen
Strahlen keine Zeitverzögerungen und keine Frequenzverschie
bungen auftreten. Werden also Zeitverzögerungen und Fre
quenzverschiebungen während der Messung erfaßt, so bedeutet
dies, daß die Strömung turbulenzbehaftet ist. Der Turbulenz
grad läßt sich ermitteln, und die Meßwerte lassen sich ent
sprechend korrigieren. Im Ergebnis erhöht sich die Meßge
nauigkeit.
Die schematische Stirnansicht nach Fig. 2 zeigt eben
falls den Schallpfad, hier definiert durch zwei äußere
Strahlen 13 und den mit der vertikalen Mittelachse zusammen
fallenden Strahl 7.
Der Schaltpfad ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, N-för
mig ausgebildet, wobei der mittlere Strahl 7, wie aus Fig.
2 ersichtlich, in einer diametralen Ebene liegt.
Die Anordnung der Wandler 2 und 3 sowie der Reflexions
flächen 8 und 10 ist so getroffen, daß die beiden Hälften
des Schallpfades spiegelsymmetrisch zueinander liegen, und
zwar zum einen bezogen auf eine die Achse des Meßrohres 1
enthaltende, senkrecht zur Zeichenebene liegende Ebene und
zum anderen bezogen auf eine senkrecht zu letzterer sowie
ebenfalls senkrecht zur Zeichenebene liegende Ebene.
Aus Fig. 1 geht ferner hervor, daß Mittel vorgesehen
sind, die eine Direktstrahlung zwischen den Wandlern 2 und 3
verhindern. Es handelt sich um Nasen 14, die etwas in die
Strömung hineinragen, allerdings derart, daß die Strömung
nur minimal gestört wird. Eine alternative Möglichkeit be
steht darin, die Wandler nicht, wie gezeigt, teilweise, son
dern völlig in der Wand des Meßrohres zu versenken.
Im Rahmen der Erfindung sind durchaus Abwandlungsmög
lichkeiten gegeben. So ist die Erfindung nicht auf den Ein
satz eines kreisförmigen Meßrohrquerschnitts beschränkt.
Vielmehr sind auch rechteckige Querschnitte denkbar, bei de
nen die Wandler und Reflexionsflächen in den schmalen Quer
wänden angeordnet sind. Die höheren Seitenwände können eine
Anti-Reflexionsstruktur aufweisen, so daß die Vermessung
größerer Volumenströme möglich ist.
Vor allen Dingen besteht eine hohes Maß an Freiheit, was
die Gestaltung und Führung des Schallpfades anbelangt. Kei
nesfalls ist es erforderlich, daß sich der Schallpfad an ei
ner einzigen diametralen Ebene ausrichtet. Vielmehr ist eine
beliebige Führung durch das Meßrohr möglich. Dies gilt auch
für Abweichungen von der N-Form sowie für Abweichungen von
der Erzeugung eines parallelen Strahlenbündels. Daraus wird
ersichtlich, daß auch in der dargestellten paraboloidförmi
gen Ausbildung der Reflexionsflächen und der zugeordneten
Lage der Wandler keine Beschränkung zu sehen ist, sondern
lediglich eine bevorzugte Ausbildung. Von wesentlicher Bedeutung
ist, daß die sendenden Wandler divergente Strahlen
bündel abgeben und die empfangenden Wandler konvergente
Strahlenbündel aufnehmen und daß die Längen der Strahlen
über der Länge des Schallpfades gleich sind.
Claims (14)
1. Verfahren zur Ultraschall-Durchflußmessung von Flui
den in einem Meßrohr, das zwei in Durchflußrichtung beab
standete, jeweils als Sender/Empfänger arbeitende Ultra
schall-Wandler aufweist, wobei der Ultraschall von den Wand
lern als divergentes Strahlenbündel ausgesendet, unter Re
flexion und Fokussion entlang eines Schallpfades geführt und
von den Wandlern als konvergentes Strahlenbündel empfangen
wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahlen des Ultraschalls derart reflektiert und
fokussiert werden, daß sie über der Länge des Schallpfades
von gleicher Länge sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strahlen des divergenten Strahlenbündels in ein
paralleles Strahlenbündel und dessen Strahlen sodann in das
konvergente Strahlenbündel umgewandelt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schallpfad zwischen den beiden Wandlern N-
förmig verläuft.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Direktstrahlung zwischen den Wand
lern verhindert wird.
5. Ultraschall-Durchflußmessgerät mit einem Meßrohr (1)
und mit zwei jeweils als Sender/Empfänger arbeitenden Ultra
schall-Wandlern (2, 3), die in Durchflußrichtung beabstandet
im Meßrohr (1) angeordnet sind und gemeinsam mit mindestens
einer Reflexionsfläche (8, 10) einen Schallpfad für die
Strahlen (5-7, 13) des Ultraschalls definieren,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandler (2, 3) gemeinsam mit mindestens zwei
funktionalen Reflexionsflächen (8, 10) den Schallpfad derart
definieren, daß die Strahlen (5-7) des Ultraschalls über der
Länge des Schallpfades von gleicher Länge sind.
6. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reflexionsflächen (8, 10)
Paraboloidflächen sind, in deren Brennpunkten die Wandler
(2, 3) liegen.
7. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schallpfad N-förmig ausge
bildet ist.
8. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach einem der Ansprü
che 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hälften des
Schallpfades spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind,
und zwar bezogen auf zwei zueinander senkrechte Ebenen, von
denen die eine die Achse des Meßrohres (1) enthält.
9. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach einem der Ansprü
che 5 bis 8, gekennzeichnet durch Mittel zum Verhindern
einer Direktstrahlung zwischen den Wandlern (2, 3)
10. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wandler (2, 3) ganz oder
teilweise in Vertiefungen der Wandung des Meßrohres (1) ver
senkt sind.
11. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach Anspruch 9 oder
10, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Wandler (2, 3) eine aus
der Wandung des Meßrohres (1) Vorspringende Nase (14) zuge
ordnet ist.
12. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (14) eine Kontur auf
weisen, die auf minimale Störung der Strömung angelegt ist.
13. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach einem der
Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßrohr
einen rechteckigen Querschnitt aufweist, dessen Höhe größer
als die Breite ist, wobei die Wandler und die Reflexionsflä
chen in den schmalen Querwänden des Meßrohres angeordnet
sind.
14. Ultraschall-Durchflußmessgerät nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die breiten Seitenwände des Meß
rohres eine Anti-Reflexionsstruktur aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2001120355 DE10120355A1 (de) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschall-Durchflußmessung von Fluiden |
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DE2001120355 DE10120355A1 (de) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Ultraschall-Durchflußmessung von Fluiden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=7682728
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