DE10117142A1 - Kapazitiver Differenz-Drucksensor - Google Patents

Kapazitiver Differenz-Drucksensor

Info

Publication number
DE10117142A1
DE10117142A1 DE10117142A DE10117142A DE10117142A1 DE 10117142 A1 DE10117142 A1 DE 10117142A1 DE 10117142 A DE10117142 A DE 10117142A DE 10117142 A DE10117142 A DE 10117142A DE 10117142 A1 DE10117142 A1 DE 10117142A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
differential pressure
membrane
pressure
pressure sensor
sig1
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10117142A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulfert Drewes
Frank Hegner
Andreas Rosberg
Elke Schmidt
Thomas Velten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Priority to DE10117142A priority Critical patent/DE10117142A1/de
Priority to PCT/EP2002/003720 priority patent/WO2002088655A1/de
Priority to EP02766618A priority patent/EP1373852B1/de
Priority to US10/472,766 priority patent/US6925884B2/en
Priority to JP2002585910A priority patent/JP3919666B2/ja
Priority to AT02766618T priority patent/ATE319983T1/de
Priority to DE50206033T priority patent/DE50206033D1/de
Publication of DE10117142A1 publication Critical patent/DE10117142A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0072Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in capacitance
    • G01L9/0073Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in capacitance using a semiconductive diaphragm
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L13/00Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
    • G01L13/02Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
    • G01L13/025Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/0072Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in capacitance
    • G01L9/0075Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in capacitance using a ceramic diaphragm, e.g. alumina, fused quartz, glass

Abstract

Bei einem Differenzdrucksensor wird der Meßwert mit Hilfe des Nenndrucks NP korrigiert. Dadurch werden Einflüsse auf den Meßwert aufgrund von Verformungen des Körpers des Differenzdrucksensors und der Änderung der Materialsteifigkeit der Membran verringert.

Description

Die Erfindung betrifft einen kapazitiven Differenz-Drucksensor.
Derartige Differenz-Drucksensoren werden vielfach in der Prozeßautomation eingesetzt, um den Differenz-Druck von Prozeßmedien zu messen, die als Flüssigkeiten, Gase oder Dämpfe vorliegen können.
Häufig bestehen derartige Differenz-Drucksensoren aus zwei keramischen Grundkörpern, die durch eine keramische Membran getrennt sind. An jedem Grundkörper ist eine flache Ausnehmung vorgesehen, die auch als Membranbett bezeichnet wird und die von der Membran vollständig überdeckt wird.
Membranbett und Membran begrenzen jeweils eine Messkammer, die vom eigentlichen Prozeßmedium getrennt ist und die in der Regel mit einem Silikonöl als Druckübertragungsmedium gefüllt ist. Die Druckkammern sind gas- bzw. flüssigkeitsdicht. Dies erfordert einen erheblichen Aufwand bei der Herstellung der Verbindung Membran - Grundkörper.
An jedem Membranbett und an den beiden Seiten der Membran sind jeweils Elektroden vorgesehen, die meist in Sputtertechnik, Aufdampfverfahren oder z. B. im Siebdruckverfahren, wie in der US-A 50 50 035 beschrieben, aufgebracht werden. Diese vier Elektroden bilden paarweise jeweils zwei Meßkondensatoren, deren Meßsignal zur Bestimmung des Differenzdrucks ausgewertet wird.
Herrscht auf beiden Seiten der Membran ein unterschiedlicher Druck, so verformt sich die Membran elastisch. Dies führt zu einer Änderung des Abstandes der beiden Membranelektroden relativ zu den Membranbettelektroden und damit zu einer Kapazitätsänderung der beiden Meßkondensatoren. Die Kapazitätsänderung der Meßkondensatoren ist ein Maß für die an der Membran herrschende Druckdifferenz. Die Meßsignale werden mit Hilfe einer Auswerteelektronik, an die die vier Elektroden angeschlossen sind, erfaßt und ausgewertet.
Es hat sich gezeigt, daß bei gleicher Druckdifferenz aber unterschiedlichem Nenndruck ein Differenz-Drucksensor unterschiedliche Meßwerte ausgibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen keramischen Differenz-Drucksensor zu schaffen, der einen Meßwert liefert, der vom Nenndruck unabhängig ist und der einfach und kostengünstig zu realisieren ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Differenz-Drucksensor, bestehend aus:
einem ersten, keramischen Grundkörper mit einem ersten Membranbett,
einem zweiten, keramischen Grundkörper mit einem zweiten Membranbett,
einer Membran, die zwischen den beiden Grundkörpern angeordnet ist und die beiden einander gegenüberliegenden Membranbetten trennt,
einem ersten Meßkondensator K1 zur Erzeugung eines ersten Meßsignals S1 mit einem ersten Elektrodepaar, das jeweils am Membranbett bzw. an der Membran aufgebracht ist,
einem zweiten Meßkondensator K2 zur Erzeugung eines zweiten Meßsignals S2 mit einem zweiten Elektrodepaar, das jeweils am Membranbett bzw. an der Membran aufgebracht ist,
einer Elektronikschaltung,
die aus den beiden Meßsignalen S1 und S2 die Kapazitäten CK1, CK2 der beiden Meßkondensatoren K1, K2 bestimmt,
die ein Signal SIG1 = 1/CK1 - 1/CK2 erzeugt, das im wesentlichen proportional zum Wert des Differenzdrucks DP ist und das vom Nenndruck NP abhängt,
die ein Signal SIG2 = 1/CK1 + 1/CK2 erzeugt, das proportional zum Wert des Nenndrucks NP ist,
wobei die Abhängigkeit des Meßwerts DP vom Nenndruck NP mit Hilfe des Signals SIG2 korrigiert wird.
In vorteilhafter Weise wird der Nenndruck NP über einen Polynomansatz bestimmt.
In vorteilhafter Weise besitzt der Polynomansatz die Form:
PN = C0 + C1.SIG1 + C2.SIG12 + C3.SIG2.
In vorteilhafter Weise wird anschließend der Differenzdruck DP über einen Polynomansatz bestimmt, der den oben ermittelten Nenndruck NP enthält.
In vorteilhafter Weise besitzt dieser Polynomansatz folgende Form:
DP = C4 + C5.SIG1 + C6.SIG1.PN + C7.PN.
Wesentliche Idee der Erfindung ist es, den Wert des Differenzdrucks DP mit Hilfe des Nenndrucks NP zu korrigieren, d. h. die Abhängigkeit des Meßwertes vom Nenndruck zu minimieren. Dabei werden Nenndruck NP und Differenzdruck DP mit demselben Sensor gemessen.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 Schnitt eines kapazitiven Drucksensors in schematischer Darstellung,
Fig. 2 Schnitt eines unter Nenndruckeinfluß verformten Differenz-Drucksensors gemäß Fig. 1,
Fig. 3 Prinzip-Darstellung zur Erläuterung der Funktionsweise eines Differenz- Drucksensors.
In Fig. 1 ist ein kapazitiver Differenzdrucksensor 10 im Schnitt schematisch dargestellt, der im wesentlichen aus zwei zylinderförmigen Grundkörpern 20a, 20b und einer kreisförmigen Membran 30 besteht. Die Membran 30 ist zwischen den beiden Grundkörpern 20a, 20b angeordnet. Die Membran 30 überdeckt jeweils ein in den Grundkörpern 20a, 20b vorgesehenes Membranbett 22a, 22b. Die Verbindung zwischen Membran 30 und den Grundkörpern 20a, 20b erfolgt entlang einer Fügung F. Grundkörper 20 und Membran 30 bestehen aus einem keramischen Material, z. B. Aluminiumoxid. Als gas- und flüssigkeitsdichte Fügung ist z. B. eine Aktivhartlotverbindung denkbar, die unter Vakuum bei ca. 900°C hergestellt wird. Im verbundenen Zustand begrenzt die Membran 30 und der jeweilige Grundkörper 20a bzw. 20b jeweils eine Druckkammer 40, 41, die mit einer nahezu inkompressiblen Flüssigkeit z. B. einem Silikonöl gefüllt ist. In jeder Druckkammer 40, 41 herrscht bei Differenzdruck Null der Membran jeweils der gleiche Nenndruck. Jede der Druckkammern 40, 41 wird über einen eigenen Kanal 42a, 42b mit Druck beaufschlagt.
Auf jeder Seite 32a, 32b der Membran 30 ist jeweils eine Elektrode 40a, 41a aufgebracht. Die entsprechenden Gegenelektroden 40b, 41b sind auf das jeweilige Membranbett 22a, 22b aufgebracht. Das Aufbringen kann z. B. durch Sputtern, Aufdampfen oder in Siebdrucktechnik erfolgen. Die Elektroden 40a, 41a überdecken im wesentlichen das jeweilige Membranbett 22a, 22b. Sie müssen diese aber nicht notwendigerweise vollständig überdecken.
Die beiden Elektrodenpaare 40a, 40b bzw. 41a, 41b bilden jeweils einen Meßkondensator K1 bzw. K2, dessen Kapazität vom Abstand der jeweiligen Elektroden abhängt.
Der jeweilige Elektrodenabstand wird im wesentlichen durch den herrschenden Differenzdruck DP bestimmt.
Die Schichtdicken der Elektroden 40a bzw. 40b sind zur Verdeutlichung übertrieben stark dargestellt. Die Elektroden 40a, 40b sind über Anschlußleitungen 60 mit einer Elektronikschaltung 70 verbunden.
Die prinzipielle Elektronikschaltung für die Auswertung der Meßsignale S1 und S2 der Meßkondensatoren K1, K2 zur Bestimmung des Differenzdrucks DP ist Stand der Technik. Auf sie wird nicht näher eingegangen.
Fig. 2 zeigt einen Differenz-Drucksensor 10, der unter dem in den Druckkammern 40, 41 herrschenden Nenndruck NP verformt ist.
Die Verformungen sind zur Verdeutlichung übertrieben stark dargestellt. Gestrichelt dargestellt ist die äußere Konturlinie des Differenzdrucksensors 10 bei Nenndruck Null. Durch den erhöhten Druck (Nenndruck NP) im Innern des Differenzdrucksensors 10 wölben sich die Membranbetten 22a, 22b nach oben bzw. nach unten.
Dadurch schnürt sich der Differenzdrucksensor 10 im Bereich der Membran 30 an seinen Seitenflächen SF1, SF2 ein.
Durch die Einschnürung im Bereich der Membran 30 ändert sich auch die Steifigkeit der Membran 30 aufgrund der Änderung der Membraneinspannung.
Der Nenndruck NP hat aber noch den zusätzlichen Einfluß auf die Steifigkeit des Membranmaterials 30: Herrscht auf beiden Seiten der Membran 30 ein relativ hoher Druck, so bewirkt ein Differenzdruck eine geringere Verschiebung der Membran 30 als bei einem geringeren Nenndruck NP. Beide Effekte sind gegenläufig.
Fig. 3 zeigt eine Prinzip-Darstellung der Funktionsweise eines Differenzducksensors gemäß Fig. 1.
Der Einfachheit halber wurden die speziellen Membranbettformen nicht gezeichnet, sondern durch einen konstanten Abstand der jeweiligen Elektrodenpaare 40a, 40b bzw. 41a, 41b ersetzt.
Dem ersten Kondensator K1 entspricht der obere Teil der Darstellung. Dem zweiten Kondensator K2 entspricht der untere Teil der Darstellung.
Der jeweilige Elektrodenabstand zwischen den Elektroden 40a, 40b bzw. 41a, 41b beträgt d1 bzw. d2.
Die Kapazitäten CK1 bzw. CK2 der Kondensatoren K1 bzw. K2 hängen von den entsprechenden Abständen d1 bzw. d2 ab.
In der Auswerteschaltung 70 werden aus diesen Kapazitäten die eigentlichen Sensorsignale gewonnen.
Aus der Differenz der beiden Kehrwerte der Kapazitäten CK1 und CK2 wird ein Signal SIG1 = 1/CK1 - 1/CK2 gewonnen. Dieses Signal SIG1 ist proportional zur Differenz der beiden Abstände d1 und d2.
Das Signal SIG1 ist in erster Näherung proportional zum Differenzdruck DP. Es ist aber abhängig von den oben beschriebenen Steifigkeitsänderungen der Membran 30 unter dem Einfluß des Nenndrucks NP.
Aufgrund dieser Tatsache muß der Differenzdruck DP entsprechend dem herrschenden Nenndruck NP korrigiert werden. Dazu muß in einem ersten Schritt der Nenndruck NP bestimmt werden.
Der Nenndruck NP ist im wesentlichen proportional zur Summe der beiden Kehrwerte der Kapazitäten CK1, CK2 d. h. zum Signal Sig2 = 1/CK1 + 1/CK2.
Das heißt, der Nenndruck NP ist im wesentlichen proportional zur Summe der beiden Abstände d1 und d2 und unabhängig von der Auslenkung und der Steifigkeit der Membran.
In vorteilhafter Weise wird der Nenndruck NP über einen Polynomansatz bestimmt, bei dem auch das Signal SIG1, d. h. der Einfluß des Differenzdrucks, berücksichtigt ist.
Der Polynomansatz hat z. B. die Form:
PN = C0 + C1.SIG1 + C2.SIG12 + C3.SIG2.
In vorteilhafter Weise wird anschließend der Differenzdruck DP über einen Polynomansatz bestimmt, der den Nenndruck PN enthält.
Der Polynomansatz hat z. B. die Form:
DP = C4 + C5.SIG1 + C6.SIG1.PN + C7.PN.
Die Größen C1 - C7 sind in allen Gleichungen Konstanten.
Die Erfindung ist nicht auf keramische Drucksensoren beschränkt. Denkbar sind auch andere Materialien, wie z. B. Silizium.
Weiterhin ist die Erfindung auch nicht auf Differenz-Drucksensoren mit Membranbett beschränkt.
Wesentliche Idee der Erfindung ist es, den Wert des Differenzdrucks DP mit Hilfe des Nenndrucks NP zu korrigieren, d. h. die Abhängigkeit des Meßwertes des Differenz- Drucksensors vom Nenndruck zu minimieren. Dabei werden Nenndruck NP und Differenzdruck DP mit demselben Sensor gemessen.

Claims (5)

1. Differenz-Drucksensor, bestehend aus:
einem ersten Grundkörper (20a) mit einem ersten Membranbett (22a),
einem zweiten Grundkörper (20b) mit einem zweiten Membranbett (22b),
einer Membran (30), die zwischen den beiden Grundkörpern (20a, 20b) angeordnet ist und die einander gegenüberliegenden Membranbetten (22a, 22b) trennt,
einem ersten Meßkondensator K1 zur Erzeugung eines ersten Meßsignals S1 mit einem ersten Elektrodenpaar (40a, 40b), das jeweils am Membranbett (22a) bzw. an der Membran (30) aufgebracht ist,
einem zweiten Meßkondensator K2 zur Erzeugung eines zweiten Meßsignals S2 mit:
einem zweiten Elektrodenpaar (41a, 41b), das jeweils am Membranbett (22b) bzw. an der Membran (30) aufgebracht ist,
einer Elektronikschaltung,
die aus den beiden Meßsignalen S1 und S2 die Kapazitäten CK1, CK2 der beiden Meßkondensatoren K1, K2 bestimmt,
die ein Signal SIG1 = 1/CK1 - 1/CK2 erzeugt, das im wesentlichen proportional zum Wert des Differenzdrucks DP ist und das vom Nenndruck NP abhängt,
die ein Signal SIG2 = 1/CK1 + 1/CK2 erzeugt, das proportional zum Wert des Nenndrucks NP ist,
wobei die Abhängigkeit des Meßwerts vom Nenndruck NP mit Hilfe des Signals SIG2 korrigiert wird.
2. Differenz-Drucksensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nenndruck NP über einen Polynomansatz bestimmt wird.
3. Differenz-Drucksensor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Polynomansatz die Form:
PN = C0 + C1.SIG1 + C2.SIG12 + C3.SIG2
besitzt.
4. Differenz-Drucksensor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Differenzdruck DP über die Gleichung:
DP = C4 + C5.SIG1 + C6.SIG1.PN + C7.PN
bestimmt wird.
5. Differenz-Drucksensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Keramik ist.
DE10117142A 2001-04-05 2001-04-05 Kapazitiver Differenz-Drucksensor Withdrawn DE10117142A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10117142A DE10117142A1 (de) 2001-04-05 2001-04-05 Kapazitiver Differenz-Drucksensor
PCT/EP2002/003720 WO2002088655A1 (de) 2001-04-05 2002-04-04 Kapazitiver differenz-drucksensor
EP02766618A EP1373852B1 (de) 2001-04-05 2002-04-04 Kapazitiver differenz-drucksensor
US10/472,766 US6925884B2 (en) 2001-04-05 2002-04-04 Capacitive differential pressure sensor
JP2002585910A JP3919666B2 (ja) 2001-04-05 2002-04-04 容量型差圧センサ
AT02766618T ATE319983T1 (de) 2001-04-05 2002-04-04 Kapazitiver differenz-drucksensor
DE50206033T DE50206033D1 (de) 2001-04-05 2002-04-04 Kapazitiver differenz-drucksensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10117142A DE10117142A1 (de) 2001-04-05 2001-04-05 Kapazitiver Differenz-Drucksensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10117142A1 true DE10117142A1 (de) 2002-10-10

Family

ID=7680602

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10117142A Withdrawn DE10117142A1 (de) 2001-04-05 2001-04-05 Kapazitiver Differenz-Drucksensor
DE50206033T Expired - Lifetime DE50206033D1 (de) 2001-04-05 2002-04-04 Kapazitiver differenz-drucksensor

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50206033T Expired - Lifetime DE50206033D1 (de) 2001-04-05 2002-04-04 Kapazitiver differenz-drucksensor

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6925884B2 (de)
EP (1) EP1373852B1 (de)
JP (1) JP3919666B2 (de)
AT (1) ATE319983T1 (de)
DE (2) DE10117142A1 (de)
WO (1) WO2002088655A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010043043A1 (de) * 2010-10-28 2012-05-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmesswandler
US8384399B2 (en) 2008-08-28 2013-02-26 Infineon Technologies Ag System including capacitively coupled electrodes and circuits in a network
EP1883797B2 (de) 2005-05-27 2016-06-29 Rosemount, Inc. Leitungsdruckmessung mittels eines differenzdrucksensors
CN106133495A (zh) * 2014-04-04 2016-11-16 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 压差传感器
DE102015122287A1 (de) 2015-12-18 2017-07-06 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Kapazitiver Differenzdrucksensor
EP1974195B1 (de) * 2005-12-20 2018-11-07 Rosemount Inc. Drucksensor mit ablenkbarer membran
EP2580565B1 (de) * 2010-06-08 2019-03-27 Rosemount Inc. Differenzialdrucksensor mit leitungsdruckmessung
DE102017130426A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Drucksensor

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7503220B2 (en) * 2006-04-25 2009-03-17 Rosemount Inc. Pressure sensor using near net shape sintered ceramics
US8661910B2 (en) * 2007-01-19 2014-03-04 Ipg, Llc Capacitive sensor
US7437938B2 (en) * 2007-03-21 2008-10-21 Rosemount Inc. Sensor with composite diaphragm containing carbon nanotubes or semiconducting nanowires
NO326583B1 (no) * 2007-06-08 2009-01-12 Presens As Differensialtrykkmaler
US8439034B2 (en) * 2008-05-28 2013-05-14 Ipg, Llc Oxygen conserving oxygen delivery system
CN103196620A (zh) * 2013-03-18 2013-07-10 天津俞昌科技有限公司 一种电感式差压传感器
US9857259B2 (en) 2014-09-30 2018-01-02 Rosemount Inc. Differential pressure sensor with high pressure capabilities
DE102014119407A1 (de) 2014-12-22 2016-06-23 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Differenzdrucksensor und Differenzdruckmessaufnehmer mit einem solchen Differenzdrucksensor
IT201600121210A1 (it) * 2016-11-30 2018-05-30 St Microelectronics Srl Modulo di trasduzione multi-dispositivo, apparecchiatura elettronica includente il modulo di trasduzione e metodo di fabbricazione del modulo di trasduzione

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3504329C2 (de) * 1985-02-08 1987-11-19 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE3932443C1 (de) * 1989-09-28 1990-12-20 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7864 Maulburg, De
DE4124662A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Fibronix Sensoren Gmbh Relativdrucksensor
DE3933512C2 (de) * 1989-10-06 1993-02-18 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7864 Maulburg, De
DE19648048A1 (de) * 1995-11-21 1997-06-19 Fuji Electric Co Ltd Druckdetektorvorrichtung zur Druckmessung, basierend auf gemessenen Kapazitätswerten
DE19633630A1 (de) * 1996-08-21 1998-02-26 Endress Hauser Gmbh Co Auswerteeinheit eines Differenzdrucksensors
DE19531926C2 (de) * 1995-08-16 1998-05-28 Hartmann & Braun Ag Verfahren zur Korrektur eines Differenzdrucksignals
DE19741037C1 (de) * 1997-09-18 1999-08-19 Hartmann & Braun Gmbh & Co Kg Verfahren zur Korrektur eines Differenzdrucksignals

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572000A (en) * 1983-12-09 1986-02-25 Rosemount Inc. Pressure sensor with a substantially flat overpressure stop for the measuring diaphragm
DE3909185A1 (de) 1989-03-21 1990-09-27 Endress Hauser Gmbh Co Kapazitiver drucksensor und verfahren zu seiner herstellung
US5481905A (en) * 1992-11-03 1996-01-09 Philips Electronics North America Corporation Transducer circuit having negative integral feedback
US5485345A (en) * 1994-11-14 1996-01-16 Texas Instruments Incorporated Pressure transducer apparatus
US6267009B1 (en) * 1998-12-14 2001-07-31 Endress + Hauser Gmbh + Co. Capacitive pressure sensor cells or differential pressure sensor cells and methods for manufacturing the same
US6425290B2 (en) * 2000-02-11 2002-07-30 Rosemount Inc. Oil-less differential pressure sensor
US6431003B1 (en) * 2000-03-22 2002-08-13 Rosemount Aerospace Inc. Capacitive differential pressure sensor with coupled diaphragms
US6647794B1 (en) * 2002-05-06 2003-11-18 Rosemount Inc. Absolute pressure sensor

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3504329C2 (de) * 1985-02-08 1987-11-19 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE3932443C1 (de) * 1989-09-28 1990-12-20 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7864 Maulburg, De
DE3933512C2 (de) * 1989-10-06 1993-02-18 Endress U. Hauser Gmbh U. Co, 7864 Maulburg, De
DE4124662A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Fibronix Sensoren Gmbh Relativdrucksensor
DE19531926C2 (de) * 1995-08-16 1998-05-28 Hartmann & Braun Ag Verfahren zur Korrektur eines Differenzdrucksignals
DE19648048A1 (de) * 1995-11-21 1997-06-19 Fuji Electric Co Ltd Druckdetektorvorrichtung zur Druckmessung, basierend auf gemessenen Kapazitätswerten
DE19633630A1 (de) * 1996-08-21 1998-02-26 Endress Hauser Gmbh Co Auswerteeinheit eines Differenzdrucksensors
DE19741037C1 (de) * 1997-09-18 1999-08-19 Hartmann & Braun Gmbh & Co Kg Verfahren zur Korrektur eines Differenzdrucksignals

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1883797B2 (de) 2005-05-27 2016-06-29 Rosemount, Inc. Leitungsdruckmessung mittels eines differenzdrucksensors
EP1974195B1 (de) * 2005-12-20 2018-11-07 Rosemount Inc. Drucksensor mit ablenkbarer membran
US8384399B2 (en) 2008-08-28 2013-02-26 Infineon Technologies Ag System including capacitively coupled electrodes and circuits in a network
EP2580565B1 (de) * 2010-06-08 2019-03-27 Rosemount Inc. Differenzialdrucksensor mit leitungsdruckmessung
DE102010043043A1 (de) * 2010-10-28 2012-05-03 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Druckmesswandler
CN106133495A (zh) * 2014-04-04 2016-11-16 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 压差传感器
CN106133495B (zh) * 2014-04-04 2019-10-22 恩德莱斯和豪瑟尔欧洲两合公司 压差传感器
DE102015122287A1 (de) 2015-12-18 2017-07-06 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Kapazitiver Differenzdrucksensor
DE102017130426A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-19 Endress+Hauser SE+Co. KG Drucksensor

Also Published As

Publication number Publication date
ATE319983T1 (de) 2006-03-15
EP1373852B1 (de) 2006-03-08
JP3919666B2 (ja) 2007-05-30
DE50206033D1 (de) 2006-05-04
WO2002088655A1 (de) 2002-11-07
EP1373852A1 (de) 2004-01-02
US6925884B2 (en) 2005-08-09
JP2004524545A (ja) 2004-08-12
US20040105215A1 (en) 2004-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1373852B1 (de) Kapazitiver differenz-drucksensor
EP0569573B1 (de) Kapazitive druckmessanordnung mit hoher linearität
EP1305585B1 (de) Kapazitiver drucksensor
EP0826953B1 (de) Auswerteeinheit eines kapazitiven Drucksensors
WO2015161904A1 (de) Drucksensor mit einem keramischen grundkörper
WO2013004438A1 (de) Verfahren zum betreiben eines absolut- oder relativdrucksensors mit einem kapazitiven wandler
EP2189774A1 (de) Verfahren zur Detektion und zur Kompensation einer schnellen Temperaturänderung an einer Druckmesszelle
DE10036433A1 (de) Kapazitiver Drucksensor
EP1039284A1 (de) Kapazitiver Drucksensor bzw. kapazitiver Differenzdrucksensoren
EP1325294B1 (de) Membran druckmessaufnehmer mit dichtung mit federring gegen verformung
DE102009024576B4 (de) Differenzdrucksensor
DE3940709A1 (de) Druckaufnehmer
DE3414896C2 (de)
DE102013114741A1 (de) Drucksensor
WO2002018896A1 (de) Druckmesszelle
DE19741037C1 (de) Verfahren zur Korrektur eines Differenzdrucksignals
DE4110447A1 (de) Differenzdruckmessgeraet
DE102010051644B4 (de) Drucksensor mit Keramikzelle
DE102010043824B4 (de) Druckmessumformer
DE2827274A1 (de) Druckmessvorrichtung
DE102014200099A1 (de) Sensor zur Erfassung mindestens einer Eigenschaft eines fluiden Mediums
DE3223248A1 (de) Verbesserter quarz-differentialdruckwandler
DE2801332A1 (de) Wandler
DE4219178C2 (de) Einspanneinheit für einen Drucksensor
DE2910269A1 (de) Einrichtung zur kompensation des temperaturgradientenfehlers bei einem differenzdruck-messumformer

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee