DE1011586B - Device for feeding the liquid metal during continuous casting - Google Patents

Device for feeding the liquid metal during continuous casting

Info

Publication number
DE1011586B
DE1011586B DEE8206A DEE0008206A DE1011586B DE 1011586 B DE1011586 B DE 1011586B DE E8206 A DEE8206 A DE E8206A DE E0008206 A DEE0008206 A DE E0008206A DE 1011586 B DE1011586 B DE 1011586B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
continuous casting
feeding
liquid metal
during continuous
metal during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE8206A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Habil Adalber Wittmoser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerke Gelsenkirchen AG
Original Assignee
Eisenwerke Gelsenkirchen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerke Gelsenkirchen AG filed Critical Eisenwerke Gelsenkirchen AG
Priority to DEE8206A priority Critical patent/DE1011586B/en
Publication of DE1011586B publication Critical patent/DE1011586B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Patentanmeldung E8207VI/31c bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Metalls beim Stranggießen von dünnwandigen Rohren od. dgl. dünnwandigen hohlquerschnittigen Werkstücken mittels eines ringförmigen, über dem engen Schmelzespiegel bewegten Verteilergefäßes, in dessen Seiten wandungen die Ausfluß Öffnungen als lange, hochkant stehende und sich gegebenenfalls nach oben verbreiternde Schlitze ausgebildet sind, wobei diesen Schlitzen Schlackenfänge, z. B. in Form von dachartigen Erhöhungen, siphonartigen Trennwänden od. dgl. derart zugeordnet sind, daß sie die maximale Ausflußhöhe der Auslaufschlitze frei lassen.Patent application E8207VI / 31c relates to a device for feeding the liquid metal in the continuous casting of thin-walled tubes od. The like. Thin-walled, hollow cross-sectional workpieces by means of an annular, over the narrow Melt level moving tundish, in the sides of which the outflow openings walled as long, upright and optionally widening upward slots are formed, these Slag slag traps, e.g. B. in the form of roof-like elevations, siphon-like partitions Od. The like. Are assigned in such a way that they leave the maximum outflow height of the outlet slots free.

Durch die schlitzförmige Ausbildung der Ausflußöffnungen kann insbesondere dann, wenn sich die Schlitze nach oben konisch erweitern, bei absinkendem Gießspiegel ohne jede Verzögerung eine größere Menge Gießgut zum Ausfluß gebracht werden, so daß es diese Vorrichtung sehr leicht gestattet, den Schmelzespiegel in der Gießform auf gleicher Höhe zu halten bzw. die Höhe des Schmelzespiegels in der Gießform je nach Wunsch zu regeln.Due to the slit-shaped design of the outflow openings, especially when the The slits widen conically upwards, and when the mold level drops, a larger one without any delay Amount of cast material to be brought to the outflow, so that it allows this device very easily, the To keep the melt level in the casting mold at the same level or the level of the melt level in the To regulate casting mold as desired.

Nun ist. es in manchen Fällen, beispielsweise bei stark unterschiedlichen Querschnitten der zu gießenden Hohlkörper erforderlich, die in die Stranggießform einfließende Gießgutmenge verhältnismäßig schnell zu ändern und den jeweiligen Verhältnissen anzupassen. So1 erfordert das Gießen von Muffenrohren anfangs für die Muffe verhältnismäßig große Mengen Gießgut, während zum Gießen des daran anschließenden Schaftes nur eine geringere Gießgutmenge pro Zeiteinheit benötigt wird.Now is. In some cases, for example in the case of very different cross-sections of the hollow bodies to be cast, it is necessary to change the amount of cast material flowing into the continuous casting mold relatively quickly and to adapt it to the respective conditions. Thus 1 the casting of socket pipes initially requires relatively large amounts of cast material for the socket, while only a smaller amount of cast material is required per unit of time to cast the shaft connected to it.

Um nun diesen Erfordernissen Rechnung zu tragen, sollen gemäß der Erfindung die Auslaufschlitze nach oben absatzweise verbreitert sein.In order to take these requirements into account, the outlet slots should according to the invention be widened in sections at the top.

Bei Beginn des Stranggusses eines Muffenrohres wird mit verhältnismäßig hoher Füllung des Zuführungsgefäßes gearbeitet, wobei der Gießspiegel in dem Zuführungsgefäß so hoch steht, daß der Gießwerkstoff nicht nur aus dem unteren, normal breiten Teil des Auslaufschlitzes ausfließt, sondern zusätzlich hierzu noch aus den darüber befindlichen, absatzweise verbreiterten Teil des Auslauf Schlitzes. Kurz vor Beendigung des Gusses der Muffe bzw. während des Gusses des Übergangsteiles zwischen der Muffe und dem Rohrschaft wird dem Zuführungsgefäß weniger Gießgut zugeleitet, so daß der Schmelzespiegel im Zuführungsgefäß unter die absatzweise Verbreiterung des oder der Auslauf schlitze sinkt; diese Gießgutmenge wird alsdann beibehalten, um den Schaft des Rohres zu gießen.At the start of the continuous casting of a socket pipe, the feed vessel is filled with a relatively high level of filling worked, the meniscus in the feed vessel is so high that the casting material not only flows out of the lower, normal-wide part of the outlet slit, but also in addition in addition to this from the section of the outlet slot located above it, which is widened in sections. Just before finishing the casting of the socket or during the casting of the transition part between the socket and the tubular shaft is fed to the feed vessel less cast material, so that the melt level in the Feed vessel sinks under the intermittent widening of the outlet slot or slots; this amount of casting material is then retained to cast the stem of the tube.

In ähnlicher Weise lassen sich hohlquerschnittige Werkstücke mit anders gearteten wechselnden Querschnitten gießen.In a similar way, hollow cross-section workpieces with different types of alternating cross-sections can be produced to water.

Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Metalls beim StranggießenDevice for feeding the liquid metal during continuous casting

Zusatz zur Zusatzpatentanmeldung E 8207 VI/31c
(Auslegeschrift 1 007 961)
Addition to additional patent application E 8207 VI / 31c
(Interpretation document 1 007 961)

Anmelder:Applicant:

Eisenwerke GelsenkirchenEisenwerke Gelsenkirchen

Aktiengesellschaft, Gelsenkirchen,Aktiengesellschaft, Gelsenkirchen,

Hohenzollernstr. 2-4Hohenzollernstrasse 2-4

Dr.-Ing. habil. Adalbert Wittmoser, Gelsenkirchen,
ist als Erfinder genannt worden
Dr.-Ing. habil. Adalbert Wittmoser, Gelsenkirchen,
has been named as the inventor

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Abb. 1 einen Schnitt durch eine Seite eines ringförmigen Zuführungsgefäßes, undFig. 1 is a section through one side of an annular feed vessel, and

Abb. 2 ist eine Ansicht in der Pfeilrichtung auf das in Abb. 1 dargestellte Zuführungsgefäß.FIG. 2 is a view in the direction of the arrows of the feed vessel shown in FIG.

Das Zuführungsgefäß 1 besitzt in der Seitenwandung Auslaufschlitze für die Zufuhr des Gießgutes. Der untere Teil 2 dieses Schlitzes hat eine bestimmte normale Breite für den Guß eines Rohres. Der obere Teil 3 dieses Schlitzes ist absatzweise verbreitert, um unter Erhöhung des Schmelzespiegels in dem Zuführungsgefäß 1 zu Beginn des Gusses eine Muffe an das Rohr angießen zu können.The feed vessel 1 has outlet slots in the side wall for the feed of the cast material. The lower part 2 of this slot has a certain normal width for the casting of a pipe. The upper Part 3 of this slot is widened in sections in order to increase the melt level in the feed vessel 1 to be able to cast a socket onto the pipe at the beginning of the casting.

Die den Auslaufschlitzen 2, 3 zugeordneten Schlackenfänge gemäß der Patentanmeldung E 8207 VI/31 c sind in der Zeichnung nicht dargestellt, da sie für den Gegenstand der vorliegenden Erfindung nicht unbedingt erforderlich sind.The slag traps assigned to the outlet slots 2, 3 according to patent application E 8207 VI / 31 c are not shown in the drawing, since they are not absolutely necessary for the subject matter of the present invention.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM: Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Metalls beim Stranggießen von dünnwandigen Rohren od. dgl. dünnwandigen hohlquerschnittigenDevice for feeding the liquid metal in the continuous casting of thin-walled Tubes or the like. Thin-walled, hollow cross-section 709 5867353709 5867353 1 Oil 5861 Oil 586 Werkstücken mittels eines ringförmigen, über dem engen Schmelzespiegel bewegten Verteilergefäßes, in dessen Seitenwandung die Ausflußöffnungen als lange, hochkant stehende Schlitze ausgebildet sind, nach Patentanmeldung E 8207 VI/31c, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaufschlitze nach oben absatzweise verbreitert sind.Workpieces by means of a ring-shaped tundish that moves above the narrow melt level, in the side wall of which the outflow openings are designed as long, upright slots, according to patent application E 8207 VI / 31c, thereby characterized in that the outlet slots are widened in sections upwards. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 751 073, 901 335.Considered publications: German Patent Specifications No. 751 073, 901 335. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709 586/353 6.57© 709 586/353 6.57
DEE8206A 1953-11-28 1953-11-28 Device for feeding the liquid metal during continuous casting Pending DE1011586B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE8206A DE1011586B (en) 1953-11-28 1953-11-28 Device for feeding the liquid metal during continuous casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE8206A DE1011586B (en) 1953-11-28 1953-11-28 Device for feeding the liquid metal during continuous casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1011586B true DE1011586B (en) 1957-07-04

Family

ID=7067342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE8206A Pending DE1011586B (en) 1953-11-28 1953-11-28 Device for feeding the liquid metal during continuous casting

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1011586B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE751073C (en) * 1937-06-27 1953-03-02 Siegfried Junghans Device for influencing the temperature distribution in the liquid pouring head when pouring straits
DE901335C (en) * 1951-12-16 1954-01-11 E H Siegfried Junghans Dr Ing Plant for continuous casting

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE751073C (en) * 1937-06-27 1953-03-02 Siegfried Junghans Device for influencing the temperature distribution in the liquid pouring head when pouring straits
DE901335C (en) * 1951-12-16 1954-01-11 E H Siegfried Junghans Dr Ing Plant for continuous casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2307846B2 (en) PROCEDURE AND ARRANGEMENT FOR SELF-ACTING REMOVAL OF MOLTEN METAL
EP0005820B1 (en) Process and device for the continuous casting of metals by one or several lines
DE1011586B (en) Device for feeding the liquid metal during continuous casting
DE571806C (en) Device for the production of permanent mold casting by introducing the liquid metal into the permanent mold from a closed melting vessel using compressed air
DE603664C (en) Device for the production of solutions of uniform concentration directly from salts
DE444050C (en) Method and device for introducing the casting metal into centrifugal casting molds
DE3136847C1 (en) Method and device for horizontal continuous casting of liquid metals, in particular steel
AT131154B (en) Method and machine for melting cheese or the like.
DE1140675B (en) Feeding vessel for the automatic feeding of the casting material during continuous casting
AT306271B (en) Die casting device
DE2745641A1 (en) Automatic bottle filling machine - has branch passage with valve shutting automatically on pressure rise in annular passage
DE521363C (en) Method for casting semi-cylindrical stereotype plates
DE374263C (en) Method for the leading of straight pipes, pipe coils and rods
DE962925C (en) Device for feeding the liquid metal during continuous casting
DE2736332C2 (en) Method for cleaning a single chamber counter pressure filling device
DE2261879B2 (en) Method and device for casting a large number of aluminum strands
DE2039158B2 (en) SUBMERSIBLE SPOUT FOR METAL MELTING
DE1039237B (en) Device for blowing additives into molten metal or the like.
DE959753C (en) Device for feeding the liquid metal during the continuous casting of thin-walled pipes or the like.
DE69214067T2 (en) Rising casting with regulated mold filling and mold for the named process
DE1191935B (en) Dosing device for liquid metals
AT285840B (en) Device for casting molten metal in molds
DE2319208C3 (en) Apparatus and method for casting composite cast rolls
DE1508797C (en) Device on ein.Gießgefäß for changing the position of the pouring stream, especially during continuous casting
AT98262B (en) Method and apparatus for batch production of tubes and. Like. Made of lead or similar material.