DE10114127A1 - Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät - Google Patents
Verfahren zur Kommunikation mit einem FeldgerätInfo
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- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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- H04Q9/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for selectively calling a substation from a main station, in which substation desired apparatus is selected for applying a control signal thereto or for obtaining measured values therefrom
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät im industriellen Umfeld einer verfahrenstechnischen Anlage. Zur volumenunabhängigen Übertragung von Diagnosedaten wird vorgeschlagen, dass auf Anforderung einer Bedienstation (4) Diagnosedaten von dem Feldgerät (3) über ein von der Kommunikationsverbindung (6) zwischen dem Feldgerät (3) und der zentralen Steuerung (5) unabhängiges, globales Netzwerk (1) an die Bedienstation (4) gesendet werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät im
industriellen Umfeld einer verfahrenstechnischen Anlage.
Derartige Feldgeräte sind in einer verfahrenstechnischen Anlage verteilt angeordnet
und in Form von Sensoren zur Aufnahme von prozessualen Messwerten physikalischer
Größen sowie als Aktoren zur Einstellung Klappen, Ventilen oder dergleichen
eingesetzt.
Die Feldgeräte sind regelmäßig über Kommunikationsleitungen mit einer zentralen
Steuerung verbunden. Die Kommunikation zwischen der zentralen Steuerung und den
Feldgeräten erfolgt über ein genormtes Datenaustauschprotokoll. Das
Datenaustauschprotokoll erlaubt den echtzeitfähigen Austausch kleiner Datenpakete,
wie sie für periodisch aktualisierbare Mess- oder Stellwerte üblich sind.
Zur Erfassung des physischen Zustands werden Feldgeräte unabhängig von ihrer
regelungstechnischen Einbindung einer regelmäßigen Kontrolle durch
Inaugenscheinnahme unterzogen, um Beschädigungen zu erkennen und,
insbesondere bei Aktoren, den Verschleißzustand zu ermitteln. Diese notwendige
Kontrolle wird häufig durch die prozessual bedingte Einbaulage der Feldgeräte
erschwert. Teilweise sind die Feldgeräte derart in die verfahrenstechnischen Anlage
integriert, dass der laufende Prozess zur Kontrolle eines Feldgeräts unterbrochen und
anschließend wieder angefahren werden muss.
Jedoch bietet die regelmäßige Kontrolle keine Möglichkeit zur Erkennung plötzlich
auftretender Beschädigungen zwischen aufeinanderfolgenden Kontrollen, die die
Funktion des Feldgeräts beeinträchtigen aber nicht zum Totalausfall führen.
Soweit Feldgeräte mit Mitteln zur Diagnose ausgestattet sind, übersteigt das anfallende
Datenvolumen an Diagnosedaten die Übertragungsfähigkeit der
Kommunikationsverbindung zwischen dem Feldgerät und der zentralen Steuerung bei
zwingender Aufrechterhaltung deren Echtzeitfähigkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Diagnosedaten volumenunabhängig unter
Aufrechterhaltung der Echtzeitfähigkeit der Kommunikationsverbindung zwischen dem
Feldgerät und der zentralen Steuerung zu übertragen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Schritten des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen genannt.
Auf Anforderung einer Bedienstation an ein Feldgerät werden Diagnosedaten des
Feldgeräts über ein von der Kommunikationsverbindung zwischen dem Feldgerät und
der zentralen Steuerung unabhängiges, globales Netzwerk an die Bedienstation
gesendet.
Damit wird eine durch die Übertragung der Diagnosedaten begründete Transferlast auf
der Kommunikationsverbindung zwischen dem Feldgerät und der zentralen Steuerung
vermieden und deren Echtzeitfähigkeit aufrechterhalten. Die Unabhängigkeit des
globalen Netzwerks von der Kommunikationsverbindung zwischen dem Feldgerät und
der zentralen Steuerung ermöglicht die Übertragung beliebig großer Datenvolumen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung werden über das globale Netzwerk
Bewegtbilddaten übertragen. Vorteilhafterweise wird dadurch eine visuelle Diagnose
des Feldgeräts unter Verzicht auf eine Ortsbegehung erreicht.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung werden über das globale Netzwerk
Audiodaten übertragen. Vorteilhafterweise wird dadurch eine akustische Diagnose des
Feldgeräts unter Verzicht auf eine Ortsbegehung erreicht.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Die dazu erforderlichen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung zum Kommunikationsverfahren
Fig. 2 eine Ausführungsform für visuelle Diagnose
Fig. 3 eine Ausführungsform für akustische Diagnose
In der Fig. 1 ist ein globales Netzwerk 1 mit einer Vielzahl untereinander verbundener
Netzknoten 2 prinzipiell dargestellt. An dieses Netzwerk 1 sind zwei Netzteilnehmer 3
und 4 angeschlossen. Im einzelnen ist das Netzwerk 1 das Internet.
Der erste Netzteilnehmer ist ein Feldgerät 3, das über Kommunikationsleitungen 6 mit
einer zentralen Steuerung 5 zum echtzeitfähigen Austausch von Mess- und/oder
Stellwerte verbunden ist. Das Feldgerät 3 ist mit Diagnosemitteln ausgestattet, die zur
Ausgabe von elektronischen Zustandsinformationen über das Feldgerät 3 geeignet
sind.
Der zweite Netzteilnehmer ist eine Bedienstation 4, in beliebigem Abstand entfernt von
dem Feldgerät 3 angeordnet ist. Die Bedienstation 4 ist mit Mitteln zur Sammlung und
Auswertung von Diagnosedaten ausgestattet.
Auf Anforderung, die über das globale Netzwerk 1 übertragen wird, der Bedienstation 4
an ein Feldgerät 3 werden Diagnosedaten des Feldgeräts 3 über das von der
Kommunikationsverbindung 6 zwischen dem Feldgerät 3 und der zentralen Steuerung
5 unabhängiges, globales Netzwerk 1 an die Bedienstation 4 gesendet.
Unter Verwendung gleicher Bezugszeichen für gleiche Mittel ist in Fig. 2 eine
Ausführungsform der Erfindung für visuelle Diagnose dargestellt. Dazu ist als Feldgerät
3 ein pH-Meter vereinfacht dargestellt.
Derartige pH-Meter 3 werden zur Messung der Wasserstoffionenkonzentration in
wässrigen Lösungen verwendet und weisen eine Elektrode auf, die in einem
Glaskolben 31 untergebracht ist. Unter rauhen industriellen Bedingungen kommt es zu
Beschädigungen des Glaskolbens 31 in Form von Rissen und Brüchen, die zu
Messwertverfälschungen und Verunreinigungen des Prozessmediums führen.
Das pH-Meter 3 ist mit einer optischen Datenerfassungseinrichtung 32 ausgestattet,
deren Fokus auf funktionsbestimmende Elemente des pH-Meters 3 ausgerichtet ist.
Dabei ist der Fokus auf den in das Prozessmedium ragenden Teil des Glaskolbens 31
gerichtet. Auf diese Weise sind Beschädigungen des Glaskolbens 31 in Form von
Rissen und Brüchen auf optischem Wege im eingebauten Zustand des pH-Meters 3
erkennbar.
Vorzugsweise umfasst die optische Datenerfassungseinrichtung 32 eine CCD-Kamera.
Derartige für sich bekannte CCD-Kameras wandeln ein optisches Bild in eine adäquate
elektrische Signalfolge und sind in geringer Baugröße sowie mit geringem
Leistungsbedarf verfügbar.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die optische
Datenerfassungseinrichtung 32 um eine Lichtleitanordnung 33 endoskopisch erweitert.
Auf diese Weise werden Funktionselemente der optischen Überwachung erschlossen,
deren Abmessungen für den Einbau einer CCD-Kamera zu gering sind. Gemäß Fig. 2
ist die CCD-Kamera im Kopf des pH-Meters 3 untergebracht und mit einer tief in den
schlanken Glaskolben 31 hinein reichenden Lichtleitanordnung 33 verbunden.
Die aufgenommenen Bildinformationen werden der Bedienstation 4 über eine
Schnittstelleneinrichtung 34 zur weiteren Verarbeitung und Auswertung zugeleitet.
Mit der Bedienstation 4 sind Mittel zur Auswertung der aufgenommenen
Bildinformationen verbunden. Vorzugsweise werden die Bildinformationen mit einem
automatischen Bildbearbeitungssystem ausgewertet.
In der Fig. 3 ist als Feldgerät 3 ein Stellantrieb zur Betätigung einer Armatur 7, die als
Ventil ausgeführt ist, vereinfacht dargestellt. Derartige Stellantriebe weisen ein
Antriebsorgan zur Betätigung der Armatur 7 auf. Das Antriebsorgan ist als Hubstange
36 ausgeführt.
Darüber hinaus ist der Stellantrieb 1 mit einer akustischen Datenerfassungseinrichtung
32 ausgestattet. Im einzelnen ist die akustische Datenerfassungseinrichtung 32 mit
einem für sich bekannten Mikrofon 33 ausgestattet. Das Mikrofon 33 ist nahe der
Hubstange 36 angeordnet. Bei fortgeschrittenem Verschleiß des Stellantriebs 3
erzeugt die Hubstangenbewegung Geräusche, die für den Verschleißzustand
charakteristisch sind. Je nach Art und Intensität der Geräusche wird auf den
Verschleißzustand des Stellantriebs 3 geschlossen. Die Geräusche werden mit dem
Mikrofon 33 in adäquate elektrische Toninformationen umgesetzt.
Die aufgenommenen Toninformationen werden über eine Schnittstelleneinrichtung 34
einer Bedienstation 4 zur weiteren Verarbeitung und Auswertung zugeleitet.
Mit der Bedienstation 4 sind Mittel zur Auswertung der aufgenommenen
Toninformationen verbunden. Vorzugsweise werden die Toninformationen mit einem
automatischen Tonbearbeitungssystem ausgewertet.
1
Netzwerk
2
Netzknoten
3
Feldgerät
31
Glaskolben
32
Datenerfasssungseinrichtung
33
Mikrofon
34
Schnittstelleneinrichtung
35
Lichtleitanordnung
36
Hubstange
4
Bedienstation
5
Steuerung
6
Kommunikationsverbindung
7
Armatur
8
Rohrleitung
Claims (3)
1. Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät, das über eine
Kommunikationsverbindung mit einer zentralen Steuerung verbunden und physisch
und regelungstechnisch in eine verfahrenstechnische Anlage eingebunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf Anforderung einer Bedienstation (4) Diagnosedaten von dem Feldgerät
(3) über ein von der Kommunikationsverbindung (6) unabhängiges, globales
Netzwerk (1) an die Bedienstation (4) gesendet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass über das globale Netzwerk (1) Bewegtbilddaten übertragen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass über das globale Netzwerk (1) Audiodaten übertragen werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001114127 DE10114127A1 (de) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001114127 DE10114127A1 (de) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10114127A1 true DE10114127A1 (de) | 2002-09-26 |
Family
ID=7678621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001114127 Ceased DE10114127A1 (de) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Verfahren zur Kommunikation mit einem Feldgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10114127A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006045022A1 (de) * | 2006-09-23 | 2008-03-27 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Anordnung mit Vakuumgerät und Verfahren zu derem Betrieb |
WO2014197433A3 (en) * | 2013-06-03 | 2015-01-29 | Tescom Corporation | System and method for diagnosing a pressure regulator |
-
2001
- 2001-03-22 DE DE2001114127 patent/DE10114127A1/de not_active Ceased
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DE102006045022A1 (de) * | 2006-09-23 | 2008-03-27 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Anordnung mit Vakuumgerät und Verfahren zu derem Betrieb |
WO2014197433A3 (en) * | 2013-06-03 | 2015-01-29 | Tescom Corporation | System and method for diagnosing a pressure regulator |
US9846102B2 (en) | 2013-06-03 | 2017-12-19 | Tescom Corporation | System and method for diagnosing a field device |
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