DE10113372A1

DE10113372A1 - Air pipeline closing device has closer consisting of at least one one-way-opening diaphratgm

Info

Publication number: DE10113372A1
Application number: DE2001113372
Authority: DE
Inventors: Guenter Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-03-20
Filing date: 2001-03-20
Publication date: 2002-10-02
Anticipated expiration: 2021-03-21
Also published as: DE10113372B4

Abstract

The air pipeline closing device has a closer in the form of a one-way-opening diaphragm (10) in the pipeline (9), which when the gas flows in the counterflow direction, comes against an abutment of the bearing part (11), in an action like that of an umbrella. It can be made of rubber, silicon or some similar material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung umfassend ein Verschlussorgan, welches einen Gasstrom durch die Lüftungsrohrleitung in einer Strömungsrichtung durchlässt und welches den Durchgang für einen Gasstrom in der Gegenrichtung sperrt.The present invention relates to a device for Closing a ventilation pipe comprehensively Locking device, which a gas flow through the Ventilation pipe passes in one direction of flow and which is the passage for a gas flow in the opposite direction locks.

Absperrvorrichtungen für Lüftungsrohrleitungen der unterschiedlichsten Form sind aus dem Stand der Technik bekannt. Häufig verwenden diese als Verschlussorgan eine Klappe, die über eine thermische Auslösung bei einer erhöhten Temperatur die Lüftungsrohrleitung verschließt. Ebenfalls bekannt sind sogenannte Tellerventile als Verschlussorgan im Ausgangsbereich einer Lüftungsrohrleitung, die durch Verstellen eine Einstellung des Querschnitts der Öffnung der Lüftungsrohrleitung ermöglichen. Auch bei solchen Tellerventilen ist das Absperren über eine thermische Auslösevorrichtung zum Zwecke des selbsttätigen Verschließens der Öffnung der Lüftungsrohrleitung bekannt. Als solche thermische Auslösevorrichtungen werden in der Regel Schmelzlote, Einrichtungen mit einer Bimetall- und/oder Memorymetall-Mimik oder dergleichen verwendet. Alle bisherigen Absperrvorrichtungen der genannten Art haben den Nachteil, dass sie erst bei einer erhöhten Temperatur auslösen können, beispielsweise bei Verwendung eines Schmelzlots bei einer Temperatur in der Größenordnung von etwa 72°C, bei der das Schmelzlot durchschmilzt. Der Nachteil besteht somit darin, dass in einem Brandfall giftige Rauchgase bei Temperaturen bis zu der genannten Auslösetemperatur ungehindert durch die Lüftungsrohrleitung gelangen und sich im Lüftungsrohrsystem ausbreiten können. Eine Absperrung gegen sogenannten Kaltrauch ist damit nicht gegeben. In der Praxis zeigt sich aber, dass auch bei Temperaturen unter der genannten Auslösetemperatur erhebliche Mengen giftiger Kaltrauchgase im Brandfall anfallen können, so dass die Absperrvorrichtung einen wesentlichen Teil ihrer Sicherheitsfunktion nicht erfüllt.Shutoff devices for ventilation pipes of the different forms are from the prior art known. They often use one as a closure organ Flap that has a thermal release at an elevated Temperature closes the ventilation pipe. Likewise So-called poppet valves are known as a closing element in Exit area of a ventilation pipe leading through Adjust an adjustment of the cross section of the opening of the Enable ventilation pipeline. Even with such Poppet valves is shut off via a thermal Release device for the purpose of automatic closing the opening of the ventilation pipe known. As such Thermal tripping devices are usually used Solder solders, devices with a bimetal and / or Memory metal facial expressions or the like used. All previous shut-off devices of the type mentioned have the Disadvantage that they are only at an elevated temperature can trigger, for example when using a Fusible links at a temperature of the order of about 72 ° C, at which the solder melts. The disadvantage is therefore that in the event of a fire, poisonous Flue gases at temperatures up to the above Triggering temperature unhindered by the ventilation pipe can reach and spread in the ventilation pipe system. It is not a barrier against so-called cold smoke given. In practice, however, it also shows that Temperatures below the specified trigger temperature are considerable Amounts of toxic cold smoke gases can be generated in the event of fire, so the shut-off device is an essential part of it Safety function not fulfilled.

Hier setzt die vorliegende Erfindung ein. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die geeignet ist, auch eine Absperrung für Rauchgase oder Luft bei Temperaturen unterhalb der genannten Auslösetemperatur zu gewährleisten.This is where the present invention comes in. Task of Invention is a device for closing a Ventilation pipe of the type mentioned at the beginning create that is also a barrier for Flue gases or air at temperatures below the above To ensure trigger temperature.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Verschlussorgan wenigstens eine einseitig öffnende Membran umfasst, welche den Durchgang für einen Gasstrom in der Strömungsrichtung durchlässt, aber in Gegenrichtung verschließt, dadurch dass sie dann durch den Gasstrom an ein Widerlager angedrückt wird. Dabei ist die erfindungsgemäße Vorrichtung temperaturunabhängig. Eine thermische Auslösung ist also nicht vorgesehen und nicht notwendig. Wenn entgegen der Durchlassrichtung beispielsweise in einem Brandfalle giftige Rauchgase durch die Lüftungsrohrleitung strömen, dann verschließt das Verschlussorgan in Form der Membran die Lüftungsrohrleitung und zwar so effektiv, dass auch keine kalten Rauchgase in dieser Richtung die Leitung durchströmen können. Andererseits ist der Durchgang für einen Gasstrom in der gewünschten Strömungsrichtung durch das Verschlussorgan möglich, da sich dann die Membran öffnet. Dabei ist vorteilhaft, dass die Membran in dieser Strömungsrichtung der strömenden Abluft nur einen relativ geringen Strömungswiderstand entgegensetzt.An object of the invention provides the solution to this problem Device of the type mentioned with the characteristic features of the main claim. According to the invention it is provided that the closure member at least one unilaterally opening membrane which covers the passage for passes a gas stream in the direction of flow, but in Closes the opposite direction by then through the Gas flow is pressed against an abutment. Here is the Device according to the invention independent of temperature. A thermal triggering is therefore not provided and not necessary. If, for example, against the forward direction in a fire trap toxic smoke gases through the Flow ventilation pipe, then it closes Closing element in the form of the membrane the ventilation pipe and so effectively that no cold smoke gases in can flow through the line in this direction. on the other hand is the passage for a gas stream in the desired one Direction of flow through the closure element possible, since then the membrane opens. It is advantageous that the Membrane in this direction of flow of the flowing exhaust air only opposes a relatively low flow resistance.

Wenn eine erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise in einem Mehrfamilienhaus oder in einem Bürohaus mit zum Beispiel mehreren Etagen eingesetzt wird, dann können auch kalte Rauchgase, die aus einem anderen Gebäudebereich stammen, das heißt, in der Regel aus einem anderen Brandabschnitt, sich nicht gegen die gewünschte Strömungsrichtung über das Lüftungsrohrleitungssystem ausbreiten und damit wird eine Kontaminierung der so geschützten Gebäudebereiche insbesondere durch Kaltrauch verhindert. Wenn die Membran sich öffnet in der gewünschten Strömungsrichtung um Abluft durchzulassen, ist dies unproblematisch, da der Abluftstrom selbst dann ein Eindringen von zum Beispiel kalten Rauchgasen in Gegenströmungsrichtung verhindert. Ist dagegen der Strömungsdruck der in der unerwünschten Strömungsrichtung strömenden Rauchgase größer als der Strömungsdruck der Abluft, tritt wieder die einseitig sperrende Wirkung der Membran als Verschlussorgan ein.If a device according to the invention, for example in in an apartment building or in an office building with for Example several floors is used, then you can cold fumes coming from another area of the building originate, that is, usually from another Fire compartment, not against the desired one Flow direction via the ventilation pipe system spread and this will contaminate the so protected areas of the building, especially through cold smoke prevented. When the membrane opens in the desired one This is the direction of flow to let exhaust air through unproblematic, since the exhaust air flow even then Penetration of, for example, cold smoke gases Counterflow direction prevented. But is that Flow pressure in the undesired flow direction flowing flue gases greater than the flow pressure of the Exhaust air, the unilaterally blocking effect of the Membrane as a closure organ.

Die erfindungsgemäß verwendete Membran kann beispielsweise aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff bestehen oder aus einem gummiartigen Material. Solche Materialien haben zum einen den Vorteil eines geringen spezifischen Gewichts, so dass der Strömungswiderstand beim Aufklappen der Membran bei Durchströmung in der gewünschten Strömungsrichtung sehr gering ist. Zum anderen besteht bei hochtemperaturbeständigen Materialien der Vorteil, dass dann die Membranfunktion im Brandfall auch noch bei höheren Temperaturen bestehen bleibt.The membrane used according to the invention can, for example consist of a high temperature resistant plastic or made of a rubber-like material. Such materials have one the advantage of a low specific weight, so that the flow resistance when opening the membrane Flow in the desired direction of flow very much is low. On the other hand, there is high temperature resistance Materials the advantage that the membrane function in the Fire persists even at higher temperatures.

Vorzugsweise verwendet man als Widerlager für die Membran ein Lagerteil mit wenigstens einer äußeren ringförmigen Anlagefläche, so dass die Membran in diesem äußeren ringförmigen Anlagebereich ihr Widerlager hat und sich bei einem Gasdruck aus der unerwünschten Gegenströmungsrichtung gleichmäßig flächig an dieses Widerlager anlegt. Ein solches Lagerteil kann weiter vorzugsweise radiale Stege aufweisen, die ebenfalls als Widerlager für die Membran dienen. Das Lagerteil kann weiter vorzugsweise ein zentrisches Mittelstück aufweisen, von dem aus sich die radialen Stege nach außen erstrecken, so dass letztere eine Verbindung zwischen dem zentrischen Mittelstück und dem äußeren ringförmigen Teil des Lagerteils bilden. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Befestigung der Membran im Bereich des zentrischen Mittelstücks erfolgt. Hierzu können beispielsweise etwa im mittigen Bereich der Membran Befestigungselemente vorgesehen sein, die eine Verbindung zu dem Lagerteil herstellen, wobei die Membran im übrigen Bereich freiliegen kann. Bei dieser bevorzugten Befestigungsvariante wird in dem Fall, dass ein Druck in der gewünschten Strömungsrichtung auftritt, die Membran mittig festgehalten und klappt in ihren äußeren Bereichen um, ähnlich wie ein umklappender Schirm, so dass eine Öffnung mit ausreichendem Querschnitt für den Durchgang zum Beispiel von Abluft gegeben ist. Der verbleibende Strömungswiderstand der umgeklappten Membran ist dann sehr gering, da die Membran vorzugsweise aus einem leichten flexiblen Material besteht, was viel günstiger ist, als die Verwendung einer starren Klappe zum Beispiel aus einem metallischen Material, die auch im geöffneten Zustand noch teilweise in den Strömungsquerschnitt einer Lüftungsrohrleitung hineinragt.Preferably used as an abutment for the membrane Bearing part with at least one outer annular Contact surface so that the membrane in this outer annular abutment area has its abutment and a gas pressure from the undesired counterflow direction evenly applied to this abutment. Such one Bearing part can further preferably have radial webs, which also serve as an abutment for the membrane. The The bearing part can further preferably be a centric one Have center piece, from which the radial webs extend outward so that the latter connects between the central middle piece and the outer one form an annular part of the bearing part. A preferred one Further development of the invention provides that the attachment the membrane takes place in the area of the central middle piece. For this purpose, for example, in the central area Membrane fasteners may be provided Establish connection to the bearing part, the membrane in the remaining area may be exposed. In this preferred Mounting variant is in the event that a pressure in the desired flow direction occurs, the membrane in the middle held and folds over in its outer areas, similar to a folding umbrella, so that an opening with sufficient cross section for the passage of, for example Exhaust air is given. The remaining flow resistance of the folded membrane is then very small because of the membrane preferably consists of a light, flexible material, which is a lot cheaper than using a rigid one Flap for example made of a metallic material that too partially opened in the open state Flow cross section of a ventilation pipeline protrudes.

Für die Befestigung der Membran kann man beispielsweise Schrauben oder ähnliches verwenden. Das Lagerteil kann aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Vorzugsweise besteht das Lagerteil aus Metall oder Kunststoff. Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Lagerteil selbst aus einem brandschutztechnisch wirksamen Material besteht, insbesondere aus einem bei erhöhter Temperatur aufschäumenden Material (Intumeszenzschaumstoff). Dies hat den Vorteil, dass das Lagerteil bei in einem Brandfall entsprechend höheren auftretenden Temperaturen aufschäumt und die Lüftungsrohrleitung rauchdicht, feuerdicht und hitzebeständig verschließt.For fastening the membrane you can, for example Use screws or the like. The bearing part can made of different materials. Preferably the bearing part is made of metal or plastic. Especially It is advantageous if, according to a further development of the Invention the bearing part itself from a fire protection effective material, in particular from a increased temperature foaming material (Intumeszenzschaumstoff). This has the advantage that Bearing part with correspondingly higher in the event of a fire occurring temperatures foams and the Ventilation pipe smoke-proof, fire-proof and heat-resistant closes.

Die Membran kann in der Ruhestellung, das heißt, wenn keine Gase durch das Lüftungsrohr in der gewünschten Richtung strömen, etwa quer zur Achse der Lüftungsrohrleitung ausgerichtet sein oder aber auch in einem geneigten Winkel zur Querrichtung (Schräglage). Die letztgenannte Variante kann vorteilhaft sein für ein besseres Anliegen der Membran in der Ruhestellung, insbesondere durch das Eigengewicht der Membran. Eine geneigte Anordnung der Membran ist aber nicht unbedingt notwendig, da es für die Anlage der Membran im Ruhezustand an dem Lagerteil im wesentlichen nur auf eine geeignete Auswahl des Materials ankommt aus dem die Membran besteht.The membrane can be in the rest position, that is, if none Gases through the ventilation pipe in the desired direction flow, approximately across the axis of the ventilation pipe be aligned or at an inclined angle to the transverse direction (inclined position). The latter variant can be advantageous for a better fit of the membrane in the rest position, especially by the weight of the Membrane. However, the membrane is not inclined absolutely necessary since it is necessary for the installation of the membrane in the Hibernation on the bearing part essentially only on one Appropriate selection of the material arrives from the membrane consists.

Das Lagerteil kann in seinen Abmessungen in Durchmesserrichtung entsprechend dem Querschnitt der Lüftungsrohrleitung passend ausgebildet sein. Das Lagerteil kann aber auch an seinem Umfang Spiel haben, welches man beispielsweise durch einen zusätzlichen Dichtungsring am äußeren Umfang des Lagerteils ausgleichen kann. Dazu kann beispielsweise dieses Lagerteil am Umfang eine Nut aufweisen, die einen solchen Dichtungsring oder ein ähnliches Dichtungselement aufnimmt. Dies hat auch den Vorteil, dass ein Lagerteil von einer genormten Größe bei zwei oder mehreren unterschiedlichen Rohrleitungsdimensionen einsetzbar ist.The dimensions of the bearing part can be in Diameter direction according to the cross section of the Ventilation pipeline be designed appropriately. The bearing part but it can also have a certain amount of play for example by an additional sealing ring on can compensate for the outer circumference of the bearing part. This can for example, this bearing part has a groove on the circumference, which has such a sealing ring or the like Seals element receives. This also has the advantage that a stock part of a standard size at two or several different pipe dimensions can be used is.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass sie als Verschlussorgan für eine Lüftungsrohrleitung ohne Fremd- oder Hilfsenergie arbeitet. Weiterhin funktioniert das Verschließen einer Lüftungsrohrleitung mit einer erfindungsgemäßen Membran weitgehend geräuschlos. Eine Membran gemäß der Erfindung kann zusätzlich oder alternativ die Funktion eines Geruchsverschlusses ausüben. Anstelle von den bevorzugten Materialien Gummi, Silikon oder dergleichen kann auch grundsätzlich ein anderer Werkstoff für die Membran verwendet werden, beispielsweise textilartige Materialien oder dergleichen. Eine Membran gemäß der Erfindung kann grundsätzlich in senkrechter, in waagerechter oder in Schräglage funktionsfähig sein. Zusätzliche mechanische. Befestigungen entfallen bei einer solchen Membran, wodurch die erfindungsgemäße Vorrichtung wartungsfrei wird. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung eignet sich auch für eine Nachrüstung bei bestehenden Lüftungsanlagen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit weiteren Verschlussorganen kombiniert werden, was bei bestimmten Anwendungen sinnvoll ist. Beispielsweise kann man zusätzlich zu der Membran von dieser beabstandet ein oder mehrere weitere Verschlussorgane in der Lüftungsrohrleitung anordnen, beispielsweise solche, die eine thermische Auslösevorrichtung aufweisen. In diesem Fall dient die Membran als Kaltrauchsperre und das weitere Verschlussorgan als Sperre gegen Heißrauchgase. Das weitere Verschlussorgan kann beispielsweise eine Brandschutzklappe, ein Schott, ein Tellerventil oder ähnliches sein.Another advantage of the device according to the invention is that it acts as a closure organ for a Ventilation pipeline works without external or auxiliary energy. Closing one also works Ventilation pipe with a membrane according to the invention largely silent. A membrane according to the invention can additionally or alternatively the function of a Apply odor trap. Instead of the preferred ones Materials rubber, silicone or the like can also basically a different material is used for the membrane are, for example textile-like materials or like. A membrane according to the invention can basically in vertical, in horizontal or in Be functional. Additional mechanical. Fastenings are omitted in such a membrane, which means the device according to the invention becomes maintenance-free. The Device according to the invention is also suitable for a Retrofitting existing ventilation systems. The The device according to the invention can be used with further Closure organs can be combined, which at certain Applications makes sense. For example, one can additionally one or more spaced apart from the membrane arrange additional locking devices in the ventilation pipe, for example those that have a thermal release device exhibit. In this case the membrane serves as Cold smoke barrier and the other closing element as a barrier against hot flue gases. The further closure member can for example a fire damper, a bulkhead Poppet valve or the like.

Die Membran gemäß der Erfindung kann entsprechend dem Querschnitt der jeweiligen Lüftungsrohrleitung im Umriss auch z. B. oval, rechteckig oder quadratisch sein, wobei die Membran vorzugsweise einen runden Umriss hat.The membrane according to the invention can accordingly Cross section of the respective ventilation pipeline in outline z. B. oval, rectangular or square, the Membrane preferably has a round outline.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.The features mentioned in the subclaims relate to preferred developments of the invention Solution of the problems. Further advantages of the invention result from the detailed description below.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenThe present invention is described below with reference to Embodiments with reference to the accompanying Drawings described in more detail. Show

Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung für das Verschließen einer Lüftungsrohrleitung in Achsrichtung der Lüftungsrohrleitung gesehen; Figure 1 seen a view of a device according to the invention for closing a ventilation pipe in the axial direction of the ventilation pipe.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1; Fig. 2 is a side view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine entsprechende Seitenansicht mit für den Durchgang von Gasen in gewünschter Strömungsrichtung geöffneter Membran; Figure 3 is a corresponding side view with open for the passage of gases in the desired direction of flow membrane.

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung; Fig. 4 is a side view of a device according to an alternative embodiment of the invention;

Fig. 5 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Membran. Fig. 5 is a view of a membrane according to the invention.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen.First, reference is made to FIG. 1.

Die Darstellung zeigt in Richtung der Achse einer Lüftungsrohrleitung 9 gesehen ein Lagerteil 11 für die Befestigung einer erfindungsgemäßen Membran 10 und die daran befestigte Membran. Das Lagerteil 11 ist im Prinzip ringförmig und außen zylindrisch und befindet sich konzentrisch in einer Lüftungsrohrleitung 9 liegend, in die es in Achsrichtung eingeschoben werden kann. Die Befestigung des Lagerteils 11 in der Lüftungsrohrleitung 9 kann beispielsweise wie dies in Fig. 2 dargestellt ist einfach durch eine Klemmverbindung geschehen, wobei in einer Nut 15 am äußeren Umfang des Lagerteils 11 ein Dichtungsring 16 aufgenommen ist, der gegenüber der Lüftungsrohrleitung 9 hin nach außen abdichtet und für einen Passsitz sorgt.The illustration shows, seen in the direction of the axis of a ventilation pipeline 9 , a bearing part 11 for the attachment of a membrane 10 according to the invention and the membrane attached thereto. The bearing part 11 is in principle annular and cylindrical on the outside and is located concentrically in a ventilation pipe 9 , into which it can be inserted in the axial direction. The mounting of the bearing part 11 in the ventilation pipe 9 can be done, for example, as shown in FIG. 2, simply by a clamp connection, a sealing ring 16 being accommodated in a groove 15 on the outer circumference of the bearing part 11 , said sealing ring 16 facing the ventilation pipe 9 towards the outside seals and ensures a snug fit.

Es wird erneut auf Fig. 1 Bezug genommen. Dort erkennt man, dass das Lagerteil 11 aus einer äußeren ringförmigen Anlagefläche 12 an der Stirnseite eines äußeren ringförmigen zylindrischen Teils besteht, wobei sich von dieser ringförmigen Anlagefläche 12 für die Membran mehrere radiale Stege 13, dies sind in dem Ausführungsbeispiel zum Beispiel fünf solcher radialer Stege, nach innen hin erstrecken. Diese radialen Stege 13 bilden eine Verbindung zwischen einem im Umriss vorzugsweise runden zentrischen Mittelstück 14, von dem aus sie sich in radialer Richtung nach außen erstrecken, und der äußeren ringförmigen Anlagefläche 12. Bei dieser Ausbildung dienen als Anlagefläche für die Membran 10 in ihrer Ausgangsstellung (siehe auch Fig. 2) sowohl das zentrische Mittelstück 14, als auch die von diesem nach außen radial abgehenden radialen Stege 13 als auch die äußere ringförmige Anlagefläche 12. Es können zusätzliche Anlageflächen durch Stege 22 gebildet sein, die sich von der äußeren ringförmigen Anlagefläche 12 radial nach innen erstrecken, aber kürzer sind und nicht bis zu dem Mittelstück 14 führen.Reference is again made to FIG. 1. It can be seen there that the bearing part 11 consists of an outer annular contact surface 12 on the end face of an outer annular cylindrical part, several radial webs 13 being formed from this annular contact surface 12 for the membrane, in the exemplary embodiment these are, for example, five such radial webs , extend inwards. These radial webs 13 form a connection between a central center piece 14 , which is preferably round in outline, from which they extend in the radial direction to the outside, and the outer annular contact surface 12 . In this embodiment, both the central center piece 14 and the radial webs 13 radially extending outward from this as well as the outer annular contact surface 12 serve as the contact surface for the membrane 10 in its starting position (see also FIG. 2). Additional contact surfaces can be formed by webs 22 , which extend radially inward from the outer annular contact surface 12 , but are shorter and do not lead to the middle piece 14 .

Die Membran 10, die für sich genommen noch einmal in Fig. 5 dargestellt ist, liegt in dem Ausgangszustand, in der sie von der Durchgangsseite her nicht durch einen Gasdruck beaufschlagt wird, bei dieser Ausführungsvariante etwa senkrecht und erstreckt sich quer in der Lüftungsrohrleitung 9, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Membran liegt dabei an dem Lagerteil 11 an, so dass Gase, die in Strömungsrichtung des Pfeils 23 entgegen der erwünschten Strömungsrichtung strömen, nicht durch die Membran 10 dringen können und diese sogar gegen das Lagerteil 11 drücken, so dass sie den Durchgang in Richtung des Pfeils 23 dicht verschließen. Treten dagegen Gase von der entgegengesetzten Strömungsrichtung in Richtung des Pfeils 24 in Fig. 2 durch die Lüftungsrohrleitung 9, beispielsweise Abluft, die durch die Lüftungsrohrleitung 9 strömt, dann öffnet sich die Membran 10 und wird in Richtung des Pfeils 24 von Fig. 2 durchlässig. Diese geöffnete Stellung der Membran ist in Fig. 3 gesondert dargestellt. Die Membran 10 öffnet sich dabei in etwa wie ein bei zu hohem Winddruck umklappender Schirm, wobei die Membran durch die Befestigungseinrichtung 17, 18 in ihrem mittigen Bereich festgehalten wird, während sie in den äußeren Bereichen frei liegt.The membrane 10 , which is shown again in its own right in FIG. 5, is in the initial state in which it is not acted upon by a gas pressure from the passage side, in this embodiment variant approximately vertically and extends transversely in the ventilation pipeline 9 , as can be seen from Fig. 2. The membrane lies against the bearing part 11 , so that gases that flow in the direction of arrow 23 against the desired direction of flow cannot penetrate through the membrane 10 and even press it against the bearing part 11 , so that they pass through in the direction of Close arrow 23 tightly. If, on the other hand, gases from the opposite flow direction in the direction of arrow 24 in FIG. 2 pass through the ventilation pipeline 9 , for example exhaust air which flows through the ventilation pipeline 9 , the membrane 10 opens and becomes permeable in the direction of the arrow 24 in FIG. 2. This open position of the membrane is shown separately in Fig. 3. The membrane 10 opens approximately like a screen that folds over when the wind pressure is too high, the membrane being held in its central region by the fastening device 17 , 18 , while it is exposed in the outer regions.

Die Befestigungseinrichtung für die Membran kann beispielsweise eine Befestigung durch Schrauben 17 oder ähnliche Befestigungselemente einschließen, die die Membran 10 in ihrem mittigen Bereich an dem Mittelstück 14 des Lagerteils 11 anschrauben (siehe auch Fig. 1). Um eine gewissen Anlagefläche der Membran 10 an dem Mittelstück 14 zu erzielen verwendet man vorzugsweise eine Unterlegscheibe 18. Die in Fig. 5 dargestellte Membran 10 kann beispielsweise aus Silikon, gummiähnlichen Material, einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff oder dergleichen bestehen. In jedem Fall sollte es sich um ein relativ leichtes und flexibles Material handeln, so dass bei dem Öffnen durch Umklappen der Membran 10 der verbleibende Strömungswiderstand möglichst gering ist. Andererseits sollte sich das Membranmaterial bei einem Gegendruck in Richtung des Pfeils 23 von Fig. 2 gut an die Widerlagerflächen 12, 13, 14 des Lagerteils 11 anlegen. Die Membran ist also auf ihrer dem Lagerteil 11 zugewandten Seite vorzugsweise relativ glatt. Außerdem ist eine Elastizität des Materials der Membran, d. h. zum Beispiel die Verwendung von Silikon oder gummiähnlichen Materialien bevorzugt, da dann eine noch bessere Abdichtung gegenüber dem Widerlager gegeben ist.The fastening device for the membrane can include, for example, fastening by screws 17 or similar fastening elements which screw the membrane 10 in its central region onto the middle piece 14 of the bearing part 11 (see also FIG. 1). In order to achieve a certain contact surface of the membrane 10 on the middle piece 14 , a washer 18 is preferably used. The membrane 10 shown in FIG. 5 can consist, for example, of silicone, rubber-like material, a high-temperature-resistant plastic or the like. In any case, it should be a relatively light and flexible material, so that when the membrane 10 is opened, the remaining flow resistance is as low as possible. On the other hand, the membrane material should rest well against the abutment surfaces 12 , 13 , 14 of the bearing part 11 in the event of a counterpressure in the direction of arrow 23 of FIG. 2. The membrane is therefore preferably relatively smooth on its side facing the bearing part 11 . In addition, an elasticity of the material of the membrane, ie, for example, the use of silicone or rubber-like materials, is preferred, since then there is an even better seal against the abutment.

Fig. 4 zeigt eine alternative Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen einer Lüftungsrohrleitung. Diese arbeitet im Prinzip ähnlich wie die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung. Allerdings ist das Lagerteil, welches hier mit 31 bezeichnet ist, etwas anders geformt. Wie man sieht, ist die Widerlagerfläche 32 für die Membran 10 hier in einem spitzen Winkel geneigt bezogen auf die Richtung quer zur Rohrachse der Lüftungsrohrleitung 9 angeordnet. Es ergibt sich dadurch eine geneigte Schräglage für die Membran 10. Die Abdichtungsfunktion ist jedoch im Prinzip gleich wie bei der Variante gemäß Fig. 2. In dem Ruhezustand, der in Fig. 4 dargestellt ist liegt die Membran 10 an ihrem geneigten Widerlager 32 an. Tritt ein Gasdruck in der nicht gewünschten Gegenrichtung auf, dann wird die Membran 10 fest an das Widerlager 32 angedrückt und dichtet in dieser Richtung ab. Tritt dagegen ein Gasdruck in der gewünschten Strömungsrichtung auf (siehe auch Pfeil 24 in Fig. 2), dann öffnet sich die Membran schirmartig und lässt in dieser Richtung Gase durch die Lüftungsrohrleitung 9 strömen ähnlich wie dies in Fig. 3 für die Membran gemäß der dortigen Ausführungsvariante dargestellt ist. Fig. 4 shows an alternative variant of an inventive device for closing a vent pipe. In principle, this works in a similar way to the device shown in FIGS. 1 to 3. However, the bearing part, which is designated here by 31, is shaped somewhat differently. As can be seen, the abutment surface 32 for the membrane 10 is here inclined at an acute angle with respect to the direction transverse to the pipe axis of the ventilation pipeline 9 . This results in an inclined inclined position for the membrane 10 . In principle, however, the sealing function is the same as in the variant according to FIG. 2. In the rest state, which is shown in FIG. 4, the membrane 10 rests on its inclined abutment 32 . If a gas pressure occurs in the undesired opposite direction, then the membrane 10 is pressed firmly against the abutment 32 and seals in this direction. If, on the other hand, a gas pressure occurs in the desired direction of flow (see also arrow 24 in FIG. 2), the membrane opens in an umbrella-like manner and allows gases to flow through the ventilation pipeline 9 in this direction, similarly to that in FIG. 3 for the membrane there Embodiment variant is shown.

Claims

1. Device for closing a ventilation pipeline comprising a closure member which allows a gas flow through the ventilation pipe in one direction of flow and which blocks the passage for a gas flow in the opposite direction, characterized in that the closure member has at least one membrane that opens on one side, preferably made of rubber or silicone comprises, which closes the passage in the opposite direction by pressing it against an abutment.

2. Device for closing a ventilation pipe according to claim 1, characterized in that the membrane ( 10 ) consists of a high temperature-resistant plastic or rubber-like material.

3. Device for closing a ventilation pipe according to claim 1 or 2, characterized in that a bearing part ( 11 ) with at least one outer annular contact surface ( 12 ) serves as an abutment for the membrane.

4. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing part ( 11 ) has at least one, preferably a plurality of radial webs ( 13 ) as an abutment for the membrane ( 10 ).

5. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing part ( 11 ) has at least one central middle piece ( 14 ) from which radial webs ( 13 ) extend outwards.

6. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing part ( 11 ) has on the outer circumference a groove ( 15 ) which receives a sealing ring ( 16 ) or a similar sealing element.

7. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the membrane ( 10 ) is oriented in a rest position approximately transversely to the axis of the ventilation pipe or at an inclined angle to the transverse direction (inclined position).

8. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing part ( 11 ) consists of metal or plastic.

9. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing part ( 11 ) consists of a material which foams at an elevated temperature (intumescent foam).

10. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 9, characterized in that the membrane ( 10 ) is fixed approximately in the central area by fastening elements ( 17 , 18 ) on the bearing part ( 11 ) and is otherwise exposed.

11. Device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening elements for fixing the membrane ( 10 ) comprise screws ( 17 ) or the like and / or a washer ( 18 ).

12. A device for closing a ventilation pipe according to one of claims 1 to 11, characterized in that in addition to the membrane ( 10 ) spaced from this a further closure member is arranged in the ventilation pipe ( 20 ), which has a thermal release device ( 21 ), in particular includes a fusible link.