DE10108964A1

DE10108964A1 - Holding device, mast connection, mast with holding device and mast connection and method for building a mast

Info

Publication number: DE10108964A1
Application number: DE2001108964
Authority: DE
Inventors: Johann Banzhaf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2002-09-19
Also published as: EP1360737A2; WO2002067395A2; AU2002247604A1; WO2002067395A3; DE10290648D2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur Befestigung an Tragmasten, eine Tragmastverbindung, ein Trag mastwerk mit der Haltevorrichtung und der Tragmastverbindung und ein Verfahren zum Aufbau eines Tragmastwerkes. Die vorlie gende Erfindung betrifft insbesondere Tragmastwerke als Anten nentragwerke für Mobilfunkanlagen.The present invention relates to a holding device for Attachment to support poles, a support mast connection, a support mastwork with the holding device and the mast connection and a method for building a mast structure. The present The present invention relates in particular to masts as antennas Supporting structures for mobile radio systems.

Tragmastwerke, insbesondere für Antennen, sind üblicherweise aus mehreren an ihren Enden aneinander befestigten Tragmasten aufgebaut, um einerseits Tragmastwerke mit einer dem jeweili gen Einsatzzweck genügenden Höhe zu erhalten und andererseits den Aufbau der Tragmastwerke aus Bauteilen, d. h. Tragmasten, mit handhabbarer Länge zu ermöglichen. Die einzelnen Tragma sten eines solchen Tragwerkes werden auch als Schüsse bezeich net.Support masts, especially for antennas, are common of several supporting poles fastened together at their ends built to support masts with the respective to receive sufficient height for the intended use and on the other hand the construction of the mast structure from components, d. H. Carrying poles, with a manageable length. The individual tragma Most of such a structure are also referred to as shots net.

Antennentragwerke mit einer Bauhöhe bis zu 10 m sind genehmi gungsfrei. Genehmigungsfreie Antennentragwerke stellen folg lich auch den Hauptanteil an errichteten Antennentragwerken dar. Solche genehmigungsfreien Antennentragwerke sind insbe sondere für den Aufbau der in jüngster Zeit stark expandieren den Mobilfunknetze von Bedeutung, und zwar für die Errichtung der Basisstationen der einzelnen Funkzellen.Antenna structures with a height of up to 10 m are approved supply free. License-free antenna structures follow Lich also the main part of built antenna structures Such approval-free antenna structures are esp especially for the expansion of the recent expansion the mobile phone networks of importance for the establishment the base stations of the individual radio cells.

Solche Antennentragwerke sind üblicherweise aus 3 Schüssen aufgebaut, wobei die Durchmesser der einzelnen Schüsse mit steigender Höhe abnehmen. An den Enden der einzelnen Schüsse bzw. Tragmasten sind sich radial nach außen erstreckende Flan sche angeschweißt, über die einzelnen Schüsse an ihren jewei ligen Enden miteinander verschraubt sind. Der oberste Schuß trägt die jeweiligen Antennen sowie zugehörige Komponenten wie Verstärker, Anschlußboxen und dergleichen. Der Durchmesser des obersten Schusses wird durch die mechanischen Anschlußstan dards der zu installierenden Komponenten vorgegeben und be trägt zur Zeit 114,3 mm. Der elektrische Anschluß der Kompo nenten erfolgt über eine äußere Kabelzuführung mit in Fig. 1 gezeigten bekannten Kabelschellen, die aus Kabelhaltern und Rundschellen aufgebaut sind. Aufgrund von langjähriger Praxis und mechanischen Anschlußstandards, insbesondere der im Handel verfügbaren Rundschellen für die Kabelhalter, haben sich für den unteren und mittleren Schuß Normdurchmesser in einem Be reich von 139,7 mm bis 219,1 mm als Tragmaststandard eta bliert. Eine solche Dimensionierung der Tragmasten hat auch den bisherigen Anforderungen der Antennentragwerke an Festig keit bzw. Verwindungssteifigkeit genügt.Such antenna structures are usually made up of 3 sections, the diameter of the individual sections decreasing with increasing height. At the ends of the individual shots or masts, radially outwardly extending flanges are welded, via which the individual shots are screwed together at their respective ends. The top shot carries the respective antennas and associated components such as amplifiers, connection boxes and the like. The diameter of the top shot is determined by the mechanical connecting standards of the components to be installed and is currently 114.3 mm. The electrical connection of the compo nents takes place via an external cable feed with known cable clamps shown in Fig. 1, which are constructed from cable holders and round clamps. Due to many years of practice and mechanical connection standards, especially the commercially available round clamps for the cable holder, standard diameters have been established for the lower and middle section in a range from 139.7 mm to 219.1 mm as a mast standard. Such dimensioning of the masts has also met the previous requirements of the antenna structures for strength and torsional rigidity.

Mit Einführung neuer Mobilfunkstandards sind auch die Anforde rungen an Festigkeit, Verwindungssteifigkeit bzw. zulässige Verdrehung von Antennentragwerken bei Einsatz als Mobilfunkma sten gestiegen. Die jetzigen Anforderungen der meisten Netzan bieter gestatten nunmehr lediglich eine Verdrehungen von 0,5° bei voller Windlast. In der Praxis wird diesen gestiegenen An forderungen mit größerem Materialeinsatz begegnet, um so die erhöhten Steifigkeitsanforderungen zu erfüllen. Zum einen wer den die Verbindungsflansche verstärkt, um die Festigkeit und Steifigkeit der einzelnen Tragmastverbindungen zu erhöhen, und zum anderen werden aus ähnlichen Gründen die Wandstärken der Tragmasten erhöht, da die Außendurchmesser der Tragmasten, wie vorstehend beschrieben, vorgegeben bzw. üblich geworden sind.With the introduction of new cellular standards, there are also requirements strength, torsional stiffness or permissible Twisting of antenna structures when used as a cellular phone most increased. The current requirements of most networks providers now only allow a twist of 0.5 ° at full wind load. In practice, this increased number meets demands with a greater use of materials, so that to meet increased rigidity requirements. For one, who which the connecting flanges reinforced to the strength and To increase the rigidity of the individual mast connections, and on the other hand, the wall thicknesses of the Masts increased because the outer diameter of the masts, such as described above, specified or have become common.

Ein solches Vorgehen ist jedoch unwirtschaftlich, da für eine wesentliche Verbesserung der Steifigkeit bzw. Festigkeit des Antennentragwerkes ein erhebliche Materialmehraufwand mit ent sprechenden Kosten notwendig ist. Außerdem wird dabei das Gewicht des Antennentragwerkes an sich erhöht, was den Aufbau erschwert und auch die mögliche Trag- bzw. Nutzlast in Abhän gigkeit von Ort und Art der Anbringung des Tragwerkes ein schränken kann. Auch die Kabelführung der Anschlußkabel, die mittels bekannter Kabelschellen beabstandet an der Außenseite der Tragmasten erfolgt, weist Nachteile auf. Zum einen wird dadurch die Windlast, die auf das Antennentragwerk wirkt, er höht und zum anderen sind die Kabel ungeschützt den Wetterein flüssen ausgesetzt, was insbesondere bei außergewöhnlichen Wetterbedingung, wie Stürmen, zu erhöhten Materialbelastungen bis hin zu Ausfällen führen kann. Außerdem ist die Montage der Kabelzuführung und -anschlüsse aufwendig und wetterabhängig. Aufgrund der üblicherweise zur Isolierung der Kabel verwende ten Kunstoffmaterialien müssen Mindesttemperaturen vorliegen, die ein umfangreiches Verarbeiten und Verlegen der Kabel hin sichtlich Kabelschellen bzw. elektrischer Gerätekomponenten des Antennensystems gestatten. Insbesondere sind Eindichtungen und Verschrumpfungen bei sehr niedrigen Außentemperaturen in der Praxis nicht möglich.However, such an approach is uneconomical, because for one substantial improvement in the rigidity or strength of the Antenna support structure with considerable additional material expenditure speaking costs is necessary. It also adds weight of the antenna structure itself, which increases the structure difficult and also the possible payload or payload depending the place and type of attachment of the structure can restrict. Also the cable routing of the connection cables spaced on the outside by means of known cable clamps of the masts has disadvantages. For one thing thereby the wind load acting on the antenna structure high and on the other hand the cables are exposed to the weather exposed to rivers, which is particularly the case with Weather conditions, such as storms, to increased material loads down to failures. In addition, the assembly of the Cable feed and connections are complex and dependent on the weather. Due to the usual use for cable insulation Plastic materials must have minimum temperatures extensive processing and laying of the cables Visible cable clamps or electrical device components allow the antenna system. In particular are seals and shrinkage at very low outside temperatures in not possible in practice.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die vorstehend genannten Nachteile der Antennentragwerke des Standes des Technik zu überwinden oder zumindest zu mindern.In contrast, the invention is based on the object disadvantages of the antenna structures of the above To overcome or at least reduce the state of the art.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Haltevorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1, eine Tragmastver bindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 11 und ein Tragmastwerk mit den Merkmalen des Anspruches 18 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 19 vorgeschla gen.To solve this problem, a holding device with the characterizing features of claim 1, a Tragmastver binding with the characterizing features of claim 11 and a mast with the features of claim 18 and proposed a method with the features of claim 19 gene.

Demnach weist eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung zur Befe stigung an Tragmasten, mit der insbesondere Kabel, Anschluß leitungen und ähnlichen Anschlußinstallationen an Tragmasten befestigt werden, Haltemittel zum Halten eines oder einer Mehrzahl Kabel und Befestigungsmittel zum Befestigen des Hal temittels am Tragmast auf, wobei das Haltemittel sich im wesentlichen entlang der Umfangsfläche des Tragmastes erstreckt und einen befestigungsseitigen sowie einen tragmastseitigen Abschnitt aufweist, wobei der tragmastseitige Abschnitt am Tragmast anliegt und das Befestigungsmittel am befestigungs seitigen Abschnitt angreift. Mit einer solchen Haltevorrich tung werden die Kabel nahe an der Außenseite bzw. der Umfangs fläche eines Tragmastes entlang geführt und so die auf ein An tennentragwerk wirkende Windlast verringert. Eine solche Hal tevorrichtung kann auch mit oder ohne Kabel vormontiert wer den, da die Gefahr des Abknickens beim Transport eines Tragma stes, wie sie bei den Kabelhaltern des Standes der Technik ge geben ist, nicht besteht. Schließlich führt eine an der Außen fläche der Tragmaste anliegende Kabelführung auch zu einer ge fälligeren Gestaltung der Tragmastwerke.Accordingly, a holding device for fastening according to the invention Stigung on masts, with the particular cable, connection cables and similar connection installations on support poles be fastened, holding means for holding one or one Multiple cables and fasteners to attach the Hal temittels on the mast, with the holding means essentially extends along the peripheral surface of the mast and one on the fastening side and one on the mast side Has section, wherein the mast section on Carrying mast rests and the fastener on the fastening sided section attacks. With such a holding device tion, the cables are close to the outside or the circumference along the surface of a mast and so the on one tensile structure reduced wind load. Such a hal The device can also be pre-assembled with or without a cable because of the risk of kinking when transporting a tragma stes, as ge in the cable holder of the prior art give is not exist. Finally one leads to the outside surface of the masts adjacent cable routing to a ge more mature design of the masts.

Eine erfindungsgemäße Tragmastverbindung zum Verbinden von Tragmasten unterschiedlicher Durchmesser umfaßt einen am Trag mast mit größerem Durchmesser befestigten Innenflansch und ei nen am Tragmast mit kleinerem Durchmesser befestigten Außen flansch, wobei die Flansche durch Flanschverbindungsmittel verbunden sind, die an den Flanschen im Bereich zwischen dem Tragmast mit größerem Durchmesser und Tragmast mit kleinerem Durchmesser angreifen. Die erfindungsgemäße Tragmastverbindung zeichnet sich durch eine höhere Steifigkeit bei reduzierter Belastung der Flanschverbindungsmittel aus.An inventive mast connection for connecting Poles of different diameters include one on the support mast with a larger diameter attached inner flange and egg The outside is attached to the mast with a smaller diameter flange, the flanges by flange connection means connected to the flanges in the area between the Mast with a larger diameter and mast with a smaller one Attack diameter. The mast connection according to the invention is characterized by a higher rigidity with reduced Load on the flange connection means.

Weiterhin umfaßt ein Tragmastwerk, das aus einer Mehrzahl Tragmasten aufgebaut ist, eine erfindungsgemäße Tragmastver bindung und/oder eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung. Ein solches Tragmastwerk zeichnet sich durch eine verbesserte Ka belführung und erhöhte Verbindungssteifigkeit der Tragmasten aus. Die Kombination von Tragmastverbindung und Haltevorrich tung ermöglicht in vorteilhafter Art und Weise eine teilweise innenliegende Kabelführung.Furthermore, a mast comprises a plurality Tragmasten is constructed, a Tragmastver invention binding and / or a holding device according to the invention. On such a mast is characterized by an improved Ka cable guidance and increased connection rigidity of the masts out. The combination of mast connection and holding device tion advantageously allows a partial internal cable routing.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Aufbau eines Trag mastwerkes wird ein oberster Schuß des Tragmastwerkes vormontiert und der vormontierte oberste Schuß mittels der erfin dungsgemäßen Tragmastverbindung und der erfindungsgemäßen Hal tevorrichtung an einem Tragmast befestigt. Eine solche Vorge hensweise ermöglicht eine schnell und einfach auszuführende Montage des Tragmastwerkes, die zudem witterungsunabhängig ist. Außerdem kann die Funktion der Geräte des obersten Schus ses bei der Vormontage erheblich einfacher getestet werden als bei einer Vorortmontage. Das erfindungsgemäße Verfahren redu ziert Zeit- und Kostenaufwand der Montage.In a method according to the invention for building a support a top section of the mast is pre-assembled and the pre-assembled top shot by means of the invent inventive mast connection and the Hal invention device attached to a mast. Such an example Hensweise enables a quick and easy to perform Assembly of the mast structure, which is also independent of the weather is. In addition, the function of the devices of the top shot ses are much easier to test during pre-assembly than for on-site assembly. The inventive method redu adorns the time and cost of assembly.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Haltevorrichtung ist das Haltemittel vom Befestigungsmittel zwischen Tragmast und Befestigungsmittel form- und/oder kraftschlüssig gehalten. Zu mindest ein Anteil der Stabilität bzw. Festigkeit des Hal temittels kann auf diese Art und Weise durch ein entsprechend festes bzw. starres Befestigungsmittel aufgebracht werden.In an advantageous development of the holding device the holding means of the fastener between the mast and Fasteners are positively and / or non-positively held. to at least a part of the stability or strength of the Hal temittels can in this way by a corresponding fixed or rigid fasteners are applied.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Haltevorrichtung sind die Haltemittel derart gestaltet, daß mit der Befestigung des Haltemittels durch das Befestigungsmittel auch die Verbindung von Kabel und Haltemittel gesichert wird. Aus einer solchen einfacheren Montage, bei der die Befestigung von Kabel und Haltevorrichtung am Tragmast in einen Arbeitsgang erfolgt, re sultiert eine Zeitersparnis. Da außerdem nur ein Befestigungs mittel vorzusehen ist, das eine Doppelfunktion hat, nämlich die Haltemittel befestigt und den Halt der Kabel sichert, er gibt sich ein einfacherer Aufbau der Haltevorrichtung und eine Material- und Kosteneinsparung bei Herstellung und Montage ge genüber Kabelschellen mit separaten Schraubverbindungen für Kabelbefestigung und Befestigung der Kabelschelle.In a preferred embodiment of the holding device the holding means designed so that with the attachment of the Holding means by the fastener also the connection is secured by cables and holding devices. From one easier assembly, where the attachment of cables and Holding device on the mast in one operation, right results in a time saving. Since also only one attachment medium is to be provided, which has a double function, namely the holding means fastened and the cable is secured, he there is a simpler structure of the holding device and one Material and cost savings in manufacturing and assembly ge compared to cable clamps with separate screw connections for Cable fastening and fastening of the cable clamp.

Bei einer vorteilhaften Fortbildung der Haltevorrichtung nimmt das Haltemittel eine oder mehrere Kabel klemmend auf. Eine solche Maßnahme erleichtert die Montage/Befestigung des Kabel bzw. ermöglicht eine Vormontage/-befestigung von Kabel und Haltemittel. Eine solche Maßnahme ist insbesondere im Hinblick auf die gemeinsame Befestigung von Kabel und Haltevorrichtung am Tragmast durch die Befestigungsmittel vorteilhaft, da da durch die Anzahl der gleichzeitig und unabhängig von einander zu befestigenden Teile reduziert wird.In an advantageous development of the holding device takes the holding means clamps one or more cables. A such measure facilitates the assembly / fastening of the cable or enables pre-assembly / fastening of cables and Holding means. Such a measure is particularly important on the common fastening of cable and holding device on the mast by the fasteners advantageous because there by the number of simultaneously and independently of each other parts to be fastened is reduced.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Haltevorrichtung ist das Kabel von dem Haltemittel im Haltebereich umschlossen. Da durch kann das Kabel in dem Haltemittel dichtend gehalten sein. Außerdem ist das Kabel durch das weichere Material des Haltemittel umgeben, so daß Teile des Befestigungsmittels bzw. des Tragmastes nicht unmittelbar am Kabel angreifen können.In a preferred embodiment of the holding device the cable is enclosed by the holding means in the holding area. because by the cable can be held in a sealing manner in the holding means his. In addition, the cable is through the softer material of the Surround holding means so that parts of the fastener or of the mast can not directly attack the cable.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Haltevorrichtung be stehen die Haltemittel aus elastischem Material. Eine solche Materialwahl ermöglicht eine einfache Verwirklichung der Klemmfunktion des Haltemittels, des Schutzes des Kabels vor einer direkten Einwirkung von Tragmastoberfläche bzw. Befesti gungsmittel und auch der Dichtfunktion des Haltemittels bezüg lich der Verbindungen Kabel-Haltemittel, Haltemittel- Befestigungsmittel und Haltemittel-Tragmastoberfläche.In an expedient embodiment of the holding device be are the holding means made of elastic material. Such The choice of materials enables simple implementation of the Clamping function of the holding means, the protection of the cable from a direct effect of the mast surface or fastener means and also the sealing function of the holding means Lich the connections cable-holding means, holding means Fasteners and mounting bracket surface.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Haltevorrichtung wei sen die Haltemittel Durchführungen zur Aufnahme der Kabel auf, wobei die Haltemittel in den Durchführungen endende seitliche Einschnitte bzw. Schlitze umfassen. Durch eine solche Ausge staltung können die Kabel auf einfache Art und Weise in die Durchführungen des Haltemittels über die seitlichen Einschnit te eingeführt und dort klemmend gehalten werden.In a preferred embodiment of the holding device white do the holding means lead through the cable to the holding means ending in the passages lateral Incisions or slots include. By such an Ausge the cables can be easily inserted into the Passages of the holding means over the side incision te introduced and held there clamped.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Haltevorrichtung weisen die Haltemittel Verbindungsmittel auf, mit denen mehre re Haltemittel miteinander verbunden werden können. Auf diese Art und Weise können mehrere Haltemittel den Tragmast nach Art eines Ringes umschließen. Außerdem wird dadurch eine leichtere Vormontage der Haltemittel am Tragmast erzielt.In a preferred embodiment of the holding device the holding means have connecting means with which several re holding means can be connected to each other. To this In the way, several holding means can support the mast according to Art enclose a ring. It also makes it easier Pre-assembly of the holding means achieved on the mast.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Tragmastverbindung sind die Flanschverbindungsmittel in Form von Schraubverbin dungen ausgebildet. Dabei weisen die Flansche einen Schraub lochkreis bzw. -teilkreis auf, der die Kraftlinie der Flanschverbindung schneidet, wodurch an den Schraubverbindun gen nur geringe Wechsellasten anliegen und dauerhafte Schraub verbindungen gefördert werden. Durch den Wegfall bzw. die Ver ringerung der Hebelwirkung der Flansche auf die Schraubverbin dung können diese bei vergleichsweise gleicher Verbindungsfe stigkeit kleiner dimensioniert werden. Schraubverbindungen er möglichen in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Tragmastver bindung daher eine schnelles und effektives Verbinden von Tragmasten mit höherer Festigkeit und Verwindungssteifigkeit.In a preferred embodiment of the mast connection are the flange connection means in the form of a screw connection educated. The flanges have a screw hole circle or pitch circle on which the line of force of Flange connection cuts, resulting in the screw connection low alternating loads and permanent screwing connections are promoted. By the elimination or the Ver reduction of the leverage of the flanges on the screw connection This can be done with comparatively the same connection fe be dimensioned smaller. Screw connections he possible in connection with the Tragmastver invention binding therefore a quick and effective connection of Poles with higher strength and torsional rigidity.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Tragmastverbindung weisen die Verbindungsflansche Durchbrüche bzw. Aussparungen zur Kabeldurchführung auf. Dadurch kann durch die Tragmastver bindung hindurch innenliegende Kabel von Innen nach Außen ge führt werden, wobei die Kabel beim Austritt entlang der Außen fläche des Tragmastes mit kleinerem Durchmesser geführt wer den. Zur Kabelbefestigung bietet sich vorteilhaft die erfin dungsgemäße Haltevorrichtung für Kabel an. Somit wird eine in nenliegende Kabelführung bis zum obersten Schuß ermöglicht. Dieses ermöglicht eine gradlinige Kabelführung. Außerdem wird die Montage der Kabelzuführung erheblich vereinfacht. Kabel halterungen sind nur noch für den obersten Schuß vorzusehen. Durch die innenliegende Kabelführung in den anderen Schüssen kann der oberste Schuß vormontiert werden, so daß bei der Fer tigmontage die Kabel nur in die Tragmasten über die erfin dungsgemäße Tragmastverbindung eingezogen und die Tragmasten miteinander verschraubt werden. Dacheindichtungen für die Ka belzuführungen entfallen. In a preferred embodiment of the mast connection have openings or cutouts in the connecting flanges for cable entry. This can through the Tragmastver Binding through internal cables from inside to outside leads, with the cables leaving along the outside area of the mast with a smaller diameter the. The erfin is advantageous for cable fastening appropriate holding device for cables. Thus, one in allows cable routing to the top shot. This enables straight cable routing. Besides, will the installation of the cable feed is considerably simplified. cable Mounts are only to be provided for the top shot. Due to the internal cable routing in the other sections the top shot can be pre-assembled so that the Fer tig assembly the cables only in the masts over the inventions appropriate mast connection and the masts are screwed together. Roof seals for the Ka feed lines are eliminated.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and refinements of the invention result itself from the description and the accompanying drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehenden genannten und die nach stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following standing features to be explained not only in each specified combination, but also in other combinations or can be used alone, without the scope of to leave the present invention.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is based on an embodiment in the Drawings are shown and will be referred to below explained in more detail on the drawings.

Fig. 1a und 1b zeigen in Seitenansicht Kabelhalter des Standes der Technik zum Befestigen von Kabeln an Tragmasten. Fig. 1a and 1b show in side view the cable holder of the prior art for attaching cables to supporting masts.

Fig. 2a und 2b zeigen in Draufsicht ein Haltemittel und ein Befestigungsmittel einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in demontierter Darstellung. FIGS. 2a and 2b show in plan view of a retaining means and a fixing means of a holding device according to the invention in disassembled view.

Fig. 3 zeigt in Draufsicht eine erfindungsgemäße Haltevor richtung, die an einem Tragmast im Bereich einer Tragmastver bindung befestigt ist. Fig. 3 shows a plan view of a Haltvor direction according to the invention, which is attached to a mast in the region of a Tragmastver connection.

Fig. 4 zeigt in Draufsicht eine Dichtschürze. Fig. 4 shows a sealing apron in plan view.

Fig. 5 zeigt eine an einem Tragmast befestigte erfindungsge mäße Haltevorrichtung. Fig. 5 shows a fastening device fastened to a mast according to the invention.

Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch eine Tragmastverbindung des Standes der Technik. Fig. 6 shows a longitudinal section through a mast connection of the prior art.

Fig. 7 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Tragmastverbindung. Fig. 7 shows a longitudinal section through a mast connection according to the invention.

Fig. 8a und 8b zeigen in Draufsicht einen Innenflansch und einen Außenflansch der erfindungsgemäßen Tragmastverbindung. Fig. 8a and 8b show in plan view an inner flange and an outer flange of the supporting mast compound of the invention.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Tragmastverbindung. Fig. 9 shows a cross section through the mast connection according to the invention.

Fig. 1a und 1b zeigen zwei Beispiele für Kabelhalter 100 des Standes der Technik zum Befestigen von (nicht dargestell ten) Kabeln an Tragmasten 110. Die Kabelhalter 100 bestehen aus einen Sockel 102, der an einer Mastklemmschelle 103 befe stigt ist, und einer oder mehreren Kabelklemmschellen 104, die unmittelbar oder über einen Abstandshalter 105 an den Sockel 102 befestigt sind. Sowohl die Mastklemmschelle 103 als auch die Kabelklemmschellen 104 werden über Schraubverbindungen ge öffnet und geschlossen. Zum Befestigen von Kabeln an Tragma sten 110 sind zunächst die Kabelhalter 100 mit der Mastklemm schelle 103 an dem Tragmast 110 entsprechend ausgerichtet zu befestigen. Anschließend können dann die anzubringenden Kabel in die Kabelklemmschellen 104 eingezogen und mittels Schraub verbindungen in diesen festgeklemmt werden. Somit wird eine Kabelzuführung ausgebildet, bei der das Kabel in entsprechen den Abstand an der Außenseite eines Tragmastes 110 entlang ge führt ist. Die Kabelhalter 100 des Standes der Technik erfor dern eine aufwendige Montage und weisen eine relativ große Windangriffsfläche auf. Fig. 1a and 1b show two examples of cable holders 100 of the prior art for securing (not dargestell th) cables to the supporting masts 110th The cable holder 100 consist of a base 102 , which is attached to a mast clamp 103 , and one or more cable clamps 104 , which are fastened directly or via a spacer 105 to the base 102 . Both the mast clamp 103 and the cable clamps 104 are opened and closed via screw connections. To attach cables to Tragma most 110 , the cable holder 100 with the mast clamp 103 to the mast 110 are to be attached accordingly aligned. The cables to be attached can then be drawn into the cable clamps 104 and clamped in them by means of screw connections. A cable feed is thus formed, in which the cable is guided in accordance with the distance along the outside of a supporting mast 110 . The cable holder 100 of the prior art require a complex assembly and have a relatively large area exposed to the wind.

Eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung 10 ist aus Haltemitteln 20 und Befestigungsmittel 30 aufgebaut. In den Fig. 2a und 2b sind in Draufsicht ein Haltemittel 20 und ein Befestigungs mittel 30 einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 10 in de montierter Darstellung gezeigt. Das Haltemittel 20 dient zur haltenden Aufnahme eines oder mehrerer (nicht dargestellter) Kabel und wird mittels des Befestigungsmittels 30 an einen Tragmast befestigt. A holding device 10 according to the invention is constructed from holding means 20 and fastening means 30 . In FIGS. 2a and 2b are a plan view of a retaining means 20 and a mounting 30 of a holding device 10 according to the invention shown in de medium mounted display. The holding means 20 serves to hold one or more cables (not shown) and is fastened to a supporting mast by means of the fastening means 30 .

Das Haltemittel 20 ist in seiner Geometrie derart an die äuße re Gestalt eines Tragmastes angepaßt, an den es mittels des Befestigungsmittels 30 befestigt wird, daß es sich in seiner Längsrichtung im wesentlichen entlang der äußeren Umfangsflä che des Tragmastes erstreckt und den Tragmast teilweise um greift. Das Maß, in dem das Haltemittel den Tragmast umgreift, hängt von dem Durchmesser des Tragmastes und Anzahl und Stärke der vom Haltemittel 20 aufzunehmendem Kabel ab, durch die zu mindest die minimalen Abmessungen bzw. die Längserstreckung des Haltemittels 20 vorgegeben werden. Bei einem großen Durch messer des jeweiligen Tragmastes und Haltemitteln 20 mit einer eher geringen Längserstreckung, werden diese den Mast nur in geringem Maße bzw. bei einer im Bereich der Haltemittel 20 eben ausgebildeten Mantelfläche auch gar nicht umschließen. Letzteres wird insbesondere bei Tragmasten mit dreiecksförmi gen bzw. rechteckigen Querschnitt regelmäßig dann der Fall sein, wenn sich die Haltemittel 20 in ihrer Längsrichtung nicht über die Breite einer solchen Tragmastseitenfläche hin aus erstrecken.The holding means 20 is adapted in its geometry to the outer shape of a supporting mast, to which it is fastened by means of the fastening means 30 that it extends in its longitudinal direction substantially along the outer peripheral surface of the supporting mast and partially engages the supporting mast. The extent to which the holding means encompasses the supporting mast depends on the diameter of the supporting mast and the number and strength of the cables to be received by the holding means 20 , by means of which at least the minimum dimensions or the longitudinal extent of the holding means 20 are specified. With a large diameter of the respective mast and holding means 20 with a rather small longitudinal extent, these will only enclose the mast to a small extent or with a flat surface in the area of the holding means 20 . The latter will be the case in particular in the case of masts with a triangular or rectangular cross section if the holding means 20 do not extend in the longitudinal direction over the width of such a mast side surface.

Das Haltemittel 20 weist einen tragmastseitigen Abschnitt 21 und einen befestigungsseitigen Abschnitt 22 auf, wobei das Haltemittel 20 im montierten Zustand mit seinem tragmastseiti gen Abschnitt 21 an der äußeren Mantelfläche des Tragmastes anliegt und das Befestigungsmittel 30 an dem befestigungssei tigen Abschnitt 22 des Haltemittels 20 angreift. Das Haltemit tel 20 hält das am Tragmast anzubringenden (nicht dargestell ten) Kabel. Zu diesem Zweck sind in dem Haltemittel eine Mehr zahl Durchführungen 23 ausgebildet, die die Kabel aufnehmen. Die Durchmesser der Durchführungen 23 entsprechen üblichen Ka beldurchmessern bzw. sind geringfügig kleiner ausgeführt, um einen klemmenden Halt der Kabel in dem Haltemittel 20 zu er möglichen. Das Haltemittel oder zumindest Abschnitte desselben besteht zweckmäßiger Weise aus einem elastischen Material. Je nach Anzahl und Art der zu haltenden Kabel können die Hal temittel 20 eine oder mehrere Reihen von Durchführungen 23 mit gleichen oder unterschiedlichen Durchmessern aufweisen. Die Durchführungen 23 werden bei der Herstellung der Haltemittel 20, beispielsweise im Spritzgußverfahren, vorzugsweise als Durchführungen 23 mit eingespritzten Stopfen ausgebildet, wo bei die Stopfen von einer dünnen Materialschicht gehalten wer den und relativ leicht zu entfernen sind. Dadurch kann die bei der Montage der Haltemittel 20 jeweils benötige Anzahl offener Durchführungen 23 auf einfache Art und Weise erzeugt und gleichzeitig die Stabilität des Haltemittels gewährleistet werden. Die Durchführungen 23 weisen bevorzugt außerdem seit liche Einschnitte 24 auf, die sich von dem tragmastseitigen Abschnitt 21 und/oder dem befestigungsseitigen Abschnitt 22 bis in die Durchführung 23 erstrecken. Über diese seitlichen Einschnitte 24 können die Kabel auf einfache Art und Weise seitlich in die Durchführungen 23 eingeführt und dort klemmend gehalten werden.The holding means 20 has a support mast-side section 21 and a fastening-side section 22 , wherein the holding means 20 abuts in the assembled state with its tragmastseiti gene section 21 on the outer circumferential surface of the support mast and the fastening means 30 engages the fastener-side section 22 of the holding means 20 . The Haltemit tel 20 holds the cable to be attached to the mast (not shown). For this purpose, a plurality of bushings 23 are formed in the holding means, which accommodate the cables. The diameters of the bushings 23 correspond to the usual cable diameters or are made slightly smaller in order to allow the cables to be clamped in the holding means 20 . The holding means or at least sections thereof expediently consists of an elastic material. Depending on the number and type of cables to be held, the holding means 20 can have one or more rows of bushings 23 with the same or different diameters. The bushings 23 are formed in the manufacture of the holding means 20 , for example in the injection molding process, preferably as bushings 23 with injected plugs, where the plugs are held by a thin layer of material and are relatively easy to remove. As a result, the number of open bushings 23 required in each case during the assembly of the holding means 20 can be generated in a simple manner and, at the same time, the stability of the holding means can be ensured. The feedthroughs 23 also preferably have cutouts 24 which extend from the support mast-side section 21 and / or the fastening-side section 22 to the feedthrough 23 . Via these lateral incisions 24 , the cables can easily be inserted laterally into the bushings 23 and held there by clamping.

Beim Montieren des Haltemittels 20 mittels des Befestigungs mittels 30 werden diese seitlichen Einschnitte 24 durch die Mantelfläche des Tragmastes bzw. das Befestigungsmittel 30 ab gedeckt, so daß die Verbindung von Kabel und Haltemittel 20 gesichert wird. Zusätzlich kann beim Anspannen des Befesti gungsmittels 30 eine Druckkraft auf das elastische Haltemittel 20 aufgebracht werden, durch die ein fester Sitz der Kabel in den Durchführungen 24 sichergestellt wird. Die Haltemittel 20 weisen bevorzugt weiterhin eine wechselseitig angeordnete Nut 25 und Haltenase 26 auf, über die die Haltemittel 20 form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbindbar sind.When mounting the holding means 20 by means of the fastening means 30 , these lateral incisions 24 are covered by the outer surface of the mast or the fastening means 30 , so that the connection of the cable and the holding means 20 is secured. In addition, when tightening the fastening means 30, a compressive force can be applied to the elastic holding means 20 , through which a tight fit of the cables in the bushings 24 is ensured. The holding means 20 preferably furthermore have a mutually arranged groove 25 and holding lug 26 , via which the holding means 20 can be connected to one another in a positive and / or non-positive manner.

Eine beispielhafte Ausführungsform des Befestigungsmittels 30 in Form eines Befestigungsbügels ist in Draufsicht in Fig. 2b gezeigt. Der Befestigungsbügel 30 besteht aus einem gebogenen flachen Element 31, z. B. einem Flachstahl, und weist an seinen beiden Enden sich in wesentlich senkrecht dazu erstreckende Befestigungsflächen 33 auf. Die Befestigungsflächen weisen Bohrungen 33 auf, über die der Befestigungsbügel 30 mittels Schraubverbindung mit einem entsprechenden, den Tragmast um greifenden Gegenbügel verbunden oder mittels (nicht dargestellter) am Tragmast ausgebildeter Befestigungsflächen ange bracht ist. Zur Verstärkung der Steifigkeit des Befestigungs bügels 30, insbesondere der Struktur aus Flachstahl 31 und Be festigungsfläche 32 sind Knotenbleche 34 zwischen denselben angeordnet. Das Befestigungsmittel 30 kann aber auch als eine mittels Schraub- oder Rastverbindung verstellbare bzw. arre tierbare Schlauchschelle verwirklicht sein.An exemplary embodiment of the fastening means 30 in the form of a fastening bracket is shown in a top view in FIG. 2b. The mounting bracket 30 consists of a curved flat element 31 , for. B. a flat steel, and has at its two ends in substantially perpendicular to it extending mounting surfaces 33 . The mounting surfaces have holes 33 through which the mounting bracket 30 is connected by means of a screw connection with a corresponding, the support mast around gripping counter bracket or by means of (not shown) trained on the support mast mounting surfaces is introduced. To reinforce the rigidity of the mounting bracket 30 , in particular the structure made of flat steel 31 and mounting surface 32 , gusset plates 34 are arranged between them. The fastening means 30 can, however, also be implemented as a hose clamp which can be adjusted or locked by means of a screw or snap connection.

Die Form des Befestigungsbügels 30 ist an die Gestalt des be festigungsseitigen Abschnittes 22 angepaßt, um eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung von Befestigungsbügel 30 und Haltemittel 20 zu gewährleisten. Bei dem in Fig. 2a ge zeigten Haltemittel 20 ist im wesentlichen die gesamte äußere Seitenfläche des Haltemittels 20 als befestigungsseitiger Ab schnitt 22 ausgebildet. Auf diese Art und Weise umschließt das Befestigungsmittel 30 das Haltemittel 20 derart, daß das Hal temittel 20 zwischen Tragmast und Befestigungsmittel 30 form- und/oder kraftschlüssig gehalten ist. Dabei wird die Stabili tät und Festigkeit der Haltevorrichtung 10 insgesamt im we sentlichen durch die Festigkeit und Stabilität des Befesti gungsmittels 30 bestimmt.The shape of the mounting bracket 30 is adapted to the shape of the fastening side portion 22 to ensure a positive and / or non-positive connection of the mounting bracket 30 and holding means 20 . In the holding means 20 shown in FIG. 2a, essentially the entire outer side surface of the holding means 20 is formed as a fastening-side section 22 . In this way, the fastening means 30 encloses the holding means 20 such that the Hal temmittel 20 between the mast and fastening means 30 is held positively and / or non-positively. The stability and strength of the holding device 10 as a whole is determined by the strength and stability of the fastening means 30 .

Die Haltemittel 20 und Befestigungsmittel 30 können aber auch derart gestaltet sein, das die Befestigungsmittel nur an flä chenmäßig kleinen vorgegebenen Bereichen der Haltemittel an greifen und die Haltemittel 20 aus einen entsprechenden Mate rial bestehen bzw. ein aus mehreren Komponenten bestehendes Bauteil darstellen, das von sich aus eine hinreichende Festig keit und Stabilität zum sicheren Halten von Kabeln gewährlei stet.The holding means 20 and fastening means 30 can also be designed such that the fastening means only engage in small, predetermined areas of the holding means and the holding means 20 consist of a corresponding material or represent a component consisting of several components, which is of itself guarantee sufficient strength and stability to hold cables securely.

Fig. 3 zeigt in Draufsicht eine erfindungsgemäße Haltevor richtung 10, die an einem Tragmast 110 befestigt ist. Die Hal tevorrichtung 10 ist aus drei Haltemitteln 20 und drei Befe stigungsmitteln 30 aufgebaut, die jeweils zu ringförmigen Ein heiten zusammengefügt sind und den Tragmast 110 umschließen. Dazu sind die Haltemittel 20 über die Nut 25 und die Haltenase 26 und die Befestigungsmittel 30 über eine Schraubverbindung 35 in den Bohrungen 33 der Befestigungsflächen 32 aneinander gefügt. Fig. 3 shows a top view of a holding device 10 according to the invention which is fastened to a supporting mast 110 . The holding device 10 is composed of three holding means 20 and three fastening means 30 which are each assembled into annular units and enclose the supporting mast 110 . For this purpose, the holding means 20 are joined together via the groove 25 and the holding lug 26 and the fastening means 30 via a screw connection 35 in the bores 33 of the fastening surfaces 32 .

Zur Montage bzw. Befestigen der Haltevorrichtung 10 werden zu nächst (nicht dargestellte) Kabel in die Durchführungen 23 der Haltemittel 20 eingesetzt, die Haltemittel 20 an die Außensei te des Tragmastes 110 angelegt und die Haltemittel 20 zu einen ringförmigen Element zusammengefügt. Nicht benötigte Durchfüh rungen 23 der Haltemittel 20 werden durch (nicht dargestellte) Blindstopfen verschlossen. Durch das Anbringen der Befesti gungsmittel 30 werden in einen Arbeitsgang die Haltemittel 20 am Tragmast befestigt und die Kabelbefestigung in den Hal temitteln 20 gesichert. Durch Anziehen der Schraubverbindung 35 der Befestigungsmittel 30 werden die Haltemittel zwischen Tragmast 110 und Befestigungsmittel 30 eingespannt, wobei auf grund des elastischen Materials der Haltemittel 20 eine dich tende Verbindung zwischen Haltemittel 20 und Tragmast 110, Haltemittel 20 und Befestigungsmittel 30 sowie zwischen Hal temittel 20 und Kabel ausgebildet wird.To assemble or fasten the holding device 10 , cables (not shown) are first inserted into the bushings 23 of the holding means 20 , the holding means 20 are placed on the outer side of the supporting mast 110 and the holding means 20 are combined to form an annular element. Unnecessary bushings 23 of the holding means 20 are closed by blind plugs (not shown). By attaching the fastening means 30 , the holding means 20 are fastened to the mast in one operation and the cable fastening means 20 are secured in the holding means. By tightening the screw 35 of the fasteners 30 , the holding means between the mast 110 and fasteners 30 are clamped, due to the elastic material of the holding means 20 a sealing connection between the holding means 20 and the mast 110 , holding means 20 and fasteners 30 and between the holding means 20 and Cable is formed.

Die gezeigte Anordnung der Haltemittel 20 läßt sich besonders vorteilhaft mir einer später beschriebenen erfindungsgemäßen Tragmastverbindung mit Kabeldurchführung kombinieren. Dabei wird die Haltevorrichtung 10 oberhalb der Tragmastverbindung angeordnet und dichtet die Tragmastverbindung gegen die Umge bung ab. Zu diesem Zweck ist an der Haltevorrichtung 10 eine umlaufende Dichtschürze 40 angeordnet, deren oberes Ende 41 zwischen Befestigungsmittel 30 und Haltemittel 20 geklemmt ist, wobei sich die Dichtschürze 40 seitlich und nach unten gerichtet über die Tragmastverbindung hinaus erstreckt. Die Dichtschürze 40 kann unterhalb der Tragmastverbindung an ihren in der Draufsicht nicht sichtbaren unteren Ende mittels einer (nicht dargestellten) Schlauchschelle gesichert sein.The arrangement of the holding means 20 shown can be combined particularly advantageously with a support mast connection according to the invention with cable lead-through described later. The holding device 10 is arranged above the mast connection and seals the mast connection against the environment. For this purpose, a circumferential sealing apron 40 is arranged on the holding device 10 , the upper end 41 of which is clamped between the fastening means 30 and the holding means 20 , the sealing apron 40 extending laterally and downward beyond the supporting mast connection. The sealing apron 40 can be secured below the supporting mast connection at its lower end, which is not visible in the plan view, by means of a hose clamp (not shown).

In Fig. 4 ist die Dichtschürze 40 in Draufsicht dargestellt. Das obere Ende 41 der Dichtschürze 40 ist als ein umlaufender Steg ausgebildet, der in seiner Gestalt und Abmessung an die äußere Form der Haltemittel 20 angepaßt ist. An diesem Steg schließt sich ein ebener Abschnitt 42 an, der sich radial über den Durchmesser der abzudichtenden Tragmastverbindung, d. h. den Durchmesser des unteren Tragmastes, hinaus erstreckt und in eine sich nach unten erstreckende Mantelfläche 43 übergeht. Die Abdichtung der Kabelzuführung selbst erfolgt mittels der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 10. die dicjtschürze 40 kann auch aus Elastomermattenware bestehen, die um die Tragmastver bindung abgewickelt ist.In FIG. 4, the sealing skirt is shown in plan view 40th The upper end 41 of the sealing apron 40 is designed as a circumferential web which is adapted in shape and dimension to the outer shape of the holding means 20 . This web is adjoined by a flat section 42 , which extends radially beyond the diameter of the mast connection to be sealed, ie the diameter of the lower mast, and merges into a jacket surface 43 which extends downward. The cable feed itself is sealed by means of the holding device 10 according to the invention. The Dicjschürz 40 can also consist of elastomeric mats, which is unwound around the Tragmastver bond.

Die Haltevorrichtung 10 kann aber auch aus einem einzelnen Haltemittel 20 und Befestigungsmittel 30 aufgebaut sein und zur einfachen Kabelführung bzw. -befestigung eingesetzt wer den. Eine solche Anordnung ist in Fig. 5 gezeigt, wobei das Haltemittel 20 zum Halten (nicht dargestellter) Kabel an dem Tragmast 110 durch das Befestigungsmittel 30 in Form einer Schlauchschelle befestigt ist.The holding device 10 can also be constructed from a single holding means 20 and fastening means 30 and used for simple cable routing or fastening who. Such an arrangement is shown in FIG. 5, wherein the holding means 20 for holding cables (not shown) is fastened to the supporting mast 110 by the fastening means 30 in the form of a hose clamp.

Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch eine Tragmastverbindung 50 des Standes der Technik mit innenliegenden bzw. außenlie genden verschraubten Flanschen 51 zum Verbinden zweier Tragma ste 110. Bei einer Biegebeanspruchung bzw. Zugbeanspruchung der Tragmasten 110 wird die Schraubverbindung 52 einer Zugbe lastung unterworfen. Dabei werden die Flansche 51 in entgegen gesetzter Richtung zueinander verdreht bzw. verbogen und es kommt zu einer Flanschklaffung. Die an der Schraubverbindung 52 angreifende Zugkraft F ist infolge der Hebelwirkung der in nen- oder außenliegenden Flansche 51 größer als die Trag mastzugkraft Z infolge einer Biegebeanspruchung der Tragmasten 110. Die Zugkraft F der Schraube kann in erster Näherung nach dem Hebelgesetz gemäß der Formel F = [(a + b)/a].Z berechnet wer den. Fig. 6 shows a longitudinal section through a mast connection 50 of the prior art with inside or outside lying screwed flanges 51 for connecting two Tragma ste 110th In the event of a bending stress or tensile stress on the supporting masts 110 , the screw connection 52 is subjected to a tensile load. The flanges 51 are rotated or bent in the opposite direction to one another and there is a flange gap. The tensile force F acting on the screw connection 52 is greater than the supporting mast tensile force Z as a result of a bending stress on the supporting masts 110 due to the leverage effect of the flanges 51 located inside or outside. The tensile force F of the screw can be calculated in a first approximation according to the lever law according to the formula F = [(a + b) / a] .Z.

Bezugnehmend auf die Fig. 7 bis 9 wird nachfolgend ein Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tragmastverbindung beschrieben. Referring to FIGS. 7 to 9, a supporting mast from a compound of the invention is hereinafter described operation example.

Fig. 7 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Tragmastverbindung 60 zum Verbinden zweier Tragmaste 111 und 112. Die Tragmaste 111 und 112 haben unterschiedliche Durch messer, wobei der Tragmast 111 mit größerem Durchmesser einen innenliegenden Flansch 114 und der Tragmast mit kleineren Durchmesser 112 einen außenliegenden Flansch 118 aufweist. Die Flansche sind über Schraubverbindungen 122 miteinander verbun den. Der Innenflansch und Außenflansch können in einer (nicht dargestellten) einfachen Ausführungsform als Ringflansche ver wirklicht sein, die bevorzugt einen quadratischen Querschnitt aufweisen. Fig. 7 shows a longitudinal section through an inventive supporting mast joint 60 for connecting two supporting poles 111 and 112. The support masts 111 and 112 have different diameters, the support mast 111 with a larger diameter having an inner flange 114 and the support pole with a smaller diameter 112 having an outer flange 118 . The flanges are connected to one another via screw connections 122 . The inner flange and outer flange can be realized in a simple embodiment (not shown) as ring flanges, which preferably have a square cross section.

Fig. 8a und 8b zeigen in Draufsicht den Innenflansch 114 und den Außenflansch 118 der Fig. 7. Der Innenflansch 114 und der Außenflansch 118 haben eine kreisförmige Grundform mit sich nach außen erstreckenden Flanschzungen 115 und 119. Zwi schen den Flanschzungen 115 bzw. den Flanschzungen 119 sind auf diese Art und Weise Aussparungen 117 ausgebildet, die als Kabeldurchführungen verwendet werden können. Die Flanschzungen 115 und 119 sind mit Bohrungen 123 versehen, die nach Art von Teilkreisen 124 auf den Flanschzungen 115 und 119 angeordnet sind. Der Innenflansch 114 ist mit den äußeren Enden 116 der Flanschzungen 115 an den Tragmast 111 geschweißt, so daß sich die Flanschzungen 115 ins Innere des Tragmastes 111 erstrec ken. Der Außenflansch 118 ist im Übergangsbereich 120 von kreisförmiger Grundfläche und Flanschzungen 119 mit den Trag mast 112 verschweißt, so daß sich die Flanschzungen 119 außer halb des Tragmastes 112 erstrecken. Die Flanschzungen 115 und 119 haben vorzugsweise einen annähernd quadratischen Quer schnitt, wodurch beim Verschweißen der Flansche ein geringer Schweißverzug erreicht wird und keine oder nur geringfügige Nacharbeiten notwendig sind. Fig. 8a and 8b show in a plan view the inner flange 114 and the outer flange 118 of Fig. 7. The inner flange 114 and the outer flange 118 have a circular shape with an outwardly extending flange tongues 115 and 119. Between the flange tongues 115 and the flange tongues 119 recesses 117 are formed in this way, which can be used as cable bushings. The flange tongues 115 and 119 are provided with bores 123 which are arranged in the manner of pitch circles 124 on the flange tongues 115 and 119 . The inner flange 114 is welded to the support mast 111 with the outer ends 116 of the flange tongues 115 , so that the flange tongues 115 first recive to the interior of the support mast 111 . The outer flange 118 is welded in the transition region 120 of a circular base and flange tongues 119 to the support mast 112 , so that the flange tongues 119 extend outside of the support mast 112 . The flange tongues 115 and 119 preferably have an approximately square cross-section, whereby a slight welding distortion is achieved when the flanges are welded and little or no reworking is necessary.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Tragmastverbindung 60. Der Tragmast 111 mit im Vergleich zum Tragmast 112 größeren Durchmesser ist mit seinem Innenflansch 114 an den Außenflansch 118 des Tragmastes 112 über Schraub verbindungen 122 geschraubt. Fig. 9 shows a cross section through the supporting pillar Compound 60. The mast 111 with a larger diameter than the mast 112 is screwed with its inner flange 114 to the outer flange 118 of the mast 112 via screw connections 122 .

Bei der erfindungsgemäßen Flanschverbindung 60 treten aufgrund der Kombination von Innenflansch 114 und Außenflansch 118 die beim Stand der Technik wirken Hebelkräfte nicht oder in nur viel geringeren Maße auf. Durch die Kombination von Innen flansch 114 und Außenflansch 118 werden die Flansche 114, 118 bei einer Zug-/Biegebelastung der Tragmasten 111, 112 in die gleiche Richtung verdreht. Die Flansche 114, 118 werden dabei idealerweise in gleichem Maße verdreht, wenn die Krempeltor sionssteifigkeiten der einzelnen Flansche 114, 118 den Ver satzmomentanteilen entsprechen. Durch die erfindungsgemäße Verbindung mit der gleichsinnigen Verdrehung von Innenflansch 114 und Außenflansch 118 erzielt man eine größere Steifigkeit der verschraubten Flanschverbindung 60 bei geringeren Schrau benkräften, weil das Versatzmoment infolge der Biege-/Zugbe anspruchung über die gemeinsame Krempeltorsionssteifigkeit der verschraubten Flansche 114, 118 mit den eingeschweißten Trag mastenden aufgenommen wird. Die Durchmesser der Teilkreise 124, entlang derer die Schraubverbindungen 122 angeordnet sind, können somit im Vergleich zu Teilkreisen einer ge schraubten Flanschverbindungen des Standes der Technik, die aus Außen- oder Innenflanschen aufgebaut ist, kleiner gewählt werden.In the case of the flange connection 60 according to the invention, because of the combination of the inner flange 114 and the outer flange 118, the leverage forces which act in the prior art either do not occur or only to a much lesser extent. The combination of inner flange 114 and outer flange 118 , the flanges 114 , 118 are rotated in the same direction in a tensile / bending load of the support masts 111 , 112 . The flanges 114 , 118 are ideally rotated to the same extent if the Krempeltor sion stiffness of the individual flanges 114 , 118 correspond to the Ver moment components. Due to the connection according to the invention with the same rotation of the inner flange 114 and outer flange 118 one achieves a greater rigidity of the screwed flange connection 60 with lower screw forces, because the offset moment due to the bending / tensile stress on the common cardinal torsional rigidity of the screwed flanges 114 , 118 with the welded support mast ends is added. The diameter of the pitch circles 124 , along which the screw connections 122 are arranged, can thus be selected to be smaller compared to pitch circles of a screwed flange connection of the prior art, which is constructed from outer or inner flanges.

Die Schraubverbindungen 122 sind in dem Bereich zwischen den Tragmasten 111 und 112 ausgebildet, der bei kreisförmigen Tragmasten als ein Kreisring 125 erscheint. Dabei müssen die Schraubverbindungen 122 bzw. die Teilkreise 124 der Schraub verbindungen 122 nicht, wie in Fig. 9 dargestellt, auf der Mittenlinie des Kreisringes 125 angeordnet sein. Eine günstig ste Positionierung der Schraubverbindungen, bei der sich die Hebelwirkungen von Innenflansch 114 und Außenflansch 118 im Idealfall aufheben, also die Flansche 114, 118 in gleichem Ma ße verdreht werden, hängt von verschieden Parametern ab, bei spielsweise von der Dimensionierung der Flansche 114, 118 bzw. Flanschzungen 115, 119 und deren Steifigkeit, also verwendeten Material und -stärke, den Durchmesser der Tragmasten 111, 112 und deren Verhältnis zueinander. Eine günstige Position der Schraubverbindungen 122 kann näherungsweise durch Berechnungen und/oder empirisch bestimmt werden. Allerdings führt schon al lein die erfindungsgemäße Kombination aus Innenflansch 114 und Außenflansch 118, auch ohne günstige Positionierung der Schraubverbindungen 122, zu einer Tragmastverbindung 60 mit höherer Steifigkeit und geringer Belastung der Schraubverbin dungen 122.The screw connections 122 are formed in the area between the support poles 111 and 112 , which appears as a circular ring 125 in the case of circular support masts. The screw connections 122 or the pitch circles 124 of the screw connections 122 do not have to be arranged on the center line of the circular ring 125 , as shown in FIG. 9. A most favorable positioning of the screw connections, in which the leverage effects of the inner flange 114 and outer flange 118 ideally cancel each other out, i.e. the flanges 114 , 118 are rotated to the same extent, depends on different parameters, for example on the dimensioning of the flanges 114 , 118 or flange tongues 115 , 119 and their rigidity, that is to say the material and thickness used, the diameter of the supporting masts 111 , 112 and their relationship to one another. A favorable position of the screw connections 122 can be approximately determined by calculations and / or empirically. However, the combination according to the invention of inner flange 114 and outer flange 118 , even without favorable positioning of the screw connections 122 , leads to a supporting mast connection 60 with higher rigidity and less stress on the screw connections 122 .

Die erfindungsgemäße Tragmastverbindung 60 läßt sich besonders vorteilhaft mit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 10 kom binieren. Die Tragmastverbindung 60 verbindet vorzugsweise den obersten Schuß eines Antennentragwerkes mit einem darunterlie genden Schuß. Durch die Aussparungen 117 zwischen den Flansch zungen 115 bzw. den Flanschzungen 119 können Kabel an der Ver bindungsstelle zweier Tragmasten 111, 112 vorteilhaft von in nen nach außen geführt werden. Bis zum obersten Schuß kann die Kabelzuführungen also innerhalb der Tragmaste erfolgen. Die Zeit- und materialintensive Kabelzuführung an der Außenseite der Tragmasten mittels Kabelschellen entfällt. Dabei sind die Kabel im Tragmastinneren besser geschützt und die am Antennen tragwerk angreifende Windlast wird reduziert. An den Tragma sten sind folglich bis zum obersten Schuß keine äußeren In stallationen vorgesehen. Neben einen gefälligeren Erschei nungsbild des Tragwerkes ist es vorteilhaft, daß man auch hin sichtlich der Wahl der Tragmastdurchmesser nicht eingeschränkt ist. Höheren Anforderungen an die Verdrehsteifigkeit der Trag werke kann mit größeren Tragmastdurchmessern bei gleicher Wand-/Materialstärke begegnet werden, wobei für den Verbin dungsbereich der Tragmaste mit der erfindungsgemäßen Tragmast verbindung eine Verbindung höherer Steifigkeit bereitgestellt wird.The mast connection 60 according to the invention can be combined particularly advantageously with the holding device 10 according to the invention. The support mast connection 60 preferably connects the top weft of an antenna structure with an underlying weft. Through the recesses 117 between the flange tongues 115 and the flange tongues 119 , cables at the connecting point of the two support poles 111 , 112 can advantageously be guided from the inside to the outside. Up to the top shot, the cable feeds can therefore take place within the support masts. The time- and material-intensive cable feeding on the outside of the masts by means of cable clamps is no longer necessary. The cables inside the mast are better protected and the wind load on the antenna structure is reduced. On the Tragma most no external installations are therefore provided up to the top shot. In addition to a more pleasing appearance of the structure, it is advantageous that there is no restriction on the choice of mast diameter. Higher requirements for the torsional rigidity of the structures can be met with larger mast diameters with the same wall / material thickness, a connection of higher rigidity being provided for the connection area of the masts with the mast connection according to the invention.

Die Dimensionierung des obersten Tragmastes wird beibehalten, so daß Gerätekomponenten problemlos anzubringen sind. Die Kabelführung des obersten Schusses erfolgt außenliegend mittels der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, jedoch im wesentlichen entlang der Mantelfläche des Tragmastes, wodurch sich eine gradlinige Kabelzuführung ergibt. Eine erfindungsgemäßen Hal tevorrichtung mit Dichtschürze ist unmittelbar oberhalb der Tragmastverbindung angeordnet und dient sowohl der Kabelbefe stigung als auch der Abdichtung der Tragmastverbindung. Je nach der Entfernung der anzuschließenden Geräte bedarf es am obersten Tragmast keiner weiteren oder nur sehr weniger Halte vorrichtungen zum Führen von Kabeln. Zur Montage des obersten Schusses müssen lediglich die entsprechend Tragmaste miteinan der verschraubt, die Kabel über die Tragmastverbindung nach Innen in die unteren Tragmaste geführt werden und mittels der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung werden dann die Kabel befe stigt sowie die Tragmastverbindung und die Kabelzuführung ab gedichtet.The dimensioning of the top mast is retained, so that device components are easy to attach. The cable routing of the top shot is carried out by means of the holding device according to the invention, however, essentially along the outer surface of the mast, resulting in a straight cable feed results. A Hal according to the invention The device with sealing apron is directly above the Support mast connection arranged and serves both the Kabelbefe As well as the sealing of the mast connection. ever after removing the devices to be connected, top mast no further or very few stops devices for guiding cables. To assemble the top one Shot only have the corresponding masts with each other who screwed the cables over the mast connection Be guided inside the lower masts and by means of the holding device according to the invention will then befe the cable and the mast connection and cable feed sealed.

Diese Arbeiten lassen sich auch bei schlechten Wetter ohne Probleme durchführen. Durch die innenliegende Kabelführung entfällt auch eine separate Dacheindichtung der Kabelführung. Die Installationsarbeiten an den Tragmasten, mit Ausnahme des obersten Schusses, beschränken sich somit auf die Anbindung an bzw. Verbindung des obersten Schusses mit den darunterliegen den Tragmast. Anders als bei Tragwerken des Standes der Tech nik, die zusätzlich zu den Installationsarbeiten des obersten Schusses ohnehin eines erheblichen Installationsaufwandes an Tragmasten und der Dacheindichtung bedürfen, ist folglich eine Vormontage des obersten Schusses zweckmäßig, so daß ein derart vorbereiteter oberste Schuß mit wenigen Arbeitsschritten an einen Tragmast montiert werden kann. Die Vormontage des ober sten Schusses kann vorteilhaft geschützten Räumen erfolgen, so daß der Aufbau des Antennentragwerkes insgesamt witterungs unabhängig durchgeführt werden kann.This work can be done even in bad weather Carry out problems. Thanks to the internal cable routing there is also no need for a separate roof seal for the cable duct. The installation work on the masts, with the exception of the top shot, are limited to the connection to or connecting the top shot with the ones below the mast. In contrast to the structures of the Tech nik, in addition to the installation work of the top Anyway a considerable installation effort Support poles and the roof seal are therefore one Pre-assembly of the top shot is appropriate, so that prepared top shot with a few steps a mast can be installed. The pre-assembly of the upper Most shot can be done in protected spaces, so that the structure of the antenna structure overall weather can be done independently.

Die Erfindung in den Ausführungsbeispielen mit Tragmasten mit kreisförmigen Querschnitt dargestellt. Für den Fachmann ist es offensichtlich, daß die Erfindung auch mit Tragmasten mit ovalen oder eckigen, beispielsweise dreieckigen oder rechteckigen Querschnitten verwendet werden kann.The invention in the embodiments with masts with shown circular cross section. For the professional it is Obviously, the invention also with masts with oval or angular, for example triangular or rectangular Cross sections can be used.

Claims

1. Holding device for attachment to support poles ( 111 , 112 ), in particular for holding cables, connecting lines and similar union installations on support poles ( 111 , 112 ), with holding means ( 20 ) for holding one or more cables and fasteners ( 30 ) for Fastening the holding means ( 20 ) to the supporting mast ( 111 , 112 ), characterized in that the holding means ( 20 ) extends essentially along the circumferential surface of the supporting mast ( 111 , 112 ) and one fastening-side ( 22 ) and one carrying-mast side ( 21 ) Ab section, wherein the supporting mast-side portion (21) on the supporting mast (111, 112) rests, and the fixing means (30) acts (22) portion at the fastening-side.

2. Holding device according to claim 1, characterized in that the holding means ( 20 ) between the supporting mast ( 111 , 112 ) and the fastening means ( 30 ) is positive and / or non-positive hold.

3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized by such designed holding means ( 20 ) that with the fastening supply of the holding means ( 20 ) by the fastening means ( 30 ) also the connection of cable and holding means ( 20 ) is secured.

4. Holding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding means ( 20 ) holds the cables by clamping.

5. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding means ( 20 ) completely enclose one or more Ka bel in the holding area.

6. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding means ( 20 ) consists at least partially of elastic material.

7. Holding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holding means ( 20 ) has passages ( 23 ) for receiving the cables, lateral incisions ( 24 ) are formed in the holding means ( 20 ) which in the passages ( 23 ) end.

8. Holding device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding means ( 20 ) has connecting means ( 25 , 26 ) with which a plurality of holding means ( 20 ) can be connected to one another.

9. Holding device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening means ( 30 ) comprise screw connections.

10. Holding device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the holding means ( 20 ) with the fastening means ( 30 ) is integrally formed.

11. Mast connection for connecting masts ( 111 , 112 ) of different diameters with flanges arranged on masts and flange connecting means ( 122 , 123 ) for connecting the flanges, characterized in that the mast ( 111 ) with a larger diameter extends inwards Flange ( 114 ) and on the support mast ( 112 ) with a smaller diameter an outwardly extending flange ( 118 ) is BEFE, the flange connecting means ( 122 , 123 ) on the flanges ( 114 , 118 ) in the area ( 125 ) between the Grip the mast ( 111 ) with a larger diameter and the mast ( 112 ) with a smaller diameter.

12. mast connection according to claim 11, characterized in that the flange connecting means ( 122 , 123 ) comprise screw connections.

13. mast connection according to claim 11 or 12, characterized in that the flanges ( 114 , 118 ) have recesses ( 117 ) as a cable bushing.

14. mast connection according to one of claims 11 to 13, characterized in that the inner flange ( 114 ) and / or the outer flange ( 118 ) has a plurality of flange tongues ( 115 , 119 ).

15. mast connection according to one of claims 11 to 14, characterized in that the flange tongues ( 115 , 119 ) have an approximately square cross-section.

16. A mast connection according to one of claims 11 to 16, characterized by a holding device ( 10 ) arranged in the region of the mast connection ( 60 ) according to one of claims 1 to 10.

17. A mast connection according to claim 16, characterized in that the holding device ( 10 ) comprises a sealing apron ( 40 ).

18. mast, in particular antenna structure, which is constructed from a plurality of masts ( 111 , 112 ), characterized by a mast connection ( 60 ) according to one of claims 11 to 17 and / or a holding device ( 10 ) according to one of claims 1 to 10 ,

19. A method for building a mast, especially antenna structure, characterized in that an uppermost shot of the mast is pre-assembled and the preassembled top shot by means of the mast connection ( 60 ) according to one of claims 11 to 17 and the holding device ( 10 ) according to egg nem Claims 1 to 10 is connected to a supporting mast ( 111 ).