DE10108239A1 - Expanding tool for expanding pipe ends and pressing device with an expanding tool - Google Patents

Expanding tool for expanding pipe ends and pressing device with an expanding tool

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging

Abstract

The invention relates to an expansion tool (1) for expanding tube ends (7). Said expansion tool has an expansion mandrel (8) and a counter-support (9), said expansion mandrel (8) consisting of a tow-bar (10) and an elastic rubber expansion element (11) surrounding it. The counter-support (9) supports the expansion element on the base extremity and radially surrounds it at a distance. In order to improve an expansion tool of the above-described kind, the tow-bar (10) is anchored in a bolt fastening element (20) and the counter-support (9) can be impinged upon via a pressure bar element (25) that projects beyond the bolt fastening element (20) in the longitudinal direction of the tow-bar (10).

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Aufweitwerkzeug zum Aufweiten von Rohrenden, wobei das Aufweitwerkzeug einen Aufweitdorn und einen Gegenhalter aufweist, wobei weiter der Aufweitdorn aus einer Zugstange und einem diese umgebenden, elastischen Gummi-Aufweitelement besteht und der Gegenhalter das Aufweitelement fußsei­ tig abstützt und radial mit Abstand umgibt.The invention first relates to an expanding tool for Expanding pipe ends, using the expanding tool has an expanding mandrel and a counterholder, wherein further the expanding mandrel from a pull rod and one this surrounding, elastic rubber expansion element there is and the counter-holder the expansion element Fußsei supported and radially surrounds at a distance.

Derartige Aufweitwerkzeuge zum Aufweiten von Rohrenden sind bekannt. Das aufzuweitende Rohrende wird hierbei in einen Ringraumbereich zwischen dem Aufweitelement und dem Gegenhalter eingeführt, wonach durch Bewegung der Zugstange in Richtung auf den, das Aufweitelement fußseitig abstützenden Gegenhalterboden das Aufweitele­ ment gestaucht wird, was ein Aufweiten des Rohrendes zur Folge hat.Such expanding tools for expanding pipe ends are known. The pipe end to be widened here in an annular space between the expansion element and inserted the counterhold, after which by movement the pull rod in the direction of the expansion element the counter-holding base on the foot side, the expansion ment is compressed, which is a widening of the pipe end has the consequence.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech­ nik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, ein Aufweitwerkzeug der in Rede stehen­ den Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden.With regard to the prior art described above nik becomes a technical problem of the invention seen in it an expanding tool in question to further develop the type in an advantageous manner.

Diese Problematik ist zunächst und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abge­ stellt ist, dass die Zugstange in einem Bolzen-Befesti­ gungselement verankert ist und dass der Gegenhalter über ein Druckstangenelement beaufschlagbar ist, das in Längsrichtung der Zugstange bis über das Bolzen-Befesti­ gungselement hinausragt. Zufolge dieser vorteilhaften Ausgestaltung ist das erfindungsgemäße Aufweitwerkzeug in einfachster Weise ansetzbar an übliche hydraulische Geräte, insbesondere Pressgeräte, welche über Rollen auf das Aufweitwerkzeug, insbesondere auf das Druckstan­ genelement, einwirken. Das erfindungsgemäße Aufweit­ werkzeug ist so gebildet, dass durch Druckbeaufschla­ gung auf die Druckstangenelemente, bspw. über die Rol­ len eines Pressgerätes, der Gegenhalter relativ zu der, in dem Bolzen-Befestigungselement verankerten Zugstange verlagert wird, was die Aufweitung des die Zugstange umgebenden und sich fußseitig gegen den Gegenhalter abstützenden Gummi-Aufweitelementes bewirkt. Das Auf­ weitwerkzeug ist über das Bolzen-Befestigungselement mit dem, auf das Druckstangenelement einwirkenden Gerät starr, jedoch bevorzugt auswechselbar verbunden. Hier­ zu ist vorgesehen, dass das Bolzen-Befestigungselement eine quer zur Achsrichtung der Zugstange verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung aufweist. So ist das erfindungs­ gemäße Aufweitwerkzeug in einfachster Weise über eine Bolzenverbindung mit dem das Druckstangenelement beauf­ schlagenden, sowie das Bolzen-Befestigungselement hal­ ternden Pressgerät mittels eines Bolzens oder derglei­ chen verbindbar. Vorgeschlagen wird weiter, dass das Druckstangenelement in dem Gegenhalter befestigt ist. So kann hier bspw. eine Schraubverbindung vorgesehen sein. Denkbar ist jedoch auch eine Schweißverbindung. Auch wird vorgeschlagen, dass das Druckstangenelement das Bolzen-Befestigungselement durchsetzt. Demnach erfolgt die Druckbeaufschlagung des Druckstangenelemen­ tes in Betätigungsrichtung derselben vorgelagert zum Befestigungsbereich des Aufweitwerkzeuges, wobei das Druckstangenelement frei in seiner Längsachsrichtung in dem Befestigungselement verschiebbar ist. Bevorzugt wird eine Ausgestaltung, bei welcher das Druckstangen­ element stößelartig ausgebildet ist. Demnach ist das Druckstangenelement nicht mit dem Gegenhalter befe­ stigt, sondern wirkt lediglich anliegend mit diesem zusammen, wobei eine Druckbeaufschlagung des Druckstan­ genelementes über das anzuordnende Pressgerät auf den Gegenhalter übertragen wird. Die Rückstellung des Aufweitwerkzeuges erfolgt selbsttätig über die Rück­ stelleigenschaften des elastischen Aufweitelementes, welches sich einerends an der verankerten Zugstange abstützend den Gegenhalter und hierüber den lediglich anliegenden Stößel in die Ausgangsstellung zurück verla­ gert. Als besonders vorteilhaft, insbesondere hinsicht­ lich einer gleichmäßigen Kraftübertragung erweist sich eine Ausgestaltung, bei welcher mehr als zwei Druckstan­ genelemente bzw. Stößel vorgesehen sind. So wird beson­ ders eine Ausgestaltung bevorzugt, bei welcher vier in einem Querschnitt durch die Druckstangenelemente in einem Rechteck angeordnete Druckstangenelemente bzw. Stößel das Bolzen-Befestigungselement durchsetzen und auf den Gegenhalter einwirken. Bei einem Aufweitwerk­ zeug der in Rede stehenden Art, bei welchem der Gegen­ halter topfförmig ausgebildet ist, ist weiter vorgese­ hen, dass in dem Topfboden innenseitig eine Stufe ausge­ bildet ist, welche einen Fußbereich des Aufweitelemen­ tes aufnimmt. Zufolge dieser Ausgestaltung werden im Fußbereich des Aufweitelementes kritische Auswölbungen im Zuge des Aufweitvorganges vermieden. Zudem dient die Stufe oberseitig als Anschlag für ein aufzuweiten­ des Rohr, was im Zusammenhang mit der innenseitig ausge­ bildeten Stufe den vorteilhaften Effekt ergibt, dass eine bis in das Ende des aufzuweitenden Rohres gleichmäßige Aufweitung erreicht wird. Für unterschied­ lich große Rohre können unterschiedliche Aufweitwerkzeu­ ge vorgesehen sein, welche in das jeweilige Bolzen-Befe­ stigungselement mit dem Pressgerät oder dergleichen ver­ bindbar ist. Alternativ wird vorgeschlagen, dass in dem Bolzen-Befestigungselement zur Befestigung der Zugstange ein Einschraub-Adapterteil vorgesehen ist, zur Anpassung an unterschiedliche Zugstangen-Durchmes­ ser. Diese Ausgestaltung erweist sich insbesondere im Zusammenhang mit der Anordnung von lediglich an dem Gegenhalter anliegenden Stößeln als vorteilhaft. So können in einfachster Weise demselben Bolzen-Befesti­ gungselement verschiedene Zugstangen und Gegenhalter zugeordnet werden. In einer Weiterbildung des Erfin­ dungsgegenstandes ist vorgesehen, dass in Beaufschla­ gungsrichtung vor dem Gegenhalter eine Druckplatte angeordnet ist, auf welche die Druckstangenelemente einwirken und dass zwischen der Druckplatte und dem Gegenhalter eine Kraft-Begrenzungseinrichtung angeord­ net ist. Bevorzugt besteht hierbei die Kraft-Begren­ zungseinrichtung aus einem Kunststoffteil, wobei das Kunststoffteil eine höhere Steifigkeit als das Aufweit­ element aufweist. Dieses Aufweitelement kann zudem ein flexibler Kunststoff sein, welcher eine sehr hohe Härte von bspw. 90 bis 100 Shore, bevorzugt etwa 95 Shore aufweist. Hierbei handelt es sich bevorzugt um einen Polyurethan-Kunststoff, über welchen Drücke bis etwa 200 Bar erzeugt werden können. Um im Bereich des dem Gegenhalterboden abgewandten freien Ende des Aufweitele­ mentes kritischen Ausformungen entgegenzuwirken, ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgese­ hen, dass in Beaufschlagungsrichtung nachgeschaltet zu dem Aufweitelement, jedoch gleichwohl auch gefangen durch die Zugstange ein Aufweit-Übergangselement ange­ ordnet ist. Letzteres besteht bevorzugt aus einem anschlag-komprimierungsbegrenzten Kunststoffteil. Zufolge dieser Ausgestaltung werden eventuelle Ausfor­ mungen im Endbereich des Aufweitelementes, welche sich bei hohen Drücken einstellen können, durch einen sich ergebenden Wulst des Aufweit-Übergangselementes be­ grenzt. Diesbezüglich ist weiter vorgesehen, dass die Anschlagkomprimierung durch eine gegen, das Aufweitele­ ment begrenzende Anschlagscheibe fahrbare Anschlaghülse besteht, wobei weiter die Anschlaghülse einen, durch einen Zugstangenkopf beaufschlagten Hülsenboden auf­ weist, der in einen die Zugstange umgebenden Rohrab­ schnitt übergeht. Dem zufolge ist das Aufweit-Über­ gangselement zwischen zwei Hülsenelementen gefasst, welche Hülsenelemente bei einer bestimmten Komprimier­ ung zusammengefahren sind und so eine weitere Kompri­ mierung des Aufweit-Übergangselementes nicht zulassen. Um ein exaktes Aufweiten des Rohrendes zu gewährlei­ sten, ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegen­ standes vorgesehen, dass innerhalb des Gegenhalters ein Matrizenelement aufgenommen ist. Letzteres bildet im Zuge des Aufweitvorganges eine Negativform, in welche das Rohrende mittels des Gummi-Aufweitelementes einge­ drückt wird. Hierbei wird auch verhindert, dass das Elastomerelement im Zuge der Aufweitung über den Bund am Ende der Zugstange hinaus in einen Spalt zwischen Bund und Rohrende einfließt und hierdurch eine unkon­ trollierte weitere Aufweitung des Rohrendes bewirkt wird. Das Matrizenelement kann in Form von manuell zu verschraubenden Halbschalen, welche den Endbereich des aufzuweitenden Rohres abstützen, geformt sein. Bevor­ zugt wird hingegen eine Ausgestaltung, bei welcher sich das in Längsrichtung geteilte Matrizenelement aus mehre­ ren Teilmatrizen zusammensetzt, so weiter bspw. aus vier, im Querschnitt jeweils ein 90°-Kreissegment bil­ dende Viertelschalen. Das in dem Gegenhalter aufgenom­ mene Matrizenelement bzw. die aufgenommenen Teilmatri­ zen sind relativ zu dem Gegenhalter in Axialrichtung verlagerbar. Diesbezüglich wird vorgeschlagen, dass das Matrizenelement das elastische Gummi-Aufweitelement untergreift, wobei bevorzugt weiter vorgesehen ist, dass das Matrizenelement mit radial ausgerichteten Kragen im Bereich der Zugstange zwischen dem Gummi- Aufweitelement und einer sich im Bereich eines Gegenhal­ terbodens abstützenden Druckfeder gefangen ist. Als besonders vorteilhaft erweist sich, dass eine Teilmatri­ ze im Zuge der Verpressung aus einer Entnahmestellung für das aufzuweitende Rohrende durch Axialverschiebung in eine Verpressstellung unter Verminderung des radia­ len Abstandes zur Zugstange verlagerbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung werden die Teilmatrizen des Matri­ zenelementes im Zuge des Aufweitvorganges radial in Richtung auf das aufzuweitende Rohrende verlagert, wonach Teilaxialabschnitte der Teilmatrizen rückwärtig abgestützt durch den Gegenhalter auf der Außenwandung des aufzuweitenden Rohres aufliegen. Zufolge dessen kann zwischen Zugstange und Rohr kein Ringspalt entste­ hen, in welchen das Elastomermaterial des Aufweitelemen­ tes unkontrolliert einfließen kann. Die Aufweitung des Rohrendes ist in ihrer Geometrie, insbesondere in ihrer Axialerstreckung klar definiert. Hinsichtlich der Radialverlagerung der Teilmatrizen im Zuge des Aufweit­ vorganges ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass an dem Gegenhal­ ter innenseitig eine Führungsschräge ausgebildet ist, die mit einem Führungsvorsprung des Matrizenelementes zusammenwirkt. Um hierbei eine achsparallele Verlage­ rung des Matrizenelementes bzw. deren Teilmatritzen zu sichern, kann weiter vorgesehen sein, dass in Axialrich­ tung zwei zueinander distanzierte Führungsschrägen in unterschiedlichem radialen Abstand zu der Zugstange angeordnet sind.This problem is first and foremost with Subject of claim 1 solved, being abge is that the tie rod is in a bolt fastener is anchored and that the counter-holder can be acted upon via a push rod element, which in Longitudinal direction of the pull rod up to the bolt fastening protruding element. As a result of this beneficial The expansion tool according to the invention is designed Can be used in the simplest way on conventional hydraulic Devices, in particular pressing devices, which roll  on the expanding tool, especially on the printing press gene element, act. The expansion according to the invention tool is designed so that by pressurization supply to the push rod elements, e.g. via the roller len a pressing device, the counter-holder relative to the tie rod anchored in the bolt fastener is shifting what is the widening of the tie rod surrounding and on the foot side against the counterholder supporting rubber expansion element. The up Wide tool is over the bolt fastener with the device acting on the push rod element rigid, but preferably connected interchangeably. here it is intended that the bolt fastener a transverse to the axial direction of the drawbar Has bolt receiving bore. That's how it's fictional appropriate expanding tool in the simplest way via a Bolt connection with which the push rod element is actuated striking, as well as the bolt fastener hal pressing device by means of a bolt or the like connectable. It is further suggested that that Push rod element is fastened in the counter holder. For example, a screw connection can be provided here his. However, a welded connection is also conceivable. It is also proposed that the push rod element penetrates the bolt fastener. Therefore the pressure rod element is pressurized tes upstream in the direction of actuation thereof Fastening area of the expanding tool, the Push rod element freely in its longitudinal axis direction in the fastener is slidable. Prefers becomes an embodiment in which the push rods element is designed like a plunger. So that's it Do not attach the push rod element with the counter holder increases, but only works closely with it together, with pressurization of the pressurizer  Genelementes on the press device to be arranged on the Counterholder is transferred. The provision of the Expanding tool takes place automatically via the back positioning properties of the elastic expansion element, which is at one end on the anchored tie rod supporting the counterholder and only the Leave the plunger in the starting position siege. As particularly advantageous, especially with regard to Uniform power transmission proves itself an embodiment in which more than two printing presses gene elements or plunger are provided. So is special preferred an embodiment in which four in a cross section through the push rod elements in push rod elements arranged in a rectangle or Push through the bolt fastener and act on the counterhold. With an expansion unit witness of the kind in question, in which the opposite holder is cup-shaped, is further provided hen that in the bottom of the pot a step out which is a foot area of the expanding element takes up. As a result of this configuration Critical bulges at the base of the expansion element avoided in the course of the expansion process. Also serves to expand the step on the top as a stop for one of the tube, which is related to the inside out formed stage has the advantageous effect that one to the end of the pipe to be expanded uniform expansion is achieved. For difference Pipes of different sizes can be used for different expansion tools ge be provided, which in the respective bolt befe Verification element with the press or the like is binding. Alternatively, it is suggested that in the bolt fastener for fastening the A screw-in adapter part is provided, to adapt to different tie rod diameters  ser. This configuration is particularly evident in Connection with the arrangement of only that Plunger plunger as advantageous. So can fasten the same bolt in the simplest way different pull rods and counterholders be assigned. In a further training of the Erfin subject matter is provided that in Beaufschla direction in front of the counter holder a pressure plate is arranged, on which the push rod elements act and that between the pressure plate and the Bracket arranged a force limiting device is not. The strength limit is preferably present tion device made of a plastic part, the Plastic part has a higher rigidity than the expansion element. This expansion element can also be a be flexible plastic, which is very hard from, for example, 90 to 100 Shore, preferably about 95 Shore having. This is preferably a Polyurethane plastic, over what pressures up to about 200 bar can be generated. To in the area of the Free end of the expanding flange facing away from the counter holder base Counteracting critical formations is in a further development of the subject matter of the invention hen that downstream in the direction of exposure the expanding element, but also caught through the tie rod an expansion transition element is arranged. The latter preferably consists of one stop-compression-limited plastic part. As a result of this configuration, possible Ausfor in the end area of the expansion element, which are can set at high pressures by yourself resulting bead of the expansion transition element be borders. In this regard, it is further provided that the Stroke compression by a counter, the expansion ment-limiting stop disc, movable stop sleeve  exists, with the stop sleeve one, by a tie rod head loaded sleeve bottom points in a tube surrounding the drawbar cut passes. According to this, the widening-over aisle element gripped between two sleeve elements, which sleeve elements for a given compression have moved together and so another compri Do not allow expansion of the expansion transition element. To ensure an exact widening of the pipe end is in a further development of the invention counter provided that within the counterhold Matrix element is added. The latter forms in In the course of the expansion process, a negative form into which the pipe end is inserted by means of the rubber expansion element is pressed. This also prevents that Elastomer element in the course of the expansion over the waistband at the end of the drawbar into a gap between Inflates the collar and tube end and thereby an uncon trolled further expansion of the pipe end causes becomes. The die element can be in the form of manually screwing half shells, which the end of the support to be expanded pipe, be shaped. before on the other hand, a configuration is added in which the die element divided in the longitudinal direction from several other sub-matrices, so on, for example four, each with a 90 ° circular segment bil ending quarter shells. That recorded in the counterholder mene matrix element or the recorded submatri zen are relative to the counter holder in the axial direction displaced. In this regard, it is proposed that the die element the elastic rubber expansion element engages, preferably further provided that the die element with radially aligned Collar in the area of the tie rod between the rubber Expanding element and one in the area of a counter neck  terboden supporting compression spring is caught. As It proves particularly advantageous that a partial matrix ze in the course of pressing from a removal position for the pipe end to be widened by axial displacement in a pressing position while reducing the radia len distance to the drawbar is displaceable. according to In this embodiment, the sub-matrices of the Matri zenelementes radially in the course of the expansion process Shifted towards the pipe end to be expanded, after which partial axial sections of the partial matrices backward supported by the counter holder on the outer wall of the pipe to be expanded. As a result no ring gap can arise between the tie rod and the pipe hen in which the elastomeric material of the expansion element tes can flow in uncontrolled. The expansion of the The end of the pipe is in its geometry, especially in its Axial extension clearly defined. With regard to the Radial displacement of the sub-matrices in the course of the expansion process is in an advantageous development of the Subject of the invention provided that on the counter a guide slope is formed on the inside, with a guide projection of the die element interacts. For an axially parallel publishing house tion of the matrix element or its submatrices secure, it can be further provided that in axial direction two distant guide slopes in different radial distance to the tie rod are arranged.

Die Erfindung betrifft des weiteren ein Pressgerät mit einem Aufweitwerkzeug zum Aufweiten von Rohrenden, wobei das Aufweitwerkzeug einen Aufweitdorn, der aus einer Zugstange und einem diese umgebenden, elastischen Gummi-Aufweitelement besteht, weiter einen Gegenhalter, der das Aufweitelement fußseitig abstützt und radial mit Abstand umgibt, aufweist. Um ein Pressgerät der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubil­ den, wird vorgeschlagen, dass die Zugstange mit dem Pressgerät fest verbunden ist, während der Gegenhalter von einem Druckstangenelement beaufschlagt ist. Letzte­ res wird zur Betätigung von dem Pressgerät relativ zur Zugstange verlagert. Des weiteren ist vorgesehen, dass die Zugstange in einem Bolzen-Befestigungselement veran­ kert ist, welch letzteres der Befestigung des Aufweit­ werkzeuges an dem Pressgerät dient. Zufolge dessen ist die Zugstange über das Befestigungselement starr mit dem Pressgerät verbunden. Auch ist vorgesehen, dass das Druckstangenelement in Längsrichtung der Zugstange bis über das Bolzen-Befestigungselement hinausragt. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Bolzen-Befestigungselement eine quer zur Achsrich­ tung der Zugstange verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung aufweist, zur Bolzenverbindung des Aufweitwerkzeuges mit dem Pressgerät, wobei weiter bevorzugt wird, dass das Druckstangenelement das Bolzen-Befestigungselement durchsetzt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist das Druck­ stangenelement in Längsrichtung der Zugstange frei in dem Bolzen-Befestigungselement verlagerbar. Weiter vorteilhaft, insbesondere hinsichtlich einer verbesser­ ten Kraftübertragung, erweist es sich, wenn mehr als zwei Druckstangenelemente vorgesehen sind. So werden bevorzugt vier Druckstangenelemente angeordnet, welche das Bolzen-Befestigungselement außerhalb der Bolzen-Auf­ nahmebohrung durchsetzen und weiter bevorzugt in einem Querschnitt durch die Druckstangenelemente einer Recht­ eckform angepasst angeordnet sind. Die Druckstangenele­ ment können hierbei weiter mit dem Gegenhalter verbun­ den sein, so bspw. schraub- oder schweißverbunden. Bevorzugt wird eine Ausgestaltung, bei welcher das Druckstangenelement als ein lediglich anliegender, mit dem Gegenhalter nicht verbundener Stößel ausgebildet ist. Schließlich wird vorgeschlagen, dass das Pressge­ rät über Rollen auf die Stößel einwirkt.The invention further relates to a pressing device an expanding tool for expanding pipe ends, wherein the expanding tool is an expanding mandrel that consists of a pull rod and a surrounding elastic There is a rubber expansion element, a counter holder, which supports the expansion element on the foot side and radially  surrounds at a distance. To a press device of the Advantage of the type in question it is suggested that the tie rod with the Press device is firmly connected while the counter holder is acted upon by a push rod element. last res is used to actuate the press relative to Drawbar shifted. Furthermore, it is provided that induce the tie rod in a bolt fastener kert is what the latter of the attachment of the expansion tool on the press device. As a result the tie rod rigid with the fastener connected to the pressing device. It is also provided that the push rod element in the longitudinal direction of the pull rod protrudes beyond the bolt fastener. In A preferred embodiment provides that the bolt fastener is transverse to the axis direction of the drawbar bolt hole has, for bolt connection of the expanding tool with the pressing device, it being further preferred that the push rod element the bolt fastener interspersed. As a result of this configuration, the pressure rod element in the longitudinal direction of the tie rod freely in the bolt fastener displaceable. Further advantageous, especially with regard to an improvement th power transmission, it turns out if more than two push rod elements are provided. So be preferably arranged four push rod elements, which the bolt fastener outside of the bolt-on Push through the bore and more preferably in one Cross section through the push rod elements of a right corner shape are arranged. The push rod angel ment can continue to be connected to the counter holder be that, for example screw or welded. An embodiment is preferred in which the Push rod element as a mere, with  the plunger not connected plunger is. Finally, it is proposed that the Pressge advises to act on the plunger via rollers.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich drei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is based on the attached Drawing, which is only three embodiments represents, explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Ansichtsdarstellung eines Pressgerätes mit einem angeordneten, erfindungsgemäßen Aufweitwerkzeug in einer Grundstellung; Fig. 1 is a view showing a press device having disposed, according to the invention expansion tool in a basic position;

Fig. 2 eine Einzeldarstellung des Aufweitwerkzeuges in Draufsicht; Fig. 2 is a detail view of the expansion tool in a top view;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Aufweitwerkzeuges; Fig. 3 is a side view of the expansion tool;

Fig. 4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2, die Grundstellung des Aufweitwerkzeuges betref­ fend; Figure 4 shows the section along the line IV-IV in Figure 2, the basic position of the expanding tool concerning fend.

Fig. 5 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 4, jedoch die Arbeitsstellung betreffend; FIG. 5 shows a sectional illustration according to FIG. 4, but relating to the working position;

Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch eine zweite Ausführungsform des Aufweit­ werkzeuges betreffend; . Fig. 6 is a representation corresponding to Figure 2, but showing a second embodiment of the expander tool on;

Fig. 7 eine Seitenansicht hierzu; Fig. 7 is a side view thereof;

Fig. 8 den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 6, die Grundstellung betreffend; . Fig. 8 shows the section line VIII-VIII in Fig 6, the basic position Pursuant;

Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Schnittdarstel­ lung, jedoch die Arbeitsstellung betreffend; FIG. 9 is a sectional representation corresponding to FIG. 8, but relating to the working position;

Fig. 10 eine Herausvergrößerung des Bereiches X-X in Fig. 9; FIG. 10 shows an enlargement of area XX in FIG. 9;

Fig. 11 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Aufweitwerkzeuges der zweiten Ausführungsform; FIG. 11 is an exploded perspective view of the expansion tool of the second embodiment;

Fig. 12 das Aufweitwerkzeug in Perspektive anordbar an ein hydraulisches Pressgerät;12 shows the expansion tool in perspective can be arranged to a hydraulic pressing apparatus.

Fig. 13 eine weitere perspektivische Darstellung, nach Anordnung des Aufweitwerkzeuges an ein Pressge­ rät; Fig. 13 is a further perspective view, advises after arranging the expanding tool to a Pressge;

Fig. 14 eine partiell geschnittene, perspektivische Darstellung eines Aufweitwerkzeuges in einer dritten Ausführungsform, eine unbelastete Grundstellung betreffend; Figure 14 is a partially sectioned, perspective view of an expansion tool in a third embodiment, an unloaded initial position on.

Fig. 15 einen Längsschnitt durch das Aufweitwerkzeug gemäß Fig. 14; FIG. 15 is a longitudinal section through the expansion tool according to Fig. 14;

Fig. 16 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Aufweitwerkzeuges; FIG. 16 is an exploded perspective view of the expansion tool;

Fig. 17 eine der Fig. 14 entsprechende Darstellung, die Verpressstellung betreffend; FIG. 17 shows a representation corresponding to FIG. 14, relating to the pressing position;

Fig. 18 den Längsschnitt gemäß Fig. 15, jedoch die Stellung gemäß Fig. 17 betreffend; . FIG. 18 is the longitudinal section according to Figure 15, but the position shown in Figure 17 on.

Fig. 19 eine weitere der Fig. 14 entsprechende Darstel­ lung nach einem Aufweiten eines Rohrendes; FIG. 19 shows another representation corresponding to FIG. 14 after expanding a pipe end; FIG.

Fig. 20 den Längsschnitt zu Fig. 19. Fig. 20 is a longitudinal section to Fig. 19.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Aufweitwerkzeug 1 zur Verbindung mit einem hydraulischen Pressgerät 2. Letzteres weist ein Bol­ zen-Festteil 3 zur Fixierung des Aufweitwerkzeuges 1 auf und besitzt darüber hinaus ein hydraulisch über einen Kolben 4 gegenüber dem Bolzen-Festteil 3 verlager­ bares Bewegungsteil 5, welches in dem gezeigten Ausfüh­ rungsbeispiel in einem Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zwei nebeneinander angeord­ nete Verfahrrollen 6 drehbar lagert.First shown and described with reference to FIG. 1 is an expanding tool 1 for connection to a hydraulic pressing device 2 . The latter has a Bol zen fixed part 3 for fixing the expanding tool 1 and also has a hydraulically via a piston 4 relative to the bolt fixed part 3 displaceable movement part 5 , which is approximately U-shaped in a cross section in the illustrated embodiment is and two juxtaposed Nete traversing rollers 6 rotatably mounted.

Das Aufweitwerkzeug 1 dient zum Aufweiten von Rohrenden 7, wozu das Aufweitwerkzeug 1 einen Aufweitdorn 8 sowie einen Gegenhalter 9 aufweist.The expanding tool 1 serves to expand pipe ends 7 , for which purpose the expanding tool 1 has an expanding mandrel 8 and a counter-holder 9 .

In einer ersten Ausführungsform gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 bis 5 besteht der Aufweitdorn 8 im wesent­ lichen aus einer Zugstange 10 und einem diese umgeben­ den, elastischen Aufweitelement 11, welch letzteres bevorzugt ein Polyurethan-Kunststoff ist. Die Zugstan­ ge 11 weist einerends einen, das Aufweitelement 11 abstützenden Zugstangenkopf 12 auf, dessen Durchmesser dem des Aufweitelementes 11 in der unbelasteten Stel­ lung gemäß Fig. 4 entspricht.In a first embodiment according to the illustrations in FIGS . 1 to 5, the expanding mandrel 8 consists essentially of a pull rod 10 and surrounds the elastic expanding element 11 , the latter preferably being a polyurethane plastic. The Zugstan ge 11 has at one end, the expanding element 11 supporting tie rod head 12 , the diameter of which corresponds to that of the expanding element 11 in the unloaded position according to FIG. 4.

Der den Aufweitdorn 8 umgebende Gegenhalter 9 ist topf­ förmig ausgebildet, mit einer in Richtung auf das Zug­ stangen-Kopfende hin weisenden, im Querschnitt ringför­ mig freibleibenden Aufnahmeöffnung 13, welche radial innen begrenzt ist durch das Aufweitelement 11 und radial außen durch die Gegenhalterwandung 14. Der Gegenhalter 9 ist relativ zu der Zugstange 11 in Längs­ erstreckung derselben beweglich. The counter-holder 9 surrounding the expanding mandrel 8 is pot-shaped, with a rod-shaped head end pointing in the direction of the train, which is free in cross-section ring-shaped receiving opening 13 , which is delimited radially on the inside by the expanding element 11 and radially on the outside by the counter-holder wall 14 . The counter holder 9 is movable relative to the pull rod 11 in the longitudinal extension thereof.

Der dem Zugstangenkopf 12 abgewandte Topfboden 15 des Gegenhalters 9 bildet innenseitig eine Stufe 16 aus, welche einen Fußbereich 17 des Aufweitelementes 11 aufnimmt, wobei der Durchmesser der Stufe 16 dem Auf­ weitelement-Durchmesser angepasst ist.The pot base 15 facing away from the tie rod head 12 of the counter-holder 9 forms on the inside a step 16 which receives a foot region 17 of the expansion element 11 , the diameter of the step 16 being adapted to the diameter of the expansion element.

Der durch die Gegenhalterwandung 14 begrenzte Topfboden 15 dient als Anschlag für das aufzuweitende Rohrende 7. Die Randkante im Übergangsbereich zwischen Topfbo­ den 15 und Stufe 16 ist mit einer Phase 18 versehen.The pot base 15 delimited by the counter-holder wall 14 serves as a stop for the pipe end 7 to be expanded . The edge in the transition area between Topfbo 15 and level 16 is provided with a phase 18 .

Die Zugstange 10 durchtritt den Gegenhalter 9 im Be­ reich einer entsprechend angepassten Bohrung 19 des Topfbodens 15 und ist endseitig, dem Zugstangenkopf 12 gegenüberliegend, in einem Bolzen-Befestigungselement 20 verankert. Letzteres ist in dem dargestellten Aus­ führungsbeispiel quaderförmig ausgebildet und weist zur Verankerung der Zugstange 10 eine Gewindebohrung 21 auf, in welche ein endseitiger Gewindeabschnitt 22 der Zugstange 10 eingreift.The pull rod 10 passes through the counterholder 9 in the area of a correspondingly adapted bore 19 of the pot base 15 and is anchored at the end, opposite the pull rod head 12 , in a bolt fastening element 20 . The latter is cuboid in the exemplary embodiment shown and has a threaded bore 21 for anchoring the tie rod 10 , into which an end threaded portion 22 of the tie rod 10 engages.

Dieses Bolzen-Befestigungselement 20 dient zur Halte­ rung des Aufweitwerkzeuges 1 am Pressgerät 2, wozu das Bolzen-Befestigungselement eine quer zur Achsrichtung der Zugstange 10 verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung 23 aufweist. Durch letztere tritt das Bolzen-Festteil 3 des Pressgerätes 2.This bolt fastening element 20 serves to hold the expansion tool 1 on the pressing device 2 , for which purpose the bolt fastening element has a bolt receiving bore 23 extending transversely to the axial direction of the pull rod 10 . Through the latter, the fixed bolt part 3 of the pressing device 2 .

Des weiteren weist das Bolzen-Befestigungselement 20 beidseitig der Bolzen-Aufnahmebohrung 23 jeweils zwei übereinander angeordnete, in Achsrichtung der Zugstange 10 ausgerichtete Führungsbohrungen 24 auf, zum Durch­ tritt von Druckstangenelementen 25 in Fonn von Stößeln 26. Letztere ragen beidseitig des Bolzen-Befestigungs­ elementes 20 über dieses hinaus, wobei die, jeweils mit einem Sicherungsring 27 versehenen einen Enden 28 im Bereich des Topfbodens 15 an dem Gegenhalter 9 anlie­ gend diesen beaufschlagen. Die diesen Enden 28 abge­ wandten Enden 29 sind mit radialen Verdickungen 30 versehen, gegen welche die Verfahrrollen 6 des Pressge­ rätes 2 zur Druckbeaufschlagung anliegen.Furthermore, the bolt fastening element 20 has on both sides of the bolt receiving bore 23 two superposed guide bores 24 aligned in the axial direction of the pull rod 10 , for the passage of push rod elements 25 in the form of plungers 26 . The latter protrude on both sides of the bolt-fastening element 20 beyond this, the ends 28 , each provided with a retaining ring 27 in the region of the pot base 15 on the counter-holder 9, act on the latter. These ends 28 abge facing ends 29 are provided with radial thickenings 30 against which the traversing rollers 6 of the Pressge device 2 are present for pressurization.

Zum Aufweiten eines in die Aufnahmeöffnung 13 eingeführ­ ten Rohrendes 7 wird das Pressgerät 2 betätigt, was über den Kolben 4 eine Vorverlagerung der Verfahrrollen 6 bewirkt. Letztere beaufschlagen hierbei die Stößel 26, was eine Verlagerung des Gegenhalters 9 relativ zu der Zugstange 10 in Bewegungsrichtung r zur Folge hat. Im Zuge dieser Gegenhalter-Verlagerung wird das Aufweit­ element 11, welches zwischen dem Topfboden 15 bzw. der Stufe 16 und dem verankerten Zugstangenkopf 12 gefasst ist, gestaucht, was eine radiale Weitung desselben und damit einhergehend eine radiale Weitung des Rohrendes 7 gemäß Fig. 5 zur Folge hat. Diese radiale Weitung ist anschlagbegrenzt durch die Gegenhalterwandung 14.To widen a tube end 7 inserted into the receiving opening 13 , the pressing device 2 is actuated, which causes the displacement rollers 6 to be displaced forward via the piston 4 . The latter in this case act on the plunger 26 , which results in the counter-holder 9 being displaced relative to the pull rod 10 in the direction of movement r. In the course of this shifting of the counter holder, the expansion element 11 , which is gripped between the pot base 15 or the step 16 and the anchored tie rod head 12 , is compressed, which results in a radial expansion of the same and a radial expansion of the pipe end 7 according to FIG. 5 has the consequence. This radial expansion is limited by the counter-holder wall 14 .

Nach Überschreiten einer vorbestimmten Kraft fährt der Kolben 4 des Pressgerätes 2 automatisch in seine Aus­ gangsstellung gemäß Fig. 1 zurück, wodurch die rückwär­ tige Abstützung der Stößel 26 aufgehoben wird. Das Aufweitwerkzeug 1 stellt sich, bedingt durch die elasti­ schen Eigenschaften des Aufweitelementes 11, selbsttä­ tig in die Ausgangsstellung zurück, wonach das aufgewei­ tete Rohrende 7 aus der Aufnahmeöffnung 13 des Gegenhal­ ters 9 entnehmbar ist.After exceeding a predetermined force, the piston 4 of the pressing device 2 automatically returns to its initial position shown in FIG. 1, whereby the backward support of the plunger 26 is canceled. The expanding tool 1 , due to the elastic properties of the expanding element 11 , automatically returns to the starting position, after which the expanded pipe end 7 can be removed from the receiving opening 13 of the retainer 9 .

Die Fig. 6 bis 10 zeigen ein zweites Ausführungsbei­ spiel eines Aufweitwerkzeuges 1, welches wie beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel durch ein Pressgerät 2 beaufschlagbar ist. Hierbei ist das Bolzen-Befesti­ gungselement 20 gleich ausgebildet dem ersten Ausfüh­ rungsbeispiel, wobei zur Anordnung einer Zugstange 10 für Rohrenden 7 kleineren Durchmessers ein Einschraub- Adapterteil 31 in die Gewindebohrung 21 eingedreht ist. Dieses erlaubt die Befestigung von Zugstangen 10 mit unterschiedlichen Durchmessern an ein und demselben Bolzen-Befestigungselement 20. Hierzu ist lediglich jeweils das passende Einschraub-Adapterteil 31 in die Gewindebohrung 21 einzudrehen. FIGS. 6 to 10 show a second Ausführungsbei play an expansion tool 1 which can be acted upon as the previously described embodiment by a pressing apparatus 2. Here, the bolt-fastening element 20 is of the same design as the first embodiment, with a screw-in adapter part 31 being screwed into the threaded bore 21 for the arrangement of a pull rod 10 for pipe ends 7 of smaller diameter. This allows tie rods 10 with different diameters to be fastened to one and the same bolt fastening element 20 . For this purpose, it is only necessary to screw the appropriate screw-in adapter part 31 into the threaded bore 21 .

Dieses Einschraub-Adapterteil 31 weist wiederum eine Gewindebohrung 32 zur Aufnahme des endseitigen Gewinde­ abschnittes 22 der Zugstange 10 auf, welch letztere über eine Kontermutter 33 gesichert wird.This screw-in adapter part 31 in turn has a threaded bore 32 for receiving the end threaded portion 22 of the tie rod 10 , the latter being secured by a lock nut 33 .

Der Gegenhalter 9 dieser zweiten Ausführungsform weist eine in Beaufschlagungsrichtung r vor diesem angeordne­ te Druckplatte 34 auf. Zwischen dieser und dem Gegen­ halter 9 ist eine, aus einem Kunststoffteil bestehende Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 angeordnet. Dieses Kunststoffteil weist eine höhere Steifigkeit auf als das Aufweitelement 11.The counter-holder 9 of this second embodiment has a pressure plate 34 arranged in front of it in the direction of action r. Between this and the counter holder 9 , a force limiting device 35 consisting of a plastic part is arranged. This plastic part has a higher rigidity than the expansion element 11 .

Die das Bolzen-Befestigungselement 20 durchsetzenden Druckstangenelement 25 bzw. Stößel 26 beaufschlagen in dieser Ausführungsform die Druckplatte 34 auf der dem Gegenhalter 9 abgewandten Seite.The stud fastener 20 passing through the push rod member 25 and plunger 26 apply in this embodiment, the printing plate 34 on the side facing away from the counter-holder 9.

Des weiteren ist in diesem zweiten Ausführungsbeispiel in Beaufschlagungsrichtung r nachgeschaltet zu dem Aufweitelement 11, jedoch gleichwohl gefangen durch die Zugstange 10 ein Aufweit-Übergangselement 36 angeordnet. Letzteres besteht aus einem anschlag- komprimierungsbegrenzten Kunststoffteil 37, welches gefasst ist zwischen einer Anschlagscheibe 38 und einer Anschlaghülse 39, deren, die Zugstange 10 umgebender Rohrabschnitt 40 das im Querschnitt ringförmige Kunst­ stoffteil 37 trägt.Furthermore, in this second exemplary embodiment, an expansion transition element 36 is arranged downstream of the expansion element 11 in the direction of action r, but nevertheless trapped by the pull rod 10 . The latter consists of a stop-compression-limited plastic part 37 , which is held between a stop disc 38 and a stop sleeve 39 , the pipe section 40 surrounding the pull rod 10 carrying the cross-sectionally plastic part 37 .

Die Anschlagscheibe 38 begrenzt das Aufweitelement 11 in dem, dem Topfboden 15 des Gegenhalters 9 abgewandten Endbereich und ist relativ zu der Zugstange 10 verlager­ bar.The stop disk 38 limits the expansion element 11 in the end region facing away from the pot bottom 15 of the counter-holder 9 and can be displaced relative to the pull rod 10 .

Die Anschlaghülse 39 stützt sich gegen den Zugstangen­ kopf 12 ab.The stop sleeve 39 is supported against the tie rod head 12 .

Die in Längserstreckung der Zugstange 10 gemessene Breite des Kunststoffteiles 37 ist größer gewählt als die in gleicher Richtung gemessene Länge des Rohrabschnittes 40, womit zwischen dem freien Rohrab­ schnittende und der Anschlagscheibe 38 ein sich zwi­ schen dem Kunststoffteil 37 und der Zugstange 10 er­ streckender freier Ringraum verbleibt.The measured in the longitudinal extent of the tie rod 10 width of the plastic part 37 is chosen larger than the length of the pipe section 40 measured in the same direction, so that between the free Rohrab cutting end and the stop plate 38 a between the plastic part 37 and the tie rod 10 he stretching free annular space remains.

Um ein in den Aufweitdorn 8 eingeführtes Rohrende 7 aufzuweiten, werden auch in diesem Ausführungsbeispiel die Druckstangenelemente 25 bzw. Stößel 26 über Verfahr­ rollen 6 in Bewegungsrichtung r beaufschlagt, was eine Verlagerung des Gegenhalters 9 mitsamt der Druckplatte 34 und der Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 in Bewegungs­ richtung r entgegen der verankerten Zugstange 10 zur Folge hat. Die eingeleitete Kraft ist hierbei durch das Kunststoffteil zwischen Gegenhalter 9 und Druckplat­ te 34 begrenzt.In order to expand a pipe end 7 inserted into the expanding mandrel 8 , the push rod elements 25 or plunger 26 are also subjected to rolling 6 in the direction of movement r in this exemplary embodiment, which results in a displacement of the counter-holder 9 together with the pressure plate 34 and the force limiting device 35 in motion direction r against the anchored tie rod 10 results. The force introduced is limited here by the plastic part between the counter-holder 9 and the pressure plate 34 .

Im Zuge dieser Verlagerung wird auch hier das Aufweit­ element 11 gestaucht, dies unter radialer Erweiterung desselben. Zufolge dessen wird das Rohrende 7 anschlag­ begrenzt gegen die Gegenhalterwandung 14 aufgeweitet. In the course of this shift, the expansion element 11 is also compressed here, with the same radial expansion. As a result, the pipe end 7 is limited limited widened against the counter-holder wall 14 .

Zudem bewirkt die über die Stößel 26 eingeleitete Kraft eine Axialverlagerung der, das Aufweitelement 11 endsei­ tig begrenzenden Druckanschlagscheibe 38 in Richtung auf die Anschlaghülse 39, bis die Anschlagscheibe 38 anschlagbegrenzt gegen den Rohrabschnitt 40 der An­ schlaghülse 39 tritt. Hierbei erfolgt eine Kompri­ mierung des zwischen Anschlagscheibe 38 und Anschlaghül­ se 39 gefangenen Kunststoffteiles 37.In addition, the introduced via the plunger 26 force causes axial displacement of, the expander member 11 endsei tig confining pressure stop disc 38 in the direction of the stop sleeve 39, until the stop washer 38 limited by a stop against the pipe section 40 of the of impact sleeve 39 occurs. This is a compression of the caught between the stop plate 38 and stop sleeve 39 se plastic part 37th

Zufolge dieser Ausgestaltung wird eine gegebenenfalls auftretende Ausformung 41 im, dem Zugstangenkopf 12 zugewandten Endbereich des Aufweitelementes 11, welche Ausformung sich bei hohen Drücken einstellen kann, durch einen sich ergebenden Wulst 42 des Aufweit-Über­ gangselementes 36 begrenzt.As a result of this configuration, any formation 41 that may occur in the end region of the expansion element 11 facing the tie rod head 12 , which formation can occur at high pressures, is limited by a resulting bead 42 of the expansion transition element 36 .

Im Fußbereich 17 ist einer kritischen Auswölbung des Aufweitelementes 11 - wie auch schon beim ersten Ausfüh­ rungsbeispiel - durch die Einfassung in der Stufe 16 entgegengewirkt.In the foot region 17 , a critical bulge of the expansion element 11 - as in the first embodiment, too - is counteracted by the bordering in stage 16 .

Die Fig. 14 bis 20 zeigen eine dritte Ausführungsform des Aufweitwerkzeuges 1, bei welchem gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Gegenhalter 9 eine in Beauf­ schlagungsrichtung r vor diesem angeordnete Druckplatte 34 aufweist. Auch hier ist zwischen der Druckplatte 34 und dem Gegenhalter 9 eine Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 angeordnet, welche eine höhere Steifigkeit aufweist als das Aufweitelement 11. Figs. 14 to 20 show a third embodiment of the expansion tool 1, wherein according to 9 in Beauf r deposition direction before this arranged printing plate 34 has the second embodiment of a counter-holder. Here too, a force limiting device 35 is arranged between the pressure plate 34 and the counter-holder 9 , which has a higher rigidity than the expansion element 11 .

Innerhalb des Gegenhalters 9 ist in diesem Ausführungs­ beispiel ein Matrizenelement 43 aufgenommen, welches - wie dargestellt - über das offene Ende des topfförmigen Gegenhalters 9 in axialer Richtung ragt. Within the counter-support 9, a stamper 43 is received in this execution example, which - as shown - extends in the axial direction over the open end of the cup-shaped holder. 9

Das Matrizenelement 43 ist in Längsrichtung geteilt und setzt sich zusammen aus vier im Querschnitt sektorenar­ tigen Teilmatrizen 44.The matrix element 43 is divided in the longitudinal direction and is composed of four sub-matrices 44 with cross-sectional sectors.

Das Matrizenelement 43 bzw. dessen Teilmatrizen 44 sind dem Aufweitbereich, d. h. dem aufzuweitenden Rohr 7 hin zugewandt entsprechend der gewünschten Aufweitgeometrie ausgeformt. Demzufolge besitzt jede Teilmaterize 44 einen Aufweitabschnitt 49 und einen Anlageabschnitt 50, wobei der Übergang zwischen Aufweitabschnitt 49 und Anlageabschnitt 50 in einem spitzen Winkel von ca. 30° zur Längsachse verläuft.The matrix element 43 or its partial matrices 44 are shaped towards the expansion area, ie toward the tube 7 to be expanded, in accordance with the desired expansion geometry. Accordingly, each partial die 44 has an expansion section 49 and a contact section 50 , the transition between expansion section 49 and contact section 50 extending at an acute angle of approximately 30 ° to the longitudinal axis.

Wandungsinnenseitig ist der Gegenhalter 9 mit zwei in Axialrichtung zueinander distanzierten Führungsschrägen 45, 46 versehen, welche in einem Winkel von ca. 45° zur Längsachse des Aufweitwerkzeuges 1 verlaufen. Hierbei ist die dem Topfboden 15 zugewandte Führungsschräge 45 mit einem geringeren radialen Abstand zur Zugstange 10 als die dem Topfboden 15 entfernt liegendere Führungs­ schräge 46 angeordnet.On the inside of the wall, the counter-holder 9 is provided with two guide bevels 45 , 46 spaced apart from one another in the axial direction, which run at an angle of approximately 45 ° to the longitudinal axis of the expanding tool 1 . Here, the pot base 15 facing guide slope 45 is arranged with a smaller radial distance to the tie rod 10 than the pot bottom 15 lying guide bevel 46 .

Das Matrizenelement 43 bzw. die Teilmatrizen 44 weisen in dem vom Gegenhalter 9 umfassten Bereich mantelaußen­ wandig entsprechend den Führungsschrägen 45, 46 ausge­ formte und positionierte Führungsvorsprünge 47, 48 auf. In einer unbelasteten Grundstellung gemäß den Fig. 14 und 15 liegen die Führungsvorsprünge 47, 48 der Teilmatrizen 44 an den Führungsschrägen 45, 46 des Gegenhalters 9 an.The matrix element 43 or the partial matrices 44 have in the area encompassed by the counter-holder 9 , wall-shaped and positioned guide projections 47 , 48 corresponding to the guide bevels 45 , 46 . In an unloaded initial position shown in FIGS. 14 and 15, the guide projections 47, 48 of sub-arrays 44 on the guide slopes 45, 46 of the counter holder 9 abut.

Jede Teilmatrize 44 besitzt zudem im, dem Topfboden 15 des Gegenhalters 9 zugewandten Endbereich einen nach radial innen in Richtung auf die Zugstange 10 ragenden Mitnahmeabschnitt 51, welcher unter Zwischenlage von auf der Zugstange 10 frei in Achsrichtung verlagerbaren Scheiben 52 in axialer Richtung einerseits durch das Aufweitelement 11 und andererseits durch eine sich an dem Topfboden 15 abstützende Druckfeder 53 beaufschlagt wird.Each sub-die 44 also has, in the end region facing the pot bottom 15 of the counter-holder 9, a driving section 51 which projects radially inward in the direction of the pull rod 10 and which, with the interposition of disks 52 which can be freely displaced in the axial direction on the pull rod 10 , in the axial direction on the one hand through the expansion element 11 and on the other hand is acted upon by a compression spring 53 supported on the pot base 15 .

Die Anordnung der Teilmatrizen 44 in der Ausgangsstel­ lung gemäß den Fig. 14 und 15 ist so gewählt, dass die aufeinander zu weisenden Seitenflächen der Teilmatrizen 44 mit Abstand zueinander liegend einen Spalt zwischen sich belassen. Desweiteren ist auch der radial innere Stirnrand der Mitnabmeabschnitte 51 zur Zugstange 10 beabstandet.The arrangement of the partial matrices 44 in the starting position according to FIGS. 14 and 15 is selected such that the side surfaces of the partial matrices 44 to be facing one another leave a gap between them at a distance from one another. Furthermore, the radially inner end edge of the entrainment sections 51 is also spaced apart from the pull rod 10 .

Um ein in den freien Ringraum zwischen Zugstange 10 und den Teilmatrizen 44 eingeführtes Rohrende 7 aufzuwei­ ten, werden auch in diesem Ausführungsbeispiel die Druckstangenelemente 25 bzw. Stößel 26 in Bewegungsrich­ tung r beaufschlagt. Dementsprechend erfolgt eine Verlagerung des Gegenhalters 9 über die Druckplatte 34 und die Kraft-Begrenzungseinrichtung 35 entgegen der verankerten Zugstange 10.In order to insert a pipe end 7 inserted into the free annular space between the tie rod 10 and the partial matrices 44 , the push rod elements 25 or plunger 26 are also acted upon in the direction of movement r in this exemplary embodiment. Accordingly, the counter-holder 9 is displaced via the pressure plate 34 and the force limiting device 35 against the anchored tie rod 10 .

Im Zuge dieser Verlagerung wird über die Mitnahmeab­ schnitte 51 der über den Gegenhalter 9 mitgeschleppten Teilmatrizen 44 das Aufweitelement 11 gestaucht, wobei dieses Mitschleppen der Teilmatrizen 44 bis zu einem Punkt erfolgt, in welchem die auf die Mitnahmeabschnit­ te 51 wirkende Kraft des Aufweitelementes 11 größer ist als die in entgegengesetzter Richtung auf die Mitnahme­ abschnitte 51 wirkende Kraft der Druckfeder 53. Dies hat eine Relativverlagerung der Teilmatrizen 44 gegen­ über dem Gegenhalter 9 zur Folge, wobei über die Füh­ rungsvorsprünge 47, 48 und die Führungsschrägen 45, 46 eine achsparallele Radialverlagerung der Teilmatrizen 44 in Richtung auf die Zugstange 10 bewirkt wird. Diese Verlagerung der Teilmatrizen 44 nach radial innen ist anschlagbegrenzt durch Anlegen der Anlageabschnitte 50 auf der Außenwandung des aufzuweitenden Rohres und/oder durch Anlegen der aufeinander zuweisenden Seitenflächen der Teilmatrizen 44.In the course of this shift, sections 51 of the partial matrices 44 entrained via the counter-holder 9 compress the expansion element 11 , this entrainment of the partial matrices 44 taking place to a point in which the force of the expansion element 11 acting on the driving portions 51 is greater than the sections 51 acting in the opposite direction on the entrainment force of the compression spring 53rd This has a relative displacement of the partial dies 44 relative to the counter-holder 9 , with the guide projections 47 , 48 and the guide bevels 45 , 46 causing an axially parallel radial displacement of the partial dies 44 in the direction of the pull rod 10 . This displacement of the partial matrices 44 radially inward is limited by the abutment of the contact sections 50 on the outer wall of the pipe to be expanded and / or by the application of the side surfaces of the submatrices 44 facing one another.

Im Zuge der weiteren Vorverlagerung des Gegenhalters 9 wird das Aufweitelement 11 weiter gestaucht. Zufolge dessen wird das Rohrende 7 in die Anlageabschnitte 50 der Teilmatrizen 44 gedrückt und aufgeweitet.In the course of the forward displacement of the counter-holder 9 , the expansion element 11 is further compressed. As a result, the pipe end 7 is pressed into the contact sections 50 of the submatrices 44 and expanded.

Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 18 zu erkennen, stützen sich die Teilmatrizen 44 radial nach außen an der planen, zwischen den Führungsschrägen 45 und 46 gebildeten Topfwandung des Gegenhalters 9 ab, so dass einem radialen Ausweichen des Rohrendes 7 außer­ halb der gewünschten Aufweitzone entgegengewirkt ist. Zufolge dessen ist eine kontrollierte, durch die Formge­ bung der Teilmatrizen 44 vordefinierte Aufweitung des Rohrendes 7 ermöglicht.As can be seen in particular from the sectional view in FIG. 18, the partial matrices 44 are supported radially outward on the flat pot wall of the counter-holder 9 formed between the guide bevels 45 and 46 , so that a radial evasion of the pipe end 7 is outside of the desired expansion zone is counteracted. As a result, a controlled widening of the tube end 7 , which is predefined by the shaping of the partial dies 44, is made possible.

Ist nach erfolgter Aufweitung das Pressgerät 2 automa­ tisch in seine Ausgangsstellung zurück verfahren, wird der Gegenhalter 9 über die Mitnahmeabschnitte 51 der Teilmatritzen 44, bedingt durch die elastischen Rück­ stelleigenschaften des Aufweitelementes 11, wieder in die Ausgangslage zurück verfahren. Die Teilmatrizen 44 befinden sich hiernach zunächst noch in ihrer nach radial innen verlagerten Stellung, dies jedoch ohne radial äußere Abstützung durch die Topfwandung des Gegenhalters 9. Das Rohrende 7 kann hiernach in ein­ fachster Weise in axialer Richtung aus dem Aufweitwerk­ zeug 1 gezogen werden, dies unter Verlagerung der Teil­ matrizen 44 nach radial außen, bedingt durch die zwi­ schen Aufweitabschnitten 49 und Anlageabschnitten 50 gebildeten Schrägen, welche sich auch bei dem aufgewei­ teten Rohrende 7 einstellen. Es stellt sich hiernach die Ausgangslage gemäß Fig. 14 und 15 des Aufweitwerk­ zeuges 1 ein.After the expansion, the pressing device 2 automatically moves back to its starting position, the counter-holder 9 is moved back into the starting position via the driving sections 51 of the partial dies 44 , due to the elastic return properties of the expanding element 11 . Subsequently, the sub-matrices 44 are initially still in their radially inward position, but this is done without any radially outer support by the cup wall of the counter-holder 9 . The pipe end 7 can then be pulled in a technical manner in the axial direction from the expansion tool 1 , this with displacement of the part dies 44 radially outward, due to the bevels between the expansion portions 49 and contact portions 50 formed, which is also shown in the Set the pipe end 7 . It turns hereinafter the starting position according to FIG. 14 and 15 of the tool 1 a Aufweitwerk.

In vorteilhafter Weise ist das beschriebene Aufweitwerk­ zeug 1 an einem üblichen Pressgerät 2 anordbar.Advantageously, the expansion tool described 1 can be arranged on a conventional pressing device 2 .

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswe­ sentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hier­ mit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefüg­ ten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merk­ male dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmel­ dung mit aufzunehmen.All features disclosed are (by themselves) fiction sentlich. In the disclosure of the application is here with also the disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the pre-registration) fully included, also for the purpose, Merk times of these documents in claims of the present application to include.

Claims (30)

1. Aufweitwerkzeug (1) zum Aufweiten von Rohrenden (7), wobei das Aufweitwerkzeug (1) einen Aufweitdorn (8) und einen Gegenhalter (9) aufweist, wobei weiter der Auf­ weitdorn (8) aus einer Zugstange (10) und einem diese umgebenden elastischen Gummi-Aufweitelement (11) be­ steht, und der Gegenhalter (9) das Aufweitelement (11) fußseitig abstützt und radial mit Abstand umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (10) in einem Bolzen-Befestigungselement (20) verankert ist und dass der Gegenhalter (9) über ein Druckstangenelement (25) beaufschlagbar ist, das in Längsrichtung der Zug­ stange (10) bis über das Bolzen-Befestigungselement (20) hinausragt.1. expanding tool ( 1 ) for expanding pipe ends ( 7 ), the expanding tool ( 1 ) having an expanding mandrel ( 8 ) and a counter-holder ( 9 ), the expanding mandrel ( 8 ) comprising a pull rod ( 10 ) and one of these surrounding elastic rubber expansion element is (11) be, and the counter-holder (9) on the foot side supporting the expansion element (11) and radially spaced surrounding, characterized in that the pull rod (10) in a bolt-fastening element is anchored (20) and that the counter-holder ( 9 ) via a push rod element ( 25 ) can be acted upon, the rod in the longitudinal direction of the train ( 10 ) protrudes beyond the bolt fastening element ( 20 ). 2. Aufweitwerkzeug nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Bolzen-Befesti­ gungselement (20) eine quer zur Achsrichtung der Zug­ stange (10) verlaufende Bolzen-Aufnahmebohrung (23) aufweist.2. Expanding tool according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the bolt fastening supply element ( 20 ) has a transverse to the axial direction of the train rod ( 10 ) extending bolt receiving bore ( 23 ). 3. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) in dem Gegenhalter (9) befestigt ist.3. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the push rod element ( 25 ) is fastened in the counter-holder ( 9 ). 4. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) das Bolzen-Befestigungselement (20) durchsetzt.4. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the push rod element ( 25 ) passes through the bolt fastening element ( 20 ). 5. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstangenelement (25) stößelartig ausgebildet ist.5. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the push rod element ( 25 ) is designed like a plunger. 6. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als zwei Dnickstangenelemente (25) vorgesehen sind.6. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that more than two Dnickel rod elements ( 25 ) are provided. 7. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, wobei der Gegenhalter (9) topfförmig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Topfboden (15) innenseitig eine Stufe (16) ausgebildet ist, welche einen Fußbe­ reich (17) des Aufweitelementes (11) aufnimmt.7. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, wherein the counter-holder ( 9 ) is cup-shaped, characterized in that in the pot bottom ( 15 ) on the inside a step ( 16 ) is formed which a Fußbe rich ( 17th ) of the expansion element ( 11 ). 8. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Stufe (16) oberseitig als Anschlag für ein aufzuweitendes Rohr dient.8. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the step ( 16 ) serves on the upper side as a stop for a pipe to be expanded. 9. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bolzen-Befestigungselement (20) zur Befestigung der Zugstange (10) ein Einschraub- Adapterteil (31) vorgesehen ist, zur Anpassung an unter­ schiedliche Zugstangen-Durchmesser.9. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the bolt fastening element ( 20 ) for fastening the pull rod ( 10 ) a screw-in adapter part ( 31 ) is provided for adaptation to under different pull rods -Diameter. 10. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Beaufschlagungsrichtung (r) vor dem Gegenhalter (9) eine Druckplatte (34) angeordnet ist, auf welche die Druckstangenelemente (25) einwirken und dass zwischen der Druckplatte (34) und dem Gegenhal­ ter (9) eine Kraft-Begrenzungseinrichtung (35) angeord­ net ist. 10. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the direction of action (r) in front of the counter-holder ( 9 ) a pressure plate ( 34 ) is arranged, on which the push rod elements ( 25 ) act and that between the Pressure plate ( 34 ) and the Gegenhal ter ( 9 ) a force limiting device ( 35 ) is net angeord. 11. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft-Begrenzungseinrichtung (35) aus einem Kunststoffteil besteht.11. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the force limiting device ( 35 ) consists of a plastic part. 12. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffteil eine höhere Steifigkeit als das Aufweitelement (11) aufweist.12. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the plastic part has a higher rigidity than the expanding element ( 11 ). 13. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Beaufschlagungsrichtung (r) nachgeschaltet zu dem Aufweitelement (11), jedoch gleichwohl auch gefangen durch die Zugstange (10) ein Aufweit-Übergangselement (36) angeordnet ist.13. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an expansion transition element ( 36 ) is arranged downstream in the direction of action (r) to the expansion element ( 11 ), but nevertheless also caught by the pull rod ( 10 ) is. 14. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufweit-Übergangselement (36) aus einem anschlag-komprimierungsbegrenzten Kunststoff­ teil (37) besteht.14. expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the expanding transition element ( 36 ) consists of a stop-compression-limited plastic part ( 37 ). 15. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagkomprimierung durch eine gegen, das Aufweitelement (11) begrenzende An­ schlagscheibe (38) fahrbare Anschlaghülse (39) besteht.15. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stop compression consists of a stop sleeve ( 39 ) which can be moved against a widening element ( 11 ) limiting the stop disk ( 38 ). 16. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlaghülse (39) einen, durch einen Zugstangenkopf (12) beaufschlagten Hülsenbo­ den aufweist, der in einen die Zugstange (10) umgeben­ den Rohrabschnitt (40) übergeht. 16. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the stop sleeve ( 39 ) has a sleeve base which is acted upon by a tie rod head ( 12 ) and which surrounds the tubular section ( 40 ) in a tie rod ( 10 ) ) transforms. 17. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Gegenhalters (9) ein Matrizenelement (43) aufgenommen ist.17. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a matrix element ( 43 ) is received within the counter-holder ( 9 ). 18. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass sich das in Längsrichtung geteilte Matrizenelement (43) aus mehreren Teilmatrizen (44) zusammensetzt.18. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the die element ( 43 ) divided in the longitudinal direction is composed of a plurality of sub-dies ( 44 ). 19. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrizenelement (43) das ela­ stische Gummi-Aufweitelement (11) untergreift.19. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the die element ( 43 ) engages under the elastic elastic expander element ( 11 ). 20. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Teilmatrize (44) im Zuge der Verpressung aus einer Entnahmestellung für das aufzuwei­ tende Rohrende (7) durch Axialverschiebung in eine Verpressstellung unter Verminderung des radialen Abstan­ des zur Zugstange (10) verlagerbar ist.20. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a partial die ( 44 ) in the course of pressing from a removal position for the pipe end to be expanded ( 7 ) by axial displacement into a pressing position while reducing the radial distance is shiftable to the tie rod ( 10 ). 21. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gegenhalter (9) innenseitig eine Führungsschräge (45, 46) ausgebildet ist, die mit einem Führungsvorsprung (47, 48) des Matrizenelementes (43) zusammenwirkt.21. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a guide bevel ( 45 , 46 ) is formed on the inside on the counter-holder ( 9 ), which is provided with a guide projection ( 47 , 48 ) of the die element ( 43 ) interacts. 22. Aufweitwerkzeug nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in Axialrichtung zwei zueinander distanzierte Führungsschrägen (45, 46) in unterschiedli­ chem radialen Abstand zu der Zugstange (10) angeordnet sind.22. Expanding tool according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that two mutually spaced guide bevels ( 45 , 46 ) are arranged in the radial direction at differing radial distances from the pull rod ( 10 ). 23. Pressgerät (2) mit einem Aufweitwerkzeug (1) zum Aufweiten von Rohrenden (7), wobei das Aufweitwerkzeug (1) einen Aufweitdorn (8), der aus einer Zugstange (10) und einem diese umgebenden, elastischen Gummi-Aufweit­ element (11) besteht, weiter einen Gegenhalter (9), der das Aufweitelement (11) fußseitig abstützt und radial mit Abstand umgibt, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (10) mit dem Pressgerät (2) fest verbunden ist, während der Gegenhalter (9) von einem Druckstangenelement (25) beaufschlagt ist.23. Press device ( 2 ) with an expanding tool ( 1 ) for expanding pipe ends ( 7 ), the expanding tool ( 1 ) having an expanding mandrel ( 8 ), which consists of a pull rod ( 10 ) and an elastic rubber expanding element surrounding it ( 11), further comprising a counter-holder (9) which supports the expansion element (11) on the foot side and radially surrounds at a distance, characterized in that the pull rod (10) is fixedly connected to the pressing device (2), while the counter-holder ( 9 ) is acted upon by a push rod element ( 25 ). 24. Pressgerät nach Anspruch 23 oder insbesondere da­ nach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstange (10) in einem Bolzen-Befestigungselement (20) verankert ist.24. Press device according to claim 23 or in particular since, characterized in that the pull rod ( 10 ) is anchored in a bolt fastening element ( 20 ). 25. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 24 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Druckstangenelement (25) in Längsrichtung der Zugstange (10) bis über das Bolzen-Befestigungsele­ ment (20) hinausragt.25. Press device according to one or more of claims 23 to 24 or in particular according thereto, characterized in that the push rod element ( 25 ) in the longitudinal direction of the pull rod ( 10 ) protrudes beyond the bolt fastening element ( 20 ). 26. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 25 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Bolzen-Befestigungselement (20) eine quer zur Achsrichtung der Zugstange (10) verlaufende Bolzen- Aufnahmebohrung (23) aufweist.26. Press device according to one or more of claims 23 to 25 or in particular according thereto, characterized in that the bolt fastening element ( 20 ) has a bolt receiving bore ( 23 ) extending transversely to the axial direction of the pull rod ( 10 ). 27. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 26 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Druckstangenelement (25) das Bolzen-Befe­ stigungselement (20) durchsetzt. 27. Press device according to one or more of claims 23 to 26 or in particular according thereto, characterized in that the push rod element ( 25 ) passes through the bolt fastening element ( 20 ). 28. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 27 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass mehr als zwei Druckstangenelemente (25) vorge­ sehen sind.28. Press device according to one or more of claims 23 to 27 or in particular according thereto, characterized in that more than two push rod elements ( 25 ) are provided. 29. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 28 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Druckstangenelement (25) als ein ledig­ lich anliegender, mit dem Gegenhalter (9) nicht verbun­ dener Stößel (26) ausgebildet ist.29. Press device according to one or more of claims 23 to 28 or in particular according thereto, characterized in that the push rod element ( 25 ) is designed as a single-lying, with the counter-holder ( 9 ) not connected plunger ( 26 ). 30. Pressgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 29 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, dass das Pressgerät (2) über Rollen (6) auf die Stößel (26) einwirkt.30. Press device according to one or more of claims 23 to 29 or in particular according thereto, characterized in that the press device ( 2 ) acts on the plunger ( 26 ) via rollers ( 6 ).
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