DE10108140A1 - Taker-in on card has card wire clothing with saw-tooth shaped teeth having a clear height of 1.5 to 2.5 mm - Google Patents

Taker-in on card has card wire clothing with saw-tooth shaped teeth having a clear height of 1.5 to 2.5 mm

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DE10108140A1 DE2001108140 DE10108140A DE10108140A1 DE 10108140 A1 DE10108140 A1 DE 10108140A1 DE 2001108140 DE2001108140 DE 2001108140 DE 10108140 A DE10108140 A DE 10108140A DE 10108140 A1 DE10108140 A1 DE 10108140A1
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Abstract

The taker-in on a card is clothed with saw-tooth shaped teeth with a clear height (Z) between tip and the upper side of the base of 1.5 to 2.5 mm, preferably 2 mm. The total height (H) is 2 to 3.5 mm, preferably 2.5 mm and the depth of the tooth undercut 1.1 to 1.7 mm, preferably 1.4 mm. The angle of the leading edge of the tooth is 5 to 24 [deg], preferably 10 [deg]. Two or three taker-in rollers of the same diameter can be employed with successive rollers having increasing leading angle, point density, tooth height, and/or speed. Preferred Features: The base height (F) is 0.5 mm, the tooth base width (B) 2 mm, and the tooth pitch 2.5mm. The rollers are clothed to a point density of 130 ppsi.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere an einer Karde oder einem Reiniger, mit einer Zuführeinrichtung und wenigstens einer mit einem Sägezahndraht versehe­ nen Garniturwalze als Vorreisser oder Abnehmer.The present invention relates to a device for opening and cleaning of fiber material, in particular on a card or a cleaner, with a Feeder and at least one with a sawtooth wire a clothing roller as a licker-in or customer.

Bei modernen Spinnereivorbereitungsmaschinen, insbesondere Karden oder Reinigern gelangt Fasermaterial beispielsweise über einen Füllschacht zu der entsprechenden Maschine. Bei einer Karde ist zwischen dem Füllschacht und dem Tambour eine Speisevorrichtung angeordnet, welche das Faser­ material an einen Vorreisser weitergibt. Je nach Ausführungsart sind ein oder mehrere Vorreisser vorgesehen, welche die aus der Speisevorrichtung heraushängende Watte durchkämmen und zu Flocken auflösen. Hierbei wird das Fasermaterial gleichzeitig gereinigt. Nach den Vorreissern gelangen bei sogenannten Reinigern die Faserflocken in ein Transportsystem und werden einer nächsten Maschine zugeführt. Bei Karden gelangen die Faserflocken nach den Vorreissern zu einem Tambour, bei welchem der eigentliche Kar­ dierprozeß erfolgt. Nach dem Kardieren werden die Fasern einem Abnehmer zugeführt, welcher die Fasern zu einem Vlies zusammenfaßt, das meist in Kalanderwalzen als Faserband abgezogen wird.In modern spinning preparation machines, especially cards or Cleaners get fiber material, for example, via a filling shaft the corresponding machine. In the case of a card, there is between the filling shaft and the drum a feed device arranged, which the fiber passes material to a pioneer. Depending on the type of execution are a or several lickerins are provided, which are those from the feed device Comb the cotton wool hanging out and dissolve it into flakes. Here will the fiber material cleaned at the same time. After the pioneers arrive at so-called cleaners the fiber flakes in a transport system and are fed to a next machine. The fiber flakes arrive at cards after the pioneers to a drum, in which the actual car the process takes place. After carding, the fibers become a customer fed, which combines the fibers into a fleece, which is usually in Calender rolls is pulled as a sliver.

Sowohl die Vorreisserwalzen als auch der Tambour und die Abnehmerwal­ zen sind bei modernen Maschinen mit Sägezahndraht versehen. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen, insbesondere hinsichtlich der Haltefä­ higkeit der Fasern sind unterschiedliche Sägezahndrähte bei den einzelnen Walzen erforderlich. Bekannt ist, daß die Sägezahndrähte der Vorreisser und der Abnehmer eine Gesamthöhe von etwa 5 mm aufweisen. Bei einer Fußhöhe von üblicherweise etwa 1,5 mm ist das Luftvolumen, d. h. das Vo­ lumen zwischen Zahnspitze und Oberkante des Zahnfußes etwa 3,5 mm tief. Im Gegensatz hierzu ist die Garnitur des Tambours üblicherweise nur etwa halb so hoch. Die Fachwelt war bisher der Ansicht, daß diese Höhenverhält­ nisse derart sein müssen, um das Flockenmaterial von einer Walze auf die nächste übertragen zu können und möglichst wenige umlaufende Fasern zu erhalten. Umlaufende Fasern können zu einem zusätzlichen Nissenanstieg führen, was das Kardierergebnis verschlechtert. Nachteilig bei den bekann­ ten Ausführungen ist aber trotzdem, daß der Prozentsatz an umlaufenden Fasern immer noch zu hoch ist und somit das Kardierergebnis trotz vielfälti­ ger Versuche mit beispielsweise unterschiedlichen Zahnformen noch nicht optimal erhalten werden konnte.Both the licker-in rollers as well as the reel and the take-off roller Zen are equipped with saw tooth wire in modern machines. by virtue of the different requirements, especially with regard to the holding The fibers are different sawtooth wires for each  Rolling required. It is known that the sawtooth wires are the licker-in and the customer have a total height of about 5 mm. At a The foot height of usually about 1.5 mm is the volume of air, i.e. H. the vo lumen between the tip of the tooth and the upper edge of the tooth base about 3.5 mm deep. In contrast, the drum set is usually only about half as high. The professional world was previously of the opinion that this height ratio nisse must be such to the flake material from a roller on the to be able to transmit the next and as few circulating fibers as possible receive. Circulating fibers can lead to an additional increase in nits cause what deteriorates the carding result. A disadvantage of the known However, ten statements is that the percentage of circulating Fibers is still too high and thus the carding result despite diverse experiments with different tooth shapes, for example could be optimally preserved.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, die Abnahme der Fasern von einer Walze auf eine nächste Walze zu verbessern, so daß die Anzahl der umlaufenden Fasern verringert und damit das Kardierergebnis verbes­ sert wird.The object of the present invention is therefore the removal of the fibers from one roller to another roller so that the number of the circulating fibers is reduced and the carding result is improved sert.

Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved with the features of claim 1.

Der Sägezahndraht hat eine freie Zahnhöhe von der Spitze des Sägezahn­ drahtes bis zur Oberseite eines Zahnfußes oder, wenn der Sägezahndraht keinen Fuß aufweist, bis zu dem Grundkörper der Garniturwalze. Erfin­ dungsgemäß beträgt die freie Zahnhöhe des Sägezahndrahtes zwischen 1,5 und 2,5 mm. Als besonders vorteilhaft hat sich eine freie Zahnhöhe von etwa 2 mm für den Einsatz als Vorreißer erwiesen.The sawtooth wire has a free tooth height from the tip of the sawtooth wire up to the top of a tooth base or if the sawtooth wire has no foot up to the base body of the clothing roller. OF INVENTION According to the free tooth height of the sawtooth wire is between 1.5 and 2.5 mm. A free tooth height of approximately has proven to be particularly advantageous 2 mm proven for use as a licker-in.

Trotz der aus dem Stand der Technik allgemein bekannten Meinung, daß die Garniturhöhen des Sägezahndrahtes für Vorreißer deutlich höher als die des Tambours sein müssen, wurde nunmehr die Erkenntnis erlangt, daß durch die deutlich niedrigere Garnitur weniger umlaufende Fasern erhalten werden. Durch die reduzierte Garniturtiefe liegt offenbar ein höherer Pro­ zentsatz des Flockenmaterials an der Walzenoberfläche, d. h. mehr Fasern befinden sich im Bereich der Spitzen der Garnitur, wodurch die Wahrschein­ lichkeit der Übertragung auf die nachfolgende Walze deutlich verbessert wird.Despite the generally known opinion from the prior art that the Set heights of the sawtooth wire for lashers significantly higher than that of the drum, it has now been realized that  due to the significantly lower set, fewer circumferential fibers become. The reduced set depth obviously means a higher pro percentage of flake material on the roll surface, d. H. more fibers are located in the area of the tips of the set, reducing the probability significantly improved the transfer to the subsequent roller becomes.

Vorteilhafterweise ist die Höhe des gesamten Sägezahndrahtes zwischen 2 und 3,5 mm, vorzugsweise etwa 2,5 mm. Durch eine derartige Ausgestaltung des Sägezahndrahtes ist der Einsatz des Sägezahndrahtes auf herkömmli­ chen Walzengrundkörpern in bestehenden Karden oder Reinigern möglich.The height of the entire saw tooth wire is advantageously between 2 and 3.5 mm, preferably about 2.5 mm. With such a configuration the sawtooth wire is the use of the sawtooth wire on conventional Chen roll bodies possible in existing cards or cleaners.

Durch eine Zahneinschnittiefe zwischen 1,1 und 1,7 mm, vorzugsweise etwa 1,4 mm, ist ein vorteilhafter Kompromiß zwischen der Fähigkeit der Zähne die einzelnen Fasern oder Flocken mitzunehmen und andererseits eine seitliche Führung und ggf. Haftung der einzelnen Fasern an den Flanken der Zähne und Zahnfüße zu gewährleisten.By a tooth incision depth between 1.1 and 1.7 mm, preferably about 1.4 mm, is a beneficial compromise between the ability of the teeth individual fibers or flakes and a side one Guidance and, if necessary, adhesion of the individual fibers to the flanks of the teeth and ensure tooth feet.

Je nach Einsatzzweck der Garnitur haben sich Zahnbrustwinkel zwischen 5° und 25°, vorzugsweise etwa 10°, als vorteilhaft erwiesen. Je größer der Zahnbrustwinkel ist, desto aggressiver ist die Abnahmewirkung der Garnitur, d. h. desto vollständiger wird die Garnitur die Fasern von der vorhergehenden Walze übernehmen, wobei allerdings die Schonung der Fasern auch ab­ nimmt und es zu Beschädigungen der Fasern kommen kann.Depending on the intended use of the set, tooth face angles are between 5 ° and 25 °, preferably about 10 °, have been found to be advantageous. The bigger the Tooth face angle, the more aggressive the weight loss effect of the set, d. H. the more complete the set of fibers from the previous one Take over the roller, although the protection of the fibers is also reduced takes and the fibers can be damaged.

Weist der Garniturfuß eine Höhe zwischen 0,3 und 1 mm, vorzugsweise et­ wa 0,5 mm auf, so ist eine ausreichende Stabilität der Garnitur auf dem Grundkörper der Walze gegeben. Gleiches gilt für die Fußbreite, welche vorteilhafterweise zwischen 1 und 3 mm, vorzugsweise etwa 2 mm beträgt. Andererseits nimmt die Spitzendichte pro Flächeneinheit ab. If the clothing foot has a height between 0.3 and 1 mm, preferably et wa 0.5 mm, there is sufficient stability of the set on the Given the basic body of the roller. The same applies to the foot width, which advantageously between 1 and 3 mm, preferably about 2 mm. On the other hand, the peak density per unit area decreases.  

Bezüglich der Spitzendichte hat sich ein Wert zwischen 40 und 250 ppsi, vorzugsweise etwa 130 ppsi, für Vorreißer mit dem erfindungsgemäßen Sä­ gezahndraht ergeben. Diese Spitzendichte ist auch wesentlich geringer als sie bei beispielsweise Tambouren üblich ist. Durch eine zunehmende Spit­ zendichte wird die Abnahmewahrscheinlichkeit der Fasern von der vorherge­ henden Walze erhöht.The peak density has a value between 40 and 250 ppsi, preferably about 130 ppsi, for pioneers with the sow according to the invention toothed wire result. This peak density is also much less than it is common for example with reels. By increasing spit The density of the fibers will decrease from the previous one existing roller increased.

In entsprechend modernen Karden oder Reinigern hat sich zur besonders gründlichen Vorbereitung bzw. Reinigung der Fasern die Anordnung von zwei oder drei Garniturwalzen unmittelbar hintereinander als vorteilhaft her­ ausgestellt. Hierdurch wird eine besonders gute Reinigung bzw. Öffnung der Faserflocken erzielt.In accordingly modern cards or cleaners has become special thorough preparation or cleaning of the fibers the arrangement of two or three clothing rollers directly behind each other as advantageous issued. This results in a particularly good cleaning or opening of the Fiber flakes achieved.

Sind mehrere hintereinander angeordnete Garniturwalzen vorgesehen, so hat sich als besonders vorteilhafte und erfinderische Ausbildung des Garni­ turdrahtes ein Garniturdraht mit den zuvor genannten bevorzugten Maßen erwiesen. Die folgenden Garniturwalzen können dann jeweils Wandlungen, welche vorteilhafterweise in den angegebenen Bereichen liegen, aufweisen.If several clothing rollers arranged one behind the other are provided, see above has proven to be a particularly advantageous and inventive training of the Garni turdrahtes a clothing wire with the aforementioned preferred dimensions proved. The following clothing rollers can then each change, which advantageously lie in the specified ranges.

Um die Abnahme der Faserflocken von einer Garniturwalze zur nächsten Garniturwalze sicherzustellen, ist es von besonderem Vorteil, wenn vorgese­ hen wird, daß von einer Walze zur nächsten Walze der Brustwinkel, die Spit­ zendichte, die freie Zahnhöhe und/oder die Walzengeschwindigkeit jeweils zunimmt. Durch Variation dieser Parameter ist ausgehend von der bevor­ zugten Garniturwalze die Abnahme der Faserflocken innerhalb der Mehr­ fachwalzen sicher und zuverlässig gewährleistet. Die Anzahl der umlaufen­ den Fasern kann damit deutlich reduziert werden. Auch wenn es sich als vorteilhaft erwiesen hat den Sägezahndraht auf Garniturwalzen einzusetzen, welche auch bei hintereinander angeordneten Garniturwalzen im wesentli­ chen einen gleichen Durchmesser aufweisen, so ist der Einsatz bei anderen Garniturwalzenkombinationen selbstverständlich auch möglich und ggf. vor­ teilhaft. To remove the fiber flakes from one clothing roller to the next Ensuring the clothing roller, it is of particular advantage if pre-reading hen that from one roller to the next roller the chest angle, the Spit density, the free tooth height and / or the roller speed in each case increases. By varying these parameters, starting from the before Pulled clothing roller the decrease of the fiber flakes within the more specialist rollers guaranteed safe and reliable. The number of revolutions the fibers can thus be significantly reduced. Even if it turns out to be has proven advantageous to use sawtooth wire on clothing rollers, which also in the case of consecutively arranged clothing rollers essentially Chen have the same diameter, so it is used in others Clothing roller combinations are of course also possible and, if necessary, before geous.  

Erfindungsgemäß wird die Garniturwalze einem Tambour vorgeordnet ein­ gesetzt. Im Falle eines Reinigers ist die Garniturwalze in einer separaten Maschine angeordnet. Besondere Vorteile weist die Garniturwalze jedoch beim Einsatz als Vorreisser auf, da hier die Vorteile des Sägezahndrahtes am deutlichsten werden.According to the invention, the clothing roller is arranged upstream of a drum set. In the case of a cleaner, the clothing roller is in a separate one Machine arranged. However, the clothing roller has particular advantages when used as a licker-in, because here are the advantages of sawtooth wire become the clearest.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben.Further advantages of the present invention are in the following Described embodiments.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Gesamtansicht einer Karde, Fig. 1 is an overall view of a carding machine,

Fig. 2 einen Sägezahndraht in Seitenansicht und Fig. 2 is a sawtooth wire in side view

Fig. 3 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Sägezahndrahtes. Fig. 3 shows a cross section of a saw tooth wire according to the invention.

In Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer Karde 1 gezeigt. Aus ei­ nem Füllschacht 2 wird Fasermaterial in Form einer Faserwatte einer Spei­ sevorrichtung 3 zugeführt. Aus der Speisevorrichtung 3 wird die Faserwatte mit einem Vorreißer 4 entnommen. Durch den Vorreißer 4 wird die Watte zu Flocken vereinzelt und Verunreinigungen werden ausgeschieden. Von dem Vorreißer 4 wird mit einem weiteren Vorreißer 4' das Flockenmaterial übernommen und einem dritten Vorreißer 4" übergeben. Durch die dreifa­ che Anordnung der Vorreißer wird eine besonders gründliche Vereinzelung der Faserflocken und Reinigung der Faserflocken erzielt.In Fig. 1 is a schematic representation of a card 1 is shown. From egg nem chute 2 , fiber material in the form of a fiber wadding is fed to a feed device 3 . The fiber wadding is removed from the feeding device 3 with a licker-in 4 . The cotton wool is separated into flakes by the licker-in 4 and impurities are eliminated. From the licker 4 floc is with another licker 4 'and 4 taken over to a third licker ". By dreifa che arrangement of the licker particularly thorough separation of the fiber flocks and cleaning is obtained of the fiber flocks.

In einer bevorzugten Ausführung weist der erste Vorreißer 4 der Drei­ fachanordnung eine Sägezahngarnitur auf, wie sie in den Fig. 2 und 3 noch näher erläutert wird. Auch die beiden weiteren Vorreißer 4' und 4" können Sägezahndrähte aufweisen, welche dem erfindungsgemäßen Säge­ zahndraht entsprechen. Bei einer oder beiden der weiteren Vorreißer 4' und 4" können aber auch herkömmliche Sägezahndrähte zur Anwendung kom­ men.In a preferred embodiment, the first licker-in 4 of the three compartment arrangement has a sawtooth set, as will be explained in more detail in FIGS . 2 and 3. The two further licker-ins 4 'and 4 "can also have sawtooth wires which correspond to the saw-toothed wire according to the invention. However, conventional saw-tooth wires can also be used in one or both of the further licker-ins 4 ' and 4 ".

Nach den Vorreißern 4, 4' und 4" werden die Faserflocken von einem Tam­ bour 5 übernommen. Hier erfolgt der eigentliche Kardierprozeß, bei welchem die Fasern vereinzelt und parallelisiert werden. Von dem Tambour 5 werden die Fasern mittels des Abnehmers 6 entnommen. Von dem Abnehmer 6 aus wird das Faservlies mittels einer Abnahmevorrichtung 7 entnommen, zu ei­ nem Faserband 8 zusammengefaßt und in einer Kanne 9 abgelegt.After the licker-in 4 , 4 'and 4 ", the fiber flocks are taken over by a Tam bour 5. Here the actual carding process takes place, in which the fibers are separated and parallelized. The fibers are removed from the reel 5 by means of the pickup 6 . Customer 6 from the nonwoven fabric is removed by means of a removal device 7 , combined to egg nem sliver 8 and placed in a can 9 .

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht eines Sägezahndrahtes dargestellt. Vor­ zugsweise weist dieser Sägezahndraht eine Teilung T auf, welche etwa 2,5 mm beträgt. Der Zahnbrustwinkel α ist mit 10° derart ausgebildet, daß eine relativ schonende Abnahme von Fasern der vorherigen Walze oder ggf. der Speisevorrichtung 3 erfolgen kann. Mit einer Zahneinschnitttiefe E, welche etwa 1,4 mm beträgt, werden die Fasern von dem Sägezahndraht 10 beim Umlauf bis zur Abnahme durch eine nachfolgende Walze ausreichend gut geführt und andererseits ist genügend Angriffsfläche geschaffen, um das Fasermaterial von der vorherigen Stelle abnehmen zu können. Mit der hier gezeigten Ausführung des Sägezahndrahtes 10 wird eine Spitzendichte auf einer üblichen Garniturwalze mit etwa 127 ppsi erreicht.In Fig. 2 is a side view is shown of a sawtooth wire. Before preferably this sawtooth wire has a pitch T, which is about 2.5 mm. The tooth face angle α is formed at 10 ° in such a way that a relatively gentle removal of fibers from the previous roller or possibly the feed device 3 can take place. With a tooth incision depth E, which is approximately 1.4 mm, the fibers of the sawtooth wire 10 are guided sufficiently well during the circulation until they are removed by a subsequent roller and, on the other hand, sufficient contact surface is created in order to be able to remove the fiber material from the previous location. With the embodiment of the sawtooth wire 10 shown here, a peak density of about 127 ppsi is achieved on a conventional clothing roller.

In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Sägezahn­ draht 10 dargestellt. Eine vorteilhafte Ausführung weist eine gesamte Zahn­ höhe H von etwa 2,5 mm auf. Als Zahnbreite B hat sich vorteilhafterweise ein Wert von etwa 2 mm erwiesen. Bei einer Höhe F des Zahnfußes von et­ wa 0,5 mm ist die freie Zahnhöhe des Sägezahndrahtes 10 etwa 2 mm. Die­ se Höhe stellt die eigentliche Füllhöhe der Garniturwalze dar und bestimmt zusammen mit der Breite B bzw. der Kontur des Zahnes selbst das Füllvo­ lumen der Garniturwalze, d. h. das Volumen, welches Fasern aufnehmen kann. Erfindungsgemäß hat sich herausgestellt, daß das Füllvolumen, insbe­ sondere die Füllhöhe reduziert werden kann, ohne daß die Qualität der Übernahme und Abgabe des Fasermaterials verschlechtert wird. Es wird sogar durch diese Verringerung der Füllhöhe Z die Präsentation der Fasern bzw. Faserflocken für die nachfolgende Walze wesentlich verbessert, so daß die Erfolgsquote der Übergabe der Fasern wesentlich erhöht wird. Umlau­ fende Fasern werden hierdurch deutlich reduziert. Die Nissengefahr sinkt gleichzeitig damit.In Fig. 3 a cross section through a sawtooth wire 10 according to the invention is shown. An advantageous embodiment has a total tooth height H of approximately 2.5 mm. A value of approximately 2 mm has advantageously proven to be the tooth width B. At a height F of the tooth base of approximately 0.5 mm, the free tooth height of the saw tooth wire 10 is approximately 2 mm. This height represents the actual filling height of the clothing roller and, together with the width B or the contour of the tooth itself, determines the filling volume of the clothing roller, ie the volume that fibers can hold. According to the invention it has been found that the filling volume, in particular the filling height in particular, can be reduced without the quality of the takeover and delivery of the fiber material being impaired. Even this reduction in the filling height Z significantly improves the presentation of the fibers or fiber flakes for the subsequent roller, so that the success rate of the transfer of the fibers is significantly increased. Circumferential fibers are thereby significantly reduced. The risk of nits decreases at the same time.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführung be­ schränkt. Es sind weitere Einsatzmöglichkeiten eines derartigen Sägezahn­ drahtes, insbesondere bei der Verwendung von Reinigern, möglich.The present invention is not based on the illustrated embodiment limits. There are other uses of such a saw tooth wire, especially when using cleaners.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere an einer Karde (1) oder einem Reiniger, mit einer Zuführeinrichtung und we­ nigstens einer mit einem Sägezahndraht (10) versehenen Garniturwalze (4, 4', 4") als Vorreißer, dadurch gekennzeichnet, daß der Sägezahndraht (10) eine freie Zahnhöhe (Z) von der Spitze des Sägezahndrahtes (10) bis zur Oberseite eines Zahnfußes oder dem Grundkörper der Garnitur­ walze (4, 4', 4") aufweist, welche zwischen 1,5 und 2,5 mm, vorzugsweise etwa 2 mm beträgt.1. Device for opening and cleaning fiber material, in particular on a card ( 1 ) or a cleaner, with a feed device and we least one with a sawtooth wire ( 10 ) provided clothing roller ( 4 , 4 ', 4 ") as a lickerin, characterized that the sawtooth wire ( 10 ) has a free tooth height (Z) from the tip of the sawtooth wire ( 10 ) to the top of a tooth base or the base body of the set roller ( 4 , 4 ', 4 "), which has between 1.5 and 2 , 5 mm, preferably about 2 mm. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des gesamten Sägezahndrahtes (10) zwischen 2 und 3,5 mm, vorzugs­ weise etwa 2,5 mm beträgt.2. Device according to claim 1, characterized in that the height (H) of the entire sawtooth wire ( 10 ) is between 2 and 3.5 mm, preferably about 2.5 mm. 3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zahneinschnittiefe (E) zwischen 1,1 und 1,7 mm, vorzugsweise etwa 1,4 mm beträgt.3. Device according to one or more of the preceding claims, since characterized in that the tooth incision depth (E) between 1.1 and 1.7 mm, preferably about 1.4 mm. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Zahnbrustwinkel (α) zwischen 5 und 25°, vorzugsweise etwa 10° beträgt. 4. Device according to one or more of the preceding claims, since characterized in that the tooth face angle (α) is between 5 and 25 °, is preferably about 10 °.   5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Zahnfuß eine Höhe (F) zwischen 0,3 und 1 mm, vorzugsweise etwa 0,5 mm aufweist.5. Device according to one or more of the preceding claims, since characterized in that the tooth base has a height (F) between 0.3 and 1 mm, preferably about 0.5 mm. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zahnbreite (B) zwischen 1 und 3 mm, vor­ zugsweise etwa 2 mm beträgt.6. Device according to one or more of the preceding claims, since characterized in that the tooth width (B) between 1 and 3 mm, before is preferably about 2 mm. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zahnteilung (T) zwischen 1,5 und 4 mm, vorzugsweise etwa 2,5 mm beträgt.7. The device according to one or more of the preceding claims, since characterized in that the tooth pitch (T) is between 1.5 and 4 mm, is preferably about 2.5 mm. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Garniturwalze (4, 4', 4") eine Spitzendichte zwischen 40 und 250 ppsi, vorzugsweise etwa 130 ppsi aufweist.8. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clothing roller ( 4 , 4 ', 4 ") has a peak density between 40 and 250 ppsi, preferably about 130 ppsi. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zwei oder drei Garniturwalzen (4, 4', 4") un­ mittelbar hintereinander angeordnet sind.9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that two or three clothing rollers ( 4 , 4 ', 4 ") are arranged indirectly one behind the other. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite von mehreren hintereinander angeordneten Garniturwalzen (4, 4'; 4', 4") einen Säge­ zahndraht (10) mit den bevorzugten Maßen aufweist.10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second of a plurality of clothing rollers arranged in series ( 4 , 4 '; 4 ', 4 ") a saw tooth wire ( 10 ) with the preferred dimensions having. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß bei mehreren hintereinander angeordneten Garniturwalzen (4, 4', 4") zumindest von einer Walze zur nächsten Walze der Brustwinkel (α), die Spitzendichte, die freie Zahnhöhe (F) und/oder die Walzengeschwindigkeit zunimmt. 11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the case of a plurality of clothing rollers ( 4 , 4 ', 4 ") arranged one behind the other, at least from one roller to the next roller, the breast angle (α), the tip density, the free tooth height ( F) and / or the roller speed increases. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der hintereinander ange­ ordneten Garniturwalzen (4, 4', 4") im wesentlichen gleich sind.12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the diameters of the clothing rollers arranged one behind the other ( 4 , 4 ', 4 ") are substantially the same. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Garniturwalze (4, 4', 4") einem Tambour (5) vor- und/oder nachgeordnet ist.13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clothing roller ( 4 , 4 ', 4 ") upstream and / or downstream of a drum ( 5 ).
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