DE10104181A1 - Rotary machine tool such as lathe has at least one working spindle carrying tool holder for tool able to be rotated - Google Patents

Rotary machine tool such as lathe has at least one working spindle carrying tool holder for tool able to be rotated

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DE10104181A1 DE2001104181 DE10104181A DE10104181A1 DE 10104181 A1 DE10104181 A1 DE 10104181A1 DE 2001104181 DE2001104181 DE 2001104181 DE 10104181 A DE10104181 A DE 10104181A DE 10104181 A1 DE10104181 A1 DE 10104181A1
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Abstract

The machine tool has at least one working spindle (14) with a tool holder to take a tool which can be rotated by the spindle by a rotary drive. The work spindles (14, 24) can move relative to each other so that the tool in the holder on one spindle can machine the workpiece (W1, W2) in the workpiece receiver on the other spindle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehmaschine umfassend ein Maschinengestell, ein vom Maschinengestell getragenes erstes Spindelgehäuse, in welchem eine erste, mit einer Werkstück­ aufnahme versehene Arbeitsspindel um eine erste Spindelachse drehbar gelagert ist, ein vom Maschinengestell getragenes zweites Spindelgehäuse, in welchem eine zweite, mit einer zweiten Werkstückaufnahme versehene Arbeitsspindel um eine zweite Spindelachse drehbar gelagert ist, mindestens einen einem der Spindelgehäuse zugeordneten und gegenüber dem Maschinengestell bewegbaren Schlitten, mit welchem die erste und die zweite Arbeitsspindel relativ zueinander in einer parallel zu einer der Spindelachsen und quer zu dieser einen der Spindelachsen verlaufenden Richtung bewegbar sind.The invention relates to a lathe comprising a Machine frame, a first carried by the machine frame Spindle housing, in which a first, with a workpiece Work spindle provided around a first spindle axis is rotatably supported, one carried by the machine frame second spindle housing, in which a second, with a second workpiece holder provided work spindle by one second spindle axis is rotatably supported, at least one one of the spindle housing assigned and opposite Machine frame movable carriage, with which the first and the second work spindle relative to one another in one parallel to one of the spindle axes and transverse to this one the direction of the spindle axes are movable.

Derartige Drehmaschinen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Diese Drehmaschinen werden üblicherweise als Gegen­ spindeldrehmaschinen bezeichnet und dienen dazu, Werkstücke beidseitig zu bearbeiten, wobei vorteilhafterweise noch zusätzlich vorgesehen ist, das auf einer Seite zu bearbei­ tende Werkstück von einer Arbeitsspindel in die andere Arbeitsspindel unmittelbar zu übergeben. Such lathes are from the prior art known. These lathes are usually used as counterparts Spindle lathes are called and serve to workpieces to edit on both sides, advantageously still it is also planned to process this on one page workpiece from one work spindle to the other Work spindle to be handed over immediately.  

Bei derartigen Drehmaschinen ist üblicherweise ein Werkzeug­ träger vorgesehen, an welchem die Werkzeuge zur Bearbeitung der Werkstücke in den jeweiligen Arbeitsspindeln angeordnet sind.Such lathes are usually a tool Carrier provided on which the tools for processing of the workpieces arranged in the respective work spindles are.

Das Problem bei derartigen universell einsetzbaren Dreh­ maschinen besteht darin, daß Bearbeitungen, die einerseits ein rotierendes Werkzeug und andererseits eine steife und präzise Lagerung des rotierenden Werkzeugs erfordern, nicht durchführbar sind, da mit einem üblichen Werkzeugträger eine derart steife Lagerung rotierender Werkzeuge nicht oder nur mit großem konstruktivem Aufwand realisierbar ist.The problem with such universal use machines is that machining, on the one hand a rotating tool and on the other hand a stiff and do not require precise storage of the rotating tool are feasible because with a conventional tool carrier such rigid storage of rotating tools not or only can be implemented with great design effort.

Derartige Bearbeitungen sind beispielsweise das Mehrkant­ drehen oder auch das Gewindedrehen.Such processing is, for example, the polygon turning or threading.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dreh­ maschine der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß mit dieser Bearbeitungen, die ein rotierend angetriebenes Werkzeug und eine steife und präzise Lagerung desselben erfordern, in einfacher Weise durchführbar sind.The invention is therefore based on the object, a rotation machine of the generic type to improve such that with these edits that are a rotary driven Tool and a rigid and precise storage of the same require can be carried out in a simple manner.

Diese Aufgabe wird bei einer Drehmaschine der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß min­ destens eine der Arbeitsspindeln einen Werkzeughalter zur Aufnahme eines Werkzeugs trägt, daß das Werkzeug durch die eine der Arbeitsspindeln drehbar gelagert und drehantreibbar ist und daß die Arbeitsspindeln derart relativ zueinander bewegbar sind, daß mit dem Werkzeug ein in der Werkstückauf­ nahme der anderen der Arbeitsspindeln gehaltenes Werkstück bearbeitbar ist.This task is the beginning of a lathe described type according to the invention solved in that min at least one of the work spindles for a tool holder Inclusion of a tool that carries the tool through the one of the work spindles is rotatably mounted and can be driven in rotation and that the work spindles are so relative to each other  are movable that with the tool in the workpiece taking the other workpiece held by the work spindles is editable.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß durch das Vorsehen des Werkzeugs an einer der Arbeits­ spindeln die für diese bereits ohnehin vorhandene präzise und steife Drehlagerung ausgenützt werden kann und andererseits auch der Antrieb für die Arbeitsspindel dazu ausgenutzt werden kann, das Werkzeug um die jeweilige Spindelachse rotierend anzutreiben oder in einer exakt vorgebbaren Dreh­ stellung zu positionieren.The advantage of the solution according to the invention can be seen in that by providing the tool on one of the work spindles the already existing for this precise and rigid pivot bearing can be used and on the other hand the drive for the work spindle is also used the tool around the respective spindle axis to drive in rotation or in a precisely definable rotation position to position.

Dabei ist bei einer gattungsgemäßen Drehmaschine die Möglich­ keit geschaffen, Drehbearbeitungen mit einem steif gelagerten und rotierend antreibbaren Werkzeug durchzuführen, ohne daß ein zusätzlicher Antrieb und eine entsprechende zusätzliche steife Lagerung des rotierend antreibbaren Werkzeugs erfor­ derlich sind. Vielmehr kann die ohnehin bereits vorhandene zweite Arbeitsspindel mit dem ohnehin vorhandenen Antrieb hierfür in einfacher Weise eingesetzt werden.This is possible with a generic lathe created turning operations with a stiff bearing and rotatingly driven tool to perform without an additional drive and a corresponding additional Rigid mounting of the rotating drivable tool is required are such. Rather, the already existing one can second work spindle with the existing drive can be used for this in a simple manner.

Hinsichtlich der Art der Bewegung der Spindelgehäuse relativ zueinander sind die unterschiedlichsten Lösungen denkbar. So sieht eine vorteilhafte Lösung vor, daß der mindestens eine Schlitten ein Kreuzschlitten ist, auf welchem eines der Spindelgehäuse sitzt und daß durch Bewegung des Spindel­ gehäuses mit dem Kreuzschlitten die in diesem gelagerte Arbeitsspindel relativ zur anderen Arbeitsspindel bewegbar ist. Relative to the type of movement of the spindle housing different solutions are conceivable to each other. An advantageous solution provides that the least a slide is a cross slide on which one of the Spindle housing sits and that by moving the spindle housing with the cross slide that is stored in it Work spindle movable relative to the other work spindle is.  

Das heißt, daß bei dieser Lösung eines der Spindelgehäuse in zwei quer zueinander verlaufenden Richtungen bewegbar ist, während das andere der Spindelgehäuse für die Erzeugung der Relativbewegung fest an dem Maschinengestell angeordnet sein kann.This means that with this solution one of the spindle housings in two directions that are transverse to one another can be moved, while the other is the spindle housing for generating the Relative movement can be fixed to the machine frame can.

Eine alternative Lösung hierzu sieht vor, daß das erste Spindelgehäuse auf einem ersten Schlitten sitzt und daß das zweite Spindelgehäuse auf einem zweiten Schlitten sitzt und daß eine Bewegungsrichtung des ersten Schlittens und eine Bewegungsrichtung des zweiten Schlittens quer zueinander ver­ laufen.An alternative solution to this is that the first Spindle housing sits on a first carriage and that second spindle housing sits on a second slide and that a direction of movement of the first carriage and a Ver direction of movement of the second carriage transverse to each other to run.

Das heißt, daß bei dieser Lösung jede der Arbeitsspindeln in einer Bewegungsrichtung bewegbar sein muß, um die erfindungs­ gemäßen Bearbeitungen durchzuführen, und diese Bewegungsrich­ tungen quer zueinander verlaufen.This means that with this solution, each of the work spindles in a direction of movement must be movable to the fiction to perform appropriate processing, and this direction of movement lines run crosswise to each other.

Hinsichtlich der Ausrichtung der Bewegungsrichtungen relativ zu der das Werkzeug tragenden Spindelachse sind bislang keine näheren Angaben gemacht worden.Relative to the direction of movement to the spindle axis carrying the tool have so far been none details have been given.

Beispielsweise wäre es denkbar, daß die Spindelachse, um welche das Werkstück drehbar ist, in einer Ebene liegt, die schräg zu den Ebenen verläuft, in welchen die Bewegungsrich­ tungen liegen.For example, it would be conceivable that the spindle axis to which the workpiece is rotatable in a plane that runs diagonally to the levels in which the direction of movement are lying.

Eine besonders vorteilhafte Art der Bearbeitung läßt sich doch dann erreichen, wenn die quer zueinander verlaufenden Bewegungsrichtungen parallel zu einer Ebene verlaufen, die ihrerseits parallel zu der Spindelachse verläuft, um welche das Werkstück bei der Bearbeitung drehbar ist.A particularly advantageous type of processing can be but then reach when the crosswise Directions of movement run parallel to a plane, the  in turn runs parallel to the spindle axis, around which the workpiece can be rotated during machining.

Noch vorteilhafter ist es, wenn die Ebene parallel zu beiden Spindelachsen verläuft.It is even more advantageous if the plane is parallel to both Spindle axes run.

Eine besonders vorteilhafte Art der Bearbeitung ist dann möglich, wenn die Arbeitsspindeln derart relativ zueinander bewegbar sind, daß bei Bearbeitung des in der anderen der Arbeitsspindeln gehaltenen Werkstücks mittels des an der einen der Arbeitsspindeln gehaltenen Werkzeugs die Spindel­ achsen ungefähr parallel jedoch im Abstand voneinander ver­ laufen.A particularly advantageous type of processing is then possible if the work spindles are relative to each other are movable that when editing the other in the Work spindles held workpiece by means of the one of the work spindles held the spindle axes approximately parallel but at a distance from each other to run.

Bei einer derartigen Ausrichtung ist vorzugsweise ein Mehr­ kantdrehen oder ein Gewindefräsen möglich.With such an alignment, there is preferably more edge turning or thread milling possible.

Darüber hinaus ist es für die beidseitige Bearbeitung von Werkstücken besonders vorteilhaft, wenn die Arbeitsspindeln derart relativ zueinander bewegbar sind, daß in einer Stel­ lung die erste Spindelachse und die zweite Spindelachse mit­ einander fluchten, wobei in dieser Stellung insbesondere eine unmittelbare Übergabe des Werkstücks von der einen Arbeits­ spindel zu der anderen Arbeitsspindel realisierbar ist.In addition, it is for double-sided machining of Workpieces are particularly advantageous when the work spindles are so movable relative to each other that in a position the first spindle axis and the second spindle axis aligned with each other, in this position in particular one immediate handover of the workpiece from one work spindle to the other work spindle is realizable.

Hinsichtlich der Anordnung des Werkzeughalters an der jewei­ ligen Arbeitsspindel wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So wäre es grundsätzlich denkbar, den Werkzeughalter an beliebigen Stellen der Arbeitsspindel vorzusehen. With regard to the arrangement of the tool holder on the jewei The working spindle has not yet been specified made. In principle, it would be conceivable to use the tool holder to be provided at any point on the work spindle.  

Eine hinsichtlich der Platzverhältnisse besonders günstige Lösung sieht vor, daß der Werkzeughalter an der jeweiligen Arbeitsspindel im Bereich eines Spindelkopfes angeordnet ist, so daß der Werkzeughalter relativ nahe der anderen Arbeits­ spindel mit dem eventuell zu bearbeitenden Werkstück liegt.A particularly favorable in terms of space Solution provides that the tool holder on the respective Work spindle is arranged in the area of a spindle head, so the tool holder is working relatively close to the other spindle with the workpiece to be machined.

Eine Möglichkeit ist dabei, den Werkzeughalter in die vor­ handene Werkstückaufnahme anstelle eines Werkzeugs einzu­ setzen.One way is to put the tool holder in the front existing workpiece holder instead of a tool put.

Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn der Werkzeughalter außerhalb der Werkstückaufnahme an der Arbeitsspindel fixier­ bar ist.However, it is particularly advantageous if the tool holder fix to the work spindle outside the workpiece holder is cash.

Eine geometrisch besonders zweckmäßige Lösung sieht vor, daß der Werkzeughalter radial außenliegend zur Werkstückaufnahme an der jeweiligen Arbeitsspindel angeordnet ist, da damit die Möglichkeit besteht, die für viele Bearbeitungen vorteilhafte große radiale Ausdehnung des Werkzeughalters relativ zur Spindelachse auszunutzen und somit diesen außerhalb und kollisionsfrei zur Werkstückaufnahme anzuordnen.A geometrically particularly expedient solution provides that the tool holder is located radially outside for the workpiece holder is arranged on the respective work spindle, since the Possibility exists, which is advantageous for many edits large radial expansion of the tool holder relative to Exploit spindle axis and thus this outside and to be arranged collision-free to the workpiece holder.

Prinzipiell wäre es denkbar, an der Arbeitsspindel, bei­ spielsweise der Spindelwelle derselben ein separates, mit der Werkzeughalteraufnahme versehenes Teil, beispielsweise in Form eines die Werkstückaufnahme umschließenden Rings, vorzu­ sehen. In principle it would be conceivable to work on the work spindle for example, the spindle shaft of the same, with which Tool holder holder provided part, for example in Form of a ring enclosing the workpiece holder see.  

Eine besonders geometrisch zweckmäßige Lösung sieht vor, daß ein Element der Werkstückaufnahme mit einer Werkzeughalter­ aufnahme versehen ist, so daß kein zusätzliches Teil erfor­ derlich ist.A particularly geometrically expedient solution provides that an element of the workpiece holder with a tool holder Recording is provided so that no additional part is required is such.

Hinsichtlich der Ausbildung der Werkzeughalter selbst wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So sieht eine zweck­ mäßige Lösung vor, daß der Werkzeughalter als ein die Werk­ stückaufnahme umgebender Ring ausgebildet ist.With regard to the training of the tool holder itself No details have been given so far. This is what a purpose looks like moderate solution that the tool holder as a the work piece recording surrounding ring is formed.

Eine derartige Ausbildung des Werkzeughalters schafft die Möglichkeit, den Werkzeughalter besonders stabil an der Arbeitsspindel festzulegen.Such a design of the tool holder creates the Possibility to attach the tool holder particularly stably To fix the work spindle.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausbildung des Werkzeugs sieht vor, daß dieses mehrere um die Spindelachse herum ange­ ordnete Schneiden aufweist und somit beispielsweise entweder als Messerkopf oder auch Gewindefräser oder ähnliches ausge­ bildet ist.Another particularly advantageous design of the tool provides that this is several around the spindle axis has ordered cutting edges and thus, for example, either out as a cutter head or thread milling cutter or the like forms is.

Im Zusammenhang mit der bisherigen Erläuterung der erfin­ dungsgemäßen Lösung ist davon die Rede, daß an einer Arbeits­ spindel lediglich ein Werkzeug vorgesehen ist.In connection with the previous explanation of the inventions Solution according to the invention is said to be working spindle only one tool is provided.

Es ist aber auch denkbar, an der Arbeitsspindel mehrere Werk­ zeuge vorzusehen.But it is also conceivable to have multiple work on the work spindle to provide witnesses.

Besonders einfach läßt sich dies dadurch realisieren, daß an der einen Arbeitsspindel mehrere in Richtung von deren Spindelachse versetzt angeordnete Werkzeuge vorgesehen sind, so daß durch den axialen Versatz in einfacher Weise die Mög­ lichkeit besteht, das eine oder das andere der Werkzeuge zum Einsatz zu bringen.This can be realized particularly simply in that one work spindle several in the direction of their Spindle axis offset tools are provided,  so that the axial offset in a simple manner there is one or the other of the tools for Bring effort.

Hinsichtlich der Art des Antriebs der Arbeitsspindeln wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So ist es besonders vorteilhaft, wenn ein Antrieb der ersten und der zweiten Arbeitsspindel mittels einer Steuerung elektronisch steuerbar ist, da damit in einfacher Weise auch der Einsatz des an der Arbeitsspindel vorgesehenen Werkzeugs exakt steuerbar ist.Regarding the type of drive of the work spindles No details have been given so far. So it is special advantageous if a drive of the first and the second Work spindle electronically controllable by a control is because it also makes it easy to use the Work spindle provided tool is precisely controllable.

Besonders günstig ist es dabei, wenn die erste und die zweite Arbeitsspindel über die elektronische Steuerung in defi­ nierten Relationen koppelbar sind, so daß dadurch auch komplexe Bearbeitungen, wie beispielsweise Mehrkantdrehen und Gewindefräser möglich sind.It is particularly favorable if the first and the second Working spindle via the electronic control in defi nated relations are coupled, so that it also complex machining, such as polygon turning and Thread milling cutters are possible.

Besonders günstig ist es, wenn die erste Arbeitsspindel und die zweite Arbeitsspindel relativ zueinander mit definierten Drehzahlverhältnissen antreibbar sind.It is particularly favorable if the first work spindle and the second work spindle relative to each other with defined Speed ratios are drivable.

Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Drehmaschine als übliche Drehmaschine ausgebildet, so daß an dem Maschinen­ gestell vorzugsweise mindestens ein Werkzeugträger vorgesehen ist, mit welchem das mindestens eine in mindestens einer der Arbeitsspindeln aufgenommene Werkstück bearbeitbar ist.In addition, the lathe according to the invention is as usual lathe trained so that on the machines frame is preferably provided at least one tool carrier with which the at least one in at least one of the Work spindles recorded workpiece is machinable.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn an dem Maschinengestell für jede der Arbeitsspindeln ein Werkzeugträger vorgesehen ist. It is particularly advantageous if on the machine frame a tool carrier is provided for each of the work spindles is.  

Dabei ist es zur Bearbeitung des Werkstücks besonders vor­ teilhaft, wenn die Arbeitsspindel und der dieser jeweils zugeordnete Werkzeugträger relativ zueinander in Richtung der jeweiligen Spindelachse der Arbeitsspindel und quer zu dieser Arbeitsspindel bewegbar sind, wobei dies vorzugsweise für eine bevorzugte effiziente Bearbeitung erwünschte Mindest­ bewegungen sind, denen zusätzliche Bewegungsmöglichkeiten noch zugeordnet werden können.It is particularly useful for machining the workpiece partial if the work spindle and this one respectively assigned tool carrier relative to each other in the direction of respective spindle axis of the work spindle and transverse to it Work spindle are movable, which is preferably for a preferred efficient processing desired minimum are movements that give additional movement possibilities can still be assigned.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Dar­ stellung einiger Ausführungsbeispiele.Other features and advantages of the invention are the subject the following description and the graphic Dar position of some embodiments.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Drehmaschine; Figure 1 is a plan view of a first embodiment of a lathe according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Spindelkopf einer ersten Arbeitsspindel; Figure 2 is a section through a spindle head of a first work spindle.

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Spindelkopf einer zweiten Arbeitsspindel; Fig. 3 is a section through a spindle head of a second work spindle;

Fig. 4 eine Draufsicht entsprechend Fig. 1 mit Dar­ stellung der Bearbeitung eines in der ersten Arbeitsspindel gehaltenen Werkstücks mittels eines an der zweiten Arbeitsspindel gehaltenen Werk­ zeugs; Fig. 4 is a plan view corresponding to Figure 1 with Dar setting the processing of a workpiece held in the first work spindle by means of a tool held on the second work spindle.

Fig. 5 bis 7 eine schematische Darstellung eines Ablaufs eines Mehrkantdrehens bei dem ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Drehmaschine; Figures 5 to 7 is a schematic representation of the sequence of a polygonal rotating in the first embodiment, the rotary machine of the invention.

Fig. 8 eine ausschnittsweise Darstellung der Spindelköpfe bei einem zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Drehmaschine bei einer Bearbei­ tung eines in der ersten Arbeitsspindel gehaltenen Werkstücks mittels eines ersten, in der zweiten Arbeitsspindel gehaltenen Werkzeugs; FIG. 8 shows a detail of the spindle heads in a second exemplary embodiment of a lathe according to the invention when machining a workpiece held in the first work spindle by means of a first tool held in the second work spindle; FIG.

Fig. 9 eine Darstellung ähnlich Fig. 8 des zweiten Aus­ führungsbeispiels bei Bearbeitung des in der ersten Arbeitsspindel gehaltenen Werkstücks mittels eines in der zweiten Arbeitsspindel gehaltenen Werkzeugs und Fig. 9 is a view similar to FIG. 8 of the second exemplary embodiment when machining the workpiece held in the first work spindle by means of a tool held in the second work spindle and

Fig. 10 eine Draufsicht ähnlich Fig. 1 auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dreh­ maschine. Fig. 10 is a plan view similar to FIG. 1 on a third embodiment of a lathe according to the invention.

Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dreh­ maschine, dargestellt in Fig. 1 umfaßt ein Maschinengestell 10, welches ein erstes Spindelgehäuse 12 trägt, in welchem eine erste Arbeitsspindel 14 um eine Spindelachse 16 drehbar gelagert ist.A first embodiment of a lathe according to the invention, shown in Fig. 1, comprises a machine frame 10 which carries a first spindle housing 12 , in which a first work spindle 14 is rotatably mounted about a spindle axis 16 .

Dabei ist beispielsweise das erste Spindelgehäuse 12 statio­ när auf dem Maschinengestell 10 angeordnet. For example, the first spindle housing 12 is arranged statio narily on the machine frame 10 .

Ferner trägt das Maschinengestell 10 ein zweites Spindel­ gehäuse 22, in welchem eine zweite Arbeitsspindel 24 um eine zweite Spindelachse 26 drehbar gelagert ist.Furthermore, the machine frame 10 carries a second spindle housing 22 , in which a second work spindle 24 is rotatably mounted about a second spindle axis 26 .

Das zweite Spindelgehäuse 22 sitzt dabei auf einem als Ganzes mit 20 bezeichneten Kreuzschlitten, welcher einen an Z-Füh­ rungen 22a, b auf dem Maschinengestell 10 in einer Z-Richtung beweglich geführten Z-Schlitten 24 sowie einen an auf dem Z- Schlitten angeordneten X-Führungen 26a, 26b in X-Richtung beweglich geführten X-Schlitten 28 umfaßt, auf welchem das zweite Spindelgehäuse 22 fest angeordnet ist.The second spindle housing 22 is seated on a cross slide designated as a whole by 20, which has a Z-guide 22 a, b on the machine frame 10 in a Z-direction movably guided Z-slide 24 and one arranged on the Z-slide X-guides 26 a, 26 b in the X-direction movably guided X-carriage 28 on which the second spindle housing 22 is fixed.

Damit ist das zweite Spindelgehäuse 22 und somit die zweite Arbeitsspindel 24 sowohl in X-Richtung, das heißt quer zur zweiten Spindelachse 26, sowie in Z-Richtung, das heißt parallel zur zweiten Spindelachse 26, relativ zum Maschinen­ gestell 10 bewegbar.Thus, the second spindle housing 22 and thus the second work spindle 24 can be moved relative to the machine frame 10 both in the X direction, that is to say transversely to the second spindle axis 26 , and in the Z direction, that is to say parallel to the second spindle axis 26 .

Darüber hinaus sind die erste Arbeitsspindel 14 und die zweite Arbeitsspindel 24 so angeordnet, daß deren Spindel­ achsen 16 und 26 in allen Relativstellungen der Arbeits­ spindeln 14, 24 relativ zueinander parallel ausgerichtet sind und parallel zu einer Ebene verlaufen, zu der auch X- und Z- Richtungen parallel ausgerichtet sind.In addition, the first work spindle 14 and the second work spindle 24 are arranged so that their spindle axes 16 and 26 in all relative positions of the work spindles 14 , 24 are aligned parallel to one another and run parallel to a plane to which X- and Z - directions are aligned in parallel.

Wie in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt, ist jede der Arbeits­ spindeln 14, 24 im Bereich eines Spindelkopfes 34 bzw. 44 mit einer Werkstückaufnahme 36 bzw. 46 versehen, mit welcher ein Werkstück W1 bzw. W2 in der jeweiligen Arbeitsspindel 14, 24 fixierbar ist. As shown in Fig. 2 and Fig. 3, each of the work is spindles 14, 24 provided in the region of a spindle head 34 or 44 with a workpiece holder 36 or 46, with which a workpiece W1 or W2 in the respective work spindle 14, 24 can be fixed.

Beispielsweise umfaßt die Werkstückaufnahme 36 bzw. 46 eine Spannzange 37 bzw. 47, welche in einer Spannzangenaufnahme 38 bzw. 48 sitzt, wobei die Spannzangenaufnahme 38 bzw. 48 eine beispielsweise konische Anlagefläche 39 bzw. 49 aufweist, an welcher die Spannzange 37 bzw. 47 umfangsseitig anliegt, wobei die Anlagefläche 39 bzw. 49 dazu dient, bei einer zug­ belasteten Spannzange 37 bzw. 47 diese an dem Werkstück W1 bzw. W2 anzulegen und damit das Werkstück W1 bzw. W2 zu spannen.For example, the workpiece holder 36 or 46 comprises a collet 37 or 47 which is seated in a collet holder 38 or 48 , the collet holder 38 or 48 having, for example, a conical contact surface 39 or 49 on which the collet 37 or 47 abuts on the circumference, the contact surface 39 or 49 serving to apply a tensioned collet 37 or 47 to the workpiece W1 or W2 and thus to clamp the workpiece W1 or W2.

Die als Ganzes mit 36 bzw. 46 bezeichneten Werkstückaufnahmen können aber auch als Werkstückspannfutter oder als andere Spannmittel ausgebildet sein.The workpiece holders designated as a whole with 36 or 46 but can also be used as a workpiece chuck or as another Clamping means can be formed.

Die Werkstückaufnahmen 36 zw. 46 sind vorzugsweise an einem kopfseitigen Ende 50 bzw. 60 einer Spindelwelle 52 bzw. 62, vorzugsweise ausgebildet als Spindelrohr, montiert, bei­ spielsweise stirnseitig auf diese aufgesetzt.The workpiece receptacles 36 and 46 are preferably mounted on a head-side end 50 or 60 of a spindle shaft 52 or 62 , preferably designed as a spindle tube, for example placed on the end face of the latter.

An dem jeweiligen Spindelkopf 34 bzw. 44 ist jeweils eine Werkzeughalteraufnahme 54 bzw. 64 vorgesehen, in welche ein Werkzeughalter 56 bzw. 66 einsetzbar ist, der seinerseits ein Werkzeug 58 bzw. 68 trägt.A tool holder receptacle 54 or 64 is provided on the respective spindle head 34 or 44 , into which a tool holder 56 or 66 can be inserted, which in turn carries a tool 58 or 68 .

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Werkzeug­ halteraufnahme 54, 64 in der Werkstückaufnahme 36 bzw. 46, das heißt im Falle einer Spannzange in der Spannzangenauf­ nahme 38 bzw. 48 vorgesehen, so daß die Spannzangenaufnahme 38 bzw. 48 nicht nur zur Aufnahme der Spannzange 37 bzw. 47, sondern gleichzeitig zur Aufnahme der Werkzeughalter 56 bzw. 66 dient. In the illustrated embodiment, the tool holder receptacle 54 , 64 in the workpiece holder 36 or 46 , that is, in the case of a collet in the collet receptacle 38 or 48 is provided, so that the collet holder 38 or 48 not only for receiving the collet 37th or 47 , but also serves to receive the tool holder 56 or 66 .

Es ist aber auch denkbar, die Werkzeughalteraufnahme 34 bzw. 64 unabhängig von der Werkstückaufnahme 36 bzw. 46 an den Arbeitsspindeln 14 bzw. 24 vorzusehen, beispielsweise in einem dem separaten, mit dem jeweiligen kopfseitigen Ende 50 bzw. 60 der Spindelwellen 52 bzw. 62 verbindbaren Element.However, it is also conceivable to provide the tool holder receptacles 34 and 64 on the work spindles 14 and 24 independently of the workpiece receptacles 36 and 46 , for example in a separate end 50 and 60 of the spindle shafts 52 and 62 with the respective head-side end connectable element.

Der Vorteil der in die Werkstückaufnahme 36 zw. 46 inte­ grierten Werkzeughalteraufnahme 54 bzw. 64 ist jedoch darin zu sehen, daß damit eine äußerst platzsparende Lösung für die Anordnung von Werkzeughaltern 56 bzw. 66 zur Verfügung steht.The advantage of the integrated tool holder receptacle 54 or 64 in the workpiece holder 36 or 46 can be seen in the fact that an extremely space-saving solution for the arrangement of tool holders 56 and 66 is thus available.

Außerdem ist auf dem Maschinengestell 10 ein erster Werkzeug­ träger 70 vorgesehen, welcher gegenüber dem Maschinengestell 10 mittels eines Kreuzschlittens 72, umfassend einen an Z- Führungen 74a, b geführten Z-Schlitten 76 und einen gegenüber dem Z-Schlitten 76 an auf dem Z-Schlitten 76 angeordneten X- Führungen 78a, 78b geführten X-Schlitten 80, bewegbar, so daß Werkzeuge 82 des Werkzeugträgers 70 zur Bearbeitung an dem in der ersten Arbeitsspindel 14 gehaltenen Werkstück W1 einsetz­ bar sind, wobei die Relativbewegung zwischen den in Arbeits­ stellung stehenden Werkzeuge 82 und dem Werkstück W1 durch den Kreuzschlitten 72 in X- und Z-Richtung erfolgt.In addition, a first tool carrier 70 is provided on the machine frame 10 , which compared to the machine frame 10 by means of a cross slide 72 , comprising a guided on Z guides 74 a, b Z slide 76 and one opposite the Z slide 76 on the Z -Slide 76 arranged X-guides 78 a, 78 b guided X-slide 80 , movable, so that tools 82 of the tool carrier 70 can be used for machining on the workpiece W1 held in the first work spindle 14 , the relative movement between the work in progress position standing tools 82 and the workpiece W1 by the cross slide 72 in the X and Z directions.

Vorzugsweise ist dabei der Werkzeugträger 70 als Revolver ausgebildet, umfassend einen Revolverkopf 84, an dem die Werkzeuge 82 fixierbar sind und welcher um eine Revolverachse 86 gegenüber einem Revolvergehäuse 88 in einzelne Schalt­ stellungen schaltbar ist, wobei das Revolvergehäuse 88 auf dem X-Schlitten 80 sitzt. The tool carrier 70 is preferably designed as a turret, comprising a turret 84 to which the tools 82 can be fixed and which can be switched into individual switching positions about a turret axis 86 relative to a turret housing 88 , the turret housing 88 being seated on the X-slide 80 ,

Darüber hinaus ist auf dem Maschinengestell 10 ein zweiter Werkzeugträger 90 vorgesehen, an welchem Werkzeuge 92 ange­ ordnet sind, mit welchen das in der zweiten Arbeitsspindel 24 gehaltene Werkstück W2 bearbeitbar ist.In addition, a second tool carrier 90 is provided on the machine frame 10 , on which tools 92 are arranged, with which the workpiece W2 held in the second work spindle 24 can be machined.

Dabei ist es möglich, den zweiten Werkzeugträger 90 stationär relativ zum Maschinengestell 10 anzuordnen, so daß die Rela­ tivbewegungen zwischen Werkstück W2 und dem jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Werkzeug 92 durch Bewegung der zweiten Arbeitsspindel 24 mittels des Kreuzschlittens 20 relativ zum Maschinengestell 10 erfolgen kann.It is possible to arrange the second tool carrier 90 stationary relative to the machine frame 10 , so that the rela tive movements between the workpiece W2 and the respective tool 92 in the working position can be done by moving the second work spindle 24 by means of the cross slide 20 relative to the machine frame 10 .

Vorzugsweise ist auch der zweite Werkzeugträger 92 als Revolver ausgebildet und umfaßt einen Revolverkopf 94, welcher um eine Revolverachse 96 gegenüber einem Revolver­ gehäuse 98 in verschiedene Schaltstellungen schaltbar ist, um jeweils eines der Werkzeuge 92 in eine Arbeitsstellung zu bringen.Preferably, the second tool carrier 92 is designed as a turret and comprises a turret 94 , which can be switched about a turret axis 96 relative to a turret housing 98 in different switching positions, in order to bring one of the tools 92 into a working position.

Darüber hinaus besteht, wie in Fig. 4 dargestellt, bei der erfindungsgemäßen Drehmaschine die Möglichkeit, beispiels­ weise am Werkstück W1 eine Bearbeitung mit dem Werkzeug 68 vorzunehmen, welches von der zweiten Arbeitsspindel 24 getragen und durch diese drehbar ist.In addition, as shown in FIG. 4, in the lathe according to the invention it is possible, for example, to carry out machining on the workpiece W1 with the tool 68 , which is carried by the second work spindle 24 and can be rotated by the latter.

Beispielsweise ist das Werkzeug 68 als Messerkopf ausgebildet (Fig. 5, 6 und 7), welcher drei im gleichen Winkelabstand voneinander angeordnete Meißelschneiden 100a, 100b und 100c aufweist, die nacheinander an dem Werkstück W1 zum Einsatz kommen und dabei an dem Werkstück W1 jeweils beispielsweise eine Sechskantfläche 102 erzeugen, so daß insgesamt mit dem Werkzeug 68 ein klassisch bekanntes Mehrkantdrehen am Werk­ stück W1 möglich ist.For example, the tool 68 is designed as a cutter head ( FIGS. 5, 6 and 7), which has three chisel edges 100 a, 100 b and 100 c arranged at the same angular distance from one another, which are used in succession on the workpiece W1 and thereby on the workpiece W1 each generate, for example, a hexagonal surface 102 , so that a classically known polygon turning on the workpiece W1 is possible overall with the tool 68 .

Insbesondere ist dieses Mehrkantdrehen dadurch möglich, daß das Werkzeug 68 der zweiten Arbeitsspindel 24 durch die Lagerung der Arbeitsspindel 24 eine hochpräzise Lagerung und auch eine Lagerung mit hoher Steifigkeit erfährt, bei welcher insbesondere auch bei den beim Mehrkantdrehen auftretenden großen Kräften keine Nachgiebigkeiten auftreten.In particular, this polygonal turning is possible in that the tool 68 of the second work spindle 24 experiences high-precision mounting and also a mounting with high rigidity due to the mounting of the working spindle 24 , in which no compliance occurs especially with the large forces occurring during polygonal turning.

Darüber hinaus sind für die Arbeitsspindeln 14 und 24 vorge­ sehene Antriebe über eine Steuerung 110 ansteuerbar und hin­ sichtlich ihrer Drehzahlverhältnisse in exakten Relationen betreibbar, so daß auch das für das Mehrkantdrehen erforder­ liche exakte Drehzahlverhältnis über die Steuerung 110 in einfacher Weise vorgebbar und einhaltbar ist.In addition, for the work spindles 14 and 24 provided drives can be controlled via a controller 110 and can be operated with respect to their speed ratios in exact relations, so that the exact speed ratio required for polygon turning can be specified and maintained in a simple manner via the controller 110 .

Besonders vorteilhaft läßt sich dies dann erreichen, wenn die Arbeitsspindeln 14 und 24 durch Spindelmotoren 112 antreibbar sind, deren Rotoren 114 unmittelbar auf den Spindelwellen 52 bzw. 62, vorzugsweise ausgebildet als Hohlwellen, sitzen, während die Statoren 116 fest in dem jeweiligen Spindel­ gehäuse 12 bzw. 14 angeordnet sind.This can be achieved particularly advantageously if the work spindles 14 and 24 can be driven by spindle motors 112 , the rotors 114 of which are seated directly on the spindle shafts 52 and 62 , preferably in the form of hollow shafts, while the stators 116 are fixed in the respective spindle housing 12 or 14 are arranged.

Insbesondere läßt sich in diesen Fällen über die Steuerung 110 eine strenge Winkelkorrelation zwischen den sich drehen­ den Arbeitsspindeln 14 bzw. 24 erreichen, welche auch als elektronisches Getriebe bezeichnet wird. In these cases, in particular, a strict angular correlation between the rotating work spindles 14 and 24 can be achieved via the controller 110 , which is also referred to as an electronic gear.

Ist die Steuerung 110 der Spindelmotoren 112 als numerisch steuerbare C-Achse ausgebildet, so läßt sich jeder Dreh­ stellung einer der Arbeitsspindeln 14, 24 eine entsprechende Drehstellung der anderen der Arbeitsspindeln 24, 14 exakt zuordnen.If the control 110 of the spindle motors 112 is designed as a numerically controllable C-axis, each rotational position of one of the work spindles 14 , 24 can be assigned a corresponding rotational position of the other of the work spindles 24 , 14 exactly.

Insbesondere ist beim ersten Ausführungsbeispiel der Kreuz­ schlitten 20 derart ausgebildet, daß die zweite Arbeits­ spindel 24 relativ zur ersten Arbeitsspindel 12 so positio­ nierbar ist, daß die erste Spindelachse 16 und die zweite Spindelachse 26 koaxial zueinander stehen und außerdem eine Übergabe des Werkstücks W1 von der ersten Werkstückaufnahme 36 in die zweite Werkstückaufnahme 46 ohne zusätzliche Hand­ habungseinrichtung möglich ist.In particular, in the first embodiment, the cross slide 20 is designed such that the second work spindle 24 can be positio relative to the first work spindle 12 so that the first spindle axis 16 and the second spindle axis 26 are coaxial with each other and also a transfer of the workpiece W1 from first workpiece holder 36 in the second workpiece holder 46 without additional handling device is possible.

Ferner ist der Kreuzschlitten 20 so verfahrbar, daß eine Bearbeitung des Werkstücks W2 in der zweiten Werkstückauf­ nahme 46 mit den Werkzeugen 92 des zweiten Werkzeugträgers 90 erfolgen kann, wie in Fig. 1 dargestellt, und schließlich auch noch eine Bearbeitung des Werkstücks W1 mit dem Werkzeug 68 an der zweiten Arbeitsspindel 24, wie in Fig. 4 dar­ gestellt, oder umgekehrt eine Bearbeitung des Werkstücks W2 mit dem Werkzeug 58 an der ersten Arbeitsspindel 14.Furthermore, the cross slide 20 can be moved so that machining of the workpiece W2 in the second workpiece holder 46 can take place with the tools 92 of the second tool carrier 90 , as shown in FIG. 1, and finally machining of the workpiece W1 with the tool 68 on the second work spindle 24 , as shown in FIG. 4, or conversely machining of the workpiece W2 with the tool 58 on the first work spindle 14 .

Schließlich ist auch der Kreuzschlitten 72 derart bewegbar, daß einerseits die Werkzeuge 82 am Werkstück W1 zum Einsatz kommen können und andererseits der Werkzeugträger 70 so weit relativ zur ersten Arbeitsspindel 12 verschiebbar, daß eine Übergabe des Werkstücks W1 von der ersten Arbeitsspindel 12 in die zweite Arbeitsspindel 24 möglich ist und außerdem eine Bearbeitung des Werkstücks W1 mit dem Werkzeug 68 an der zweiten Arbeitsspindel 24.Finally, the cross slide 72 is also movable such that, on the one hand, the tools 82 can be used on the workpiece W1 and, on the other hand, the tool carrier 70 can be displaced relative to the first work spindle 12 to such an extent that the workpiece W1 is transferred from the first work spindle 12 to the second work spindle 24 is possible and also machining of the workpiece W1 with the tool 68 on the second work spindle 24 .

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Drehmaschine, dargestellt in Fig. 8 und 9 läßt sich die Zahl der Werkzeuge 68 auf der zweiten Arbeitsspindel 24 noch dadurch vervielfachen, daß zusätzlich zum Werkzeug 68, welches mit einem ringförmigen Grundkörper 120 versehen ist, ein zweites Werkzeug 68' mit einem ringförmigen Grundkörper 122 vorgesehen ist, welches in Richtung der zweiten Spindel­ achse 26 versetzt angeordnet ist, wobei dies ebenfalls den Schneiden 124 tragenden Grundkörper 122 aufweist, wobei bei­ spielsweise beide Grundkörper 120, 122 auf einem gemeinsamen ringförmigen Werkzeughalterkörper 126 sitzen.In a second embodiment of a lathe according to the invention, shown in FIGS. 8 and 9, the number of tools 68 on the second work spindle 24 can be multiplied further in that, in addition to the tool 68 , which is provided with an annular base body 120 , a second tool 68 'is provided with an annular base body 122 which is arranged offset in the direction of the second spindle axis 26 , which also has the base body 122 carrying the cutting edges 124 , wherein for example both base bodies 120 , 122 are seated on a common annular tool holder body 126 .

Mit derartigen axial versetzten Werkzeugen 68 und 68' ist es beispielsweise möglich, durch Einsatz des Werkzeugs 68 ein Mehrkantdrehen an dem Werkzeug W1 durchzuführen, während durch Einsatz das Werkzeug 68', das beispielsweise als Gewindefräser ausgebildet ist, zusätzlich zu den Mehrkant­ flächen 126 am Werkstück W1 ein Gewinde 128 herstellbar ist, wobei auch zum Gewindefräsen die Vorteile der Lagerung des Werkzeugs 68' über die zweite Arbeitsspindel 24 in vollem Umfang zum Tragen kommen, nämlich einerseits die präzise steife Lagerung und andererseits der ohne mechanisches Spiel arbeitende Antrieb, der eine strenge Korrelation der Dreh­ bewegung der zweiten Arbeitsspindel 24 zur ersten Arbeits­ spindel 14 zuläßt. With such axially offset tools 68 and 68 ', it is possible, for example, to use the tool 68 to perform polygon turning on the tool W1, while using the tool 68 ', which is designed, for example, as a thread milling cutter, in addition to the polygonal surfaces 126 on the workpiece W1 a thread 128 can be produced, the advantages of the mounting of the tool 68 'via the second work spindle 24 also being fully effective for thread milling, namely on the one hand the precise rigid mounting and on the other hand the drive operating without mechanical play, which has a strict correlation the rotational movement of the second work spindle 24 to the first work spindle 14 allows.

Vorzugsweise ist bei einer derartigen Bearbeitung mit zwei in axialer Richtung zur Spindelachse 26 versetzten Werkzeugen 68 und 68' in der zweiten Werkstückaufnahme 46 kein Werkstück mehr vorhanden, um Kollisionen desselben mit der ersten Arbeitsspindel 14 oder dem an der ersten Arbeitsspindel 14 vorgesehenen Werkzeug 58 zu verhindern.With such machining with two tools 68 and 68 ′ offset in the axial direction relative to the spindle axis 26 , there is preferably no workpiece in the second workpiece holder 46 in order to prevent collisions thereof with the first work spindle 14 or the tool 58 provided on the first work spindle 14 ,

Bei einem dritten Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 10, sind im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel das zweite Spindelgehäuse 22 und der erste Werkzeugträger 70 lediglich in X-Richtung relativ zum Maschinengestell 10 bewegbar, während der zweite Werkzeugträger 90 durch das auf einem an Z-Führungen 122a und 122b relativ zum Maschinen­ gestell 10 geführten Z-Schlitten 120 sitzende Revolvergehäuse 98 in Z-Richtung verschiebbar ist.In a third exemplary embodiment, shown in FIG. 10, in contrast to the first exemplary embodiment, the second spindle housing 22 and the first tool carrier 70 can only be moved in the X direction relative to the machine frame 10 , while the second tool carrier 90 can be moved on one of the Z guides 122 a and 122 b relative to the machine frame 10 guided Z carriage 120 seated turret housing 98 is displaceable in the Z direction.

Desgleichen ist auch das erste Spindelgehäuse 12 der ersten Arbeitsspindel 14 auf einem an Z-Führungen 126a und 126b geführten Z-Schlitten 128 angeordnet, so daß bei dem dritten Ausführungsbeispiel die gleichen Relativbewegungen durch­ führbar sind, wie beim ersten und zweiten Ausführungs­ beispiel.Likewise, the first spindle housing 12 of the first work spindle 14 is arranged on a Z-slide 126 a and 126 b guided Z-slide 128 , so that in the third embodiment, the same relative movements can be performed as in the first and second embodiment, for example.

Claims (20)

1. Drehmaschine umfassend ein Maschinengestell, ein vom Maschinengestell (10) getragenes erstes Spindelgehäuse (12), in welchem eine erste, mit einer Werkstückaufnahme (36) versehene Arbeitsspindel (14) um eine erste Spin­ delachse (16) drehbar gelagert ist, ein vom Maschinen­ gestell (10) getragenes zweites Spindelgehäuse (22), in welchem eine zweite, mit einer zweiten Werkstückaufnahme (46) versehene Arbeitsspindel (24) um eine zweite Spindelachse (26) drehbar gelagert ist, mindestens einen einem der Spindelgehäuse (12, 22) zugeordneten und gegenüber dem Maschinengestell (10) bewegbaren Schlitten (20), mit welchem die erste und die zweite Arbeits­ spindel (14, 24) relativ zueinander in einer parallel zu einer der Spindelachsen (16, 26) und quer zu dieser einen der Spindelachsen (16, 26) verlaufenden Richtung (X, Z) bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Arbeitsspindeln (14, 24) einen Werk­ zeughalter (56, 66, 120) zur Aufnahme eines Werkzeugs (58, 68, 68') trägt, daß das Werkzeug (58, 68, 68') durch die eine der Arbeitsspindeln (14, 24) drehbar gelagert und drehantreibbar ist und daß die Arbeits­ spindeln (14, 24) derart relativ zueinander bewegbar sind, daß mit dem Werkzeug (58, 68, 68') ein in der Werkstückaufnahme (46, 36) der anderen der Arbeits­ spindeln (24, 12) gehaltenes Werkstück (W2, W1) bearbeitbar ist. 1. Lathe comprising a machine frame, a first spindle housing ( 12 ) carried by the machine frame ( 10 ), in which a first, with a workpiece holder ( 36 ) provided work spindle ( 14 ) is rotatably mounted about a first spin delachse ( 16 ), one of Machine frame ( 10 ) carried second spindle housing ( 22 ) in which a second work spindle ( 24 ) provided with a second workpiece holder ( 46 ) is rotatably mounted about a second spindle axis ( 26 ), at least one of the spindle housings ( 12 , 22 ) assigned to and compared to the machine frame (10) movable carriage (20) with which the first and the second working spindle (14, 24) relative to each other in a direction parallel to one of the spindle axes (16, 26) and transverse to said one of the spindle axes ( 16 , 26 ) extending direction (X, Z) can be moved, characterized in that at least one of the work spindles ( 14 , 24 ) a tool holder ( 56 , 66 , 120 ) for receiving a tool ( 58 , 68 , 68 ') that the tool ( 58 , 68 , 68 ') is rotatably supported by one of the work spindles ( 14 , 24 ) and can be driven in rotation and that the work spindles ( 14 , 24 ) are movable relative to each other in such a way that a workpiece (W2, W1) held in the workpiece holder ( 46 , 36 ) of the other of the working spindles ( 24 , 12 ) can be machined with the tool ( 58 , 68 , 68 '). 2. Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Schlitten (20) ein Kreuz­ schlitten ist, auf welchem eines der Spindelgehäuse (22) sitzt und daß durch Bewegung des Spindelgehäuses (22) mit dem Kreuzschlitten (20) die in diesem gelagerte Arbeitsspindel (24) relativ zur anderen Arbeitsspindel (14) bewegbar ist.2. Lathe according to claim 1, characterized in that the at least one slide ( 20 ) is a cross slide on which one of the spindle housing ( 22 ) sits and that by moving the spindle housing ( 22 ) with the cross slide ( 20 ) in this mounted work spindle ( 24 ) is movable relative to the other work spindle ( 14 ). 3. Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Spindelgehäuse (12) auf einem ersten Schlitten (128) sitzt und daß das zweite Spindelgehäuse (22) auf einem zweiten Schlitten (28) sitzt und daß eine Bewegungsrichtung (Z) des ersten Schlittens (128) und eine Bewegungsrichtung (X) des zweiten Schlittens (28) quer zueinander verlaufen.3. Lathe according to claim 1, characterized in that the first spindle housing ( 12 ) sits on a first carriage ( 128 ) and that the second spindle housing ( 22 ) sits on a second carriage ( 28 ) and that a direction of movement (Z) of the first Carriage ( 128 ) and a direction of movement (X) of the second carriage ( 28 ) extend transversely to one another. 4. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zueinander ver­ laufenden Bewegungsrichtungen (X, Z) parallel zu einer Ebene verlaufen, die ihrerseits parallel zu den Spindelachsen (16, 26) verläuft, um welche des Werkstück (W1, W2) bei der Bearbeitung drehbar ist.4. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse directions of movement ver (X, Z) run parallel to a plane which in turn runs parallel to the spindle axes ( 16 , 26 ) around which the workpiece (W1, W2) is rotatable during processing. 5. Drehmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene parallel zu beiden Spindelachsen (16, 26) verläuft.5. Lathe according to claim 4, characterized in that the plane runs parallel to both spindle axes ( 16 , 26 ). 6. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsspindeln (14, 24) derart relativ zueinander bewegbar sind, daß bei Bear­ beitung des in der anderen der Arbeitsspindeln (14) gehaltenen Werkstücks (W1) mittels des an der einen der Arbeitsspindeln (24) gehaltenen Werkzeugs (68, 68') die Spindelachsen (16, 26) ungefähr parallel, jedoch im Abstand voneinander verlaufen.6. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the work spindles ( 14 , 24 ) are movable relative to one another in such a way that during machining of the workpiece (W1) held in the other of the work spindles ( 14 ) by means of the one of the Work spindles ( 24 ) held tool ( 68 , 68 ') the spindle axes ( 16 , 26 ) approximately parallel, but at a distance from each other. 7. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsspindeln (14, 24) derart relativ zueinander bewegbar sind, daß in einer Stellung die erste Spindelachse (16) und die zweite Spindelachse (26) miteinander fluchten.7. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the work spindles ( 14 , 24 ) are movable relative to one another such that in one position the first spindle axis ( 16 ) and the second spindle axis ( 26 ) are aligned with one another. 8. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (56, 66, 120) an der jeweiligen Arbeitsspindel (14, 24) im Bereich eines Spindelkopfes (34, 44) angeordnet ist.8. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder ( 56 , 66 , 120 ) on the respective work spindle ( 14 , 24 ) is arranged in the region of a spindle head ( 34 , 44 ). 9. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (56, 66, 120) außerhalb der Werkstückaufnahme (36, 46) an der Arbeitsspindel (14, 24) fixierbar ist.9. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder ( 56 , 66 , 120 ) outside the workpiece holder ( 36 , 46 ) on the work spindle ( 14 , 24 ) can be fixed. 10. Drehmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (56, 66, 120) radial außenliegend zur Werkstückaufnahme (36, 46) an der jeweiligen Arbeitsspindel (14, 24) angeordnet ist.10. Lathe according to claim 9, characterized in that the tool holder ( 56 , 66 , 120 ) is arranged radially on the outside for the workpiece holder ( 36 , 46 ) on the respective work spindle ( 14 , 24 ). 11. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Element (38, 48) der Werkstückaufnahme (36, 46) mit einer Werkzeughalterauf­ nahme (54, 64) versehen ist. 11. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that an element ( 38 , 48 ) of the workpiece holder ( 36 , 46 ) is provided with a tool holder ( 54 , 64 ). 12. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (120) als ein die Werkstückaufnahme (36, 46) umgebender Ring aus­ gebildet ist.12. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder ( 120 ) as a workpiece holder ( 36 , 46 ) surrounding ring is formed. 13. Drehmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Werkzeug (58, 68, 68') mehrere um die Spindelachse (16, 26) herum angeordnete Schneiden (100) vorgesehen sind.13. Lathe according to claim 12, characterized in that on the tool ( 58 , 68 , 68 ') a plurality of cutting edges ( 100 ) arranged around the spindle axis ( 16 , 26 ) are provided. 14. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der einen Arbeitsspindel (24) mehrere in Richtung von deren Spindelachse (26) versetzt angeordnete Werkzeuge (68, 68') angeordnet sind.14. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that on one work spindle ( 24 ) a plurality of tools ( 68 , 68 ') are arranged offset in the direction of the spindle axis ( 26 ). 15. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb (112) der ersten und der zweiten Arbeitsspindel (14, 24) mittels einer Steuerung (110) elektronisch steuerbar ist.15. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that a drive ( 112 ) of the first and the second work spindle ( 14 , 24 ) is electronically controllable by means of a controller ( 110 ). 16. Drehmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Arbeitsspindel (14, 24) über die elektronische Steuerung (110) in mit defi­ nierten Relationen koppelbar sind.16. Lathe according to claim 15, characterized in that the first and the second work spindle ( 14 , 24 ) via the electronic control ( 110 ) can be coupled in with defined relations. 17. Drehmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Arbeitsspindel (14, 24) relativ zueinander mit definierten Drehzahlverhältnissen antreibbar sind. 17. Lathe according to claim 16, characterized in that the first and the second work spindle ( 14 , 24 ) can be driven relative to one another with defined speed ratios. 18. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Maschinengestell (10) mindestens ein Werkzeugträger (70, 90) vorgesehen ist, mit welchem das mindestens eine in einer der Arbeits­ spindeln (14, 24) aufgenommene Werkstück (W1, W2) bearbeitbar ist.18. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that on the machine frame ( 10 ) at least one tool carrier ( 70 , 90 ) is provided, with which the at least one in one of the working spindles ( 14 , 24 ) received workpiece (W1, W2) is editable. 19. Drehmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Maschinengestell (10) für jede der Arbeitsspindeln (14, 24) ein Werkzeugträger (70, 90) vorgesehen ist.19. Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that a tool holder ( 70 , 90 ) is provided on the machine frame ( 10 ) for each of the work spindles ( 14 , 24 ). 20. Drehmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsspindel (14, 24) und der dieser jeweils zugeordnete Werkzeugträger (70, 90) relativ zueinander in Richtung der jeweiligen Spindelachse (16, 26) der Arbeitsspindel (14, 24) und quer zu dieser Spindelachse (16, 26) bewegbar sind.20. Lathe according to claim 19, characterized in that the work spindle ( 14 , 24 ) and the respective associated tool carrier ( 70 , 90 ) relative to each other in the direction of the respective spindle axis ( 16 , 26 ) of the work spindle ( 14 , 24 ) and transversely are movable to this spindle axis ( 16 , 26 ).
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