DE10102606B4 - Kühlung von Gehäusen, Rotor, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen - Google Patents
Kühlung von Gehäusen, Rotor, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen Download PDFInfo
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Abstract
Verfahren
zur Kühlung
von Gehäusen,
Rotoren, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen, gekennzeichnet
durch folgende Markmale:
a) entmineralisiertes Wasser wird entweder außerhalb oder durch eine geeignete Stromführung zur Vermeidung unzulässiger Wärmespannungen in Kanälen innerhalb des zu kühlenden Bauteils in die Nähe des Siedezustandes erhitzt,
b) in Kanälen, die unter der Oberfläche von Gehäusen, Rotoren, Schaufeln und/oder Brennern liegen, eingeleitet und
c) in diesen Kanälen verdampft und etwas überhitzt und
d) in den Brennraum bzw. die Schaufelkanäle eingedüst, wobei
e) die Überhitzung des Wasserdampfes gemessen und als Regelgröße für den Wassermassenstrom verwendet wird.
a) entmineralisiertes Wasser wird entweder außerhalb oder durch eine geeignete Stromführung zur Vermeidung unzulässiger Wärmespannungen in Kanälen innerhalb des zu kühlenden Bauteils in die Nähe des Siedezustandes erhitzt,
b) in Kanälen, die unter der Oberfläche von Gehäusen, Rotoren, Schaufeln und/oder Brennern liegen, eingeleitet und
c) in diesen Kanälen verdampft und etwas überhitzt und
d) in den Brennraum bzw. die Schaufelkanäle eingedüst, wobei
e) die Überhitzung des Wasserdampfes gemessen und als Regelgröße für den Wassermassenstrom verwendet wird.
Description
- Der Erfindung liegt das Problem unzulässig hoher Temperaturen in Gehäusen, Rotoren, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen zugrunde. Derzeit wird durch eine Verbrennung, die mit einem sehr hohen Luftüberschuss betrieben wird, oder durch Zumischung von Wasserdampf, der in einem Abhitzekessel erzeugt wird, wie z. B. auch in UK Patent Application
GB 2158158 A DE 195 39 774 A1 beschrieben. Zusätzlich werden i. allg. Schaufeln, die aus besonders temperaturbeständigem Material gefertigt sind, durch Kühlluft und spezielle Schutzschichten geschützt. Trotzdem kommt es immer wieder zu Schäden an Gasturbinenbrennern und -schaufeln. Auch bei Dampfturbinen begrenzt die zulässige Materialtemperatur der Bauteile die Dampfeintrittstemperatur. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schäden durch unzulässige hohe Temperaturen in Turbinenbauteilen zu vermeiden. - Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:
- a) Es wird entmineralisiertes Wasser bis in die Nähe des Siedezustandes außerhalb oder durch eine geeignete Stromführung zur Vermeidung unzulässiger Wärmespannungen in Kanälen innerhalb des zu kühlenden Bauteils erhitzt,
- b) in Kanälen unter der Oberfläche von Gehäusen, Rotoren, Schaueln und/oder Brennern von Turbinen eingeleitet,
- c) in diesen Kanälen verdampft und etwas überhitzt und
- d) in den Brennraum bzw. die Schaufelkanäle eingedüst, wobei
- e) die Überhitzung als Regelgröße für den Wassermassenstrom verwendet wird, so dass nicht unnötig viel Wasser zur Kühlung verbraucht wird.
- In einer vorteilhaften Ausführung dieser Erfindung bei Gasturbinen wird das entmineralisierte Wasser durch Abkühlung der Abgase der Gasturbine unter den Taupunkt wiedergewonnen.
Claims (4)
- Verfahren zur Kühlung von Gehäusen, Rotoren, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen, gekennzeichnet durch folgende Markmale: a) entmineralisiertes Wasser wird entweder außerhalb oder durch eine geeignete Stromführung zur Vermeidung unzulässiger Wärmespannungen in Kanälen innerhalb des zu kühlenden Bauteils in die Nähe des Siedezustandes erhitzt, b) in Kanälen, die unter der Oberfläche von Gehäusen, Rotoren, Schaufeln und/oder Brennern liegen, eingeleitet und c) in diesen Kanälen verdampft und etwas überhitzt und d) in den Brennraum bzw. die Schaufelkanäle eingedüst, wobei e) die Überhitzung des Wasserdampfes gemessen und als Regelgröße für den Wassermassenstrom verwendet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Wasser durch Abkühlung der Gasturbinenabgase unter den Taupunkt wiedergewonnen wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Vorwärmung des Wassers in die Nähe des Siedezustandes durch eine Wärmezufuhr außerhalb der zu kühlenden Bauteile z. B. durch Abkühlung der GT-Abgase erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Vorwärmung des Wassers in die Nähe des Siedezustandes durch Abwärme eines anderen Prozesses oder Solarwärme erfolgt.
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DE2001102606 DE10102606B4 (de) | 2001-01-21 | 2001-01-21 | Kühlung von Gehäusen, Rotor, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen |
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DE2001102606 DE10102606B4 (de) | 2001-01-21 | 2001-01-21 | Kühlung von Gehäusen, Rotor, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE10102606A1 DE10102606A1 (de) | 2002-08-08 |
DE10102606B4 true DE10102606B4 (de) | 2006-11-16 |
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ID=7671259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2001102606 Expired - Fee Related DE10102606B4 (de) | 2001-01-21 | 2001-01-21 | Kühlung von Gehäusen, Rotor, Schaufeln und/oder Brennern von Turbinen |
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Citations (2)
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GB2158158A (en) * | 1984-04-27 | 1985-11-06 | Gen Electric | Fluid injection gas turbine engine and method for operating |
DE19539774A1 (de) * | 1995-10-26 | 1997-04-30 | Asea Brown Boveri | Zwischengekühlter Verdichter |
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2001
- 2001-01-21 DE DE2001102606 patent/DE10102606B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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GB2158158A (en) * | 1984-04-27 | 1985-11-06 | Gen Electric | Fluid injection gas turbine engine and method for operating |
DE19539774A1 (de) * | 1995-10-26 | 1997-04-30 | Asea Brown Boveri | Zwischengekühlter Verdichter |
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