DE10101210A1

DE10101210A1 - Grain roller used for rolling or flaking cereal grains comprises a base body containing a rotating roller body, and a hand crank

Info

Publication number: DE10101210A1
Application number: DE2001101210
Authority: DE
Inventors: Walter Neumeister
Original assignee: Neumeister & Co KG GmbH
Current assignee: Neumeister & Co KG GmbH
Priority date: 2001-01-11
Filing date: 2001-01-11
Publication date: 2002-07-18

Abstract

Grain roller (10) comprises a base body (12) in which at least one roller body is rotatably arranged and can be adjusted relative to a counter-surface. A drive roller forming the roller body is rotatably arranged on a drive axle positioned in the base body with roller bearings. A hand crank (18) is connected to the drive axle in the rotating direction. The peripheral surface of the drive roller is arranged on the inner wall of a counter-roller surface and is formed by a funnel (60) in an inner roller device (30). Preferred Features: The basic body is made of hardwood.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kornquetsche mit einem Grundkörper, in welchem wenigstens ein Wälzkörper zum Quetschen von Körnern drehbar gelagert und relativ zu einer Gegenfläche verstellbar und ggf. federnd angeordnet ist, wobei wenigstens einer der Wälzkörper von einer Handkurbel antreibbar ist und dafür mit dieser direkt oder indirekt verbunden ist und auf seiner äußeren, die eine Wälz- und Quetschfläche bildenden Umfangsfläche die ungequetschten Körner erfassende Oberflächen- Rauhigkeiten aufweist und wobei mit einem Gegen- Wälzkörper ein Einführspalt gebildet ist, der räumlich derart einer Trichtermündung zugeordnet ist, daß aus dem Trichter frei rutschende Körner erfaßbar sind und wobei im Bereich der Austrittsöffnung des von den Wälz- und Quetsch elementen gebildeten Quetschspaltes eine Abgabeführung vorgesehen ist, welche die zerquetschten Körner, Körnermaterialien und/oder Flocken einer Auffangschale zuzuführen gestattet. The invention relates to a grain squeezer with a Base body in which at least one rolling element for Crushing grains rotatably supported and relative to one Counter surface is adjustable and, if necessary, resiliently arranged, wherein at least one of the rolling elements from a hand crank is drivable and with it directly or indirectly is connected and on its outer which is a rolling and Circumferential surface forming the squeeze surface uncrushed grains Has roughness and with a counter Rolling an insertion gap is formed, which is spatially such a funnel mouth is assigned that from the funnel freely slipping grains are detectable and being in the area the outlet of the from the hobbing and crushing elements formed nip a delivery guide which is the crushed grains, Grain materials and / or flakes of a drip tray allowed to feed.

Die Nahrungszubereitung ist für den Menschen von großer Wichtigkeit.Food preparation is great for humans Importance.

Damit man ohne jede Wärmebelastung ein hochwertiges Getreide frisch aufgeschlossen zu sich nehmen kann, sind Kornquetschen bekannt.So that you can get a high quality without any heat load Cereals are freshly digested Grain crushing known.

Eine Kornquetsche enthält die vorn abgedruckten und im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale.A grain squeezer contains those printed in the front and in the The preamble of claim 1 features listed.

Unter Kornquetsche versteht man eine Vorrichtung, mit welcher man Getreidekörner zerquetschen oder flocken kann und eine andere Zubereitung als beim Mahlen erzielen kann. Die bekannteste Getreideart, aus der man seit Jahrzehnten Flocken macht, ist der Hafer. Damit erlangt man Haferflocken. Auch die Körner anderer Getreidearten lassen sich zu Flocken verarbeiten.Grain squeezer is a device with which one crush or flake cereal grains can and achieve a different preparation than grinding can. The most famous type of grain that has been made from Making oats for decades is the oat. With that you get Oatmeal. Leave the grains of other cereals as well turn into flakes.

Damit jedermann im kleinen Haushalt seine Getreidekörner - der Frische wegen - täglich selbst flocken kann, wurden handbetätigte Kornquetschen auf den Markt gebracht. Die Getreidekörner werden nach einem schon bisher benutzten einfachen Prinzip - ähnlich dem bei einer Walzenmühle - zwischen zwei aneinandergedrückten Walzen hindurchgequetscht. Solche Quetschwalzen haben in der Regel einen Durchmesser von ca. 50 mm und sind etwa gleich groß.So that everyone in a small household has their grain kernels - because of the freshness - can flake themselves every day hand-operated crushers brought to the market. The Cereal grains are used after one simple principle - similar to that of a roller mill - between two pressed rollers through bruised. Such squeeze rollers have in the Usually a diameter of approx. 50 mm and are approx same size.

Kornquetschen gibt es in sehr verschiedenen Ausstattungen und mit unterschiedlichem Bedienungs- und Reinigungs komfort. Es gibt Kornquetschen mit Quetschsteinen. Auch mit einer Kornquetsche, die metallene Quetschflächen hat, lassen sich gute Ergebnisse erzielen, Häufig haben solche Vorrichtungen oder Geräte den Nachteil, daß sie äußerst schwergängig sind. Bei Handbetätigung benötigen sie viel Muskelkraft. Auch sind bisher Kornquetschen in der Regel nicht mit Kugellagern bzw. anderen Wälzlagern laufend. Wegen des Fehlens von leichtgängigen Lagern wird zusätzlich Reibung erzeugt, welche ebenfalls mit Muskelkraft überwunden werden muß. Die Durchmesser der Quetschwalzen können auch nicht frei gewählt und beliebig verkleinert werden, um das aufzuwendende Drehmoment geringer als bisher üblich zu machen. Bei zu kleinen Walzen werden die Getreidekörner nicht sicher angepackt bzw. von der angerauhten Walzenoberfläche nicht erfaßt und zwischen den Walzen durchgezogen. Um die Muskelarbeit zur Betätigung bisheriger Kornquetschen nicht zu groß werden zu lassen, werden die Hebelarme bisher vertriebener Kornquetschen verhältnismäßig lang ausgelegt. Das führt zu unförmigen Geräten. Diese sind in der Küche oft nur schwer unterzubringen. Es ist eine erhebliche Arbeitsleistung erforderlich, um das täglich frisch gequetschte Korn verzehren können.Grain crushers are available in very different configurations and with different operating and cleaning Comfort. There are crushed corn with crush stones. Also with a grain squeezer that has metal crushing surfaces, good results can be achieved, often have Devices or devices have the disadvantage that they are extremely are stiff. They require a lot when operated manually Muscle strength. So far, crushing grain has also been the rule not running with ball bearings or other roller bearings. Because of the lack of smooth bearings additionally creates friction, which also with muscle strength must be overcome. The diameter of the Nip rollers can also not be chosen freely and arbitrarily can be reduced to the torque to be used to make it lower than usual. If the rollers are too small the grains are not safely tackled or by the roughened roller surface is not detected and pulled between the rollers. About muscle work not too big for pressing previous grain crushers the lever arms become more distributed so far Grain crushing designed relatively long. That leads to misshapen devices. These are often difficult in the kitchen accommodate. It is a significant amount of work required to get the freshly crushed grain every day can consume.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leichtgängige Kornquetsche von geeignetem Aufbau, mit für die zu quetschenden und gequetschten Körnerbestandteile günstigem Fluß vom Trichter zur Auffangschale und mit günstigen Montage- und Benutzungsmöglichkeiten zu schaffen.The invention has for its object a smooth grain squeezer of suitable construction, with for the grains to be crushed and crushed favorable flow from the funnel to the drip tray and with favorable installation and usage options create.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß auf einer im Grundkörper mit beabstandet angeordneten Wälzlagern gelagerten Antriebsachse eine einen ersten Wälzkörper bildende Antriebs- und Quetschwalze drehfest angeordnet ist und der Antriebachse die kurzarmig ausgebildete Handkurbel in Antriebsdrehrichtung drehfest zugeordnet ist und die mit Oberflächenrauhigkeiten versehene Umfangsfläche der Antriebs- und Quetschwalze an der Innenwand einer mit Wälzlagerung außen gelagerten, mit relativ großem Durchmesser ausgebildeten Gegen-Quetsch- Ablauffläche ablaufend und den Quetschspalt bildend angeordnet ist und vom Trichter zum Einführspalt in der Innenwälzeinrichtung von Antriebs- und Quetschwalze und Gegen-Quetsch-Ablauffläche eine Körnerführung ausgebildet ist.According to the invention it is provided that in a Basic body with spaced roller bearings mounted drive axle a first rolling element forming drive and squeeze roller arranged rotatably and the drive axle is the short-armed one Hand crank is non-rotatably assigned in the direction of rotation of the drive and the one with surface roughness Circumferential surface of the drive and squeeze roller on the Inner wall of a bearing with roller bearings on the outside, with relatively large diameter trained counter-crushing Drainage area draining and forming the pinch gap is arranged and from the funnel to the insertion gap in the Internal roller device of drive and squeeze roller and A grain guide against the crushed drainage surface is trained.

Durch die Wälzlagerung und den kleinen Walzen durchmesser wird Leichtgängigkeit erzielt. So läßt sich der Getreidedurchsatz pro Minute wie bei herkömmlichen Kornquetschen erzielen oder sogar vergrößern. Durch die Möglichkeit, die Handkurbel zu verkleinern, ist zudem ein schnelleres Arbeiten möglich.Due to the roller bearings and the small rollers diameter is smooth. So you can Grain throughput per minute as with conventional ones Get or even enlarge the grain. Through the Possibility to reduce the hand crank is also a faster work possible.

Der kleinere Walzendurchmesser ist nach der Erfindung deshalb möglich, weil die mit der als Antriebs- und Quetschwalze ausgebildeten Antriebswalze zusammenwirkende Gegenwalze nicht konvex, sondern konkav ist bzw. einen Ring darstellt, in dem die Antriebswalze läuft. Der Einlaufwinkel der Getreidekörner ist bei dieser Walzenpaarung sehr zweckmäßig, sodaß die Getreidekörner leicht erfaßt, gequetscht und durchgezogen werden. The smaller roller diameter is according to the invention possible because the one with the drive and Squeeze roller trained drive roller cooperating counter roll not convex, but is concave or represents a ring in which the Drive roller runs. The entry angle of the cereal grains is very useful with this pair of rollers, so that Grains easily grasped, crushed and pulled through become.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht der Grundkörper aus Hartholz. Herstellung sowie Benutzung und Reinigung lassen sich verbessern, wenn der Quetsch- Gegenring als getrennt gefertigtes, in den Innenring des großvolumigen Kugellagers eingelegtes Bauteil ausgebildet ist. Dabei kann weiterhin der als Innen-Wälzring ausgebildete Quetsch-Gegenring mit seinem großvolumigen Kugellager in der Arbeitsausnehmung radial frei beweglich angeordnet sein und mit einem Spannelement (Stellschraube) gegen die Antriebs- und Quetschwalze drückbar sein.In a preferred embodiment of the invention the basic body made of hardwood. Production and use and cleaning can be improved if the crushing Mating ring as a separately manufactured, in the inner ring of the large-volume ball bearing inserted component is. It can continue to be designed as an internal rolling ring Crushing counter ring with its large-volume ball bearing in the working recess is arranged radially freely movable be and with a clamping element (set screw) against the Drive and squeeze roller can be pressed.

Für einen günstigen Bearbeitungsmaterial-Fluß und eine sichere Funktionsweise beim Trennen von unbearbeiteten Körnern und Flocken ist es zweckmäßig, wenn in der Arbeitsausnehmung der Bearbeitungsbereich durch ein Raumteilelement mit einem Haltequader mit zwei Abstreifblechen von einem zwickelartigen Raumteil getrennt ist.For a cheap machining material flow and one safe functioning when separating unprocessed Grains and flakes are useful if in the Working recess of the machining area by one Space element with a holding block with two Scraper plates separated from a gusset-like part of the room is.

Vorteilhaft ist es, wenn ein Trichter mit Trichterrohr vorgesehen ist, welches eine in den Bearbeitungsbereich sich öffnende Trichtermündung aufweist und ein zwickelartiger Raumteil eine Flocken-Austrittsöffnung in der Abdeckplatte aufweist. It is advantageous if a funnel with a funnel tube is provided, which one in the processing area has opening funnel mouth and a gusset-like space part a flake outlet opening in the Has cover plate.

Ferner können zweckmäßigerweise für den freien Vorschub . des Bearbeitungsgutes die Bauteile entsprechend einem Winkel geneigt angeordnet sein.Furthermore, expediently for free feed. of the processed material the components according to Be arranged at an angle.

Günstige Benutzungs-, Reinigungs- und Sichtverhältnisse ergeben sich, wenn die Abdeckplatte aus durchsichtigem Werkstoff besteht und mit Hilfe von Flügelmuttern leicht entfernbar befestigt ist und Arbeitsteile beweglich in ihrer Arbeitsanordnung festlegt.Favorable conditions of use, cleaning and visibility arise when the cover plate is made of transparent Material exists and easily with the help of wing nuts is removably attached and work parts movable in their Establishes work arrangement.

Für die günstige Handhabung liegen zweckmäßigerweise die Abstreifbleche herausnehmbar unter der Abdeckplatte in Kratzstellung.For the convenient handling conveniently Removable scraper plates under the cover plate in Scratch position.

Handhabungstechnisch ist es zweckmäßig, wenn der Grundkörper mit einer Klammer zur Tischbefestigung ausgestattet ist und eine Schalenausnehmung für das Abstellen der Auffangschale in dem Weg des freien Falles der Flocken und dgl. (Bearbeitungsgut) aus der Flocken- Austrittsöffnung ausgebildet ist.In terms of handling, it is useful if the basic body with a bracket for table mounting is equipped and a shell recess for that Parking the drip tray in the way of free fall the flakes and the like (processed goods) from the flake Exit opening is formed.

Dabei kann die Klammer mit einem Rundstift in eine Horizontalöffnung des Grundkörpers eingreifen. The clip can be placed in a round pin Intervene in the horizontal opening of the base body.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert und beschrieben.An embodiment of the invention is as follows explained and described in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Den Querschnitt durch eine Kornquetsche nach der Erfindung, wobei diese an einem Tischteil angeklemmt und derart ausgeschnitten gestaltet ist, daß die bearbeiteten Körner in eine unter die Arbeitswerkzeuge herunterschiebbare Auffangschale fallen können; Fig. 1 shows the cross section through a grain squeezer according to the invention, which is clamped to a table part and designed so cut out that the processed grains can fall into a collecting tray that can be pushed down under the working tools;

Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1, der den unteren Teil des Einführtrichters und die Bearbeitungs werkzeuge in größerem Maßstabe darstellt; FIG. 2 shows a detail from FIG. 1, which represents the lower part of the insertion funnel and the machining tools on a larger scale;

Fig. 3 die Frontansicht der Kornquetsche nach Fig. 1 gesehen von rechts in Richtung der Kurbelachse von der zu den Quetschwerkzeugen offenen Seite, jedoch ohne Tisch und ohne Auffangschale; Fig. 3 is seen a front view of the Kornquetsche of Figure 1 from the right in the direction of the crank shaft from the open side to the crimping tools, but without the table and without collecting tray.

Fig. 4 eine stark vergrößerte, zum Teil schematisierte Darstellung des mittleren Bereiches in Fig. 3, wobei die Quetschwerkzeuge und Ein- und Austritt für das Bearbeitungsgut deutlicher sichtbar sind. Fig. 4 is a greatly enlarged, partially schematic representation of the central area in Fig. 3, wherein the crimping tools and entry and exit are more clearly visible for the material to be processed.

Der Grundkörper 12 der Kornquetsche 10 ist an einem Tischteil 11 mit einer üblichen Klammer 14 mit Stift zum Einstecken befestigt und zwar so, daß sich zwischen der Vertikalen 15 und der Grundkörperwand 17 ein Winkel 16 ausbildet. Dieser Winkel 16 ist für das freie Herunterfallen und Nachrutschen der Körner und Flocken von Wichtigkeit und wird vom Hersteller empirisch ermittelt. Er beträgt hier beispielsweise ca. 15°.The base body 12 of the grain crusher 10 is attached to a table part 11 with a conventional clip 14 with a pin for insertion, in such a way that an angle 16 is formed between the vertical 15 and the base body wall 17 . This angle 16 is important for the free falling and sliding of the grains and flakes and is determined empirically by the manufacturer. For example, it is approximately 15 ° here.

Der Grundkörper 12 kann aus Hartholz, Leichtmetall oder unter Verwendung von Kunststoff gebildetem Material bestehen. Er hat eine Schalenausnehmung 67 für die Auffangschale 66.The base body 12 can consist of hardwood, light metal or material formed using plastic. It has a bowl recess 67 for the collecting bowl 66 .

Für die Betätigung ist eine Handkurbel 18 mit Rollgriff 19 vorgesehen. Der Wellenstummel 21 der Handkurbel 18 ist mittels eines Gewindes 22 in die als Antriebswelle wirkende Lagerachse 23 eingeschraubt. Im Grundkörper 12 sind fluchtend Kugellager 24.1 und 24.2 für die Lagerachse 23 in geeignetem Abstand voneinander angeordnet und - wie hier dargestellt - vorzugsweise von unterschiedlicher Größe gewählt. An der Zugangsseite 31 ist in dem Grundkörper 12 eine Arbeitsausnehmung 32 ausgebildet. In dieser ist - lose eingelegt - ein relativ großvolumiges Kugellager 27 vorgesehen. Dieses kann mit einer Stellschraube 33 in etwa horizonal verstellt werden. Eine Abdeckplatte 34 ist mit Hilfe von zwei diagonal gegenüberliegend angeordneten Schrauben mit Flügelmuttern 35 austauschbar und die eigentlichen Arbeitselemente bildenden Wälz- und Quetschwerkzeugen 40 haltend und abdeckend befestigt. Diese können auch als Wälz- und Quetsch-Elemente bezeichnet werden.A hand crank 18 with a roller handle 19 is provided for actuation. The shaft end 21 of the hand crank 18 is screwed into the bearing shaft 23 acting as the drive shaft by means of a thread 22 . Ball bearings 24.1 and 24.2 for the bearing axis 23 are arranged in a suitable distance from one another in alignment in the base body 12 and, as shown here, are preferably selected to be of different sizes. A working recess 32 is formed in the base body 12 on the access side 31 . A loosely inserted ball bearing 27 is provided in this. This can be adjusted approximately horizontally with an adjusting screw 33 . A cover plate 34 is exchangeable with the help of two diagonally opposed screws with wing nuts 35 and the rolling and squeezing tools 40 which form the actual working elements are held and fastened in a covering manner. These can also be called rolling and squeezing elements.

Am in der Arbeitsausnehmung 32 liegenden Ende 37 der Lagerachse 23 ist die Antriebs- und Quetschwalze 25 befestigt. Sie hat auf ihrer Umfangsfläche 28 Oberflächen- Rauhigkeiten. Diese dienen dazu die von der Trichtermündung 62 des Trichters 60 auf die Umfangs fläche 28 - gemäß den Pfeilen 70 - gelangten Körner mitzunehmen und durch einen Einführspalt 45 in den Quetschspalt 46 einzuführen und dem Quetschvorgang zu unterwerfen. Der Quetschspalt 46 ist zwischen der die Oberflächenrauhigkeiten aufweisenden äußeren Umfangsfläche 28 der Antriebs- und Quetschwalze 25 und der Gegen-Quetsch-Ablauffläche 29 an der Innenseite eines Quetsch-Gegenringes 26 ausgebildet. Dieser liegt im Innenring 27.1 eines mit relativ großem Durchmesser gestalteten Kugellagers 27. Vom Kugellager 27 sind einige Kugeln 27.2 angedeutet. Auf der die Rauhigkeiten aufweisenden Umfangsfläche 28 der Antriebs- und Quetschwalze 25 sitzt - im Durchmesser angepaßt - eine Abstreiferanordnung 50, welche den verbleibenden Zwischenraum zwischen dem Quetsch-Gegenring 26 und der Antriebs- und Quetschwalze 25 in zwei Teile teilt.At the end 37 of the bearing axis 23 lying in the working recess 32 , the drive and squeeze roller 25 is fastened. It has 28 surface roughnesses on its peripheral surface. These are used to take the grains from the funnel mouth 62 of the funnel 60 onto the circumferential surface 28 - according to the arrows 70 - and to insert them through an insertion gap 45 into the crushing gap 46 and to subject them to the crushing process. The pinch gap 46 is formed between the outer peripheral surface 28 of the drive and pinch roller 25 which has the surface roughness and the counter-pinch discharge surface 29 on the inside of a pinch counter ring 26 . This lies in the inner ring 27.1 of a ball bearing 27 designed with a relatively large diameter. Some balls 27.2 are indicated by the ball bearing 27 . On the peripheral surface 28 of the roughness of the drive and squeeze roller 25 sits - adjusted in diameter - a stripper arrangement 50 which divides the remaining space between the squeeze counter ring 26 and the drive and squeeze roller 25 in two parts.

Die Abstreiferanordnung 50 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem mittels zwei Haltestiften 59 in dem Grundkörper 12 herausziehbar befestigten Haltequader 58 und zwei in etwa omega-förmigen Abstreifblechen 51, 52. Diese haben die Abstreifkanten 53, 54, 55, 56. Von denen liegen die Abstreifkanten 53, 54 des unteren Abstreifbleches 51 auf der Umfangsfläche 28 an und sind wie aus Fig. 4 ersichtlich, relativ steil gestellt und streifen über die Oberflächenrauhigkeiten und entfernen dort die zerquetschten Körnerbestandteile. Das Abstreifblech 51 ist einstückig und stützt sich oberseitig frei an der unteren Rechteckklotzfläche des Haltequaders 58 ab. Das obere Abstreifblech 52 liegt mit den Abstreifkanten 55, 56 seiner Abstreifenden an der Gegen-Quetsch-Ablauffläche 29 des Quetsch-Gegenringes 26 der Innenwälzeinrichtung 30 an.In this exemplary embodiment, the stripper arrangement 50 consists of a holding cuboid 58, which can be pulled out in the base body 12 by means of two holding pins 59, and two approximately omega-shaped stripping plates 51 , 52 . These have the scraper edges 53 , 54 , 55 , 56 . Of which the scraper edges 53 , 54 of the lower scraper plate 51 rest on the circumferential surface 28 and, as can be seen from FIG. 4, are set relatively steeply and sweep over the surface roughness and remove the crushed grain components there. The scraper plate 51 is in one piece and is freely supported on the upper side on the lower rectangular block surface of the holding cuboid 58 . The upper stripper plate 52 lies with the scraping edge 55, 56 of its stripping at the counter squish flow surface 29 of swage ring 26 of the counter 30 at Innenwälzeinrichtung.

Die federnden Abstreifarme, welche die Abstreifkanten 55, 56 haben, sind - wie aus Fig. 4 ersichtlich - relativ flach angeordnet. Im übrigen ist die Gestalt des Abstreifbleches 52 in der Grundform und Abstützung auf den Haltequader 58 derjenigen des Abstreifbleches 51 gleich oder zumindest ähnlich.The resilient scraper arms, which have the scraper edges 55 , 56 , are - as shown in FIG. 4 - arranged relatively flat. Otherwise, the shape of the scraper plate 52 is the same as or at least similar to that of the scraper plate 51 in terms of its basic shape and support on the square block 58 .

Dem in Fig. 4 links der Mitte und weiter oben liegenden Bearbeitungsbereich 63 ist die Zuführung der unbearbeiteten Körner zugeordnet. Dafür hat das auch aus den anderen Figuren ersichtliche Trichterrohr 61 eine als oval erscheinende Öffnung, welche die Trichtermündung 62 darstellt und die frei in den Bearbeitungsbereich 63 mündet, welcher durch seine relative Lage zu den übrigen Elementen die Körnerführung im Sinne des Hauptanspruches darstellt. The feed of the unprocessed grains is assigned to the processing area 63 to the left of the center in FIG. 4 and further up. For this purpose, the funnel tube 61 , which can also be seen in the other figures, has an opening which appears to be oval, which represents the funnel mouth 62 and which opens freely into the processing region 63 , which, due to its position relative to the other elements, represents the grain guidance in the sense of the main claim.

Dem in Fig. 4 rechts der Mitte und bis weit nach unten reichenden zwickelartigen Raumteil 64 ist die Flocken- Auslaßöffnung 65 zugeordnet. Diese hat etwa Nierenform oder Bohnenform und ist als einfache Durchbrechung in der vorzugsweise aus Plexiglas gefertigten Abdeckplatte 34 ausgebildet.The flake outlet opening 65 is assigned to the right in the center of FIG. 4 and extends far down to the gusset-like space 64 . This has approximately the shape of a kidney or a bean and is designed as a simple opening in the cover plate 34 , which is preferably made of plexiglass.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Grundkörper mit einer Schalenausnehmung 67 derart gestaltet, daß der Schalenrand 68 der Auffangschale 66 unter die Abschlußfläche 69 schiebbar ist und die aus Plexiglas bestehende Abdeckplatte 34 in dem in Fig. 1 links liegenden Drittel über der Auffangschale 66 liegt, so daß die in Fig. 1 nur wenig deutlich erkennbare Flocken- Auslaßöffnung 65 nahezu mitten über der Auffangschale 66 liegt und Flocken und Körnerbestandteile frei herunterfallen können.According to this exemplary embodiment of the invention, the base body is designed with a shell recess 67 such that the shell edge 68 of the collecting shell 66 can be pushed under the end surface 69 and the cover plate 34 made of plexiglass lies in the third on the left in FIG. 1 above the collecting shell 66 , so that the flake outlet opening 65, which is only barely clearly recognizable in FIG. 1, is almost in the middle above the collecting tray 66 and flakes and grain components can fall freely.

Durch diese Ausgestaltung der Vorrichtung mit der Abstreiferanordnung 50 mit den Abstreiferblechen 51, 52 wird der Bearbeitungsraum zwischen Eintritts- und Austrittsraum klar getrennt und die Abstreifkanten 53, 54, 55, 56 kratzen in gewünschter Weise bei jeder Drehung - ganz gleich in welcher Richtung - von der mit Rauhigkeiten versehenen Umfangsfläche 28 sowie von der glatten Gegen- Quetsch-Ablauffläche 29 des Quetsch-Gegenringes 26 die Körrnerbestandteile ab. This configuration of the device with the stripper arrangement 50 with the stripper plates 51 , 52 clearly separates the processing space between the entry and exit spaces and the stripping edges 53 , 54 , 55 , 56 scrape in the desired manner with every rotation - regardless of the direction - from from the circumferential surface 28 provided with roughness and from the smooth counter-squeeze drainage surface 29 of the squeeze counter-ring 26 the grain components.

Das großvolumige Kugellager 27 mit seinem zusätzlichen im Innenring liegenden Quetsch-Gegenring 26 liegt frei in der Arbeitsausnehmung 32 und wird - wie aus Fig. 3 ersichtlich - seitlich durch die mit Flügeln versehene Stellschraube 33 derart gedrückt, daß sich ein für das jeweilige Korn sinnvoller Quetschspalt 46 ergibt.The large-volume ball bearing 27 with its additional pinch counter ring 26 located in the inner ring lies freely in the working recess 32 and - as can be seen in FIG. 3 - is pressed laterally by the set screw 33 provided with wings in such a way that a pinch gap which is useful for the respective grain 46 results.

Die vorgenannten Arbeitsteile liegen lose und werden nur von der aus Plexiglas oder dgl. gefertigten Abdeckplatte 34 und der Stellschraube 33 an ihrem Platz gehalten.The above-mentioned working parts are loose and are only held in place by the cover plate 34 made of plexiglass or the like and the adjusting screw 33 .

Der Materialfluß geht somit vom Trichter 60 durch das Trichterrohr 61 und durch seine, im linken oberen Teil des Bearbeitungsbereiches 63 liegende Trichtermündung 62 in den Bearbeitungsbereich 63, von dort durch den Quetschspalt 46 zu dem unteren zwickelartigen Raumteil 64 und von dort durch die Flocken-Austrittsöffnung 65 zur Auffangschale 66. The material flow thus goes from the funnel 60 through the funnel tube 61 and through its funnel mouth 62 located in the upper left part of the processing area 63 into the processing area 63 , from there through the pinch gap 46 to the lower gusset-like space part 64 and from there through the flake outlet opening 65 to the drip tray 66 .

Nachfolgend wird ein wichtiger Teil der Beschreibung wiedergegeben:
Die Kornquetsche (10) hat einen Grundkörper (12), einen Trichter (60) sowie eine Flocken-Austrittsöffnung (65) in einer Abdeckplatte (34). Eine Handkurbel (18) treibt eine Antriebs- und Quetschwalze (25) an. Diese wirkt mit einem Quetsch- Gegenring (26) in einem großvolumigen Kugellager (27) zusammen. Sie bilden einen Quetschspalt. An important part of the description is given below:
The grain squeezer ( 10 ) has a base body ( 12 ), a funnel ( 60 ) and a flake outlet opening ( 65 ) in a cover plate ( 34 ). A hand crank ( 18 ) drives a drive and squeeze roller ( 25 ). This interacts with a squeeze counter ring ( 26 ) in a large-volume ball bearing ( 27 ). They form a pinch gap.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Kornquetsche
Kornquetsche

1111

Tischteil
table part

1212

Grundkörper
body

1414

Klammer
clip

1515

Vertikale
vertical

1616

Winkel
angle

1717

Grundkörperwand
Body wall

1818

Handkurbel
winch

1919

Rollgriff
revolving handle

2121

Wellenstummel
stub shaft

2222

Gewinde
thread

2323

Lagerachse
bearing axle

2424

Kugellager
ball-bearing

24.124.1

Kugellager
ball-bearing

24.224.2

Kugellager
ball-bearing

2525

Antriebs- und Quetschwalze
Drive and squeeze roller

2626

Quetsch-Gegenring
Pinching counter ring

2727

großvolumiges Kugellager
large-volume ball bearing

27.127.1

Innenring
inner ring

2828

Umfangsfläche
peripheral surface

2929

Gegen-Quetsch- Ablauffläche
Counter-crushing drainage surface

3030

Innenwälzeinrichtung
Innenwälzeinrichtung

3131

Zugangsseite
access page

3232

Arbeitsausnehmung
Arbeitsausnehmung

3333

Stellschraube
screw

3434

Abdeckplatte
cover

3535

Flügelmutter
butterfly nut

3737

Ende von End of

2323

4040

Wälz- und Quetsch- Elemente/-Werkzeuge
Rolling and crushing elements / tools

4545

Einführspalt
introduction gap

4646

Quetschspalt
nip

5050

Abstreiferanordnung
stripper

5151

Abstreifblech
stripper

5252

Abstreifblech
stripper

5353

Abstreifkante
stripping

5454

Abstreifkante
stripping

5555

Abstreifkante
stripping

5656

Abstreifkante
stripping

5858

Haltequader
holding cube

5959

Haltestifte
retaining pins

6060

Trichter
funnel

6161

Trichterrohr
funnel tube

6262

Trichtermündung
estuary

6363

Bearbeitungs bereich
Machining area

6464

zwickelartiger Raumteil
gusset-like part of the room

6565

Flocken-Austritts öffnung
Flake outlet opening

6666

Auffangschale
drip tray

6767

Schalenausnehmung
Schalenausnehmung

6868

Schalenrand
shell edge

6969

Abschlußfläche
end surface

7070

Pfeile
arrows

Claims

1. Grain crusher ( 10 ) with a base body ( 12 ), in which at least one roller body for crushing grains is rotatably mounted and is adjustable and possibly resilient relative to a counter surface, at least one of the roller bodies being drivable by a hand crank ( 18 ) and is connected to it directly or indirectly and on its outer, which forms a rolling and squeezing surface ( 28 ) has the uncrushed grains surface roughness and wherein an insertion gap ( 45 ) is formed with a counter-rolling element is spatially assigned to a funnel mouth ( 62 ) in such a way that freely sliding grains can be detected from the funnel ( 60 ) and a discharge guide is provided in the area of the outlet opening of the squeezing gap ( 46 ) formed by the rolling and squeezing elements ( 40 ), which guides the to supply crushed grains, grain materials and / or flakes to a collecting tray ( 66 ) Ren permitted, characterized in that on a drive shaft mounted in the base body ( 12 ) with spaced-apart roller bearings, a drive and squeeze roller ( 25 ) forming a first roller body is arranged in a rotationally fixed manner and the short-arm hand crank ( 18 ) in the drive direction of rotation is assigned to the drive shaft in a rotationally fixed manner and the surface roughness provided with surface roughness ( 28 ) of the drive and squeeze roller ( 25 ) on the inner wall of a roller bearing mounted on the outside, designed with a relatively large diameter counter-squeeze drainage surface ( 29 ) and arranged to form the squeeze gap ( 46 ) is and from the funnel ( 60 ) to the insertion gap ( 45 ) in the inner roller device ( 30 ) of the drive and squeeze roller ( 25 ) and counter-squeeze drainage surface ( 29 ) a grain guide is formed.

2. Grain squeezer according to claim 1, characterized in that the base body ( 12 ) consists of hardwood.

3. Grain crusher according to at least one of the preceding claims, characterized in that the squeeze counter ring ( 26 ) is designed as a separately manufactured component inserted into the inner ring ( 27.1 ) of the large-volume ball bearing ( 27 ).

4. Grain squeezer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the squeeze ring formed as an inner rolling ring ( 26 ) with its large-volume ball bearing ( 27 ) in the working recess ( 32 ) is radially freely movable and with a clamping element (set screw 33 ) can be pressed against the drive and squeeze roller ( 25 ).

5. Grain squeezer according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the working recess ( 32 ) the processing area ( 63 ) by a space element with a retaining block ( 58 ) with two scraper plates ( 51 , 52 ) separated by a gusset-like space part ( 64 ) is.

6. Grain crusher according to at least one of the preceding claims, characterized in that a funnel ( 60 ) with a funnel tube ( 61 ) is provided which has a funnel opening ( 62 ) which opens into the processing region ( 63 ) and a gusset-like space part ( 64 ) Has flake outlet opening ( 65 ) in the cover plate ( 34 ).

7. Grain crusher according to at least one of the preceding claims, characterized in that the components are arranged inclined according to an angle ( 16 ) for the free feed of the material to be processed.

8. Grain squeezer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover plate ( 34 ) consists of transparent material and is easily removable with the help of wing nuts ( 35 ) and fixes working parts movably in their working arrangement.

9. grain squeezer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the scraper plates ( 51 , 52 ) are removably below the cover plate ( 34 ) in the scratching position.

10. Grain squeezer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 12 ) is equipped with a bracket ( 14 ) for table attachment and a bowl recess ( 67 ) for parking the drip pan ( 66 ) in the way of free fall Flakes and the like (material to be processed) are formed from the flake outlet opening ( 65 ).

11. Grain crusher according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clip ( 14 ) engages with a round pin in a horizontal opening of the base body ( 12 ).