DE1010052B

DE1010052B - Wire stitching machine

Info

Publication number: DE1010052B
Application number: DES36043A
Authority: DE
Inventors: Henry Ruskin
Original assignee: SPEED PRODUCTS Co Inc
Current assignee: SPEED PRODUCTS Co Inc
Priority date: 1953-10-26
Filing date: 1953-10-26
Publication date: 1957-06-13

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Drahtheftmaschine mit einem Amboßträger, einem Klammermagazin, das auf den. Träger hin oder von demselben weg verschwenkbar ist, zur Aufnahme eines Klammerstreifens dient und wenigstens teilweise eine Klammerlaufbahn bildet, mit einem zum Träger beweglich angeordneten. Arm einschließlich eines Deckstückes für das Magazin mit getrennten Seitenteilen und einem Brückenteil zwischen diesen Seitenteilen etwa in der Mitte zwischen deren Enden versehen ist sowie Klainmertreibteile einschließlich einer Klinge für das Austreiben der vordersten Klammer des Streifens a,us der Klammerlaufbahn heraus und eine oberhalb des Deckstückes befindliche und an den Treibteilen befestigte Kappe aufweist.The invention relates to a wire stitching machine with an anvil carrier, a staple magazine that on the. Carrier can be pivoted towards or away from the same is used to hold a clip strip and at least partially forms a clip track, with a movable to the carrier. Arm including a cover piece for the magazine with separate side parts and a bridge part between these side parts approximately in the middle between them Ends as well as klainmer parts including a blade for driving out the foremost Clip of the strip a, us of the clip track out and one above the cover piece has located and attached to the drive parts cap.

Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß eine Blattfeder vorgesehen ist, deren Vorderteil am Brückenteil des Deckstückes und deren rückwärtiger Teil am Kappenende befestigt ist, so daß die Blattfeder eine nachgiebige Verbindung der Kappe mit dem Deckstück bildet und die Kappe oberhalb der Klammerstreifenoberfläche hält, um die Treibklinge in Normallage zu halten.The invention is essentially characterized in that a leaf spring is provided, whose Front part is attached to the bridge part of the cover piece and the rear part of the cap end, so that the leaf spring forms a resilient connection of the cap with the cover piece and the cap above the Staple strip surface holds to keep the drive blade in the normal position.

Der rückwärtige Teil der Blattfeder kann bogenförmig ausgebildet sein und sich vom Brückenteil weg nach unten und rückwärts erstrecken, wobei die Kappe das Deckstück überdecken kann.The rear part of the leaf spring can be arcuate be formed and extend away from the bridge part downwards and backwards, the cap the cover piece can cover.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der rückwärtige Teil der Blattfeder an der oberen Wandung des Kappenrandes befestigt; dabei kann die obere Wandung des Kappenendes bogenförmig nach unten abfallend ausgebildet sein.According to an expedient embodiment, the rear part of the leaf spring is at the top Wall of the cap rim attached; the The upper wall of the end of the cap may be formed sloping downwards in an arc shape.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden. Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnungen, und zwar zeigtFurther features and advantages of the invention result from the following. Description of an exemplary embodiment with reference to the drawings, and although shows

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der erfindungsgemäßen Drahtheftmaschine:, wobei das Magazin durch einen schwenkbaren Arm geschlossen und ein Amboßträger vom Grundteil festgehalten ist, Fig. 2 einen Längsschnitt gemäß Fig. 1,Fig. 1 is a perspective view of the wire stitching machine according to the invention: wherein the magazine is closed by a pivoting arm and an anvil support is held by the base, FIG. 2 shows a longitudinal section according to FIG. 1,

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine abgebrochene Darstellung aus Fig. 2,FIG. 3 shows, on an enlarged scale, a broken-away representation from FIG. 2,

Fig. 4 eine Draufsicht entsprechend der gebogenen Linie 4-4 der Fig. 2,Fig. 4 is a plan view taken along the curved line 4-4 of Fig. 2;

Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung des Deckstückes in verkleinertem Maßstabe,5 shows a diagrammatic representation of the cover piece on a reduced scale,

Fig. 6 einen Längsschnitt gemäß der Linie 6-6 der Fig. 4 und6 shows a longitudinal section along the line 6-6 in FIGS

Fig. 7 einen im wesentlichen Fig. 2 ähnelnder Längsschnitt durch Fig. 1, wobei jedoch das Deckstück nach unten gedrückt ist.7 shows a longitudinal section, essentially similar to FIG. 2, through FIG. 1, but with the cover piece is pressed down.

In der Zeichnung ist die Drahtheftmaschine mit SM bezeichnet und besteht im wesentlichen aus einemIn the drawing, the wire stitching machine is denoted by SM and consists essentially of one

Anmelder:Applicant:

Speed Products Company Inc.,
Long Island City, N. Y. (V. St. A.)Speed Products Company Inc.,
Long Island City, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. A, Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr,Representative: Dipl.-Ing. A, Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr,

München 5, Müllerstr. 31,Munich 5, Müllerstr. 31,

und Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde West,
Patentanwälteand Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde West,
Patent attorneys

Henry Ruskin, Long Island City, N. Y. (V. St. A.),
ist als !Erfinder genannt wordenHenry Ruskin, Long Island City, NY (V. St. A.),
has been named as the inventor

Magazin M, einem schwenkbaren Arm SA, einem Amboßträger AC und einem Grundteil B. Der Amboßträger AC weist getrennte aufwärts stehende Laschen 10 auf, in denen ein Drehzapfen 12 gelagert ist. Ein Amboß A ist am kanalförmigen Amboßträger AC befestigt, welcher eine Zunge 14 und eine rückwärtige Zunge 15 aufweist. Das Magazin M bestellt aus einer Bodenwand 20 und nach innen gebogenen Flanschen 21. In dem Magazin M ist eine Schiene R in U-Fo<rm vorgesehen, deren Stirnwand von den Flanschen 21 in einem gewissen Abstand angeordnet ist.Magazine M, a pivotable arm SA, an anvil support AC and a base part B. The anvil support AC has separate upstanding tabs 10 in which a pivot pin 12 is mounted. An anvil A is attached to the channel-shaped anvil support AC , which has a tongue 14 and a rear tongue 15. The magazine M consists of a bottom wall 20 and inwardly curved flanges 21. In the magazine M a U-shaped rail R is provided, the end wall of which is arranged at a certain distance from the flanges 21.

Aus dem Deckstück SC ist ein Ansatz 30 zum Einhängen einer Zugfeder SP ausgestanzt; das freie Ende der Zugfeder SP greift in den Haken H des Klammerschiebers C ein.A projection 30 for hanging a tension spring SP is punched out of the cover piece SC; the free end of the tension spring SP engages in the hook H of the clamp slide C.

Das hintere Ende des Deckstückes SC läuft in zwei im Abstand voneinander angeordnete Laschen 33 aus. die in dem Drehzapfen 12 gelagert sind.The rear end of the cover piece SC ends in two tabs 33 arranged at a distance from one another. which are mounted in the pivot 12.

Die Blechkappe C ist aus einer Wand 41 und dem Deckstreifen PS gebildet. An der Innenseite der Kappe C ist die Treibklinge DB angenietet. Der Deckstreifen PS weist eine Ausnehmung 66 auf, in die das Kappenende 48 der Wand 41 eingreift.The sheet metal cap C is formed from a wall 41 and the cover strip PS . The drive blade DB is riveted to the inside of the cap C. The cover strip PS has a recess 66 into which the cap end 48 of the wall 41 engages.

An. der Wand 41 ist die Blattfeder LS mittels eines Niets 47 und an der Brücke 31 des Deckstückes SC mittels Nieten 45 (Fig. 7) befestigt. Die Blattfeder LS hält die Kappe C gegenüber dem Deckstück SC in angehobener Stellung. Die Kappe C wird gegenüber dem Deckstück verschwenkt, wenn auf den Schwenkarm SA ein Druck ausgeübt wird; dabei bewegt sich der Vorderteil der Kappe nach, unten. Der rückwärtige Teil der Kappe C und der Blattfeder LS wird nach oben verschwenkt, so daß die Blattfeder LS eine zusätzliche Spannung erfährt. Wenn der Druck entfällt,At. the leaf spring LS is fastened to the wall 41 by means of a rivet 47 and to the bridge 31 of the cover piece SC by means of rivets 45 (FIG. 7). The leaf spring LS holds the cap C in the raised position with respect to the cover piece SC. The cap C is pivoted relative to the cover piece when pressure is exerted on the pivot arm SA; the front part of the cap moves downwards. The rear part of the cap C and the leaf spring LS is pivoted upwards, so that the leaf spring LS experiences additional tension. If the pressure is removed,

709 548/9709 548/9

wird die Kappe C durch die Spannung der Blattfeder LS in ihre Ausgangslage, d. h. in die gehobene Stellung, zurückgebracht.the cap C is brought back into its starting position, ie into the raised position, by the tension of the leaf spring LS.

Am Amboßträger AC ist mittels eines Niets 49 eine Blattfeder 50 befestigt, welche mit dem Magazin M so zusammenwirkt, daß letzteres in der Grundstellung vom Amboßträger in etwa parallelem Abstand gehalten wird.A leaf spring 50 is fastened to the anvil carrier AC by means of a rivet 49, which leaf spring cooperates with the magazine M in such a way that the latter is held in the basic position at an approximately parallel distance from the anvil carrier.

Claims

PATENT RESPONSE:

1. Wire stitching machine with an anvil carrier, a staple magazine that is placed on the. Carrier is pivotable towards or away from the same, serves to receive a clip strip and at least partially forms a clip track, furthermore with an arm movably arranged to the carrier including a cover piece for the magazine with separate side parts and a bridge part between these side parts approximately in the middle between them Ends as well as with Klarnmertreibteile including a blade for driving the foremost clip of the strip out of the clip track, and with a cap located above the cover piece and attached to the drive parts, characterized by a leaf spring (LS), the front part of which on the bridge part (31) of the Cover piece (SC) and the rear part of which is attached to the end of the cap (48) so that the leaf spring forms a resilient connection between the cap and the cover piece (SO and holds the cap above the surface of the staple strip to keep the drive blade (DB) in the Noirmallage.

2. Stapling machine according to claim 1, characterized in that the rear part of the leaf spring (LS) is arcuate and extends away from the bridge part (31) downwards and backwards.

3. Stapling machine according to claim 2, characterized in that the cap (C) covers the cover piece (SC).

4. Stapling machine according to claim 3, characterized in that the rear part (TP) of the leaf spring (LS) is attached to the upper wall (41) of the cap edge (C).

5. stapling machine according to claim 4, characterized in that the upper wall (41) of the Cap end is formed sloping downward in an arc shape.

Considered publications:
German Patent No. 805 035;
British Patent No. 627 174;
U.S. Patent Nos. 2,624,878, 2,603,781, 466551.

1 sheet of drawings