DE1009875B

DE1009875B - Safety valve, especially for steam systems, with an external pressure medium, e.g. Pressurized oil, pressurized piston

Info

Publication number: DE1009875B
Application number: DEB36504A
Authority: DE
Inventors: Karl Bischoff
Original assignee: Bopp and Reuther GmbH
Current assignee: Bopp and Reuther GmbH
Priority date: 1955-07-16
Filing date: 1955-07-16
Publication date: 1957-06-06

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Sicherheitsventile, insbesondere für Dampfanlagen, mit einem durch den abzusichernden Druck im Öffnungssinne beaufschlagten Ventilkegel mit einem durch ein fremdes Druckmittel, z. B. Drucköl, beaufschlagten Kolben, der den Ventilkegel auf seinen Sitz in die Schließstellung drückt. Sie stellt eine Weiterentwicklung des in der Hauptpatentanmeldung B 36072 XII/47g offenbarten Gedankens dar, nach welchem der mit dem Ventilkegel formschlüssig verbundene Kolben durch einen vom abzusichernden Druck beeinflußten Druckschalter gesteuert wird, so daß er nach dem Erreichen der Abblasegrenze drucklos wird. Um nun zu vermeiden, daß bei unbeabsichtigtem Ausfall des Fremdmediums, wie dies z. B. durch Ausbleiben der Antriebskraft vorkommen könnte, das Hauptventil sofort auf volle Öffnung geht, soll erfindungsgemäß beim Ventil eine Schließfeder vorgesehen sein, deren Spannung etwas tiefer eingestellt ist als es dem Abblasebeginn des Ventils entspricht. Die auf den Kolben einwirkende zusätzliche Anpreßkraft bewirkt den eigentlichen Abschluß des Ventils. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung liegt gegenüber der Anordnung nach dem Hauptpatent darin, daß das Sicherheitsventil nach Unterschreiten seiner eigenen Abblasegrenze wieder selbsttätig schließt, ohne weitere Maßnahmen seitens des Personals zu erzwingen. The invention relates to safety valves, in particular for steam systems, with a through the pressure to be safeguarded in the direction of opening is applied to a valve cone by an external one Pressure means, e.g. B. pressure oil, acted upon piston, which the valve cone on its seat in the closed position presses. It represents a further development of the main patent application B 36072 XII / 47g disclosed idea, according to which the piston positively connected to the valve cone is controlled by a pressure switch influenced by the pressure to be secured, so that after reaching the relief limit is depressurized. In order to avoid accidental failure of the Foreign medium, such as this, for. B. could occur due to lack of driving force, the main valve immediately goes to full opening, a closing spring should be provided according to the invention at the valve, whose The voltage is set a little lower than it corresponds to when the valve starts to blow off. The on the Additional pressure acting on the piston causes the actual closure of the valve. The advantage the arrangement according to the invention is compared to the arrangement according to the main patent in that the Safety valve closes again automatically after falling below its own blow-off limit, without to force further measures on the part of the staff.

Die Charakteristik der Feder ist vorteilhaft so beschaffen, daß der volle Hub erst bei völliger Abschaltung der Zusatzbelastung und bei der zulässigen Druckerhöhung erreicht wird.The characteristics of the spring are advantageously such that the full stroke only takes place when it is completely switched off the additional load and the permissible pressure increase is achieved.

An einem Beispiel soll der Erfindungsgedanke näher erläutert werden. Ist ein Abblasedruck von 132 atü verlangt, dann erfolgt volle Öffnung des Ventils bei 134 atü. Der Erfindung entsprechend liegt die Vorspannung der Federbelastung bei 125 atü, die dem Ansprechdruck bei Ausfall der Zusatzbelastung entspricht. Die Federbelastung ist, wie oben erwähnt, so ausgelegt, daß erst bei 134 atü der volle Hub erreicht wird, wobei die Zusatzbelastung ganz abgeschaltet sein muß. Wenn nun der auf den Kolben wirkende Druck des Fremdmediums unbeabsichtigt ausfällt, könnte das Sicherheitsventil nur so weit öffnen, bis der Dampfdruck auf 125 atü oder etwas weniger gefallen ist. Dadurch tritt zwar ein Druckverlust ein. Vielfach werden derartige Kessel jedoch immer mit einem in dieser Größenordnung liegenden Druck gefahren, so daß der unbeabsichtigte Druckverlust erträglich bleibt und mindestens die Anlage betriebsbereit hält. Bei Kraftwerken ist es auch so, daß bei Stromausfall die gesamte Belastung dar Anlage zusammenbricht, wobei die Sicherheitsventile größere Dampfmengen abblasen müssen.The idea of the invention will be explained in more detail using an example. Is a blow-off pressure of 132 atm required, then the valve opens fully at 134 atm. According to the invention lies the preload of the spring load at 125 atmospheres, the response pressure in the event of failure of the additional load is equivalent to. As mentioned above, the spring load is designed so that the full stroke is only reached at 134 atmospheres the additional load must be completely switched off. If now the one acting on the piston If the pressure of the external medium fails unintentionally, the safety valve could only open so far until the vapor pressure has dropped to 125 atmospheres or a little less. A pressure loss occurs as a result. In many cases, however, such boilers are always operated with a pressure of this order of magnitude, so that the unintentional loss of pressure remains bearable and at least the system is ready for operation holds. In power plants it is also the case that in the event of a power failure, the entire load on the system collapses, whereby the safety valves have to blow off larger amounts of steam.

Sicherheitsventil,Safety valve,

insbesondere für Dampfanlagen,especially for steam systems,

mit einem durch ein fremdes Druckmittel,with one by another pressure medium,

z. B. Drucköl, beaufschlagten Kolbenz. B. pressure oil, acted upon piston

Zusatz zur Patentanmeldung B 36072 XII/47 g
(Auslegeschrift 1 006 686)Addition to patent application B 36072 XII / 47 g
(Interpretation document 1 006 686)

Anmelder:Applicant:

Bopp & Reuther G. m. b. H.,
Mannheim-Waldhof, Carl-Reuther-Str. 1Bopp & Reuther G. mb H.,
Mannheim-Waldhof, Carl-Reuther-Str. 1

Karl Bischoff, Mannheim,
ist als Erfinder genannt wordenKarl Bischoff, Mannheim,
has been named as the inventor

Die Erfindung ist in zwei Ausführungsbeispielen in der Zeichnung veranschaulicht.The invention is illustrated in two exemplary embodiments in the drawing.

Fig. 1 zeigt das Schema einer Anlage, bei der als Fremdmedium öl verwendet wird, während nach
Fig. 2 hierzu Kesselspeisewasser dient.
Der Ventilkegel 1 schließt in der gezeigten Stellung den Dampfaustrittsstutzen 2 ab. Mit dem. im Zylinder 3 gleitenden Kolben 4 ist der Ventilkegel durch eine Stange verbunden. An der Stange 5 ist eine Feder 6 angeordnet, die vorzugsweise als Tellerfeder ausgebildet ist. Am Zylinder 3 befindet sich oberhalb des Kolbens 4 ein Abgang 7 mit einer Leitung 8, die in ein Druckwandler ventil 9 mündet und von dort aus über eine Pumpe 10 in einen mit öl gefüllten Behälter 11 verläuft. Vom Druckwandler 9 führt eine zweite Leitung 12 über ein Steuerwerk 13 und eine weitere Pumpe 14 ebenfalls in den: ÖlbehälterFig. 1 shows the scheme of a system in which oil is used as the external medium, while after
Fig. 2 is used for this purpose boiler feed water.
The valve cone 1 closes off the steam outlet nozzle 2 in the position shown. With the. Piston 4 sliding in cylinder 3, the valve cone is connected by a rod. A spring 6, which is preferably designed as a plate spring, is arranged on the rod 5. On the cylinder 3 there is an outlet 7 above the piston 4 with a line 8 which opens into a pressure transducer valve 9 and from there runs via a pump 10 into a container 11 filled with oil. A second line 12 leads from the pressure transducer 9 via a control unit 13 and a further pump 14 also into the: oil tank

11. Eine dritte Leitung 15 zum Rückführen des Öles verbindet den Ölbehälter 11 mit dem Zylinder 3 unterhalb des Kolbens 4. Der vom Stutzen 2 kommende Steuerdruck wird durch eine Verbindungsleitung 16 dem Steuerwerk 13 zugeführt.11. A third line 15 for returning the oil connects the oil container 11 with the cylinder 3 below of the piston 4. The control pressure coming from the nozzle 2 is supplied through a connecting line 16 the control unit 13 is supplied.

Bei dem in der Fig. 2 gezeigten Beispiel wird an Stelle von öl Kesselspeisewasser verwendet. Die Entnahmestelle liegt an der Speiseleitung 17 vor dem Eintritt in den Vorwärmer. Solange der Kessel unter Druck steht, ist auch der Speisewasserdruck gesichert.In the example shown in FIG. 2, boiler feed water is used instead of oil. The extraction point is on the feed line 17 before entering the preheater. As long as the boiler is under If the pressure is present, the feed water pressure is also ensured.

Von der Speiseleitung 17 führt eine Verbindungsleitung 18 zu dem Entlastungsventil 19 und von dort über eine Leitung 20 zum Zylinder 3. Ein Rohr 21 dient für den Speisewasserrücklauf, der durch einen Steuerzylinder 22 beeinflußt wird. Das SpeisewasserA connecting line 18 leads from the feed line 17 to the relief valve 19 and from there Via a line 20 to the cylinder 3. A pipe 21 is used for the feed water return, which is through a Control cylinder 22 is influenced. The feed water

709 547/220709 547/220

läuft durch das Rohr 21 zum Speisewasserbehälter zurück. Es kommt nicht mit der Luft in Berührung und bleibt daher für die Wiederverwendung geeignet. Die Beschaffenheit des Spaisewasser in modernen Anlagen verhindert Korrosionen im Kraftzylinder und im Entlastungsventil.runs back through the pipe 21 to the feed water tank. It does not come into contact with the air and therefore remains suitable for reuse. The nature of the spa water in modern systems prevents corrosion in the power cylinder and in the relief valve.

Ein um die Tellerfeder 6 gelegter Schutzmantel 23 verhindert Staubablagerung auf den einzelnen Tellern, die sonst eine Beeinflussung der Federungscharakteristik hervorrufen könnte. A protective jacket 23 placed around the plate spring 6 prevents dust from being deposited on the individual Plates that could otherwise affect the suspension characteristics.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Safety valve with the features of the main claim according to the main patent application B 36072 XII / 47 g, characterized in that a closing spring (6) is provided, the tension of which is set a little lower than it corresponds to the start of blow-off of the valve.

2. Safety valve according to claim 1, characterized in that according to the intended special suspension characteristics the full stroke only when the additional load is completely switched off is achieved after a further pressure increase taking place via the start of the blow-off of the valve.

3. Safety valve according to claims 1 and 2, characterized in that the closing spring (6) is designed as a disc spring column.

4. Safety valve according to claim 1, characterized in that as a foreign medium for the so pressurized piston depressing the valve cone is used.

Considered publications:
German Patent Nos. 471 541, 521 544, 774, 664 962, 857 723, 906 277;
French patent specification No. 520 807.

1 sheet of drawings